Sambungan sains bahan tekstil dengan sains lain. Sains Bahan

Bab I.
STRUKTUR GRATIS DAN BENANG
1. STRUKTUR SERAT DAN BENANG ELEMENTARI
Gentian tekstil (benang asas) mempunyai struktur fizikal yang kompleks dan kebanyakannya mempunyai berat molekul yang tinggi.
Gentian tekstil mempunyai struktur fibrillar yang tipikal. Fibril ialah persatuan mikrofibril bagi sebatian supramolekul berorientasikan. Mikrofibril adalah kompleks molekul, keratan rentasnya kurang daripada 10 nm. Mereka dipegang berdekatan antara satu sama lain oleh daya antara molekul, serta disebabkan oleh peralihan molekul individu dari kompleks ke kompleks. Peralihan molekul dari satu mikrofibril ke yang lain bergantung pada panjangnya. Adalah dipercayai bahawa panjang mikrofibril adalah susunan magnitud yang lebih besar daripada diameter. Mikrofibril dan gentian beberapa gentian ditunjukkan dalam Rajah. I. 1.
Ikatan antara fibril dilakukan terutamanya oleh daya interaksi antara molekul; ia jauh lebih lemah daripada mikrofibril. Antara serabut ada nombor besar rongga membujur, liang. Fibril terletak di dalam gentian sepanjang paksi atau pada sudut yang agak kecil. Hanya dalam beberapa gentian susunan gentian adalah rawak dan tidak teratur, tetapi walaupun dalam kes ini orientasi umum mereka ke arah paksi dipelihara. Fibril dan mikrofibril boleh dilihat di bawah mikroskop pada pembesaran 1500 kali atau lebih.
Sifat gentian ditentukan bukan sahaja oleh struktur supramolekul, tetapi juga oleh tahap yang lebih rendah. Hubungan antara struktur gentian pada tahap yang berbeza dan sifatnya masih belum cukup dikaji. Struktur polimer pembentuk gentian, gentian dan hubungannya dengan sifat dibincangkan dalam kerja. Pengumpulan data selanjutnya mengenai hubungan antara struktur dan sifat akan memungkinkan untuk menyelesaikan masalah terpenting penggunaan gentian secara rasional dan mengubah strukturnya untuk mencapai kawalan ke atas proses mendapatkan gentian dengan set sifat yang diperlukan.
Ciri-ciri struktur beberapa polimer pembentuk gentian utama diberikan dalam Jadual. I. 1.
Komposisi kimia gentian dan beberapa ciri lain struktur gentian diberikan dalam buku teks. Oleh itu dalam buku teks ini maklumat tentang struktur gentian dikurangkan, hanya ciri-cirinya (morfologi, dll.) Diterangkan.
Gentian kapas (Rajah 1.2). Gentian kapas berongga dan mempunyai saluran di mana ia dipisahkan daripada benih. Satu lagi, hujung runcing tidak mempunyai saluran. Morfologi gentian yang berbeza, walaupun dari gentian yang sama, adalah berbeza dengan ketara. Sebagai contoh, saluran gentian matang dan terlalu masak adalah sempit, dan bentuk keratan rentas berubah daripada berbentuk kacang dalam gentian matang kepada ellipsoid dan hampir bulat dalam gentian terlalu masak dan rata seperti reben dalam gentian tidak matang.
Gentian dipintal di sekeliling paksi membujurnya. Gentian matang mempunyai kelim yang paling besar; dalam gentian yang tidak matang dan terlalu masak ia adalah kecil dan hampir tidak ketara. Ini disebabkan oleh bentuk dan susunan relatif unsur-unsur struktur supramolekul gentian. Timbunan gentian mempunyai struktur berlapis. Lapisan luar, kurang daripada 1 mikron tebal, dipanggil dinding primer. Ia terdiri daripada rangkaian yang dibentuk oleh fibril selulosa jarak yang jarang bersilang pada sudut yang besar, ruang antaranya dipenuhi dengan satelit selulosa. Kandungan selulosa dalam dinding primer dilaporkan lebih sedikit daripada separuh jisimnya.
Permukaan luar dinding primer terdiri daripada lapisan lilin-pektin.
Dalam dinding gentian primer, sesetengah penyelidik membezakan dua lapisan di mana fibril terletak pada sudut yang berbeza. Dinding utama sekunder gentian mencapai ketebalan 6 - 8 mikron dalam gentian matang. Ia terdiri daripada berkas gentian yang terletak di sepanjang garisan heliks naik pada sudut 20 - 45° kepada paksi gentian. Arah garis skru berubah dari Z ke S.
Jadual I. 1. Ciri-ciri struktur polimer pembentuk gentian
Gentian yang berbeza mempunyai sudut fibril yang berbeza. Dalam gentian nipis, sudut kecenderungan fibril adalah kecil. Pengisi antara berkas fibril ialah satelit selulosa.
Ikatan fibril disusun dalam lapisan sepusat (Rajah 1.3), yang jelas kelihatan dalam keratan rentas gentian. Bilangan mereka mencapai empat puluh, yang sepadan dengan hari pemendapan selulosa. Kehadiran bahagian tertier dinding sekunder yang bersentuhan dengan terusan juga diperhatikan. Bahagian ini sangat padat. Di samping itu, dalam lapisan ini, ruang antara fibril selulosa dipenuhi dengan bahan protein dan protoplasma, yang terdiri daripada bahan protein, karbohidrat ringkas, dari mana selulosa disintesis, dsb.
Selulosa gentian kapas mempunyai struktur amorfus-hablur. Darjah kehablurannya ialah 0.6 - 0.8, dan ketumpatan hablur mencapai 1.56 - 1.64 g/cm3 (Jadual 1.2).
Gentian bast (Rajah 1.4). Gentian industri yang diperoleh daripada tumbuhan bast adalah kompleks gentian asas yang dilekatkan bersama dengan bahan pektin. Filamen individu - sel tumbuhan struktur tiub. Walau bagaimanapun, tidak seperti gentian kapas, kedua-dua hujung kulit kayu ditutup. Gentian bast mempunyai dinding primer, sekunder dan tertier.
Keratan rentas gentian rami ialah poligon tidak teratur dengan saluran sempit. Gentian kasar adalah hampir dengan bentuk bujur, ia lebih lebar dan sedikit leper. Satu ciri morfologi gentian rami ialah kehadiran anjakan lejang membujur merentasi gentian, yang merupakan kesan patah atau lenturan gentian semasa tempoh pertumbuhan, semasa pemprosesan mekanikal. Saluran mempunyai lebar tetap. Dinding utama gentian rami terdiri daripada gentian yang terletak di sepanjang garis heliks ke arah S dengan kecondongan 8 - -12° ke paksi membujur. Fibril di dinding sekunder terletak di sepanjang garis heliks dalam arah Z Sudut kenaikan mereka di lapisan luar adalah sama seperti di dinding primer, tetapi secara beransur-ansur berkurangan, kadang-kadang mencapai 0 °, manakala arah lingkaran. perubahan kepada sebaliknya. Bahan pektik di antara fibril terletak tidak sekata, kandungannya meningkat ke arah saluran.
Gentian asas rami, diperoleh daripada rami, mempunyai hujung yang tumpul atau bercabang, saluran gentian diratakan dan lebih lebar daripada rami. Anjakan pada gentian rami lebih ketara daripada gentian rami, dan serat dalam hal ini
terdapat selekoh di tempat itu. Ikatan fibril di dinding primer dan sekunder terletak di sepanjang garis heliks arah Z, tetapi sudut kecenderungan fibril berkurangan dari 20 - 35 ° di lapisan luar kepada 2 - 3 ° di dalam. Jumlah terbesar bahan pektin terkandung dalam dinding primer dan lapisan luar sekunder.
Gentian asas jut dan kenaf mempunyai hujung bulat, dinding tebal, bentuk tidak teratur keratan rentas: dengan tepi yang berasingan dan saluran, yang sama ada mengecil kepada bentuk seperti benang atau mengembang secara mendadak.
Gentian industri jut dan kenaf adalah kompleks gentian terpaku tegar dengan kandungan lignin yang tinggi.
Gentian rami dalam batang tumbuhan terbentuk sebagai gentian asas individu tanpa membentuk berkas gentian teknikal. Anjakan tajam dan rekahan membujur kelihatan pada gentian rami. Fibril selulosa di dinding primer dan sekunder rami terletak di sepanjang garis condong arah S. Sudut kecenderungan di dinding primer mencapai 12°, di dinding sekunder ia berubah dari 10 - 9° di lapisan luar kepada 0 ° di lapisan dalam.
Gentian daun (abaka, sisal dan phormium) adalah kompleks, di mana gentian asas pendek dilekatkan secara tegar menjadi berkas. Struktur gentian asas adalah serupa dengan gentian kulit kayu kasar. Bentuk keratan rentas bujur, salurannya lebar, terutamanya dalam abaka - rami Manila.
Struktur kimia gentian kulit kayu pelbagai jenis adalah hampir dengan struktur kimia gentian kapas. Ia terdiri daripada a-selulosa, kandungannya antara 80.5% dalam flaks hingga 71.5% dalam jut dan 70.4% dalam abaka. Serat mengandungi kandungan lignin yang tinggi (lebih daripada 5%) dan juga mengandungi lemak, lilin, dan bahan abu. Serat bast mempunyai tahap pempolimeran selulosa tertinggi (untuk rami ia mencapai 30,000 atau lebih).
Serat bulu. Bulu adalah serat rambut biri-biri, kambing, unta dan haiwan lain. Serat utama ialah bulu domba (bahagiannya hampir 98%). Dalam bulu biri-biri terdapat bulu, rambut peralihan, awn, awn kasar atau rambut mati (Rajah 1.5).
Gentian bawah terdiri daripada lapisan luar - bersisik dan lapisan dalam - kortikal (korteks). Keratan rentas bulu itu adalah bulat. Rambut peralihan mempunyai lapisan ketiga - lapisan teras (medulla), yang terganggu sepanjang panjang serat. Di tulang belakang dan rambut mati, lapisan ini terletak di sepanjang keseluruhan serat.
Dalam rambut mati atau tulang belakang yang kasar, lapisan medula menduduki paling Luas keratan rentas. Lapisan medula yang longgar dipenuhi dengan sel-sel lamellar yang terletak berserenjang dengan sel-sel berbentuk gelendong lapisan kortikal. Di antara sel terdapat celah yang diisi dengan udara (vakuola), bahan berlemak, dan pigmen. Keratan rentas tulang belakang dan rambut mati bentuk bujur tidak teratur.
Gentian bulu mempunyai kelim seperti gelombang, dicirikan oleh bilangan keriting per unit panjang (1 cm) dan bentuk kelim. Bulu halus mempunyai 4 - 12 atau lebih keriting setiap 1 cm panjang, bulu kasar mempunyai sedikit keriting. Berdasarkan bentuk atau sifat kelim, bulu dibezakan antara kelim lemah, biasa dan sangat berkelim. Dengan kelim yang lemah, gentian mempunyai bentuk keriting yang licin, renggang dan rata (Rajah 1.6). Dengan kelim gentian biasa, keriting mempunyai bentuk separuh bulatan. Gentian bulu berkelim tinggi mempunyai bentuk keriting yang mampat, tinggi dan bergelung.
Sisik awn dan rambut mati menyerupai jubin. Terdapat beberapa daripadanya di sekeliling lilitan gentian. Ketebalan skala adalah kira-kira 1 mikron, panjangnya berbeza-beza - dari 4 hingga 25 mikron, bergantung pada jenis bulu (terdapat dari 40 hingga 250 skala setiap 1 mm panjang gentian). Telah ditetapkan bahawa sisik mempunyai tiga lapisan - epikutikel, eksokutikel dan endokutikel. Epikutikel adalah nipis (5 - 25 nm), tahan terhadap klorin, asid pekat dan reagen lain. Ia mengandungi kitin, lilin, dll. Eksokutik terdiri daripada sebatian protein dan endokutikel - lapisan utama skala - diperbuat daripada bahan protein yang diubah suai dan mempunyai rintangan kimia yang tinggi.
Lapisan kortikal gentian terdiri daripada sel berbentuk gelendong - pembentukan supramolekul fibril protein
keratin, ruang di antaranya dipenuhi dengan nukleoprotein, pigmen. Sel gelendong (Rajah 1.7, a) ialah pembentukan supramolekul besar dengan hujung runcing, panjangnya sehingga 90 µm, dan saiz keratan rentasnya adalah sehingga 4 - 6 µm. Parakorteks dan ortokorteks boleh didapati dalam keratin korteks. Parakorteks, berbanding ortokorteks, mengandungi lebih banyak cisgine, ia lebih keras, dan lebih tahan terhadap alkali. Dalam gentian bawah kabur, parakorteks terletak di bahagian luar, dan ortokorteks terletak di bahagian dalam. Walau bagaimanapun, kambing turun adalah monokotiledon dan hanya terdiri daripada ortokorteks, manakala rambut manusia hanya terdiri daripada parakorteks.
Fibril (Rajah 1.7,6) terdiri daripada mikrofibril keratin, yang tergolong dalam protein. Makromolekul protein terdiri daripada sisa asid amino. Makromolekul keratin bulu bercabang, kerana radikal beberapa asid amino mewakili rantai sampingan yang kecil. Rantaian makromolekul mungkin mengandungi kumpulan kitaran.
Makromolekul dalam gentian dalam keadaan normal sangat bengkok dan berpintal (a-helix), tetapi panjang makromolekul dengan ketara (beratus-ratus malah beribu-ribu kali) melebihi dimensi melintangnya, yang mana mereka kurang daripada 1 nm.
Molekul keratin, disebabkan oleh kehadiran residu asid amino yang mengandungi pelbagai radikal di dalamnya, berinteraksi antara satu sama lain disebabkan oleh pelbagai daya: intermolecular (daya van der Waals), hidrogen, garam (ion) dan juga ikatan kimia valens. Perkara ini dibincangkan secara terperinci dalam buku teks.
Bulu haiwan lain (Rajah 1.8 dan 1.9). Bulu kambing terdiri daripada bulu gebu dan kasar. Bulu unta juga mengandungi bulu dan bulu. Dalam bulu arnab terdapat gentian berbulu halus yang nipis, dan yang lebih kasar, seperti gentian peralihan dan pelindung.
Bulu rusa, kuda dan lembu terutamanya terdiri daripada gentian pengawal kasar.
Gentian sutera. Gentian sutera utama ialah benang kepompong (Rajah I. 10), dirembeskan oleh ulat ulat sutera apabila melencong kepompong. Benang kokon ialah dua sutera protein fibroin yang dilekatkan bersama dengan protein sericin berat molekul rendah. Mulberi tidak sekata dalam keratan rentas. Fibrils fibroin terletak di sepanjang paksi sutera, panjangnya sehingga 250 nm, lebar hingga 100 nm. Mikrofibril terdiri daripada protein fibroin, keratan rentasnya adalah kira-kira 10 nm. Konfigurasi rantai fibroin sutera adalah lingkaran rata (lihat Jadual I. 1).
Asbestos (Rajah 1.11). Gentian asbestos ialah kristal magnesium silikat yang mengandungi air semula jadi (garam asid silisik). Kristal asbestos nipis seperti jarum, disatukan menjadi agregat yang lebih besar oleh daya interaksi antara molekul, mempunyai bentuk yang memanjang dan mempunyai sifat gentian. Gentian asbestos asas digabungkan menjadi kompleks (gentian teknikal).
Gentian kimia (Rajah I. 12). Gentian kimia sangat pelbagai dalam komposisi dan struktur kimianya (lihat Jadual I. 1).
Daripada polimer semula jadi, yang paling banyak digunakan ialah gentian dan benang viscose, asetat, dan triasetat.
Gentian viscose ialah sekumpulan gentian dan benang yang sama dalam komposisi kimia (daripada selulosa terhidrat), tetapi berbeza dengan ketara dalam struktur dan sifat. Dalam gentian viscose biasa, tahap pempolimeran selulosa (sehingga 200) adalah jauh lebih rendah daripada gentian kapas. Perbezaannya juga terletak pada susunan ruang unit asas selulosa. Dalam selulosa terhidrat, sisa glukosa diputar antara satu sama lain sebanyak 90°, dan bukan sebanyak 180°, seperti yang berlaku dalam selulosa kapas, yang mempunyai kesan ketara ke atas sifat gentian. Contohnya, gentian selulosa terhidrat menyerap pelbagai bahan dengan lebih kuat dan berwarna lebih dalam. Struktur gentian viscose adalah amorfus-kristal. Gentian viscose konvensional juga dicirikan oleh heterogeniti, yang terdiri daripada darjah orientasi fibril dan mikrofibril yang berbeza. Mikrofibril di lapisan luar berorientasikan arah membujur, manakala di lapisan dalam tahap orientasinya sangat rendah.
Apabila menghasilkan (mencetak) gentian, ia mengeras bukan serentak dalam ketebalan. Pada mulanya, lapisan luar mengeras, di bawah pengaruh tekanan atmosfera dinding ditarik ke dalam, menyebabkan keratan rentas menjadi berliku-liku. Konvolusi (jalur) ini boleh dilihat pada pandangan membujur gentian. Gentian berongga atau berbentuk C boleh diperolehi; bekas dibentuk dengan meniup udara melalui larutan, yang kedua - dengan menggunakan acuan khas.
Di samping itu, gentian viscose dilapisi dengan titanium dioksida (TiO2), akibatnya zarah serbuk pada permukaan gentian menyerakkan sinaran cahaya dan kilauan berkurangan.
Viscose modulus tinggi (HMW) dan terutamanya gentian poliotik dibezakan oleh tahap orientasi dan keseragaman struktur yang tinggi, dan tahap kehabluran yang tinggi. Oleh kerana orientasi tinggi dan keseragaman struktur, morfologi gentian juga berubah. Keratan rentas gentian ini, tidak seperti keratan rentas benang viscose konvensional, tidak mempunyai belitan bujur, dekat dengan bulatan.
Gentian kuprum-ammonia mempunyai struktur yang lebih seragam berbanding gentian viscose. Keratan rentas gentian adalah bujur, menghampiri bulatan.
Komposisi kimia gentian asetat ialah selulosa asetat. Mereka dibahagikan kepada diacetate (ia biasanya dipanggil asetat) dan triacetate mengikut bilangan kumpulan hidroksil yang digantikan dalam selulosa dengan anhidrida asetik. Ciri-ciri struktur gentian triasetat diberikan dalam jadual. I. 1. Struktur gentian adalah amorfus-hablur, dengan tahap kehabluran yang rendah (lihat Jadual 1.2).
Gentian sintetik telah meluas dan keseimbangannya dalam pengeluaran keseluruhan gentian tekstil semakin meningkat. Ciri-ciri struktur kimia gentian dan filamen sintetik dan pengeluarannya diterangkan dalam buku teks.
Daripada gentian sintetik, kumpulan besar diwakili oleh gentian poliamida (nilon, perlon, dederon, nilon, dll.) - Struktur gentian yang diperbuat daripada polycaproamides adalah amorfus-kristal, tahap kehabluran boleh mencapai 70% - Kristal termasuk beberapa pautan berorientasikan sepanjang gentian. Bentuk bahagian gentian boleh berbeza, biasanya keratan rentas adalah bulat, tetapi ia juga boleh menjadi bentuk yang berbeza (Rajah I. 13).
Kumpulan ini juga termasuk gentian yang diperbuat daripada polyenantoamide - enant, nilon 6.6, yang berbeza daripada gentian polycaproamide dalam struktur kimia unit asas - NH - (CH2) 6 - (CH2) 6 - CONH - (CH2) 6 - CO -. Konfigurasi rantai molekul gentian jenis ini, seperti gentian kaproamida, adalah memanjang, berzigzag, dengan pautan asas yang lebih panjang sedikit.
Gentian poliester (terylena, lavsan, dsb.) diperoleh daripada polietilena tereftalat. Gentian mempunyai struktur amorfus-hablur. Konfigurasi litar adalah hampir dengan lurus. Ciri struktur kimia gentian ialah sambungan pautan asas rantai dengan kumpulan ester - C -. Morfologi gentian adalah hampir dengan poliamida.
Gentian poliakrilonitril termasuk nitron dan banyak jenis lain yang mempunyai nama mereka sendiri di negara yang berbeza, contohnya akrilan, orlon (AS), pra-lan (GDR), dll. Dari segi rupa, keratan rentas berbentuk bujur. Unit asas makromolekul gentian nitron mempunyai komposisi kimia berikut - CH2 - CH - CN
Struktur gentian poliakrilonitril adalah amorfus-kristal. Pecahan fasa kristal adalah kecil. Konfigurasi makromolekul gentian adalah memanjang, transzigzag.
Gentian polipropilena dan polietilena dikelaskan sebagai gentian poliolefin. Unit asas makromolekul gentian polipropilena mempunyai bentuk - CH - CH2 - CH3
Bentuk keratan rentas gentian adalah bujur, gentian berorientasikan sepanjang paksi.
Struktur makromolekul adalah sternoregular. Tahap pempolimeran gentian boleh berbeza dalam had yang luas (1900 - 5900). Struktur pembentukan supramolekul ialah amorfus-hablur. Dalam kes ini, pecahan kristal mencapai 85 - 95%.
Morfologi gentian polietilena tidak berbeza dengan ketara daripada morfologi gentian polipropilena. Struktur supramolekul mereka juga fibrillar. Makromolekul dengan unit asas - CH2 - CH2 - membentuk struktur amorfus-hablur dengan dominasi struktur kristal.
Gentian poliuretana terdiri daripada makromolekul, unit asasnya mengandungi kumpulan uretana - NH - C - O -. Struktur gentian adalah amorfus, suhu peralihan kaca adalah rendah. Segmen fleksibel makromolekul pada suhu biasa berada dalam keadaan sangat anjal. Terima kasih kepada struktur ini, gentian mempunyai pemanjangan yang sangat tinggi (sehingga 500 - 700%) pada suhu biasa.
Gentian polimer yang mengandungi halogen ialah gentian yang diperbuat daripada polivinil klorida, polivinilidena, fluorolon, dsb. Gentian polivinil klorida (klorin, perchlorovinyl) ialah gentian amorf dengan tahap kehabluran yang rendah. Konfigurasi makromolekul adalah memanjang. Unit asas makromolekul ialah CH2 - CH1. Ciri morfologi gentian - permukaan tegang tidak rata.
Gentian polivinilidena klorida mempunyai struktur amorfus-hablur dengan tahap kehabluran yang tinggi. Struktur kimia gentian juga berbeza: kandungan klorin dalam unit asas meningkat (- CH2 - CC12 -), dan ketumpatan gentian meningkat.
Dalam gentian yang diperbuat daripada polimer yang mengandungi fluorin, berbanding dengan vinilidena klorida, hidrogen dan klorin digantikan dengan fluorin. Unit asas gentian Teflon - CF2 -, gentian fluorlon - CH2 - CHF -. Ciri khas struktur gentian ini ialah tenaga pengikat yang ketara bagi atom karbon dan fluorin serta kekutubannya, yang menentukan rintangan yang tinggi terhadap persekitaran yang agresif.
Gentian karbon - gentian tahan haba, konfigurasi. rantaian makromolekul adalah berlapis, tahap pempolimeran adalah sangat tinggi.

2. ANALISIS STRUKTUR GRATIS DAN BENANG

Maklumat tentang struktur gentian, tentang ciri-ciri perubahannya akibat pengaruh proses teknologi, keadaan operasi menjadi semakin diperlukan apabila meningkatkan kualiti bahan tekstil, meningkatkan proses teknologi, dan menentukan keadaan. penggunaan rasional gentian Perkembangan pesat dan penambahbaikan kaedah fizik eksperimen telah mewujudkan asas asas untuk mengkaji struktur bahan tekstil.
Di bawah ini kami hanya mempertimbangkan beberapa kaedah analisis struktur yang paling biasa - cahaya optik dan mikroskop elektron, spektroskopi, analisis pembelauan sinar-X, dielektrometri dan analisis haba.

MIKROSKOPI CAHAYA
Mikroskopi cahaya adalah salah satu kaedah yang paling biasa untuk mengkaji struktur gentian tekstil, benang dan produk. Resolusi mikroskop optik, yang menggunakan cahaya di kawasan spektrum yang boleh dilihat, boleh mencapai 1 - 0.2 mikron.
Peleraian kanta b0 dan mikroskop bm ditentukan menggunakan formula anggaran:
di mana X ialah panjang gelombang cahaya, mikron; A - apertur, ciri berangka kuasa penyelesaian kanta (keupayaan untuk menggambarkan butiran terkecil objek); A - bukaan bahagian pencahayaan - pemeluwap mikroskop.
di mana n ialah indeks biasan medium yang terletak di antara ubat dan kanta hadapan pertama kanta (untuk udara 1; untuk air 1.33; untuk gliserin M7; untuk minyak cedar 1.51); a ialah sudut pesongan sinar melampau yang memasuki kanta dari satu titik yang terletak pada paksi optik.
Peleraian dan apertur boleh ditingkatkan dengan rendaman, iaitu, penggantian persekitaran udara cecair dengan indeks biasan yang tinggi.
Kanta mikro terbahagi kepada ciri spektrum(untuk kawasan spektrum cahaya yang boleh dilihat, ultraungu dan inframerah), panjang tiub, sederhana antara kanta dan spesimen (kering dan rendaman), sifat pemerhatian dan jenis spesimen (untuk spesimen dengan dan tanpa penutup kaca, dsb. ).
Kanta mata dipilih bergantung pada kanta, kerana peningkatan keseluruhan mikroskop adalah sama dengan hasil pembesaran sudut kanta mata dan objektif. Untuk merakam ciri struktur dan kemudahan penggunaan, lampiran mikrofoto dan pemasangan mikrofoto, peranti lukisan dan tiub binokular digunakan. Sebagai tambahan kepada mikroskop biologi, yang digunakan secara meluas dalam mengkaji morfologi gentian tekstil dan benang, mikroskop pendarfluor, ultraungu dan inframerah, mikroskop stereo, mikroskop perbandingan, dan mikroskop pengukur digunakan.
Mikroskop luminescence dilengkapi dengan satu set penapis cahaya yang boleh diganti, dengan bantuan yang mungkin untuk memilih dalam pelepasan penerang bahagian spektrum yang mengujakan luminescence kanta yang sedang dikaji. Apabila bekerja pada mikroskop ini, adalah perlu untuk memilih penapis yang menghantar hanya cahaya luminescent dari objek.
Mikroskop ultraungu dan inframerah memungkinkan untuk menjalankan penyelidikan di kawasan spektrum yang tidak dapat dilihat oleh mata. Kanta mikroskop sedemikian diperbuat daripada bahan yang lutsinar kepada sinaran ultraungu (kuarza, fluorit) atau inframerah (silikon, germanium, fluorit, litium fluorida). Penukar menukar imej yang tidak kelihatan kepada imej yang kelihatan.
Mikroskop stereo memberikan persepsi tiga dimensi bagi objek mikro, dan mikroskop perbandingan membolehkan anda membandingkan dua objek secara serentak.
Kaedah polarisasi dan mikroskopi gangguan semakin meluas. Dalam mikroskop polarisasi, mikroskop dilengkapi dengan peranti polarisasi khas, yang merangkumi dua polaroid: yang lebih rendah adalah pegun dan yang atas adalah penganalisis yang berputar bebas dalam bingkai. Polarisasi cahaya memungkinkan untuk mengkaji sifat struktur gentian anisotropik seperti kekuatan birefringence, dichroism, dll. Cahaya dari iluminator melalui Polaroid dan terpolarisasi dalam satu satah. Walau bagaimanapun, apabila melalui penyediaan (gentian), perubahan polarisasi dan perubahan yang terhasil dikaji menggunakan penganalisis dan pelbagai pemampas sistem optik.

Sains Bahan

Sains bahan pakaian mengkaji struktur dan sifat bahan yang digunakan untuk pembuatan pakaian.

Kain digunakan secara meluas dalam kehidupan seharian. Mereka digunakan untuk membuat pakaian dan seluar dalam. Jenis fabrik yang berbeza digunakan untuk membuat banyak perkara yang diperlukan dalam kehidupan seharian kita.

Pada masa ini, sebilangan besar gentian yang berbeza digunakan, baik semula jadi (kapas, linen, bulu, dll.) dan kimia (viskosa, asetat, nilon, lavsan, dll.).

Bahagian ini mengandungi maklumat tentang gentian yang disenaraikan dan cara fabrik dihasilkan.

Gentian semulajadi

Serat semulajadi dicipta oleh alam itu sendiri.

Dari zaman purba hingga akhir abad ke-19, satu-satunya bahan mentah untuk pengeluaran bahan tekstil adalah gentian semulajadi, yang diperoleh daripada pelbagai tumbuhan. Pada mulanya ia adalah gentian tumbuhan liar, dan kemudian gentian rami dan rami. Dengan perkembangan pertanian, kapas mula ditanam, yang menghasilkan serat yang sangat baik dan tahan lama.

Serat yang dihasilkan daripada batang tumbuhan digunakan secara meluas; Gentian dari batang kebanyakannya kasar, kuat dan keras - ini adalah gentian kenaf, jut, rami dan tumbuhan lain. Dari rami, serat yang lebih halus diperolehi, dari mana fabrik dihasilkan untuk membuat pakaian dan linen.

Kenaf Ia ditanam terutamanya di India, China, Iran, Uzbekistan dan negara-negara lain. Gentian Kenaf sangat higroskopik dan tahan lama. Ia digunakan untuk membuat kain guni, terpal, benang, dll.

Hemp- tanaman yang sangat kuno, ditanam untuk serat terutamanya di negara kita, India, China, dll. Ia tumbuh liar di Rusia, Mongolia, India, China. Serat (rami) diperoleh daripada batang rami, dari mana tali, tali, dan kanvas laut dibuat.

Jute ditanam di kawasan tropika di Asia, Afrika, Amerika dan Australia. Jute ditanam di kawasan kecil di Asia Tengah. Gentian jut digunakan untuk pembuatan teknikal, pembungkusan, fabrik perabot dan permaidani.

DAN

Serat asal tumbuhan yang paling terkenal ialah kapas Dan linen.

Kapas adalah tanaman yang sangat kuno. Ia mula ditanam di India lebih daripada 4000 tahun dahulu. Sisa kain kapas ditemui di kubur orang Peru purba yang digali di padang pasir Peru dan Mexico. Ini bermakna bahawa lebih awal daripada di India, orang Peru tahu kapas dan tahu cara membuat kain daripadanya.

Kapas adalah gentian yang menutupi permukaan benih tumbuhan kapas tahunan, yang tumbuh di negara-negara selatan yang hangat. Perkembangan gentian kapas bermula selepas berbunga tumbuhan kapas semasa pembentukan buah-buahan (bolls). Panjang gentian kapas berkisar antara 5 hingga 50 mm. Kapas yang dikumpulkan dan ditekan ke dalam bal dipanggil kapas mentah.

Semasa pemprosesan utama kapas, gentian dipisahkan daripada biji dan dibersihkan daripada pelbagai kekotoran. Gentian terpanjang (20-50 mm) dipisahkan dahulu, kemudian yang pendek atau gebu (6-20 mm) dan akhirnya yang ke bawah (kurang daripada 6 mm). Gentian panjang digunakan untuk membuat benang, serat digunakan untuk membuat bulu kapas, dan apabila dicampur dengan gentian kapas panjang, ia digunakan untuk membuat benang tebal. Gentian kurang daripada 12 mm panjangnya diproses secara kimia menjadi selulosa untuk menghasilkan gentian buatan manusia.

Gandum dan rami adalah tumbuhan yang paling kuno ditanam. Flax mula ditanam sembilan ribu tahun yang lalu. Di kawasan pergunungan India, kain yang cantik dan halus pertama kali dibuat daripadanya.

Tujuh ribu tahun dahulu, rami sudah dikenali di Assyria dan Babylonia. Dari sana dia memasuki Mesir.

Kain linen menjadi barang mewah di sana, menggantikan fabrik bulu biasa sebelum ini. Hanya firaun Mesir, imam dan orang mulia yang mampu membeli pakaian yang diperbuat daripada kain linen.

Kemudian, orang Phoenicia, dan kemudian orang Yunani dan Rom, mula membuat layar untuk kapal mereka dari linen.

Nenek moyang kita, orang Slav, menyukai kain tebal berwarna putih salji yang diperbuat daripada rami. Mereka tahu cara menanam rami, memperuntukkan tanah terbaik untuk tanaman. Di kalangan Slav, kain linen berfungsi sebagai pakaian untuk orang biasa.

Gentian linen menghasilkan kain putih yang berat dan tahan lama. Ia bagus untuk alas meja, linen dan linen katil.

Dan rami, disemai tebal dan dikeluarkan dari ladang semasa berbunga, menghasilkan serat yang sangat halus yang digunakan untuk kambrik nipis dan ringan.

Linen ialah tumbuhan herba tahunan yang akan menghasilkan gentian dengan nama yang sama. Serat rami terdapat pada batang tumbuhan dan boleh mencapai 1 meter. Flaks dituai semasa tempoh kematangan awal kuning. Bahan mentah yang terhasil untuk pengeluaran benang (benang) tertakluk kepada pemprosesan selanjutnya.

Pemprosesan utama rami terdiri daripada merendam jerami rami, mengeringkan rami, mencuci dan mencelup untuk mengasingkan kekotoran.

Benang diperoleh daripada gentian yang telah dibersihkan dan disusun.

Sifat positif fabrik kapas: sifat kebersihan dan pelindung haba yang baik, kekuatan, kelunturan ringan. Di bawah pengaruh air, serat kapas juga membengkak dan meningkatkan kekuatan, iaitu, mereka tidak takut apa-apa basuh. Kain mempunyai penampilan yang baik dan produk yang dibuat daripadanya mudah dijaga.

Disebabkan fakta bahawa fabrik kapas mempunyai hygroscopicity yang baik dan kebolehtelapan udara yang tinggi, dan fabrik linen mempunyai hygroscopicity yang lebih tinggi dan purata kebolehtelapan udara, ia digunakan untuk pembuatan linen katil dan pakaian rumah.

Kelemahan fabrik kapas: berkedut kuat (kain kehilangan penampilan cantik apabila dipakai), rintangan lelasan yang rendah, dan oleh itu kebolehpakaian yang rendah.

Kelemahan fabrik linen: Kedutan yang kuat, kebolehsasaan rendah, ketegaran, pengecutan yang tinggi.

Gentian semulajadi asal haiwan - bulu dan sutera. Fabrik yang diperbuat daripada gentian tersebut adalah mesra alam dan oleh itu mempunyai nilai tertentu untuk manusia dan memberi kesan positif kepada kesihatan mereka.

Sejak dahulu lagi, orang ramai menggunakan bulu untuk membuat kain. Sejak mereka mula terlibat dalam penternakan lembu. Bulu biri-biri dan kambing, dan di Amerika Selatan, llama, digunakan.

Penyelidik geografi Rusia yang terkenal P.K. Kozlov, semasa ekspedisi Mongol-Tibet 1923-1926, menggali kuburan di mana dia menemui kain bulu purba. Walaupun selepas berbaring di bawah tanah selama beberapa ribu tahun, sebahagian daripada mereka lebih hebat dalam kekuatan benang daripada yang moden.

Sebahagian besar bulu berasal dari biri-biri, dengan bulu terbaik datang daripada biri-biri merino bulu halus. Biri-biri bulu halus telah dikenali sejak abad ke-2 SM, apabila orang Rom, dengan menyeberangi domba Colchis dengan biri-biri Itali, mengembangkan baka Tarentine biri-biri dengan bulu coklat atau hitam. Pada abad ke-1, biri-biri Merino pertama diperoleh dengan menyeberangi biri-biri Tarentine dengan domba Afrika di Sepanyol. Dari kumpulan pertama ini semua baka Merino lain akhirnya turun: Perancis, Saxon, dll.

Kambing biri-biri dicukur sekali atau dalam beberapa kes dua kali setahun. Dari satu biri-biri mereka mendapat dari 2 hingga 10 kilogram bulu. Daripada 100 kilogram bulu mentah, 40-60 kilogram bulu bersih diperolehi, yang dihantar untuk pemprosesan selanjutnya.

Daripada bulu haiwan lain, bulu mohair kambing digunakan secara meluas, diperoleh daripada kambing Angora, yang berasal dari bandar Angora di Turki.

Untuk pembuatan pakaian luar dan selimut, bulu unta digunakan, diperoleh dengan mencukur atau menyikat semasa molting unta.

Bahan kusyen yang sangat elastik diperoleh daripada rambut kuda.

N Bagi mata yang tidak terlatih, hampir semua bulu kelihatan sama. Tetapi pakar yang sangat berkelayakan dapat membezakan lebih daripada tujuh ribu jenis!

DALAM abad XIV-XV bulu yang dimaksudkan untuk berputar telah disikat dengan sikat kayu yang mempunyai beberapa baris gigi keluli. Akibatnya, gentian dalam berkas itu disusun selari, yang sangat penting untuk regangan seragam dan berpusing semasa berputar.

Dari serat yang disikat, benang yang kuat dan cantik diperoleh, dari mana fabrik berkualiti tinggi dihasilkan yang tidak haus untuk masa yang lama.

Bulu- Ini adalah rambut haiwan: biri-biri, kambing, unta. Sebahagian besar bulu (95-97%) berasal dari biri-biri. Bulu dikeluarkan dari biri-biri menggunakan gunting atau mesin khas. Panjang gentian bulu adalah dari 20 hingga 450 mm. Ia dipotong menjadi jisim yang hampir pepejal dan tidak pecah yang dipanggil bulu.

Jenis gentian bulu- ini adalah rambut dan bulu, ia panjang dan lurus, dan gebu - ia lebih lembut dan lebih berkelim.

Sebelum dihantar ke kilang tekstil, bulu tertakluk kepada pemprosesan utama: disusun, iaitu, gentian dipilih mengikut kualiti; hancurkan - longgarkan dan keluarkan kekotoran yang tersumbat; basuh dengan air panas, sabun dan soda; dikeringkan dalam mesin pengering. Kemudian benang dibuat, dan daripadanya kain dibuat.

Dalam industri kemasan, fabrik dicelup dalam warna yang berbeza atau pelbagai corak digunakan pada fabrik. Kain bulu dihasilkan dengan warna biasa, beraneka warna dan dicetak.

Serat bulu mempunyai yang berikut hartanah: mereka sangat higroskopik, iaitu, mereka menyerap lembapan dengan baik, adalah elastik (produk berkedut sedikit), dan tahan terhadap pendedahan matahari (lebih tinggi daripada kapas dan linen).

Untuk menguji serat bulu, anda perlu membakar sekeping kain. Semasa pembakaran, gentian bulu disinter, dan bola tersinter yang terhasil boleh digosok dengan mudah dengan jari anda. Semasa proses pembakaran, bau bulu hangus dirasai. Dengan cara ini, anda boleh menentukan sama ada fabrik itu bulu tulen atau tiruan.

Kain pakaian, sut dan kot diperbuat daripada gentian bulu. Kain bulu dijual di bawah nama berikut: langsir, kain, seluar ketat, gabardine, kasmir, dll.

Terdapat beberapa spesies rama-rama yang ulatnya menganyam kepompong menggunakan rembesan daripada kelenjar khas sebelum bertukar menjadi pupa. Rama-rama sedemikian dipanggil ulat sutera. Ulat sutera terutamanya dibiakkan.

Ulat sutera berkembang dalam beberapa peringkat: telur (grena), ulat (larva), pupa dan rama-rama. Ulat berkembang dalam 25-30 hari dan melalui lima instar, dipisahkan oleh molt. Menjelang akhir pembangunan, panjangnya mencapai 8, dan ketebalannya ialah 1 sentimeter. Pada akhir instar kelima, kelenjar rembesan sutera ulat dipenuhi dengan jisim sutera. Mulberi - benang berpasangan nipis protein fibroin - diperah keluar dalam keadaan cair dan kemudian mengeras di udara.

Pembentukan kepompong berlangsung 3 hari, selepas itu molt kelima berlaku, dan ulat berubah menjadi pupa, dan selepas 2-3 minggu menjadi rama-rama, yang hidup 10-15 hari. Rama-rama betina bertelur dan bermula kitaran baru pembangunan.

Dari satu kotak grena seberat 29 gram, sehingga 30 ribu ulat diperolehi, memakan kira-kira satu tan dedaun dan menghasilkan empat kilogram sutera asli.

Untuk mendapatkan sutera, perjalanan semulajadi perkembangan ulat sutera terganggu. Di tempat perolehan, kepompong yang dikumpul dikeringkan dan kemudian dirawat dengan udara panas atau wap untuk mengelakkan proses mengubah pupa menjadi rama-rama.

Di kilang sutera, kepompong dilepaskan dengan menyambung beberapa benang kepompong bersama-sama.

Sutera semulajadi- ini adalah benang nipis yang diperoleh dengan membuka kepompong ulat sutera. Kepompong ialah cangkerang yang padat dan kecil seperti telur yang dililit ulat dengan ketat sebelum berkembang menjadi kekwa. Empat peringkat perkembangan ulat sutera ialah telur, ulat, pupa, dan rama-rama.

Kokon dikumpul 8-9 hari selepas permulaan keriting dan dihantar untuk pemprosesan utama. Tujuan pemprosesan primer adalah untuk melepaskan benang kepompong dan menyambungkan benang beberapa kepompong. Panjang benang kepompong adalah dari 600 hingga 900 m Benang ini dipanggil sutera mentah. Pemprosesan utama sutera termasuk operasi berikut: rawatan kepompong dengan wap panas untuk melembutkan gam sutera; penggulungan benang daripada beberapa kepompong pada masa yang sama. Kilang tekstil menghasilkan fabrik daripada sutera mentah. Kain sutera dihasilkan dengan warna biasa, beraneka warna, dan dicetak.

Gentian sutera mempunyai yang berikut hartanah: Mereka mempunyai higroskopisitas dan kebolehnafasan yang baik, dan kurang tahan terhadap cahaya matahari berbanding gentian semula jadi yang lain. Sutera terbakar seperti bulu. Produk yang diperbuat daripada sutera semula jadi sangat menyenangkan untuk dipakai, berkat sifat kebersihannya yang baik.

Gentian kimia

Sejak zaman purba, orang telah menggunakan gentian yang diberikan oleh alam semula jadi untuk menghasilkan fabrik. Pada mulanya, ini adalah gentian tumbuhan liar, kemudian gentian rami, rami, dan juga bulu haiwan. Dengan perkembangan pertanian, orang ramai mula menanam kapas, yang menghasilkan serat yang sangat kuat.

Tetapi bahan mentah semulajadi mempunyai kelemahannya: gentian semulajadi terlalu pendek dan memerlukan pemprosesan teknologi yang kompleks. Dan, orang ramai mula mencari bahan mentah yang mereka boleh menghasilkan kain yang murah seperti bulu, ringan dan cantik seperti sutera, dan praktikal seperti kapas.

Hari ini gentian kimia boleh diwakili sebagai rajah berikut:

Kini semakin banyak jenis gentian kimia baharu sedang disintesis di makmal, dan tiada seorang pakar pun boleh menyenaraikan pelbagai jenisnya. Para saintis juga telah berjaya menggantikan gentian bulu - ia dipanggil nitron.

    Pengeluaran gentian kimia merangkumi 5 peringkat:

    Menerima dan pra-pemprosesan bahan mentah.

    Penyediaan larutan berputar atau cair.

    Pengacuan benang.

  1. Kitar semula tekstil.

Serat kapas dan kulit kayu mengandungi selulosa. Beberapa kaedah telah dibangunkan untuk mendapatkan larutan selulosa, memerahnya melalui lubang sempit (spinneret) dan mengeluarkan pelarut, selepas itu benang yang serupa dengan sutera diperolehi. Asid asetik, larutan alkali kuprum hidroksida, soda kaustik dan karbon disulfida digunakan sebagai pelarut. Benang yang terhasil dinamakan dengan sewajarnya:

asetat, kuprum-ammonia, viscose.

Apabila membentuk daripada larutan menggunakan kaedah basah, aliran memasuki larutan mandi pemendakan, di mana polimer dilepaskan ke dalam benang yang paling nipis.

Sekumpulan besar benang yang muncul dari spinneret ditarik, dipintal bersama dan dililit sebagai benang filamen pada kartrij. Bilangan lubang dalam spinneret dalam pengeluaran benang tekstil yang kompleks boleh dari 12 hingga 100.

Dalam pengeluaran gentian ruji, spinneret boleh mempunyai sehingga 15,000 lubang. Flagellum gentian diperoleh daripada setiap spinneret. Bungkusan disambungkan ke dalam pita, yang, selepas memerah dan mengeringkan, dipotong menjadi berkas gentian mana-mana panjang yang diberikan. Gentian ruji diproses menjadi benang dalam bentuk tulen atau dicampur dengan gentian semula jadi.

Gentian sintetik dihasilkan daripada bahan polimer. Polimer pembentuk gentian disintesis daripada produk petroleum:

  • ammonia, dsb.

Dengan menukar komposisi bahan mentah dan kaedah pemprosesannya, gentian sintetik boleh diberikan sifat unik yang tidak ada pada gentian semula jadi. Serat sintetik diperoleh terutamanya daripada leburan, contohnya, serat daripada poliester, poliamida, ditekan melalui spinneret.

Bergantung pada jenis bahan mentah kimia dan keadaan pembentukannya, adalah mungkin untuk menghasilkan gentian dengan pelbagai sifat yang telah ditetapkan. Sebagai contoh, semakin kuat anda menarik aliran apabila ia keluar dari spinneret, semakin kuat gentian. Kadangkala gentian kimia malah mengatasi wayar keluli dengan ketebalan yang sama.

Di antara serat baru yang telah muncul, kita dapat perhatikan serat bunglon, yang sifatnya berubah sesuai dengan perubahan. persekitaran. Gentian berongga telah dibangunkan di mana cecair yang mengandungi magnet berwarna dituangkan. Menggunakan penunjuk magnet, anda boleh menukar corak fabrik yang diperbuat daripada gentian tersebut.

Sejak tahun 1972, pengeluaran gentian aramid telah dilancarkan, yang dibahagikan kepada dua kumpulan. Gentian aramid satu kumpulan (Nomex, Conex, phenylone) digunakan di mana rintangan nyalaan dan haba diperlukan. Kumpulan kedua (Kevlar, Terlon) mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi digabungkan dengan berat yang rendah.

Gentian seramik, jenis utama yang terdiri daripada campuran silikon oksida dan aluminium oksida, mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi dan rintangan yang baik terhadap reagen kimia. Gentian seramik boleh digunakan pada suhu sekitar 1250°C. Mereka dicirikan oleh rintangan kimia yang tinggi, dan rintangannya terhadap sinaran membolehkan mereka digunakan dalam angkasawan.

Jadual sifat gentian kimia

Kekecutan

Kekuatan

Kebolehkedutan

Viscose

terbakar dengan baik, abu kelabu, bau kertas hangus.

Asetat

berkurangan apabila basah

kurang daripada viscose

terbakar dengan cepat dengan api kuning, meninggalkan bola cair

sangat kecil

cair membentuk bebola pepejal

sangat kecil

terbakar perlahan-lahan, membentuk bola gelap yang keras

sangat kecil

terbakar dengan kilat, kemasukan gelap terbentuk

Menerima tisu

DENGAN Sejak zaman purba di Rusia, berputar telah mewakili ritual istimewa, sebagai tambahan kepada fakta bahawa ia adalah salah satu pekerjaan utama separuh penduduk wanita, apabila kanak-kanak perempuan dan wanita berkumpul untuk kraf penting, menghilangkan hari-hari mereka dan malam di gelendong atau roda berputar, mengadakan perbualan intim, menyanyikan lagu kegemaran mereka, dan kadang-kadang semasa mengarang melodi baru, memberikannya kepada tukang wanita yang paling mahir dengan kata-kata yang mencirikan kerja mereka: "penenun halus", "penjahit emas", dsb. menyambut peranti teknikal pertama yang memudahkan kerja dengan penuh semangat.

Tempat istimewa Rumah itu diduduki oleh roda berputar - teman wanita Rusia yang sangat diperlukan. Roda berputar yang elegan diberikan oleh seorang lelaki yang baik sebagai hadiah kepada pengantin perempuan, oleh seorang suami kepada isterinya sebagai cenderahati, oleh seorang bapa kepada anak perempuannya. Hadiah roda berputar itu disimpan sepanjang hayatnya dan diteruskan kepada generasi seterusnya. Di kawasan yang berbeza, roda berputar berbeza dalam bentuk dan reka bentuk, dan dihiasi dengan ukiran, lukisan atau gabungan kedua-duanya. Bentuk roda berputar dihiasi dengan tonjolan - "bandar", di bahagian bawah - "anting-anting", "kalung". Reka bentuk hiasan roda berputar sering menyerupai sosok wanita berpakaian perayaan, dihiasi dengan tali manik. Pemintal dari Rusia Utara menyukai imej matahari besar dan cuba memasang tunda (bola bulu yang dipintal) pada bahagian bilah ini Sehingga baru-baru ini, setiap rumah luar bandar mempunyai roda berputar dan alat tenun. Musim luruh akan datang, kerja di ladang akan berakhir - kerja akan bermula di rumah. Mula-mula anda perlu memutar rami dan bulu - mengubahnya menjadi benang.

Rami itu dihancurkan, dikocak, dan dicakar. Tidak kurang masalah dengan bulu. Hasil daripada semua kerja persediaan ini, tunda diperoleh - seikat serat rami atau bulu. Agar tunda bertukar menjadi benang, ia diikat pada roda berputar, kemudian gentian ditarik secara beransur-ansur, pada masa yang sama memutarnya - ini adalah bagaimana benang itu diperolehi. Benang yang telah siap digulung pada gelendong - batang panjang dengan hujung tajam dan tengah bersudut.

P berpakaian- kerja itu sukar. Ketebalan dan kekuatan benang, dan oleh itu fabrik masa depan, bergantung pada kemahiran pemutar. Untuk memudahkan kerja ini, mereka datang dengan roda berputar dengan roda - ia digerakkan menggunakan pedal kaki, benang itu sendiri, gentian boleh ditarik dan dipintal dengan kedua-dua tangan - kerja berjalan lebih cepat, dan benang ternyata lebih baik.

Sekarang kita boleh sibuk menganyam- membuat kain daripada benang. Kerja ini juga memerlukan banyak perhatian, kemahiran, dan kerja keras. Para penenun bekerja pada tenunan tangan, dan keadaan berjalan agak perlahan. Oleh kerana kanvas itu tidak lebar - hanya 37 cm - agak banyak yang diperlukan. Sepanjang musim sejuk, suri rumah terpaksa menenun linen yang mencukupi untuk memberi makan seisi keluarga - lagipun, dia hanya akan dapat meneruskan kerja ini lagi pada musim sejuk yang akan datang. Para petani tidak dapat membeli kain - mereka tidak mampu membelinya, dan tidak ada tempat. Jadi semua orang berjalan-jalan dengan pakaian yang diperbuat daripada kain buatan sendiri.

Pada masa kini mesin berputar dan menenun. Tetapi kadangkala, pada malam musim sejuk yang panjang, di beberapa rumah Rusia anda masih boleh mendengar bunyi putar roda dan ketukan alat tenunan.

P ryazha ialah benang yang diperoleh dengan memutar gentian individu. Proses membuat benang dipanggil berputar. Putaran berlaku dalam urutan berikut: melonggarkan gentian, hamburan, kad, meratakan (pembentukan sekerat), pra-putaran (pembentukan roving) dan proses berputar itu sendiri.

Benang boleh menjadi untaian tunggal, dipintal (dipintal daripada dua, tiga atau lebih benang tunggal) dan dibentuk (dipintal daripada tiga atau lebih benang untuk membentuk gelung, simpulan atau lingkaran).

Tujuan berputar- mendapatkan benang dengan ketebalan seragam.
Seterusnya, benang pergi ke kilang tenunan, di mana fabrik dihasilkan.

Tekstil- ini adalah bahan yang dihasilkan pada mesin tenunan dengan menganyam benang daripada benang meledingkan dan benang pakan.

Benang membujur dalam fabrik dipanggil utama, atau asas. Benang melintang dalam fabrik dipanggil pakan, atau itik.

Benang meledingkan sangat kuat, panjang, nipis, dan tidak mengubah panjangnya apabila diregangkan. Benang pakan kurang kuat, lebih tebal, dan lebih pendek. Apabila diregangkan, benang pakan bertambah panjang.

Bahagian tepi yang tidak berjumbai pada kedua-dua belah kain dipanggil selvaj.

Benang meledingkan boleh dikenal pasti dengan ciri-ciri berikut:

1) Di sepanjang tepi.

2) Mengikut tahap regangan - benang meledingkan kurang meregang.

3) Benang meledingkan lurus, dan benang pakan dikelim.

4) Dengan bunyi - mengikut meledingkan bunyi disuarakan, dan mengikut pakan ia membosankan.

Peringkat pengeluaran pembuatan fabrik:

Gentian > benang (benang) > tenunan > kain kelabu > kemasan > kain siap

Kain yang dikeluarkan dari alat tenun dipanggil kelabu. Ia tidak digunakan untuk membuat pakaian; ia memerlukan kemasan. Tujuan kemasan adalah untuk memberikan penampilan yang cantik pada fabrik dan meningkatkan kualitinya.

Kemasan fabrik dijalankan di kilang pencelupan dan kemasan.

Proses kemasan fabrik asas

1) kemasan awal:

hangus (mengeluarkan serat dari permukaan),

· desizing (penyingkiran kanji),

Mendidih (membuang bahan cemar),

Mererisasi (meningkatkan kekuatan),

· mencuci,

· pemutihan;

2) pencelupan;

3) percetakan;

4) penamat akhir:

kemasan (meningkatkan rintangan haus),

· pelebaran (penjajaran),

· kalender (melicinkan, menambah kilauan).

Kemasan khas juga disediakan.

Yang paling menarik ialah proses mencetak kain, akibatnya corak pelbagai warna diperoleh pada mereka.

Selepas selesai fabrik boleh:

dilunturkan - kain diperolehi selepas pelunturan;

dicat biasa - kain dicelup dalam satu warna tertentu;

dicetak - kain dengan corak yang dicetak pada permukaan;

pelbagai warna - fabrik yang dihasilkan pada mesin tenun dengan menganyam benang dengan warna yang berbeza;

melange - fabrik yang dihasilkan pada mesin tenun dengan menjalin benang yang dipintal daripada gentian warna yang berbeza.

DALAM Dalam proses pembentukan kain pada alat tenun, benang meledingkan dan benang pakan boleh dijalin dengan cara yang berbeza.

Urutan yang berbeza bagi benang meledingkan dan benang pakan berselang-seli menghasilkan sejumlah besar jalinan.

N yang paling biasa ialah anyaman biasa , yang dibentuk dengan menjalin benang meledingkan dan benang pakan melalui satu. Kain kapas, serta beberapa fabrik linen dan sutera, mempunyai tenunan biasa.

Tenunan kain kepar dicirikan oleh kehadiran jalur pepenjuru pada kain, berjalan dari bawah ke atas ke kanan. Kain tenunan Twill lebih padat dan lebih renggang. Tenunan ini digunakan dalam penghasilan pakaian, sut dan kain pelapis.

A tenunan satin Memberi fabrik permukaan licin dan berkilat yang tahan lelasan. Penutup menghadap boleh dibentuk dengan benang meledingkan (satin) atau pakan (tenunan satin).

Kain mempunyai bahagian depan dan belakang. Bahagian hadapan kain ditentukan oleh ciri-ciri berikut:

    Corak bercetak di bahagian hadapan fabrik adalah lebih cerah daripada bahagian belakang.

    Di bahagian hadapan kain corak tenunan lebih jelas.

    Bahagian hadapan lebih licin, kerana semua kecacatan tenunan dipindahkan ke bahagian belakang.

Menenun imej

Kain dan penjagaannya

Akrilik

Kain sintetik, sangat serupa dengan bulu. Perkara yang diperbuat daripadanya sangat hangat, lembut dan dilindungi daripada rama-rama. Akrilik tidak kehilangan bentuknya, jadi ia sering digunakan dalam kombinasi dengan gentian lain untuk menghasilkan produk yang cantik dan tahan bentuk. Gentian akrilik mudah dicelup, jadi perkara yang dibuat daripadanya kelihatan cerah dan tidak pudar untuk masa yang lama. Kelemahan fabrik akrilik termasuk higroskopisitas rendah dan pembentukan pelet. Produk yang diperbuat daripada akrilik tidak memerlukan penjagaan khas, ia boleh dibasuh dengan tangan dan mesin.

Asetat

Kain sedemikian terdiri daripada selulosa asetat. Mereka mempunyai permukaan yang sedikit berkilat dan kelihatan seperti sutera semula jadi. Mereka mengekalkan bentuknya dengan baik dan hampir tidak berkedut. Mereka tidak menyerap lembapan dengan baik dan cair di bawah haba yang tinggi, jadi fabrik ini sangat sesuai untuk pelipat. Fabrik yang mengandungi asetat dibasuh dengan tangan atau dalam mesin pada kitaran lembut. Fabrik yang mengandungi triacetate boleh dibasuh secara normal pada 70 darjah. Kain ini tidak boleh dikeringkan dalam mesin pengering. Mereka perlu digantung hingga kering. Mereka kering dengan cepat dan hampir tidak memerlukan penyeterikaan. Jika anda ingin menyeterika mereka, lakukan dengan seterika hangat di sebelah yang salah. Triacetate boleh diseterika pada tetapan bulu atau sutera.

Velours

Nama umum untuk bahan yang mempunyai permukaan luar yang baldu. Ciri-ciri bahan bergantung pada ketumpatan dan panjang longgokan, tetapi biasanya semua produk velor lembut dan selesa dipakai, mereka tidak kehilangan bentuknya dan hangat dengan baik dalam cuaca sejuk. Walau bagaimanapun, longgokan fabrik ini cenderung cepat haus. Velour memerlukan penjagaan yang teliti. Ia tidak boleh diluntur atau dibersihkan dengan bahan kimia yang kuat. Kami mengesyorkan mencuci tangan pada suhu tidak melebihi 30°C dan menyeterika pada bahagian yang salah.

Viscose

Viscose adalah serat yang dihasilkan secara kimia yang sifatnya sedekat mungkin dengan bahan semula jadi. Selalunya, orang yang kurang memahami fabrik dan bahan mungkin tersalah anggap viscose sebagai kapas, bulu atau sutera. Kualiti yang ada pada viscose bergantung pada bahan tambahan semasa penciptaan. Viscose menyerap lembapan dengan baik, tetapi kekuatannya jauh lebih rendah daripada kapas. Kain jenis ini sering digunakan dalam penghasilan pakaian kanak-kanak. Viscose sangat bagus untuk pakaian musim sejuk dan musim panas. Kebolehnafasannya yang sangat baik membolehkan kulit menerima oksigen yang mencukupi, yang mempunyai kesan positif terhadap kesihatan kulit dan keselesaan keseluruhan. Basuh viscose dalam mesin atau dengan tangan. Jika anda memutuskan untuk menggunakan mesin basuh, kemudian pilih mod lembut dan suhu tidak lebih daripada 30 darjah. Dalam apa jua keadaan, anda tidak boleh memusing atau memerah barangan viscose dalam emparan. Daripada rawatan sedemikian, pakaian akan kehilangan penampilan asalnya. Barangan viscose boleh digantung hingga kering tanpa diperah, atau digulung ke dalam helaian dan diperah perlahan-lahan. Viscose tidak boleh dikeringkan dalam pengering. Apabila menyeterika pakaian viscose, pilih tetapan "sutera".

Dirasai

Bahan yang sangat padat dan tahan lama diperbuat daripada gentian asli atau sintetik. Rasa semula jadi diperbuat daripada bulu yang dirasa, selalunya daripada biri-biri. Felt mempunyai kekonduksian terma yang rendah, tetapi pada masa yang sama membolehkan udara melalui dengan baik.

Kasmir

Kambing gunung turun, disikat atau dipetik dengan tangan. Bulu ini menghasilkan fabrik berkilat matte yang mulia, yang sentiasa dihargai. Produk yang diperbuat daripada kasmir (juga dipanggil "pashmina") terdiri daripada benang terbaik, itulah sebabnya ia sangat halus dan menyenangkan untuk disentuh. Di samping itu, kain ini sangat ringan, tetapi boleh mengekalkan haba untuk masa yang lama. Adalah disyorkan untuk mencuci kasmir hanya dengan tangan.

Kain linen adalah salah satu fabrik tertua di dunia, dan pada zaman dahulu ia agak mahal. Linen sangat higroskopik, cepat menyerap lembapan dan kering dengan cepat. Pada musim sejuk, benda-benda yang diperbuat daripada linen membuatkan anda tetap hangat, dan pada musim panas ia membantu anda bertahan dalam haba dengan lebih mudah. Linen beberapa kali lebih kuat daripada kapas, jadi pakaian yang diperbuat daripada bahan ini boleh bertahan lama. Linen berkedut, tetapi sekali lagi tidak sebanyak kapas. Untuk mengelakkan ini, kapas, viscose atau gentian bulu ditambah kepadanya. Tidak hilang kelembutannya dengan kerap mencuci.
Flax bertolak ansur dengan mendidih dengan baik. Tetapi, kain yang dicelup mesti dibasuh pada suhu 60 darjah, dan kain siap pada suhu 40 dan dalam mod basuh lembut. Jika anda membasuhnya dalam mesin, anda boleh menggunakan serbuk pencuci universal: untuk linen yang tidak diluntur dan berwarna, lebih baik menggunakan serbuk untuk fabrik halus tanpa peluntur. Apabila dikeringkan dalam pengering, rami mungkin mengecut. Linen sentiasa diseterika dengan kelembapan dan pada suhu tertinggi.

Lurex

Benang logam (aluminium, tembaga, loyang atau nikel) dalam fabrik. Lurex biasanya digunakan dalam kombinasi dengan gentian lain, berkat produk itu memperoleh kesan berkilat.

Modal

Serat selulosa. Ia lebih kuat daripada viscose, dan hygroscopicitynya adalah satu setengah kali lebih tinggi daripada kapas. Selepas mencuci, produk modal sentiasa kekal lembut, tidak pudar dan hampir tidak mengecut, jadi ia mudah dijaga. Modal sering digunakan dalam kombinasi dengan gentian lain. Ia memberikan sesuatu kilauan lembut dan menjadikannya lebih lembut dan lebih menyenangkan untuk disentuh.

Poliamida

Poliamida ialah gentian yang dicipta secara sintetik. Produk yang diperbuat daripada poliamida sangat popular, kerana sifatnya membantu pakaian mengekalkan penampilan menarik asalnya untuk masa yang lama. Antara kelebihan utama fabrik seperti poliamida ialah kebolehnafasan yang sangat baik dan cepat kering. Selalunya, poliamida digunakan dalam pengeluaran pakaian sukan. Perkara yang diperbuat daripada poliamida sangat tahan lama, lembut dan ringan.
Pakaian yang mengandungi poliamida boleh dicuci dalam mesin basuh biasa. Suhu optimum semasa memotong ialah 40 darjah. Sama seperti kebanyakan fabrik sintetik, poliamida tidak bertolak ansur dengan pengeringan dengan baik dalam pengering. Barangan yang diperbuat daripadanya hendaklah digantung pada rak pengeringan apabila basah. Poliamida hendaklah diseterika pada tetapan haba paling rendah dan tanpa wap.

Poliakrilik

Poliakrilik ialah gentian sintetik yang menjadikan pakaian kelihatan seperti bulu. Ciri-ciri tersendiri poliakrilik ialah kelembutan, ringan dan rintangan haus. Poliakrilik paling kerap digunakan dalam pembuatan pakaian musim sejuk, kerana kerana sifatnya ia dapat mengekalkan haba. Barangan poliakrilik tidak memerlukan penjagaan khas sama seperti semua fabrik sintetik, ia mudah dikendalikan. Perkara utama ialah memilih mod basuh dan menyeterika yang betul. Suhu air semasa mencuci hendaklah lebih kurang 30 darjah.

Poliester

Gentian poliester sintetik - poliester antara semua fabrik yang serupa mempunyai fungsi yang paling hebat. Ini adalah fabrik yang sangat tahan lama yang menjadikan mana-mana item tahan lama dan tahan haus. Pakaian yang diperbuat daripada poliester mempunyai beberapa sifat. Ia ringan, cepat kering dan mengekalkan penampilan asalnya untuk masa yang lama. bentuk awal. Ia boleh dikatakan tidak berkedut, yang penting dalam kehidupan moden.
Menjaga pakaian poliester agak mudah. Ia boleh dibasuh dalam mesin basuh pada kitaran biasa dan suhu 40 darjah. Sekiranya suhu semasa mencuci lebih tinggi, maka terdapat risiko kedutan dan kedutan, yang kemudiannya hampir mustahil untuk dikeluarkan.

Satin

Kain kapas yang tebal dan berkilat. Satin mempunyai permukaan seperti sutera dan oleh itu sangat menyenangkan untuk disentuh. Produk yang diperbuat daripada satin, walaupun selepas banyak cucian, tidak akan luntur atau kehilangan penampilan asalnya.

Sintepon

Lapisan penebat yang baik untuk jaket dan kot berkuil. Ini adalah bahan bukan tenunan yang diperbuat daripada gentian sintetik. Ia jauh lebih ringan daripada memukul, elastik, tidak kehilangan bentuk dan tidak jatuh. Sintepon tidak higroskopik, jadi ia tidak terlalu basah dan mudah kering. Di samping itu, ia datang dalam warna putih dan apabila membasuh barangan berpenebat, ia tidak pudar atau meninggalkan kesan pada fabrik luar. Tidak seperti turun semula jadi, ia boleh dibasuh sama ada dengan tangan atau dalam mesin basuh pada kitaran halus pada 30 darjah. Ia kering dengan cepat, mengekalkan bentuknya dan tidak kehilangan kelantangan. Jika perlu, ia boleh diseterika dengan seterika yang dipanaskan sedikit.

Pakaian rajut

Pakaian rajut (fr. trikotage) adalah bahan tekstil atau produk siap, yang strukturnya terdiri daripada gelung yang saling berkaitan, berbeza dengan fabrik, yang terbentuk akibat jalinan bersama dua sistem benang yang terletak dalam dua arah yang saling berserenjang. Kain rajutan dicirikan oleh keanjalan, keanjalan dan kelembutan. Barangan rajutan yang diperbuat daripada kapas, bulu, gentian kimia dan campurannya hendaklah dicuci air suam sehingga 40 darjah dalam larutan sabun, menggunakan detergen lembut yang direka khusus untuk mencuci pakaian rajut.

kain flanel

Fabrik kapas berus jarang dua belah yang lembut. Ia mengekalkan haba dengan baik, sangat lembut untuk disentuh, kerana ia digunakan secara meluas untuk menjahit produk kanak-kanak (lampin, pakaian) dan pakaian wanita (jubah, baju). Di samping itu, linen katil dibuat daripadanya, yang memberikan kehangatan yang sangat baik semasa musim sejuk.

Kapas

Kapas adalah salah satu fabrik terbaik dengan banyak kelebihan. Pakaian kanak-kanak selalu dibuat hanya daripada kapas. Kapas mudah dicelup, boleh memberikan pernafasan yang baik, ia lembut dan menyenangkan badan. Antara keburukan, beberapa perkara boleh diserlahkan: ia agak mudah berkedut, tidak dapat mengekalkan haba, dan oleh itu tidak sesuai untuk pakaian musim sejuk, dan juga mempunyai sifat menjadi kuning dari cahaya. Kapas tidak berwarna boleh dibasuh dalam mesin basuh pada suhu 95 darjah, kapas berwarna - pada 40. Untuk kapas putih, anda boleh mengambil serbuk pencuci universal, untuk kapas berwarna - khas untuk mencuci kain nipis atau tanpa pencerah . Pengeringan dalam rak pengering mesin basuh anda boleh menyebabkan pengecutan yang teruk. Kain kapas siap selepas dibasuh, tanpa memerah, hendaklah digantung hingga kering dan kemudian diseterika dalam mod "bulu". Fabrik kapas yang lain lebih baik diseterika sementara tidak kering sepenuhnya.

Sifon

Kain sutera diperbuat daripada gentian semula jadi atau sintetik. Chiffon tidak berat dan telus, jadi selalunya ia digunakan untuk membuat barang perayaan dengan siluet yang ringan dan lapang. Produk yang diperbuat daripada sifon memerlukan penjagaan yang teliti, kerana ia adalah fabrik yang agak nipis dan halus.

sutera

Sutera semulajadi sentiasa dianggap sebagai salah satu bahan yang paling mulia dan mahal. Sutera mempunyai sifat yang jarang dan unik untuk fabrik semula jadi - termoregulasi. Ia mampu mengekalkan suhu optimum badan manusia, mengubah sifatnya bergantung pada masa tahun dan pengaruh luaran cuaca. Ia boleh memberikan kebolehnafasan yang baik pada musim panas dan memanaskan anda pada musim sejuk. Di samping itu, telah lama terbukti bahawa linen katil sutera mempunyai ciri-ciri pencegahan terhadap kejadian penyakit seperti arthritis, reumatik, kulit dan penyakit kardiovaskular. Sutera menyejat lembapan dengan cepat dan kering, tetapi mengekalkan kesan kotoran pada pakaian, jadi anda perlu berhati-hati semasa mengendalikannya. Sutera dianggap sebagai kain yang sangat ringan dan lapang, tetapi pada hakikatnya ini bergantung sepenuhnya pada cara ia dibuat. Terdapat beberapa jenis tenunan sutera yang menjadikannya ringan atau berat. Sutera berkualiti tinggi boleh dikatakan tidak berkedut. Apabila dibasuh, mana-mana sutera banyak gugur, jadi ia hanya perlu dibasuh dengan tangan pada 30 darjah dan dengan serbuk pencuci lembut. Barangan sutera mesti dibilas dengan baik, pertama dalam suam, kemudian dalam air sejuk. Anda boleh menambah sedikit cuka pada air bilasan terakhir untuk menyegarkan cat. Sutera tidak boleh digosok, diperah, dipintal, atau dikeringkan di dalam pengering. Barangan basah dibalut dengan teliti dengan kain, airnya diperah sedikit dan digantung atau dibentangkan secara mendatar. Semasa menyeterika, anda mesti memilih mod yang sesuai pada panel seterika. Ingat bahawa sutera tidak boleh disembur dengan air, kerana ini boleh menyebabkan garis-garis muncul di atasnya.

Bulu

Kain yang diperbuat daripada bulu adalah asas untuk mencipta pakaian musim sejuk yang hangat. Bulu mengekalkan haba dengan sempurna dan boleh melindungi dengan pasti daripada pembekuan walaupun pada suhu paling rendah. Pakaian yang diperbuat daripada bulu boleh dikatakan tidak berkedut malah cenderung licin jika, sebagai contoh, item bulu telah lama digantung pada penyangkut di dalam almari. Kain bulu boleh meregang, terutamanya apabila terdedah kepada air panas. Satu lagi kelebihan fabrik bulu ialah pelbagai jenis bau cepat hilang daripadanya: asap rokok, peluh, dan sebagainya.
Adalah disyorkan untuk membasuh barangan bulu secara eksklusif dengan tangan dan dengan produk khas. Suhu air semasa mencuci tidak boleh melebihi 30 darjah. Selepas mencuci, pakaian bulu tidak boleh dipintal atau dikeringkan di dalam pengering. Hanya letakkan item secara mendatar untuk kering.

Elastane

Elastane ialah gentian poliuretana sintetik yang sifat utamanya ialah pemanjangan. Elastane sangat tahan lasak, agak nipis dan tahan haus. Secara amnya, elastane digunakan sebagai pelengkap kepada fabrik asas untuk memberikan sifat tertentu kepada pakaian. Perkara dengan peratusan kecil elastane lebih sesuai pada angka itu, ia ketat, tetapi selepas meregangkan mereka mudah kembali ke bentuk asalnya. Elastane agak tahan terhadap pelbagai jenis pengaruh luaran. Pakaian yang mengandungi elastane boleh bertahan lama. Selain itu, kelebihan yang tidak diragukan lagi dengan elastane ialah ia boleh dikatakan tidak berkedut.

Sains bahan, asas untuk menurunkan), 3 jam. Teori... topik pendidikan 2 tahun pengajian Pengenalan: Sains Bahan, langkah berjaga-jaga keselamatan (2 jam). Teori: Dating...

  • Bengkel dalam disiplin "Sains Bahan dan Teknologi Bahan Struktur" untuk kepakaran 2701202. 65 "Pembinaan Industri dan Awam"

    Dokumen

    Sesuai dengan program kerja kursus “ Sains Bahan dan teknologi bahan struktur” untuk kepakaran... . Lakhtin Yu M., Leontiev V. P. Sains Bahan, - M.: Kejuruteraan Mekanikal, 1980. - 493 p. Sains Bahan dan teknologi logam: Buku teks...

  • Kiryukhin Sergey Mikhailovich - Doktor Sains Teknikal, Profesor, Saintis Terhormat Persekutuan Rusia. Selepas menamatkan pengajian dari Institut Tekstil Moscow (MIT) pada tahun 1962, beliau berjaya bekerja dalam bidang sains bahan, penyeragaman, pensijilan, kualimetri dan pengurusan kualiti bahan tekstil dalam beberapa sektor industri. kajian saintifik institut Tel. Sentiasa digabungkan penyelidikan bekerja dengan aktiviti pengajaran di institusi pengajian tinggi.

    kepada masa kini

    S. M. Kiryukhin bekerja di Moscow

    negeri

    universiti bergaya dinamakan sempena. A. N. Kosygina Profesor Jabatan Sains Bahan Tekstil, mempunyai lebih daripada 150 saintifik kerja metodologi tentang kualiti bahan tekstil, termasuk buku teks dan monograf.

    Shustov Yuri Stepanovich - Doktor Sains Teknikal, Profesor, Ketua Jabatan Sains Bahan Tekstil di Universiti Tekstil Negeri Moscow dinamakan sempena A. N. Kosygin. Pengarang 4 buku mengenai topik tekstil dan lebih daripada 150 saintifik dan metodologi penerbitan.

    Bidang aktiviti saintifik dan pedagogi adalah penilaian kualiti dan kaedah moden untuk meramalkan sifat fizikal dan mekanikal bahan tekstil untuk pelbagai tujuan.

    BUKU TEKS DAN TUTORIAL UNTUK PELAJAR INSTITUSI PENGAJIAN TINGGI

    S. M. KIRYUKHIN, Y. S. SHUSTOV

    TEKSTIL

    SAINS BAHAN

    Disyorkan oleh Institusi Pendidikan untuk Pendidikan dalam bidang teknologi dan reka bentuk produk tekstil sebagai alat bantu mengajar untuk pelajar institusi pendidikan tinggi yang belajar di kawasan 260700 "Teknologi dan reka bentuk produk tekstil", 240200 " Teknologi Kimia gentian polimer dan bahan tekstil", 071500

    _> "Reka bentuk artistik produk tekstil dan industri ringan" dan kepakaran 080502 "Ekonomi"

    Mika dan pengurusan perusahaan"

    MOSCOW "KoposS" 2011

    4r b

    K 43

    Editor I. S. Tarasova

    PENYEMAK: Dr. Tech. Sains, Prof. A. P. Zhikharev (MSUDT), dr. teknologi Sains, Prof. K. E. Razumeev (Institut Penyelidikan Pusat Bulu)

    Kiryukhin S.M., Shustov Yu.S.

    K 43 Sains bahan tekstil. - M.: KolosS, 2011. - 360 e.: sakit. - (Buku teks dan alat bantu mengajar untuk pelajar institusi pengajian tinggi).

    ISBN 978 - 5 - 9532 - 0619 - 8

    Maklumat am tentang sifat gentian, benang, fabrik, bahan rajutan dan bukan tenunan disediakan. Ciri-ciri struktur mereka, kaedah pengeluaran, dan kaedah untuk menentukan penunjuk kualiti dipertimbangkan. Kawalan dan pengurusan kualiti bahan tekstil dilindungi.

    Bagi pelajar institusi pendidikan tinggi dalam pengkhususan "Teknologi Tekstil" dan "Penstandardan dan Pensijilan".

    Edisi pendidikan

    Kiryukhin Sergey Mikhailovich, Shustov Yuri Stepanovich

    SAINS BAHAN TEKSTIL

    Buku teks untuk universiti

    Editor seni V. A. Churakova Susun atur komputerpp. I. Sharova Grafik komputerT. Yu

    Pembaca pruf T. D. Zvyagintseva

    UDC 677-037(075.8) BBK 37.23-3ya73

    PRAKATA

    Sekarang tutorial bertujuan untuk pelajar institusi pengajian tinggi yang mempelajari disiplin "Sains Bahan Tekstil" dan kursus berkaitan. Ini adalah, pertama sekali, jurutera teknologi masa depan yang kerjanya berkaitan dengan pengeluaran dan pemprosesan bahan tekstil. Seorang jurutera boleh berjaya mengurus proses teknologi dan menambah baiknya hanya jika dia mengetahui ciri-ciri struktur dan sifat bahan yang sedang diproses dan keperluan khusus untuk kualiti produk.

    Tutorial mengandungi maklumat yang diperlukan mengenai struktur, sifat dan penilaian kualiti jenis utama gentian tekstil, benang dan produk, maklumat asas mengenai kaedah ujian standard untuk bahan tekstil, mengenai organisasi dan pengendalian kawalan teknikal di perusahaan.

    Penunjuk dan ciri sifat yang mana kualiti bahan tekstil dinilai diseragamkan mengikut piawaian semasa. Pengetahuan, penggunaan yang betul dan pematuhan ketat kepada piawaian yang digunakan untuk bahan tekstil memastikan pengeluaran produk dengan kualiti tertentu. Pada masa yang sama, tempat khas diduduki oleh piawaian untuk kaedah ujian untuk sifat bahan tekstil, dengan bantuan penunjuk kualiti produk yang dinilai dan dikawal.

    Kawalan kualiti produk tidak terhad kepada penggunaan kaedah ujian standard yang betul. Amat penting ialah organisasi yang rasional dan berfungsi dengan berkesan seluruh sistem operasi kawalan dalam pengeluaran, yang dijalankan oleh jabatan kawalan teknikal di perusahaan.

    Kawalan teknikal memastikan pengeluaran produk dengan kualiti tertentu, menjalankan kawalan masuk bahan mentah dan bahan tambahan, kawalan

    bahan mentah dan bahan tambahan, kawalan dan pengawalseliaan sifat produk dan komponen separuh siap, parameter proses teknologi, penunjuk kualiti produk perkilangan. Walau bagaimanapun, untuk peningkatan kualiti yang sistematik dan sistematik, adalah perlu untuk sentiasa menjalankan satu set pelbagai langkah yang bertujuan untuk mempengaruhi keadaan dan faktor yang menentukan kualiti produk pada semua peringkat pembentukannya. Ini membawa kepada keperluan untuk membangunkan dan melaksanakan sistem pengurusan kualiti di perusahaan.

    Kaedah untuk mendapatkan dan ciri pemprosesan bahan tekstil dibentangkan secara ringkas dan hanya jika perlu. Kajian yang lebih mendalam tentang isu-isu ini harus dijalankan dalam kursus khas mengenai teknologi pengeluaran dan pemprosesan jenis gentian, benang dan tekstil tertentu.

    “Sains Bahan Tekstil” boleh digunakan sebagai asas untuk pelajar sains bahan menamatkan pengajian mereka di jabatan berkaitan di pelbagai kepakaran dan pengkhususan. Untuk kajian mendalam tentang struktur, sifat, penilaian dan pengurusan kualiti bahan tekstil, kursus khas disyorkan untuk pelajar sains bahan.

    Pelajar ekonomi, pereka bentuk, pembuat kuih-muih, dll., belajar di universiti tekstil, juga boleh menggunakan manual ini.

    Buku teks ini telah disediakan berdasarkan pengalaman Jabatan Sains Bahan Tekstil di Universiti Teknikal Negeri Moscow. A. N. Kosygina. Ia menggunakan bahan daripada penerbitan pendidikan serupa yang terkenal dan digunakan secara meluas, terutamanya "Sains Bahan Tekstil" dalam tiga bahagian oleh profesor G. N. Kukin,

    A. N. Solovyov dan A. I. Koblyakov.

    DALAM Manual mengandungi lima bab, yang pada penghujungnya diberikan Soalan kawalan dan tugasan. Bibliografi merangkumi sumber primer dan sekunder. asas sumber sastera disenaraikan mengikut urutan kepentingan mereka kepada kursus.

    Bab 1 PERUNTUKAN AM

    1.1. SUBJEK SAINS BAHAN TEKSTIL

    Sains bahan tekstil ialah sains struktur, sifat dan penilaian kualiti bahan tekstil. Takrifan ini diberikan pada tahun 1985. Dengan mengambil kira perubahan yang telah berlaku sejak masa itu, serta keanehan perkembangan latihan saintis bahan, definisi berikut mungkin lebih lengkap dan mendalam: sains bahan tekstil ialah sains struktur, sifat, penilaian, kawalan kualiti dan pengurusan bahan tekstil.

    Prinsip asas sains ini ialah kajian bahan tekstil yang digunakan oleh manusia dalam pelbagai jenis aktivitinya.

    Tekstil merujuk kepada kedua-dua bahan yang terdiri daripada gentian tekstil dan gentian tekstil itu sendiri.

    Kajian tentang pelbagai bahan dan bahan konstituennya sentiasa menjadi subjek sains semula jadi dan telah dikaitkan dengan cara teknikal untuk mendapatkan dan memproses bahan dan bahan ini. Oleh itu, sains bahan tekstil tergolong dalam kumpulan sains teknikal yang bersifat gunaan.

    Kebanyakan gentian tekstil terdiri daripada bahan bermolekul tinggi, dan oleh itu sains bahan tekstil berkait rapat dengan penggunaan asas teori dan kaedah praktikal bagi disiplin asas seperti fizik dan kimia, serta kimia fizikal polimer.

    Oleh kerana sains bahan tekstil adalah sains teknikal, kajiannya juga memerlukan pengetahuan kejuruteraan am yang diperoleh daripada kajian disiplin seperti mekanik, kekuatan bahan, kejuruteraan elektrik, elektronik, automasi, dll. Tempat istimewa diduduki oleh mekanik fizikal dan kimia (rheologi) polimer pembentuk gentian. .

    Dalam sains bahan tekstil, seperti dalam disiplin saintifik lain, matematik yang lebih tinggi, matematik

    statistik statistik dan teori kebarangkalian, serta kaedah dan alat pengiraan moden.

    Pengetahuan tentang struktur dan sifat bahan tekstil adalah perlu apabila memilih dan menambah baik proses teknologi untuk pengeluaran dan pemprosesannya, dan akhirnya apabila mendapatkan produk tekstil siap dengan kualiti tertentu, dinilai dengan kaedah khas. Oleh itu, sains bahan tekstil memerlukan kaedah untuk mengukur dan menilai kualiti, yang merupakan subjek yang agak baru disiplin berdikari- kualimetri.

    Pemprosesan bahan tekstil adalah mustahil tanpa kawalan kualiti produk separuh siap pada peringkat individu proses teknologi. Sains bahan tekstil juga terlibat dalam pembangunan kaedah kawalan kualiti.

    DAN akhirnya, yang terakhir daripada pelbagai isu berkaitan

    Dengan sains bahan tekstil ialah isu pengurusan kualiti produk. Sambungan ini sangat semula jadi, kerana tanpa pengetahuan tentang struktur dan sifat bahan tekstil, kaedah penilaian dan kawalan kualiti, adalah mustahil untuk mengawal proses teknologi dan kualiti produk yang dihasilkan.

    Sains bahan tekstil harus dibezakan daripada sains komoditi tekstil, walaupun mereka mempunyai banyak persamaan. Sains komoditi adalah satu disiplin, peruntukan utamanya bertujuan untuk mengkaji hartanah pengguna produk akhir digunakan sebagai komoditi. Sains komoditi juga memberi perhatian kepada isu-isu seperti kaedah pembungkusan barang, pengangkutan, penyimpanan, dll., yang biasanya tidak termasuk dalam tugas sains bahan.

    Di antara disiplin lain yang berkaitan, ia juga harus dikatakan tentang sains bahan pengeluaran pakaian, yang mempunyai banyak persamaan dengan sains bahan tekstil. Perbezaannya ialah kurang perhatian diberikan kepada struktur dan sifat gentian dan benang dalam industri pakaian berbanding fabrik tekstil, tetapi maklumat ditambah tentang bahan penamat bukan tekstil (kulit asli dan tiruan, bulu, kain minyak, dll.).

    Marilah kita memberi perhatian kepada kepentingan bahan tekstil dalam kehidupan manusia.

    Adalah dipercayai bahawa kehidupan manusia tidak mungkin tanpa makanan, tempat tinggal dan pakaian. Yang terakhir ini terutamanya terdiri daripada bahan tekstil. Langsir, langsir, linen katil, cadar, tuala, alas meja dan serbet, permaidani dan penutup lantai, produk rajutan dan bahan bukan tenunan, tali, benang dan banyak lagi - semua ini adalah bahan tekstil, tanpanya kehidupan moden seseorang itu mustahil dan dalam banyak cara menjadikan kehidupan ini selesa dan menarik.

    Bahan tekstil digunakan bukan sahaja dalam kehidupan seharian. Statistik menunjukkan bahawa dalam industri negara maju iklim sederhana, daripada jumlah keseluruhan bahan tekstil yang digunakan, 35...40% dibelanjakan untuk pakaian dan linen, 20...25% untuk keperluan isi rumah dan isi rumah, 30...35% digunakan dalam teknologi, pada keperluan lain (pembungkusan, keperluan budaya, perubatan, dll.) sehingga 10%. Sudah tentu, dalam negara individu nisbah ini boleh berbeza-beza dengan ketara bergantung pada keadaan sosial, iklim, pembangunan teknologi, dll. Tetapi kita boleh mengatakan dengan selamat bahawa hampir tidak ada satu bahan, dan dalam beberapa kes, sfera rohani aktiviti manusia di mana bahan tekstil tidak digunakan. Ini menentukan jumlah pengeluaran yang sangat ketara dan keperluan yang agak tinggi untuk kualitinya.

    Di antara pelbagai isu yang ditangani dalam kerangka sains bahan tekstil, yang berikut boleh dibezakan:

    mengkaji struktur dan sifat bahan tekstil, membenarkan kerja yang disasarkan untuk meningkatkan kualitinya;

    pembangunan kaedah dan cara teknikal untuk mengukur, menilai dan memantau penunjuk kualiti bahan tekstil;

    pembangunan asas teori dan kaedah praktikal untuk penilaian kualiti, penyeragaman, pensijilan dan pengurusan kualiti bahan tekstil.

    Seperti mana-mana disiplin saintifik lain, sains bahan tekstil mempunyai genesisnya sendiri, iaitu sejarah pendidikan dan pembangunan.

    Minat terhadap struktur dan sifat bahan tekstil mungkin timbul pada masa ia mula digunakan untuk pelbagai tujuan. Sejarah isu ini kembali ke zaman dahulu. Sebagai contoh, pembiakan biri-biri, yang digunakan, khususnya, untuk mendapatkan serat bulu, diketahui tidak kurang dari 6 ribu tahun SM. e. Penanaman rami telah tersebar luas di Mesir Purba kira-kira 5 ribu tahun dahulu. Barangan kapas yang ditemui semasa penggalian di India bermula pada masa yang lebih kurang sama. Di negara kita, di tapak penggalian tapak manusia purba berhampiran Ryazan, ahli arkeologi menemui produk tekstil paling kuno, yang merupakan persilangan antara kain dan pakaian rajut. Hari ini kain sedemikian dipanggil kain rajutan.

    Maklumat pertama yang didokumenkan tentang kajian sifat individu bahan tekstil yang telah mencapai zaman kita bermula sejak 250 SM. e., apabila mekanik Yunani Philo dari Byzantium mengkaji kekuatan dan keanjalan tali.

    Walau bagaimanapun, sehingga Renaissance, hanya langkah pertama yang diambil dalam kajian bahan tekstil. Pada awal abad ke-16. Leonardo da Vinci Itali yang hebat mengkaji geseran tali dan kandungan lembapan gentian. Dalam bentuk yang dipermudahkan, beliau merumuskan undang-undang perkadaran yang terkenal antara beban yang biasa digunakan dan daya geseran. Menjelang separuh kedua abad ke-17. termasuk karya saintis Inggeris terkenal R. Hooke, yang mengkaji sifat mekanikal pelbagai bahan, termasuk benang dari gentian rami dan

    sutera. Beliau menerangkan struktur fabrik sutera nipis dan merupakan salah seorang yang pertama menyatakan idea kemungkinan menghasilkan benang kimia.

    Keperluan untuk penyelidikan sistematik terhadap struktur dan sifat bahan tekstil mula dirasai semakin banyak dengan kemunculan dan perkembangan pembuatan. Walaupun pengeluaran komoditi mudah didominasi dan tukang kecil bertindak sebagai pengeluar, mereka berurusan dengan sejumlah kecil bahan mentah. Setiap daripada mereka dihadkan terutamanya kepada penilaian organoleptik sifat dan kualiti bahan. Kepekatan bahan tekstil dalam kuantiti yang banyak di kilang memerlukan pendekatan yang berbeza untuk penilaian mereka dan memerlukan kajian mereka. Ini juga difasilitasi oleh pengembangan perdagangan bahan tekstil, termasuk antara negara yang berbeza. Oleh itu, dari akhir abad ke-17 - awal abad ke-18. Di beberapa negara Eropah, keperluan rasmi ditetapkan untuk penunjuk kualiti gentian, benang dan fabrik. Keperluan ini diluluskan oleh agensi kerajaan dalam bentuk pelbagai peraturan dan juga undang-undang. Sebagai contoh, peraturan Itali (Piedmontese) 1681 mengenai operasi kilang sutera menetapkan keperluan untuk bahan mentah sutera - kepompong. Mengikut keperluan ini, kepompong, bergantung pada kandungan sutera dalam cangkangnya dan keupayaan untuk berehat, dibahagikan kepada beberapa jenis.

    DALAM Di Rusia, undang-undang mengenai kualiti dan kaedah pengasingan gentian mentah yang dibekalkan untuk eksport dan untuk membekalkan kilang yang menghasilkan benang dan kanvas untuk tentera laut, serta kain untuk membekalkan tentera, muncul pada abad ke-18. Tarikh penerbitan pertama yang diketahui ialah Undang-undang No. 635 pada 26 April 1713 "Mengenai penolakan rami dan rami berhampiran bandar Arkhangelsk." Ini diikuti oleh undang-undang mengenai lebar, panjang dan berat (iaitu jisim) linen (1715), mengenai kawalan ketebalan, lilitan dan kelembapan benang rami (1722), pengecutan kain selepas direndam (1731), mereka panjang dan lebar (1741), kualiti pewarnaan dan ketahanannya (1744), dsb.

    DALAM dokumen-dokumen ini mula menyebut protozoa pertama kaedah instrumental mengukur penunjuk kualiti individu bahan tekstil. Oleh itu, undang-undang yang dikeluarkan di Rusia di bawah Peter I pada 1722 memerlukan pemantauan ketebalan benang rami untuk tali dengan menarik sampelnya melalui lubang pelbagai saiz yang dibuat dalam papan besi untuk menentukan "sama ada ia setebal yang sepatutnya."

    DALAM abad XVIII kaedah instrumental objektif pertama untuk mengukur dan menilai sifat dan petunjuk kualiti bahan tekstil sedang muncul dan berkembang. Ini meletakkan asas sains masa hadapan- sains bahan tekstil.

    DALAM separuh pertama abad ke-18 Ahli fizik Perancis R. Reaumur mereka bentuk salah satu mesin ujian tegangan pertama dan mengkaji kekuatan rami dan sutera

    benang berpintal. Pada tahun 1750 di Turin ( Itali Utara) salah satu makmal pertama di dunia untuk menguji sifat bahan tekstil muncul, dipanggil "pendingin" dan memantau kandungan lembapan sutera mentah. Ini adalah prototaip pertama makmal pensijilan yang sedang beroperasi. Kemudian, "keadaan" mula muncul di negara-negara Eropah yang lain, contohnya di Perancis, di mana bulu, benang pelbagai jenis, dan lain-lain dipelajari. lewat XVIII V. peranti muncul untuk menganggar ketebalan benang dengan membuka gulungan dengan panjang tetap pada gulungan khas dan menimbangnya pada skala tuil - kuadran. Kekili dan kuadran serupa telah dihasilkan di St. Petersburg oleh bengkel mekanikal Aleksandrovskaya Manufactory, kilang tekstil terbesar Rusia, yang diasaskan pada 1799.

    Dalam bidang mengkaji sifat bahan mentah tekstil dan mencari jenis gentian baru, karya ahli pertama Akademi Sains Rusia yang sepadan, P. I. Rychkov (1712-1777), ahli sejarah, ahli geografi dan ekonomi terkemuka, harus diperhatikan. Beliau adalah salah seorang saintis Rusia pertama yang bekerja dalam bidang tekstil.

    sains bahan. Dalam beberapa artikelnya, yang diterbitkan dalam "Prosiding Persatuan Ekonomi Bebas untuk Dorongan Pertanian dan Pembinaan Rumah di Rusia," dia menimbulkan persoalan tentang penggunaan bulu kambing dan unta, beberapa gentian tumbuhan, penanaman kapas, dll.

    Pada abad ke-19 Sains bahan tekstil berkembang secara aktif di hampir semua negara Eropah, termasuk Rusia.

    Mari kita perhatikan hanya beberapa tarikh utama dalam pembangunan sains bahan tekstil domestik.

    Pada separuh pertama abad ke-19. Di Rusia, institusi pendidikan timbul yang melatih pakar yang telah diberikan maklumat tentang sifat bahan tekstil dalam kursus latihan. Institusi pendidikan menengah tersebut termasuk Akademi Praktikal Sains Komersial, dibuka di Moscow pada tahun 1806, yang melatih pakar komoditi, dan antara institusi pendidikan tinggi - Institut Teknologi

    V Petersburg, ditubuhkan pada tahun 1828 dan dibuka untuk kelas pada tahun 1831.

    DALAM pertengahan abad ke-19 Di Universiti Moscow dan Akademi Praktikal Moscow, aktiviti pakar komoditi Rusia yang cemerlang, Prof.

    M. J. Kittara, yang mengabdikan diri dalam karyanya perhatian yang besar kajian bahan tekstil. Dia menganjurkan jabatan teknologi, makmal teknikal, memberi kuliah di mana klasifikasi umum barangan, termasuk tekstil, diberikan, dan menyelia pembangunan kaedah ujian dan peraturan untuk menerima produk tekstil untuk tentera Rusia.

    DALAM lewat XIX V. di Rusia, makmal untuk menguji bahan tekstil mula dibuat di institusi pendidikan, dan kemudian di kilang tekstil besar. Salah satu yang pertama ialah makmal di Sekolah Teknikal Tinggi Moscow (MVTU), yang diasaskan pada tahun 1882 oleh prof. F. M. Dmitriev. Penggantinya, salah seorang saintis tekstil terbesar Rusia, prof. S.A. Fedorov dalam 1895-1903 menganjurkan makmal besar untuk teknologi mekanikal bahan tekstil dan stesen ujian yang dipasang padanya. Dalam karyanya "Menguji Benang" pada tahun 1897, dia menulis: "Dalam amalan, apabila meneliti benang, sehingga kini kita biasanya dipandu oleh kesan biasa sentuhan, penglihatan, dan pendengaran. Definisi seperti ini memerlukan, tentu saja, kemahiran yang hebat. Sesiapa sahaja yang biasa dengan amalan berputar kertas dan yang pernah bekerja dengan alat pengukur tahu bahawa instrumen ini dalam banyak kes mengesahkan kesimpulan kami yang dibuat melalui penglihatan dan sentuhan, tetapi kadangkala mereka mengatakan sesuatu yang benar-benar bertentangan dengan apa yang kami fikirkan. Oleh itu, instrumen mengecualikan rawak dan subjektiviti, dan melaluinya kami memperoleh data yang mana kami boleh membina penghakiman yang tidak memihak sepenuhnya." Kerja "Pada Pengujian Benang" meringkaskan semua kaedah utama yang digunakan pada masa itu untuk mengkaji benang.

    Makmal MVTU memainkan peranan utama dalam pembangunan sains bahan tekstil Rusia. Pada tahun 1911-1912 di makmal ini, penyelidikan telah dijalankan oleh "Suruhanjaya untuk pemprosesan penerangan, syarat penerimaan dan semua syarat untuk pembekalan fabrik kepada komisariat," yang diketuai oleh prof. S. A. Fedorov. Pada masa yang sama, banyak ujian fabrik telah dijalankan dan kaedah ujian ini telah diperhalusi. Kajian-kajian ini diterbitkan dalam karya prof. N. M. Chilikin "Mengenai fabrik ujian," yang diterbitkan pada tahun 1912. Sejak 1915, saintis ini mula mengajar kursus khas di Sekolah Teknikal Tinggi Moscow "Sains Bahan Bahan Berserabut," yang merupakan kursus universiti pertama dalam sains bahan tekstil di Rusia. Pada tahun 1910-1914. Beberapa kerja telah dijalankan di Universiti Teknikal Tinggi Moscow oleh saintis tekstil Rusia yang cemerlang, prof. N. A. Vasiliev. Ini termasuk kajian menilai kaedah untuk menguji benang dan fabrik. Memahami secara mendalam kepentingan menguji sifat bahan untuk kerja amali kilang, saintis yang luar biasa ini menulis: "Stesen ujian juga harus menjadi salah satu jabatan kilang, bukan almari tambahan dengan dua atau tiga peranti, tetapi jabatan dilengkapi dengan segala yang diperlukan untuk mengawal pengeluaran yang berjaya, dengan tujuan

    radas kiasan, jika boleh secara automatik menguji sampel dan menyimpan rekod, dan akhirnya, mesti mempunyai pengurus yang bukan sahaja boleh mengekalkan semua peranti dalam keadaan operasi yang betul yang berterusan, tetapi juga mensistemkan keputusan yang diperoleh mengikut matlamat yang diusahakan. Pengeluaran, tentu saja, hanya akan mendapat manfaat daripada cara ujian ini.” Kata-kata indah ini harus sentiasa diingati oleh jurutera pengeluaran tekstil.

    DALAM Pada tahun 1889, masyarakat saintifik pertama pekerja tekstil telah dianjurkan di Rusia, yang dipanggil "Masyarakat untuk Mempromosikan Penambahbaikan dan Pembangunan Industri Pembuatan." "Izvestia" masyarakat, yang diterbitkan di bawah penyuntingan N. N. Kukin, menerbitkan beberapa karya mengenai kajian sifat bahan tekstil, khususnya karya jurutera A. G. Razuvaev. semasa 1882-1904 pengkaji ini menjalankan banyak ujian ke atas pelbagai fabrik. Keputusan ujian ini diringkaskan dalam karyanya "Penyiasatan Ketahanan Bahan Berserabut." A. G. Razuvaev dan jurutera Austria A. Rosenzweig adalah pekerja tekstil pertama yang pada masa yang sama (1904) mula-mula menggunakan kaedah statistik matematik untuk pemprosesan keputusan ujian bahan tekstil.

    DALAM 1914, seorang guru cemerlang dan pakar utama dalam bidang pengujian bahan tekstil, prof. A. G. Arkhangelsky menerbitkan buku "Serat, Benang dan Kain," yang menjadi manual sistematik pertama dalam bahasa Rusia, yang menggambarkan sifat bahan-bahan ini. Kerja dan kursus yang diajar pada akhir abad ke-19 dan permulaan abad ke-20 adalah sangat penting untuk pembangunan sains bahan Rusia. dalam berbeza sains komoditi dan institusi pendidikan tinggi dan menengah di Moscow oleh profesor Ya. Nikitinsky dan P. P. Petrov dan lain-lain. struktur dan sifat.

    DALAM 1919 di Moscow di pangkalan Di sekolah pemintalan dan tenunan, sebuah sekolah teknik tekstil telah dianjurkan, yang pada 8 Disember 1920 disamakan dengan institusi pendidikan tinggi dan berubah menjadi Institut Tekstil Praktikal Moscow. Sejarah institusi pendidikan tinggi ini bermula pada tahun 1896, ketika di kongres perdagangan dan perindustrian semasa pameran All-Russian di Nizhny Novgorod ia telah memutuskan untuk menganjurkan sebuah sekolah di Moscow di Persatuan untuk menggalakkan peningkatan dan pembangunan industri pembuatan. Selaras dengan keputusan ini, sekolah pemintalan dan tenunan dibuka di Moscow, yang wujud dari 1901 hingga 1919.

    Kursus "Sains Bahan Tekstil" telah diajar dari tahun-tahun pertama pembentukan Institut Tekstil Moscow (MIT). Salah seorang guru pertama sains bahan tekstil ialah prof. N. M. Chilikin. Pada tahun 1923, di institut itu, penolong profesor. N.I. Slobozhaninov mencipta makmal untuk menguji bahan tekstil, dan pada tahun 1944 - jabatan sains bahan tekstil. Penganjur jabatan dan ketua pertamanya ialah saintis tekstil yang cemerlang dan saintis bahan, yang dihormati. saintis prof. G. N. Kukin (1907-1991)

    Pada tahun 1927, Institut Tekstil Penyelidikan Saintifik (NITI) pertama di negara kita telah diwujudkan di Moscow, di mana, di bawah pimpinan N. S. Fedorov, makmal ujian besar, Biro Pengujian Bahan Tekstil, memulakan kerjanya. Penyelidikan NITI telah memungkinkan untuk menambah baik kaedah ujian untuk pelbagai bahan tekstil. Ya, Prof. V. E. Zotikov, prof. N. S. Fedorov, jurutera. V. N. Zhukov, prof. A. N. Solovyov mencipta kaedah domestik untuk menguji serat kapas. Struktur kapas, sifat benang sutera dan kimia, sifat mekanik benang, ketidaksamaan ketebalan benang telah dikaji, dan kaedah matematik untuk memproses keputusan ujian digunakan secara meluas.

    Pada akhir 20-an - awal 30-an, bekerja pada sains bahan tekstil

    V negara kita menerima penyelesaian praktikal, yang terdiri daripada penyeragaman bahan tekstil. DALAM 1923-1926 di MIT di bawah bimbingan prof.

    N. J. Kanarsky menjalankan penyelidikan berkaitan penyeragaman bulu. Prof. V.V. Linde dan pekerjanya terlibat dalam penyeragaman sutera mentah. Piawaian pertama untuk jenis utama benang, fabrik dan produk tekstil lain telah dibangunkan dan diluluskan. Sejak itu, kerja penyeragaman telah menjadi sebahagian daripada penyelidikan sains bahan mengenai bahan tekstil.

    DALAM 1930 Institut Tekstil Ivanovo dibuka di Ivanovo, dipisahkan dari Institut Politeknik Ivanovo-Voznesensk, dianjurkan oleh

    V 1918 dan telah berputar- fakulti tenunan. Pada tahun yang sama, di Leningrad, berdasarkan Institut Mekanikal dan Teknologi. Lensovet (dahulunya Institut Teknologi St. Petersburg dinamakan sempena Nicholas I) dicipta untuk memenuhi keperluan industri tekstil domestik untuk kakitangan kejuruteraan yang berkelayakan Institut Leningrad industri tekstil dan ringan (LITLP). Kedua-dua institusi pengajian tinggi ini mempunyai jabatan sains bahan tekstil.

    DALAM 1934 NITI dibahagikan kepada institut sektoral yang berasingan: industri kapas (TsNIIKhBI), industri gentian kulit kayu (TsNIILV), industri bulu (TsNIIWool), industri sutera (VNIIKhV), industri mengait (VNIITP), dll. Semua institut ini mempunyai makmal ujian, jabatan atau makmal sains bahan tekstil yang menjalankan penyelidikan asas dan gunaan terhadap struktur dan sifat bahan tekstil, serta mengusahakan penyeragamannya.

    Keistimewaan karya sains bahan tekstil ialah ia bersifat bebas dan pada masa yang sama wajib dalam kerja penyelidikan jurutera pengeluaran tekstil dan pakaian. Ini disebabkan oleh pengeluaran bahan tekstil baru, peningkatan teknologi pemprosesan mereka, pengenalan jenis pemprosesan dan kemasan baru, dll. Dalam semua kes ini, adalah perlu untuk mengkaji dengan teliti sifat bahan tekstil, mengkaji pengaruh pelbagai faktor mengenai perubahan sifat dan petunjuk kualiti bahan mentah, produk separuh siap dan produk tekstil siap.

    Pada separuh pertama abad ke-20. asas sains bahan tekstil domestik yang berkuasa telah dicipta, berjaya menyelesaikannya pelbagai tugas, yang pada masa itu berdiri di hadapan industri tekstil dan ringan negara kita.

    Pada separuh kedua abad ke-20. Perkembangan sains bahan tekstil domestik telah menerima ciri dan arahan kualitatif baharu. Sekolah saintifik saintis tekstil terkemuka dan saintis bahan telah dibentuk. Di Moscow (MIT) ini adalah profesor G.N.A.N. Solovyov, di Leningrad (LITLP) - M.I. A.K. Kiselev. Sejak 1950-an, persidangan saintifik dan praktikal antarabangsa mengenai sains bahan tekstil telah diadakan secara sistematik setiap empat tahun sekali, dimulakan oleh ketua Jabatan Sains Bahan Tekstil di MIT, Prof. G. N. Kukin. Pada tahun 1959, jabatan ini menamatkan pengajian jurutera-teknologi pertamanya dengan pengkhususan dalam sains bahan tekstil. Kemudian, dengan mengambil kira keperluan industri dan keadaan ekonomi di negara ini, MIT di Jabatan Sains Bahan Tekstil mula melatih jurutera proses dengan pengkhususan dalam metrologi, standardisasi dan pengurusan kualiti produk. Jurutera bahan menjadi generalis bertauliah dalam kualiti bahan tekstil. Kerja serupa telah dijalankan di jabatan sains bahan LITLP di Leningrad dan IvTI

    di Ivanovo. Trend ini dicerminkan dalam kerja jabatan sains bahan dan makmal institut penyelidikan industri industri tekstil dan industri ringan. Sejak tahun 1970-an, jumlah kerja sains bahan mengenai penyeragaman dan pengurusan kualiti bahan tekstil telah meningkat dengan ketara, dan kaedah teori kebolehpercayaan dan kualimetri telah digunakan secara meluas.

    Akhir abad ke-20 membuat perubahan ketara dalam pembangunan sains bahan tekstil domestik. Peralihan negara kepada bentuk pembangunan ekonomi baharu, penurunan mendadak dalam pengeluaran dalam industri tekstil dan ringan, penurunan ketara dalam pembiayaan negara untuk sains dan pendidikan membawa kepada kelembapan yang ketara dalam kadar pembangunan kerja sains bahan di institut penyelidikan industri industri tekstil dan ringan dan di jabatan sains bahan institusi pendidikan tinggi yang berkaitan, tetapi kandungan baru karya sains bahan tekstil.

    Sains bahan tekstil akhir XX - permulaan XXI V. - ini adalah peranti ujian automatik dan separa automatik dengan kawalan perisian berdasarkan PC, termasuk kompleks ujian jenis "Spinlab" untuk menilai penunjuk kualiti gentian kapas; ini adalah asas dan digunakan penyelidikan yang menyeluruh bahan tekstil tradisional dan baharu, termasuk gentian ultra nipis asal organik dan bukan organik, benang ultra kuat untuk tujuan teknikal dan khas, bahan komposit yang diperkukuh dengan tekstil, yang dipanggil fabrik "pintar dan berfikir" yang boleh mengubah sifatnya bergantung pada suhu tubuh manusia atau alam sekitar, dan banyak lagi.

    Futurologists menganggap abad ke-21. abad tekstil sebagai salah satu komponen penting kehidupan yang selesa orang. Oleh itu, kita boleh menganggap penampilan pada abad ke-21. pelbagai jenis bahan tekstil yang asasnya baharu, pemprosesan yang berjaya dan penggunaan yang berkesan memerlukan penyelidikan sains bahan yang mendalam.

    Perkembangan sains bahan tekstil, sudah tentu, berdasarkan pencapaian terkini sains asas yang disebutkan di atas. Pada masa yang sama, beberapa penerbitan menyatakan bahawa penyelidikan mengenai bahan tekstil telah menentukan beberapa bidang sains moden. Sebagai contoh, dipercayai bahawa kajian asid amino dalam keratin gentian bulu berfungsi sebagai asas untuk pembangunan penyelidikan DNA dan kejuruteraan genetik. Hasil kerja saintis bahan Inggeris K. Pearce mengkaji pengaruh panjang pengapit terhadap ciri kekuatan benang kapas (1926) berbentuk moden teori statistik kekuatan pelbagai bahan, dipanggil "teori pautan paling lemah". Kawalan dan penghapusan benang tekstil pecah masuk proses teknologi pengeluaran tekstil adalah asas praktikal untuk pembangunan kaedah matematik kawalan statistik dan teori beratur dan sebagainya.

    Perkembangan sains bahan tekstil diterangkan secara terperinci oleh G. N. Kukin, A. N. Solovyov dan A. I. Koblyakov dalam buku teks mereka, yang memberikan analisis perkembangan sains bahan tekstil bukan sahaja di Rusia dan di bekas republik USSR,

    tetapi juga di negara Eropah, Amerika Syarikat dan Jepun.

    Kerja pada sains bahan akan menemui lebih banyak lagi kegunaan praktikal dalam penyeragaman, kawalan, kepakaran teknikal, pensijilan bahan tekstil dan pengurusan kualitinya.

    1.2. SIFAT DAN INDIKATOR KUALITI BAHAN TEKSTIL

    Bahan tekstil- Ini terutamanya gentian tekstil dan benang, produk tekstil yang dibuat daripadanya, serta pelbagai bahan gentian perantaraan yang diperoleh dalam proses pengeluaran tekstil - produk separuh siap dan sisa.

    gentian tekstil - badan yang dilanjutkan, fleksibel dan tahan lama, dengan dimensi melintang kecil, panjang terhad, sesuai untuk pembuatan benang dan produk tekstil.

    Serat boleh menjadi semula jadi, kimia, organik dan bukan organik, unsur dan kompleks.

    Gentian semulajadi terbentuk secara semula jadi tanpa penyertaan manusia secara langsung. Mereka kadang-kadang dipanggil gentian semula jadi. Ia berasal dari tumbuhan, haiwan dan mineral.

    Serat tumbuhan semulajadi diperolehi daripada biji, batang, daun dan buah tumbuhan. Ini, sebagai contoh, kapas, serat yang terbentuk daripada benih tumbuhan kapas. Serat rami, rami (rami), jut, kenaf, rami terletak pada batang tumbuhan. Serat sisal diperoleh daripada daun tumbuhan agave tropika, dan apa yang dipanggil rami Manila - manila - daripada abaca. Orang asli memperoleh serat sabut daripada buah kelapa, yang digunakan dalam tekstil kraftangan.

    Serat semulajadi yang berasal dari tumbuhan juga dipanggil selulosa, kerana semuanya terdiri terutamanya daripada bahan organik tinggi molekul - selulosa.

    Serat semulajadi yang berasal dari haiwan membentuk rambut pelbagai haiwan (bulu biri-biri, kambing, unta, llama, dll.) atau dirembeskan oleh serangga daripada kelenjar khas. Sebagai contoh, sutera semulajadi diperoleh daripada mulberi atau ulat sutera oak pada peringkat perkembangan ulat - pupa, apabila mereka menggulung benang di sekeliling badan mereka, membentuk cengkerang padat - kepompong.

    Gentian haiwan terdiri daripada sebatian molekul tinggi organik semula jadi - protein fibrillar, itulah sebabnya ia juga dipanggil protein atau gentian "haiwan".

    Serat bukan organik semulajadi daripada mineral ialah asbestos, diperoleh daripada mineral kumpulan serpentin (chrysotile asbestos) atau amphibole (amphibole-asbestos), yang, apabila diproses, boleh berpecah kepada gentian nipis fleksibel dan tahan lama 1...18 mm atau lebih panjang. .

    Pada masa ini, kira-kira 27 juta tan gentian semula jadi dihasilkan di dunia. Pertumbuhan dalam jumlah pengeluaran gentian ini secara objektif dihadkan oleh sumber sebenar persekitaran semula jadi, yang dianggarkan pada 30...35 juta tan setiap tahun. Oleh itu, permintaan yang semakin meningkat untuk bahan tekstil, yang hari ini berjumlah 10... 12 kg setiap orang setahun, akan dipenuhi terutamanya oleh gentian kimia.

    Gentian kimia dihasilkan dengan penyertaan langsung manusia daripada bahan semula jadi atau pra-sintesis melalui proses kimia, fizikokimia dan lain-lain. Di negara berbahasa Inggeris, gentian ini dipanggil buatan manusia, iaitu "dibuat oleh manusia." Bahan utama untuk pembuatan gentian kimia ialah polimer pembentuk gentian, sebab itu kadangkala ia dipanggil polimer.

    Terdapat gentian kimia tiruan dan sintetik. Gentian tiruan diperbuat daripada bahan yang wujud dalam alam semula jadi, dan gentian sintetik diperbuat daripada bahan yang tidak wujud di alam semula jadi dan yang disintesiskan terlebih dahulu dalam satu cara atau yang lain. Sebagai contoh, gentian viscose tiruan diperoleh daripada selulosa semula jadi, dan gentian nilon sintetik diperoleh daripada polimer kaprolaktam, diperoleh melalui sintesis daripada produk penyulingan petroleum.

    Gentian kimia dikumpulkan dan kadangkala dinamakan mengikut jenis bahan atau sebatian berat molekul tinggi dari mana ia diperoleh. Dalam jadual 1.1 menunjukkan yang paling biasa daripada mereka, dan juga memberikan beberapa nama gentian kimia yang diterima di pelbagai negara dan simbolnya.

    Gentian kimia untuk pemprosesan, termasuk yang dicampur dengan gentian semula jadi, dipotong atau dikoyakkan menjadi kepingan dengan panjang tertentu. Potongan sedemikian dipanggil ruji dan ditetapkan oleh simbol F, dan bergantung pada tujuannya, ia dibahagikan kepada jenis: kapas (S), bulu (wt), linen (I), jute (jt), permaidani (tt) dan bulu. (pt). Sebagai contoh, gentian ruji poliester jenis flaks ditetapkan sebagai PE-F-lt.

    Bahan dan sebatian berat molekul tinggi

    Poliester

    Polipropilena

    Poliamida

    Jadual 1.1

    Nama serat

    Bersyarat

    jawatan

    Lavsan (Rusia), Elana (Poland),

    Dacron (AS), Terylene (UK-

    niya, Jerman), tetlon (Jepun)

    Mercalon (Itali), propena (AS),

    Proplan (Perancis), Ulstron (Great Britain)

    UK), kanvas (Jerman)

    Kapron (Rusia), Kaprolan (AS),

    stilon (Poland), dederon, perlon

    (Jerman), Amylan (Jepun), nilon

    (AS, UK, Jepun, dll.)

    Poliakrilonitril

    Polivinil klorida, polivinilidena klorida Selulosa

    Nitron (Rusia), dralon, dikhianati

    (Jerman), anilan (Poland), akrilik

    lon (AS), cashmilon (Jepun)

    Klorin (Rusia), saran (AS, Be-

    UK, Jepun, Jerman)

    Viscose (Rusia), Villana, Danulon

    (Jerman), viscon (Poland), visco

    Lon (AS), Diafil (Jepun)

    Asetat (Rusia), fortainez (AS,

    UK), Rialin (Jerman),

    milon (Jepun)

    Gentian kimia kebanyakannya organik, tetapi ia juga boleh menjadi bukan organik, contohnya kaca, logam, seramik, basalt, dll. Sebagai peraturan, ini adalah gentian untuk tujuan teknikal dan khas.

    Terdapat gentian tekstil asas dan kompleks. Serat unsur- ini adalah gentian tunggal utama yang tidak dibahagikan di sepanjang paksi kepada kepingan kecil tanpa memusnahkan gentian itu sendiri. Serat kompleks- gentian yang terdiri daripada gentian asas yang dilekatkan atau disambungkan antara molekul

    pasukan baru.

    Contoh gentian kompleks ialah gentian tumbuhan bast (rami, rami, dll.) dan gentian mineral asbestos. Kadang-kadang gentian kompleks dipanggil teknikal, kerana pemisahannya menjadi gentian asas berlaku semasa proses teknologi pemprosesannya.

    Pengeluaran gentian kimia global berkembang pesat. Telah muncul pada awal abad ke-20, hanya dalam tempoh 1950-2000. ia meningkat daripada 1.7 juta tan kepada 28 juta tan, iaitu lebih daripada 16 kali ganda.

    Gentian adalah bahan mentah untuk pembuatan benang dan produk tekstil.

    Klasifikasi terperinci benang dan produk tekstil, ciri strukturnya, peringkat utama pengeluaran dan sifat diberikan dalam Bab. 3 dan 4.

    Mari kita pertimbangkan sifat dan penunjuk kualiti bahan tekstil.

    Sifat bahan tekstil - ini adalah ciri objektif bahan tekstil, yang menunjukkan dirinya semasa pengeluaran, pemprosesan dan operasinya.

    Ciri-ciri jenis utama bahan tekstil dibahagikan kepada kumpulan berikut.

    Sifat struktur dan struktur - struktur dan struktur bahan yang membentuk gentian tekstil (tahap pempolimeran, kehabluran, ciri struktur supramolekul, dll.), serta struktur dan struktur gentian itu sendiri (urutan mikrofibril, kehadiran atau ketiadaan cangkerang, saluran gentian, dll.). Untuk benang, ini ialah kedudukan relatif gentian dan filamen konstituennya, ditentukan oleh lilitan benang dan benang. Struktur dan struktur fabrik dicirikan oleh jalinan benang yang membentuknya, susunan relatifnya dan nombor dalam elemen struktur fabrik (fasa struktur fabrik, ketumpatan meledingkan dan pakan, dll.).

    Sifat geometri tentukan dimensi gentian dan benang (panjang, ketumpatan linear, bentuk keratan rentas, dll.), serta dimensi fabrik dan barang sekeping (lebar, panjang, ketebalan, dll.).

    Sifat mekanikal bahan tekstil dicirikan oleh sikap mereka terhadap tindakan pelbagai daya dan ubah bentuk yang dikenakan kepada mereka (ketegangan, mampatan, kilasan, lenturan, dll.).

    Bergantung pada kaedah melaksanakan kitaran ujian "beban - memunggah - rehat", ciri-ciri sifat mekanikal gentian tekstil, benang dan produk dibahagikan kepada separuh kitaran, kitaran tunggal dan berbilang kitaran. Ciri separuh kitaran diperoleh dengan melakukan sebahagian daripada kitaran ujian - memuatkan tanpa memunggah atau dengan memunggah, tetapi tanpa rehat berikutnya. Ciri-ciri ini menentukan hubungan bahan dengan beban tunggal atau ubah bentuk (contohnya, kekuatan tegangan bahan sehingga kegagalan ditentukan). Ciri-ciri kitaran tunggal diperolehi dalam proses melaksanakan kitaran penuh "beban - memunggah - rehat". Mereka menentukan ciri-ciri ubah bentuk langsung dan terbalik bahan, keupayaan mereka untuk mengekalkan bentuk awalnya, dsb. Ciri-ciri kitaran tinggi diperoleh sebagai hasilnya pengulangan kitaran ujian. Ia boleh digunakan untuk menilai rintangan bahan terhadap daya berulang atau ubah bentuk (rintangan kepada regangan berulang, lenturan, rintangan lelasan, dll.).

    Ciri-ciri fizikal- ini adalah jisim, hygroscopicity, kebolehtelapan bahan tekstil. Ciri-ciri fizikal adalah juga terma, optik, elektrik, akustik, sinaran dan sifat lain gentian tekstil, benang dan produk.

    Sifat kimia menentukan hubungan bahan tekstil dengan tindakan pelbagai bahan kimia. Ini, sebagai contoh, keterlarutan gentian dalam asid, alkali, dsb. atau rintangan terhadap tindakannya.

    Sifat bahan boleh menjadi mudah atau kompleks. Sifat kompleks dicirikan oleh beberapa sifat mudah. Contoh sifat kompleks bahan tekstil ialah pengecutan gentian, benang dan fabrik, rintangan haus tekstil, keterlajuan warna, dsb.

    Kumpulan khas harus memasukkan sifat yang menentukan penampilan bahan tekstil, contohnya, warna fabrik, kebersihan dan ketiadaan kemasukan asing dalam gentian tekstil, ketiadaan kecacatan pada rupa benang dan kain, dsb.

    Salah satu ciri penting sifat bahan tekstil ialah kehomogenan atau keseragamannya.

    Dalam pemasaran produk tekstil, hartanah dibahagikan kepada fungsian, pengguna, ergonomik, estetik, sosio-ekonomi, dan lain-lain. Bahagian ini adalah berdasarkan terutamanya kepada keperluan untuk produk tekstil oleh pengguna.

    Ciri-ciri bahan tekstil harus dibezakan daripada keperluan untuk mereka, dinyatakan melalui penunjuk kualiti.

    Penunjuk kualiti - ini ialah ciri kuantitatif satu atau lebih sifat bahan tekstil, dipertimbangkan berhubung dengan syarat tertentu pengeluaran, pemprosesan dan operasinya.

    Terdapat klasifikasi umum kumpulan penunjuk kualiti. Kumpulan penunjuk tugasan mencirikan sifat yang menentukan ketepatan dan rasional penggunaan bahan dan menentukan skop penggunaannya. Kumpulan ini termasuk: penunjuk klasifikasi, contohnya, pengecutan fabrik selepas dicuci, bergantung pada fabrik yang dibahagikan kepada tidak mengecut, mengecut rendah dan mengecut; penunjuk prestasi fungsian dan teknikal, seperti penunjuk prestasi fabrik; penunjuk reka bentuk, seperti ketumpatan benang linear, lebar kain, dll.; penunjuk komposisi dan struktur, seperti komposisi gentian, twist

    benang, ketumpatan kain dalam ledingan dan pakan, dsb.

    Penunjuk kebolehpercayaan mencirikan kebolehpercayaan, ketahanan dan kegigihan sifat bahan dari semasa ke semasa dalam had yang ditetapkan, memastikan penggunaannya berkesan untuk tujuan yang dimaksudkan. Kumpulan ini termasuk penunjuk kualiti bahan tekstil seperti ketahanan terhadap lelasan, ubah bentuk berulang, tahan luntur warna, dsb.

    Penunjuk ergonomik mengambil kira kompleks sifat kebersihan, antropometrik, fisiologi dan psikologi yang ditunjukkan dalam sistem manusia-produk-persekitaran. Contohnya, kebolehnafasan, kebolehtelapan wap dan hygroscopicity fabrik.

    Bulu ialah bulu haiwan yang mempunyai sifat berputar atau boleh dirasa.

    Bulu adalah salah satu gentian tekstil semula jadi yang utama.

    Terdapat bulu semula jadi, perindustrian dan dijana semula.
    Bulu semulajadi - bulu, bulu yang dicukur daripada haiwan (biri-biri, kambing, dll.), disikat (unta, anjing, kambing dan bulu arnab) atau dikumpul semasa menumpahkan (lembu, kuda, sarly) Bulu ini adalah berkualiti tinggi.

    Bulu kilang - Ini adalah bulu yang diambil daripada kulit haiwan; ia kurang tahan lama daripada bulu asli.
    Bulu tebus guna - bulu diperolehi dengan mencubit kepak bulu, kain buruk, sisa benang. Gentian bulu ini paling tidak tahan lama.
    Bulu yang digiling dan dipulihkan boleh digunakan dalam industri tekstil untuk membuat kain lebar yang murah.

    Serat bulu adalah terbitan horny kulit.

    Serat bulu terdiri daripada tiga lapisan:

    1 - Bersisik (kutikula) - lapisan luar, terdiri daripada sisik individu, melindungi badan rambut daripada kemusnahan. Jenis kepingan dan lokasinya menentukan tahap gloss gentian dan keupayaannya untuk dirasai (gulung, jatuh).

    2 - Kortikal - lapisan utama, membentuk badan rambut, menentukan kualitinya.

    3 - Teras - terletak di tengah gentian, terdiri daripada sel yang diisi dengan udara.

    Bergantung pada nisbah lapisan individu, gentian bulu dibahagikan kepada 4 jenis:

    a - gebu: gentian yang sangat nipis, lembut, berkelim tanpa lapisan teras.

    b - rambut peralihan: lebih tebal dan lebih keras daripada bulu. Lapisan medula terdapat di tempat-tempat.

    c - tulang belakang: gentian tebal dan keras dengan lapisan teras yang ketara.

    d - rambut mati: tebal, kasar, lurus, gentian rapuh, lapisan teras yang menduduki bahagian terbesar.
    Bulu terdiri daripada bulu luar dan bulu bawah. Dalam biri-biri, rambut luar terdiri daripada: awn, rambut peralihan dan penutup; bulu bawah - gebu.
    Bulu biri-biri, bergantung kepada jenis gentian yang membentuknya, dibahagikan kepada homogen, diwakili oleh gentian daripada jenis yang sama, dan heterogen. DALAM bulu seragam gentian berbulu halus dan peralihan, bergabung menjadi kumpulan, membentuk staples(gentian bulu peralihan bagi biri-biri berambut panjang adalah tocang homogen). Dalam bulu heterogen, gentian turun, peralihan dan pelindung digabungkan menjadi jalinan.

    Jenis bulu

    Jenis bulu dibezakan bergantung pada jenis serat yang membentuk bulu biri-biri. Jenis berikut dibezakan:

    • Nipis- terdiri daripada gentian turun, digunakan untuk menghasilkan fabrik bulu berkualiti tinggi.
    • Separuh nipis- terdiri daripada gentian berbulu halus dan rambut peralihan, digunakan untuk penghasilan fabrik sut dan kot.
    • Separuh kasar- terdiri daripada tulang belakang dan rambut peralihan, digunakan untuk penghasilan sut separa kasar dan fabrik kot.
    • Kasar- mengandungi semua jenis gentian, termasuk rambut mati, digunakan untuk membuat kain overcoat, felt, but felt.

    Pemprosesan utama bulu: menyusun mengikut kualiti, melonggarkan dan mengeluarkan serpihan, mencuci dari kotoran dan gris, mengeringkan dengan udara panas.

    Purata kehalusan gentian: gebu 10 - 25 mikron, rambut peralihan - 30 - 50 mikron, tulang belakang - 50 mikron atau lebih.

    Panjang gentian bulu: dari 20 hingga 450mm, dibezakan:
    — serat pendek: panjang sehingga 55mm, digunakan untuk penghasilan benang perkakasan yang tebal dan gebu;
    — serat panjang: panjang melebihi 55mm, digunakan untuk menghasilkan benang sikat yang halus dan licin.

    Penampilan serat: matte, hangat, warna dari putih (sedikit kekuningan) kepada hitam (lebih tebal gentian, lebih gelap warna). Warna bulu ditentukan oleh kehadiran pigmen melanin dalam korteks. Untuk kegunaan teknologi, yang paling berharga ialah bulu putih, sesuai untuk pencelupan dalam sebarang warna.

    Kebolehrasaan- ini adalah keupayaan bulu untuk membentuk penutup seperti felt semasa proses penebangan. Sifat ini dijelaskan oleh kehadiran sisik pada permukaan bulu, yang menghalang serat daripada bergerak ke arah yang bertentangan dengan lokasi sisik. Bulu nipis, anjal, berkelim sangat mempunyai keupayaan yang paling besar untuk dirasa.

    Ciri-ciri Pembakaran : terbakar perlahan, padam sendiri apabila dikeluarkan dari api, bau tanduk hangus, sisa abu rapuh gebu hitam.

    Komposisi kimia: keratin protein semulajadi

    Kesan reagen kimia pada gentian: Dimusnahkan oleh asid sulfurik panas yang kuat tidak mempunyai kesan. Larut dalam larutan alkali lemah. Apabila direbus, bulu larut dalam larutan 2%. Soda kaustik. Di bawah pengaruh asid cair (sehingga 10%), kekuatan bulu meningkat sedikit. Apabila terdedah kepada asid nitrik pekat, bulu menjadi kuning apabila terdedah kepada asid sulfurik pekat, ia menjadi hangus. Tidak larut dalam fenol dan aseton.

    ***************************************

    Anda boleh belajar tentang kerumitan dan nuansa jahitan daripada bahan bulu dari Kelas Induk “Klasik abadi. Keanehan bekerja dengan kain bulu"


    Selepas mempelajari bahan kelas induk, anda:

    • Ketahui di mana fabrik bulu mempunyai sifat yang begitu indah
    • Bagaimana untuk membezakan fabrik bulu sebenar daripada tiruannya, malah yang paling mahir
    • Anda akan terkejut apabila mengetahui berapa banyak bulu sepatutnya dalam bulu tulen dan fabrik campuran bulu
    • Ketahui apabila kelemahan fabrik bulu bertukar menjadi kelebihannya
    • Bagaimana kelemahan fabrik bulu boleh digunakan untuk kelebihan anda
    • Dapatkan nasihat berharga tentang memilih kaedah untuk menanggalkan dan menyeterika fabrik bulu dengan betul
    • Fahami pelbagai jenis fabrik bulu dan pelajari cara memilih kaedah pemprosesan terbaik untuknya

    Untuk menerima kelas induk, beli langganan perpustakaan bengkel jahitan "Saya mahu tahu segala-galanya!" dan dapatkan akses kepada ini dan 100 kelas induk lain.

    Julat pakaian adalah berbeza-beza, dan keperluan untuk bahan pakaian juga berbeza-beza, kerana keadaan di mana ia digunakan adalah berbeza-beza.

    Keperluan kebersihan amat penting untuk fabrik yang digunakan untuk menjahit pakaian rumah dan harian. Fabrik pakaian harian harus mempunyai sifat higroskopik yang baik: penyerapan lembapan dan pelepasan lembapan. Untuk pakaian musim panas, bahan mesti mempunyai kebolehnafasan yang baik, untuk pakaian musim sejuk - sifat penebat haba yang baik.

    Untuk pakaian yang elegan dan malam keperluan kebersihan adalah kurang penting, jadi kegagalan untuk mematuhinya boleh dikompensasikan dengan memilih model dan reka bentuk produk yang sesuai.

    Pakaian harian memerlukan bahan yang praktikal, tahan kedut, tahan bentuk. Kain untuk pakaian setiap hari sepatutnya stabil untuk melecet, untuk mencuci berulang, untuk pilling, mesti mengekalkan dimensi linear semasa operasi.

    Keperluan estetik berubah dari musim ke musim bergantung pada trend fesyen. Mengubah keperluan untuk penampilan, struktur, warna, sifat plastik bahan memerlukan syif kekal pelbagai bahan untuk pakaian. Pada masa yang sama, keperluan berikut kekal tidak berubah: berat rendah, peningkatan fleksibiliti dan keanjalan bahan, ketegaran terhad.

    Kain untuk pakaian musim panas boleh menjadi terang dan pelbagai warna, untuk pakaian sehari-hari - warna yang tenang, tidak bernoda, untuk pakaian yang elegan - warna yang luar biasa diperlukan. kesan luaran bahan.

    Ciri-ciri jenis bahan utama untuk pakaian.

    Kain kapas digunakan secara meluas untuk pakaian kanak-kanak, untuk pakaian rumah dan musim panas wanita, ini adalah fabrik kapas klasik seperti chintz, calico, flanel, satin.
    Kain denim dengan struktur ringan dan ketegaran yang dikurangkan digunakan untuk menjahit pakaian dan pakaian wanita dan kanak-kanak.

    Kain linen digunakan untuk menjahit pakaian musim panas. Fabrik bersih telah meningkatkan kedutan, jadi nitron, lavsan, polynose, dan gentian stapel siblon ditambah pada benang. Fabrik sedemikian mengekalkan kesan fabrik linen, mempunyai hygroscopicity yang mencukupi, rintangan haus dan kestabilan bentuk. Ia dihasilkan dalam tenunan polos, bercorak halus dan jacquard;

    Kain pakaian bulu dihasilkan daripada benang bulu dengan penambahan gentian kimia: nitron, lavsan, nilon, viscose. Kain ini bertujuan untuk pelbagai pakaian musim sejuk dan separuh musim.
    Yang klasik ialah. Ia mudah diregangkan, berlapik dengan baik, mempunyai sedikit kedutan dan runtuh apabila dipotong.

    Untuk menjahit sut pakaian, mereka menggunakan kain tenunan halus yang gebu, lembut dan hangat.

    Kain buruk yang diperbuat daripada benang yang disikat juga digunakan. Ia agak kering apabila disentuh, mempunyai corak tenunan yang jelas, dan runtuh di sepanjang potongan.

    Struktur dan kemasan fabrik sangat pelbagai. Ia dihasilkan dengan warna biasa, beraneka warna, dicetak, dengan penambahan kambing atau arnab, bulu Angora, daripada benang skru dengan benang kimia yang kompleks, menggunakan benang bertekstur, dengan kesan neps (ketulan pelbagai warna yang dipintal menjadi benang).

    Kain sutera adalah yang paling banyak dan pelbagai dalam rangkaian fabrik pakaian.

    Ciri-ciri tersendiri gentian poliakrilonitril

    Mereka mempunyai rangkaian hartanah pengguna yang baik. Dari segi sifat mekanikalnya, gentian PAN sangat dekat dan dalam hal ini ia lebih unggul daripada yang lain. Mereka sering dipanggil "bulu buatan".
    Mereka mempunyai rintangan cahaya maksimum, kekuatan yang agak tinggi dan pemanjangan yang agak tinggi (22-35%). Oleh kerana hygroscopicity yang rendah, sifat ini tidak berubah apabila basah. Produk yang dibuat daripadanya mengekalkan bentuknya selepas dibasuh
    Mereka dicirikan oleh rintangan haba yang tinggi dan rintangan kepada sinaran nuklear.
    Ia lengai terhadap bahan pencemar, jadi produk yang dibuat daripadanya mudah dibersihkan. Tidak rosak oleh rama-rama dan mikroorganisma.

    Guru: Mironiceva Natalya Leonidovna guru teknologi MBOU "Sekolah Razdolnenskaya - lyceum No. 1"

    PELAN PEMBELAJARAN.

    Subjek: Teknologi. Program teknologi untuk peringkat asas disusun berdasarkan Federal State Educational Standard LLC

    Kelas: 5;

    Tarikh:

    Bab: Penciptaan produk daripada bahan tekstil dan hiasan.

    UMK: buku teks gred 5 Kozhina, E.N. Buku kerja darjah 5 ms 31-36.

    Jenis pelajaran: digabungkan

    TOPIK: Sains bahan. Sifat bahan tekstil.

    KERJA AMALI: Mengenal pasti benang meledingkan dan pakan dalam fabrik.

    Tenunan biasa benang dalam fabrik. Membuat sampel anyaman biasa.

    OBJEKTIF PELAJARAN: asimilasi maklumat pelajar tentang gentian tekstil asal semula jadi; membangunkan kemahiran dan kebolehan untuk bekerja dengan fabrik yang diperbuat daripada gentian semula jadi; belajar membezakan antara fabrik semula jadi yang diperbuat daripada kapas dan linen; mematuhi peraturan kerja yang selamat dan kebersihan. kebersihan, mengatur tempat kerja apabila bekerja dengan bahan tekstil. Meningkatkan kemahiran dalam mengenal pasti fabrik yang diperbuat daripada gentian semula jadi, keupayaan untuk membezakan benang, benang, fabrik. Berkenalan dengan anyaman tenunan. Struktur anyaman biasa.

    Didaktik: Untuk menyatukan kemahiran pelajar dalam membezakan antara gentian kapas dan linen dan merumuskan keperluan untuk fabrik yang diperbuat daripada gentian semula jadi.

    Untuk menyatukan pengetahuan pelajar tentang topik "Bahan tekstil" dan generalisasi pengetahuan tentang gentian

    Pendidikan: memastikan pelajar memperoleh pengetahuan tentang unsur sains bahan; untuk membangunkan keupayaan untuk mengenal pasti benang meledingkan dan pakan, bahagian hadapan dan belakang fabrik mengenali fabrik tenunan biasa.

    Memperkenalkan pelajar kepada pelbagai jenis gentian dan fabrik semulajadi.

    Belajar membezakan antara kain kapas dan linen.

    Untuk membantu pelajar mengembangkan idea tentang urutan penghasilan fabrik pada mesin tenun.

    Memperluaskan pengetahuan tentang pengendalian mesin tenun dan ciri-ciri benang tenunan;

    Untuk menggalakkan perkembangan minat kognitif dalam subjek,

    Pendidikan: Untuk menggalakkan kekemasan, perhatian, ketepatan semasa melakukan kerja, dan elemen kawalan diri.

    Menyumbang kepada organisasi tempat kerja yang betul dan pematuhan peraturan keselamatan.

    Untuk menggalakkan penanaman rasa estetik, menghormati kerja dan minat dalam profesion pengeluaran pakaian untuk mempromosikan penanaman minat dalam profesion industri tekstil; memupuk minat terhadap objek harian.

    Pendidikan:

    Membangunkan kompleks pengetahuan dan kemahiran tentang sifat anyaman dan sifat gentian (membangunkan pemikiran logik).

    Membangunkan keupayaan untuk mengenal pasti benang meledingkan dan benang pakan, dengan mengambil kira sifat, warna dan corak fabriknya;

    Perkembangan kreativiti dan imaginasi; ketepatan dan pemikiran abstrak melalui kerja dengan sampel tisu.

    Membangunkan keupayaan untuk menganalisis aktiviti anda.

    Membangunkan kemahiran dalam memilih dan menyediakan fabrik, menyatukan keupayaan untuk menentukan tenunan biasa fabrik pilihannya dan kesan ke atas produk.

    Peralatan metodologi pelajaran: kad - peringatan, sampel kain kapas dan linen

    Sokongan didaktik: buku kerja, buku teks, model tenun, sampel benang dan gentian.

    Reka bentuk papan tulis: Topik pelajaran, istilah baharu.

    PERALATAN DAN BAHAN:OBJEK KERJA:

    Anyaman sampel. Sampel tenunan biasa

    HUBUNGAN ANTARA SUBJEK: biologi, geografi, seni halus.

    JENISPELAJARAN: digabungkan

    PELAJAR mesti:

    ketahui: Mampu untuk:

    1. Maklumat ringkas tentang 1. Tentukan arah dalam tisu

    gentian tekstil, benang meledingkan dan benang pakan.

    asal semula jadi; 2.Tentukan muka dan

    pihak yang salah,

    2.Struktur benang: 3.Menghasilkan linen

    sifat benang meledingkan dan pakan; menganyam

    bahagian depan dan belakang.

    3. Struktur linen
    menganyam

    KEMAJUAN KELAS:

      Pentas. mengatur masa

    Tujuan pentas:

    menyediakan pelajar untuk aktiviti pembelajaran dan memperoleh pengetahuan baharu

    mewujudkan keadaan untuk motivasi pelajar, keperluan dalaman untuk dimasukkan ke dalam proses pendidikan

    salam sejahtera

    menyemak kehadiran pelajar

    mengisi jurnal kelas

    menyemak kesediaan pelajar untuk pelajaran

    mood pelajar untuk bekerja

    UUD peribadi

    Tindakan yang diambil:

    suasana emosi untuk pelajaran, dsb.

    manifestasi sikap emosi dalam aktiviti pendidikan dan kognitif

    UUD Kognitif

    Tindakan yang diambil:

    mendengar secara aktif

    membuat andaian tentang tajuk pelajaran

    :

    menetapkan jangkaan anda sendiri

    UUD komunikatif

    Tindakan yang diambil:

    mendengar lawan bicara anda

    Kaedah aktiviti yang dibentuk:

    bangunan boleh difahami

    kenyataan lawan bicara

    Langkah keselamatan dan kebersihan.

    II. pentas. Kemas kini pengetahuan latar belakang

    Tujuan pentas:- mengatur pengemaskinian kaedah tindakan yang dipelajari yang mencukupi untuk menyampaikan pengetahuan baru

    Kemas kini operasi mental yang diperlukan untuk menyampaikan pengetahuan baharu

    Mengadakan rakaman kesukaran dalam pelaksanaan tugasan pelajar atau dalam mewajarkannya.

    UUD peribadi

    Tindakan yang diambil:

    pengaktifan pengetahuan sedia ada sebelumnya

    rendaman aktif dalam topik

    Kaedah aktiviti yang dibentuk:

    kebolehan mendengar mengikut penetapan sasaran

    terima dan simpan matlamat pembelajaran dan tugasan

    menambah, menjelaskan pendapat yang dinyatakan

    UUD Kognitif

    Tindakan diambil

    mendengar soalan guru

    menjawab soalan guru

    Kaedah aktiviti yang dibentuk:

    membangunkan keupayaan untuk mencari jawapan kepada soalan .

    UUD komunikatif

    Tindakan yang diambil:

    interaksi dengan guru semasa tinjauan

    Kaedah aktiviti yang dibentuk:

    pembentukan kecekapan dalam komunikasi, termasuk orientasi sedar pelajar kepada kedudukan orang lain sebagai rakan kongsi dalam komunikasi dan aktiviti bersama

    pembentukan kebolehan mendengar, menjalankan dialog sesuai dengan matlamat dan objektif komunikasi

    Peringkat III. Penyampaian bahan baharu

    Tujuan pentas:

    Merumus dan bersetuju tentang objektif pelajaran

    Atur penjelasan dan persetujuan tentang topik pelajaran

    Atur dialog yang memimpin atau menggalakkan untuk menerangkan bahan baharu

    Susun rekod untuk mengatasi kesukaran

    Jadi, kawan-kawan, apakah yang akan kita pelajari dalam pelajaran hari ini?

    Sekali lagi, menyuarakan tajuk dan tujuan pelajaran serta tugasan yang perlu diselesaikan semasa pelajaran.

    Menguji pengetahuan pelajar:

    SOAL SELIDIK:

    1.Peraturan peraturan dalaman, di pejabat pekerja perkhidmatan.

    2. Apakah perbezaan antara bilik teknologi untuk jenis perkhidmatan buruh dan selebihnya?

    pejabat?

    3. Organisasi tempat kerja pelajar?

    4. Apakah yang dipelajari oleh subjek buruh perkhidmatan?

    Sensual dan pengalaman seharian .

    Anda, sebagai bakal suri rumah, seharusnya boleh membezakan gentian asli daripada gentian bukan asli yang boleh anda namakan. Siapa yang boleh mengatakan mengapa ini diperlukan dalam kehidupan seharian?

    Senaraikan jenis bahan yang mengelilingi anda?

    Senaraikan bahan apa yang diperbuat daripadanya? (kayu, kain, plastik, kaca, logam, dll.)

    Apakah fabrik yang anda kenali?

    Berapa ramai daripada anda tahu apa yang berfungsi sebagai bahan mentah untuk fabrik?

    Bahan mentah - bahan untuk pemprosesan industri selanjutnya

    Pelajar mempertimbangkan jenis bahan mentah semula jadi, kapas, linen, bulu, sutera). CONTOH DARI KIT LATIHAN

    Linen kapas

    Sutera Bulu

    Di sebelah kiri pada papan terdapat alat bantu pendidikan dan visual "Jenis gentian".

    Saya bercakap tentang penanaman dan sejarah serat rami dan kapas secara terperinci.

    Atendan mengedarkan jadual - memo: klasifikasi gentian tekstil.

    Kad dengan empat jenis fabrik diedarkan di atas meja.

    Tugasan kepada pelajar: mengenal pasti dan melabelkan jenis fabrik kapas dan linen serta sifatnya.

    SOAL SELIDIK:

    1. Berapa ramai di antara anda yang tahu di mana fabrik dibuat dan oleh siapa?

    2. Namakan cerita dongeng di mana profesion tenunan terdapat?

    3. Apakah yang diperoleh daripada gentian? (Jadual warna - kad, Madzigon.)

    KLASIFIKASI FIBER

    sayurMineralHaiwan

    X L A SH

    l e s e e

    o n b r l

    p e s k

    o s t

    kt

    Serat

    Kekuatan

    Kekecutan

    Kapas

    cemerlang

    Senaman: Ambil sehelai bulu kapas di tangan kiri anda, dengan jari telunjuk dan ibu jari kanan anda, tarik keluar beberapa gentian tanpa mengoyakkannya daripada berkas dan pusingkannya dengan jari anda. Kami menerima benang. (tampal)

    Hartanah

    Hartanah

    Hartanah

    Hartanah

    Hartanah

    Hartanah

    Hartanah

    Hartanah

    Maklumat tentang bahan baharu.

    Penggunaan bahan gentian dalam pengeluaran dan di rumah;

    Sains Bahan - kajian struktur dan sifat fabrik, hlm digunakan dalam w industri wain.

    Proses mendapatkan fabrik:

    daripada gentian badan kecil, kurus, kuat, dapatkan:

    Benang- benang yang diperbuat daripada gentian pendek dengan memutarnya, bertujuan untuk penghasilan fabrik.

    Profesion - pemutar.

    Tujuan pemintalan adalah untuk mendapatkan benang dengan ketebalan seragam.

    seutas benang- benang lebih berpintal, digunakan untuk mesin jahit dan dalam anyaman.

    Profesion- twister, warper,

    Benang pergi ke kilang tenun,

    Menganyam- jalinan benang meledingkan dan benang pakan.

    Benang meledingkan- benang berjalan di sepanjang kain.

    Benang pakan- melepasi kain dan. lentur di sekitar benang meledingkan luar ia membentuk tepi - tepi kain yang tidak berjumbai pada kedua-dua belah dengan lebar 0.5-2.0 mm. (bergantung kepada jenis kain),

    Tekstil- bahan yang dibuat pada mesin dengan mencantumkan benang atau benang.

    Kami mendapat tenunan menganyam- ini ialah selang seli benang, meledingkan dan pakan dalam urutan tertentu.

    Terdapat empat jenis tenunan utama :

    linen,satin, kain kepar, satin.

    Benang dalam fabrik dengan tenunan ini ditenun secara berbeza, yang memberikan mereka rupa yang berbeza dan sifat fabrik.

    PolotnyanyTenunan dicirikan oleh jalinan benang meledingkan dan benang pakan yang paling kerap.

    Laporan - anyaman- ini ialah bilangan tenunan minimum benang selepas itu anyaman diulang.

      Menggunakan contoh kerja pelajar, saya menunjukkan susun atur pengeluaran

    anyaman biasa menggunakan kaedah benang dan kertas.

      Dalam pasukan, pelajar melakukan anyaman pada alat tenun kecil,

      Saya memberi tumpuan kepada skema warna benang meledingkan dan pakan.

    Pengenalpastian benang meledingkan dan benang pakan :

    Di sepanjang tepi, benang meledingkan adalah selari dengan TEPI;

    Dengan tahap regangan benang meledingkan dan pakan oleh kelim dan bunyi; mengikut ketebalan benang.

    Menentukan bahagian hadapan dan belakang kain: -

    Di bahagian hadapan coraknya lebih cerah;

    Dalam fabrik yang dicelup biasa, gentian terletak di bahagian yang salah (bahagian hadapan lebih licin).

    Kecacatan tenunan (benang putus, simpulan, dll.) sentiasa berada di sebelah yang salah

    UUD kawal selia

    Tindakan yang diambil:

    penentuan nasib sendiri topik pelajaran

    kesedaran tentang matlamat dan objektif latihan

    persepsi, kefahaman, hafalan bahan pendidikan

    memahami topik bahan baharu dan isu utama yang perlu dipelajari

    Kaedah aktiviti yang terbentuk :

    mengembangkan keupayaan untuk belajar menyatakan andaian berdasarkan bekerja dengan bahan buku teks

    membangunkan keupayaan untuk menilai tindakan pendidikan mengikut tugasan yang diberikan

    mengembangkan keupayaan untuk mendengar dan memahami orang lain

    mengembangkan keupayaan untuk merumuskan pemikiran seseorang secara lisan

    UUD Kognitif

    Tindakan yang diambil:

    pembangunan dan pendalaman keperluan dan motif untuk aktiviti pendidikan dan kognitif

    pembangunan keupayaan untuk mendapatkan maklumat daripada lukisan, teks dan membina mesej secara lisan

    pembangunan keupayaan untuk membandingkan objek yang dikaji atas alasan yang dikenal pasti secara bebas

    membangunkan keupayaan untuk mencari maklumat yang diperlukan menggunakan sumber maklumat tambahan

    pembangunan kemahiran membina penaakulan yang mudah

    Kaedah aktiviti yang terbentuk :

    pembentukan keupayaan untuk menjalankan refleksi kognitif dan peribadi.

    IV.Minit pendidikan jasmani

    V.Penggabungan utama pengetahuan pelajar

    Kerja bebas dalam buku kerja.

    Tujuan pentas: membetulkan algoritma pelaksanaan, mengatur asimilasi pelajar terhadap bahan baru (berpasangan atau berkumpulan), menggunakan pelbagai kaedah untuk menyatukan pengetahuan, soalan yang memerlukan aktiviti mental, pemahaman kreatif bahan Kerja bebas boleh dilakukan secara individu. Jadi pecahkan kepada pasangan atau kumpulan.

    Bekerja dengan buku teks: tulis definisi benang, berputar, meledingkan, weft, selvedge, anyaman, anyaman, polos, kemasan fabrik.

    Lakarkan anyaman menggunakan alatan lukisan.

    Bahagikan kepada kumpulan dan selesaikan tugasan:

    Peringkat kerja:

    Fikirkan idea yang mungkin dan buat pilihan koleksi fabrik kapas dan linen, apa yang anda ingin reka bentuk daripada sampel yang dipilih (4-6 sampel fabrik). Cadangkan bahan apa yang mereka skema warna anda ingin menggunakannya dan mewajarkannya. Mengenal pasti sampel fabrik tenunan biasa.

    Kawalan pengetahuan terkumpul. Perbincangan lakaran yang telah siap:

    rayuan guru kepada kelas mengenai jawapan pelajar dengan cadangan: menambah, menjelaskan, membetulkan, melihat masalah yang dikaji dari sudut yang berbeza,

    mengenal pasti kemahiran pelajar untuk mengenal dan mengaitkan fakta dengan konsep, peraturan dan idea.

    Pembentukan kemahiran dan kebolehan pelajar: kerja amali

    "Membuat Sampel Tenunan Biasa."

      analisis kerja;

      penyediaan bahan yang diperlukan;

      peraturan keselamatan dan organisasi tempat kerja;

      berdikari dalam menyelesaikan sesuatu tugas;

      kawalan untuk mengenal pasti kekurangan dan menghapuskannya;

      taklimat semasa;

      kawalan diri dan kawalan bersama pelajar;

    Merumuskan kerja amali:

      Apakah perkara baharu yang anda pelajari dalam pelajaran?

      Apakah yang anda pelajari dalam pelajaran?

      Di manakah anda boleh menggunakan pengetahuan dan kemahiran yang diperoleh?

    Motivasi untuk gred untuk pelajaran, menyiarkan dalam jurnal dan diari.

    UUD peribadi

    Tindakan yang diambil:

    memahami topik bahan baharu dan isu utama yang perlu dipelajari

    aplikasi dalam amalan dan pengulangan bahan baharu yang seterusnya

    Kaedah aktiviti yang dibentuk:

    mengembangkan keupayaan untuk menyatakan sikap seseorang terhadap bahan baharu dan meluahkan emosinya

    pembentukan motivasi untuk pembelajaran dan aktiviti kognitif yang bertujuan

    UUD komunikatif

    Tindakan yang diambil:

    mengembangkan keupayaan untuk mengambil kira kedudukan lawan bicara, bekerjasama dan bekerjasama dengan guru dan rakan sebaya

    Kaedah aktiviti yang dibentuk:

    memperkembangkan kebolehan membina ujaran mengikut tugasan yang diberikan

    VI. Kerja rumah. Guru memberi arahan tentang kerja rumah

    Tujuan pentas:

    hidupkan cara baru tindakan ke dalam sistem pengetahuan pelajar

    melatih keupayaan untuk memohon algoritma baharu tindakan dalam situasi standard dan bukan standard

    UUD Kognitif

    Tindakan yang diambil:

    pemprosesan maklumat yang dikaji secara kreatif

    cari dalam sumber tradisional (kamus, ensiklopedia)

    carian dalam sumber komputer (di Internet, dalam e-buku, dalam katalog elektronik, arkib, menggunakan program carian, dalam pangkalan data)

    cari dalam sumber lain (dalam masyarakat, penyiaran radio, penyiaran televisyen, audio, sumber video)

    Kaedah aktiviti yang terbentuk :

    pembangunan dan pendalaman keperluan dan motif untuk aktiviti pendidikan dan kognitif

    pencarian dan pemilihan maklumat

    aplikasi kaedah pencarian maklumat, termasuk menggunakan alat komputer

    VII.Membersihkan tempat kerja

    VIII.Refleksi aktiviti pembelajaran di dalam bilik darjah

    Tujuan pentas:

    Mengadakan rakaman kandungan baharu yang dipelajari di dalam kelas

    Atur rakaman tahap kesesuaian antara hasil aktiviti dalam pelajaran dan matlamat yang ditetapkan pada permulaan pelajaran.

    Mengadakan penilaian kendiri hasil kerja pelajar di dalam kelas

    Berdasarkan hasil analisis kerja dalam pelajaran, tetapkan arah untuk aktiviti masa depan

    Refleksi guru dan murid tentang pencapaian matlamat pelajaran

    penilaian objektif dan komen hasil kerja kolektif dan individu pelajar dalam pelajaran

    meletakkan gred dalam jurnal kelas dan diari pelajar

    UUD komunikatif

    Tindakan yang diambil:

    penilaian dan penilaian kendiri aktiviti pendidikan

    generalisasi dan sistematisasi pengetahuan

    murid meluahkan perasaan mereka terhadap pelajaran

    Kaedah aktiviti yang terbentuk :

    mengembangkan kebolehan untuk meluahkan fikiran dengan sepenuhnya dan tepat

    Pengumuman kerja rumah:

      tampal sampel fabrik dan kad memori ke dalam buku nota anda;

      membuat tugasan kreatif daripada kepingan fabrik kapas dan
      rami

    Membersihkan tempat kerja.



    • © 2024 netdenegnakino.ru - Tidak untuk berdua. Kimia. Fizik. Ejaan. Geografi