Какие числительные называются порядковыми. Количественные, порядковые, дробные и собирательные числительные

Каждый владелец мечтает построить загородный дом из экологически чистого материала. Современный строительный рынок предлагает большой выбор блочных изделий, благодаря которым можно быстро и качественно возвести конструкцию любой сложности. В этой статье мы разберем газоблок и пеноблок, рассмотрим их отличия, преимущества и недостатки.

Основные отличия материала

Пеноблок и газоблок давайте разбираться в чем разница.

Пенобетон - изделие, изготовленное на основе песчано-цементного сырья, с добавлением пенообразователя. В процессе производства всю смесь тщательно перемешивают, разливают по формам и оставляют твердеть блок естественным путем. Такая технология предполагает изготавливать блоки как в помещении, так и на строительной площадке. На фото показан пеноблок

Газоблок - изделие, которое требует высокой температуры и влажности помещения. В составе включены: известь, песок, цементная смесь и вода. Алюминиевая пудра используется для газообразования. Технологический процесс проходит автоклавным методом твердения, с обязательной термообработкой под высоким давлением. В результате, материал получается надежным, прочным и устойчивым к процессам гниения и горения (смотри пример изделия на фото)

Стоит отметить, оба изделия похожи между собой, но несмотря на это у них достаточно много отличий:

разный механизм производства;
уровень прочности;
степень усадки при высыхании;
уровень водопоглащения;
теплоизоляционные качества;
экологичность;

А вот что лучше выбрать пеноблок или газоблок, давайте рассмотрим подробнее преимущества и недостатки строительного материала.

Преимущества и недостатки пеноблока

К основным преимуществам пеноблока можно отнести:

высокая огнеупорная характеристика, на протяжении четырех часов 15 см пеноблока способны оказывать противостояние огню;
морозоустойчивость, обычный модуль способен выдерживать до 35 циклов оттаивания и заморозки, а некоторые типы изделия допускают и 75 циклов выдержки;
экологичность изделия выше, чем у дерева;
теплопроводимость материала можно сравнить с кирпичной кладкой;
достаточно легкий материал, который легко укладывать, транспортировать, разгружать и загружать;
высокие свойства шумоизоляции, кладка в 10 см позволяет противостоять до 40 дБ шума;
быстрота строительства, благодаря удобным размерам модулей, можно быстро и качественно построить дом, если сравнить кирпичную кладку и блочную, блочная будет быстрее в 2,5 раза;

Готовая коробка дома из пеноблока

Недостатки материала:

возможные нарушения в процессе кладки модулей могут привести к снижению эксплуатационных качеств конструкции;
при покупке некачественного товара, у модуля может быть нарушена геометрия, что однозначно усложнит работу с изделием; покупайте строительный материал только у проверенных производителей;
за счет не презентабельного вида блоков, строение требует выполнения внешних отделочных работ.

Преимущества и недостатки газоблока

К преимуществам газобетона можно отнести следующее:

благодаря небольшому весу изделие обладает достаточной прочностью;
простая обработка, материал можно обработать с помощью любого подручного инструмента (пила, фреза);

На видео показан пример распила модуля

хорошая теплоизоляция, благодаря низкой теплопроводности, материал удерживает тепло зимой, а летом не дает жаре проникнуть внутрь дома;
пожаробезопасность, модули газобетона относят к I и II степени огне устойчивости;
высокие звукоизоляционные качества (зависит от толщины модуля);
высока экологичность, материал не выделяет вредных токсинов;
высокая биологическая устойчивость, материал не подвержен образованию плесени, гнили и грибка.

На фото представлен готовый дом из газобетона

Из недостатков строительного материала стоит отметить:

высокое водопоглощение, в результате, которого штукатурка на фасадной части просто отпадает;
сложный в работе на изгиб, основание дома должно быть прочным и не давать усадки, иначе конструкция начнет трескаться и разрушаться;
в случае крепежа каких-то дополнительных элементов может возникнуть проблема, решить которую помогут специальные крепежи;
установленные металлические элементы в стену со временем начнут окисляться;

Строим дом

Когда план будущего дома готов, возникает вопрос: газоблоки или пеноблоки что лучше? Прежде чем начинать что-то делать, необходимо понимать, что от качества выбранных материалов и типа заливки фундамента будет зависеть прочность конструкции. Специалисты рекомендуют выполнять заливку фундамента с использованием армированного бетона. Этот вид основания позволит строить дом из любого материала (пеноблок, газоблок), который будет отвечать всем эксплуатационным характеристикам. Если вы не знаете из чего возвести свой коттедж или дачный домик, советуем изучить рекомендации специалистов. Рекомендации:

Прочность материала. Газобетон считается наиболее прочным изделием, если вы хотите увеличить срок эксплуатации будущей конструкции, используйте газосиликатные модули;

На видео представлена сравнительная характеристика модулей

Применение модулей . Пеноблок используют для устройства перегородок, ограждений и несущих стеновых конструкций, расположенных выше 3-го этажа; Газоблок применяют для устройства несущих стен, перегородок, возведения высотных зданий и заполнения каркасных пустот;
Коэффициент теплопроводимости. Газобетон вдвое теплее, чем пенобетон, при одинаковой толщине стен. А выполнив устройство вентилируемой фасадной части, можно создать благоприятный климат внутри здания;
Стоимость модулей. 1 кубический метр пенобетона обойдется в 22 доллара, а газобетона в 31 доллар;

Для информации! Выбирая модули учитывайте уровень плотности. Чем выше плотность, тем надежнее материал, но при этом материал будет холоднее, за счет меньшего количества воздушных пузырьков.

Помните, главное приобретать сертифицированную продукцию у производителя с хорошей репутацией.

На строительном рынке имеется огромное количество близкородственных материалов. Они подразделяются по группам и классам, характерным особенностям и сферам применения. Газоблок и пеноблок являются аналогами и относятся к категории легких бетонов. Но они, тем не менее, не всегда используются в равных условиях. Понять, чем отличается газоблок от пеноблока, можно, сравнив их характеристики и свойства, плюсы и минусы, а также технологию производства. Попробуем в этом разобраться.

Внешние и структурные отличия

Газоблок обладает шероховатой поверхностью и белым цветом. Его ячеистая структура состоит из мелких пор, а микроскопические трещинки являются, скорее, особенностью материала, а не производственным браком. Процесс влагонасыщения при данных обстоятельствах происходит достаточно быстро, что сказывается на потере газоблоком первоначальной формы и дальнейшем разрушении искусственного камня под действием отрицательных температур.

Конструкции из газоблоков нуждаются в дополнительном защитном покрытии.

Пенобетонные блоки серого цвета имеют гладкие стенки, поэтому даже внешне изделия отличаются от газобетонных аналогов. Они также имеют ячеистую структуру, но с более крупными, закрытыми порами. Такое строение обеспечивает лучшие показатели:

влагостойкости;
теплоизоляции;
шумозащиты.

Исследование особенностей структуры двух материалов можно провести в домашних условиях. Для этого потребуется отколоть от каждого блока по небольшому кусочку. Экспериментальные образцы следует поместить в две емкости с водой таким образом, чтобы они плавали, а не лежали на дне. Наблюдения покажут существенную разницу между газо- и пенобетоном. Первый довольно быстро насытится влагой и утонет, а второй не погрузится на дно в течение нескольких суток.

Производство

Название блоков поясняет технологию получения легкого бетона. Приставка «газо-» обозначает, что процесс производства связан с реакцией газообразования, а «пено-» - с присутствием при замешивании бетонной смеси компонентов, способных выделять пену. В состав обоих материалов входит:

цемент;
вода;
известь – придает стабильность характеристикам готовых изделий;
наполнители – в газобетоне присутствует кварцевый песок, а в пенобетоне – производственные шлаки или шламы.

Технология изготовления пеноблоков требует присутствия подмыльного или сульфидного щелока. Именно этот компонент отвечает за образование пенной составляющей. В случае с газоблоками, в химическую реакцию вступает алюминиевая паста или суспензия. В результате правильно организованного процесса, вредный компонент как бы растворяется, переходя в газообразное состояние. Это дает возможность утверждать, что готовые газобетонные блоки являются совершенно безопасными для окружающей среды и человека.

Пеноблоки допускается производить в кустарных условиях, а изделия из газобетона – только в заводских.

Как же происходит сам процесс изготовления штучных строительных материалов из легких бетонов?

Изделия производятся на высокотехнологичном оборудовании, поэтому они отличаются более высоким качеством и ценой по сравнению с пеноблоками, изготовленными в кустарных условиях. Форма «кирпичей» получается идеальной, без существенных отклонений, в связи с чем, раствора при кладке используется значительно меньше. Преимуществом газоблоков является возможность применения клеевых растворов, обеспечивающих минимальный размер шва.

Прочность газобетонных блоков повышается путем обработки изделий в автоклавных установках.

Простая технология позволяет изготавливать кладочный материал чуть ли не в домашних условиях. Сам процесс включает в себя:

смешивание основных компонентов механическим способом;
добавление пенообразователя;
разливку бетонного раствора в формы;
отверждение в естественных условиях.

Нередко готовые изделия имеют большие отклонения в геометрических размерах. Данный недостаток устраняют путем большей толщины швов при кладке стен, что сказывается на качестве выполненной конструкции. При возведении стен рекомендуется обращаться к профессионалам.

Технические характеристики

Различия в технологии изготовления и составе легких бетонов отражается на их качественных и эксплуатационных показателях. Для наглядности приведем таблицу.

Какие можно сделать выводы? Коэффициент теплопроводности у газоблоков ниже и звукоизоляция хуже, зато весят они, в перерасчете на кубический метр, меньше. Плотность пенобетона выше, водопоглощение – ниже, но внешний вид оставляет желать лучшего. Одинаковой остается лишь паропроницаемость материалов, хотя у пеноблоков есть и еще одна привлекательная сторона, нередко принимаемая за основу при покупке строительных изделий. Она касается более низкой стоимости.

Каким будет выбор и что окажется приоритетнее, решать остается хозяину будущего объекта. Многое зависит от назначения и важности сооружения, от места установки блоков и внешней отделки стен. Из обоих материалов возводят несущие ограждения малоэтажных зданий и перегородки, но из газоблоков можно построить более высокий дом, так как технология их укладки позволяет использовать армирование.

Пенобетон является ячеистым материалом. Образующими компонентами выступают портландцемент и песок. Пористость у материала образуется вследствие добавления технической пены. Пенобетонные блоки производят автоклавным и неавтоклавным способом.

Первый вариант гораздо прочнее, но его стоимость выше, и производиться он может только в заводских условиях.

Неавтоклавный пеноблок изготавливают на небольших предприятиях, иногда в кустарных условиях, а его стоимость из-за простоты оборудования будет на треть ниже.

Отдельно поговорим об использовании пенообразователя для получения пористой структуры блоков.

Белковые пенообразователи, как правило, выпускаются импортными кампаниями, поэтому стоят дорого. Их применение гарантирует качественную и экологически чистую продукцию.

Синтетические пенообразователи возможно производить самостоятельно. Готовят их на основе клеев, соды, мыла. Рабочая смесь при использовании синтетической пены дольше застывает, что сказывается на неоднородности и уменьшении прочности блоков. Иногда бывают вопросы и относительно экологичности такой продукции.

По плотности пеноблок может быть разнообразным – от 200 кг/м3 и выше. Вес его зависит от предыдущего показателя и колеблется от 12 до 47,5 килограммов.

Плюсами пеноблоков являются:

Простота монтажа , по сравнению с кирпичной кладкой. Что обусловлено размерами блоков.
Низкая цена , по сравнению с кирпичом и газосиликатным блоком.
Устойчивость к влаге . Блок имеет закрытую структуру пор, поэтому плохо впитывает влагу.
Паропроницаемость .
Долговечность и стойкость к воздействию агрессивных факторов окружающей среды.

Возможность производства в кустарных условиях, вследствие чего увеличивается вероятность купить самопальную продукцию , сделанную без соблюдения технологий. Нужно ответственно подходить к выбору производителя, проверять сертификацию продукции.
Геометрия блоков. Пеноблоки не всегда имеют идеально ровную поверхность. Это увеличивает время монтажа и . Толстые швы являются мостиками холода.

Преимущества и недостатки газоблока

Газобетон – более современный блочный материал. При изготовлении газоблоков используют технологию автоклавного твердения. Благодаря особой обработке в автоклавах материал становится более прочным и твердым. Для таких блоков характерна долговечность и отсутствие усадки. Производить подобные блоки можно только в условиях высокотехнологичных заводов и комбинатов.

В качестве компонентов при изготовлении блоков используют портландцемент, кварцевый песок, известь. Отсюда другое название блоков – газосиликатные. Для придания пористости добавляют алюминиевый порошок , который вступает в химическую реакцию с известью. В результате чего образуется газ водород и в материале возникают поры (получается ячеистая структура).

Элементы из газосиликата отличаются:

хорошим теплосбережением и одновременно способностью пропускать воздух (паропроницаемость);
стойкостью к атмосферным осадкам и температурным перепадам;
гипоаллергенностью;
долговечностью из-за низкой усадки при высыхании;
устойчивостью к гниению, воздействию грибка и плесени.

Такой материал легко обрабатывать, при этом он не крошится.

Это дает возможность для строительства из газобетона абсолютно любых конструкций, в том числе и многоэтажных, в кратчайшие сроки. При расчете количества материалов следует учитывать, что газоблоки бывают не только стандартных размеров (200х300х600 мм), но и разнообразных других форм.

По сравнению с пенобетоном газосиликатные заводские блоки имеют идеальные геометрические формы . Это ускоряет процесс кладки, уменьшает расход клея. Тонкие швы от 1 до 3 мм позволяют значительно сократить теплопотери здания.

К минусам газобетона можно отнести его достаточно высокую стоимость и необходимость доставки от крупного завода, который может находиться далеко от места строительства.

Также он проигрывает пенобетону по влагопроницаемости . Этот факт нужно учитывать при проектировании дома. Например, планировать высокий цоколь здания (60 см для Московского региона), чтобы избежать набора влажности первым рядом блоков. Планировать фасад из облицовочных материалов (панели, кирпич, сайдинг и т.д.) или штукатурки для защиты от косых дождей.

Сравнение пенобетона и газобетона

Для большей наглядности сравним характеристики этих ячеистых материалов попарно и узнаем, есть ли существенная разница между ними.

Большинство отличий возникают вследствие различий в технологии производства. Для образования пор в пеноблоках нужно ввести в бетонную смесь пенообразователи. Для получения ячеистой структуры в газобетоне требуется алюминиевый порошок, выделяющий в процессе химической реакции безвредный водород. Визуальных отличий куда меньше по .

Поры – главное преимущество обоих материалов . Воздух, содержащийся в них, обеспечивает низкую теплопроводность.

Эти особенности производства и формируют часть отличий между газобетоном и пенобетоном. К ним относятся:

Структура . Газобетон (газосиликат) по структуре похож на губку с открытыми ячейками, что позволяет материалу быстро впитывать влагу и так же быстро ее отдавать. В пенобетоне ячейки закрыты и распределены неоднородно. Благодаря этому пеноблоки практически не поглощают влагу. Стены дома из подобного материала можно не обрабатывать даже во влажных условиях. Для газоблока гидроизоляционный слой во влажных помещениях желателен. Иначе вода просочится в поры и при замерзании может привести к трещинам. Также во влажных стенах повышается теплопроводность.
Состав . Для изготовления газоблоков используют только природные компоненты. Что касается пеноблока, то пенообразователь может быть разным. Белковый относится к экологически чистым вариантам, синтетический – нет.
Размер . Геометрия газобетонных элементов практически идеальна, габариты не отклоняются от заданных более чем на два миллиметра. Благодаря этому возведение строительных объектов идет с высокой скоростью, а кладка получается высокопрочной и монолитной. Отклонения у пеноблоков значительно выше (до 20 мм), что иногда требует применения цементного раствора для заполнения пустот. Это влияет на увеличение теплопроводности из-за увеличенной ширины шва. В случае с газобетоном по технологии , остальные ряды — на клей.

Что касается стоимости, то пенобетонные блоки, даже автоклавные, по цене несколько ниже, чем газобетоные.

Более детально, чем отличается газобетон от пенобетона при строительстве, можно рассмотреть в таблице:

Качества и особенности	Газобетон	Пенобетон
Прочность и плотность	Высокая. При плотности 500 кг/м3 газоблоки выдерживают нагрузку в 34 кг/см2.	Переносимые нагрузки ниже. Так, неавтоклавный пеноблок держит максимум 9 кг/см2.
Укладка	На клей.	На клей или при отвратительной геометрии на цементно-песчаный раствор.
Отделка	Хорошо ложатся отделочные материалы.	Плохо ложатся отделочные материалы, но в некоторых случаях можно обойтись без них.
Теплопроводность	Одинаковая по всему периметру, в среднем равна 0,12.	Изменяется из-за разных размеров пор, в среднем равна 0,18–0,22.
Цена	Выше, в среднем за куб 4,5 тыс. руб.	Ниже, в среднем за куб 3 тыс. руб.

Противопожарные свойства у этих двух материалов одинаковы – они не горючи. А вот шумоизоляция у газоблока несколько выше, чем у пенобетона. Впрочем, пеноблоковые стены тоже защищают от шума весьма неплохо.

Применение газоблока и пеноблока

Конструкции из пенобетона в большинстве случаев менее прочны. Для строительства несущих стен стоит выбирать лишь автоклавный вариант с высокой плотностью. Чаще же пенобетон используют для создания внутренних перегородок или утепляющего слоя.

Внимание!

Пеноблоком хорошо оборудовать те помещения, которые часто подвергаются воздействию влаги.

Хоть пенобетон и устойчив к внешним воздействиям, включая влагу, стены из него обычно обрабатывают штукатуркой и декоративными отделками. Это необходимо из-за не самой красивой поверхности блоков и неравномерных швов, заполненных раствором.

Если использовать пенобетон и газобетон равной плотности, то последний материал проявит более высокие качества теплостойкости и прочности. Следовательно, можно съкономить на , которая напрямую зависит от теплопроводности. Несущие стены из газоблоков простоят в разы дольше , причем в сухих помещениях проводить отделку штукатуркой благодаря красивому внешнему виду и тонким швам не потребуется.

Мой выбор прост . Для жилых строений применять газобетонные блоки, как более ровный материал (минимальная толщина швов), изготовленный в заводских условиях (прочность соответствует заявленным требованиям). Нужно лишь решить вопрос с защитой стен от влаги с помощью облицовки и высокого цоколя. Для хозяйственных нежилых построек (сараев, гаражей и т.д.) вполне подойдет пенобетон. Здесь не так критичны характеристики прочности и теплопроводности, но на цене материала можно и нужно экономить.

Полезное видео

В этом коротком сюжете автор делает вывод, что если взять для сравнения материалы с идентичными характеристиками, то счёт будет ничейным:

Пеноблок и газоблок - наиболее популярные на сегодняшний день материалы, которые используются для строительства теплых, уютных и долговечных домов. Для того чтобы разобраться, пеноблок или газоблок что лучше, обозначим их достоинства и недостатки.

Химический состав и технология производства

И газобетон, и пенобетон, по сути, представляют собой искусственный камень, изготовленный из ячеистого бетона. Оба стеновые материала производятся из экологически чистого и безопасного сырья. Но для изготовления ячеистых блоков используются разные компоненты и технологии производства, за счет чего каждый из стеновых материалов образует свою особую пористую структуру и получает характерные ему свойства.

Пеноблоки серого цвета, с гладкой поверхностью. В процессе их производства применяется метод механического смешивания цеметно-песчаной смеси (известь, вода, цемент, доменный шлак и другие производственные отходы) с добавлением пенообразователя. Раствор разливается по контейнерам, после чего его затвердевание осуществляется естественным образом.

имеют белый цвет, рельефную и шероховатую поверхность. Они изготавливаются путем химической реакции, а после чего дополнительно обрабатываются для повышения прочности в автоклавной установке. В состав раствора входят цемент, кварцевый песок, вода, чистая известь и алюминиевая пудра, которые смешиваются при определенном уровне влажности и выдерживаются при высоком температурном режиме.

Из-за сложного и длительного процесса производства газобетонные блоки обычно изготавливаются крупными заводами с использованием дорогостоящего оборудования. В то время как производство пенобетонных блоков несколько проще и экономичнее - зачастую они производятся кустарным способом и имеют соответствующий уровень качества.

Сравниваем характеристики материалов

1. Геометрия изделий

Пеноблок сильно уступает газоблоку по внешнему виду и по качеству геометрии:

погрешность газобетонных изделий составляет не более 1 мм;

пеноблоки имеют погрешность порядка 3 мм.

Геометрия газобетонных блоков близка к идеальной, что упрощает их укладку и делает процесс более быстрым. При высокой погрешности для кладки можно использовать только бетонный раствор, а это в свою очередь влечет более высокие финансовые затраты и временные потери при строительстве.

2. Тепло- и звукоизоляционные свойства

Оба вида блоков отличаются отличной морозостойкостью и имеют хорошую звукоизоляцию, устойчивы к гниению и образованию грибка. Но при равных показателях плотности газобетонные блоки из-за своей более пористой структуры и метода производства несколько теплее, чем пенобетонные. К тому же их идеальная геометрия позволяет качественно подогнать кладку, убрав «мостики холода» и обеспечив абсолютную монолитность конструкции.

3. Показатели гигроскопичности

Пористость газобетонных блоков открытая, у пенобетонных - закрытая, что напрямую влияет на впитываемость воды данными материалами.

Важно! Поскольку газоблоксклонен к впитыванию влаги, по завершению строительства обязательно требуется наружная отделка здания.

4. Вес

Оба стеновых материала отличаются крупными габаритами и при этом малым весом, что во многом облегчает процесс транспортировки и кладки. Стандартное изделие из пенобетона при размерах 200х300х600мм весит 25 кг, в то время как самый популярный блок из газобетона при габаритах 250х300х650мм имеет вес 24 кг. Таким образом, в пользу последнего наблюдается хоть и незначительная, но все таки разница в весе.

5. Прочностные характеристики

Самые высокие показатели прочности демонстрируют автоклавные газобетонные блоки, которые можно использовать в малоэтажном строительстве для монтажа внешних стен до 3х этажей, и без ограничения этажности при заполнении каркаса, а также несущих и ненесущих внутренних перегородок

Пеноблок недостатки и преимущества:

Простой метод производства и низкая стоимость;

Для укладки применяется недорогой цементный состав;

Неидеальная геометрия изделий сильно понижает удобство кладки;

Большой расход цементного раствора;

Требуется армирование всех конструкций.

Газоблок преимущества и недостатки:

Высокое качество заводского производства;

Отличные характеристики механической прочности;

Стойкость к внешним нагрузкам, не крошится при погрузочно-разгрузочных работах;

Простая и быстрая укладка за счет минимальной погрешности и ровных граней по всему периметру;

Подходит для строительства одно- и многоэтажных зданий с применением пояса жесткости возведения несущих стен, для возведения перегородок и заполнения каркасов в монолитных строениях;

Требуется частичное армирование только в перекрытиях окон и дверных проемов во многоэтажных строениях, при возведении одноэтажных домов можно строить без армирования;

Высокая гигроскопичность;

Кладется преимущественно на строительный клей;

Стоимость и отзывы

В целом возведение в денежном эквиваленте намного выгоднее, чем строительство из кирпича. Во-первых, блоки имеют легкий вес, соответственно, отпадает необходимость в строительстве мощного основания для здания. Во-вторых, блоки из ячеистого бетона имеют достаточно большие размеры, что позволяет сэкономить на количестве клея или цемента, ускорив процесс строительства. А их высокие теплоизоляционные свойства позволяю сократить финансовые расходы на покупку дополнительных материалов для утепления.

Если сравнивать цены на пеноблок и газоблок, то первый обойдется несколько дешевле, так как проще в производстве и зачастую изготавливается полупромышленным или кустарным способом, что напрямую отражается на его качестве. Можно купить дешевыйпеноблок и приобрести подделку, которая со временем даст трещины.

Расходы на материал с лихвой компенсируются долговечностью - строение из заводских газосиликатных блоков будет более прочным и простоит десятки лет. К тому же дополнительно удастся сэкономить на транспортных расходах, ведь при доставке газосиликатные блоки не бьются, в отличие от пенобетонных.

Начинающим мастерам проще работать с пеноблоком, строя невысокие здания и используя цементный раствор, а не клей. Профессионалы, которые используют для укладки клеевые составы, однозначно заверяют: в плане точности размеров, безусловно, пальма лидерства у газоблоков, в остальном на практике показатели у обоих материалов практически равнозначные, а итоговая стоимость компенсируется низким расходом клея.

Современный рынок буквально поработили такие строительные материалы, как пеноблок и газоблок. Многие потребители уверены, что указанные названия принадлежат одному продукту со своими плюсами и минусами. Но на самом деле это разные строительные материалы, у которых довольно много различий. Сегодня мы разберемся, чем же они отличаются друга от друга и определим, что лучше – газоблок или пеноблок.

Характеристика

Пенобетонные, газобетонные и пеногазобетонные блоки сегодня пользуются большим спросом. Дома, возведенные из них, встречаются очень часто. Востребованность подобных строительных материалов обусловлена их доступной стоимостью и неплохими эксплуатационными характеристиками. Кроме того, нужно отметить и тот факт, что из перечисленных блоков можно возводить не только жилые дома, но и различные надворные постройки.

Чтобы ответить на главный вопрос, какой же материал лучше – пеноблок или газоблок, необходимо ознакомиться их характеристиками, достоинствами и недостатками.

Пенобетон

Пеноблок является очень популярным материалом, который пользуется завидным спросом у современных потребителей. Из него получаются достаточно устойчивые и долговечные постройки, справиться с возведением которых можно в самые короткие сроки. Работать с пеноблоком легко – для этого вовсе не обязательно иметь специальное образование или большой опыт в строительстве.

Большинство людей, желающих построить дом или надворную постройку, выбирают пенобетонные блоки из-за их низкой стоимости. Более того, некоторые пользователи делают данный материал своими руками – рецепт изготовления пеноблоков очень прост и понятен, нужно лишь придерживаться верных пропорций.

Преимуществ у пенобетонных блоков очень много, как и недостатков.

Для начала рассмотрим, чем хороши эти строительные материалы:

Пеноблок отличают низкие показатели теплопроводности. Благодаря им из данного строительного материала получаются очень теплые и уютные дома, которые, порой, не нуждаются в дополнительном утеплении.
Подобные материалы имеют малый вес, поэтому работа с ними не является трудоемкой. Более того, со многими процессами мастер может справиться в одиночку, без привлечения помощников.
Из вышеуказанного преимущества пеноблоков следует еще один важный плюс – благодаря небольшому весу пеноблочные возведения не дают внушительных нагрузок на конструкцию фундамента.
Постройки из пеноблока могут похвастаться неплохими звукоизоляционными качествами.

Пеноблок – это материал с большим объемом, поэтому и разного рода постройки из него изготавливаются быстро.
Еще одним существенным преимуществом пеноблоков является то, что они стоят недорого. Большинство потребителей может себе позволить покупку этих строительных материалов.
Нельзя не упомянуть и о том, что пеноблоки – очень податливый материал. Если это требуется, их можно подпилить или подрезать ножовкой.
Как правило, пеноблоки отличаются экологической безопасностью. Они не наносят никакого вреда здоровью домочадцев. Разумеется, в ходе изготовления этих материалов применяются синтетические компоненты, но их содержание слишком мало, чтобы навредить человеку.

Пеноблок – это материал, который может похвастаться долгим сроком службы. Более того, с годами пеноблочные строения не теряют своих положительных качеств.
Этот строительный материал не страшится огня. Он и не поддерживает пламя, и сам не воспламеняется.
Многие пользователи ошибочно считают, что из пеноблоков возможно сделать только простые и однообразные возведения. На самом деле это не так. Если у хозяев есть такое желание, пеноблочный дом можно сделать весьма оригинальным и модным.
Сам по себе пеноблок не требует обязательной декоративной отделки. Конечно, он будет более защищенным, если его покрыть штукатуркой или любым другим подходящим материалом, однако в этом нет первоочередной необходимости.

Как можно заметить, положительных качеств у современного пеноблока и его разновидностей предостаточно. Именно поэтому на сегодняшний день многие пользователи выбирают его для сооружения домов (и не только).

Однако не все так радужно – приведенный строительный материал обладает и существенными недостатками, с которыми так же нужно ознакомиться:

Пеноблок – это материал, который имеет пористую структуру. Из-за данного факта подобная продукция становится более хрупкой, особенно на краях. По этой причине перевозить и переносить пеноблоки нужно очень аккуратно, чтобы случайно не повредить их.
Как упоминалось выше, отделывать пеноблочные сооружения необязательно, однако лучше сделать это. Во-первых, таким образом вы защитите материал от агрессивных внешних воздействий, а во-вторых, возведение будет выглядеть гораздо привлекательнее. Но тут можно столкнуться с одной распространенной проблемой – для отделки пеноблоков нужно подбирать специальные краски/штукатурки, которые рассчитаны на основания из пенобетона.

Пеноблокам в обязательном порядке требуется армирование. Обычно арматуру устанавливают на стыках материалов. Если не дополнить строение надежным сейсмопоясом, то у вас не получится построить качественные перекрытия и поставить такую же крепкую стропильную конструкцию.
Одним из самых главных недостатков использования пеноблоков является то, что современный рынок буквально переполнен низкокачественными фальсификатами, изготовленными в подпольных условиях. Подобные материалы нередко делаются с нарушением пропорций, что приводит к их повышенной хрупкости.
Если вы хотите сделать из пенобетонных элементов жилой дом, то вам нужно учесть тот факт, что приступать к подобны работам допустимо только после скрупулезного проведения ряда расчетов. Например, вам будет нужно определить толщину стен возведения, учитывая при этом все нагрузки.
Для строений из пенобетона требуется сооружать специальные фундаменты формообразующего типа.
Некоторые подтипы пеноблоков не отличаются правильной геометрией. Зачастую при строительных работах их приходится долго и скрупулезно шлифовать и подрезать, чтобы те же перекрытия или стены получились ровными и аккуратными.

Существует ряд подтипов современных пенобетонных блоков.

Их разделяют по назначению:

Конструкционные. Экземпляры данного типа рассчитаны на серьезные нагрузки. Зачастую к ним обращаются для строительства многоэтажных зданий. Крупногабаритные строения из пеноблоков чаще всего утепляют, поскольку этот материал характерен немалой теплопроводностью.
Теплоизоляционные. Эти виды пенобетонных блоков сильно отличаются от конструкционных вариантов. Они являются нетеплопроводными, поэтому жилища, построенные из них, являются очень теплыми. Но теплоизоляционные блоки нельзя назвать высокопрочными. Обычно их применяют лишь в качестве дополнительного слоя при строительстве жилых зданий.
Конструкционно-теплоизоляционные. Эти подтипы пеноблоков считаются универсальными. Они собрали в себе прекрасные прочностные качества, а также неплохие теплоизоляционные свойства. Такие материалы прекрасно подходят для возведения несущих стен или обычных перегородок. Очень часто из подобных блоков строят бани или дома небольшой высоты.

Различаются такие материалы и по способу изготовления:

Формованные (кассетные). Название таких пеноблоков говорит само за себя. Во время их изготовления применяются специальные формы, закрытые перегородками. Подобный способ производства принято считать самым экономичным. Однако у формованных деталей есть один минус – размеры готовых пенобетонных блоков являются неточными и плохо выверенными.
Нарезные. Приведенные пеноблоки делают из готового раствора, который разрезают на отдельные детали при помощи специальной стальной струны. Эти материалы вполне могут похвастаться правильными и аккуратными углами. Кроме того, они являются геометрически выверенными.

Из пенобетонных блоков делают разные конструкции.

В зависимости от конкретной цели применяют тот или иной вариант из нижеперечисленных:

Стеновые. Эти пеноблоки встречаются чаще остальных. К ним зачастую обращаются при загородном строительстве. Это может быть не только возведение частного жилого дома, но и любого приусадебного строения.
Перегородочные. Вторыми по востребованности являются перегородочные пеноблоки. Онидостаточно тонкие – 100-150 мм. Из них строят крепкие и износостойкие перегородки во внутренней части здания. Благодаря своей толщине перегородочные блоки беспроблемно разрезаются, если это требуется. Благодаря этой отличительной черте из таких блоков опытные мастера изготавливаются красивые арочные конструкции.

Особого назначения. В изготовлении специальных лотков обычно применяются пенобетонные блоки особого назначения. В данные элементы обычно устанавливается арматура.
Армированные. Подобные пеноблоки являют собой детали из пенобетона, укрепленного каркасом из стали. Чаще всего армированные блоки применяются как перемычки вместо стандартных железобетонных элементов.
Нестандартные. Существуют и особые нестандартные пеноблоки. Их изготавливают специально по заказам покупателей.

Пеноблоки выпускаются с разными размерными параметрами.

Материалы, предназначенные для кладки при помощи клея, изготавливают с такими размерами:

длина: 188 мм ширина: 300 (мм), высота: 588 (мм);
188 мм х 250 мм х 588 мм;
288 мм х 200 мм х 588 мм;
188 мм х 200 мм х 388 мм;
288 мм х 250 мм х 488 мм;
144 мм х 300 мм х 588 мм;
119 мм х 250 мм х 588 мм;
88 мм х 300 мм х 588 мм;
88 мм х 250 мм х 588 мм;
88 мм х 200 мм х 388 мм.

Что же касается пенобетонных блоков, предназначенных для укладки на цемент, то их размеры могут быть такими:

длина 198 мм, ширина: 295 мм, высота: 598 мм;
198 мм х 245 мм х 598 мм;
298 мм х 195 мм х 598 мм;
198 мм х 195 мм х 398 мм;
298 мм х 245 мм х 298 мм;
98 мм х 295 мм х 598 мм;
98 мм х 245 мм х 598 мм;
98 мм х 195 мм х 398 мм.

Газобетон

Главным «конкурентом» пенобетона является такой строительный материал, как газобетон. К нему так же обращаются многие потребители, желающие построить на участке дом или какую-либо надворную постройку. Этот популярный продукт, как и пеноблок, имеет свои слабые и сильные стороны.

Начнем с хорошего – рассмотрим преимущества газобетонных блоков:

Этот строительный материал отличает высокая плотность, которая может составлять от 400 до 1200 кг/ м3. Если использовать качественный стеновой материал с малой удельной массой, то можно потратить на возведение той или иной конструкции совсем немного времени.
Газобетонные блоки являются влагостойкими. Даже в условиях влажности воздуха, составляющей 60%, показатель газоблоков будет составлять около 5%. Если же уровень влажности воздуха достигнет отметки в 96%, то он может дойти до 8%.

Еще одним существенным плюсом газобетона является его пожаробезопасность, как и в случае с пеноблоками. Данный материал без каких-либо препятствий может выдержать даже экстремально высокие температуры. Кроме того, газоблок не поддерживает горение.
Не страшны газобетонным блокам и очень низкие температурные значения. Благодаря этой качеству, обращаться к таким материалам допустимо даже в суровых климатических условиях.
Не страшится этот строительный материал и биологического воздействия. Газобетон не нужно дополнительно обрабатывать защитными составами или антисептическими средствами, как, к примеру, древесину.
Данный строительный материал отличает долговечность. Возведения, созданные из газобетона, могут простоять и 100, и более лет.

Газобетон является экологически безопасным. В его составе нет опасных токсинов, оказывающих негативное влияние на здоровье человека. С газобетонными блоками по экологичности может тягаться только дерево.
Как и пенобетон, газобетон обладает неплохими шумоизоляционными качествами. Построив стену из данного материала с толщиной в 40 см, вы можете не беспокоиться о шуме, доносящимся с улицы.
Еще одним преимуществом газобетона является то, что он обладает хорошими теплоизоляционными качествами. Дома, изготовленные из подобного материала, во многих случаях не нужно дополнительно утеплять. При этом внутри подобного жилища всегда сохраняется комфортный микроклимат.

Несомненным преимуществом газобетона является уровень его прочности. Если его правильно армировать, то можно возвести и большой дом с тремя этажами.
Отличается этот строительный материал и простотой обработки. Его можно подрезать или же пилить, если это требуется. Блока можно легко придавать те или иные размеры и формы. Однако тут стоит учесть один нюанс: в газобетонных стенах очень плохо удерживаются дюбеля, поэтому рекомендуется использовать другие крепежи – саморезы.
На производство газобетона уходит немного цемента.
Этот строительный материал стоит недорого, потому как в его производстве используется сырье натурального происхождения – кварцевый песок, цемент, известка.

Газобетон отличается небольшим весом, поэтому работа с ним не является слишком трудоемкой. Его структура так же является ячеистой, поэтому перемещать такие блоки можно легко, не обращаясь к помощи крана.
Газобетон – это универсальный материал, который используют не только при строительстве домов или надворных построек, но и при изготовлении каминов, ступеней или заборов. Данное преимущество обусловлено податливостью этого материала – ему возможно придать практически любую форму.
Данный материал также отличается прекрасными характеристиками паро- и воздухопроницаемости. Коэффициент данных качеств у пенобетона является практически таким же, как и у дерева. По словам специалистов, циркуляция воздуха и уровень влажности в доме из такого материала будет регулироваться естественно, формируя комфортный микроклимат.
В настоящее время газобетонные блоки изготавливают на заводах, где на каждом этапе производства осуществляется строгий контроль качества продукции.

Газобетонные блоки не являются идеальными, как и пенобетонные варианты.

Им присущи свои минусы:

Для этого материала характерна высокая гигроскопичность.
Если фундамент строения был возведен с какими-либо нарушениями, то газоблочные постройки могут дать заметные трещины. Причем данные дефекты возникают не только по линиям кладки, но и на самих газоблоках. Микроскопические трещины появляются на этом строительном материале всего через 2-4 года.
Да, газобетонные блоки отвечают за формирование идеального уровня влажности в помещении, но с течением времени эти материалы начинают накапливать в своей структуре лишнюю влагу. Это приводит к отсыреванию и расслоению блоков.
Газобетон имеет не самую высокую цену, однако она выше, чем стоимость пеноблоков.
Газоблоки не могут похвастаться достаточными теплоизоляционными характеристиками, особенно если сравнивать их с пеноблоками.

Существует несколько разновидностей газобетона.

Каждый вид имеет свою маркировку.

D350. Эта марка считается одной из самых редко встречаемых. Обусловлено это тем, что такие блоки отличаются хрупкостью. Их допустимо устанавливать только в качестве уплотнителей. Уровень прочности D350 составляет 0,7-1,0 МПа.
D400. Эта разновидность газобетона является более прочной и крепкой. Данное свойство этого материала может составлять от 1 до 1,5 МПа. Применяют подобные материалы как в роли теплоизоляции, так и в роли проемов в многоэтажных возведениях.
D500. Уровень прочности этого строительного материала составляет 2-3 МПа. Обычно к таким блокам обращаются при строительстве монолитных зданий. Подходят они и для малоэтажного строительства.
D600. Данную маркировку имеют высокопрочные газобетонные блоки. Уровень их прочности может составлять 2,4-4,5 МПа. Благодаря своим эксплуатационным характеристикам газобетон марки D600 допустимо использовать для строительства зданий, имеющих вентилируемые фасады.

Нельзя точно сказать, какой из перечисленных вариантов газобетонных блоков является самым лучшим, поскольку в каждой категории имеются и минусы, и плюсы.

Марка газобетона влияет на его итоговую стоимость.

Газобетонные блоки отличаются еще и своими формами:

прямоугольные элементы применяют для конструирования перегородок и несущих стен;
армированные детали обычно покупают для изготовления потолков;
для перекрытий предназначены Т-образные блоки;
для проемов применяются газобетонные блоки U-образной формы;
также существуют дугоподобные варианты газобетонных блоков.

Газоблоки, как и пеноблоки, бывают теплоизоляционными, конструкционными и конструкционно-теплоизоляционными. Что касается размеров газобетона, то здесь многое зависит от их формы.

Простые прямоугольные элементы имеют такие габариты:

длина – 625 мм;
ширина – 100 мм, 150 мм, 200 мм, 240 мм, 300 мм, 400 мм;
высота – 250 мм.

U-образные блоки выпускаются с такими размерными параметрами:

длина – 600 мм;
ширина – 200 мм, 240 мм, 300 мм, 400 мм;
высота – 250 мм.

Технология производства

Пенобетон и газобетон изготавливаются по разным технологиям. Рассмотрим их подробнее.

Газобетонные блоки производятся следующим образом:

Сначала подготавливаются необходимые материалы в нужных пропорциях (к ним относятся песок, известка и цемент). Будучи в сухом состоянии, они перемешиваются при помощи специальной техники на протяжении 4-5 минут. После этого в смешанный состав добавляют суспензию алюминиевой пудры, основой которой выступает вода.
По ходу смешивания известь вступает в реакцию с алюминием. Благодаря этому образуется водород. Из-за сильного газообразования в составе образовываются воздушные пузырьки. Они равномерно распределяются по всему раствору.
После этого уже готовый состав выливают в форму. Она должна быть предварительно подогрета до отметки в 40 градусов. Заливку делают на ¼ от объема емкости.
Когда состав будет отправлен в формы, их переносят в специальную камеру, где осуществляется дальнейшее порообразование материала. В результате объем получившейся массы начинает постепенно расти и обретает свойства прочности. Чтобы активировать нужные реакции в растворе, а также для оптимального распределения его в форме, обращаются к вибрационному воздействию.
Когда получившийся состав достигнет предварительного затвердевания, с его поверхности нужно убрать любые неровности. Делается это с помощью проволочных струн.
Далее состав достается из камеры и переходит на линию для резки.
Следующим шагом изготовления газоблоков станет их отправка в автоклав.

Зачастую газобетонные плиты маркируют обозначением АГБ (подразумевается автоклавный материал). При этом сам автоклав представляет собой своего рода «скороварку» внушительных габаритов. В ее условиях нагнетается, а потом выдерживается давление, составляющее 12 атм. Что касается температуры, то она должна составлять 85-190 градусов. В этой обстановке газобетонные плиты готовятся в течение 12 часов.

Когда блоки до конца приготовятся в автоклаве, их делят дополнительно, поскольку во время подготовки в каких-то местах они могут соединиться друг с другом. После этого данные материалы укладываются в специальный термоусадочный материал или полиэтилен.

Газобетон изготавливается и без применения автоклава. При этом затвердение состава проходит в естественных условиях – в таком случае специальное оборудование использовать не нужно.

Но эти материалы получатся менее надежными. Они будут давать большую усадку и не будут такими прочными, нежели автоклавные варианты.

Пенобетон изготавливается чуть проще и легче. Существует 2 способа его производства – кассетный и распилочный.

Кассетный метод предполагает заливку раствора в специальные формы.

Технология, именуемая распилочной, подразумевает заливку раствора в одну большую емкость, после чего выжидается его затвердение и осуществляется дальнейшая разрезка на отдельные элементы требуемых габаритов.

Для изготовления пенобетонных блоков используют цемент марок М400 и М500, чистый песок без глины, пенообразователь, хлористый калий и, конечно же, вода.

Требования к использованию

Если вы решили использовать пенобетон или газобетон для строительства дома, то вам следует учесть ряд определенных требований к использованию данных материалов.

Фундамент должен быть максимально прочным, несмотря на то, что такие блочные материалы имеют небольшой вес и пористую структуру.
Горизонтальная поверхность фундаментной конструкции должна быть покрыта гидроизоляцией.
Сверление отверстий, резка, штробление блоков с ячейками осуществляется одинаково. Для резки применяют ручную пилу, дырки высверливают дрелью и сверлами-коронками.
Укладывать пеноблочные материалы можно на цемент или специальный клей. Газобетон же монтируют только на клей.
Прекратите работу по возведению дома, если это необходимо. Законсервируйте объект на зиму. Пенобетонным стенам за это время ничего не будет, а вот газобетон следует прикрыть водонепроницаемой пленкой.
Следите за удержанием крепежей на обоих материалах. Желательно использовать специальные саморезы, анкеры и метизы.
Для облицовки таких блочных фасадов нужно использовать специальные штукатурки, вагонку, сайдинг, камень и другие подобные материалы. Серьезных ограничений нет.
Иногда утеплять дома из пористых блоков не нужно. Если же это необходимо, то нужно обратиться к утеплителю. Рекомендуется обращаться к базальтовой вате.
Не всякая штукатурка подойдет для отделки таких блочных оснований. Для пеноблоков и газоблоков нужно приобретать составы, которые будут поддерживать их паропроницаемость.

Прочностные характеристики. Газобетонные блоки являются менее плотными (200-600 кг/куб), нежели пенобетонные (300-1600 кг/куб). Несмотря на это, пенобетон уступает газобетону, так как его структура является неоднородной.

Морозостойкость. Автоклавные газобетонные блоки являются более морозостойкими и паропроницаемыми, нежели другие аналогичные материалы.

Особенности применения. Ячеистый пенобетон применяется в малоэтажном строительстве. Также его используют при возведении монолитных зданий (тут его применяют как дополнительный утепляющий слой). Газобетонные же материалы используют в качестве основных конструкционных и теплоизоляционных материалов. Из них строят дома самой разной сложности.

Производство. Нарваться на низкокачественный пенобетон гораздо проще, нежели на плохой газобетон. Это обусловлено тем, что первый часто изготавливают в кустарных условиях, а процесс создания газобетонных материалов является более высокотехнологичным и чаще осуществляется в заводских условиях.
Стоимость. Цена – это самая явная разница между пеноблоками и газоблоками. Последние обойдутся дороже, поскольку пенобетонные блоки изготавливаются из дешевого сырья.
Звукоизоляция. Пенобетонные блоки обладают более качественными звукоизоляционными характеристиками, нежели газобетонные варианты.
Срок службы. Пенобетон в среднем служит не больше 35 лет, а газобетон – более 60 лет. Это еще одно важное отличие, которое нужно учитывать, выбирая подходящий материал.
Усадка. Степень усадки пеноблоков больше, чем данный параметр газосиликатных материалов. Он составляет 2,4 (а газобетонные – 0,6).