Toimetaja veebisaidilt: See väljaanne sai teoks tänu Siemens PLM Software Moskva kontori otsustavale toetusele ja autoriteetse autori - ajakirja DEVELOP3D peatoimetaja ja kaasasutaja - lahkelt loal, milles originaalartikkel avaldati.
Vaatamata oma 30-aastasele arendusajaloole jätkab Siemensi NX-süsteem üha uute uuenduste juurutamist. Al Dean vaatleb NX11 uut, räägib topoloogia optimeerimisest, uuest renderdusplatvormist ja arutleb Parasolidi tuuma tuleviku üle.Kust alustada Siemensi süsteemist nagu NX? Selle ajalugu algab 1970. aastatel Unigraphicsiga ja selle ühinemisest I-DEAS-iga. Kõik viimased aastad Lahendust optimeeritakse, et parandada süsteemi kasutatavust.
NX 11 tutvustab olemasoleva Ray Traced Studio renderdaja uut varianti. Moodul on nüüd üles ehitatud
LightWork Design Iray tipptasemel Iray renderdaja, mis toodab kvaliteetseid pilte vastavalt optika seadustele
NX 11 abil on Siemensi PLM tarkvara nutikalt lisanud uuendusi ja täiustusi väga arenenud süsteemile.
Uus põhifunktsioonides
Viimastel aastatel on viis, kuidas kasutaja NX-süsteemiga suhtleb, läbi teinud olulisi muutusi. Tulemuseks on värske, selge ja kasutajasõbralik liides.Kuigi vaadeldavas versioonis selliseid muudatusi pole, märkab peaaegu iga kasutaja mitmeid süsteemiarhitektuuri uuendusi. Seetõttu räägime neist kõigepealt.
Kõige olulisem muudatus, millest NX-i kasutajad on tõenäoliselt juba kuulnud, on varem kasutatud fotorealistliku pildi loomise mooduli (mida nimetatakse ka renderdajaks) asendamine uuega. uus moodul iRay LightWorksilt.
Visualiseerimisvahendid olid varem kvaliteetsed, kuid nüüd on nad jõudnud põhimõttelisele tasemele uus tase. IN uus versioon ilmunud on moodsaimad vahendid optikaseadustel põhinevate fotorealistlike kujutiste loomiseks.
iRay moodul (või iRay+ variant) kasutab arvuti keskprotsessorit kiirte teekonna arvutamiseks. Suurepärase pildikvaliteedi saavutamiseks on soovitatav paigaldada NVIDIA kiibistik.
Kaasas iRay+ mooduliga värbamine käib kasutusvalmis materjalid avatud MDL-vormingus, mille on välja töötanud LightWorks. Materjalide välimus määratakse kiht-kihi haaval.
Näiteks auto kerevärv koosneb metallalusest, tavalisest värvikihist, säravärvi kihist ja pealiskihist läbipaistvast lakist. See lähenemisviis võimaldab teil luua realistlikke materjale, mitte nende ebatäpseid ja madala kvaliteediga mudeleid.
Standardtarne sisaldab ka suure dünaamilise ulatusega (HDR) taustapiltide komplekti, mis kiirendavad ja hõlbustavad valgustuse seadistamist. Süsteemis on nii rikkalik valmis HDR-piltide raamatukogu kui ka tööriistu valgustusega töötamiseks, eriti HDRLightStudio.
Huvitaval kombel pakub Siemens NX 11 versioonis ka pilvevõrgu visualiseerijat. See on Siemensi tasuta lahendus, mis nõuab aga NVIDIA NVIDIA iRay serverit.
Saate teha hajutatud visualiseerimist mitmes võrguga ühendatud arvutis korraga. Räägitakse pilve visualiseerimisteenuse tekkimisest, kuid selle teema üle on vara arutleda.
Viimane märkus liidese kohta: kõik ülaltoodud visualiseerimistööriistad on sisse ehitatud olemasolevasse Ray Trace Studio moodulisse ja on seetõttu saadaval kõigile kasutajatele (välja arvatud võrgu hajutatud visualiseerija). Loodud piltide eraldusvõimele piiranguid ei ole. Esitluste jaoks saate 4K-pilte renderdada ööpäevaringselt.
Punktid ja tahud
Selle versiooni üks peamisi uuendusi on oluliselt laiendatud tugi punktipilvede ja tahkudega töötamiseks.NX-il olid juba tööriistad tahkudega töötamiseks ja võrgusilmade teisendamiseks pindadeks ( traditsiooniline lähenemine"pöördprojekteerimine").
Uus NX topoloogia optimeerimise moodul rakendab oodatud töövoogu. Kasutaja määrab disainilahenduste otsinguruumi. Samas on märgitud, milliseid konstruktsioonielemente tuleks säilitada, milliseid geomeetria osi optimeerida (järgmisel joonisel on need märgitud läbipaistva roosaga) ja milliseid ei tohi üldse puudutada (märgitud kollase värviga). sama joonis). Seejärel sisestage piiritingimused: koormused, piirangud, materjali omadused jne.
Siemens litsentsis Frudtrumilt topoloogia optimeerimise tööriistad ja ehitas need otse NX-i
Lõpuks määratakse optimeerimisprotsessi parameetrid, näiteks toote sihtkaal (seetõttu tuleb täpsustada materjali omadused, mitte ainult nõutav kaalu vähendamine protsentides).
Näidus antud sümmeetrilised elemendid(selline element on eelmisel joonisel), samuti optimeerimisprotsessi kiirus ja samm. Selle tulemusena saame täpselt selle, mida üks kaasaegne topoloogia optimeerimise moodul tegema peaks: parima kujuga detaili, mis lahendab ideaaljuhul projekteerija püstitatud probleemi.
Huvitaval kombel on selliste tööriistade teine põlvkond juba ilmumas.
Koos uute ühtsete modelleerimisvahenditega saate suurepärase töökeskkonna lisameetodil valmistatud detailide ja koostude projekteerimiseks ja tootmiseks ettevalmistamiseks, mida iseloomustab erakordselt väike kaal.
Nendel samadel tööriistadel on aga suur potentsiaal ka traditsioonilises tootmise ettevalmistamisel, kuigi valatud või töödeldud detaili võrgupõhise mudeli loomine on veidi keerulisem.
Pühkimismasinate ehitus
NX-i hiljutised versioonid on kasutusele võtnud mitmeid tööriistu, mis on suunatud konkreetsetele tööstusharudele, eelkõige kosmosetööstusele.NX 10 versioonis pöörati erilist tähelepanu tiibade ja ribide disainile. See trend jätk NX 11. Eelkõige on ilmunud tööriistad sidemete ja ribide vaheliste ühenduste kujundamiseks ning ribide ääriku väljalõigete ehitamiseks.
Lisaks tutvustatakse selles versioonis tööriistu topeltkumerusega pindade arenduste konstrueerimiseks ning need ei sõltu tootmistehnoloogiast ja kasutatavast materjalist (riie, plastik, metall).
Juba mitu aastat on NX võimaldanud luua ühe või mitme keeruka pinna tasaseid mustreid, saades seeläbi tooriku mudeli. Kuid see oli keerukas protsess, mis viidi läbi CAE moodulis, nii et Siemensi arendajad otsustasid luua sarnase tööriista disainikeskkonnas.
Uued arendustööriistad töötavad erinevalt – ilma CAE lähenemise ja lõplike elementide meetodita kaasamata. Nad kasutavad minimaalsete deformatsioonide arvutamiseks algoritmi, mis ei sõltu materjali omadustest. See annab peaaegu sama tulemuse, kuid töötab mitu korda kiiremini. Arvutuse koostamiseks kulub sekundeid, mitte tunde.
Piisab, kui valida üks või mitu lahtikäivat pinda, märkida ruumipunkt, mida areng läbib, valida lahtivoltimise põhisuund - ja ongi valmis!
Samuti on kaasas analüüsivahendid, eelkõige pinnakõverusdiagrammide koostamiseks, mis näitavad võimalikke pigistuskohti ja rebenemiskohti.
Huvitav on ka see uus lähenemine lubatud arvu rakendada lisafunktsioonid. Eelkõige saab arendusele konstrueerida eskiisi (väljalõikest, jäikust või täiendavast komposiitmaterjalikihist) ja uued elemendid kantakse automaatselt üle algsele „volditud“ mudelile.
3D-sketši pinnale projitseerimiseks (väljalõike loomiseks) on uued tööriistad ja väljalõike geomeetria vastab pinna kujule (mitte projektsioonile tasapinnale). See on väga mugav näiteks akende ja muude kere avade ehitamisel.
NX 11-s on ribide kujundamiseks loodud käsud nüüd saadaval lehtede korpuste modelleerimisel. Nende hulka kuuluvad "äärikuga väljalõige" (ehitatud arendusele) ja "kerge väljalõige" (jäikust suurendava äärikuga äärik, mis on painutatud määratud nurk). Lisaks on võimalik konstrueerida aluspindade põhjal tasapind, mida kasutatakse vormide välis- ja sisegeomeetria konstrueerimisel.
Samuti on vaja mainida teatud muudatusi erinevate süsteemivalikute konfiguratsioonis. Kõik lennunduses kasutatavad lehtmetallitööriistad on nüüd viidud täiustatud lehtmetalli disainimoodulisse. Kõik need kogutakse ühte kohta ja te ei pea neid eraldi ostma.
NX 11 tutvustab uusi kiireid tööriistu keerukate pinnaarenduste loomiseks, mis ei kasuta CAE-lähenemist
Muutuva nihkega pinnad
Arvutipõhises disainisüsteemis käsitleme harva ainult ühte uut funktsiooni. Aga minu arust seda funktsiooni väärib eraldi äramärkimist. See näitab, kui arenenud kaasaegne intelligentsed süsteemid ja kui palju mõjutavad kasutajad nende edasise arengu suunda.Nii et räägime funktsioonist Variable Offset Surfaces.
Oletame, et meil on hulk pindu, mis kirjeldavad näiteks autoukse väliskülge. Kujutage nüüd ette, et ukse sisemus on keevitatud väljapoole.
See sisemine osa disainilt väga erinev. Sellel on kaalu vähendamiseks vajalikud tugevduselemendid, aga ka paljud muud elemendid, mis võimaldavad juurdepääsu ukse sisemusse, erinevate seadmete ja voodripaneelide paigaldamist.
Ukse sisemuse kujundamine on keeruline ülesanne. Reeglina kasutatakse selle lahendamisel nihkeid ühe välispinna suhtes. NX 11-s kasutusele võetud uus muutuva nihke toiming võimaldab teil seda teha üksik element luua baasgeomeetria ja määrata kindlaksmääratud piirkondades nihkeid.
Mõelge järgmisele joonisele.
Uus operatsioon "Surface" muutuv nihe» loob keerukaid ja kergeid struktuure, mis põhinevad ühel pindade komplektil
See näitab, kuidas ühe pinna põhjal luuakse uus pind, mitte ainult ei eraldata sellest võrdne vahemaa, kuid sisaldab ka kõiki vajalikke tugevdavaid elemente.
Teil on täielik kontroll protsessi üle, saate määrata nihkeväärtused ja valida, kuidas luua iga nihke jaoks üleminek – seda kõike ühest visandist ja ühest funktsioonist.
Disain ja tehnoloogiline teave ning 3D elemendid joonistel
Viimane NX 11 uuendus, mida me vaatleme, ei hõlma eraldi modelleerimist ega joonistamist, vaid nende kahe kombinatsiooni.Joonistel sisalduvate disaini- ja tehnoloogilise teabe (PMI) või 3D-disaini elementide üle on aktiivselt arutatud juba mitu aastat.
Paljudes tööstusharudes pole neid elemente saanud laialt levinud, ja neid rakendati edukalt paljudes teistes.
Üks raskus seisneb selles, et paljudel juhtudel paigutatakse PMI elemendid otse mudelile ja kantakse seejärel 3D-joonisele. Toimingute vastupidist järjestust kasutatakse äärmiselt harva. See on mõttekas, kui disaini tehakse nullist. Kui aga materjale on kogunenud aastate ja aastakümnete jooksul, osutub ülioluliste mõõtmete ja geomeetriliste tolerantside ülekandmine vanalt jooniselt 3D-mudelile pikaks ja väga töömahukaks.
Selle probleemi lahendamiseks saate NX 11-s luua tootemudeli, mis on seotud jooniste ning põhiliste mõõtmete ja geomeetriliste tolerantsidega. Siis keerulised algoritmid kanda teavet jooniselt tagasi 3D-mudelisse.
Uute kosmosestruktuuride projekteerimise tööriistade võimalused on laienenud ja nende jaotus süsteemimoodulite vahel on lihtsustatud
Järeldus
Mul on alati raske NX-ist kirjutada.3D-disaini maailmas on süsteem muutunud legendaarseks. See on praegusel kujul eksisteerinud üle kümne aasta, juured ulatuvad 1970. aastatesse, I-DEASi ja Unigraphicsi aegadesse.
Selline rikkalik minevik ilmneb nii süsteemi võimaluste laiuses kui ka kasutajaskonnas. NX on välja töötanud mõned maailma kõige keerukamad tooted. See on võimeline lahendama probleeme, millele teised disainitööriistad isegi läheneda ei suuda.
Suurendamiseks klõpsake
Vaatamata juba saavutatud kõrgele täiuslikkusele lisatakse igasse versiooni uusi uuendusi. Selles versioonis väärib märkimist Siemensile kuuluva ja selle spetsialistide poolt välja töötatud Parasolidi tuuma sisseehitatud ühtse modelleerimistehnika tekkimine.
Kuigi koostöö võrkude, pinna- ja tahkete mudelitega ei ole täiesti uus kontseptsioon ja mõnes süsteemis rakendati see aastaid (kui mitte aastakümneid) tagasi, sellise funktsionaalsuse tekkimine nii populaarses keskkonnas nagu NX näitab selgelt, mida on võimalik saavutada isegi varajased staadiumid arengut.
Muud uuendused on topoloogia optimeerimise tööriistad, mille vastu kogub üha enam huvi. Selle põhjuseks on metallist 3D-printimise tehnoloogiate üha laiem kasutamine, kuigi topoloogia optimeerimine on rakendatav paljudes teistes valdkondades.
Entsüklopeediline YouTube
1 / 5
✪ NX Sissejuhatav tund. 1. osa.
✪ Freesimine NX CAM-is
✪ Plaadi freesimine NX CAM-is
✪ VERTIKAALtehnoloogia, demonstratsioon. CAD tehnoloogiliste protsesside arendamiseks.
✪ Siemens NX 8.5 - 03 – visandite ja mudelite loomine
Subtiitrid
Loomise ajalugu
Süsteemi nimi oli algselt "Unigraphics" ja selle töötas välja Ameerika ettevõte United Computing. 1976. aastal omandas McDonnell Douglas (praegu Boeing) United Computingi ja moodustas seejärel McDonnell Douglas Automation Unigraphics Groupi. EDS omandas ettevõtte 1991. aastal. Pärast seda, kui EDS ostis 2001. aastal Structural Dynamics Research Corporationi, ühendati Unigraphics toode SDRC I-DEAS CAD-süsteemiga. I-DEAS-i funktsionaalsuse järkjärguline lisamine Unigraphics süsteemi põhikoodile sai olemasoleva NX tootesarja aluseks.
Imageware toote lisafunktsioonid integreeriti NX-süsteemi, et arendada skaneeritud andmete (punktipilved ja STL-andmed) töötlemise funktsionaalsust, et toetada pöördprojekteerimise protsesse.
NX lahendused
Disain (CAD)
NX CAD paketis sisalduv rakenduste komplekt võimaldab teil lahendada probleemi kogu toote ja selle komponentide täieliku elektroonilise paigutuse väljatöötamiseks, et seda hiljem tootmise tehnoloogilise ettevalmistamise protsessides kasutada.
Rakenduste funktsionaalsus võimaldab automatiseerida toote kujundamise etappe ja projekteerimisdokumentatsiooni väljastamist erinevaid vorme esindus. Toetatakse nii alt-üles kui ka ülalt-alla projekteerimistehnoloogiaid, mis võimaldavad luua täielikud arendusprotsessid tootenõuetest kuni tootmiseks andmete väljastamise etapini.
Tööstuslik disain
Tehniline analüüs (CAE)
NX insenerianalüüsi komplekt on liidesega ühendatud eel- ja järeltöötluse (Pre/Post) ja arvutuslahendajate rakendus. Lahendajad võivad olla kas NX Nastrani pakett või teiste arendajate tarkvarapaketid. Insenerianalüüsi keskkond võib töötada kas iseseisvalt või integreerituna Teamcenter PLM-süsteemiga. IN viimasel juhul kõik arvutatud andmed salvestatakse PLM-süsteemi ja neid hallatakse juurdepääsuõiguste, auditeerimise, vabastamise ja kinnitamise protsesside jms osas.
Eel/järeltöötluse rakendus on üles ehitatud baasil ühine platvorm NX CAD rakendusi ja kasutab täielikult ära Parasolid geomeetrilise tuuma. Arvutuslikud mudelid on seotud algsete 3D-mudelitega ning kui on vaja teha mingeid muudatusi või lihtsustusi, on kasutajal võimalus muuta seotud geomeetriat ilma algset mudelit mõjutamata, vaid kõiki muudatusi jälgides.
NX insenerianalüüsi paketis sisalduvate tööriistade funktsionaalsus võimaldab analüüsida konstruktsiooni staatilist koormust, otsida omasagedusi (dünaamikat), aerodünaamilist ja termilist analüüsi ning lahendada mitmeid rakenduslikke spetsialiseeritud probleeme.
Tööriistade disain
Lisaks toote enda disainimise eest vastutavatele rakendustele pakub NX CAD-süsteem mitmeid tehnoloogiliste seadmete projekteerimise eest vastutavaid lahendusi:
- Mould Wizard on pakett valutoodete vormielementide kujundamiseks.
- Progressive Die Wizard on progressiivse stantsi disaini pakett.
- Die Engineering ja Die Design - moodulid stantside ja stantside konstruktsioonide projekteerimiseks.
- One Step Formability – üheastmeline vormitavuse analüüs, et hinnata lehtdetaili külmstantsimise abil tootmise teostatavust.
- Electrode Design - tööriistade disainimoodul elektrilahenduse töötlemiseks.
Rakendused luuakse põhimudeli põhimõtet arvesse võttes ning need pakuvad assotsiatiivset seost nii toote (CAD) kui ka CAM-tööriistade disainiga.
CNC masinprogrammeerimine (CAM)
Toetab erinevat tüüpi töötlemist: treimine, freesimine 3-5-teljelistel CNC-pinkidel, treimine-freesimine, traadi EDM. NX CAM-süsteem toetab täiustatud töötlemistüüpe ja -seadmeid: kiirfreesimist, funktsioonipõhist töötlemist, treifreesi multifunktsionaalseid masinaid. Sisaldab sisseehitatud tööpinkide simulatsioonimoodulit, mis töötab juhtprogrammi koodides (G-koodid), mida kasutatakse NC analüüsiks ja mis tagab kokkupõrke jälgimise.
Lähtemudeli ja loodud tööriistatee vaheline assotsiatiivne seos tagab andmete automaatse värskendamise muudatuste tegemisel.
Koordinaatide mõõtmismasina programmeerimine ja mõõtmisandmete analüüs
Koordinaatmõõtemasinate (CMM) programmeerimise moodul võimaldab koostada CMM-idele juhtimisprogramme ja analüüsida mõõteandmeid, sealhulgas võrrelda mõõteandmeid 3D mudeliga. Mõõtmisprogrammi saab koostada kasutades PMI objekte – infot kujude ja pindade mõõtmete tolerantside ja kõrvalekallete kohta. Sel juhul vähendatakse käsitsi sisestatavate andmete mahtu ja juhtimisprogrammi saab seostada lähtemudeliga ja vastavalt jälgida muudatusi. Toetatakse mõõtmisprotsessi simuleerimist CMM-il NC-koodi (tavaliselt DMIS) alusel.
Tööriistad süsteemi funktsionaalsuse laiendamiseks
NX-süsteem pakub mehhanismide komplekti, mis võimaldavad teil standardseid funktsioone laiendada ja arendada omavahendid NX platvormil põhinev automatiseerimine. Arenduseks saab kasutada suuremaid programmeerimiskeeli nagu .NET, C++, Python, Java. Süsteem pakub ka võimalust kasutada sisemist KBE (knowledge based engineering) programmeerimiskeelt.
Sünkroontehnoloogia
Siemensi välja töötatud sünkroonse simulatsiooni tehnoloogia rakendati esmakordselt NX 6-s, mis ilmus 30. juunil 2008. See tehnoloogia võimaldab töötada mudeli geomeetria topoloogilise kirjeldusega, võtmata arvesse parameetrilisi sõltuvusi või nende puudumist. Traditsioonilised abinõud parameetrilisel modelleerimisel on parameetrita geomeetriaga töötamisel või keeruliste parameetriliste sõltuvuste olemasolul mitmeid teadaolevaid piiranguid. Sünkroontehnoloogia võimaldab selliste mudelitega töötada ja neid redigeerida, tuvastades automaatselt geomeetrilised elemendid ja nendevahelised seosed.
Rakendus
NX-i kasutatakse laialdaselt masinaehituses, eriti tööstusharudes, mis toodavad suure pakenditihedusega ja suure osade arvuga tooteid (energeetika, gaasiturbiinmootorid, transporditehnika jne) ja/või valmistavad keeruka kujuga tooteid (lennundus, autotööstus). , jne. .). Eelkõige kasutavad süsteemi sellised suurettevõtted nagu Daimler, Chrysler, Boeing, Bosch, NASA Jet Propulsion Laboratory (JPL), Land Rover BAR, Red Bull Racing, MMPP Salyut, OKB im. Sukhoi", "MVZ im. Mil", PJSC KAMAZ, GKNPTs im. Khrunichev, OJSC Aviadvigatel, OJSC Metrovagonmash, OKB Aerospace Systems, NPO Saturn, PKO Heat Exchanger, LLC Transporditehnoloogiate üleliiduline teadusuuringute keskus (VNICTT) jne. NX-i kasutavad laialdaselt kaupu tootvad ettevõtted tarbija tarbimine, meditsiiniseadmed, elektroonika.
Märkmed
- (määratlemata pealkiri) - 2019.
- Ülevaade: Siemens PLM NX 11 // Develop3D. - 9. mai 2016.
- Al Dean.Ülevaade: Siemens PLM NX 11 // isicad.ru. - 10. november 2016.
- Siemens NX sai kättesaadavaks operatsioonisüsteemile Mac OS X // CADpoint.ru: pressiteade. - 14. juuni 2009.
- NX-iga integreerimise eelised // Digital Process LTD..
- Siemens PLM Software uus masinakujunduslahendus arendusaja ja -kvaliteedi parandamiseks // Design World Online. - 14. september 2010.
- Gontšarov P. S., Artamonov I. A., Khalitov T. F., Denisikhin S. V., Sotnik D. E. NX-i täiustatud simulatsioon. Tehniline analüüs. - M.: DMK Press.. - 2012. - ISBN 978-5-94074-841-0.
- R. Bush. Konstruktsioonide vastupidavuse tagamise põhialused kasutades NX // CAD/CAM/CAE Observer. - 2008. - nr 1 (37). - lk 30-33.
- Siemensi ettevõte esitleb Simcenteri lahendust toote tehniliste omaduste ja vajaliku käitumise ennustamiseks selle arendamise ajal // isicad.ru. - 17. juuni 2016.
- Vynce'i paradiis. Millist töötlemise simulatsioonisüsteemi te kasutate? // CAD/CAM/CAE vaatleja. - 2008. - nr 3 (39). - lk 51-54.
- ISO 22093:2011 Tööstuslikud automatiseerimissüsteemid ja integratsioon – Füüsilise seadme juhtimine – Mõõtmeliidese standard (DMIS) // ISO. - 2011.
- Siemens PLM Tarkvara avaldab CAD NX 6: PC Week. Uudised. - 11. august 2008.
- Siemens PLM toob CAD-i värske pöörde: PC Week. Uudised. - 13. mai 2008.
- Alexandra Sukhanova."Meie äri Venemaal on Siemensi PLM-tarkvara edulugu" // CAD/CAM/CAE Observer. - 2011. - nr 1 (61). - lk 10-20.
- "Siemensi PLM-i tarkvaratehnoloogiaid kasutab enamik Põhja-Ameerika autonäitusel uusi mudeleid esitlenud ettevõtteid" // Masinaehituse portaal. - 28. jaanuar 2012.
- "Chrysler kraavib CATIA NX-i kasuks" // CAD/CAM/CAE Observer. - 2010. - nr 4 (56). - lk 24.
- "Boeing sõlmis Siemens PLM Software'iga lepingu 10 aastaks" // Air Transport Review. - 2012.
- “Võitjad ja kaotajad: tööstushiiglane Bosch standardib CAD-i ja PLM-i” // CAD/CAM/CAE Observer. - 2016. - nr 3 (103).
- "Siemensil oli oma käsi Curiosity teaduslabori töö käivitamisel" // i-Mash.ru. - 15. august 2012.
- Mark Clarkson."Teel Marsile!" // isicad.ru. - 30. august 2012.
- "Siemensi lahendused NASA marsikulgurile" // Company Magazine. – august 2012.
Arvutipõhine projekteerimissüsteem NX 7.5 firmalt Siemens PLM Software
Al Dean vaatas üle Siemens PLM Software juhtiva tootearendustarkvara uusima väljalaske ja leidis, et NX 7.5 on põhjalikult konstrueeritud ja täiuslikult tarnitud kõigis disaini, tootmise, simulatsiooni ja muudes valdkondades.
Huvitav on Siemens PLM Software'i NX-i saatus pärast Unigraphics'i ja Ideaside ühinemist mitu aastat tagasi. Süsteem on võtnud endale juhtiva 3D-toodete modelleerimissüsteemi rolli, pärides maailma ühe juhtiva töötlustootja Unigraphicsi arendused ning NX kasutuselevõtuga võttis Nastran kasutusele tõeliselt “kuulikindlad” modelleerimis- ja analüüsitööriistad.
IN Hiljuti NX on oma põhiarhitektuuris ja kasutajakogemuses läbi teinud suuri muudatusi. Lõpptulemus on absoluutselt kaasaegne süsteem, mida saab kasutada mitmesugustes tööstusharudes ja platvormidel – see on üks väheseid 3D-modelleerimissüsteeme, mis ühilduvad operatsioonisüsteemid Mac OS X ja Linux. Sel kuul ilmus NX-süsteemi uus versioon 7.5, mis järgneb 2009. aasta oktoobris välja antud versioonile 7.0. Niisiis, vaatame selle funktsioone.
Kerge esitlus ja esitus
Enne kui uurime uusi modelleerimis- ja tootekujundusvõimalusi, tasub heita pilk sellele, mis kapoti all on. Siemens arendab ja arendab JT-vormingut, mida kasutatakse laialdaselt autotööstus andmevahetuse vorminguna. Seda kasutatakse ka NX-is mudelite kuvamiseks lihtsustatud formaadis, võimaldades suuri koostuid hõlpsasti standardsele tööjaamale laadida.
Varasemates versioonides lõi iga mudel spetsiaalse viitekomplekti, mis sisaldas kerget esitust, mis salvestati mudelisse endasse JT-vormingus. Uues versioonis ei loo süsteem selgesõnaliselt sellist võrdluskomplekti, vaid loob selle asemel iga tahke geomeetriat sisaldava võrdluskomplekti jaoks kerge esituse. Vaikimisi laaditakse mudel kergel kujul iga praeguse geomeetriat sisaldava võrdluskomplekti jaoks.
Nagu kõigi selliste tehnoloogiate puhul, tuleb alati alla laadida täpne kirjeldus geomeetria, kuid iga versiooniga selle vajadus väheneb. NX 7.5 abil saavad kasutajad laadida, vaadata, jaotisi, mõõta ja teha parameetrilisi värskendusi – seda kõike ilma mudeli täpset esitust alla laadimata. Kuigi see ei mõjuta oluliselt neid, kes töötavad väikeste koostudega, muudab see nende töö palju lihtsamaks nende jaoks, kes tegelevad kümnete tuhandete osadega.
Sketšide efektiivsus
Sketeerimise kasutajaliidest on lihtsustatud, et oleks lihtsam liikuda esialgselt ideelt geomeetriliste elementide ja mudeli juurde. Näiteks nüüd ei pea kasutaja enne geomeetrilise kujundi koostamist visandist väljuma - ta lihtsalt joonistab visandid, aktiveerib 3D-režiimi - ja kõik! Visanditega töötamise protsess on muutunud lihtsamaks kui eelmistes versioonides, mõõtmed määratakse automaatselt. See annab kasutajale võimaluse töötada otse võtmeandmetega ja vajadusel vormistada geomeetria. Huvitav on märkida, et need mõõtmed ei ole piirangud. Nende teisendamiseks juhtmõõtmeteks peate andmed käsitsi lisama. See tähendab, et täpseid geomeetrilisi karakteristikuid saab paberile salvestada palju kiiremini.
NX saab nüüd töötada visandites olevate aladega, välistades vajaduse luua täielikult määratletud piirjooni, muutes töö palju kiiremaks. Veel üks kiiruse tõukejõud on uus NX-i korduskasutusteegi funktsioon, mis annab kasutajatele võimaluse salvestada profiile ja visandada geomeetriaid ning seejärel need kiiresti teegist hankida ja vajadusel rakendada.
Sünkroontehnoloogia
Neile, kes sünkroontehnoloogiaga veel kursis pole, andis Siemens sellest kaks aastat tagasi teada, mis andis tõuke ajaloovabade disainivahendite levikule. Kui konstruktsioonielementidega modelleerimine jäi protsessi keskseks osaks, oli nendega töötamise võimaluse lisandumine ilma mudeli ajalugu kasutamata uue liikumise algus.
Kuigi suur pingutus tehti jõupingutusi Siemensi PLM tarkvara Solid Edge'i sünkroontehnoloogia juurutamiseks, NX-süsteem sai ka suure hulga tööriistu. Paljud tööstuse eksperdid on jätnud tähelepanuta NX-süsteemi uuendused, sest need täiustused on juba leidnud tee Solid Edge'i. NX-süsteem toetas mõnda aega tasuta geomeetria muutmist ja muudatused olid peened. Seejärel andis NX-i sünkroontehnoloogia uute modelleerimistööriistade kasutamisel rohkem vabadust koos võimalusega kasutada meetodit koos mudeli ajalooga või ilma. See integreeriti olemasolevasse modelleerimise töövoogu ja kasutajakogemusse.
Esimesed paar versiooni kasutasid prismaatilise geomeetria loomiseks ja muutmiseks sünkroontehnoloogiat, võimaldades kombineerida dünaamiliselt rakendatud geomeetriafiltreid ja otseseid redigeerimistööriistu. NX 7.5 jaoks on funktsionaalsust laiendatud, et hõlmata vabas vormis mudelite loomist ja muutmist.
Sünkroontehnoloogia ja pinnamodelleerimine
Paljude aastate jooksul on NX-süsteem seda suutnud kõrge aste täppistöö otse pinnageomeetriaga. Selle asemel, et kasutada pinna geomeetria loomiseks ainult traditsioonilist kõverate võrku, võimaldab süsteem juhtida nende kuju, klõpsates ja lohistades vektoreid, jooni jne. See on pinnatöötluse tüüp, mis traditsiooniliselt eraldab tahke/tahke modelleerimissüsteemid tegelikest pinnatöötlussüsteemidest.
Selle NX-süsteemi versiooni jaoks on neid tööriistu muudetud nii, et nad kasutavad sünkroontehnoloogiat ja võimaldavad kasutajatel neid kasutada, salvestades mudeli ajaloo ja iga muudatuse individuaalsete omadustena või töötavad vabas vormingus. Need tööriistad on sisse ehitatud kahte põhitoimingusse.
Tööriist xForm on NX-is (ja enne seda Unigraphicsis) olnud kasutusel juba mõnda aega ning kasutab pinna ümber lohistamiseks traatraami. Tööriist iForm on uus valik, mis kasutab kontrollpunkte ja kontuure otse pinnal endal. Lahendamiseks sobivad mõlemad meetodid erinevaid ülesandeid ja on vahetatavad. Tõeliselt muljetavaldav on see, kuidas neid tööriistu saab nüüd kasutada koos paljude intelligentsete modelleerimistööriistadega, nagu sümmeetria või sünkroontehnoloogiapõhised näootsingu ja näo asendamise tööriistad, et teha ümbritseva geomeetriaga nutikalt seotud muudatusi. Töötades "ajaloovaba" viisil, kus kõik tööriistad töötavad sünkroontehnoloogia abil, jäävad kõik järgnevad geomeetrilised elemendid (nt fileed, kihid jne) aktiivseks ja redigeerimise ajal kuvatav eelvaade näitab efekti, mis on jaotatud üle terve detaili. mitte üksainus muutus konkreetsel pinnal.
Tööriist Replace Face Tool on ülim sünkroontehnoloogia tööriist.
Ma keskendun harva eraldi funktsioon modelleerimissüsteemid, kuid nüüd tahan teha erandi. Otsese redigeerimise käigus on draganddropi sünkroontehnoloogiaga nutikad tööriistad muljetavaldavad ning disaineri jaoks on ehk kõige kasulikum tööriist käsk Replace Face. See tööriist võimaldab kasutajatel võtta olemasoleva geomeetria ja kohandada seda kiiresti uute nõuete ja rakendustega. Jäädvustage geomeetriline struktuur, sobitage pinnad, liigutage see uude kohta – ja ongi valmis.
Uus versioon sisaldab valikut Offsetiga. See laiendab tööriista enda potentsiaali ja võimaldab töötada keerukate geomeetriliste kujundustega ning kasutada tööriista Replace Face koos näootsingu tööriista filtritega, et kohandada neid uutega. keeruline vorm. Seda kõike on mõttekas kombineerida uue, hõlpsamini kasutatava Data Reuse Libraryga.
Kasutage raamatukogu ja kinnitusvahendeid uuesti
Andmete taaskasutus on uue versiooni põhirõhk. Alustades tõhusamast 2D-profiilide teegist ja positsioneerimismeetodist, ei julgusta süsteem kasutajaid mitte ainult andmeid uuesti kasutama, vaid muudab ka selliste varade loomise lihtsamaks. Süsteemil on juba standardprofiilid ja sektsioonid, mistõttu on lihtne luua oma profiilide komplekt, mida tavaliselt kasutatakse nii geomeetriliste elementide paigutamiseks kui ka üldelementide konstrueerimiseks.
Korduskasutuse teegis objekti loomiseks teeb kasutaja lihtsalt jäädvustamise geomeetrilised kujundid(2D või 3D), kopeerib need lõikepuhvrisse (CTRL+C), kleebib uude dialoogiboksi, lisab vajalikud detailid (nt eelvaatepilt, positsioneerimise koordinaadid) – ja ongi valmis.
Koos sellega on muudetud semantikat, kuidas kasutajad kinnitusdetailidega töötavad. Selle asemel, et teha montaaži auku ja seejärel lisada sellele kinnitused, loob kasutaja kinnitused soovitud asukohta ja see pakett (poldid, mutrid, seibid jne) teeb endale vastava augu. Näiteks võib see olla läbivate või keermestatud aukude seeria.
HD3D tehnoloogia
Kõrglahutusega 3D-tehnoloogiat tutvustati eelmisel aastal NX 7.0 süsteemi väljalaskmisega. See ühendab Siemensi teadmised andmete kerge visualiseerimise (JT-vorming) ja andmehalduse (kasutades Teamcenterit) alal, et luua keskkond, kus kasutajad saavad arendatavat toodet graafiliselt uurida ja igat tüüpi andmeid analüüsida. See võib olla teave projekti oleku kohta, materjalid tarnijate kohta või teave erinevate alakoostude asukoha kohta projekti ajakava järgi.
Need visuaalsed aruanded võimaldasid kasutajatel andmeid graafiliselt kuvada. Koos visuaalse aruandlusega on süsteemi kasutatud Check Mate aruandluseks, et teha kindlaks, kas osad ja alakoostud vastavad igat tüüpi standardsetele geomeetrilistele ja topoloogilistele kontrollidele (näiteks geomeetria kvaliteedinõuded) või sisenõuetele, samuti täiendavatele eri- või kohandatud kontrollidele, nt. "Seda osa on testinud simulatsiooni modelleerimine CAE tööriistu kasutades?
NX 7.5-ga on Siemens laiendanud HD3D-tehnoloogia kasutamist kahes võtmevaldkonnas. Esiteks integreerub see Teamcenteriga, et kasutaja saaks päringute alusena kasutada kogu hallatud metaandmete ulatust ja õppida, kus, millal ja kuidas tootearendusprotsessi käigus muudatusi tehakse. Näiteks saab nüüd Teamcenteri nõuete jaotisest alla laadida andmeid (nt massi- või mahunõuded) ja süsteem kontrollib automaatselt iga mudeli versiooni. Teiseks reageerivad HD3D-põhised tööriistad NX-süsteemi keskkonnas palju paremini. Varem sai visuaalseid aruandeid kasutada ainult vastava dialoogiboksiga, kuid nüüd rakendatakse neid koostenavigaatori abil.
Modelleerimine ja analüüs
Kõiki modelleerimisega seotud NX 7.5 süsteemi uuendusi on lihtsalt võimatu ühes artiklis üle vaadata, kuid ma ei saa muud üle kui juhtida lugejate tähelepanu tööriistakomplektile, mis lahendab tohutul hulgal modelleerimise ja tööstuse spetsialiseerumise probleeme.
Märkigem mitmeid olulisi uuendusi. Esimene on Multibody Dynamics süsteemi täiustatud tugi. Kasutajad saavad nüüd lisada koostu modelleerimisse adaptiivse keredünaamika, võimaldades nii jäikade kui plastiliste korpuste ühendamist üheks liikumismudeliks tööriistas NX Motion. Samuti neile, kes tegelevad modellindusega süsteemi tasemed, saab luua dünaamilise lingi NX Motioni ja MATLAB/Simulinki tööriistade vahel, võimaldades nende vahel andmeid täpsemate simulatsioonide tegemiseks edastada.
Teine oluline parendus on vastupidavus. Väsimusanalüüs (konstruktsioonide, materjalide) on muutumas üha tavalisemaks paljudes simulatsioonitööriistades, kuid tsüklilise koormuse integreerimine mudeli käitamisse on aeganõudev ülesanne. Vastupidavuse viisard juhendab kasutajaid installimis- ja aruandlusprotsessides, et tagada teabe õige vormindamine, kus see on vajalik.
Kergetel JT-kuvamistehnikatel põhinev NX võimaldab kasutajatel kiiresti ja tõhusalt töötada tohutute andmemahtudega.
Üks viimane valdkond, mida tahaksin esile tõsta, on täiustatud kombineerimistööriistade kasutuselevõtt digitaalne modelleerimine füüsiliste testide tulemustega. Nende uute tööriistade kasutamisel digitaalne keskkond saab kasutada testimisprotsesside (testipunktide, andurite seadistuste jms) planeerimiseks ja vormingus füüsiliste testide tulemuste kohta tagasisidet saab paigutada simulatsioonikeskkonda ja siduda digitaalse mudeliga. See annab kasutajale võimaluse võrrelda digitaalsete ja füüsiliste testide tulemusi, andes sisukamaid katseid ning neile, kes soovivad vähendada füüsiliste testide arvu, annab see simulatsiooniprotsessi suurema kindlustunde ja peenhäälestuse.
Lõpetuseks väärib märkimist, et simulatsioonikeskkonna uuendused on äärmiselt olulised ka simulatsiooniprotsessi enda jaoks ning sünkroontehnoloogia võib simulatsioonile keskendunud kasutajale palju kasu tuua. Selle asemel, et toetuda traditsioonilistele modelleerimismeetoditele abstraktsete mudelite, parameetrite moonutamise ja muutmise jaoks, saavad kasutajad teha vajalikke muudatusi ilma detailide ja alamkoostu mudeli ajaloo üksikasjalike teadmisteta. See muudab kogu protsessi tõhusamaks.
järeldused
Iga kord, kui töötan NX-iga, olen pidevalt üllatunud ja mõistan, et kuigi paljud arendajad väidavad, et nende süsteemid toetavad kogu tööstuslikku protsessi, rakendab NX seda kontseptsiooni tegelikult ja ühes süsteemis.
Siemens jätkab NX-i funktsionaalsuse laiendamist ja töötab pidevalt kasutajakogemuse parandamise nimel – nii funktsionaalsuse sujuvamaks muutmise kui ka uute tööriistade lisamise osas. lihtne lahendus keerulised ülesanded. Suurepärane näide on sünkroontehnoloogia arendamine, mis aitab luua ja muuta keerulisi pindu. Sõltumatus mudeliehituse ajaloost, kasutades otseseid redigeerimistööriistu, muudab keerukate probleemidega tegelemise lihtsamaks.
Kokkuvõtteks võib öelda, et HD3D-tehnoloogia täiustused muudavad suure andmemahuga töötamise lihtsamaks. See tehnoloogia mitte ainult ei paranda disainiprotsessi, vaid võimaldab ka igal tootearendusega tegeleval spetsialistil olla oma tööst tõeliselt huvitatud. Üldiselt on see selle süsteemi veel üks silmapaistev versioon.
Töö algus
NX on interaktiivne süsteem, mis on loodud toodete arvutipõhiseks projekteerimiseks, tootmiseks ja arvutamiseks. NX on 3D-modelleerimissüsteem, mis võimaldab inseneril luua mis tahes keerukusega tooteid. Selle klassi süsteemide tähistamiseks kasutatakse lühendit CAD/CAM/CAE.
CAD (Computer-Aided Design) alamsüsteem – projekteerimine arvuti abil. Mõeldud projektdokumentatsiooni väljatöötamiseks (detailide ja koostude modelleerimine, joonised, analüüs, projekti optimeerimine jne).
CAM (Computer-aided production) alamsüsteem – tootmine arvuti abil. See on mõeldud CNC-masinate juhtimisprogrammide automatiseeritud koostamiseks CAD-alamsüsteemis loodud detaili matemaatilise mudeli alusel.
CAE (Computer-aided engineering) alamsüsteem – insenerianalüüs. See alamsüsteem võimaldab arvutusmeetodeid (lõplike elementide meetod, lõplike erinevuste meetod, lõpliku mahu meetod) kasutades hinnata, kuidas toote digitaalmudel käitub tegelikud tingimused operatsiooni. See pakub protsessi simulatsiooni ja toote jõudluse testimist ilma palju aega ja raha kulutamata.
NX kuulub nn kõrgetasemeliste arvutipõhiste projekteerimissüsteemide hulka ja sellel on lai valik tööriistu. NX on laialdaselt kasutusel üle maailma ja seda kasutavad tootearenduseks maailma juhtivad teadmismahukate tööstusharude tootjad. Süsteemi peamine eesmärk on lõppkokkuvõttes vähendada toote loomise kulusid, parandada selle kvaliteeti ja lühendada turuletuleku aega.
Disainiinsener mõtleb osade, koostude ja valmistoodete kolmemõõtmeliste kujutistega. Nende mõtete paberile kandmiseks leiutati projektsioon (lame)joonistus, kus spetsiaalsete geomeetrilised meetodid loodi tulevaste toodete tasapinnalised joonised. Joonised on lõppkokkuvõttes tavapärased kolmemõõtmeliste osade ja toodete kujutised. Seejärel kasutavad tootjad neid jooniseid detaili kolmemõõtmeliseks taasloomiseks. Samuti on olemas meetod kolmemõõtmeliste toodete esitlemiseks – prototüüpimine, s.o. toote paigutus luuakse käsitsi ja tõlgitakse seejärel joonisteks.
Infotehnoloogia ja personaalarvutite arenguga on laialt levinud kolmemõõtmelised modelleerimissüsteemid, mille hulka kuuluvad ka NX. Need süsteemid võimaldavad teil kohe luua kolmemõõtmelisi objekte ja seejärel kasutada neid lamedate jooniste loomiseks. Seega on tasapinnalise joonise väljatöötamise protsess nüüd peaaegu täielikult automatiseeritud. Mõnel juhul jäetakse joonise arendamise etapp üldse ära ja CAM-programmide abil genereeritakse masinkoodid CNC-pinkidele, millel lõpptoode valmistatakse. Selle disainimeetodiga näeb insener kohe tulevast toodet, tal on võimalus seda hinnata jne. Kombineerides osad sõlmeks, saab insener seda analüüsida osade ristumiskohtade osas, määrata lüngad ja kogu mehhanismi kui terviku jõudlus juba enne selle valmistamist.
Disain NX-is toimub järgmiselt: kõigepealt luuakse toote kõigist osadest kolmemõõtmelised mudelid, seejärel ühendatakse need sõlmedeks ja nii saadakse iga toote kolmemõõtmeline mudel - lennukist või kosmoselaevast kuni mänguasi. Pärast seda arvutatakse lõplike elementide meetodil põhiosad ja sõlmed, määratakse osade mõõtmed ja materjal, millest need tuleks valmistada, ning optimeerida tulevase toote erinevaid parameetreid. Seejärel tehakse kogu mehhanismi ja selle komponentide kinemaatiline ja dünaamiline analüüs, et kontrollida masina jõudlust. Pärast seda koostatakse kolmemõõtmelistest mudelitest mehhanismi kõigi osade ja sõlmede tööjoonised.
Kaasaegsed CAD/CAM/CAE projekteerimissüsteemid, mis sisaldavad NX-i, viivad toodete projekteerimise, valmistamise ja valmistamise protsessid uuele kvalitatiivsele tasemele. Tänapäeval toimub uute toodete arendus aastal järgmine jada: esiteks töötatakse välja toote kolmemõõtmeline mudel, seejärel viiakse läbi selle põhjalik analüüs, vajalikke muudatusi, vajadusel teostatakse projekteerimise optimeerimine, väljastatakse projektdokumentatsioon ja tehnoloogilised protsessid osade valmistamine.
NX-il on modulaarne struktuur, mis on jagatud rakendusteks ja üldised funktsioonid. Iga NX-i rakendust saab kutsuda juhtmoodulist, mida nimetatakse baasmooduliks. Kõiki NX-is loodud andmeid saab kasutada kõigis selle rakendustes.
NX kasutab assotsiatiivsuse kontseptsiooni üksikute tooteteabe linkimiseks, et automatiseerida projekteerimis- ja tootmisprotsessi. Näiteks NX-is on kõik joonistusobjektid assotsiatiivsed, s.t. Kui mudeli geomeetria muutub, värskendatakse kõiki sellel mudelil põhinevaid joonise vaateid automaatselt. NX-is loodud mudelid on täisparameetrilised, näiteks saab juhtida loodud detaili kõiki mõõtmeid. Lisaks koos geomeetrilised objektid Saate linkida ka muud seda toodet kirjeldavat teavet. See teave sisestatakse mudeli atribuutidesse.
PÕHIMOODULITE KIRJELDUS
Kõik NX-i tööriistad on rühmitatud rakendusteks (mooduliteks), milles saate teostada erinevaid tegevusi, näiteks detaili või koostu geomeetria loomine, joonistamine, mudeli arvutamine jne.
NX baasmoodul. See moodul avaneb süsteemi esmakordsel käivitamisel. See moodul on süsteemis peamine. See ei tooda ühtegi geomeetrilised konstruktsioonid või toimingud mudelitega. Tema põhifunktsioon on tagada side kõigi NX moodulite vahel, samuti vaadata olemasolevaid mudeleid. Mooduli akna välimus on näidatud joonisel fig. 1.1. Siin saate teha järgmist: looge uus fail, avage olemasolev fail või käivitage mõni NX-i rakendustest.
Põhimoodul võimaldab vaadata ja analüüsida olemasolevaid osi (samuti teostada pingestatud lõike, teha mõõtmisi jne).
Simulatsioon. See moodul on mõeldud detaili kolmemõõtmelise mudeli loomiseks. Sellel on lai valik tööriistu, mille abil saate luua mis tahes keerukusega geomeetriat. Moodul
sisaldab selliseid põhifunktsioone nagu põhi- ja assotsiatiivsete kõverate loomine, visandite ja tahkete primitiivide konstrueerimine. Moodul sisaldab põhitoimingud tahketel kehadel, nagu pöördekehade konstrueerimine, pühitud kehade ekstrudeerimine, Boole'i operatsioonid, lehtmetalliga töötlemine, pindade modelleerimine ja mitmed teised. Mooduli aken on näidatud joonisel fig. 1.2. Assambleed. See moodul on mõeldud koostesõlmede (koostude) projekteerimiseks, üksikute detailide modelleerimiseks koostu kontekstis (joonis 1.3).
Joonistamine. See moodul ehitab erinevat tüüpi Modeling and Assemblies rakendustes loodud mudelitest genereeritud osade ja koostude joonised. Joonistamise moodulis loodud joonised on nende aluseks oleva mudeliga täielikult assotsiatiivsed. Joonise näide on näidatud joonisel fig. 1.4.
Tehnilised andmed. Spetsifikatsioonid on märgistamistööriistade komplekt, mida saab kasutada toodete kirjeldamiseks 3D-keskkondades. See võimaldab täpsustada mudeli tehnoloogilist teavet, mida saab seejärel erinevate tööriistadega töödelda, näiteks analüüsida tolerantse ja mõõtmete ahelaid, kasutada teavet CNC programmide väljatöötamisel jne. Samuti saab jooniste loomisel seda teavet mudelilt jooniste vaadetele pärida. Kõik see võimaldab dokumenteerida mudelit juba väljatöötamise varases staadiumis ning kaasata arendusprotsessi ka teisi osalejaid - tehnolooge ja arvutusi, ootamata, kuni mudel on täielikult valmis ja joonis on koostatud.
Disaineri stuudio. See rakendus on mõeldud disaineritele ja sisaldab järgmisi põhitoiminguid: ideekavand ja tulevase toote visualiseerimine, lai valik funktsioone pindadega töötamiseks. Lisaks on selles rakenduses saadaval kõik modelleerimismooduli funktsioonid.
NX marsruutimine. Rakendus NX Routing on mõeldud sektsiooniga osade kujundamiseks (elektrilised osad, nagu traat, kaabel, kilp, või mehaanilised osad, nagu toru, isolatsioon). Ühenduskomponendid (elektrilised komponendid, nagu pistikud, seadmed või mehaanilised komponendid, nagu pumbad, mahutid, ventiilid). Standardne NX-i marsruutimise rakendus sisaldab NX-i elektrilise marsruutimise ja NX-i mehaanilise marsruutimise rakendusi.
Lehtmetall NX. Lehtmetall NX pakub keskkonda lehtmetallist osade kujundamiseks ja seejärel detaili täieliku või osalise lameda mustri loomiseks.
Täiustatud simulatsioon. See moodul on mõeldud osade ja sõlmede dünaamika ja tugevuse, stabiilsuse, modaalanalüüsi, mittelineaarsete arvutuste, konstruktsioonide väsimus-/vastupidavusarvutuste ja soojuskoormuse kontrollimiseks. Siin kasutatav lahendaja on NX Nastran, MSC Nastran,
Abaqus, ANSYS, LS-Dyna.
Liikumise simulatsioon. Selles rakenduses saate teha mehhanismi kinemaatilist ja dünaamilist analüüsi.
Joonis 1. 1 | Joonis 1.2 |
Joonis 1.3 | Joonis 1.4 |
Moodulid Advanced Simulation ja Motion Simulation on omavahel ühendatud. Mehhanismi komponentides tekkivaid dünaamilisi koormusi saab üle kanda üksikute osade tugevuse ja stabiilsuse arvutamiseks. Siin kasutatav lahendaja on RecurDyn või Adams.
Ravi. See rakendus koosneb mitmest moodulist. Treimoodul on mõeldud silindriliste detailide jämetöötluseks ja viimistlemiseks ning keerme lõikamiseks.
Lamefreesimist kasutatakse vertikaalsete seinte ja lamedate saartega detailide puhul. Tööriistakomplekt 3-teljelise freesimise tööriistaradade saamiseks. Detailide elektroerosioonne töötlemine traadiga 2- ja 4-teljelises režiimis. Jälgige tööriista liikumise ajal ja kontrollige, kas tooriku materjal on õigesti eemaldatud. Algse töötlusprogrammi teisendamine masinaprogrammiks ja protsessori kasutamine. Masina töö simulatsioon.
NX-is on ka mitmeid spetsiaalseid rakendusi, millel me pikemalt ei peatu. Tuleb märkida, et mis tahes NX-rakenduse kasutamiseks on vaja litsentsi.
NX-i käivitamiseks Windowsis peate valima Start > Programs > UGS NX6.0 > NX6.0. Pärast seda avaneb aken nimega "Osa puudub". Siin saate teha ainult kolme toimingut: luua uus osafail (joonis 1.5), avada olemasolev fail või valida eelnevalt avatud osad. Kui töölaual on otsetee, peate sellel topeltklõpsama hiire vasakut nuppu. NX-i saate käivitada ka topeltklõpsuga failil laiendiga .prt
Joonis 1.5
LOO, AVA JA SALVESTA OSAFAIL
Mallide valimine
Joonis 1.6 Uue osafaili loomiseks tuleb käivitada käsk
Fail > Uus või klõpsake nuppu. Uue osafaili loomiseks saate ka
kasutage kombinatsiooni Ctrl+N. Peale selle käsu täitmist avaneb dialoogiboks (joonis 1.6). Uue osafaili saate luua kahel viisil: valige üks olemasolevatest mallidest või valige tühi, nii et uus fail luuakse ilma standardmalli kasutamata.
IN See dialoogiboks sisaldab sakke, mis kombineerivad malle
V sõltuvalt nende eesmärgist.
IN Vahekaardil Mudel on mallid osade loomise, kokkupaneku, disainistuudio, lehtmetalliosa, lennunduse lehtmetalliosa, loogikatorustiku, mehaanilise torustiku, elektrimarsruutimise jaoks. Olenevalt valitud mallist käivitab NX vastava rakenduse.
IN Vahekaart "Joonis" sisaldab malle detaili või joonise loomiseks
IN Vahekaardid "Simulatsioon" ja "Töötlemine" sisaldavad vastavaid malle numbrilise analüüsi ja töötlemise tegemiseks.
Siin saate valida mõõtühikud (millimeetrid või tollid). Tuleb märkida, et sõltuvalt teie valitud ühikutest kuvab NX saadaolevad mallid. Kui valite "Kõik", kuvab süsteem kõiki malle.
Lisaks NX-iga kaasas olevatele mallidele saate luua oma äristandarditele vastavaid malle. Iga mall viitab failile, mis salvestab värvi, joone tüübi, joone paksuse jne.
Seejärel tuleb väljale “Nimi” määrata loodava detaili nimi (nimi võib koosneda Ladina tähed ja numbrid) ning väljal „Kaust” määrake osa salvestamise tee ja klõpsake nuppu OK.
Näide 1.1. Uue faili loomine Käivitage NX.
Valige Fail > Uus. Valige vahekaart Mudel. Valige mall Mudel. Määrake osa nimeks Detail.
Valige salvestamiseks kaust ja klõpsake nuppu OK.
Pange tähele, et NX avas modelleerimisrakenduse, kuna valisime mudeli malli.
Olemasoleva osa või koostefaili avamiseks peate valima Fail > Ava või klõpsama nuppu. Faili avamiseks võite kasutada ka kombinatsiooni Ctrl+O. Pärast käsu täitmist avaneb dialoogiboks “Open” (joonis 1.7). See on tavaline Windowsi aken, nii et me ei peatu selle üksikasjalikul kirjeldusel.
Joonis 1.7 Näide 1.2. Olemasoleva faili avamine Käivitage NX.
Käivita fail > Ava.
Minge kausta Part\Shtamp ja valige fail 00_00_03_podushka.prt.
Avage sellest kaustast fail 00_00_00_SB.prt.
Avage sellest kaustast fail 00_00_17_xvostovikk.prt.
Valige akna menüüelement, siin näete loendit failid avada. Saate valida neist ükskõik millise ja see avaneb NX-i graafikaaknas. Kuva fail
00_00_00_SB.prt.
Joonis 1.8 Valige Window > New Window. Pärast seda avaneb aken (joonis 1.8), sisse
millest peate ühe valima standardsed tüübid. Korrake seda protseduuri kolm korda, valides iga kord uue tüübi. Käivitage käsk Aken > Korralda horisontaalselt. Teie tegevuse tulemus on näidatud joonisel fig. 1,8 (paremal).
Töö salvestamiseks tuleb teha käsk Fail > Salvesta või vajutada klahvikombinatsiooni Ctrl+S. Lisaks saab kausta ja failinime valimiseks kasutada käsku File > Save As või vajutada klahvikombinatsiooni Ctrl+Shift+A.
NX-ist väljumiseks kasutage käsku Fail > Välju. Ilmub hoiatus (joonis 1.10). Siin on järgmised valikud.
Ei – välju – väljub NX-ist muudatusi salvestamata;
Tühista – NX-ist väljumise tühistamine ja praegusesse seanssi naasmine.
Joonis 1.10
NX võimaldab teil seansi ajal faile sulgeda mitmel viisil. Nende valikute kasutamiseks peate valima Fail > Sule. Siin on saadaval järgmised käsud:
valitud osad - sulgege loendist valitud osad (joonis 1.11);
Joonis 1.11 kõik detailid - sulge kõik seansil avatud detailid;
väljuge NX-st. NX salvestab varem avatud failide ajaloo, nende avamiseks saab kasutada käsku File > Previous Open Parts ja valida nimekirjast vajalik osa.
PEAMISTE OBJEKTIDE JA TINGIMUSTE KIRJELDUS
Sest tõhus töö NX-is peate esmalt tutvuma selles süsteemis kasutatavate põhiterminite ja definitsioonidega.
Joonis 1.12
Nagu märgitud, on NX täielikult 3D-disainisüsteem. Töö toimub kolmemõõtmelises Descartes'i ruumis. NX kasutab parempoolset Descartes'i koordinaatsüsteemi, koordinaatide alguspunktiks on koordinaatide telgede (X=0, Y=0, Z=0) lõikepunkt, mille pilti saab näha vasakpoolses alumises nurgas. graafiline ekraan (joonis 1.12).
Vaatekolmik, mis kuvatakse kõigi vaadete alumises vasakus nurgas, tähistab mudeli absoluutse koordinaatsüsteemi orientatsiooni mudeli vaate või orientatsiooni suhtes ruumis. Vaatekolmiku ja koordinaatsüsteemi jaoks on vektorite värvid samad: X-telg on punane, Y-telg on roheline ja Z-telg sinine.
Absoluutne koordinaatsüsteem on koordinaatsüsteem, mida kasutatakse uue mudeli loomisel. See koordinaatsüsteem määrab mudeliruumi ja on fikseeritud antud asendis.
töötav koordinaatsüsteem (pSk) on suvaline arv muid koordinaatsüsteeme geomeetria loomiseks. Ehitamiseks saab aga korraga kasutada ainult ühte koordinaatsüsteemi. Seda koordinaatsüsteemi nimetatakse töötav süsteem koordinaadid (joonis 1.13). Absoluutne koordinaatsüsteem (mis on vaikimisi töötav süsteem, kui mallis pole teisiti määratud) võib olla ka töökoordinaatsüsteem.
Parema käe reeglit kasutatakse koordinaatsüsteemi orientatsiooni määramiseks.
Pikkuse mõõtühikud on millimeetrid või tollid.
Nurkade mõõtühikud on kraadid või kraadide osad.
Positiivseid nurki loetakse X- või Y-teljelt vastupäeva, negatiivseid nurki loetakse päripäeva (joonis 1.14). Nüüd vaatame, mis tüüpi objekte saab NX-is luua. mitteparameetrilisi mudeleid iseloomustab asjaolu, et need luuakse ajaloo vabas režiimis (ilma ajaloota). See mudeli loomise meetod kasutab kõiki modelleerimismooduli funktsioone, kuid tingimusel, et kõiki teostatud ehitusoperatsioone ei salvestata mudeli kronoloogilises puus. parameetrilised mudelid on need mudelid, mille geomeetrilised parameetrid määratakse mudeli koostamise käigus, neid parameetreid saab redigeerimisel muuta. Selliste mudelite ehitamisel saate kasutada ainult ühte lihtsat primitiivi (NX6-s on primitiivi sisestuspunkt assotsiatiivne) ja seejärel muuta seda kasutades erinevaid elemente ehitus (auk, ülemus, tasku jne). Siin kasutatakse määratleva kontuuri koostamisel visandeid, mis on täielikult parameetritega ja geomeetriliselt määratletud. Sellel mudelil on parameetriteta mudeli ees olulisi eeliseid, kuna võimaldab inseneril juhtida detaili geomeetrilisi mõõtmeid, saada ühe mallidetaili alusel osade perekonda jne.
Hübriidmudelid – ühendavad parameetriliste ja mitteparameetriliste mudelite omadused.
keha - objektide klass, mis koosneb tahketest kehadest, millel on maht, ja lehtkehadest, millel on pindala.
tahke keha - keha, mis koosneb tahkudest ja servadest, mis koos ümbritsevad täielikult ruumala.
lehe korpus - nullpaksusega korpus, mis koosneb tahkudest ja servadest, mis koos ei sulge helitugevust.
Nägu on keha välispinna osa, mida ümbritsevad servad. serv – kõver, mis tekib keha tahkude lõikumisel.
Element on üldmõiste, mis tähistab kõiki käske primitiivide (koonus, silinder), tüüpiliste elementide (augud, sooned, taskud jne) ehitamiseks (augud, sooned, taskud jne), täiendavate ehitusoperatsioonide (ümardamine, faasimine, õhukese seinaga korpus jne) konstrueerimiseks. ) ja Boole'i tehteid jäigal kehal.
kõverad. Kõverad joonistatakse kolmemõõtmelisse ruumi. NX-is on kahte tüüpi kõveraid – mitteparameetrilised ja parameetrilised. Mitteparameetrilised kõverad hõlmavad põhikõveraid, nagu joon, kaar, ring, splain. Parameetriliste kõverate hulka kuuluvad sirgjoon, kaar, ring, ellips, spiraal, spline stuudio.
Joonis 1.14 Visandid. Sketš on nimeline kogum tasapinnalisi kõveraid, mis asuvad sees
antud lennuk. Visandil saate rakendada geomeetrilisi ja mõõtmete piiranguid, mida kasutatakse kõverate kuju määratlemiseks. Seejärel saab visandit ehitustöödel uuesti kasutada tahke, kus kõveraid kasutatakse ehitamise lähteandmetena. Sketš on NX parameetriline objekt.
Võrdluselemendid. Seda tüüpi objektid hõlmavad koordinaattasapindu, -telgesid ja tugikoordinaadisüsteeme, mida kasutatakse ehituse abivahenditeks ning NX-objektide klõpsamiseks ja positsioneerimiseks.
Kujunduselemendid. Neid objekte kasutatakse tahke geomeetria loomiseks. Nende hulka kuuluvad väljapressimise, pööramise, pühkimise, lihtsate primitiivide (plokk, silinder, koonus, kuul), augu, tasku, soone jne toimingud.
Toimingud elementidega. See on NX-i modelleerimistööriist, mis võimaldab lisada olemasolevale geomeetriale erinevaid detaile. Nende toimingute abil saate lisada faasinguid, filee, kallutada servi, kärpida ja poolitada korpust jne.
Assamblee on osade ja alamkoostude kogum, mis moodustavad toote digitaalse mudeli.
komponent on komplekti kuuluv osa, millel on etteantud asukoht ja orientatsioon. Komponent võib olla muudest madalama taseme komponentidest koosnev alamkoost.
Joonis on mudeliga täiesti assotsiatiivne objekt. NX-i joonised on koostatud osade või koostude 3D-mudelitest.