Від редакції сайт:Ця публікація стала можливою завдяки вирішальній підтримці московського офісу компанії Siemens PLM Software та люб'язному дозволу авторитетного автора - головного редактора та співзасновника журналу DEVELOP3D, в якому опубліковано оригінал статті.
Незважаючи на 30-річну історію розвитку, у системі NX від компанії Siemens з'являється все більше інновацій. Ал Дін (Al Dean) розглядає нововведення у версії NX11, розповідає про оптимізацію топології, нову платформу візуалізації та обговорює майбутнє ядра Parasolid.З чого розпочати розмову про таку систему, як NX від компанії Siemens? Її історія починається у 1970-ті роки з компанії Unigraphics та об'єднання з I-DEAS. Усе Останніми рокамийде оптимізація рішення, спрямовану підвищення зручності користування системою.
У NX 11 з'явився новий варіант існуючого модуля візуалізації Ray Traced Studio. Тепер модуль побудований на
сучасному візуалізаторі Iray компанії LightWork Design Iray, що створює високоякісні зображення відповідно до законів оптики.
У версії NX 11 компанія Siemens PLM Software вміло додала інновації та покращення у досконалу систему.
Нове у базовому функціоналі
За останні роки принципи взаємодії користувача з системою NX зазнали значної переробки. В результаті вийшов свіжий, зрозумілий та зручний інтерфейс.Хоча в версії подібних змін, що розглядається, немає, ряд оновлень архітектури системи помітить практично кожен користувач. Тому спершу ми поговоримо саме про них.
Найістотніша зміна, про яку користувачі NX швидше за все вже чули - це заміна модуля, що раніше застосовувався, створення фотореалістичних зображень (також званого візуалізатором) на новий модуль iRay від компанії LightWorks.
Інструменти візуалізації і раніше відрізнялися високою якістю, але тепер вони вийшли на принципово новий рівень. У нової версіїз'явилися найсучасніші засоби створення фотореалістичних зображень на основі законів оптики.
Модуль iRay (або варіант iRay+) використовує центральний процесор комп'ютера для розрахунку ходу променів. Щоб отримувати зображення найвищої якості, рекомендується встановити чіпсет NVIDIA.
У комплекті із модулем iRay+ йде набірготові до використання матеріалів у відкритому форматі MDL, розробленому компанією LightWorks. Зовнішній вигляд матеріалів при цьому визначається за шарами.
Наприклад, фарбування кузова автомобіля складається з металевої підкладки, шару звичайної фарби, шару фарби з відливом та верхнього шару прозорого лаку. Такий підхід дозволяється створювати реалістичні матеріали, а не їх неточні та неякісні моделі.
У стандартне постачання входить і набір фонових зображень з розширеним динамічним діапазоном (HDR), що прискорюють та полегшують процес налаштування освітлення. У системі є як багата бібліотека готових HDR-зображень, так і інструменти для роботи з освітленням, зокрема HDRLightStudio.
Цікаво, що у версії NX 11 компанія Siemens пропонує хмарний мережевий візуалізатор. Це безкоштовне рішення компанії Siemens, яке, однак, потребує наявності сервера NVIDIA iRay від компанії NVIDIA.
Ви зможете виконувати розподілену візуалізацію на кількох мережевих комп'ютерах одразу. Ходять розмови про появу хмарного сервісу візуалізації, але обговорювати це питання поки що зарано.
Останнє зауваження щодо інтерфейсу: всі вищезгадані інструменти візуалізації вбудовані в модуль Ray Trace Studio і, отже, доступні всім користувачам (за винятком мережевого розподіленого візуалізації). На дозвіл створюваних зображень не накладається жодних обмежень. Для презентацій можна хоч цілодобово прораховувати зображення формату 4K.
Крапки та фасети
Одна з основних нововведень у цій версії - суттєво розширена підтримка роботи з хмарами точок та фасетами.У NX і раніше були інструменти для роботи з фасетами та перетворення сіток на поверхні ( традиційний підхід"Зворотного інжинірингу").
У новому модулі NX Topology Optimisation реалізовано очікуваний порядок дій. Користувач задає простір пошуку проектних рішень. При цьому вказується, які конструктивні елементи слід зберегти, які ділянки геометрії підлягають оптимізації (на наступному малюнку вони позначені прозорим рожевим кольором), а які не можна чіпати взагалі (позначені жовтим на тому самому малюнку). Потім вводяться граничні умови: навантаження, обмеження, властивості матеріалів та ін.
Компанія Siemens придбала ліцензію на засоби оптимізації топології у компанії Frudtrum та вбудовала їх безпосередньо у NX
Зрештою, задаються параметри процесу оптимізації, наприклад, цільова маса виробу (тому потрібно вказати властивості матеріалу, а не просто необхідне зниження маси у відсотках).
Передбачено вказівку симетричних елементів(На попередньому малюнку такий елемент є), а також швидкості та кроку процесу оптимізації. В результаті ми отримуємо саме те, що має робити сучасний модуль оптимізації топології: деталь найкращої форми, що ідеально вирішує поставлене конструктором завдання.
Цікаво, що вже з'являється друге покоління таких інструментів.
Разом з новими інструментами об'єднаного моделювання ви отримуєте чудове робоче середовище для конструкторсько-технологічної підготовки виробництва деталей та вузлів, що виготовляються адитивними методами та відрізняються виключно малою масою.
Однак ці ж інструменти мають величезний потенціал і в підготовці традиційного виробництва, хоча створення моделі деталі, що отримується литтям або механічною обробкою, на основі сітки - трохи складніший процес.
Побудова розгорток
В останніх версіях NX з'явилася низка інструментів, орієнтованих на конкретні галузі, і насамперед - на авіаційно-космічну промисловість.У версії NX 10 особлива увага приділялася проектування лонжеронів та нервюр крила. Ця тенденціяпродовжено і в NX 11. Зокрема, з'явилися засоби проектування сполук лонжеронів з нервюрами та побудови фланцевих вирізів у нервюрах.
Крім того, у цій версії введені інструменти побудови розгорток поверхонь подвійної кривизни, причому вони не залежать від технології виготовлення та матеріалу (тканина, пластик, метал).
Вже кілька років NX дозволяла будувати розгортки однієї чи кількох складних поверхонь, отримуючи цим модель заготівлі. Але це був складний процес, що виконується в САЕ-модулі, тому розробники Siemens вирішили створити аналогічний інструмент у середовищі конструювання.
Нові інструменти побудови розгорток працюють інакше - без залучення CAE-підходу та методу кінцевих елементів. Вони застосований який залежить від властивостей матеріалу алгоритм розрахунку мінімальних деформацій. Він дає практично такі ж результати, але працює у кілька разів швидше. На підготовку розрахунку йде секунда, а не годинник.
Достатньо вибрати одну або кілька поверхонь, що розгортаються, вказати точку в просторі, через яку буде проходити розгортка, вибрати основний напрямок розгортання -і все готове!
Передбачено й інструменти аналізу, зокрема – побудови діаграм кривизни поверхні, що показують потенційні точки затискання та місця надривів.
Цікаво й те, що новий підхіддозволив реалізувати низку додаткових можливостей. Зокрема, на розгортці можна побудувати ескіз (вирізу, ребра жорсткості або додаткового шару композитного матеріалу) і нові елементи автоматично перенесуться на вихідну «згорнуту» модель.
З'явилися нові засоби проектування 3D-ескізу на поверхню (для створення вирізу), причому геометрія вирізу буде відповідати формі поверхні (а не проекції на площину). Це дуже зручно, наприклад, при побудові ілюмінаторів та інших отворів у фюзеляжі.
NX 11 команди, створені для проектування нервюр, тепер доступні при моделюванні листових тіл. До них відносяться «Виріз з фланцем» (будується на розгортці) і «Полегшений виріз» (фланець з відбортовкою, що підвищує жорсткість, відігнутою на заданий кут). Крім того, можна побудувати площину по базових поверхнях, що застосовується при побудові зовнішньої та внутрішньої геометрії прес-форм.
Потрібно згадати і про певні зміни у комплектації різних варіантів системи. Наразі всі засоби роботи з листовими тілами для авіаційно-космічної промисловості перенесені до модуля розширеного проектування листових тіл. Всі вони зібрані в одному місці, і їх не доведеться купувати окремо.
У NX 11 з'явилися нові швидкі засоби побудови розгорток складних поверхонь, які не використовують CAE-підхід
Поверхні змінного усунення
Ми рідко висвітлюємо якусь одну нову функцію у системі автоматизованого проектування. Але, на мою думку, дана функціязаслуговує на окрему згадку. Вона показує, наскільки досконалими стали сучасні інтелектуальні системи, і наскільки великий вплив користувачі надають їх подальшого розвитку.Отже, поговоримо про функцію «Поверхні змінного усунення».
Припустимо, що у нас є набір поверхонь - скажімо, що описують зовнішній бік дверей автомобіля. Тепер уявіть внутрішню частину дверей, що приварюється до зовнішньої.
Ця внутрішня частинасильно відрізняється за конструкцією. На ній є підсилювальні елементи, необхідні для зниження маси, а також безліч інших елементів, що забезпечують доступ всередину дверей, встановлення різного обладнання та панелей облицювання.
Проектування внутрішньої частини дверей – складне завдання. Як правило, при її вирішенні використовуються усунення щодо єдиної зовнішньої поверхні. Нова операція «Змінне зміщення», що з'явилася в NX 11, дозволяє у вигляді єдиного елементастворювати базову геометрію та задавати зміщення у зазначених областях.
Розглянемо наступний рисунок.
Нова операція «Поверхня змінного зміщення» створює складні та легкі конструкції на основі єдиного набору поверхонь
На ньому показано, як на базі однієї поверхні створюється нова поверхня, не тільки віддалена від неї на рівну відстань, але і містить всі необхідні підсилювальні елементи.
Ви повністю керуєте процесом, задаючи величини зсувів та вибираючи спосіб побудови переходу для кожного зміщення, причому вся операція виконується на основі одного ескізу та одного конструктивного елемента.
Конструкторсько-технологічна інформація та 3D-елементи на кресленнях
Останнє нововведення в NX 11, яке ми розглянемо, стосується не моделювання або створення креслень окремо, а комбінації цих двох процесів.Конструкторсько-технологічна інформація (PMI) або 3D-елементи оформлення, що проставляються на кресленнях, активно обговорюються вже кілька років.
У низці галузей ці елементи не отримали широкого поширення, а в низці інших були успішно впроваджені.
Одна з труднощів полягає в тому, що в багатьох випадках елементи PMI проставляють безпосередньо на моделі, а потім переносяться в 3D-креслення. Зворотна послідовність дій застосовується дуже рідко. Це розумно, якщо проектування виконується з нуля. Але якщо є накопичені за роки та десятиліття матеріали, то процес перенесення вкрай важливих розмірних та геометричних допусків зі старого креслення на 3D-модель виявляється тривалим та дуже трудомістким.
Для вирішення цієї проблеми в NX 11 можна створити модель виробу, асоційовану з кресленнями та основними розмірними та геометричними допусками. Потім складні алгоритмипереносять інформацію із креслення назад на 3D-модель.
Можливості нових засобів проектування авіаційно-космічних конструкцій розширилися, а їх розподіл за модулями системи спростився
Висновок
Мені завжди складно писати про NX.У світі 3D-проектування система стала легендарною. Вона вже понад десять років існує у своєму нинішньому вигляді, а її коріння сягає 1970-х років, за часів I-DEAS і Unigraphics.
Таке багате минуле проявляється і в широті можливостей системи, і в її базі користувача. У NX спроектовано низку найскладніших у світі виробів. Вона здатна вирішувати завдання, яких інші засоби проектування навіть не підступаються.
Натисніть для збільшення
Незважаючи на вже досягнуту високу досконалість, у кожній версії додаються нові інновації. У цій версії варто відзначити появу методики об'єднаного моделювання, вбудованої в ядро Parasolid, яке належить компанії Siemens та розвивається силами її спеціалістів.
Хоча спільна роботаз сітками, поверхневими і твердотілими моделями не є абсолютно новою концепцією, а в деяких системах це було реалізовано роки (якщо не десятиліття) тому, поява подібного функціоналу в такому популярному середовищі, як NX, ясно показує, чого можна досягти навіть на ранніх етапахрозробки.
Інші нововведення - це засоби оптимізації топології, які викликають дедалі більший інтерес. Це пов'язано зі зростанням застосування технологій 3D-друку з металу, хоча оптимізація топології може бути застосована і в багатьох інших областях.
Енциклопедичний YouTube
1 / 5
✪ NX Вступний урок. Частина 1.
✪ Фрезерна обробка в NX CAM
✪ Фрезерна обробка плити в NX CAM
✪ ВЕРТИКАЛЬ Технологія, демонстрація. САПР розробки технологічних процесів.
✪ Siemens NX 8.5 - 03 - Ескіз та створення моделі
Субтитри
Історія створення
Спочатку система мала назву «Unigraphics» і була розроблена американською компанією United Computing. У 1976 році компанія McDonnell Douglas (сьогодні Boeing) придбала United Computing і згодом була утворена McDonnell Douglas Automation Unigraphics Group. Компанія EDS придбала даний бізнес у 1991-му році. Після придбання EDS компанії Structural Dynamics Research Corporation в 2001 році, продукт Unigraphics був об'єднаний з САПР I-DEAS, розробленої SDRC. Поступове додавання функціональних можливостей I-DEAS до основного коду системи «Unigraphics» стало основою існуючої лінійки продуктів NX.
Додаткові функціональні можливості продукту «Imageware» були інтегровані в систему NX з метою розвитку функціоналу обробки сканованих даних (хмар точок і даних у форматі STL) для підтримки процесів реверс-інжинірингу .
Рішення NX
Проектування (CAD)
Набір додатків, що входить до пакету NX CAD, дозволяє вирішувати завдання розробки повного електронного макета всього виробу та його складових частин для подальшого використання у процесах технологічної підготовки виробництва.
Функціонал додатків дозволяє автоматизувати етапи проектування виробу та випуску конструкторської документації в різній форміуявлення. Підтримуються технології проектування як «знизу-вгору», так і «зверху-вниз» з можливістю побудови наскрізних процесів розробки від вимог до виробу до видачі даних для виробництва.
Промисловий дизайн
Інженерний аналіз (CAE)
Набір засобів інженерного аналізу в системі NX є додатком пре-і постпроцессингу (Pre/Post) і розрахункових вирішувачів, що підключаються до інтерфейсу. Як вирішувачі може виступати як пакет NX Nastran, так і програмні пакети інших розробників. Середовище інженерного аналізу може працювати як незалежно, і в інтеграції з PLM системою Teamcenter . У останньому випадкувсі розрахункові дані зберігаються в PLM системи і керуються з погляду прав доступу, ревізійності, процесів випуску та узгодження тощо.
Додаток пре/постпроцессингу побудований на базі загальної платформидодатків NX CAD і використовує всі можливості геометричного ядра Parasolid. Розрахункові моделі пов'язані з вихідними 3D моделями, і за потреби внесення якихось змін чи спрощень у користувача є можливість редагувати асоціативно пов'язану геометрію, не впливаючи на оригінальну модель, але відстежуючи всі зміни.
Функціонал інструментів, що входить до пакету інженерного аналізу NX, дозволяє проводити аналіз статичного навантаження конструкції, пошук власних частот (динаміка), аеродинамічний та тепловий аналіз, а також вирішувати ряд прикладних спеціалізованих завдань.
Проектування оснастки
На додаток до програм, що відповідають за конструкторське опрацювання самого виробу, система NX CAD пропонує ряд рішень, що відповідають за проектування засобів технологічного оснащення:
- Mold Wizard - пакет проектування елементів прес-форм для виробів, які отримують лиття.
- Progressive Die Wizard – пакет проектування штампів послідовної дії.
- Die Engineering та Die Design - модулі проектування штампів та структури штампів.
- One Step Formability - однокроковий аналіз форми для оцінки можливості отримання листової деталі методом холодного штампування.
- Electrode Design – модуль проектування оснастки для електроерозійної обробки.
Програми створені з урахуванням принципу майстер-моделі та забезпечують асоціативний зв'язок як із виробом (CAD), так і з проектом обробки оснастки в CAM.
Програмування верстатів з ЧПУ (CAM)
Підтримує різні види обробки: токарну, обробку, фрезерну обробку на 3-5-осьових верстатах з ЧПУ, токарно-фрезерну, електроерозійну дротяну обробку. Система NX CAM підтримує прогресивні види обробки та обладнання: високошвидкісне фрезерування, обробку на основі елементів, токарно-фрезерні багатофункціональні верстати. Містить вбудований модуль симуляції обробки на верстаті, що працює в кодах програми, що управляє (G-кодах), який використовується для аналізу УП і забезпечує контроль зіткнень.
Асоціативний зв'язок між вихідною моделлю та сформованою траєкторією інструменту забезпечує автоматичне оновлення даних при внесенні змін.
Програмування координатно-вимірювальних машин та аналіз даних вимірювання
Модуль з програмування координатно-вимірювальних машин (КІМ) забезпечує підготовку керуючих програм для КІМ та аналіз даних вимірювання, в тому числі порівняння даних вимірювання з 3D-моделлю. Програма проведення вимірювань може бути створена з використанням об'єктів PMI – інформації про допуски розмірів та відхилень форм та поверхонь. У цьому випадку знижується обсяг ручного введення даних і програма контролю може бути асоціативно пов'язана з вихідною моделлю і, відповідно, відстежувати зміни. Підтримується симуляція процесу вимірювання на КІМ на основі коду УП (зазвичай DMIS).
Засоби розширення функціоналу системи
Система NX надає набір механізмів, що дозволяє розширювати стандартний функціонал та розробляти власні коштиавтоматизації з урахуванням платформи NX. Для розробки можуть бути використані основні мови програмування, такі як .NET, C++, Python, Java. Також система надає можливість використовувати внутрішній KBE (knowledge based engineering) мову програмування.
Синхронна технологія
Розроблену Siemens синхронну технологію моделювання вперше було реалізовано у версії NX 6, випуск якої відбувся 30 червня 2008 року. Ця технологія дозволяє працювати з топологічним описом геометрії моделі, не враховуючи параметричні залежності або їх відсутність. Традиційні засобипараметричного моделювання мають ряд відомих обмежень під час роботи з непараметризованою геометрією або за наявності складних параметричних залежностей. Синхронна технологія дає можливість працювати з такими моделями та редагувати їх, автоматично розпізнаючи геометричні елементи та зв'язки між ними.
Застосування
NX широко використовується в машинобудуванні, особливо в галузях, що випускають вироби з високою щільністю компонування та великою кількістю деталей (енергомашинобудування, газотурбінні двигуни, транспортне машинобудування тощо) та/або вироби, що виготовляють, зі складними формами (авіаційна, автомобільна тощо) .). Зокрема, систему використовують такі великі компанії, як Daimler, Chrysler, Boeing, Bosch, NASA, Jet, Propulsion, Laboratory (JPL), Land Rover BAR, Red Bull Racing, ММПП "Салют", "ОКБ". Сухого», «МВЗ ім. Міля», ПАТ «КАМАЗ», «ДКНПЦ ім.
Хрунічева» , ВАТ «Авіадвигун», ВАТ «Метровагонмаш», ОКБ «Аерокосмічні системи», НВО «Сатурн», ВКО «Теплообмінник», ТОВ «Всесоюзний науково-дослідний центр транспортних технологій» (ВНИЦТТ) та ін. що виробляють товари
- народного споживання - 2019.
- , медичне обладнання, електроніку
- Примітки(unspecified title)
- Review: Siemens PLM NX 11 // Develop3D. - 9 травня 2016 року.
- Ал Дін.
- Огляд: Siemens PLM NX 11 // isicad.ru. - 10 листопада 2016 року.
- Siemens, NX, став доступний для Mac, OS, X // CADpoint.ru: Прес-реліз. - 14 червня 2009 року. Benefits of integration with NX // Digital Process LTD.
- Siemens PLM Software's new machine design solution to improve development time and quality // Design World Online. - 14 вересня 2010 року.Гончаров П. С., Артамонов І. А., Халітов Т. Ф., Денисіхін С. Ст, Сотник Д. Є.
- NX Advanced Simulation.
- Інженерний аналіз. - М.: ДМК Прес.. - 2012. - ISBN 978-5-94074-841-0.Р. Буш.
- Основи забезпечення довговічності конструкцій засобами NX // CAD/CAM/CAE Observer. – 2008. – № 1 (37) . - С. 30-33.
- Компанія Siemens представляє рішення Simcenter для прогнозування технічних характеристик і необхідної поведінки виробу в процесі його розробки // isicad.ru. - 17 червня 2016 року.
- Siemens PLM вносить в САПР свіжу струю : PC Week. Новини. - 13 травня 2008 року.
- Олександра Суханова."Наш бізнес" в Росії - це - яскрава історія " успіху Siemens PLM Software" // CAD / CAM / CAE Observer. – 2011. – № 1 (61) . - С. 10-20.
- «Технології Siemens PLM Software використовуються більшістю компаній, представили нові моделі на Північноамериканському автошоу» // Портал машинобудування. - 28 січня 2012 року.
- «Chrysler відмовляється від CATIA на користь NX» // CAD/CAM/CAE Observer. – 2010. – № 4 (56) . - С. 24 .
- "Boeing" підписав "угоду" з "Siemens", "PLM", "Software", терміном "на" 10 років" / / Авіатранспортний огляд. – 2012.
- «Переможці і переможені: промисловий гігант Bosch стандартизує CAD і PLM» // CAD/CAM/CAE Observer. – 2016. – № 3 (103) .
- «Siemens „приклав руку“ к старту роботи наукової лабораторії Curiosity» // i-Mash.ru. - 15 серпня 2012 року.
- Марк Кларксон.«На шляхи до Марсу!» // isicad.ru. - 30 серпня 2012 року.
- «Рішення Siemens для марсоходу NASA» // Журнал «Компанія». - Серпень 2012 року.
Система автоматизованого проектування NX 7.5 від компанії Siemens PLM Software
Ел Дін (Al Dean) вивчив новітній реліз лідируючого програмного забезпечення для розробки виробів від компанії Siemens PLM Software і переконався, що продукт NX 7.5 ретельно опрацьований і доведений до досконалості у всіх галузях проектування, виробництва, моделювання та за їх межами.
Цікава доля NX від компанії Siemens PLM Software після злиття фірм Unigraphics та Ideas кілька років тому. Система взяла на себе роль провідної 3D системи моделювання виробу, успадкувавши напрацювання компанії Unigraphics, одного з основних у світі виробників механічної обробки, а з впровадженням NX Nastran представила дійсно «куленепробивні» інструменти моделювання та аналізу.
У Останнім часомсистема NX зазнала серйозних модифікацій у своїй основотворчій архітектурі та способах взаємодії з користувачем. Кінцевий результат - абсолютно сучасна система, що застосовується в різних галузях промисловості і дозволяє використовувати різноманітні платформи - вона є однією з небагатьох систем тривимірного моделювання, сумісних з операційними системами Mac OS X та Linux. Цього місяця вийшла нова версія системи NX - 7.5, яка йде за версією 7.0, випущеної в жовтні 2009 року. Отже, розглянемо її особливості.
Полегшене уявлення та продуктивність
Перш ніж ми вивчимо нові можливості моделювання та розробки виробу, варто швидко поглянути на те, що «під капотом». Компанія Siemens розробляє та розвиває формат JT, який отримав широке застосування автомобільної промисловостіяк формат обміну даними. Він також використовується в системі NX для відображення моделей у спрощеному форматі, дозволяючи легко завантажувати великі збірки на стандартному автоматизованому робочому місці.
У попередніх версіях у кожній моделі створювався спеціальний набір посилань, що містить полегшене уявлення, який зберігався в саму модель у форматі JT. У новій версії система в явному вигляді не створює такий посилальний набір, але при цьому для кожного набору посилань, що містить твердотільну геометрію, створюється полегшене уявлення. За замовчуванням завантаження моделі відбувається у полегшеному вигляді за будь-якого поточного посилального набору, що містить геометрію.
Як і у випадках з усіма подібними технологіями, завжди виникає потреба завантажити точний описгеометрії, але з кожною версією потреба у цьому знижується. При використанні системи NX 7.5 користувачі можуть завантажувати, розглядати, створювати перерізи, вимірювати та виконувати параметричні оновлення – і все це без необхідності завантажувати точне представлення моделі. І якщо це не вплине на тих, хто працює з невеликими зборками, то тим, хто має справу з десятками тисяч деталей, це значно полегшить роботу.
Ефективність ескізів
Інтерфейс користувача промальовування ескізів був спрощений для полегшення переходу від початкової ідеї до геометричних елементів і моделі. Наприклад, тепер користувач не повинен виходити з ескізу перш, ніж побудує геометричну фігуру, він просто малює ескізи, активує режим 3D і готово! Процес роботи з ескізами став простішим, ніж у попередніх версіях, розміри визначаються автоматично. Це дає користувачеві можливість працювати безпосередньо з ключовими даними та при необхідності формалізувати геометрію. Цікаво відзначити, що це розміри є обмеженнями. Для перетворення в керуючі розміри необхідно додати дані вручну. Це означає, що точні геометричні характеристики можна записати на «папір» набагато швидше.
Система NX тепер може працювати з областями в межах ескізів, завдяки чому виключається потреба у створенні певних контурів, що набагато прискорює роботу. Ще один фактор збільшення швидкості – це нова функція бібліотеки повторного використання даних (NX Reuse Library), яка надає користувачам можливість зберігати профілі та ескізні геометричні характеристики, а потім швидко отримувати їх із бібліотеки та застосовувати там, де це необхідно.
Синхронна технологія
Для тих, хто ще не знайомий із синхронною технологією, повідомляю, що два роки тому про неї заявила компанія Siemens, що дало імпульс поширенню інструментів проектування без використання історії побудови. У той час як моделювання із застосуванням конструктивних елементів залишалося основною частиною процесу, додавання можливості роботи з ними без використання історії побудови моделі стало початком нового руху.
Незважаючи на те що великі зусиллябули вжиті для впровадження синхронної технології в Solid Edge від Siemens PLM Software, система NX також отримала великий набір інструментів. Багато експертів промисловості не помітили оновлення системи NX, оскільки ці нововведення вже знайшли своє застосування у Solid Edge. Система NX протягом деякого часу підтримувала вільну модифікацію геометрії, і зміни ледь помітні. Надалі синхронна технологія в NX надала більше свободи у використанні нових інструментів моделювання з можливістю застосування методу як з історією побудови моделі, так і без неї. Вона була інтегрована в існуючий технологічний процес моделювання та процес взаємодії з користувачем.
У перших перших версіях синхронна технологія застосовувалася для створення і модифікації призматичної геометрії, дозволяючи використовувати комбінацію динамічно застосованих геометричних фільтрів і прямих інструментів редагування. Для системи NX 7.5 функції було розширено до створення та модифікації моделей довільних форм.
Синхронна технологія та моделювання поверхонь
Протягом багатьох років система NX дозволяла з високим ступенемточності працювати безпосередньо з поверхневою геометрією. Замість використання лише традиційної сітки кривих при створенні геометрії поверхонь система дозволяє керувати їхньою формою, натискаючи та перетягуючи вектори, лінії тощо. Це той тип роботи з поверхнями, який традиційно поділяє системи твердотільного/об'ємного моделювання та реальні системи роботи з поверхнями.
Для цієї версії системи NX ці інструменти були модифіковані під використання синхронної технології та дозволяють користувачам застосовувати їх, зберігаючи історію побудови моделі та кожну зміну як окремі характеристики, або працювати у вільному форматі. Ці інструменти вбудовані у дві ключові операції.
Інструмент xForm (Трансформація) протягом деякого часу вже існує в системі NX (а до цього - в системі Unigraphics) і використовує каркасну клітину навколо поверхні для надання їй (за допомогою алгоритму draganddrop) необхідної форми. Інструмент iForm - новий варіант, який використовує контрольні точки та ізолінії безпосередньо самої поверхні. Обидва методи підходять для вирішення різних завданьі є взаємозамінними. Що справді вражає, так це те, як ці інструменти тепер можна використовувати в комбінації з широким діапазоном інтелектуальних інструментів моделювання, таких як симетрія або керовані синхронною технологією інструменти Face Finder (Пошук грані) та Replace Face (Замінити грань), щоб робити модифікації, інтелектуально пов'язані з навколишньою геометрією. Завдяки роботі методом «свободи від обмежень використання історії побудови моделі», згідно з яким працюють усі інструменти на основі синхронної технології, будь-які наступні геометричні елементи (такі як округлення, шари тощо) залишаються активними та попередній перегляд під час редагування демонструє ефект, що поширюється на цілу деталь, а не одна зміна на певній поверхні.
Інструмент Replace Face (Заміна грані) – досконалий інструмент синхронної технології
Я рідко загострюю увагу на окремої функціїсистеми моделювання, але зараз хочу зробити виняток. У процесі прямого редагування вражають інтелектуальні інструменти алгоритму draganddrop із синхронною технологією, а, можливо, найкорисніший інструмент для проектувальника – це команда Replace Face (Заміна грані). Даний інструмент дозволяє користувачам застосовувати вже існуючу геометрію та швидко адаптувати її під нові вимоги та сфери застосування. Зробіть захоплення геометричної конструкції, зіставте поверхні, перенесіть на нову позицію – і все готове.
Нова версія включає опцію With Offset (Зі зміщенням). Вона розширює потенціал самого інструменту та дозволяє працювати зі складними геометричними конструкціями та використовувати інструмент Replace Face (Заміна грані) у комбінації з фільтрами інструменту Face Finder (Пошук грані), щоб адаптувати їх для нової комплексної форми. Доцільно комбінувати все це з новою, легшою в експлуатації Бібліотекою повторного використання даних.
Бібліотека повторного використання та кріплення
Повторне використання даних – це ключовий напрямок нової версії. Починаючи з більш ефективної 2D бібліотеки профілів та методу позиціонування, система не тільки стимулює користувачів до повторного застосування даних, але й полегшує створення таких активів. Система вже має стандартні профілі та перерізи, що полегшує створення власного набору профілів, які зазвичай використовуються як для розміщення геометричних елементів, так і для побудови загальних елементів.
Для створення об'єкта в Бібліотеці повторного використання користувач просто здійснює захоплення геометричних фігур(2D або 3D), копіює їх у буфер обміну (клавіші CTRL+C), вставляє у нове діалогове вікно, додає необхідні деталі (такі як зображення попереднього перегляду, покажчики координат для позиціонування) – і все готове.
Поряд із цим було змінено семантику роботи користувачів з кріпленням. Замість того, щоб створювати отвір у складання і потім додавати до нього кріплення, користувач створює кріплення в потрібному місці і цей пакет (болти, гайки, шайби тощо) робить відповідний отвір під себе. Наприклад, це може бути ряд наскрізних отворів або отворів з різьбленням.
Технологія HD3D
Технологія High Definition 3D була представлена минулого року разом із релізом системи NX 7.0. Вона об'єднала досвід компанії Siemens у візуалізації легких та спрощених даних (формату JT) та в управлінні даними (за допомогою системи Teamcenter) та створила середовище, в якому користувачі можуть графічно досліджувати розроблюваний продукт та аналізувати всі види даних. Це можуть бути відомості про статус виконання проекту, матеріали про постачальників або інформація про розташування різних підвузлів з погляду графіка реалізації проекту.
Ці візуальні звіти дозволили користувачам графічно відображати дані. Поряд з візуальними звітами, дана система застосовувалася для звітів програми Check Mate для виявлення того, чи відповідають деталі та подузли всім видам стандартних геометричних та топологічних перевірок (таких як вимоги до якості геометрії) або внутрішнім вимогам, а також додатковим спеціальним чи користувальницьким перевіркам, наприклад «Ця деталь пройшла випробування методом імітаційного моделюванняза допомогою засобів CAE?».
У NX 7.5 компанія Siemens розширила застосування технології HD3D у двох ключових сферах. По-перше, вона об'єднана із системою Teamcenter, завдяки чому користувач може застосовувати весь обсяг керованих метаданих як основу для запитів і дізнаватися, де, коли і яким чином зроблено зміни в процесі розробки виробу. Наприклад, дані (такі як вимоги щодо маси або обсягу) тепер можна завантажити з розділу Teamcenter Requirements і система здійснюватиме перевірки автоматично за кожною версією моделі. По-друге, інструменти на основі технології HD3D тепер набагато адаптивніші в середовищі системи NX. Раніше візуальні звіти могли використовуватись лише з відповідним діалоговим вікном, а тепер вони реалізуються за допомогою навігатора складання.
Моделювання та аналіз
Розглянути всі оновлення в системі NX 7.5 щодо моделювання в одній статті просто неможливо, але не можу не звернути увагу читачів на набір інструментів, що вирішує величезний спектр завдань моделювання та промислової спеціалізації.
Зазначимо кілька основних нововведень. Перше – посилена підтримка системи Multibody Dynamics (Динаміка мультитіл). Тепер користувачі можуть включити адаптивну динаміку тіла в моделювання збірки, дозволяючи і твердим і пластичним тілам бути скомбінованими в одній моделі руху в інструменті NX Motion. Крім того, для тих, хто працює над моделюванням системних рівнів, може бути створено динамічний зв'язок між інструментами NX Motion і MATLAB/Simulink, що надає можливість передачі між ними для більш точного моделювання.
Друге важливе покращення – Durability (Ресурс міцності). Аналіз втоми (конструкцій, матеріалу) стає все більш поширеним у багатьох інструментах моделювання, але процес інтеграції циклічного навантаження модельний прогін є трудомістким завданням. Програма Durability Wizard (Майстер аналізу втомної міцності) проводить користувачів через процеси встановлення та отримання звітів і дозволяє переконатися у правильному форматі інформації там, де це необхідно.
Завдяки тому, що в основі системи NX лежать полегшені методи візуального зображення формату JT, вона забезпечує користувачам швидку та ефективну роботу з величезною кількістю даних
І остання область, яку хотілося б відзначити, – це введення покращених інструментів для комбінування цифрового моделюванняіз результатами фізичних випробувань. При використанні цих нових інструментів цифрове середовищеможе застосовуватись для планування процесів випробувань (контрольні точки, параметри налаштування датчиків тощо), а результати фізичних випробувань у форматі зворотнього зв'язкуможуть бути поміщені в середу моделювання та скомпоновані з цифровою моделлю. Це дає користувачеві можливість корелювати результати цифрових і фізичних випробувань, виробляючи значніші експерименти, а тим, хто бажає скоротити кількість фізичних випробувань, забезпечує більш високу достовірність та можливість тонкого налаштування процесу моделювання.
Нарешті, варто відзначити той факт, що оновлення, що стосуються середовища моделювання, також надзвичайно важливі для самого процесу моделювання, і синхронна технологія може принести сконцентрованому користувачеві велику користь. Замість покладатися на традиційні методи моделювання для абстракції моделей, спотворення та зміни параметрів, користувачі можуть внести необхідні правки без детального знання історії побудови моделі деталі та складального вузла. Це робить процес більш ефективним.
Висновки
Щоразу, працюючи в NX, я не перестаю дивуватися і розумію, що в той час, як багато розробників стверджують, що їх системи підтримують весь промисловий техпроцес, NX фактично реалізує цю концепцію, причому всередині однієї системи.
Компанія Siemens продовжує розширювати функціональні можливості NX, веде постійну роботу щодо покращення взаємодії з користувачем - з точки зору як раціоналізації функціональних можливостей, так і додавання нових інструментів для простого рішення складних завдань. Відмінний приклад - розвиток синхронної технології, що допомагає у створенні та модифікації складних поверхонь. Незалежність історії побудови моделі з допомогою інструментів прямого редагування полегшує роботу над складними завданнями.
На закінчення зазначу, що поліпшення технології HD3D спрощують роботу з великим обсягом даних. Ця технологія не тільки вдосконалює процес проектування, а й дозволяє кожному залученому в розробку виробу фахівцю бути зацікавленим у своїй роботі. Загалом це ще одна видатна версія цієї системи.
Початок роботи
NX - це інтерактивна система, призначена для автоматизованого проектування, виготовлення та розрахунків виробів. NX є системою тривимірного моделювання, в якій інженер може створювати вироби будь-якого ступеня складності. Для позначення систем такого класу використовується абревіатура CAD/CAM/CAE.
Підсистема CAD (Computer-Aided Design) – проектування за допомогою комп'ютера. Призначена для розробки проектно-конструкторської документації (моделювання деталей та складання, креслення, аналіз, оптимізація конструкції тощо).
Підсистема CAM (Computer-aided manufacturing) – виготовлення за допомогою комп'ютера. Вона призначена для автоматизованої підготовки програм для верстатів з ЧПУ на основі математичної моделі деталі, створеної в CAD-підсистемі.
Підсистема CAE (Computer-aided engineering) – інженерний аналіз. Ця підсистема дозволяє за допомогою розрахункових методів (метод кінцевих елементів, метод кінцевих різниць, метод кінцевих обсягів) оцінити, як поведеться цифрова модель виробу в реальних умовахексплуатації. Вона забезпечує симуляцію процесів та перевірку працездатності виробу без великих витрат часу та коштів.
NX відноситься до так званих систем високого рівня автоматизованого проектування і володіє широким набором інструментальних засобів. NX широко поширена у всьому світі та використовується для розробки продукції провідними світовими виробниками в наукомістких галузях промисловості. Основне завдання системи зрештою полягає у скороченні вартості створення виробу, поліпшенні його якості та скороченні термінів виходу на ринок.
Інженер-конструктор мислить тривимірними образами деталей, вузлів, готових виробів. Для того, щоб перенести ці думки на папір, було придумано проекційне (плоське) креслення, де за допомогою спеціальних геометричних методівстворювалися пласкі креслення майбутніх виробів. Креслення є, зрештою, умовними зображеннями тривимірних деталей та виробів. Потім виробники по цих кресленнях знову відтворюють тривимірну деталь. Є ще спосіб представлення тривимірних виробів - макетування, тобто. створюється вручну макет виробу, та був його переводять у креслення.
З розвитком інформаційних технологій та персональних комп'ютерів набули поширення системи тривимірного моделювання, до яких належить NX. Ці системи дозволяють одразу створювати тривимірні об'єкти, а вже по них – плоскі креслення. Отже, процес розробки плоского креслення нині майже повністю автоматизовано. У деяких випадках стадія розробки креслення взагалі опускається, а за допомогою CAM-програм виробляється генерація машинних кодів для верстатів з ЧПУ, на яких виготовляється кінцевий виріб. За такого способу проектування інженер відразу бачить майбутній виріб, має можливість оцінити його і т.д. Об'єднавши деталі в складання, інженер може провести її аналіз щодо перетинів деталей, визначення зазорів і працездатності всього механізму загалом ще його виготовлення.
Проектування в NX здійснюється наступним чином: спочатку створюються тривимірні моделі всіх деталей виробу, потім вони об'єднуються в складання, і таким чином виходить тривимірна модель будь-якого виробу – від літака чи космічного корабля до іграшки. Після цього проводиться розрахунок основних деталей та вузлів методом кінцевих елементів, уточнюються розміри деталей, матеріал, з якого вони мають бути виготовлені, можлива оптимізація різних параметрів майбутнього виробу. Потім виконується кінематичний та динамічний аналіз всього механізму та його вузлів з метою перевірки працездатності машини. Після цього з тривимірних моделей створюються робочі креслення всіх деталей та вузлів механізму.
Сучасні CAD/CAM/CAE-системи проектування, до яких належить і NX, переводять процес проектування, конструювання та виготовлення виробів на новий якісний рівень. Сьогодні розробка нового виробу відбувається в наступної послідовності: спочатку розробляється тривимірна модель виробу, потім проводиться її всебічний аналіз, вносяться. необхідні зміни, при необхідності проводиться оптимізація конструкції, випускається проектно-конструкторська документація та розробляються технологічні процесивиготовлення деталей.
NX має модульну структуру, яка розділена на додатки та загальні функції. Кожна програма NX може бути викликана з модуля керування, який носить назву «Базовий модуль». Всі дані, створені в NX, можуть використовуватися в будь-якій його програмі.
У NX використовується концепція асоціативності, яка дозволяє пов'язати між собою окремі частини інформації про виріб для автоматизації процесу розробки та виготовлення продукції. Наприклад, у NX всі об'єкти креслення є асоціативними, тобто. при зміні геометрії моделі всі види на кресленні, створені з урахуванням цієї моделі, оновлюються автоматично. Моделі, створені в NX, є повністю параметричними, наприклад, можна управляти всіма розмірами створеної деталі. Крім цього з геометричними об'єктамиможна пов'язати будь-яку іншу інформацію, яка описує даний виріб. Ця інформація заноситься до атрибутів моделі.
ОПИС ОСНОВНИХ МОДУЛІВ
Усі інструменти NX згруповані у додатках (модулях), у яких можна виконувати різні дії, такі як створення геометрії деталі або складання, креслення, розрахунок моделі і т.д.
Базовий модуль NX. Цей модуль відкривається під час першого запуску системи. Цей модуль є основним у системі. У ньому не виробляється жодних геометричних побудовчи операцій над моделями. Його головною функцієює забезпечення зв'язку між усіма модулями NX, і навіть перегляд існуючих моделей. Зовнішній вигляд вікна модуль представлений на рис. 1.1. Тут можна робити такі дії: створити новий файлвідкрити існуючий файл або запустити одну з програм NX.
Базовий модуль дозволяє переглядати та аналізувати існуючі деталі (а також виконувати динамічні перерізи, проводити вимірювання тощо).
Моделювання. Цей модуль призначено для створення тривимірної моделі деталі. Він має широкий набор інструментальних засобів, за допомогою яких можна побудувати геометрію будь-якої складності. Модуль
містить такі основні функції, як створення базових та асоціативних кривих, побудова ескізів та твердотільних примітивів. У модулі є базові операціїнад твердими тілами, такі як побудова тіл обертання, витягування тіл, що замітаються, булеві операції, робота з листовим металом, моделювання поверхонь і ряд інших. Вікно модуля представлене на рис. 1.2. Складання . Цей модуль призначений для конструювання складальних одиниць (вузлів), моделювання окремих деталей у контексті збирання (рис. 1.3).
Креслення. У цьому модулі здійснюється побудова різних видівкреслень деталей та складання, згенерованих з моделей, створених у додатках Моделювання та Складання. Креслення, створені в модулі Креслення, повністю асоціативні моделі, на основі якої вони побудовані. Приклад креслення показано на рис. 1.4.
Технічні умови. Технічні умови - це набір інструментальних засобів для створення написів, які можна використовувати для опису виробів у тривимірних середовищах. Це дозволяє задавати технологічну інформацію на моделі, яка може бути оброблена різним інструментарієм, наприклад провести аналіз допусків і розмірних ланцюжків, використовувати інформацію при розробці програм для ЧПУ і т.д. Також при створенні креслень дана інформація може успадковуватись з моделі на креслярські види. Все це дає можливість документувати модель на ранніх стадіях розробки та залучати до процесу розробки інших учасників - технологів та розрахунків, не чекаючи поки модель буде повністю готова та буде оформлено креслення.
Студія дизайнера.Ця програма призначена для конструкторів-дизайнерів і включає наступні базові операції: концептуальне проектування і візуалізація майбутнього виробу, широкий набір функцій для роботи з поверхнями. Крім того, у цьому додатку доступні всі функції модуля Моделювання.
Маршрутизація NX.Маршрутизація NX призначена для проектування деталей з перерізом (електричні перерізи, такі як провід, кабель, екран, або механічні перерізи, такі як труба, ізоляція). Компоненти з'єднань (електричні компоненти, такі як з'єднувачі, пристрої або механічні компоненти, такі як насоси, резервуари, клапани). У стандартній програмі Маршрутизація NX доступні програми Електрична маршрутизація NX та Механічна маршрутизація NX.
Листовий метал NX. Додаток Листовий метал NX забезпечує середовище для розробки деталей листового металу з подальшою можливістю отримання повної або часткової розгортки деталі.
Розширена симуляція. Цей модуль призначений для перевірочних розрахунків деталей та складання на динаміку та міцність, стійкість, модального аналізу, нелінійних розрахунків, розрахунків втоми/витривалості конструкції та теплових навантажень. Як вирішувач тут використовується NX Nastran, MSC Nastran,
Abaqus, ANSYS, LS-Dyna.
Симуляція руху. У цьому додатку можна провести кінематичний та динамічний аналіз механізму.
Малюнок 1. 1 | Малюнок 1.2 |
Малюнок 1.3 | Малюнок 1.4 |
Модулі Розширена симуляція та Симуляція руху пов'язані між собою. Динамічні навантаження, що виникають у вузлах механізму, можна передавати для розрахунку окремих деталей на міцність та стійкість. Як вирішувач тут використовується RecurDyn або Adams.
Обробка. Ця програма складається з декількох модулів. Модуль токарної обробки призначений для чорнової та чистової обробки циліндричних деталей, нарізування різьблення.
Плоске фрезерування застосовується до деталей з вертикальними стінками та плоскими островами. Набір засобів отримання траєкторій для 3-осьової фрезерної обробки. Електроерозійна обробка деталей дротом у режимі 2-х та 4-х осей. Спостереження за інструментом під час руху, перевірка правильності видалення матеріалу заготовки. Перетворення вихідної програми обробки на програму верстата та використання процесора. Симуляція роботи верстата.
У NX є ще ряд спеціалізованих програм, на яких ми зупинятися не будемо. Слід зазначити, що для використання тієї чи іншої програми NX потрібна ліцензія.
Для запуску NX у Windows необхідно вибрати запуск > програми > UGS NX6.0 > NX6.0. Після цього відкриється вікно, яке називається "Немає частини". Тут можна виконати лише три дії: створити новий файл деталі (рис. 1.5), відкрити існуючий файл або вибрати раніше відкриті деталі. Якщо на робочому столі є ярлик, то необхідно зробити на ньому подвійне клацання лівої кнопки миші. Також NX можна запустити, зробивши подвійне клацання кнопки миші на файлі з розширенням.prt
Малюнок 1.5
СТВОРЕННЯ, ВІДКРИТТЯ І ЗБЕРІГАННЯ ФАЙЛА ДЕТАЛІ
Вибір шаблонів
Рисунок 1.6 Щоб створити новий файл деталі, необхідно виконати команду
Файл > Новий рядок меню або натиснути кнопку. Для створення нового файлу деталі також можна
скористатися комбінацією Ctrl+N. Після виконання цієї команди відкриється діалогове вікно (рис. 1.6). Новий файл деталі можна створити двома способами: вибрати один з існуючих шаблонів або вибрати порожній для створення нового файлу без використання стандартного шаблону.
У У цьому діалоговому вікні є закладки, в яких об'єднані шаблони
в Залежно від їх призначення.
У закладці «Модель» є шаблони для створення деталі, складання, студії дизайнера, деталі з листового металу, деталі з листового авіаційного металу, логічних трубопроводів, механічних трубопроводів, електричної маршрутизації. Залежно від вибору шаблону NX запустить відповідну програму.
У закладці «Креслення» знаходяться шаблони для створення креслення деталі або
У закладках «Симуляція» та «Обробка» зібрані відповідні шаблони для виконання чисельного аналізу та обробки.
Тут же можна вибрати одиниці виміру (міліметри або дюйми). Слід зазначити, що залежно від вибору одиниць виміру NX показує доступні шаблони. Якщо вибрати «Все», система покаже всі шаблони.
Крім шаблонів, що поставляються разом з NX, є можливість створення власних шаблонів, що відповідають стандартам вашого підприємства. Кожен шаблон буде звертатися до файлу, в якому зберігаються колір, тип та товщина ліній тощо.
Потім у полі «Ім'я» необхідно задати ім'я деталі, що створюється (ім'я може складатися з латинських букві цифр), а в полі "Папка" вказати шлях для збереження деталі та натиснути ОК.
приклад 1.1. Створення нового файлу Запустіть NX.
Виконайте команду Файл > Новий. Виберіть вкладку «Модель». Виберіть шаблон «Модель». Вкажіть назву деталі Detal.
Виберіть папку для збереження та натисніть OK.
Зверніть увагу, що NX відкрив програму «Моделювання», оскільки ми вибрали шаблон «Модель».
Щоб відкрити існуючий файл деталі або збирання, необхідно виконати команду Файл > Відкрити або натиснути кнопку. Для відкриття файлу можна скористатися комбінацією Ctrl+O. Після виконання команди відкриється діалогове вікно «Відкрити» (рис. 1.7). Це стандартне вікно Windows, тому докладно на його описі ми зупинятися не будемо.
Рисунок 1.7 Приклад 1.2. Відкриття наявного файлу Запустіть NX.
Виконайте команду файл > відкрити.
Перейдіть до папки Part\Shtamp та виберіть файл 00_00_03_podushka.prt.
Відкрийте файл 00_00_00_SB.prt з цієї папки.
Відкрийте файл 00_00_17_xvostovikk.prt з цієї папки.
Виберіть пункт меню вікно, тут ви побачите список відкритих файлів. Ви можете вибрати будь-який із них, і він відкриється у графічному вікні NX. Відобразіть файл
00_00_00_SB.prt.
Рисунок 1.8 Виберіть команду > Нове вікно. Після цього відкриється вікно (рис. 1.8),
якому необхідно вибрати один з стандартних видів. Повторіть цю процедуру тричі, вибираючи щоразу новий вигляд. Виконайте команду вікно > розташувати горизонтально. Результат ваших дій показано на рис. 1.8 (праворуч).
Щоб зберегти свою роботу, необхідно вибрати команду файл > Зберегти або натиснути комбінацію клавіш Ctrl+S. Крім цього, можна скористатися командою файл > Зберегти як або натиснути комбінацію клавіш Ctrl+Shift+A для того, щоб вибрати папку та ім'я файлу.
Для виходу із NX використовується команда файл > вихід. У цьому з'явиться попередження (рис. 1.10). Тут є такі варіанти:
Ні - вихід - вихід із NX без збереження змін;
Скасувати - скасувати вихід із NX і повернутися до поточної сесії.
Малюнок 1.10
NX має можливість закрити файли під час сесії декількома способами. Щоб скористатися цими опціями, необхідно виконати команду Файл > Закрити. Тут є такі команди:
вибрані деталі – закрити вибрані зі списку деталі (рис. 1.11);
Малюнок 1.11 усі деталі - закрити всі відкриті у сесії деталі;
вихід із NX. NX зберігає історію раніше відкритих файлів, щоб їх відкрити, можна скористатися командою Файл > Раніше відкриті деталі та вибрати необхідну деталь зі списку.
ОПИС ОСНОВНИХ ОБ'ЄКТІВ І ТЕРМІНІВ
Для ефективної роботив NX спочатку необхідно познайомитися з основними термінами та визначеннями, що використовуються в цій системі.
Малюнок 1.12
Як зазначалося, NX є повністю тривимірною системою проектування. Робота ведеться у тривимірному декартовому просторі. У NX прийнято праву декартову систему координат, за початок координат прийнято точку перетину осей координат (Х=0, Y=0, Z=0), зображення якої можна побачити в лівому нижньому куті графічного екрану (рис. 1.12).
Тріада виду, що відображається в нижньому лівому куті всіх видів, представляє орієнтацію абсолютної системи координат моделі щодо виду або орієнтації моделі в просторі. Для тріади виду і системи координат кольору векторів однакові: вісь X - червона, вісь Y - зелена і вісь Z - синя.
Абсолютна система координат – це система координат, яка використовується при створенні нової моделі. Ця система координат задає простір моделі та фіксована в заданому положенні.
Робоча система координат (РСК) - це будь-яка кількість інших систем координат, щоб створити геометрію. Однак лише одна система координат в даний момент може використовуватись для побудови. Цю систему координат називають робочою системоюкоординат (рис. 1.13). Абсолютна система координат (за умовчанням є робочою, якщо інша умова не задано в шаблоні) може бути робочою системою координат.
Для визначення орієнтації системи координат використовується правило правої руки.
Одиницями виміру довжини приймаються міліметри або дюйми.
Одиниці виміру кутів - градуси чи частки градуса.
Позитивні кути відраховуються від осі Х або Y проти годинникової стрілки, негативні значення кутів відраховуються за годинниковою стрілкою (рис. 1.14). Тепер розглянемо види об'єктів, які можна створювати у NX. Непараметричні моделі характеризуються тим, що створюються як History free (без історії). У цьому способі створення моделі використовується весь функціонал модуля моделювання, але з тією умовою, що всі операції побудови не зберігаються в хронологічному дереві моделі. параметричні моделі - це такі моделі, геометричні параметри яких задаються у процесі побудови моделі, ці параметри можна змінювати під час редагування. При побудові таких моделей можна використовувати лише один простий примітив (у NX6 точка вставки примітиву асоціативна), а потім модифікувати його за допомогою різних елементівпобудови (отвір, бобишка, кишеня тощо). Тут при побудові контура, що задає, використовують ескізи, які повністю параметризовані і визначені геометрично. Ця модель має значні переваги перед непараметризованной моделлю, т.к. дозволяє інженеру управляти геометричними розмірами деталі, отримувати на основі однієї деталі-шаблону сімейство деталей і т.д.
Гібридні моделі – поєднують між собою властивості параметричних та непараметричних моделей.
тіло - клас об'єктів, що складається з твердих тіл, що мають об'єм, та листових тіл, що мають площу.
тверде тіло - тіло, що складається з граней та ребер, які разом повністю замикають об'єм.
листове тіло - тіло нульової товщини, що складається з граней та ребер, які разом не замикають об'єму.
Грань – частина зовнішньої поверхні тіла, оточена ребрами. ребро – крива, яка утворюється при перетині граней тіла.
Елемент - загальний термін, яким називаються всі команди побудови примітивів (конус, циліндр), типових елементів на тілі (отвори, пази, кишені тощо), додаткових операцій побудов (округлення, фаска, тонкостінне тіло тощо) та булеві операції на твердому тілі.
криві. Криві будуються у тривимірному просторі. Криві в NX бувають двох типів – непараметричні та параметричні. До непараметричних кривих відносяться базові криві, такі як лінія, дуга, коло, сплайн. До параметричних кривих відносяться пряма, дуга, коло, еліпс, спіраль, сплайн-студія.
Малюнок 1.14 Ескізи. Ескізом називається іменований набір плоских кривих, що лежать у
заданої поверхні. В ескізі можна накласти геометричні та розмірні обмеження, які використовуються для завдання форми кривих. Ескіз може потім багаторазово застосовуватися для операцій побудови твердого тіла, де як вихідні дані для побудови використовуються криві. Ескіз є параметричним об'єктом NX.
Посилання елементи. До цього типу об'єктів відносяться координатні площини, осі та системи координат, які використовуються для допоміжних побудов і для прив'язки і позиціонування об'єктів NX.
Елементи проектування. Ці об'єкти використовуються для створення твердотільної геометрії. До них відносяться операції витягування, обертання, замітання, прості примітиви (блок, циліндр, конус, куля), отвір, кишеня, проточка і т.д.
Операції з елементами. Це засіб моделювання NX, що дозволяє додавати різні деталі до існуючої геометрії. За допомогою цих операцій можна додавати фаски, округлення, здійснювати нахил граней, обрізання та поділ тіла та ін.
Складання - сукупність деталей і підбірок, з яких складається цифрова модель виробу.
компонент - це частина, що входить у складання, із заданим розташуванням та орієнтацією. Компонентом може бути підбірка, що складається з інших компонентів нижчого рівня.
креслення - повністю асоціативний з моделлю об'єкт. Креслення в NX будуються на основі тривимірних моделей деталей або складання.