Hvilket gammelt kontinent er Sydamerika en del af? Lande i Sydamerika og deres hovedstæder

Takket være din unikke egenskaber– formbarhed, styrke, duktilitet – metallet bruges i vid udstrækning af enhver industri i hele verden. Råvarerne til dens produktion er jernholdige mineraler.

Verdens reserver

Der er aflejringer af jernholdige mineraler på alle kontinenter. Deres ressourcer er fordelt som følger (i faldende rækkefølge):

europæiske stater.
asiatiske lande.
Afrikansk kontinent: Sydafrika, Algeriet, Liberia, Zimbabwe, Angola, Gabon.
Syd og Nordamerika.

Jernmalmsforekomster er blevet opdaget i 98 landes territorier. I dag er deres reelle tal 212 milliarder tons Men forskerne mener, at verdens forekomster af dette strategiske råmateriale kan beløbe sig til 790 milliarder tons.

I procent Jernmalmreserver rundt om i verden er fordelt som følger:

Ukraine – 18 pct.
Rusland – 16 pct.
Brasilien – 13 pct.
Australien – 11 pct.
Kina – 13 pct.
Indien – 4%.
Resten - 25%.

Malmlag varierer i jernindhold. De er rige (mere end 50 % Fe), almindelige (25-50 %), fattige (mindre end 25 %). Derfor, hvad angår jernindhold, er deres reserver fordelt anderledes:

Rusland – 19 pct.
Brasilien – 18 pct.
Australien – 14 pct.
Ukraine – 11 pct.
Kina – 9 pct.
Indien – 4%.
Resten - 25%.

Af alle udvundne jernholdige mineraler er 87% af lav kvalitet (jernindhold 16-40%). Sådanne råvarer kræver berigelse. Rusland producerer kun 12% af jernholdige forbindelser Høj kvalitet, med et jernindhold på mere end 60%. De højeste kvalitetsråmaterialer til metallurgi udvindes på det australske fastland (64 % Fe).

Det er beregnet, at når nuværende niveau Når malmen er udvundet, vil verdensøkonomien blive forsynet med jern i 250 år.

Største indskud

Af alle lande i verden er de rigeste reserver af jernmalm i Den Russiske Føderation. De er koncentreret i flere regioner.

Kursk magnetisk anomali. Dette er en enorm jernmalmregion på globalt plan. Der er flere kraftige forekomster placeret her. En af dem - Lebedinskoye (14,6 milliarder tons) - blev to gange optaget i Guinness Book of Records for sin størrelse og produktionsvolumen.

Og også mindre velhavende regioner:

Ural.
Kola malmdistrikt.
Karelen.
Vestsibirien.

Udover Rusland, store indskud er placeret på territoriet:

Australien (jernknop, vestaustralsk).
USA (Verkhneozernoe).
Canada (Newfoundland og Labrador).
Sydafrika (Transvaal).
Indien (Singbhum).
Sverige (Kirunavaare-bjerget).
Kina (nær byen Anshan).

Ukraine har betydelige reserver af jernmalm - mere end 21 milliarder tons Der er 3 forekomster her - Krivorozhskoye, Beloretskoye og Kremenchugskoye. Sidstnævnte har aflejringer med lavt jernindhold. Derudover indeholder de meget skadelige urenheder. De to andre forekomster producerer jernmalm af høj kvalitet.

Rige jernforbindelser (op til 68% Fe) udvindes i Venezuela. Landets ressource er på 2.200 millioner tons. De brasilianske forekomster Carajas og Urukum indeholder mere end ti milliarder tons rige forekomster (50-69 % Fe). Omkring 3.000 millioner tons brun almindelig jernmalm ligger på øen. Cuba.

I USA er der store indskud jernholdige kvartsitter, som kræver grundig berigelse.

Vurdering af lande i verden efter jernmalmproduktion for 2017

Udvinding af malm udføres på mere end 50 landes territorium. Branchelederne er Kina, Australien, Brasilien, Rusland og Indien. Tilsammen producerer de 80% af alle jernholdige mineraler.

Mængden af jernmineindustrien rundt om i verden stiger fra år til år, men de dækker ikke fuldt ud menneskehedens behov. Mange lande med udviklet minedrift og metallurgisk industri mangler deres egne jernmalmressourcer og er tvunget til at købe det i udlandet.

De største importører er Sydkorea, Japan, USA, EU-lande. Selv den himmelske republik, som rangerer 1. i verden i malmproduktion, er tvunget til at importere det. Australien, Brasilien og Indien eksporterer mest jernmalm.

For at give et indtryk af, hvordan jernmalmindustrien udvikler sig, præsenterer vi sammenligningstabel efter malmproduktion om året (millioner tons):

Den indiske jernmalmindustri er vidne til en stabil vækst. Det forventes, at dets indikatorer i 2020 vil stige med 35 %.

Blandt alle mineselskaber i verden indtager 3 malmgiganter en fundamental plads:

BHP Billiton, det største australsk-britiske selskab.
Vale S.A. (brasiliansk virksomhed).
Rio Tinto, et multinationalt selskab.

De driver minedrift i mange lande, ejer kraftværker, forarbejdning af jernmalm og stålsmelteanlæg og udfører jernbane- og søtransport. egen transport, fastsætte verdenspriser på råvarer.

Jernmalm er en bjergart, der indeholder en naturlig ophobning af forskellige mineraler og nødvendigvis, i et eller andet forhold, indeholder jern, som kan smeltes ud af malmen. Komponenterne, der udgør malmen, kan være meget forskellige. Oftest indeholder det følgende mineraler: hæmatit, martit, siderit, magnetit og andre. Det kvantitative indhold af jern i malmen varierer, i gennemsnit varierer det fra 16 til 70%.

Afhængig af mængden af jernindhold i malmen er den opdelt i flere typer. Jernmalm, der indeholder mere end 50 % jern, kaldes rig. Konventionelle malme indeholder ikke mindre end 25% og ikke mere end 50% jern. Lavkvalitetsmalme har et lavt jernindhold, det udgør kun en fjerdedel af den samlede mængde kemiske grundstoffer, der indgår i generelt indhold malm.

Jernmalme med et tilstrækkeligt jernindhold smeltes til denne proces det er oftest beriget, men kan også bruges i ren form, det afhænger af kemisk sammensætning malm. For at producere er et nøjagtigt forhold mellem visse stoffer nødvendigt. Dette påvirker kvaliteten af det endelige produkt. Andre elementer kan smeltes af malm og bruges til deres tilsigtede formål.

Generelt er alle jernmalmsforekomster opdelt i tre hovedgrupper, disse er:

Magmatiske aflejringer (dannet under påvirkning af høje temperaturer);
eksogene aflejringer (dannet som følge af sedimentering og forvitring af klipper);
metamorfogene aflejringer (dannet som følge af sedimentær aktivitet og efterfølgende påvirkning højt tryk og temperatur).

Disse hovedgrupper af indskud kan til gengæld underinddeles i nogle undergrupper.

Den er meget rig på jernmalmsaflejringer. Dens territorium indeholder mere end halvdelen af verdens jernforekomster. Det mest omfattende depositum er Bakchar-depotet. Dette er en af de mest store kilder jernmalmforekomster ikke kun på Den Russiske Føderations område, men i hele verden. Dette depositum er placeret i Tomsk-regionen i området af Androma- og Ixa-floderne.

Malmforekomster blev opdaget her i 1960, under jagten på oliekilder. Indskuddet spreder sig over et meget stort område på 1600 kvadratmeter. meter. Jernmalmsforekomster ligger i en dybde af 200 meter.

Bakchar jernmalme er 57% rige på jern, de indeholder også andre nyttige kemiske elementer: fosfor, guld, platin, palladium. Mængden af jern i beriget jernmalm når 97%. Den samlede malmreserve ved denne forekomst er anslået til 28,7 milliarder tons. Teknologier til udvinding og udvikling af malm bliver forbedret fra år til år. Minedrift i stenbrud formodes at blive erstattet af minedrift i borehuller.

I Krasnoyarsk-territoriet, cirka 200 km fra byen Abakan, i vestpå, ligger Abagas jernmalmsforekomst. Fremherskende kemisk element, som er en del af de lokale malme er magnetit, det suppleres af musketovit, hæmatit og pyrit. Generel sammensætning jern i malmen er ikke så stort og udgør 28 %. Aktivt arbejde Malmudvinding på denne forekomst har været i gang siden 80'erne, på trods af at den blev opdaget tilbage i 1933. Forekomsten består af to dele: den sydlige og den nordlige. Hvert år bliver der i gennemsnit udvundet godt 4 millioner tons jernmalm på dette sted. Den samlede mængde jernmalmreserver på Abas-forekomsten er 73 millioner tons.

I Khakassia, nær byen Abaza i den vestlige Sayan-region, er Abakan-forekomsten blevet udviklet. Den blev opdaget i 1856, og siden da er malm blevet udvundet regelmæssigt. I perioden fra 1947 til 1959 blev der bygget særlige virksomheder til udvinding og berigelse af malme ved Abakan-forekomsten. I første omgang blev minedrift udført åben metode, og skiftede senere til den underjordiske metode og byggede en 400 meter lang skakt. Lokale malme er rige på magnetit, pyrit, chlorit, calcit, actinolit og andesit. Jernindholdet i dem varierer fra 41,7 til 43,4% med tilsætning af svovl og. Det gennemsnitlige årlige produktionsniveau er 2,4 millioner tons. Samlet lagerbeholdning indskud beløber sig til 140 millioner tons. Mine- og forarbejdningscentre for jernmalm er placeret i Abaza, Novokuznetsk og Abakan.

Kursk magnetiske anomali er berømt for sine rigeste jernmalmforekomster. Dette er den største jernbassin i hele verden. Her ligger mere end 200 milliarder tons malm. Denne mængde er en væsentlig indikator, fordi den tegner sig for halvdelen af jernmalmreserverne på hele planeten som helhed. Feltet er placeret på territoriet Kursk, Oryol og Belgorod regioner. Dens grænser strækker sig over 160.000 kvadratmeter. km, herunder ni centrale og sydlige regioner lande. En magnetisk anomali blev opdaget her for lang tid siden, tilbage i det 18. århundrede, men mere omfattende malmforekomster blev først mulige at opdage i det sidste århundrede.

De rigeste reserver af jernmalm begyndte først at blive aktivt udvundet her i 1931. Dette sted indeholder en reserve af jernmalm svarende til 25 milliarder tons. Jernindholdet i det varierer fra 32 til 66%. Minedrift udføres både i dagbrud og under jorden. Kursk magnetiske anomali omfatter Prioskolskoye og Chernyanskoye jernmalmforekomster.

Jernmalm er en af mineralformationerne. Blandt dets bestanddele er der jern og forskellige forbindelser. Hvis malmen indeholder en stor del af jern, så er den klassificeret som jern. Hovedproduktionen af jernmalm sker i magnetisk jernmalm. Jernforbindelser optager omkring 70% af det.

Jernmalmreserver i verden

Inden for det russiske industrikompleks falder hovedandelen på malmudvinding. Generelt bidrager landet ikke med mere end 6 % til verdensproduktionen. I Total I dag er der omkring 160 milliarder tons af dette fossil på planeten. Under hensyntagen til andelen af jern i det, er reserver af dette særlige stof anslået til 80 milliarder tons.

Jernmalmreserver i forskellige lande verden er som følger:

Rusland og Brasilien – 18 % hver.
Australien – 14 pct.
Ukraine – 10 pct.
Kina – 9 pct.
Canada – 8 pct.
USA – omkring 7%.

De resterende 15% er fordelt i forskellige andele blandt andre lande i verden.

Eksperter opdeler jernmalmprodukter i flere kategorier, nemlig:

med et højt jernindhold (mere end 50% af sammensætningen);
menige (25-49%);
fattige (mindre end 25%).

Magnetisk jernmalm er kendetegnet ved det højeste jernindhold. På russisk territorium dens reserver er hovedsageligt placeret i området Uralbjergene. Denne malm forekommer også i store mængder i Sverige og i nogle af de amerikanske stater.

De nuværende reserver af forskellige malme i Rusland er i dag omkring 50 milliarder tons. Med hensyn til sine reserver ligger landet på tredjepladsen i verden, kun efter Australien og Brasilien.

Metoder til udvinding af malm

Nu er der flere grundlæggende metoder til malmudvinding. For hver sag træffes valget individuelt. Når de træffer beslutninger, vurderer specialister en række faktorer, herunder den økonomiske gennemførlighed af at betjene visse maskiner og enheder, placeringen af jernmalm og nogle andre.

Karriere måde

Størstedelen af minedriftssteder for jernmalm udvikles ved hjælp af åbne minedriftsmetoder. Hun antager indledende fase arbejde med at forberede et stenbrud af en vis dybde (i gennemsnit 300 meter). Dernæst indgår andet udstyr i arbejdet. Malmmassen fjernes fra den ved hjælp af store dumpere.

Typisk transporteres stenen straks til specialiserede virksomheder for yderligere produktion af jernmalmprodukter, herunder stål.

Ved klargøring af et stenbrud denne metode Til minedrift bruges de største og mest massive gravemaskiner. Når processen når sin afslutning, og udstyret når de nederste lag af malmmassen, analyseres de resulterende prøver umiddelbart før påbegyndelsen af jernmalmudvinding. Baseret på resultaterne bestemmes den specifikke andel af jern i dets sammensætning.

Beslutningen om at påbegynde udvikling og udvinding af jernmalm træffes, hvis analysen viser tilstedeværelsen af jern i en mængde på mere end 57%. Denne mulighed vil være gavnlig i økonomisk. I Ellers særlig kommission løser behovet for at udvinde sådant materiale sammen med mulige muligheder forbedring af produktionskvaliteten.

Har en masse fordele. Dens største ulempe er, at udvikling og udvinding af malmlegemer kan udføres på lave dybder.

Min metode

I praksis er malmen ofte ret dyb. Dette nødvendiggør udvikling af miner. Deres dybde når flere hundrede meter - op til en kilometer. I første omgang er dens stamme organiseret, som har en ekstern lighed med en brønd.

Specialiserede korridorer strækker sig fra mineskakten. De kaldes drifter. Dette er en af de mest effektive måder malmudvinding. Det er samtidig det økonomisk dyreste og farligste.

Borehuls hydraulisk produktion

SHD er en hydromekanisk metode. I dette tilfælde involverer produktionen organisering dyb brønd, som omfatter rør udstyret med en hydraulisk monitor. Dernæst brækker klippen ved hjælp af en vandstråle af og bevæger sig opad.

Denne mulighed er kendetegnet ved lav effektivitet, men høj sikkerhed. I praksis bruges det i 3 % af tilfældene.

Rock beneficiation metoder

Under alle omstændigheder er berigelsesproceduren forudgået af formaling af råmaterialerne. På næste fase Direkte berigelse udføres ved hjælp af en af følgende metoder:

gravitationsadskillelse;
magnetisk adskillelse;
flotation;
kompleks teknik.

Størst praktisk brug fik mulighed for gravitationsadskillelse. Det har en minimal omkostning. Til implementering kræves maskiner såsom en centrifugalmaskine, en vibrerende platform og en spiral.

På grund af tilstedeværelsen af stoffer magnetiske egenskaber, den magnetiske adskillelsesmulighed virker. Det er relevant i tilfælde, hvor de andre er ineffektive.

I praksis kræves der ofte en kompleks effekt på malm gennem flere beneficieringsmetoder på én gang.

Video: Uralernes jernmalme

Ifølge arkæologer lærte menneskeheden at behandle jernmalm og fremstille forskellige produkter af den så tidligt som 3000 f.Kr.

I forskellige lande jernmalm blev forarbejdet vha komplekse teknikker, og gennem århundreder er mennesker kun blevet bedre i dens forarbejdning og smedning. Med tiden steg produktionen af jernmalm, og produktionen af kvalitetsprodukter steg til et sådant niveau, at de blev tilgængelige for alle.

På hvert tidspunkt brugte menneskeheden jernmalme, der kunne forarbejdes med økonomisk fordel ved hjælp af datidens udstyr: I det første årtusinde blev kun malme med et jernindhold på mindst 80-90 % forarbejdet. Men jo mere avanceret teknologien og metoderne til udvinding af jernmalm blev, jo mere fattige jernmalme blev brugt.

I moderne verden industrier, hvor jernmalm findes permanent brug- Det er stålproduktion, jernsmeltning, produktion af ferrolegeringer og rør.

I øjeblikket er alle jernmalmforekomster opdelt efter graden af Fe-indhold i rig (57 % jernindhold i den samlede malmmasse) og fattig (mindst 26 %). Og selve jernmalmen er opdelt i almindelig (sintermalm), dens jernindhold er på et gennemsnitligt niveau, piller er den råjernholdige masse, og separeret malm med det laveste jernindhold i den samlede masse.

TIL speciel type Malmen kan klassificeres som magnetisk jernmalm med 70 % indhold af jernoxid og jernoxid. Mineområdet for sådan jernmalm i Rusland er Ural-, Blagodat- og Magnitnaya-bjergene.

Også Norge og Sverige har sådanne indskud. I USA udvindes magnetisk jernmalm i staten Pennsylvania, men de bedste forekomster til udvinding af jernmalm i dette land er allerede praktisk taget udviklet, hvilket efterlader forekomster med et almindeligt malmindhold (op til 40-50%), den samme situation er i forekomsterne i Ukraine og Rusland.

Af denne grund er mange lande, der er førende inden for jernmalmproduktion, nødt til konstant at forbedre teknologierne til forarbejdning af råmaterialer. Rige indskud i de sidste år findes kun i Australien, de findes i Canada og Mexico. Samtidig er Nordamerika og Vesteuropa underlegne i den samlede jernmalmproduktion i forhold til Australien, som har været førende inden for jernmalmproduktion i flere år.

Lande som Tyskland, Storbritannien og Belgien blev tvunget til at opgive udviklingen af deres egne forekomster, da de råstoffer, der udvindes der, tilhører den tredje gruppe, og deres videre forarbejdning er meget dyr. I disse lande blev udvinding af jernmalm udført ved hjælp af åbne brud. Først og fremmest med en sådan udvikling af dårlige aflejringer, stor skade miljø, da der for hvert ton rent jern, der udvindes, er flere snesevis af tons industriaffaldsdepoter.

Udvindingsteknologi for jernmalm

I et stenbrud, hvor et lag af jernmalmsten ligger på en lav dybde, er de øverste jordlag udgravet til omkring 500 meters dybde. Efter øverste lag fjernes, udvælges malmen ved hjælp af specialudstyr og transporteres fra stenbruddet til forarbejdningsanlæg. Økonomiske fordele for producenter i disse lande reduceres pga Lav kvalitet malm, der kræver begunstigelse. Dette medfører yderligere finansielle udgifter, og behovet for at udføre dyre restaureringsforanstaltninger på udviklingsstedet gør udvindingen af sådanne mineraler urentabel.

Som følge heraf har lande som Frankrig og Tyskland været blandt de ti lande, der importerer jernmalm og dets primære forarbejdningsprodukter i mange år. Forsyninger fremstilles hovedsageligt fra asiatiske lande samt Rusland.

Indien har rige forekomster i asiatiske lande. I Sydamerika er det vigtigste sted for udvinding af jernmalm Brasilien, som har jernmalmsforekomster med et indhold af jernmalm på 60 % og med succes udvikler specialiserede virksomheder.

På trods af det faktum, at Kina ifølge eksperter har store, men dårlige forekomster, behandler den stadig denne malm. I 2009 var Kina førende inden for eksport af jernmalm. I den samlede verdensproduktion af jernmalm stod dette land for 1/3 af alle råstoffer. I forhold til midten af det 20. århundrede er hovedproduktionen af malm til den jernholdige metallurgiindustri skiftet fra Vesteuropa til Asien, Sydamerika og øst Europa. Asiatiske lande tegner sig i øjeblikket for omkring 55% af al produktion.

Samtidig er industriens behov for jernmalmproduktion i hele verden kun stigende fra år til år. Nogle lande med udviklet bil og industriel produktion, såsom Japan og Sydkorea ikke har deres egne indskud. Af denne grund bliver det vigtigt at indføre nye teknologier for at reducere økonomiske omkostninger ved udvinding af jernmalmsråstoffer. Lande i verden, der har betydelige reserver af jernmalmsforekomster, leder efter nye teknologier til at berige de udvundne råstoffer.

I dag har næsten 100 lande sådanne råstofforekomster, der potentielt er klar til udvikling. Amerika (både nord og syd) tegner sig for cirka 267 milliarder tons, Rusland - 100 milliarder tons, asiatiske lande har deponeret reserver på 110 milliarder tons, Australien og Oceanien (tilsammen) - 82, Afrika har omkring 50 milliarder tons, i Europa - 56 milliarder tons.

Samtidig, hvad angår jernindhold i malm, har Brasilien og Rusland samme procentdel af de globale reserver. Hvert af disse lande har 18% af reserverne. Tredjepladsen i denne rangordning tilhører Australien med 14%, fjerdepladsen er besat af Ukraine - 11%, Kina har reserver på 9%, Indien - 5%. USA har den mindste reserve af jernindhold i malm blandt de nuværende aktive aflejringsudviklere, kun 3%.

Forarbejdning af råvarer udføres forskellige veje: Vesteuropæiske lande og USA, takket være nye videnskabelige og tekniske metoder til at berige dårlige råvarer, opnår det endelige produkt bedste kvalitet. De agglomererer råvarer, men det skal tages i betragtning, at sådanne råvarer ikke kan transporteres og skal forarbejdes på hjemmemarkedet.

I spørgsmålet om jernmalmudvinding er de lande, der nyder godt af de producerende lande, der eksporterer jernmalmspiller, der ikke adskiller sig fra de almindeligt accepterede, men råmaterialerne gennemgår forbearbejdning. Jernmalmpiller er nemme at transportere og så på stedet er det en råvare, takket være moderne teknologier, reduceres let til rent jern og går ind i en yderligere industriel proces.

Jernindholdet i industrimalme varierer fra 16 til 72%. Fordelagtige urenheder omfatter Ni, Co, Mn, W, Mo, Cr, V osv., og skadelige urenheder omfatter S, R, Zn, Pb, As, Cu. Ifølge deres tilblivelse opdeles jernmalme i, og (se kort).

Grundlæggende jernmalm

Industrielle typer af jernmalm er klassificeret efter det overvejende malmmineral. Magnetitmalme er sammensat af magnetit (nogle gange magnesian - magnomagnetit, ofte martitiseret - omdannet til hæmatit under oxidationsprocessen). De er mest karakteristiske for carbonatit, skarn og hydrotermiske aflejringer. Apatit og baddeleyit udvindes samtidigt fra carbonatitaflejringer, og koboltholdig pyrit og sulfider af ikke-jernholdige metaller udvindes fra skarnaflejringer. En særlig type magnetitmalme er komplekse (Fe-Ti-V) titanomagnetitmalme af magmatiske aflejringer. Hæmatitmalme, der hovedsageligt består af hæmatit og i mindre grad magnetit, er almindelige i forvitringsskorpen af ferruginholdige kvartsitter (martite malme), i skarn, hydrotermiske og vulkanske-sedimentære malme. Rige hæmatitmalme indeholder 55-65% Fe og op til 15-18% Mn. Sideritmalme opdeles i krystallinske sideritmalme og lerspatjernmalme; de er ofte magnesianske (magnosideritter). De findes i hydrotermiske, sedimentære og vulkanske-sedimentære aflejringer. Det gennemsnitlige Fe-indhold i dem er 30-35%. Efter ristning af sideritmalme, som et resultat af fjernelse af CO 2, opnås finporøse jernoxidkoncentrater indeholdende 1-2%, nogle gange op til 10% Mn. I oxidationszonen bliver sideritmalme til brune jernmalme. Silikatjernmalme er sammensat af ferruginholdige chloritter (, leptochlorit, etc.), ledsaget af jernhydroxider, nogle gange. De danner sedimentære aflejringer. Det gennemsnitlige Fe-indhold i dem er 25-40%. Indblandingen af svovl er ubetydelig, fosfor op til 1%. De har ofte en oolitisk tekstur. I forvitringsskorpen bliver de til brune, nogle gange røde (hydrohematit) jernmalme. Brune jernmalme er sammensat af jernhydroxider, oftest hydrogoethit. De danner sedimentære aflejringer (marine og kontinentale) og aflejringer af vejrlig skorpe. Sedimentære malme har ofte en oolitisk tekstur. Det gennemsnitlige Fe-indhold i malme er 30-35%. Brune jernmalme fra nogle forekomster (Bakalskoye i CCCP, Bilbao i Spanien osv.) indeholder op til 1-2 % Mn eller mere. Naturligt legerede brune jernmalme, dannet i forvitringsskorpen af ultramafiske bjergarter, indeholder 32-48 % Fe, op til 1 % Ni, op til 2 % Cr, hundrededele af en procent Co, V. Fra sådanne malme støbes krom-nikkel jern og lavlegeret stål smeltes uden tilsætningsstoffer. (, jernholdig) - ringe og middel i jernindhold (12-36%) omdannet jernmalm, sammensat af tynde vekslende kvarts, magnetit, hæmatit, magnetit-hæmatit og siderit lag, på steder med en blanding af silikater og karbonater. De er kendetegnet ved et lavt indhold af skadelige urenheder (S og R - hundrededele af en procent). Forekomster af denne type har normalt unikke (over 10 milliarder tons) eller store (over 1 milliard tons) malmreserver. I forvitringsskorpen føres silica bort, og der opstår store forekomster af rige hæmatit-martitmalme.

De største reserver og produktionsmængder findes i prækambriske jernholdige kvartsitter, og de rige jernmalme, der dannes af dem, samt sedimentære brune jernmalme, såvel som skarn-, hydrotermiske og karbonat-magnetitmalme er mindre almindelige.

Udnyttelse af jernmalm

Der er rige (over 50% Fe) og fattige (mindre end 25% Fe) malme, der kræver. Til kvalitativ karakterisering af rige malme vigtig har indholdet og forholdet af ikke-metalliske urenheder (slaggedannende komponenter), udtrykt ved basicitetskoefficienten og siliciummodulet. Baseret på størrelsen af basicitetskoefficienten (forholdet mellem summen af indholdet af calcium- og magnesiumoxider og summen af silicium og oxider) opdeles jernmalme og deres koncentrater i sure (mindre end 0,7), selvfluxende (0,7) -1,1) og grundlæggende (mere end 1,1 ). Selvfluxende malme er de bedste: sure malme, sammenlignet med basiske malme, kræver indføring af en øget mængde kalksten (flux) i højovnsladningen. I henhold til siliciummodulet (forholdet mellem indholdet af siliciumoxid og aluminiumoxid) er brugen af jernmalme begrænset til malmetyper med et modul under 2. Lavkvalitetsmalme, der kræver beneficiering omfatter titanomagnetit, magnetit og magnetit kvartsitter med et magnetit Fe-indhold på mere end 10-20%; martit-, hæmatit- og hæmatitkvartsitter med et Fe-indhold på mere end 30 %; siderit-, hydrogoethit- og hydrogoethit-leptochloritmalme med et Fe-indhold på mere end 25%. Den nedre grænse for det samlede Fe- og magnetitindhold for hver forekomst, under hensyntagen til dens skala, minedrift og økonomiske forhold installeret med aircondition.

Malme, der kræver beneficiering, er opdelt i let-at-benefit og svært-at-benefit, hvilket afhænger af deres mineralsammensætning og teksturelle og strukturelle træk. Letbearbejdelige malme omfatter magnetitmalme og magnetitkvarts, vanskelige at bearbejde malme omfatter jernmalme, hvor jern er forbundet med kryptokrystallinske og kolloide formationer, når de knuses, er det ikke muligt at afsløre malmmineraler på grund af deres ekstremt lille størrelse og fin sammenvækst med ikke-metalliske mineraler. Valget af berigelsesmetoder bestemmes mineralsammensætning malme, deres teksturelle og strukturelle træk, såvel som naturen ikke-metalliske mineraler og malmens fysiske og mekaniske egenskaber. Magnetitmalme er beriget magnetisk. Brugen af tør og våd magnetisk separation sikrer produktion af kvalitetskoncentrater selv med et relativt lavt jernindhold i den oprindelige malm. Hvis der er kommercielt hæmatitindhold i malmene, sammen med magnetit, anvendes magnetisk flotation (for fint spredte malme) eller magnetisk-gravitation (for groft spredte malme) berigelsesmetoder. Hvis magnetitmalme indeholder industrielle mængder af apatit eller sulfider, kobber og zink, bormineraler og andre, så bruges flotation til at udvinde dem fra magnetisk separationsaffald. Berigelsesordninger for titanomagnetit og ilmenit-titanium magnetitmalme omfatter flertrins vådmagnetisk adskillelse. For at adskille ilmenit til titaniumkoncentrat beriges vådt magnetisk separationsaffald ved flotation eller tyngdekraft, efterfulgt af magnetisk separation i et felt med høj intensitet.

Beneficieringsordninger for magnetitkvartsitter omfatter knusning, formaling og magnetisk beneficiering i svagt felt. Berigelse af oxiderede ferruginholdige kvartsitter kan udføres magnetisk (i stærkt felt), ristning, magnetiske og flotationsmetoder. For at berige hydrogoethit-leptochlorit oolitiske brune jernmalme, anvendes en gravitations- eller gravitationsmagnetisk (i et stærkt felt) metode til berigelse af disse malme ved hjælp af en magnetisk ristemetode. Lerhydrogoethit og (blok)malm beriges ved vask. Fordelelsen af sideritmalme opnås normalt ved ristning. Ved forarbejdning af ferruginholdige kvartsitter og skarnmagnetitmalme opnås sædvanligvis koncentrater med et Fe-indhold på 62-66 %; i konditionerede koncentrater af vådmagnetisk adskillelse fra apatit-magnetit og magnetitmalme af jern, mindst 62-64%; Til elektrometallurgisk bearbejdning fremstilles koncentrater med et Fe-indhold på mindst 69,5 %, SiO 2 ikke over 2,5 %. Tyngdekraftskoncentrater og tyngdemagnetisk berigelse af oolitiske brune jernmalme betragtes som standard med et Fe-indhold på 48-49%; Efterhånden som berigelsesmetoderne forbedres, stiger kravene til malmkoncentrater.

De fleste jernmalme bruges til at smelte jern. En lille mængde tjener som naturlige malinger (oker) og vægtningsmidler til boring af leropløsninger.

Jernmalmreserver

Med hensyn til jernmalmreserver (balance - over 100 milliarder tons) er CCCP nummer 1 i verden. De største jernmalmreserver i CCCP er koncentreret i Ukraine, i centrale regioner RSFSR, i det nordlige Kasakhstan, i Ural, i det vestlige og østlige Sibirien. Af de samlede udforskede reserver af jernmalm er 15% rige og kræver ikke berigelse, 67% beriges ved hjælp af simple magnetiske kredsløb, 18% kræver komplekse metoder berigelse.

KHP, Nordkorea og CPB har betydelige reserver af jernmalm, der er tilstrækkelige til deres egen udvikling jernmetallurgi. se også