تقع أكبر مناجم الماس في. أكبر رواسب الماس على وجه الأرض

يعلم الجميع أن الماس هو أثمن حجر على وجه الأرض. وهي فريدة من نوعها من حيث أنها الأصلب والأكثر إشعاعاً وتألقاً بين المعادن؛ فخصائصها الخارجية لا تخضع للزمن والأضرار الميكانيكية وحتى النار. منذ آلاف السنين والآن، يجذب الماس البشرية، ويغري بجماله البارد. لا ينتج الألماس المعالج ألماسًا رائعًا يزين المجوهرات الفاخرة فحسب، بل يتم استخدامه أيضًا (بسبب خصائصه) في العديد من القطاعات الصناعية. هناك ما يكفي من الرواسب التي يمكن العثور على الماس فيها في روسيا لنقول إن بلادنا هي قوة الماس. في هذه المقالة سنخبرك المزيد عن استخراج هذا المعدن المفيد والجميل. لذلك، المزيد عن مكان استخراج الماس في روسيا: المدن، موقع الودائع.

الماس في الطبيعة

وفي الوشاح العلوي للأرض، وعلى عمق أكثر من 100-150 كيلومترا، وتحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة والضغط الهائل، تتحول ذرات الكربون النقية من حالة الجرافيت إلى بلورات، والتي نسميها الماس. تستغرق عملية التبلور هذه مئات السنين. بعد قضاء عدة ملايين من السنين في أعماقه، يتم إحضار الماس إلى سطح الأرض بواسطة صهارة الكمبرلايت أثناء الانفجارات البركانية. مع مثل هذا الانفجار، يتم تشكيل ما يسمى الأنابيب - رواسب الماس الكمبرلايت. يأتي اسم "الكمبرلايت" من مدينة كيمبرلي الأفريقية، التي تم اكتشاف الصخور الحاملة للماس في منطقتها. في الوقت الحاضر، هناك نوعان من رواسب الماس: الأولي (اللامبرويت والكمبرلايت) والثانوي (الغرينيات).

كان الماس معروفًا للبشرية قبل ثلاثة آلاف عام من عصرنا؛ وتم العثور على أول ذكر له في الهند. لقد منح الناس الماس على الفور بخصائص خارقة للطبيعة، وذلك بفضل صلابته غير القابلة للتدمير وتألقه ونقائه الشفاف. كان متاحًا فقط للأشخاص المختارين الذين لديهم السلطة والسلطة.

الدول المنتجة للماس

وبما أن كل ماسة فريدة من نوعها، فمن المعتاد فصل حساباتها بين دول العالم وفقًا لحجم الإنتاج ومن حيث القيمة. ويتوزع الجزء الأكبر من إنتاج الماس بين تسعة بلدان فقط. وهذه هي روسيا وجمهورية الكونغو وبوتسوانا وأستراليا وكندا وأنغولا وجنوب أفريقيا وزيمبابوي وناميبيا.

ومن حيث القيمة، فإن القادة بين هذه الدول هم روسيا وبوتسوانا الأفريقية وكندا. ويشكل إجمالي إنتاجها من الماس أكثر من 60% من قيمة الماس المستخرج في العالم.

وفي أقل من عام 2017 (وفقًا لأحدث البيانات)، تحتل روسيا المركز الأول من حيث حجم الإنتاج وقيمته. وتمثل حصتها من حيث القيمة حوالي 40% من إجمالي الإنتاج العالمي. هذه القيادة مملوكة لروسيا منذ عدة سنوات.

الماس الأول في الاتحاد الروسي

الآن بمزيد من التفاصيل حول الإنتاج في بلدنا. متى وأين بدأ استخراج الماس في روسيا لأول مرة؟ حدث هذا في القرن التاسع عشر، في صيف عام 1829، وجد المراهق القن بافيل بوبوف، الذي كان ينقب عن الذهب في منجم الذهب Krestovozdvizhensky في مقاطعة بيرم، حصاة غير مفهومة. أعطاها الصبي إلى القائم بالرعاية وبعد تقييم الاكتشاف الثمين، حصل على حريته، وطُلب من جميع العمال الآخرين الانتباه إلى جميع الأحجار الشفافة. لذلك تم العثور على ماستين أخريين. تم إخبار هومبولت، وهو عالم جيولوجي ألماني سابق قريب، عن المكان الذي يتم فيه استخراج الماس في روسيا. ثم بدأ تطوير منجم الماس.

وعلى مدار الثلاثين عامًا التالية، تم اكتشاف حوالي 130 ماسة يبلغ وزنها الإجمالي 60 قيراطًا. في المجموع، قبل عام 1917، لم يتم العثور على أكثر من 250 حجرا كريما في روسيا، حيث تم استخراج الماس في جبال الأورال. ولكن، على الرغم من العدد الضئيل، كانوا جميعا يتمتعون بجمال ممتاز. وكانت هذه الحجارة تستحق تزيين المجوهرات.

بالفعل في عام 1937 م روسيا السوفيتيةتم تنظيم رحلات استكشافية واسعة النطاق لاستكشاف الماس الأورال، لكنها لم تتوج بنجاح كبير. كانت الغرينيات التي تم العثور عليها فقيرة في محتوى الأحجار الكريمة؛ ولم يتم اكتشاف رواسب الماس الأولية في جبال الأورال.

الماس السيبيري

منذ القرن الثامن عشر، أفضل العقولكانت بلادنا تتساءل عن مكان وجود رواسب الماس في روسيا. وقد ذكر العالم الروسي الكبير في القرن الثامن عشر، ميخائيل لومونوسوف، في كتاباته أن سيبيريا يمكن أن تكون منطقة حاملة للماس. وقد أوجز افتراضه في المخطوطة "ب الأراضي الشماليةكان من الممكن أن يحدث الماس." ومع ذلك، الأول الماس السيبيريتم العثور عليه في نهاية القرن التاسع عشر على نهر ميلنيشنايا بالقرب من مدينة ينيسيسك. ونظرًا لوزنها ثلثي القيراط فقط، وأيضًا بسبب نقص التمويل، لم يستمر استكشاف الماس الآخر في المنطقة.

وفقط في عام 1949 في ياقوتيا على Sokolinaya Spit، بالقرب من قرية Krestya في Suntarsky Ulus، تم العثور على أول ماس سيبيري. لكن هذه الوديعة كانت غرينية. توج البحث عن أنابيب الكمبرلايت الأصلية بالنجاح بعد خمس سنوات - حيث عثر الجيولوجي بوبوجايفا على أول أنبوب غير موجود في أفريقيا بالقرب من نهر دالدين. كان هذا اكتشافًا مهمًا في حياة بلدنا. تم إعطاء اسم أول أنبوب يحمل الماس على الطراز السوفييتي في ذلك الوقت - "زارنيتسا". أما الأنبوب التالي الذي تم اكتشافه فهو أنبوب مير وأنبوب أوداتشنايا، حيث لا يزال يتم استخراج الماس في روسيا. بحلول نهاية عام 1955، ظهرت 15 رواسب جديدة لأنابيب الماس في ياقوتيا.

ياقوتيا، أو كما يطلق السكان المحليون على هذه المنطقة، جمهورية ساخا، هي المكان الذي يتم فيه استخراج الذهب والماس في روسيا. وعلى الرغم من قسوة المناخ، إلا أنها منطقة خصبة وسخية، وتمنح بلادنا موارد طبيعية.

وفيما يلي خريطة توضح بوضوح مكان استخراج هذه الأحجار الكريمة في روسيا. أحلك المناطق هي الأماكن التي أكبر عددالودائع، والماس نفسه هو الأغلى من حيث القيمة. وكما ترون فإن معظم الأنابيب تتركز في جمهورية ساخا (ياقوتيا). ويوجد أيضًا الماس في إقليم كراسنويارسك، منطقة إيركوتسكوجمهورية كاريليا ومنطقتي أرخانجيلسك ومورمانسك وإقليم بيرم وجمهورية كومي وما إلى ذلك.

ميرني هي المدينة التي تحتوي على أكبر عدد من الماس في روسيا

في صيف عام 1955، رأى الجيولوجيون الذين يبحثون عن أنابيب الكمبرلايت في ياقوتيا شجرة صنوبر ذات جذور مكشوفة. لقد حفر هذا الثعلب حفرة هنا. كان لون الأرض المتناثرة مزرقًا، وهي سمة مميزة للكمبرلايت. لم يكن الجيولوجيون مخطئين في تخميناتهم، وبعد مرور بعض الوقت أرسلوا رسالة مشفرة إلى القيادة السوفيتية العليا: "لقد دخننا غليون السلام، والتبغ ممتاز!" بعد مرور عام، في غرب ياقوتيا، يبدأ التطوير واسع النطاق لأنابيب "مير كيمبرلايت"، على غرار الحفريات المحجرية.

حول مقلع ضخم على شكل قمع تتشكل قرية سميت باسمه - ميرني. وفي غضون عامين تتحول القرية إلى مدينة ميرني، وهي اليوم مدينة يبلغ عدد سكانها أكثر من ثلاثة عشرات الآلاف من السكان، 80٪ منهم يعملون في مؤسسة استخراج الماس. يمكن أن يطلق عليها بحق عاصمة الماس في روسيا، لأنه يتم استخراج الماس بقيمة ملايين الدولارات هنا كل عام.

وهو الآن أكبر مقلع ليس فقط في روسيا، حيث يتم استخراج الماس، ولكن في جميع أنحاء العالم. ويبلغ عمق المحجر الضخم 525 مترا، وقطره حوالي 1200 متر، ويمكن للمحجر أن يستوعب بسهولة برج تلفزيون أوستانكينو. وعند النزول إلى وسط المحجر يكون طول الطريق المتعرج أكثر من 8 كيلومترات.

يوجد أدناه في الصورة مقلع الماس هذا (مدينة ميرني، ياقوتيا).

"ياكوتالماز"

تم إنشاء صندوق ياكوتالماز عام 1957 في قرية الخيام في ميرني في ذلك الوقت بهدف تطوير عمليات التعدين لاستخراج الماس. تم إجراء أعمال التنقيب عن الرواسب التالية في: ظروف صعبةالتايغا العميقة مع صقيع شديد يصل إلى 60 درجة وغياب أي بنية تحتية. وهكذا، في عام 1961، وبالقرب من الدائرة القطبية الشمالية تقريبًا، بدأ تطوير أنبوب أيخال، وفي عام 1969 تم اكتشاف أنبوب آخر - الأنبوب الدولي - وهو الأنبوب الأكثر تحملًا للماس حتى الآن.

وفي السبعينيات والثمانينيات، تم افتتاح العديد من مناجم الماس من خلال التفجيرات النووية تحت الأرض. بهذه الطريقة تم اكتشاف الأنابيب الدولية واليوبيليني وغيرها. وفي نفس السنوات، افتتح ياكوتالماز متحف الكمبرلايت الوحيد في العالم في مدينة ميرني. في البداية، كانت المعروضات تمثل مجموعات خاصة من الجيولوجيين، ولكن مع مرور الوقت أصبحت أكثر عددا. هنا يمكنك رؤية صخور الكمبرلايت المختلفة - نذير الماس، من أنابيب الكمبرلايت المختلفة حول العالم.

الروسا

منذ عام 1992، أصبحت شركة ALROSA (ألماس روسيا ساخا) المساهمة، والتي تمتلك حصة مسيطرة من قبل الدولة، خليفة لشركة Yakutalmaz السوفيتية. منذ تأسيسها، تلقت ALROSA احتكار الدولةلأنشطة التنقيب والتعدين ومعالجة الماس في الاتحاد الروسي. تنتج هذه المجموعة من شركات استخراج ومعالجة الماس حوالي 98٪ من إجمالي الماس في روسيا.

اليوم لدى ALROSA ستة مجمعات للتعدين والمعالجة (GOK)، أربعة منها جزء من المجموعة. هذه هي مصانع التعدين والمعالجة أيكال وأوداتشنينسكي وميرني ونيوربا. هناك مصنعان آخران - ألمازي أنابارا وأرخانجيلسك فيليماز - تابعان لشركة ALROSA. يتكون كل مصنع للتعدين والمعالجة من واحد أو أكثر من رواسب الماس ومجموعة من المعدات الخاصة ومرافق المعالجة.

من جميع المطاحن في روسيا، يتم تسليم الماس، بغض النظر عن مكان استخراجه، إلى مركز فرز الماس. هنا يتم تقييمها ووزنها ومعالجتها في البداية. ثم يتم إرسال الماس الخام إلى مصانع قطع موسكو وياكوت.

أكبر الودائع في روسيا

من بين أكبر الودائع في ياقوتيا يمكن ملاحظة محجر يوبيليني. بدأ استخراج الماس على نطاق صناعي هنا في عام 1986، وحتى الآن وصل عمق التطوير إلى 320 مترًا. ومن المتوقع مواصلة تطوير يوبيليني حتى ارتفاع 720 مترًا. تقدر احتياطيات الماس هنا بـ 153 مليون قيراط.

مقلع الماس Yubileiny أدنى قليلاً من مقلع الماس Udachny، الذي يحتوي على احتياطيات من الأحجار الكريمة تبلغ قيمتها 152 مليون قيراط. بالإضافة إلى ذلك، تم اكتشاف أنبوب أوداتشنايا من بين أولى الأنابيب الحاملة للماس في ياكوتيا في عام 1955. و رغم ذلك تعدين سطحيتم إغلاق تعدين الماس هنا في عام 2015، التعدين تحت الأرضقد يستمر لعدة عقود. كان عمق رواسب Udachny وقت الإغلاق رقما قياسيا عالميا - 640 مترا.

تم أيضًا إغلاق مستودع "مير" منذ عام 2001، ويتم استخراج الماس هنا تحت الأرض. أقدم مقلع يجلب المزيد من المدهش الماس الكبير- في عام 2012 تم العثور على عينة تزن 79.9 قيراط. أطلق اسم هذه الماسة على "الرئيس". صحيح أنها أصغر بأربع مرات من الماسة التي تحمل اسم "المؤتمر السادس والعشرون للحزب الشيوعي" والتي تم استخراجها أيضًا في أنبوب مير عام 1980 وتزن 342.5 قيراطًا. ويقدر إجمالي احتياطيات محجر مير بنحو 141 مليون قيراط.

تعد "يوبيليني" و"أوداتشني" و"مير" أكبر رواسب الماس ليس في روسيا فحسب، بل في العالم أيضًا.

يعد أنبوب Botoubinskaya kimberlite أحد الرواسب الشابة التي تم تطويرها مؤخرًا، وتقع أيضًا في ياقوتيا. بدأ التطوير على المستوى الصناعي هنا في عام 2012، ودخل الماس بوتوبا إلى السوق العالمية في عام 2015. ويتوقع الخبراء أن يصل إنتاج الماس من هذه الرواسب إلى 71 مليون قيراط، وأن مدة خدمته ستكون أربعين عاما على الأقل.

أين يتم استخراج الماس في روسيا (باستثناء ياقوتيا)

الرأي القائل بأن مجموعة شركات ALROSA تعمل فقط في ياقوتيا الباردة، سيكون خطأ. علاوة على ذلك، تعمل ALROSA على تطوير الرواسب ليس فقط في روسيا، حيث يتم استخراج الماس، ولكن أيضًا في عشر دول أخرى.

في الواقع، يتركز الإنتاج الأساسي للمجموعة في جمهورية ساخا - في مدن ياكوتسك وميرني ومدن أخرى في ياقوتيا الغربية. ولكن هناك أيضًا مكاتب تمثيلية لشركة ALROSA المساهمة في مناطق أخرى من روسيا. على سبيل المثال، مؤسسة فرعية لتعدين الماس في منطقة أرخانجيلسك، حيث بدأ تطوير رواسب الماس مؤخرًا، منذ حوالي 20 عامًا، وتم افتتاح مصنع تعدين ومعالجة لومونوسوف.

توجد أيضًا رواسب من الماس الغريني في منطقة بيرم. هنا تمركزوا في مدينة ألكساندروفسك ومنطقة كراسنوفشيرسكي. على الرغم من أن رواسب العصر البرمي ليست أولية، إلا أن الماس المستخرج هنا ذو جودة عالية ويُعرف بأنه من بين الأفضل لشفافيته ونقائه. مجوهرات.

لدى ALROSA أيضًا مكاتب تمثيلية خاصة بها في مدن أخرى في روسيا، حيث لا يتم استخراج الماس، ولكن تتم معالجته وتحويله إلى ألماس مصقول. هذه هي ياكوتسك وموسكو وسانت بطرسبرغ وأوريل وعدد من المدن الأخرى.

ALROSA خارج روسيا

تقوم AK ALROSA بأنشطة رئيسية في جمهورية أنغولا بجنوب إفريقيا. وهي تمتلك هنا حوالي 33% من أسهم شركة التعدين المحلية - أكبر منتج للماس في أفريقيا. بدأ التعاون في عام 2002، بعد عدة اجتماعات على مستوى الإدارة العليا في عاصمة الجمهورية مدينة لواندا، وتم افتتاح فرع ALROSA.

في تسويق منتجاتها المحددة، افتتحت ALROSA العديد من فروع المبيعات حول العالم - في لندن (المملكة المتحدة)، وأنتويرب (بلجيكا)، وهونج كونج (الصين)، ودبي (المملكة المتحدة). الإمارات العربية المتحدة)، وكذلك في الولايات المتحدة الأمريكية وإسرائيل. وتعد هذه الدول هي موطن المراكز الرئيسية لتجارة الألماس الخام والمصقول، حيث يتم بيعه في مزادات ومناقصات خاصة.

تم تشكيل الماس منذ أكثر من 300 مليون سنة. تشكلت صهارة الكمبرلايت على عمق 20-25 كم. ترتفع الصهارة تدريجياً على طول الصدوع في القشرة الأرضية، وعندما لم تعد الطبقات العليا قادرة على احتواء الضغط الصخوركان هناك انفجار. تم اكتشاف أول أنبوب من هذا النوع في جنوب أفريقيا في مدينة كيمبرلي - ومن هنا جاء الاسم. وفي منتصف الخمسينيات، تم اكتشاف أغنى رواسب الماس الأولية في ياقوتيا، حيث تم اكتشاف حوالي 1500 أنبوب كيمبرلايت حتى الآن. تشارك في تطوير الودائع في ياقوتيا شركة روسية ALROSA، التي تنتج 99% من الماس الاتحاد الروسيوأكثر من الربع في العالم.

مدينة ميرني هي “عاصمة” الماس في روسيا، وتقع في ياقوتيا (ساخا) على بعد 1200 كم. من ياكوتسك.
أنبوب مير الحامل للألماس، الذي اكتشفه الجيولوجيون في صيف عام 1955، أعطى اسمه لمستوطنة عمالية نشأت في التايغا وأصبحت مدينة بعد 3.5 سنة.

ويبلغ عدد سكان المدينة حوالي 35 ألف نسمة. ويعمل حوالي 80% من هؤلاء السكان في مؤسسات مرتبطة بمجموعة شركات ALROSA.

ساحة لينين هي مركز المدينة.

مطار ميرني

يتم تزويد ميرني بالمواد الغذائية والسلع الاستهلاكية بالطرق التالية: الطيران، وإمدادات الشحن (خلال الفترة التي تكون فيها الملاحة مفتوحة على نهر لينا) وعلى طول الطريق الشتوي.

طائرة شحن من طراز Il-76TD تابعة لشركة طيران ALROSA

يقع المقر الرئيسي لشركة ALROSA، أكبر شركة لتعدين الماس في روسيا، في ميرني.
بدأ تاريخ الشركة مع صندوق ياكوتالماز، الذي تم تشكيله لتطوير رواسب الماس الأولية في ياكوتيا في أوائل الخمسينيات من القرن الماضي.

كان المستودع الرئيسي لياكوتالماز هو أنبوب مير كيمبرلايت، الذي تم اكتشافه في 13 يونيو 1955.
ثم أرسل الجيولوجيون برقية مشفرة إلى موسكو: «لقد أشعلنا أنبوب السلام. التبغ ممتاز."

يقع المحجر في على مقربةمن ميرني.

وفي الفترة من 1957 إلى 2001، تم استخراج الماس بقيمة 17 مليار دولار من الوديعة، وتم تصدير حوالي 350 مليون متر مكعب من الصخور.
على مر السنين، توسع المحجر كثيرًا لدرجة أن الشاحنات القلابة اضطرت إلى السير مسافة 8 كيلومترات على طول طريق حلزوني. من الأسفل إلى السطح.

يبلغ عمق المحجر 525 مترًا وقطره 1.2 كيلومترًا، وهو أحد أكبر المحجر في العالم: وقد يشمل ارتفاعه برج تلفزيون أوستانكينو.

تم تجميد المحجر في يونيو 2001، ومنذ عام 2009، يتم استخراج خام الماس تحت الأرض في منجم مير.

تمر طبقة المياه الجوفية عبر المنطقة التي يقع فيها أنبوب مير. تدخل المياه الآن إلى المحجر، وبالتالي تشكل تهديدًا للمنجم الموجود تحته. ويجب ضخ المياه بشكل مستمر وتوجيهها إلى الصدوع التي وجدها الجيولوجيون في القشرة الأرضية.

وبلغ حجم إنتاج الماس في المنجم عام 2013 أكثر من 2 مليون قيراط.
الموارد (بما في ذلك الاحتياطيات) – أكثر من 40 مليون طن من الخام.

ويعمل في المنجم حوالي 760 شخصا.
تعمل الشركة سبعة أيام في الأسبوع. يعمل المنجم على أساس ثلاث نوبات، حيث تستمر المناوبات لمدة 7 ساعات.

المساحين الذين يحددون اتجاه الحفر من خلال الجسم الخام.

يتم استخدام 9 رؤوس طريق (Sandvik MR 620 وMR360) للحفر في المنجم.
الجمع عبارة عن آلة بها الهيئة التنفيذيةعلى شكل سهم مع تاج طحن مجهز أدوات القطع- أسنان.

تحتوي مجموعة Sandvik MR360 على 72 سنًا مصنوعة من المعدن المقسى.
نظرًا لأن الأسنان عرضة للتآكل، يتم فحصها في كل نوبة عمل، واستبدالها بأخرى جديدة إذا لزم الأمر.

لتوصيل الخام من المجمع إلى ممر الخام، يتم استخدام 8 مركبات تحميل وتسليم (LODs).

حزام التحويل الرئيسي بطول 1200 متر من أنبوب الكمبرلايت إلى ممر الخام.
متوسط ​​محتوى الماس يتجاوز 3 قيراط للطن الواحد.

ومن هذا المكان إلى قاع المحجر حوالي 20 مترا.

ولمنع فيضان المنجم تحت الأرض، تم ترك عمود بسمك 20 مترًا بين قاع المحجر وأعمال المنجم.
يتم أيضًا وضع طبقة مقاومة للماء في الجزء السفلي من المحجر، مما يمنع الماء من اختراق المنجم.

يحتوي المنجم أيضًا على نظام لتجميع المياه: أولاً المياه الجوفيةيتم تجميعها في خزانات ترسيب خاصة، ثم يتم نقلها إلى ارتفاع -310 متر، ومن هناك يتم ضخها إلى السطح.

وفي المجمل، يقوم المنجم بتشغيل 10 مضخات بقدرة 180 إلى 400 متر مكعب في الساعة.

تركيب الشريط الرئيسي

وهذا عمل تحت الأرض على أنبوب آخر - "الدولي" ("إنتر").

وتقع على بعد 16 كم من ميرني. تعدين الماس طريقة مفتوحةبدأ التعدين هنا في عام 1971، وعندما وصل المحجر بحلول عام 1980 إلى 284 مترًا مربعًا، تم إيقافه. مع إنتر بدأ استخراج الماس تحت الأرض في ياقوتيا.

"الدولية" هي أغنى أنابيب الكمبرلايت للشركة من حيث محتوى الماس في الخام - أكثر من 8 قيراط للطن.
بالإضافة إلى ذلك، فإن إنتر دايموندز مختلف جودة عاليةوتقدر قيمتها في السوق العالمية.

عمق المنجم 1065 متر. تم استكشاف الأنبوب لعمق 1220 متر.
يبلغ طول جميع الأعمال هنا أكثر من 40 كم.

تقوم الآلة بضرب الخام بأداة عمل (قاطع مخروطي) مع قواطع مثبتة عليه.

بعد ذلك تأتي التحميل في مركبات التحميل والتسليم، التي تنقل الخام إلى الممرات الخام (فتحات التعدين المصممة لنقل الخام من منطقة العمل إلى أفق النقل الموجود أدناه)، ثم تقوم العربات بنقله إلى ممر الخام الرئيسي، والذي يتم من خلاله يتم تغذيتها في عمود التخطي وتسليمها إلى السطح.

يتم استخراج 1500 طن من الخام في إنتر يوميًا. وبلغ حجم إنتاج الماس في عام 2013 أكثر من 4.3 مليون قيراط.

في المتوسط، يحتوي طن واحد من الصخور على 8.53 قيراط من الماس.
لذلك، من حيث محتوى الماس لكل طن من الخام المستخرج من إنتر، هناك طنين من الخام من مير، أو 4 أطنان من أيكال، أو 8 أطنان من أوداتشنينسكي.

يتم العمل في المنجم ليلا ونهارا، سبعة أيام في الأسبوع. لا يوجد سوى عطلتين - رأس السنة الجديدة ويوم عمال المناجم.

أنبوب نيوربينسكايا كيمبرلايت

تم إنشاء مصنع التعدين والمعالجة Nyurbinsky في مارس 2000 لتطوير رواسب حقل خام Nakyn في منطقة Nyurbinsky ulus بجمهورية ساخا (ياقوتيا) - أنابيب Nyurbinskaya و Botuobinskaya kimberlite، بالإضافة إلى الغرينيات المجاورة. يتم التعدين عن طريق الحفرة المفتوحة والتعدين الغريني.

لأول مرة في تاريخ رابطة Yakutalmaz وشركة Alrosa، تستخدم Nyurbinsky GOK طريقة التناوب - بمشاركة العمال الذين يعيشون في ميرني (320 كم)، في نيوربا (206 كم) وفي قرية فيرخنيفيلويسك (235 كم).

اعتبارًا من 1 يوليو 2013، بلغ عمق مقلع نيوربينسكي 255 مترًا.
سيتم تعدين الحفرة المفتوحة على ارتفاع يصل إلى 450 مترًا (حتى -200 متر من مستوى سطح البحر). هناك إمكانية للعمل حتى -320 مترًا.

لنقل الخام والصخور المثقلة، يتم استخدام شاحنات قلابة ذات قدرة تحميل كبيرة وثقيلة بشكل خاص - من 40 إلى 136 طنًا.

يستخدم المحجر شاحنات تفريغ Caterpillar CAT-777D بقدرة رفع تصل إلى 88 طنًا.

Nyurba GOK لديها أكثر من غيرها درجة عاليةزيادة إنتاج الماس الطبيعي في AK ALROSA.

وبلغ حجم إنتاج الماس في عام 2013 نحو 6.5 مليون قيراط.

متوسط ​​محتوى الماس في الخام هو 4.25 قيراط للطن.

يوجد حوالي 300-400 قيراط في الجزء الخلفي من هذه الشاحنة القلابة.

من المحجر أو المنجم، يتم نقل الخام بواسطة شاحنات قلابة إلى المصنع، حيث يتم استخراج المعادن نفسها منه.

يتم إثراء الماس من مصنع تعدين ومعالجة ميرني في المصنع رقم 3، الذي كان في السبعينيات من القرن الماضي الرائد في صناعة تعدين الماس في البلاد.
تبلغ الطاقة الإنتاجية لمجمع المعالجة 1.415 ألف خام سنويًا.

سحق الجسم الخشنة وكسارة الفك.

وفيه يحدث الطحن عن طريق احتكاك "الخد" المتحرك بالخد الثابت. يمر عبر الكسارة 6 آلاف طن من المواد الخام يوميًا.

الإسكان سحق المتوسطة

المصنفات دوامة

مصمم للفصل الرطب للمواد الصلبة إلى رمل (الرواسب، حجم الجسيمات يصل إلى 50 مم)، والصرف الذي يحتوي على جزيئات دقيقة معلقة.

مطحنة ذاتية الرطب

قطر المطحنة - 7 أمتار

قعقعة

يتم غربلة الحجارة من خلال منخل، حيث يتم تقسيمها إلى مجموعات حسب الحجم.

يتم إرسال الصخور المعالجة بدقة إلى المصنفات الحلزونية (الفواصل اللولبية)، حيث يتم فصل جميع المواد الخام حسب كثافتها.

فالجزء الثقيل يأتي من الجانب الخارجي، والجزء الخفيف يأتي من الجانب الداخلي.

آلة التعويم الهوائية

تدخل المواد الدقيقة، مع إضافة الكواشف المائية، إلى آلة التعويم الهوائية، حيث تلتصق بلورات الطبقات الصغيرة بفقاعات الرغوة ويتم إرسالها للتشطيب. يتم استخراج أصغر قطع الماس باستخدام آلة التعويم الهوائية - من 2 مم أو أقل.

هذه آلة فيلم حيث يتم استخدام الكواشف لإنشاء طبقة تلتصق بها بلورات الماس الصغيرة.

فاصل التلألؤ بالأشعة السينية

يستخدم هذا الفاصل خاصية الماس للتوهج الأشعة السينية. يتم تشعيع المادة التي تتحرك على طول الدرج بالأشعة السينية. مرة واحدة في منطقة التشعيع، يبدأ الماس في التوهج. بعد الوميض، يقوم جهاز خاص باكتشاف التوهج وإرسال إشارة إلى جهاز القطع.

لوحة التحكم المركزية لمصنع المعالجة.
كما يضم المصنع ورشة تشطيب حيث يتم تنظيف الماس وتناثره واختياره يدويًا وفرزه وتعبئته.

مركز فرز الماس

يتم إرسال جميع الماس المستخرج من حقول الشركة في ياقوتيا إلى مركز الفرز في ميرني. هنا، يتم فصل الماس حسب فئة الحجم، ويتم إجراء تقييم أولي للمواد الخام من الرواسب المختلفة ويتم إجراء مراقبتها لتخطيط عمل مصانع التعدين والمعالجة.

لا توجد بلورات مثالية أو ألماستين متطابقتين في الطبيعة، لذا فإن تصنيفها يتضمن الفرز.
16 مقاسًا × 10 أشكال × 5 صفات × 10 ألوان = 8000 موضع.

شاشة غربال تهتز. وتتمثل مهمتها في تقسيم الماس الصغير إلى فئات الحجم. لهذا الغرض يتم استخدام 4-8 المناخل.
يتم وضع حوالي 1500 حجر داخل الجهاز في المرة الواحدة.

يتم التعامل مع الأكبر منها بواسطة آلات الوزن. يتم فرز أكبر الماس من قبل الناس.

يتم تحديد شكل ونوعية ولون البلورات من قبل المثمنين باستخدام العدسات المكبرة والمجاهر.

تمر عشرات الماسات من خلال متخصص في الساعة، وإذا كانت صغيرة فإن العدد يصل إلى المئات.

وينظر إلى كل حجر ثلاث مرات.

وزن الماس اليدوي

يتم تحديد وزن الماس بالقيراط. يأتي اسم "القيراط" من بذرة شجرة الخروب، القيراط.
في العصور القديمة، كانت بذرة القيراط بمثابة وحدة قياس لكتلة وحجم الأحجار الكريمة.

1 قيراط - 0.2 جم (200 مجم)
يتم العثور على أحجار تزن أكثر من 50 قيراطًا عدة مرات في الشهر.

أكبر ماسة على هذا الكوكب، كولينان، تزن 621 جرامًا وتكلف حوالي 200 مليار روبل.
أكبر ماسة بين ألماسة ياقوت هي "المؤتمر الثاني والعشرون للحزب الشيوعي" ، ويبلغ وزنها 342 قيراطًا (أكثر من 68 جرامًا).

في عام 2013، أنتجت شركات مجموعة ALROSA أكثر من 37 مليون قيراط من الماس.
منها 40% للأغراض الصناعية و60% للمجوهرات.

بعد الاختيار، تذهب الحجارة إلى مصنع القطع. هناك الماس يصبح الماس.
تتراوح خسائر القطع من 30 إلى 70٪ من وزن الماس.

واعتبارًا من عام 2013، بلغت احتياطيات مجموعة ALROSA 608 ملايين قيراط، وتمثل الاحتياطيات المتوقعة حوالي ثلث الإجمالي العالمي.
وهكذا، يتم تزويد الشركة بقاعدة من الموارد المعدنية لمدة 30 عامًا قادمة.

شكراً جزيلاً لشركة ALROSA على تنظيم التصوير!

لأية أسئلة بخصوص استخدام الصور، يرجى إرسال بريد إلكتروني.

بالقرب من مدينة ميرني، في منطقة ياقوت ذات التربة الصقيعية، على الضفة اليسرى للمجرى الأوسط لنهر إيريل، يوجد أكبر مقلع للألماس في العالم، والذي يسمى أنبوب مير كيمبرلايت.

اليوم، يتمتع محجر تعدين الماس في ياقوتيا بالمعايير المثيرة للإعجاب التالية:

1. عمقها 525 مترا.
2. ويبلغ حجم الخام المستخرج من المحجر 165 مليون متر مكعب.
3. القطر السفلي 160-310 متر.
4. ويبلغ القطر على طول الحلقة الخارجية 1.2 كيلومتر.
5. ويصل العمق الذي تم استكشافه إلى 1200 متر.

للوهلة الأولى، يبدو أحد أكبر محاجر الماس في العالم مثيرًا للإعجاب في نطاقه ويذهل الخيال. إن تكوين أنبوب الكمبرلايت هو نتيجة لثوران بركاني، عندما تنفجر الغازات من أحشاء الأرض تحت درجة حرارة هائلة وضغط مرتفع عبر القشرة الأرضية. انفجار بركاني يجلب إلى سطح الأرض صخرة تحتوي على الماس - الكمبرلايت.

الأنبوب على شكل زجاج ويبدو وكأنه قمع ذو أبعاد هائلة. السلالة تحمل نفس اسم مدينة كيمبرلي الواقعة في جنوب أفريقياحيث تم العثور في عام 1871 على ماسة تزن 85 قيراطًا. أدت "الحصاة" التي تم العثور عليها والتي يبلغ وزنها 16.7 جرامًا إلى ظهور حمى الماس.

تاريخ أنبوب مير الكمبرلايت

حتى في بداية القرن التاسع عشر، بدأت الشائعات تظهر حول وجود الأحجار الكريمة في إقليم ياقوتيا والأراضي الغربية المتاخمة لها. المعلم بيوتر ستاروفاتوف بعد حرب اهليةلقد تحدثت مع رجل عجوز في كيمبينداي، الذي أخبره عن اكتشافه قبل عامين في أحد الأنهار المحلية - لقد كانت حصاة متلألئة بحجم رأس الدبوس. باع الاكتشاف لتاجر مقابل زجاجتين من الفودكا وكيس من الحبوب وخمسة أكياس من الشاي. وبعد فترة، قال شخص آخر إنه عثر أيضًا على أحجار كريمة على ضفاف نهري كيمبينديايك وشونا. ولكن فقط في الفترة 1947-1948 بدأت عمليات البحث المستهدفة عن الماس لأول مرة على أراضي المنصة السيبيرية. في خريف عام 1948، بدأت مجموعة من الجيولوجيين بقيادة جي فانستين أعمال التنقيب في نهري فيليوي وشونا، وفي 7 أغسطس 1949، عثرت المجموعة على أول ماسة في بصق رمل سوكولينا، وبعد ذلك تم العثور على أداة غرس الماس اكتشف هنا. كانت أعمال التنقيب في 1950-1953 ناجحة أيضًا - حيث تم اكتشاف العديد من آلات غرس الماس، وفي 21 أغسطس 1954، تم اكتشاف أول أنبوب كيمبرلايت في الاتحاد السوفيتي، يسمى زارنيتسا.

وسرعان ما رأى الفريق الجيولوجي، في 13 يونيو 1955، شجرة صنوبر طويلة ذات جذور مكشوفة، حيث حفر الثعلب حفرة عميقة. يشير اللون المزرق للأرض إلى أنه كان كيمبرلايت. هكذا اكتشف فريق من الجيولوجيين أنبوبًا من الألماس تبين أنه الأكبر في العالم ويحتوي على أغنى محتوى. وأرسلت البرقية التالية إلى السلطات: «أشعلنا غليون السلام، التبغ ممتاز». من خلال هذا التصوير الشعاعي السري، أبلغ الجيولوجيون السوفييت العاصمة عن اكتشاف أنبوب الماس مير كيمبرلايت. عبارة "التبغ الممتاز" تعني أنه يحتوي على الماس عدد كبير من.

كان هذا الاكتشاف مهمًا للغاية بالنسبة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية، لأنه بعد بدء التصنيع، شهدت البلاد نقصًا حادًا في الماس الصناعي. وكان يُعتقد أن استخدام الأدوات الماسية يضاعف الإمكانات الاقتصادية للبلاد، وسرعان ما ظهرت قرية “ميرني” حيث كانت القوافل تسير على طرق وعرة، تغطي 2800 كيلومتر من الطرق. بحلول أوائل الستينيات، كان الاتحاد السوفييتي منشغلاً بالفعل بتعدين الماس بقيمة مليار دولار سنوياً، وأصبحت قرية ميرني مركزاً لصناعة تعدين الماس السوفييتي، حيث يعيش اليوم 40 ألف شخص.

أغنى منجم للماس في العالم

تم تطوير الرواسب في ظروف مناخية صعبة للغاية، ومن أجل اختراق التربة الصقيعية، كان لا بد من تفجير الأرض باستخدام الديناميت. بالفعل في عام 1960، بلغ إنتاج الماس السنوي 2 كيلوغرام، وكان 1/5 منهم من نوعية المجوهرات.

تحول الماس بعد القطع المناسب إلى ألماس جميل بشكل مثير للدهشة تم استخدامه لصنع المجوهرات. يمكن للمواطنين السوفييت الذين يخططون للزواج أن يشتروا خواتم خطوبة رائعة من الماس، حيث يتم استخراج الماس من أنبوب ياكوت مير كيمبرلايت. يتم استخدام 80٪ المتبقية من الماس المستخرج للأغراض الصناعية، لأنه وفقًا لمقياس صلابة المعادن المرجعية على مقياس موس، فهو أصعب معدن في العالم، مع أعلى الموصلية الحرارية والتشتت والانكسار.

كانت شركة De Beers الجنوب أفريقية هي الأكثر قلقًا بشأن التطوير النشط لأنابيب Mir kimberlite، والتي اضطرت إلى شراء الماس السوفيتي الصنع من أجل التحكم في الأسعار في السوق العالمية. واتفق كبار مسؤولي الشركة بعد مفاوضات مع القيادة السوفيتية على وصول الوفد من جانبهم إلى قرية ميرني. تم تقديم إجابة إيجابية، ولكن بشرط واحد - سيقوم وفد الاتحاد السوفياتي بدوره بزيارة محاجر الماس في جنوب إفريقيا.

وصل وفد من الشركة الجنوب أفريقية إلى موسكو عام 1776 بهدف مواصلة الرحلة إلى قرية ميرني، لكن تم تأخيره عمدًا، وترتيب اجتماعات ومآدب لا نهاية لها. وعندما وصل الوفد أخيرًا إلى ياقوتيا لتفقد أنبوب مير كيمبرلايت، لم يتبق لهم سوى 20 دقيقة لتفقده. وعلى الرغم من ذلك، فقد انبهر المتخصصون في دي بيرز بشدة بنطاق ما رأوه، وتفاجأوا بأن المتخصصين السوفييت لم يستخدموا الماء عند معالجة الخام. وبالنظر إلى أن درجة الحرارة في هذه المنطقة كانت أقل من الصفر لمدة 7 أشهر، فمن المستحيل القيام بذلك.

واليوم تحولت مدينة ميرني من مستوطنة خيام صغيرة إلى مدينة صناعية حديثة، حيث توجد الطرق الإسفلتية والبنية التحتية المتطورة والمباني الشاهقة المكونة من تسعة طوابق. يوجد مطار ومصنعان لمعالجة الماس وحديقة مدينة وبارات ومطاعم ومعرض فني وحمامات سباحة وملعب و3 مكتبات ومدرسة فنية وقصر ثقافة حديث وفندق من 4 طوابق. إنها مرتفعة جدًا هنا بالنسبة لمدينة إقليمية. الإمكانات الفكرية. يعمل معهد أبحاث ياكوتنيبروالماز هنا منذ سنوات عديدة ومعهد البوليتكنيك مفتوح للمتقدمين.

خلال 44 عامًا من تشغيل محجر مير (من 1957 إلى 2001)، تم استخراج الماس بقيمة 17 مليار دولار هنا. زاد حجم المحجر إلى خطوط العرض بحيث اضطرت الشاحنات إلى السير لمسافة 8 كيلومترات تقريبًا على طول طريق حلزوني من أجل الصعود إلى السطح من قاع المحجر.

واليوم أصبح مقلع الألماس مملوكًا لشركة ALROSA الروسية، التي توقفت في عام 2001 عن استخراج الخام في مقلع مير باستخدام تقنية الحفرة المفتوحة. السبب الرئيسي هو انخفاض الكفاءة والخطر.

أظهرت الأبحاث التي أجراها العلماء أن الماس يقع على عمق أكثر من 1000 متر، ومن أجل إنشاء تعدين فعال، لا يلزم وجود محجر، بل منجم تحت الأرض. وتبلغ الطاقة المخططة لمثل هذا المنجم حوالي مليون طن من الخام سنويا. المدة الإجمالية المخططة لتطوير الحقل هي 34 عامًا.

حقائق مثيرة للاهتمام حول أنبوب الكمبرلايت

1. يُمنع منعا باتا تحليق المروحيات فوق المحجر العميق. والسبب هو كما يلي - قمع ضخم يسبب اضطراب في الكتل الهوائية الطائراتلا يمكن المناورة بأمان.
2. جدران المحجر مرتفعة بشكل لا يصدق، وهي تحتوي على خطر ليس فقط على طائرات الهليكوبتر. هناك خطر متزايد من الانهيارات الأرضية هنا.

وفقًا للشائعات، يخشى السكان المحليون أنه في يوم من الأيام يمكن لمحجر ضخم أن يستوعب الأراضي المجاورة، بما في ذلك تلك التي تم بناؤها للسكن البشري، لكن هذه مجرد أساطير حضرية في قرية ميرني.

مدينة بيئية للمستقبل في موقع منجم الماس السابق

واليوم، أصبحت الحفرة الضخمة الفارغة محل اهتمام العلماء، وقد ظهرت بالفعل أفكار لإنشاء مدينة بيئية في هذا القمع. شارك رئيس مكتب الهندسة المعمارية في موسكو نيكولاي ليوتومسكي خططه لإيجاد حل لا يصدق. "الجزء الرئيسي من المشروع عبارة عن هيكل خرساني ضخم الحجم، والذي سيكون بمثابة نوع من السدادة، مما يؤدي إلى تفجير المحجر من الداخل. وستغطي قبة شفافة للضوء الجزء العلوي من حفرة الأساس، ومن المخطط تركيب ألواح شمسية عليها.

على الرغم من المناخ القاسي في ياكوتيا، هناك الكثير من الأيام الصافية في السنة، ويمكن للبطاريات أن تولد حوالي 200 ميغاواط من الكهرباء. وسيكون كافيا لتلبية احتياجات المدينة المستقبلية. بالإضافة إلى ذلك، يمكنك استخدام حرارة الأرض، وإذا كانت درجة حرارة الهواء في فصل الشتاء ناقص 60 درجة مئوية، فإن درجة حرارة التربة على عمق أقل من 150 متر ستكون إيجابية (تحت التربة الصقيعية). هذه الحقيقة تضيف كفاءة الطاقة إلى المشروع المستقبلي. ومن المخطط تقسيم المدينة إلى ثلاثة أجزاء:

1. العلويسيتم استخدامها للإقامة الدائمة للأشخاص. وسوف تحتوي على المباني السكنية والمباني والهياكل ذات الأهمية الاجتماعية والثقافية والإدارية؛
2. الطبقة الوسطى- منطقة فيها غابة و منطقة الحديقةمصممة لتنقية الهواء في المدينة.
3. مستوى منخفضسيكون ما يسمى بالمزرعة العمودية - سيتم زراعة المنتجات الزراعية هنا لتلبية احتياجات المدينة.

المساحة الإجمالية المخططة للمشروع هي 3 مليون متر مربع. وستكون المدينة قادرة على استيعاب ما يصل إلى 10000 سائح وموظف زراعي وعامل خدمة.

في 21 أغسطس 2009، وهو تاريخ مهم جديد في تاريخ استخراج الماس، تم إطلاق منجم مير تحت الأرض في ميرني. هذه هي ذروة سنوات عديدة من عمل الآلاف من الأشخاص، وهي وحدة إنتاج قوية لشركة AK ALROSA، والتي تسمح باستخراج حوالي مليون طن من الخام الذي يحتوي على الماس. السنوات الاخيرةروسيا تمتلك بكل ثقة راحة اليد في مجال استخراج الماس، وذلك بفضل شركة ALROSA. وتم خلال العام تصدير الماس بقيمة 1.7 مليار دولار معظميقع على الدول الأوروبية.

أنابيب الكمبرلايت التي يتم استخراج الماس منها هي نتيجة الانفجارات البركانية تحت الأرض التي حدثت منذ ملايين السنين. تحت النفوذ درجات حرارة عاليةوتلقى ضغطا هائلا من الكربون قويا شعرية الكريستالوتحولت إلى حجر كريم. وفي وقت لاحق، جعل اكتشاف هذه الخاصية من الممكن إنشاء إنتاج الماس الاصطناعي. ولكن الحجارة الطبيعية، بطبيعة الحال، هي أكثر قيمة بكثير.

تُظهر الصورة منظرًا للمحجر الرئيسي لمصنع التعدين والمعالجة Udachny - "Udachny". بدأت عمليات التعدين في المستودع الذي يحمل نفس الاسم في عام 1971، وعلى مدى السنوات الـ 25 الماضية، أصبح المصنع مؤسسة رائدة في صناعة تعدين الماس الروسي وواحدًا من أكبر المناجم المفتوحة في العالم. في عام 2010، استحوذت شركة Udachninsky GOK على 33.8% من إنتاج الماس من حيث القيمة و12.5% عمليات التعدينمن الحجم الإجمالي لمجموعة الروسا.

بدأ أول تعدين صناعي للماس على نطاق واسع في جنوب إفريقيا منذ حوالي مائة عام. في روسيا، تم اكتشاف أنابيب الكمبرلايت فقط في منتصف القرن الماضي - في ياقوتيا. وقد وضع هذا الاكتشاف الأساس لشركة Alrosa، الشركة الرائدة عالميًا في مجال استخراج الماس اليوم. وبذلك فإن الاحتياطيات المتوقعة للشركة تبلغ نحو ثلث الإجمالي العالمي، وتكفي الاحتياطيات المستكشفة للحفاظ على مستوى الإنتاج الحالي لمدة 25 عاما دون المساس بجودة المواد الخام. بالأرقام، يصل احتياطي الألماس في الرواسب المملوكة لشركة الروسا (حسب البيانات المنشورة في مايو 2011) إلى 1.23 مليار قيراط حسب التصنيف الروسي (1.014 مليار مؤكد و0.211 مليار محتمل).

على مدى السنوات الخمس الماضية، خصصت الشركة سنويا من 2.5 إلى 3.5 مليار روبل للاستكشاف الجيولوجي. وفي عام 2011، بلغت تكاليف الاستكشاف الجيولوجي حوالي 4 مليارات روبل، وفي عام 2012 من المخطط تخصيص أكثر من 5.36 مليار روبل لهذه الأغراض.

تنتج شركة الروسا في حقولها حوالي 35 مليون قيراط من الماس سنويًا، وهي أكبر منتج لهذه المادة الخام في العالم من الناحية المادية: فهي تمثل حوالي 97% من الإنتاج الروسي و25% من الإنتاج العالمي. في الوقت نفسه، يكون محتوى الماس في خام أنابيب الكمبرلايت منخفضًا تقليديًا - عادة عدة قيراط للطن. تعتبر رواسب الياقوت مفيدة في هذا الصدد، وتعتبر من أغنى الرواسب من حيث المحتوى.

في عام 2010، بلغ حجم مبيعات شركة الروسا من الماس والماس الخام 3.48 مليار دولار، وفي عام 2011، وفقا للبيانات الأولية، باعت الشركة منتجات بقيمة 5 مليارات دولار - وهو رقم قياسي في تاريخها بأكمله. بلغت إيرادات الشركة في النصف الأول من عام 2011 وفقًا للمعايير الدولية لإعداد التقارير المالية 66.15 مليار روبل. (+3% مقارنة بالعام السابق)، وزاد صافي الربح خمس مرات ليصل إلى 26.27 مليار.

أنابيب الكمبرلايت لها شكل مخروطي، وتتوسع لأعلى، لذلك يبدأ تطورها عادةً بالتعدين في الحفرة المفتوحة. يبلغ العمق التصميمي لمحجر Udachny، الموضح في هذه الصور، 600 متر. وللارتفاع من قاع المحجر إلى السطح، تسير الشاحنة القلابة على طول طريق متعرج يبلغ طوله حوالي 10 كيلومترات.

وهذه هي الطريقة التي يتم بها التعدين في المحاجر. يقوم جهاز الحفر بعمل ثقب يتم فيه وضع المادة المتفجرة (الصورة توضح عملية الزرع). بالمناسبة، على الرغم من أن الماس هو أصعب المعادن، إلا أنه هش للغاية. ولذلك، أثناء عمليات التفجير، يتم استخدام تقنيات لطيفة للحفاظ على سلامة البلورات قدر الإمكان. بعد الانفجار، يتم تحميل شظايا الصخور في شاحنات قلابة ونقلها إلى مصنع المعالجة.

تقع الشركات الرئيسية للشركة في غرب ياقوتيا، على أراضي أربع مناطق في جمهورية ساخا (ياقوتيا) - ميرنينسكي، لينسكي، أنابارسكي، نيوربينسكي - في واحدة من أكثر المناطق قسوة على هذا الكوكب، مع المناخ القاري، اختلافات كبيرة في درجات الحرارة، في منطقة التربة الصقيعية. في Udachny، يستمر الشتاء لمدة تصل إلى 8 أشهر، وتنخفض درجة الحرارة في الشتاء أحيانًا إلى -60 درجة مئوية. لذلك، يتم تصنيع معظم المعدات حسب الطلب - وهي آلات مكيفة للعمل في الظروف درجات الحرارة المنخفضة. ونتيجة لذلك، يتم العمل في الحقول على مدار السنة وفي جميع الظروف الجوية. تتضمن أعمال المحاجر في وقت واحد كمية كبيرة من المعدات - اللوادر ذات العجلات، والشاحنات القلابة، والحفارات. لا يوجد سوى حوالي 300 شاحنة قلابة ثقيلة في أسطول Alrosa، بسعة حمل تتراوح من 40 إلى 136 طنًا - معظمها من طراز BelAZ، وهناك أيضًا Cat وKomatsu.

وبعد الوصول إلى عمق معين، يتم استنفاد الاحتياطيات داخل المحجر، ويصبح التعدين في الحفرة المفتوحة غير مربح. في المتوسط، يتم تطوير المحاجر إلى عمق حوالي 600 متر، ومع ذلك، تقع أنابيب الكمبرلايت تحت الأرض على عمق 1.5 كيلومتر. ويجري بناء منجم لمزيد من التطوير. يعد التعدين تحت الأرض أكثر تكلفة من التعدين في الحفرة المفتوحة، ولكنه الطريقة الوحيدة الفعالة من حيث التكلفة للوصول إلى الاحتياطيات العميقة. وفي المستقبل، تخطط شركة Alrosa لزيادة حصة استخراج الماس تحت الأرض بشكل كبير. الشركة الآن على وشك الانتهاء التنمية المفتوحةمحجر "Udachny" وفي نفس الوقت يقوم ببناء منجم تحت الأرض. ومن المتوقع إطلاقه في عام 2014.

وتقدر تكلفة التحول إلى تعدين الماس تحت الأرض بمبلغ يتراوح بين 3 إلى 4 مليارات دولار، ولكن من المفترض أن يؤدي ذلك في المستقبل إلى خفض التكاليف. ويرجع ذلك إلى حد كبير إلى بناء المناجم تحت الأرض، حيث ارتفعت ديون شركة ألروسا خلال المرحلة الحادة من الأزمة في عام 2008 بنسبة 64٪ لتصل إلى 134.4 مليار روبل. لكن الدولة لم تترك الشركة في ورطة: فقد تم إدراجها في قائمة الشركات ذات الأهمية النظامية، واشترت شركة VTB أصول الغاز غير الأساسية مقابل 620 مليون دولار، وعندما انخفض الطلب على الماس، بدأ جوخران في شراء منتجات ألروسا.

عندما تسمع كلمة "مناجم الماس"، فإنك تتخيل بشكل لا إرادي صورة جميلة: كهف، داخل جدرانه تلمع الأحجار الكريمة بكل ألوان قوس قزح. في الواقع، منجم الماس ليس المكان الأكثر رومانسية على وجه الأرض. الجدران لا تتألق بلمعان الماس، وبالنظر إلى الخام، فمن الصعب عمومًا تخيل ذلك المستقبل " أعز اصدقاءفتيات." تظهر الصورة عمالاً في إحدى فتحات التهوية الأفقية للمنجم المستقبلي تحت الأرض بعمق 380 متراً.

يتم بناء المناجم في ظروف تعدينية وجيولوجية فريدة من نوعها. بالإضافة إلى التربة الصقيعية، فإن الأمر معقد بسبب المياه الجوفية العدوانية، والتي، بسبب التمعدن العالي، لا يمكن أن تؤدي فقط إلى تآكل جدران أعمال المناجم، ولكن أيضًا تآكل (!) إطارات الشاحنات القلابة. بالإضافة إلى ذلك، تقام في حقول الروسا عروض البيتومين والنفط، مما يؤدي أيضًا إلى تعقيد عملية استخراج الماس.

بالتوازي، يجري بناء المرافق الأرضية للمنجم المستقبلي - على سبيل المثال، وحدات التهوية والتدفئة. سيصبح منجم Udachny تحت الأرض واحدًا من أكبر المناجم في العالم - ومن المتوقع أن تصل إنتاجيته إلى 4 ملايين طن من الخام سنويًا. هذا ليس أول منجم تحت الأرض للشركة: منذ عام 1999، تعمل شركة Alrosa في منجم Internatsionalny. بالإضافة إلى ذلك، في أغسطس 2009، قامت الشركة بتشغيل منجم مير تحت الأرض. ومن المتوقع أنه عندما تصل جميع المناجم إلى الإنتاج القوة الكاملةحصة التعدين تحت الأرض في الحجم الكليسوف تنمو عمليات Alrosa إلى 40٪. في المجمل، تقوم الشركة باستخراج الماس في روسيا في 9 رواسب أولية و10 رواسب الغرينية تقع في ياقوتيا ومنطقة أرخانجيلسك. بالإضافة إلى ذلك، تمتلك الشركة مؤسسة كاتوكا لتعدين الماس في أنغولا، إلى جانب شركة إندياما المحلية المملوكة للدولة.

كيف سيبدو التعدين تحت الأرضفي Udachny في 2-3 سنوات؟ على سبيل المثال، إليك صورة لمنجم مير الذي يعمل بالفعل. يتم استخراج خام الماس تحت الأرض بشكل رئيسي عن طريق التعدين المجمع (في الصورة). ويدرس المتخصصون في الشركة أيضًا إمكانية استخدام التفجير التقليدي للتعدين - عندما يتم تدمير الصخور بواسطة متفجرات توضع في الثقوب المحفورة. ثم يكون المخطط هو نفسه: تقوم آلات التحميل بالتقاط الخام ونقله إلى السطح، ومن هناك يذهب إلى مصنع المعالجة. الآن سوف نذهب إلى هناك أيضًا.

تبدو المرحلة الأولية لإثراء خام الماس مماثلة لأي معدن آخر. في البداية يستقبل المصنع قطع كبيرة من الصخور يصل حجمها إلى عدة أمتار. بعد التكسير الخشن في الكسارات الفكية أو المخروطية، يتم تغذية الخام إلى مطاحن الطحن الذاتية الرطبة (في الصورة)، حيث يتم سحق شظايا الصخور التي يصل حجمها إلى 1.5 متر إلى حجم 0.5 متر أو أقل باستخدام الماء.

الحصة المسيطرة في شركة الروسا (51%) الممتلكات الفيدرالية(من عام 2006 إلى عام 2008، كانت 10٪ من هذه الحصة مملوكة لشركة VTB)، و32٪ من الأسهم مملوكة لحكومة ياقوتيا، و8٪ تسيطر عليها قرود هذا الموضوع الفيدرالي. وفي أبريل 2011، تم تحويل الشركة من شركة مساهمة مقفلة إلى شركة مساهمة مفتوحة لتتمكن من جمع الأموال في السوق. منذ منتصف العام الماضي، تم تداول أسهم "Alrosa" في البورصات الروسية، لكن حجم المعاملات عليها صغير بسبب انخفاض السيولة (تم إدراج أسهم الأقلية فقط في البورصة). في خريف عام 2011، أصبح نافتا-موسكو التابع لسليمان كريموف أحد المساهمين في شركة Alrosa، حيث اشترى حوالي 1٪ من أسهم الشركة في السوق.

على المرحلة القادمةتقوم المصنفات الحلزونية بفصل المواد الخام حسب كثافتها وحجمها. مبدأ التشغيل بسيط للغاية. يلتقط الماء جزيئات صغيرة ويحملها إلى أسفل البالوعة. لا يمكن أن يحمل الماء جزيئات كبيرة (يصل حجمها إلى عدة سنتيمترات) - فهي تستقر في الجزء السفلي من الخزان، وبعد ذلك يرفعها الحلزوني إلى الأعلى.

نحن الآن بحاجة إلى عزل الماس بطريقة ما عن قطع صغيرة من الخام تم الحصول عليها بعد سحقها. يتم إرسال قطع متوسطة الحجم من الخام إلى آلات الرقص وإلى التركيزات الثقيلة والمتوسطة: تحت تأثير نبض الماء، يتم عزل بلورات الماس وتستقر ككسر ثقيل. يمر "المسحوق" الناعم من خلال التعويم الهوائي، حيث تتفاعل بلورات الماس الصغيرة مع الكواشف، وتلتصق بفقاعات الرغوة.

في المرحلة التالية، ستخضع جميع المواد الخام للإجراء الرئيسي - الفصل الانارة بالأشعة السينية (RLS).

من المستحيل إظهار ما يحدث داخل الفاصل أثناء تشغيله: فمبدأ الرادار يعتمد على الثابت الأشعة السينية. إن النظر إلى الداخل أثناء تشغيل الفاصل أمر غير آمن، بعبارة ملطفة. إذا تم وصفها بالكلمات، فإن الطريقة تعتمد على الخاصية الفريدة للماس - فهو المعدن الوحيد الذي يضيء في الأشعة السينية. يتحرك الخام المسحوق، المشعع بالأشعة السينية، باستمرار على طول الحزام الناقل داخل الفاصل. بمجرد دخول الماس إلى منطقة التشعيع، تكتشف الخلايا الضوئية الوميض المضيء ويقوم تدفق الهواء "بإخراج" الجزء المتلألئ إلى خزان منفصل.

بالطبع، لا يمكن لتدفق الهواء داخل الفاصل أن يفصل بلورة صغيرة واحدة فقط - حيث يتم أيضًا غربلة كمية معينة من نفايات الصخور معها. في الواقع، تهدف عملية إثراء الخام برمتها فقط إلى تقليل كمية هذه المادة "الفارغة" ومن ثم تسهيل المعالجة اليدوية. علاوة على ذلك، "يدويًا" بالمعنى الحرفي للكلمة: يقوم المتخصصون باختيار البلورات وتنظيفها وتنفيذ ما يسمى بـ "التشطيب النهائي". بغض النظر عن مدى شعبية الرغبة في أتمتة كل شيء الآن عمليات الانتاجولكن في تعدين الماس يمكنك الاستغناء عنه العامل البشريمستحيل تماما. ويبلغ عدد موظفي الشركة (اعتبارا من ديسمبر 2010) أكثر من 31000 شخص.

لكن من كانت هذه الأيدي؟

بطريقة أو بأخرى، بدأت شركة Alrosa في عهد فيودور أندريف في الاستعداد للاكتتاب العام الأولي، وتم إدراج الشركة في برنامج الخصخصة للفترة 2012-2013. وهي تنتظر حاليًا قرارًا حكوميًا بشأن معايير وتوقيت الخصخصة. وذكر ممثلو ياقوتيا أن الجمهورية لا ترى أي عقبات أمام خصخصة جزء من الحزمة، لكنهم يصرون على أن السيطرة يجب أن تظل في يد الدولة. في الآونة الأخيرة، وافق المساهمون على أنه سيتم بيع 14% فقط من الأسهم في السوق (7% من كل من الوكالة الفيدرالية لإدارة الممتلكات ووزارة الملكية في ياقوتيا)، والتي من المخطط أن تكسب منها حوالي مليار دولار سيتم التنسيب في خريف 2012 أو ربيع 2013 على MICEX-RTS.

ومن ورشة التشطيب النهائية، يتم إرسال جميع قطع الماس الخام إلى مركز الفرز في ميرني. هنا يتم تقسيم المواد الخام إلى مجموعات رئيسية وتعطى مساعدة مبدئيةوبعد ذلك يمكن إرساله للبيع من خلال منظمة المبيعات الموحدة Alrosa.

بالمناسبة، يتم بيع ما يقرب من نصف منتجات Alrosa خارج روسيا. حتى وقت قريب، باعت الشركة الماس الخاص بها إلى السوق العالمية باستخدام خدمات شركة دي بيرز المحتكرة. ومع ذلك، في بداية عام 2009، أوقفوا التعاون وبدأت شركة Alrosa في إعادة تنظيم نظام مبيعاتها، وتوفير المبيعات بموجب عقود مباشرة ونهج متساوٍ للمشترين الأجانب والروس، وعملت قاعدة العملاءوأدخلت ممارسة العقود "الطويلة".

بشكل عام، المواد الخام من كل من الرواسب لها خصائصها المميزة. خبراء من ذوي الخبرةمن خلال النظر إلى الماس يمكنهم تحديد المنجم الذي جاء منه. ولكن هذا ينطبق فقط السمات المشتركة. لا يوجد ماستين متشابهتين. لذلك، لا توجد عمليات تبادل منظمة في الماس، على سبيل المثال، مثل الذهب أو النحاس - وهذا ليس منتجًا موحدًا، فكل حجر له خصائص فريدة.

يؤدي هذا التفرد إلى تعقيد عملية الفرز والتقييم بشكل كبير. عند التقييم، يأخذ الخبراء ثلاث خصائص كأساس: الحجم واللون والنقاء (غياب الشوائب في الداخل، والشفافية). أغلى الحجارة هي "الماء النقي" وهي شفافة تمامًا وليس لها لون واضح. كل من الخصائص لها تدرجات مختلفة. ونتيجة لذلك، اعتمادًا على الحجم واللون والمعلمات الأخرى، هناك حوالي 8000 موضع محتمل للماس الخام.

من بين الظواهر الطبيعية المدهشة يمكننا بالتأكيد أن ندرج الانفتاح الدوري أماكن مختلفة الكرة الأرضيةالثقوب.

1. أنبوب الكمبرلايت "مير" (أنبوب الماس مير)،ياكوتيا.

أنبوب مير كيمبرلايت هو محجر يقع في مدينة ميرني، ياقوتيا. ويبلغ عمق المحجر 525 مترًا، وقطره 1.2 كيلومترًا، ويعد من أكبر المحاجر في العالم. توقف تعدين خام الكمبرلايت الحامل للماس في يونيو 2001. حاليًا، يتم إنشاء منجم تحت الأرض يحمل نفس الاسم على متن المحجر لتطوير احتياطيات المحجر الفرعي المتبقية، والتي لا يكون استخراجها عن طريق التعدين المكشوف مربحًا.

أكبر مقلع للماس في العالم مذهل.

2. أنبوب الكمبرلايت "الحفرة الكبيرة"، جنوب أفريقيا.

The Big Hole هو منجم ضخم للماس غير نشط في مدينة كيمبرلي (جنوب أفريقيا). ويعتقد أن هذا هو أكبر محجر طوره الناس دون استخدام التكنولوجيا. حاليا هو عامل الجذب الرئيسي لمدينة كيمبرلي.

من عام 1866 إلى عام 1914، قام ما يقرب من 50000 من عمال المناجم بحفر المنجم باستخدام المعاول والمجارف، وأنتجوا 2722 طنًا من الماس (14.5 مليون قيراط). أثناء تطوير المحجر، تم استخراج 22.5 مليون طن من التربة، ومن هنا تم استخراج الماس الشهير مثل "دي بيرز" (428.5 قيراط)، والأبيض المزرق "بورتر رودس" (150 قيراط)، والبرتقالي والأصفر "تيفاني". "(128.5 قيراط). حاليا، تم استنفاد مخزون الماس هذا وتبلغ مساحة "الحفرة الكبيرة" 17 هكتارا. قطرها 1.6 كم. تم حفر الحفرة إلى عمق 240 متراً، ثم تم ردمها بالمخلفات الصخرية إلى عمق 215 متراً، حالياً يتم ملء قاع الحفرة بالمياه، عمقها 40 متراً.

في موقع المنجم سابقًا (منذ حوالي 70 إلى 130 مليون سنة) كانت هناك حفرة بركانية منذ ما يقرب من مائة عام - في عام 1914، توقف التطوير في "الحفرة الكبيرة"، لكن الحفرة المتسعة للأنبوب لا تزال قائمة. في يومنا هذا، والآن يخدم فقط كطعم للسياح، بمثابة متحف. و... يبدأ في خلق المشاكل. على وجه الخصوص، كان هناك خطر جسيم من الانهيار ليس فقط على حوافها، ولكن أيضًا على الطرق المبنية في المنطقة المجاورة لها مباشرة. وقد حظرت خدمات الطرق في جنوب إفريقيا منذ فترة طويلة مرور مركبات الشحن الثقيلة في هذه الأماكن، وهي الآن توصي بذلك بشدة يتجنب جميع السائقين الآخرين القيادة على طول طريق بولتفونتين في منطقة بيج هول، وستقوم السلطات بإغلاق الجزء الخطير من الطريق تمامًا. ولم تجد شركة دي بيرز، أكبر شركة للألماس في العالم، والتي تمتلك هذا المنجم منذ عام 1888، أفضل من التخلص منه عبر طرحه للبيع.

3. منجم كينيكوت بينغهام كانيون، يوتا.

يعد تعدين النحاس أكبر منجم مفتوح نشط في العالم، وقد بدأ تعدينه في عام 1863 وما زال مستمرًا. ويبلغ عمقها حوالي كيلومتر وعرضها ثلاثة كيلومترات ونصف.

إنه أكبر تكوين بشري في العالم (تم التنقيب عنه بواسطة البشر). وهو منجم يتم تطويره باستخدام طريقة الحفرة المفتوحة.

اعتبارًا من عام 2008، يبلغ عمقها 0.75 ميل (1.2 كم)، وعرضها 2.5 ميل (4 كم)، وتغطي مساحة 1900 فدان (7.7 كم مربع).

تم اكتشاف الخام لأول مرة في عام 1850، وبدأ استخراج المحاجر في عام 1863، والذي يستمر حتى يومنا هذا.

ويعمل في المحجر حاليًا 1400 شخص يستخرجون 450 ألف طن (408 ألف طن) من الصخور يوميًا. يتم تحميل الخام في 64 شاحنة قلابة كبيرة، قادرة على نقل 231 طنًا من الخام، وتبلغ تكلفة كل شاحنة حوالي 3 ملايين دولار.

4. محجر ديافيككندا. يتم استخراج الماس.

ربما يكون مقلع Diavik الكندي واحدًا من أصغر أنابيب الكمبرلايت الماسية (من حيث التطوير). تم استكشافه لأول مرة فقط في عام 1992، وتم إنشاء البنية التحتية بحلول عام 2001، وبدأ استخراج الماس في يناير 2003. ومن المتوقع أن يستمر المنجم من 16 إلى 22 عامًا.
والمكان الذي يخرج فيه من سطح الأرض فريد في ذاته. أولاً، هذا ليس واحدًا، بل ثلاثة أنابيب تشكلت في جزيرة لاس دي غرا، على بعد حوالي 220 كم جنوب الدائرة القطبية الشمالية، قبالة سواحل كندا. نظرًا لأن الحفرة ضخمة، والجزيرة الواقعة في وسط المحيط الهادئ صغيرة الحجم، حيث تبلغ مساحتها 20 كيلومترًا مربعًا فقط

أ المدى القصير منجم الماسأصبح ديافيك أحد أهم مكونات الاقتصاد الكندي. يتم استخراج ما يصل إلى 8 ملايين قيراط (1600 كجم) من الماس من هذا المستودع سنويًا. تم بناء مطار على إحدى الجزر المجاورة، وهو قادر على استقبال طائرات بوينغ الضخمة. وفي يونيو 2007، أعلن كونسورتيوم مكون من سبع شركات تعدين عن نيته تقديم الرعاية دراسات بيئيةوالبدء في إنشاء ميناء كبير على الساحل الشمالي لكندا لاستقبال سفن الشحن التي تصل إزاحتها إلى 25 ألف طن، بالإضافة إلى طريق وصول بطول 211 كيلومترًا سيربط الميناء بمصانع الكونسورتيوم. وهذا يعني أن الثقب الموجود في المحيط سوف يتسع ويتعمق.

5. الثقب الأزرق العظيم، بليز.

الثقب الأزرق العظيم المشهور عالميًا ثقب الأزرق") هي عامل الجذب الرئيسي لبليز الخلابة والنظيفة بيئيًا (هندوراس البريطانية سابقًا) - وهي دولة في أمريكا الوسطى، في شبه جزيرة يوكاتان. لا، هذه المرة ليس أنبوب الكمبرلايت. لا يتم "استخراج" الماس منه، بل السياح - عشاق الغوص من جميع أنحاء العالم، والذي بفضله يغذي البلاد ليس أسوأ من أنبوب الماس. ربما، سيكون من الأفضل أن نسميها ليس "الثقب الأزرق"، ولكن "الحلم الأزرق"، لأنه لا يمكن رؤيته إلا في الأحلام أو في الحلم. هذه تحفة حقيقية، معجزة الطبيعة - بقعة زرقاء شفقية مستديرة تمامًا في المنتصف البحر الكاريبي، محاطة بمريلة من الدانتيل من Lighthouse Reef atol.

منظر من الفضاء!

العرض 400 متر العمق 145 - 160 متر.

وكأنهم يسبحون فوق هاوية..

6. فتحة الصرف الصحي في خزان سد مونتايسلو.

حفرة كبيرة من صنع الإنسان تقع في شمال كاليفورنيا بالولايات المتحدة الأمريكية. ولكن هذه ليست مجرد حفرة. تعتبر فتحة الصرف الصحي في خزان سد مونتايسلو أكبر قناة تصريف في العالم! تم بناؤه منذ حوالي 55 عامًا. هذا الخروج على شكل قمع لا يمكن الاستغناء عنه هنا. يسمح لك بتصريف المياه الزائدة من الخزان بسرعة عندما يتجاوز مستواها الحد المسموح به. نوع من صمام الأمان.

من الناحية المرئية، يبدو القمع كأنبوب خرساني عملاق. وهي قادرة على المرور عبر نفسها بقدر يصل إلى 1370 مترًا مكعبًا في الثانية. م من الماء! يبلغ عمق هذه الحفرة حوالي 21م، وهي من الأعلى إلى الأسفل على شكل مخروطي، يصل قطرها في الأعلى إلى 22م تقريباً، وفي الأسفل يضيق إلى 9م ويخرج من الجهة الأخرى. السد، وإزالة المياه الزائدة عندما يفيض الخزان. وتبلغ المسافة من الأنبوب إلى نقطة الخروج التي تقع إلى الجنوب قليلاً حوالي 700 قدم (حوالي 200 متر).

7. بالوعة الكارستيةفي غواتيمالا.

قمع عملاقعمقها 150 وقطرها 20 مترا. بسبب المياه الجوفية والأمطار. أثناء تشكيل المجرى، توفي عدة أشخاص ودُمر عشرات المنازل. وفق السكان المحليينمنذ بداية شهر فبراير تقريبًا، شعرت بحركات التربة في منطقة المأساة المستقبلية، وسمع صوت قعقعة مكتومة من تحت الأرض.