Oppfinnelsen angår polymerkomposittmaterialer med høy brannmotstand, som kan benyttes for eksempel innen luftfart og romfartsteknologi, samt i ulike konstruksjonsgrener. Et brannbestandig polymerkomposittmateriale inneholder en polymerbase og et fyllstoff, hvori polymerbasen er en perforert skumpolymer, hvis porer er fylt med et fyllstoff som inneholder en organosilisiumpolymer med brannmotstand i temperaturområdet fra 200 til 700° C, en herder, en stabilisator og en modifikator. Fyllstoffet kan i tillegg inneholde løsemidler, pigmenter og flammehemmere. For å få materialet fylles en pre-perforert bunn med flytende fyllstoff ved romtemperatur og herdes. Det resulterende materialet har økt brannmotstand med lavt fyllstoffforbruk, er lett og effektivt ved høye temperaturer, på grunn av dette har det et bredt spekter av bruksområder. 2 n. og 15 lønn fly, 2 ill., 1 tab., 14 pr.
Tegninger for RF patent 2491318
Den påberopte gruppen av oppfinnelser vedrører brannhemmende materialer som kan brukes mye i ulike grener av teknologi, for eksempel innen luftfart og romteknologi, så vel som i en rekke konstruksjonsgrener. Mer spesifikt angår denne gruppen av oppfinnelser brannbestandige polymerkomposittmaterialer som inneholder en polymerbase og fyllstoff.
Den kjente teknikk kjenner til bruken av polyorganosiloksanforbindelser for å gi brannhemmende egenskaper til belegg av forskjellige materialer, f.eks. metall og tre. Polyorganosiloksanforbindelser brukes som filmdanner i maling som inneholder brannbestandige fyllstoffer, et pigment og et organisk løsningsmiddel, som i tillegg inneholder brannhemmende midler, et dispergeringsmiddel, en herdeinitiator i form av syntetiske harpikser og en herdekatalysator i følgende forhold: komponenter, vekt%: Polyorganosiloksanharpiks - 17-32; Herdeinitiator - 4-12; Herdekatalysator - 0,8-2; Brannhemmende midler - 5-17; Brannbestandige fyllstoffer - 15-40; Dispergeringsmiddel - 0,3-3; Pigment - 0,5-5 og organisk løsemiddel - 15-30 (patent RU 2148605, IPC 7 C09D 5/18, C09D 183/04, publisert 05/10/2000).
Fra en stor gruppe polyorganosiloksaner ble kun polymetylfenylsiloksanharpiks og metylfenylsiloksanharpiks valgt. I dette tilfellet er bruken av polyorganosiloksanharpiks bare mulig som en filmdannende komponent. Tykkelsen på belegget med denne sammensetningen, når den påføres i 2-3 lag, er bare 25-50 mikron. Det vil si at denne sammensetningen ikke brukes som fyllstoff for porøse materialer, men brukes bare som et middel for beskyttende og dekorativ maling av tre- og metalloverflater.
For å herde harpiksen brukes en katalysator og herdeinitiator i form av epoksy-, polyuretan- og fenol-formaldehydharpikser i en mengde på 4-12 vekt%. I tillegg brukes samme type herdekatalysatorer, nemlig: sinkbasaltoleinat, sinkkoboltaleinat.
Stabilisatorer brukes ikke, noe som fører til en økning i aldringshastigheten og en reduksjon i holdbarheten til sammensetningen. I tillegg fører fraværet av en stabilisator til separasjon og sedimentering av forskjellige komponenter i sammensetningen.
Det er kjent et brannsikkert polymerkomposittmateriale som inneholder en polymerbase og et fyllstoff som inneholder syntetisk gummi (patent RU 2430138, "Brannsikkert polymerkomposittmateriale og fremgangsmåte for dets produksjon", IPC S09K 21/14, C08J 9/34, B32B 1/06 publisert 27.09.2011 g.), vedtatt som prototype.
Ulempene med dette materialet er:
Den viktigste og betydelige ulempen med disse materialene er at bare syntetiske gummier brukes som fyllstoffer;
En annen betydelig ulempe er at silikongummi med lav molekylvekt brukes til fyllstoffer;
Høymolekylære organosilisiumpolymerer, slik som varmebestandige organosilisiumlakker, brukes ikke;
Ingen modifiserte silikonharpikser brukes.
Problemet som løses ved å lage det foreslåtte materialet er å oppnå lette brannbestandige materialer som er operative ved høye temperaturer. Dette oppnås ved å øke brannmotstanden til polymerkomposittmaterialer og redusere fyllstoffforbruket, noe som kan utvide omfanget av deres anvendelse betydelig.
Løsningen på dette problemet oppnås ved det faktum at i et brannbestandig polymerkomposittmateriale som inneholder en perforert skumpolymer som base og et fyllstoff som fyller porene, inneholdende en organosilisiumpolymer som har brannmotstand i temperaturområdet fra 200 til 700 °C, en herder, stabilisator, løsningsmiddel, pigmenter, flammehemmere og et modifiseringsmiddel valgt fra gruppen: alkyd-, akryl-, polyesterharpikser; celluloseetere; akrylsyreestere; polyvinylbutyral.
Som polymerbase er det mulig å bruke perforert skumpolyetylen, perforert skumpolystyren, perforert skumpolyuretan, perforert skumpolypropylen, perforert skumpolyvinylklorid. Det er mulig å bruke perforert skummet naturlig eller perforert skummet syntetisk gummi som polymerbase.
Fyllstoffet er organosilicium høymolekylære polymerer med uorganiske hovedkjeder av makromolekyler, som består av alternerende atomer av silisium og andre elementer (O, N, S, Al, Ti, etc.). Polyorganosiloksaner og polyelementorganosiloksaner kan brukes som fyllstoffer.
En type fyllstoff er polyorganosiloksan, og de er valgt fra gruppen: polymetylfenylsiloksan, polydimetylfenylsiloksan, polymetylsiloksan, polyfenylsiloksan, polyetylfenylsiloksan.
En annen type fyllstoffer er polyelementorganosiloksaner og de er valgt fra gruppen: polyaluminiumfenylsiloksaner, polytitanofenylsiloksaner, polyaluminiumorganosiloksaner, polytitanorganosiloksaner.
Det er en kjent metode for å produsere et brannbestandig polymerkomposittmateriale, som inkluderer operasjonen med å innføre et fyllstoff i basen (patent RU 2430138)
Ulempene med denne metoden er:
Kun syntetisk gummi brukes som fyllstoff;
Smalt utvalg av herdere brukes kun herdere som inneholder oksim- eller alkoksygrupper;
Høymolekylære organosilisiumpolymerer brukes ikke som fyllstoffer.
Problemet som er løst innenfor rammen av den foreslåtte metoden er å lage en teknologisk enkel sekvens av operasjoner som kan implementeres på kort tid og ikke krever bruk av komplekst utstyr.
Løsningen på dette problemet oppnås ved det faktum at i metoden for å produsere et brannbestandig polymerkomposittmateriale, som inkluderer operasjonen med å innføre et fyllstoff som inneholder en organosilisiumpolymer med brannmotstand i temperaturområdet fra 200 til 700 °C, inn i en polymerbase, hvor perforering er pre-perforert, og gir et perforert overflateareal i en horisontal seksjon i området 15-60 prosent, tilbered et flytende fyllstoff, hvis komponenter er tatt i følgende forhold (i wt. %:
volumet av perforeringer fylles med flytende fyllstoff ved romtemperatur inntil en komposittmaterialtetthet på 0,25-1,0 g/cm 3 er oppnådd, deretter herdes komposittmaterialet i 20-26 timer, og modifiseringsmidlet velges fra gruppen: alkyd , akryl, polyesterharpikser; celluloseetere; akrylsyreestere; polyvinylbutyral.
Herderen kan velges fra gruppen: alkoksysilaner; løsninger av tinnorganiske forbindelser i ortokiselsyreestere; aminoorganotrietoksysilan med tetrabutoksytitan; aminoorganoalkoksysilaner.
Som et løsningsmiddel er det mulig å bruke aromatiske hydrokarboner valgt fra gruppen: benzen, metylbenzen, vinylbenzen; og blandinger derav med etere og estere valgt fra gruppen: dietyleter, etylacetat, metylformiat, dietylsulfat; ketoner valgt fra gruppen: propanon, butanon, benzofenon; eller alkoholer valgt fra gruppen: metanol, etanol, propanol.
Aktivt silisiumoksid – aerosil – kan brukes som stabilisator. Kolloidalt silisiumdioksid fungerer som en stabilisator, forhindrer sedimentering av pigmenter eller brannhemmende midler og øker de fysiske og mekaniske egenskapene til fyllstoffet. Innføringen av aerosil gjør det mulig å unngå separasjon og bunnfelling av forskjellige komponenter i blandingen, og stabiliserer fyllstoffet. Stabilisatoren reduserer aldringshastigheten til fyllstoffet, og øker dermed holdbarheten til det brannbestandige polymerkomposittmaterialet.
Følgende kan brukes som brannhemmende middel: magnesiumoksid (MgO); kalsiumoksid (CaO); aluminiumoksidhydrat (boehmitt); naturlig grafitt; aluminosilikater (kaolin, glaukonitt).
Følgende pigmenter kan brukes: aluminiumspulver;
titanoksider; rødt jernoksid; kadmium rødt; krom- og koboltforbindelser.
Modifiserte organosilisiumpolymerer får en rekke verdifulle egenskaper. For eksempel gir polymerer som inneholder aromatiske radikaler høyere varmebestandighet og reduserer samtidig elastisiteten til fyllstoffet i materialet. Tilsetninger av etylcellulose eller akrylharpiks produserer fyllstoff som herder ved romtemperatur.
Bruken av modifiserte organosilisiumpolymerer gjør det mulig å oppnå et varmebestandig lag ved bruk av den konvensjonelle hellemetoden, for eksempel med en dybde på opptil 5-10 mm.
Oppfinnelsen er således en teknologisk enkel metode som ikke krever bruk av komplekst utstyr for å produsere lette brannbestandige materialer med høy brannmotstand.
Figur 1 viser et diagram over operasjoner for implementering av den foreslåtte metoden.
Figur 2 viser et fotografi av «Plasmatron»-eksperimentanlegget, der luft ble brukt som arbeidsvæske, og plasmatemperaturen i jetkjernen var omtrent 5800°C.
Sekvensen av operasjoner for å produsere et brannbestandig polymerkomposittmateriale er vist i fig. For å oppnå et slikt materiale med den deklarerte sammensetningen og strukturen, velges et ferdig skummet polymermateriale, for eksempel i form av et ark. Perforering utføres på forhånd, på forskjellige måter, for eksempel de som er angitt i prototypepatentet. Det perforerte overflatearealet i den horisontale delen av arbeidsstykket er i området 15-60 prosent. Samtidig eller på forhånd tilberedes et fyllstoff som inneholder en organosilisiumpolymer med brannmotstand i temperaturområdet fra 200 til 700 °C, beregnet for å fylle perforeringsvolumer. Fyllstoffet inneholder følgende ingredienser (i vekt%):
perforeringsvolumene til det skummede polymermaterialet fylles med flytende fyllstoff til komposittmaterialets tetthet er 0,25-1,0 g/cm3. Fylling kan gjøres ved å bruke vanlig hellemetode. Etter fylling av perforeringsvolumene holdes arbeidsstykket ved romtemperatur i 20-26 timer (avhengig av sammensetningen av fyllstoffet), og modifiseringsmidlet velges fra gruppen: alkyd, akryl, polyesterharpiks; celluloseetere; akrylsyreestere; polyvinylbutyral.
Etter at fyllstoffet har herdet, oppnås et ferdig ark av brannbestandig polymerkomposittmateriale.
For å bestemme brannmotstanden når de utsettes for høye varmestrømmer, ble det utført eksperimentelle studier av brannmotstanden til de foreslåtte brannbestandige polymerkomposittmaterialene. Disse studiene ble utført på den eksperimentelle installasjonen "Plasmatron", vist i figur 2.
Luft ble brukt som arbeidsvæske. Plasmatemperaturen i jetkjernen er omtrent 5800°C, noe som gjør det mulig å simulere effektene av høyenergivarmekilder på ulike brannbestandige polymerkomposittmaterialer over et bredt område. Levetiden til plasma med stabile parametere er mer enn 20 minutter, noe som er nok til å utføre et bredt spekter av studier. Under testen ble den optimale driftsmodusen for installasjonen valgt. Tiden for plasmaeksponering for materialene som ble undersøkt ble strengt registrert i alle eksperimenter og var 60 sekunder. En studie av temperaturfeltet i en plasmastråle ble utført for et tverrsnitt som falt sammen med overflaten til materialprøven som ble undersøkt.
Med en varmestrøm på q=0,86×10 6 W/m 2 var den gjennomsnittlige integrerte temperaturen til strålen T s =1977°C.
Temperaturparametre ble målt i eksperimentene ved bruk av krom-alumel-termoelementer. Ett termoelement ble installert med halve tykkelsen av prøven, og det andre termoelementet ble innebygd i metallsubstratet til prøven. Metallsubstratet til prøven var laget av en aluminium-magnesium-legering.
Brannmotstandsstudier ble utført i sammenligning: de foreslåtte brannbestandige polymerkomposittmaterialene og de som allerede er testet (patent RU 2430138, "Brannbestandig polymerkomposittmateriale og metode for dets produksjon", IPC S09K 21/14, C08J 9/34 , B32B 1/06 publisert 27.09.2011 G.).
Prøver av materialene som ble undersøkt ble installert i en spesiell varmebestandig kassett og i tillegg isolert med plateasbest og asbeststoff med et spesielt varmebestandig belegg.
Brannbestandige polymerkomposittmaterialer ble valgt fra materialene, nemlig:
Polyvinylkloridskum PPVC-VP1 er et brannsikkert polymerkomposittmateriale basert på PPVC-0 med perforering til en dybde på 2,5 mm. Fyllstoff basert på polymetylfenylsiloksanharpiks og akrylsyreester;
Porøs gummi PR-VP1 er et brannsikkert polymerkomposittmateriale basert på PR-0 med perforering til en dybde på 2,5 mm. Fyllstoff basert på polymetylfenylsiloksanharpiks og akrylsyreester;
Ekspandert polystyren PPS-VP er et brannsikkert polymerkomposittmateriale basert på PPS-0 med perforering til en dybde på 2,5 mm. Fyllstoff basert på polyfenylsiloksanharpiks og polybutylakrylatharpiks;
Polyetylenskum PPE-VP er et brannsikkert polymerkomposittmateriale basert på PPE-0 med perforering til en dybde på 2,5 mm. Fyllstoff basert på polyfenylsiloksanharpiks og polybutylakrylatharpiks;
Polypropylenskum PPP-AVP er et brannsikkert polymerkomposittmateriale basert på PPP-0 med perforering til en dybde på 2,5 mm. Fyllstoff: pog polybutylakrylatharpiks;
Polypropylenskum PPP-VP er et brannsikkert polymerkomposittmateriale basert på PPP-0 med perforering til en dybde på 2,5 mm. Fyllstoff polyfenylsiloksanharpiks og polybutylakrylatharpiks;
Polyuretanskum PPU-AVP er et brannsikkert polymerkomposittmateriale basert på TsPU-306 med perforering til en dybde på 2,5 mm. Fyllstoff: pog polybutylakrylatharpiks;
Polyuretanskum PPU-VP er et brannsikkert polymerkomposittmateriale basert på TsPU-306 med perforering til en dybde på 2,5 mm. Fyllstoff polyfenylsiloksanharpiks og polybutylakrylatharpiks;
Sammenligningen ble utført med allerede testede materialer i prototypepatentet og foreslo nye brannbestandige polymerkomposittmaterialer,
For eksempel - "PPU-VP polyuretanskum". Dette er et brannbestandig polymerkomposittmateriale oppnådd ved bruk av den foreslåtte metoden. Prøvetykkelsen var 15 mm. Under fremstillingen av prøven ble polymerbasen perforert til en dybde på 2,5 mm, etterfulgt av å fylle de resulterende volumene med en modifisert organosilisiumpolymer. I dette tilfellet er det en blanding av en løsning av polyfenylsiloksanharpiks i toluen og en løsning av polybutylakrylatharpiks (modifikator) i en blanding av aceton, etylacetat og butylacetat. Mengden av innført modifisert organosilisiumpolymer ble valgt basert på å oppnå en densitet av det impregnerte laget lik 0,3-0,35 g/cm3. For å stramme testforholdene ble det ikke brukt pigmenter og brannhemmende midler i fyllstoffet. Polyuretanskummaterialet PPU-306 ble utsatt for perforering.
Det skal bemerkes at alle brannbestandige polymermaterialer med et fyllstoff som inneholder en organosilisiumpolymer foreslått for eksperimentell forskning, ble utsatt for perforering til en dybde på bare 2,5 mm - dette er 2 ganger mindre enn materialene til prototypepatentet.
Resultatene av eksperimentelle studier av brannmotstanden til polymerkomposittmaterialer er gitt i tabellen.
| Brannmotstand for polymerkomposittmaterialer | |||||
| Varenr. | Polymer komposittmateriale, basetype | Fyllstoff, base og modifiseringsmiddel | Eksponeringstid for varmestrøm i sekunder | Metallsubstrattemperatur, °C | |
| 1 | SKTN | 35 | 300 | ||
| PPVC-SN - prototypedata | |||||
| 2 | Polyvinylkloridskum (PPVC-0 base) | 41 | 300 | ||
| PPVC-VP1 | |||||
| 3 | SKTN | 39 | 300 | ||
| PR-SN - prototypedata | |||||
| 4 | Porøs gummi (base PR-0) | polymetylfenylsiloksanharpiks og akrylsyreester | 46 | 300 | |
| PR-VP1 | |||||
| 5 | Ekspandert polystyren (PPS-0 base) | SKTN | 42 | 300 | |
| PPS-SN - prototypedata | |||||
| 6 | Ekspandert polystyren (base PPS-0) PPS-VP | 50 | 300 | ||
| 7 | SKTN | 45 | 300 | ||
| PPE-SN - prototypedata | |||||
| 8 | Polyetylenskum (base PPE-0) | polyfenylsiloksanharpiks og polybutylakrylatharpiks | 56 | 300 | |
| PPE-VP | |||||
| 9 | Stirosil | 55 | 300 | ||
| PPP-S - prototypedata | |||||
| 10 | Polypropylenskum (base PPP-0) | 60 | 272 | ||
| PPP-WUA | |||||
| 11 | Polypropylenskum (base PPP-0) | polyfenylsiloksanharpiks og polybutylakrylatharpiks | 60 | 263 | |
| PPP-VP | |||||
| 12 | Stirosil | 60 | 42 | ||
| PPU-NP - prototypedata | |||||
| 13 | Polyuretanskum (base PPU-306) | Pog polybutylakrylatharpiks | 60 | 39 | |
| PPU-AVP | |||||
| 14 | Polyuretanskum (base PPU-306) | polyfenylsiloksanharpiks og polybutylakrylatharpiks | 60 | 36 | |
| PPU-VP | |||||
Betraktning av resultatene fra eksperimentelle studier gjør det mulig å trekke følgende konklusjoner:
1. Polymerkomposittmaterialer (tabell 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) har tilfredsstillende brannmotstand mot høyenergi varmestrøm. Ved tiden t=35-50 sekunder når temperaturen på metallsubstratet 300°C.
2. Polymerkomposittmaterialer (punkt 8, 9, 10, 11 tabeller) har god brannmotstand mot høyenergi varmestrøm.
Innen tiden t=55-60 sekunder når temperaturen på metallsubstratet 263 300 °C
4. Polymerkomposittmaterialer (punkt 12, 13, 14 i tabellene) har høy brannmotstand mot høyenergivarmestrøm. Ved tiden t=60 sekunder når temperaturen på metallsubstratet 36–42°C
5. Polyuretanskum PGTU-VP med perforering av materialet til en dybde som er halvparten så stor som prototypematerialet, og påfølgende fylling av de resulterende volumene med silikonpolymer, har den høyeste brannmotstanden mot effekten av høyenergi varmestrøm (sak 14). Ved tiden t=60 sekunder er temperaturen på metallsubstratet bare 36°C. Dette er det laveste nivået av eksperimentelt observerte metallsubstrattemperaturer for alle typer brannbestandige polymerkomposittmaterialer testet under varmekilder med høy intensitet. Lavdensitetskombinasjon<1 г/см 3 и низкого коэффициента теплопроводности =0,024-0,035 Вт/м К являются одним из главных преимуществ и достоинств огнестойких полимерных композиционных материалов у которых полимерной основой является перфорированный вспененный полимер, а наполнителем кремнийорганический полимер, обладающий огнестойкостью в диапазоне температур 200-700°C.
Resultatene av testene viser den industrielle anvendeligheten til det foreslåtte brannbestandige polymerkomposittmaterialet og fremgangsmåten for dets produksjon.
KRAV
1. Brannbestandig polymerkomposittmateriale inneholdende en perforert skumpolymer som base og et fyllstoff som fyller porene, karakterisert ved at porene er fylt med et fyllstoff inneholdende en organosilisiumpolymer med brannmotstand i temperaturområdet fra 200 til 700° C, en herder, en stabilisator og et modifiseringsmiddel, valgt fra gruppen: alkyd-, akryl-, polyesterharpikser; celluloseetere; akrylsyreestere; polyvinylbutyral.
2. Brannbestandig polymerkomposittmateriale ifølge krav 1, karakterisert ved at fyllstoffet i tillegg inneholder et løsemiddel, pigmenter og brannhemmende midler.
3. Brannbestandig polymerkomposittmateriale ifølge krav 1, karakterisert ved at polymerbasen er perforert polyetylenskum.
4. Brannbestandig polymerkomposittmateriale ifølge krav 1, karakterisert ved at polymerbasen er perforert polystyrenskum.
5. Brannbestandig polymerkomposittmateriale ifølge krav 1, karakterisert ved at polymerbasen er perforert polyuretanskum.
6. Brannbestandig polymerkomposittmateriale ifølge krav 1, karakterisert ved at polymerbasen er perforert polypropylenskum.
7. Brannbestandig polymerkomposittmateriale ifølge krav 1, karakterisert ved at polymerbasen er perforert skummet polyvinylklorid.
8. Brannbestandig polymerkomposittmateriale ifølge krav 1, karakterisert ved at polymerbasen er perforert skummet syntetisk gummi.
9. Brannbestandig polymerkomposittmateriale ifølge krav 1, karakterisert ved at polymerbasen er perforert skummet naturgummi.
10. Brannbestandig polymerkomposittmateriale ifølge krav 1, karakterisert ved at fyllstoffet inneholder polyorganosiloksaner og de er valgt fra gruppen: polymetylfenylsiloksan, polydimetylfenylsiloksan, polymetylsiloksan, polyfenylsiloksan, polyetylfenylsiloksan.
11. Brannbestandig polymerkomposittmateriale ifølge krav 1, karakterisert ved at fyllstoffet inneholder polyelementorganosiloksaner, og de er valgt fra gruppen: polyaluminiumfenylsiloksaner, polytitanofenylsiloksaner, polyaluminiumorganosiloksaner, polytitanorganosiloksaner.
12. En fremgangsmåte for fremstilling av et brannsikkert polymerkomposittmateriale, inkludert operasjonen med å innføre et fyllstoff som inneholder en organisk silisiumpolymer med brannmotstand i temperaturområdet fra 200 til 700°C i en polymerbase der perforering er pre-perforert, tilveiebringer et perforert overflateareal i en horisontal seksjon innenfor 15-60%, karakterisert ved at det fremstilles et flytende fyllstoff, hvis komponenter er tatt i følgende forhold, vekt%:
volumet av perforeringer fylles med flytende fyllstoff ved romtemperatur inntil en komposittmaterialtetthet på 0,25-1,0 g/cm 3 er oppnådd, deretter herdes komposittmaterialet i 20-26 timer, og modifiseringsmidlet velges fra gruppen: alkyd , akryl, polyesterharpikser; celluloseetere; akrylsyreestere; polyvinylbutyral.
13. Fremgangsmåte for fremstilling av et brannbestandig polymerkomposittmateriale ifølge krav 12, karakterisert ved at herderen er valgt fra gruppen: alkoksysilaner; løsninger av tinnorganiske forbindelser i ortokiselsyreestere; aminoorganotrietoksysilan med tetrabutoksytitan; aminoorganoalkoksysilaner.
14. Fremgangsmåte for fremstilling av et brannbestandig polymerkomposittmateriale ifølge krav 12, karakterisert ved at aromatiske hydrokarboner og deres blandinger med etere og estere, ketoner og alkoholer anvendes som løsningsmiddel.
15. Fremgangsmåte for fremstilling av et brannsikkert polymerkomposittmateriale ifølge krav 12, karakterisert ved at aktivt silisiumoksyd anvendes som stabilisator.
16. Fremgangsmåte for fremstilling av et brannbestandig polymerkomposittmateriale ifølge krav 12, karakterisert ved at det brannhemmende middel er valgt fra gruppen: magnesiumoksid; kalsiumoksid; alumina hydrat; naturlig grafitt; aluminiumsilikater.
17. Fremgangsmåte for fremstilling av et brannsikkert polymerkomposittmateriale ifølge krav 12, karakterisert ved at pigmentet er valgt fra gruppen: aluminiumpulver, titanoksid, rødt jernoksid, rødt kadmium, krom eller koboltforbindelser.
Eh, jeg brast ut her: Jeg kjøpte boken "Post-sovjetiske mytologier: hverdagslivets strukturer," og tenkte at jeg ville lære noe interessant.
Det eneste interessante var at det er Ivan Esaulov i verden, som er filolog, professor og underviser ved 3 universiteter.
Det er ingen mytologier i boken – dette er innlegg fra bloggen hans med kommentarer fra utvalgte lesere.
Hvert andre innlegg sier at den postsovjetiske virkeligheten er en fortsettelse av den forferdelige sovjetiske virkeligheten - etter Esaulovs mening har ingenting endret seg.
Ganske merkelig utseende, synes du ikke? Hvilke endringer ville han se?
Bruddet med Sovjet skulle komme til uttrykk ved at alle byer og gater navngitt under Sovjet skulle endres til nye eller til førrevolusjonære. Mens det er tusenvis av Dzerzhinskaya-gater, og mausoleet står på Røde plass, fortsetter det fordømte scoopet.
Folk som bor i Russland, med unntak av Esaulov selv og hans likesinnede, er delt inn i sovjeter og noviops (fra begrepet "nytt historisk fellesskap - det sovjetiske folket"). Sovki er mennesker som er forvirret av sovjetisk propaganda, og Noviops er propagandister, deres etterkommere, og tilsynelatende er de for det meste ikke russiske. Disse inkluderer for eksempel Shenderovich, Yulia Latynina og Svanidze.
Det ser ut til at Shenderovich og Svanidze hater Sovjetunionen voldsomt, men de fortsetter fortsatt den sovjetiske diskursen.
Bare virkelig russiske mennesker kan virkelig hate USSR, fordi det ble spesielt oppfunnet av navngitte fiender for å ødelegge det russiske folket.
Esaulov kan ikke forsone seg med Sovjetunionens sammenbrudd. Han mener at Ukraina, Hviterussland og Kasakhstan alle er Russland, og at russerne er det største splittede folket i verden.
Men var ikke Sovjetunionen engasjert i å øke territoriet? Beskyttet henne ikke? Men ifølge Esaulov kan ikke USSR ha noen fortjeneste. På spørsmål om hva han ønsker å forlate fra USSR, svarer han at ingenting, med noen få unntak. Dette unntaket er de nye russiske martyrene.
Når det gjelder Sovjetunionens seier i andre verdenskrig, anser ikke Esaulov det som en slags spesiell seier som fortjener spesiell behandling.
Boken bruker innlegg fra flere år. Hver 9. mai er Esaulov indignert over hvorfor de feirer så storslått, når det burde være en sorg- og minnedag, og hvorfor heltene fra første verdenskrig er glemt.
USSR vil være ferdig når heltene fra første verdenskrig får samme antall monumenter som heltene fra andre verdenskrig. Og vi bør ikke glemme krigen i 1812.
Så hva er postsovjetiske mytologier? Tross alt er antisovjetisme og ingenting annet den offisielle ideologien til det moderne Russland?
Jeg fant ikke svaret på dette spørsmålet. Med mindre, kanskje, gi den russisk-ortodokse kirken så mange rettigheter som mulig, forbanne USSR for alltid, aldri engang våge å antyde at det kan være noen prestasjoner der, og for alltid stønn over tapet av territorier til det russiske imperiet. Eller kanskje vi burde vinne dem tilbake? Jeg forsto ikke dette lenger.
Spørsmålet gjenstår: hvorfor fornærmet den sovjetiske regjeringen Esaulov personlig så mye? Han ble født i Kemerovo i 1960, hvor hans kloke slektninger klarte å dra for ikke å bli undertrykt. I Sovjetunionen ble alle undertrykt, og de som ikke ble undertrykt kunne bli undertrykt – jernlogikk. Dermed er familien hans et offer for undertrykkelse. Det faktum at han ble uteksaminert fra universitetet, forsvarte sin doktorgrad under sovjeterne og doktorgraden under det sjofele post-sovjetiske regimet, og underviser ved det litterære instituttet (opprettet i USSR) og et par andre universiteter - dette vil ikke være nok.
Samtidig fordømmer ikke boken Putin, frekk privatisering, plyndring av landet under dekke av reformer - alt er USSRs feil.
Det er vanskelig for meg å forstå hvorfor han fortsatt er misfornøyd? Her er monumentet til St. De satte Vladimir foran Kreml, og Alexanderhagen er allerede dekket med nye monumenter til tsarer og patriarker, restene av Romanovene er høytidelig gravlagt, i Moskva har nesten alle gatene og metrostasjonene som ble navngitt under sovjettiden allerede blitt omdøpt, Solsjenitsyn studeres på skolen - hvor mer?
Men mannen har allerede begynt å kjempe mot USSR - nå vil han ikke stoppe.
Og jeg var veldig dum da jeg kjøpte boken hans, ja.
Oppfinnelsen angår komposittmaterialer som kan brukes for eksempel innen luftfart og romteknologi, samt i ulike konstruksjonsgrener. Det varmebestandige komposittmaterialet inneholder minst ett perforert naturfibermateriale eller perforert kjemisk fibermateriale som base og et fyllstoff som inneholder minst en gummi eller polymer med varmebestandighet i temperaturområdet fra 200 til 700°C, eller flytende glass, herder og stabilisator. Fyllstoffet kan i tillegg inkludere: flammehemmere, løsemidler, pigmenter, dispergeringsadditiver, modifiseringsmiddel, mykner, flexibiliseringsmiddel, mikrokuler, slagfaste og metalladditiver. Materialet produseres ved å perforere et naturlig eller kjemisk fibermateriale, for eksempel i plateform, for å oppnå et perforert overflateareal i arbeidsstykkets horisontale del på opptil 75 prosent. Et separat forberedt flytende fyllstoff påføres den perforerte overflaten, fyller de frie volumene og volumene av perforeringer ved romtemperatur, og oppbevares i 15-28 timer til den er fullstendig herdet. Det tekniske resultatet er å gi et komposittmateriale med høy varmebestandighet, holdbarhet og miljøvennlighet. 2 n. og 83 lønn fly, 1 ill.
Tegninger for RF patent 2573468
Den foreslåtte gruppen av oppfinnelser vedrører varmebestandige materialer som kan være nyttige i alle områder der det er forhøyede temperaturer eller det er fare for antennelse, for eksempel konstruksjon, industri, militær eller romfart. Nærmere bestemt gjelder denne gruppen av oppfinnelser varmebestandig komposittmateriale og dets produksjon.
RU 2430138, С09K 21/14, publ. 27. september 2011). En fremgangsmåte for å fremstille et kjent komposittmateriale inkluderer operasjonen med å innføre et fyllstoff i en polymerbase. I dette tilfellet er polymerbasen til materialet laget av perforerte skumpolymerer, og fyllstoffet inneholder syntetisk gummi, en herder, en stabilisator og, om nødvendig, et løsningsmiddel, pigmenter og flammehemmere.
Et brannbestandig polymerkomposittmateriale som inneholder en polymerbase og fyllstoff er kjent (Patent RU 2491318, C09K 21/14, publisert 27. august 2013). En fremgangsmåte for å fremstille et kjent komposittmateriale inkluderer operasjonen med å innføre et fyllstoff i en polymerbase. I dette tilfellet er polymerbasen til materialet laget av perforerte skumpolymerer, og fyllstoffet inneholder, og fyllstoffet inneholder, en organosilisiumpolymer, en herder, en stabilisator, en modifiseringsmiddel og om nødvendig et løsningsmiddel, pigmenter og Flammehemmere.
Denne løsningen ble tatt i bruk som en prototype. Ulempene med dette materialet er:
Begrensning av materialene som brukes til bare polymerer og enkeltgummi og organosilisiumpolymerer;
Utilstrekkelig jevn kolloidal fordeling av tilsetningsstoffer i fyllmassen, noe som fører til ustabilitet av den resulterende dispersjonen;
Utilstrekkelig brannmotstand av materialet på grunn av bruk av polymerer som base, hvis varmebestandighet er begrenset til 200 °C.
Hvis den utsettes for høye varmestrømmer og integriteten til det brannbestandige laget blir skadet, tåler ikke polymeren betydelige temperaturer og begynner nedbrytningsprosessen fra innsiden med frigjøring av gassformige produkter.
Den foreslåtte løsningen er rettet mot å utvide arsenalet av brannhemmende materialer og eliminere de indikerte manglene ved prototypen.
Det foreslåtte komposittmaterialet har økt varmebestandighet, brannmotstand, er teknologisk enkelt å produsere og er mer allsidig i utvalget av komponenter som brukes, noe som kan utvide anvendelsesområdet betydelig. Varmebestandig komposittmateriale inneholdende en base og et fyllstoff, karakterisert ved at basen er minst ett perforert naturlig fibrøst materiale eller perforert kjemisk fibermateriale, hvis frie volumer og perforeringsvolumer er fylt med et fyllstoff som inneholder minst en gummi eller polymer med brannmotstand i temperaturområdet fra 200 til 700°C, eller flytende glass, herder og stabilisator.
Løsningen på dette problemet oppnås i et varmebestandig komposittmateriale som inneholder en base og et fyllstoff, hvor basen er minst ett perforert naturlig fibrøst materiale eller perforert kjemisk fibermateriale, hvis frie volumer og perforeringsvolumer er fylt med et fyllstoff inneholdende minst én gummi eller polymer, med varmebestandighet i temperaturområdet fra 200 til 700°C, eller flytende glass, herder og stabilisator.
Begrepet "perforering" i denne beskrivelsen betyr ethvert brudd på integriteten til overflaten av basen, som letter penetreringen av det flytende fyllstoffet inn i overflatelaget til basen, feste og holde det herdede fyllstoffet på overflaten.
Perforering kan produseres på ulike måter, inkludert de som er angitt i prototypen.
Perforering av basen kan utføres ved termomekaniske, kjemisk-mekaniske eller kjemiske metoder. Med den termomekaniske metoden varmes basen eller arbeidsverktøyet opp, og deretter perforeres basen mekanisk. Med den kjemisk-mekaniske metoden behandles basen med kjemikalier, og deretter utføres mekanisk perforering. I den kjemiske metoden behandles basisoverflaten med kjemikalier, for eksempel syrer, løsemidler, ammoniakk, som reagerer med basisoverflatematerialet, løser det opp til en liten dybde og åpner hulrom i fibrene i basismaterialet, og skaper dermed overflate. ruhet. Perforering av basen kan utføres ved hjelp av moderne optiske kvantegeneratorer (lasere) og plasmaenheter.
Perforering kan utføres enten i rett vinkel på overflaten av materialet eller i en vinkel. Det kan utføres ved å skape en spesiell ruhet på overflaten av basen, varierende både i dybden og i formen på selve ruheten.
Dermed kan perforering utføres ved å påføre ulike hakk, fresing, skjæring og dreiing av spor i en langsgående, vinkelrett og skrå utforming. De listede alternativene for perforering av overflaten av basen er foretrukket, men begrenser ikke mulighetene til den foreslåtte oppfinnelsen.
Som det naturlige fibrøse materiale kan plantefibrøst materiale, animalsk fibrøst materiale, naturlig uorganisk fibrøst materiale, algefibrøst materiale eller forskjellige kombinasjoner derav brukes.
Som plantefibermateriale kan frøfibermateriale, bastfibermateriale, trefibermateriale, strekkfibermateriale, kokosfibermateriale, gressfibermateriale eller forskjellige kombinasjoner derav brukes.
Dyrefibermaterialet kan være ullfibermateriale, silkefibermateriale eller forskjellige kombinasjoner derav.
Asbest kan brukes som et naturlig uorganisk fibrøst materiale.
Som fiberalgemateriale kan fibrøst materiale fra marine- og ferskvannsalger eller forskjellige kombinasjoner av disse benyttes.
Fibermaterialet av bomull, bomullsfluff (lo), kapok (fiber av frukten av bomullstreet - ceiba), kokos (fiber fra mellomkarpene av kokosnøttpalmenøtter), poppelfluff eller deres forskjellige kombinasjoner kan brukes som frøfibrøse materiale.
Som bastfibermateriale kan fibermateriale av bambus, jute, lin, skjærenchyma, hamp, brennesle, kinesisk ramie eller ulike kombinasjoner av disse brukes.
Fibermaterialet av sisal (agaveblader), kenaf (hibiskushamp), manilahamp eller forskjellige kombinasjoner derav kan brukes som et strekkfibrøst materiale.
Trefibermaterialet kan benyttes fra bartre og løvtre eller forskjellige kombinasjoner derav.
Trefibermateriale kan behandles ved termomekaniske, kjemisk-mekaniske, termokjemiske, strålingskjemiske og kjemiske modifikasjonsmetoder. Ved termomekanisk modifikasjon varmes tre opp, for eksempel ved hjelp av damp, og deretter utføres mekanisk pressing. Ved kjemisk-mekanisk modifikasjon behandles tre med ammoniakk eller andre kjemikalier, og deretter utføres mekanisk komprimering (for eksempel Lignamon-materiale). Under termokjemisk modifisering utføres impregnering med harpikser (fenol-formaldehyd, kresol-formaldehyd), og deretter utføres varmebehandling for polymerisering. Under strålingskjemisk modifikasjon utføres impregnering med stoffer valgt fra gruppen metylmetakrylat, styren, vinylacetat, akrylnitril, og deretter utsatt for ioniserende stråling for å polymerisere de innførte stoffene. Kjemisk modifikasjon innebærer behandling med ammoniakk og eddiksyreanhydrid for å endre finstrukturen og den kjemiske sammensetningen.
Trefibermaterialet kan velges fra gruppen: fiberplater, sponplater, sementsponplater, orienterte trådplater, trelaminat, støpte produkter, kryssfiner, kryssfinerplater, komprimert tre, papp eller forskjellige kombinasjoner derav.
Sponplater (sponplater) er en sammensetning av trepartikler og et bindemiddel. Trefiberplater (fiberplater) produseres ved varmpressing av et teppe av trefibermasse. Oriented strand board (OSB) er en flerlagsstruktur laget av fibre, med fibrene i topp- og bunnlaget anordnet i lengderetningen, og fibrene i mellomlagene anordnet på tvers. Kryssfiner er et lagdelt tremateriale med tre eller flere plater av skrellefiner limt sammen med innbyrdes vinkelrette fibre. Kryssfinerplater har minst syv lag med skrellet finér. Bakelittkryssfiner (delta-tre) er en trefiner impregnert med fenol-formaldehyd eller kresol-formaldehyd-harpiks (bakelittlakk). Papir er et fibrøst materiale med mineralske tilsetningsstoffer, hentet fra plantecellulose eller resirkulerte materialer. Kartong er tykt papir (mer enn 0,2 mm) eller flerlagspapir. Pressede tremasser (MPP) er en sammensetning av trefibre og syntetiske harpikser. Det finnes flere typer MDP: pressede tremasser basert på flis (MDPC); presset tremasse basert på flis (MDPS); pressede tremasser basert på sagflis (MDPO).
Som kjemisk fibermateriale kan kunstfibermateriale, syntetiske fibermaterialer, kjemiske uorganiske fibermaterialer eller forskjellige kombinasjoner av disse brukes. Det kunstige fibermaterialet kan være viskose, triacetat, acetatfibermateriale eller forskjellige kombinasjoner derav. Polyamid (nylon), polyester (lavsan), polyuretan (spandex), polyakrylnitril (nitron), polyvinylklorid (klorin), polyvinylalkohol (vinol), polyolefin (polypropylen) fibrøst materiale eller forskjellige kombinasjoner av disse kan brukes som et syntetisk fibermateriale . Det kjemiske uorganiske fibrøse materialet kan være karbon, silisiumdioksyd, aluminiumoksyd, silisiumkarbid, bor, borkarbidfibermateriale eller forskjellige kombinasjoner derav.
Tilstedeværelsen av et slitesterkt varmebestandig lag som fullstendig dekker overflaten av basen og er innebygd i den, under langvarig lagring og drift av materialet, forhindrer penetrering av fuktighet inn i det fibrøse materialet, og forhindrer også muligheten for støvtørking av basen og fordampning av bindemidlet, noe som gjør materialet miljøvennlig.
Som gummi inneholder fyllstoffet minst én syntetisk gummi, slik som silikongummi, fluorsilikongummi, kloroprengummi, syntetisk fluorgummi eller blandinger derav.
Som en organisk silikongummi kan minst en varmebestandig lavmolekylær syntetisk gummi, syntetisk lavmolekylær organisk silikongummi med styrenendegrupper, silikongummi eller blandinger av disse være nyttig som fluorsilikongummi, den inneholder minst en fluorsiloksan-gummi, varmebestandig fluorholdig syntetisk gummi eller blandinger derav, som kloroprengummi, inneholder minst en polykloropren, nairit, neopren, bypren eller blandinger derav, som syntetisk fluorgummi, inneholder minst en syntetisk fluorgummi basert på kopolymerer av trifluorkloretylen med vinyliden fluorid, syntetisk gummifluorid basert på kopolymerer av vinylidenfluorid med heksafluorpropylen eller blandinger derav.
Som en polymer inneholder fyllstoffet minst én organosilisiumpolymer, slik som en polyorganosiloksan, en polyelementorganosiloksan eller en blanding derav.
Som en polyorganosiloksan kan minst én polymetylfenylsiloksan, polydimetylfenylsiloksan, polymetylsiloksan, polydimetylsiloksan, polyfenylsiloksan, polyetylfenylsiloksan, polydietylfenylsiloksan, polymetylklorfenylsiloksan, polyfluorfenylsiloksan, polyfenylsiloksan, polyfenoksanoksan, minst én, være nyttig, og minst én blanding av polyfenyloksan. lumofenylsiloksan, polytitanofenylsiloksan, polybororganosiloksan, polyaluminiumorganosiloksan, polytitanorganosiloksan eller blandinger derav.
Som flytende glass inneholder fyllstoffet minst én vandig løsning av natriumsilikat, en vandig løsning av kaliumsilikat, en vandig løsning av litiumsilikat eller blandinger derav.
For å herde fyllstoffkomponentene og feste det sikkert i den fibrøse basen, brukes stoffer valgt fra følgende grupper. Den første gruppen av herdere består av metyltrietoksysilan, tetrametyldisiloksan, tetraacetoksysilan, metyltriacetoksysilan, polyamin, dietylamin, aminosilan, heksametylendiamin, polyetylenpolyamin, aminopropyltrietoksysilan, aminoisopropyltrietoksysilan, aminoorganotrietoksy-tinn, diakryltinnoksysilan, diakryltinnoksysilan, spist eller blandinger derav.
Den andre gruppen av herdere består av polyorganosilazaner, polyelementorganosilazaner, organotitanofosforforbindelser, alkoksysilaner, løsninger av organotinnforbindelser i ortokiselsyreestere, aminoorganotrietoksysilan med tetrabutoksytitan, aminoorganoalkoksysilaner eller blandinger derav.
Den tredje gruppen av herdere består av natriumsilikofluorid, bariumklorid, fluorkiselsyre, oksalsyre, ortofosforsyre, eddiksyre, kalsiumklorid, natriumaluminat, etylenglykoldiacetat, etylenglykolmonoacetat eller blandinger derav.
En spesifikk herder eller blanding av herdere velges avhengig av egenskapene til den viktigste aktive komponenten i fyllstoffet (gummi, polymer, flytende glass).
Herdere brukes til å forbedre de teknologiske og fysisk-kjemiske egenskapene til organosilisiumfyllstoffer. De brukes til å redusere temperaturen og herdetiden og stabilisere fyllstoffet.
Komplekse sammensetninger basert på titanofosfor-organiske forbindelser, silazaner (forbindelser med vekslende silisium- og nitrogenatomer) og elementosilazaner brukes som herdere. Innføringen av disse forbindelsene bidrar betydelig til å øke den termiske stabiliteten til organosilisiumpolymerer på grunn av introduksjonen av heteroatomer eller deres grupper i polymerkjeden, samt øke termisk-oksidativ stabilitet på grunn av introduksjonen av grupper som er bærere av antioksidantegenskaper.
Innføringen av en silazanbinding i organosilisiumpolymerer gjorde det mulig å løse problemet med herding under naturlige forhold. Den positive effekten av å introdusere slike herdere kommer også til uttrykk i det faktum at fyllstoffet øker styrken, sprekker ikke ved oppvarming og er ikke utsatt for termisk-oksidativ ødeleggelse. Slike fyllstoffer er stabile ved temperaturendringer fra -40 til +350°C.
For å sikre den nødvendige kvaliteten på materialet, introduseres en stabilisator i fyllstoffsammensetningen, som sikrer en jevn kolloidal fordeling av tilsetningsstoffer i fyllmassen, noe som fører til stabiliteten til den resulterende dispersjonen. Spesielt forhindrer stabilisatoren setningen av pigmenter og brannhemmende midler og øker de fysiske og mekaniske egenskapene til fyllstoffet.
Forbindelser som kan være nyttige som stabilisatorer inkluderer alkylarylfosfatestere, salisylsyreestere, aromatiske aminer, sinksalter, kalsiumsalter, blysalter, kolloidalt silika, substituerte fenoler, sekundære aromatiske aminer eller blandinger derav.
Basert på deres kjemiske struktur kan fenoliske stabilisatorer deles inn i derivater av mononukleære fenoler, bisfenoler og trisfenoler. En viktig representant for mononukleære fenoler er 4-metyl-2,6-ditertbulfenol, kjent under handelsnavnet Alcophen BP. I gruppen av bisfenoler er den viktigste stabilisatoren 2,2-metylen-bis(4-metyl-6-tert-butylfenyl)fosforsyre-fenylester, kjent under handelsnavnet Bilalkofen BP. I gruppen trisfenoler er en viktig representant for stabilisatorer 2,4,6-tris(3,5-ditrebutylen-4-hydroksybenzyl)mesitylen, kjent under handelsnavnet AO-40. Mononukleære fenoler, bisfenoler og trisfenoler kan brukes som stabilisatorer, enten enkeltvis eller i blandinger. Sekundære aromatiske aminer kan representeres f.eks. av fenyl-2-naftalamin.
Stabilisatoren reduserer ytterligere aldringshastigheten til fyllstoffet, og øker dermed holdbarheten til det varmebestandige og brannbestandige komposittmaterialet.
Fyllstoffet kan i tillegg inneholde som brannhemmende stoffer valgt fra gruppen: disubstituert ammoniumfosfat, paraform, urea, grafittbisulfat, urea-formaldehyd-harpiks, urea-melamin-formaldehyd-harpiks, melamin, ammoniumpolyfosfat, pentaerytritol, interkalisert oksidert , grafittnitrat modifisert med iseddikoksidert grafitt, nøytralisert interkalert grafitt eller blandinger derav. Følgende kan også brukes som brannhemmende middel: en løsning av klorsulfonert polyetylen i et organisk løsningsmiddel valgt fra gruppen: toluen, xylen, butanol eller blandinger derav, eller stoffer valgt fra gruppen: boraks, diammoniumfosfat, ammoniumsulfat, ammoniumsulfat, ammoniumfosfat, fosfatnatrium, borsyre eller blandinger derav, eller stoffer valgt fra gruppen: magnesiumoksyd; kalsiumoksid; alumina hydrat; naturlig grafitt; aluminosilikater, klorert parafin, antimontrioksyd, fosforholdige forbindelser, klorerte polyetylener, tetrabromparaxylen, heksabromcyklododekan, dekabromdifenyloksyd eller blandinger derav.
"Interkalert grafitt" refererer til et bredt spekter av kjemiske forbindelser - produkter av systemer introdusert i grafittmatrisen på atom- eller molekylnivå som har evnen til å svelle (hevelse) - en multippel økning i volum ved oppvarming på grunn av termisk spredning av grafitt partikler til nanostørrelser.
Den varmebestandige effekten av termisk ekspanderende brannhemmere er basert på den varmeisolerende effekten av en masse som skummes når den utsettes for varme, som hindrer inntrengning av varmestrøm inn i materialet. Under høytemperatur termisk påvirkning oppstår faseoverganger i fyllstoffet som inneholder brannhemmere forbundet med absorpsjon av varme og frigjøring av gassformige produkter, som danner en porøs struktur med lav varmeledningskoeffisient og følgelig høy varmeisolasjon og varme- beskyttende egenskaper. I tillegg forekommer eksoterme prosesser for transformasjon eller transformasjon av forskjellige kjemiske produkter i materialet, og forhindrer prosessen med antennelse og forbrenning.
For eksempel resulterer en blanding av interkalert grafitt og melamin i termisk skumming, mens de fysiske egenskapene til skummet endres lite, men evnen til å motstå intens varmestrøm økes betydelig. Melamin, som bruker varme på sin egen eksoterme transformasjonsprosess, bremser den eksoterme reaksjonen av pyrolyse av interkalert grafitt, til pyrolysen stopper.
Som et eksempel på et blandet brannhemmende middel, et grafittaluminosilikat brannhemmende middel som inneholder naturlig grafitt (karbon) og aluminiumsilikat i følgende forhold mellom komponenter, i vekt. %: naturlig grafitt (karbon) - 10-20, aluminiumsilikat - 80-90.
For å oppnå et grafitt-aluminiumoksydsilikat brannhemmende middel, velges aluminosilikatet fra gruppen: kaolin; glaukonitt; halloysitt eller blandinger derav, og naturlig grafitt er valgt fra gruppen: kolloidal grafitt; shungitt eller blandinger derav.
Fyllstoffet kan i tillegg inneholde pigmenter, som kan være nyttige: jerntitanat, kobbertitanat, jernoksid, kromoksid, koboltaluminat, blymolybdatkrone, kadmiumsulfid, aluminiumpulver, titanoksid, rødt jernoksid, rødt kadmium, krom eller kobolt forbindelser, sinkstøv, sinkkrone, kobolttitanat eller blandinger derav.
Dessuten kan et modifiseringsmiddel i tillegg innføres i fyllstoffet, som kan være polyorganosilazaner, akrylharpikser, urea-formaldehydharpikser, melamin-formaldehydharpikser, alkydharpikser, epoksyharpikser, polyesterharpikser, fenol-formaldehydharpikser, celluloseetere, akrylsyreestere eller blandinger derav.
Bruken av modifikatorer gjør det mulig å øke varmebestandigheten og hardheten til materialer og forenkle produksjonen. Således gir innføringen av et modifiseringsmiddel i et fyllstoff basert på organosilisiumpolymerer som inneholder aromatiske radikaler høyere termisk stabilitet av materialet. Tilsetninger av etylcellulose eller akrylharpiks gjør det mulig å få et fyllstoff som herder ved romtemperatur.
Innføring av et dispergerende additiv, for eksempel polyakrylsyresalter, 2-aminopropanol, acetylendiol, polyuretaner, lineære og forgrenede polyakrylater, salter av polykarboksylsyrer, polyfosfater, fettalkoholetoksysilater eller blandinger derav, kan ytterligere forbedre kvaliteten på fyllstoffet pga. til en finere fordeling av komponenter og ensartet sammensetning.
Fyllstoffet kan i tillegg inneholde en mykner og/eller en fleksibilisator (intern mykner), som kan være nyttig for å forbedre dets elastisitet.
En mykner er en inert komponent som tilsettes sammensetningen av polymermaterialer for å oppnå en mekanisk mykgjørende effekt, nemlig å forbedre elastisiteten, redusere skjørheten og øke slagstyrken. Mykneren sikrer spredning av ingrediensene og reduserer temperaturen på den teknologiske behandlingen av sammensetningene. Noen myknere kan øke varmebestandigheten og brannmotstanden til polymerer.
Mykneren er valgt fra gruppen: estere; ftalsyre- og trimellitsyreestere; fosforsyreestere; trikresylfosfater eller blandinger derav. Estere er på sin side valgt fra gruppen: dioktiftalat; dimetylftalat; dibutylftalat; dibutylsebacat; dioktyladapinat; diisobutylftalat eller blandinger derav.
Flexibilizer (intern mykner) - en ingrediens som reagerer med silikonpolymerer under herding og gir fleksibilitet ved å øke avstanden mellom tverrbindinger, og følgelig øke fleksibiliteten og mobiliteten til det tredimensjonale nettverket.
Fleksibilisatoren er valgt fra gruppen: lavmolekylære organosilisiumgummier; alifatiske epoksyharpikser; polysulfid gummi; polysulfider; klorerte epoksyharpikser eller blandinger derav.
Lavmolekylære organosilikumgummier er på sin side valgt fra gruppen: lavmolekylær varmebestandig syntetisk gummi (SKTN); syntetisk lavmolekylær organosilisiumgummi med styrenendegrupper (Stirosil); syntetisk varmebestandig fluorholdig gummi (SKTF-25) eller blandinger derav.
Alifatiske epoksyharpikser er et kondensasjonsprodukt av flerverdige alkoholer med epiklorhydrin, og i sin tur er deres grupper valgt: alifatisk epoksyharpiks (DEG-1) - et kondensasjonsprodukt av dietylenglykol med epiklorhydrin; alifatisk epoksyharpiks (TEG-1) er et kondensasjonsprodukt av trietylenglykol med epiklorhydrin eller en blanding av dem.
Polysulfidgummi (tiokoler) kan brukes som en fleksibilisator. For å forbedre elastisiteten og varmebestandigheten er det mulig å bruke klorholdig epoksyharpiks av merket Oksilin-5(A).
Fyllstoffet kan i tillegg inneholde mikrosfærer, som kan være glass, aluminiumsilikat, karbon, keramisk vakuum eller blandinger derav. Innføring av mikrosfærer i fyllstoffet øker styrkekarakteristikkene og reduserer termisk ledningsevne, dvs. forbedrer ytelsesegenskapene til materialet. Bruken av mikrokuler belagt med metaller eller karbon i fyllstoffet, samt metaller i form av pulver eller ultrafint pulver, for eksempel støv, eller en blanding derav, tillater beskyttelse mot mikrobølgestråling.
For å øke styrkeegenskapene kan slagfaste organiske tilsetningsstoffer, slik som kjerne-skall, akryl-, styren- eller butadienbaserte, eller blandinger derav, også innføres i fyllstoffet. For eksempel består et akrylbasert tilsetningsstoff av et polymetylmetakrylatskall og en elastomerkjerne av butylakrylat, eller en elastomerkjerne av polybutadien og et skall av polymetakrylat eller polystyren. Det er også mulig å bruke klorerte polyolefiner og deres blandinger som slagfaste tilsetningsstoffer.
Uorganiske tilsetningsstoffer kan også inkluderes, slik som kalsiumkarbonat, titandioksid, fullerener, fulleritter, redusert grafenoksid, karbon-nanorør eller blandinger av disse, eller blandinger av slagfaste tilsetningsstoffer.
Fullerener er en molekylær forbindelse som tilhører klassen av allotropiske former av karbon, og det kondenserte systemet som består av fullerenmolekyler er fulleritt. En måte å øke styrken til polymermaterialer på er å blande polymerer med tilsetningsstoffer som øker styrken, for eksempel karbon-nanorør og reduserte grafenoksidpartikler.
Styrken til fyllstoffet til komposittmaterialet bestemmes av det faktum at det dannes hydrogenbindinger mellom redusert grafenoksid og karbon-nanorør. Bruken av disse tilsetningsstoffene i fyllstoffet vil øke slagstyrken til det varmebestandige laget i det foreslåtte materialet betydelig.
Det varmebestandige polymerkomposittmaterialet kan være minst ett lag av flerlagsmateriale, hvor basislagene og fyllstoffet er laget like eller forskjellige i sammensetning.
For å forbedre ytelsesegenskaper, øke varmebestandighet og mekanisk styrke, slagstyrke (slagstyrke), kan et belegg valgt fra gruppen plasseres på overflaten av et varmebestandig polymerkomposittmateriale og/eller mellom lag: polymerfilm, metallfilm (folie), metall-polymer dekorativ-beskyttende film, eller fra gruppen: glassstoff, silikastoff, karbonstoff, polyoksadiazolstoff, eller fra gruppen: syntetisk polyamidstoff,,f, polyamidbenzimidazol-tereftalamidstoff.
For å øke styrken til materialet som helhet, plasseres forsterkende elementer på overflaten av det varmebestandige polymerkomposittmaterialet eller basen, eller mellom lagene av basen, for eksempel masker, nettingskall, bikakestrukturer, halvåpne eller åpne honningkaker av forskjellige former og størrelser av celler, som kan fylles, for eksempel fyllstoff eller tilsetningsstoffer, slik som mikrosfærer.
Det varmebestandige materialet oppnådd i henhold til en hvilken som helst av de beskrevne utførelsesformene oppnår det spesifiserte resultatet på samme måte.
Problemet løst innenfor rammen av den foreslåtte metoden er å lage en teknologisk enkel og implementerbar sekvens av operasjoner som ikke krever bruk av komplekst utstyr som er nødvendig for å oppnå et komposittmateriale med økt varmebestandighet og brannmotstand og en bred base av komponenter brukes, noe som gjør det mulig å utvide omfanget av applikasjoner betydelig.
Løsningen på dette problemet oppnås i en metode for å produsere et varmebestandig komposittmateriale, inkludert operasjonen med å innføre et fyllstoff i basen, som brukes som minst ett naturlig fibermateriale eller kjemisk fibermateriale, hvor perforering utføres , gir det perforerte overflatearealet i den horisontale seksjonen opptil 75 prosent. Deretter påføres det tilberedte flytende fyllstoffet som inneholder minst én gummi eller polymer med varmebestandighet i temperaturområdet fra 200 til 700 °C, eller flytende glass, en herder og en stabilisator på den perforerte overflaten, og fyller de frie volumene og perforeringsvolumene. , ved romtemperatur, hvoretter det holdes i 15-28 timer til komposittmaterialet er fullstendig herdet.
Hvis det varmebestandige materialet er laget flerlags, inneholdende minst to basislag, påføres fyllstoffet på overflaten av basen og/eller innføres mellom basislagene, og sikrer at dets gjensidige penetrasjon i volumene av perforeringer og frie volumer av tilkoblede overflater med videre dannelse av en enkelt helhet etter at fyllstoffet har herdet. I dette tilfellet kan basislagene til flerlagsmaterialet og fyllstoffet gjøres identiske eller forskjellige i sammensetning.
For å forbedre ytelsesegenskaper, øke varmebestandighet, mekanisk styrke, slagstyrke (slagstyrke), kan et belegg valgt fra gruppen påføres overflaten av et varmebestandig komposittmateriale: polymerfilm, metallfilm (folie), metall- dekorativ beskyttelsesfilm av polymer, eller fra gruppen: glassstoff, silikastoff, karbonstoff, polyoksadiazolstoff (Arselon), eller fra gruppen: syntetisk polyamidstoff (nylon, nylon), (Kevlar, Tvaron), metafenylendiamin isoftalamid stoff (Nomex), polyamidbenzimidazol tereftalamid stoff (SBM, Armos).
For eksempel kan et varmebestandig komposittmateriale fylt med flytende glass bli flekker og sprukket over tid, noe som svekker materialets dekorative egenskaper og ytelsesegenskaper. Årsaken til dette er kjemisk interaksjon med fuktighet, karbondioksid og andre aggressive gasser i luften. For å eliminere slike fenomener er det planlagt å påføre belegg i form av en polymer eller metallfilm (folie), metall-polymer dekorativ beskyttelsesfilm.
Bruk av belegg som glassstoff, silikastoff, karbonstoff, polyoksadiazolstoff (Arselon) eller meta-aramidstoff (Nomex) øker materialets termiske motstand. Belegget laget av meta-aramidstoff (Nomex) og polyoksadiazolstoff (Arselon) er i stand til langvarig drift ved temperaturer på 250-350°C og tåler kortvarig eksponering for temperaturer på 500-700°C.
Å øke slagstyrken til materialet er mulig ved bruk av belegg som (Kevlar, Tvaron), polya(SBM, Armos). Fibrene som disse stoffene er laget av er preget av høy mekanisk styrke. Strekkfastheten til fiber er i området 280-550 kg/mm2, og for stål er den bare 50-150 kg/mm2. En slik høy styrke er kombinert med en relativt lav tetthet på 1,4-1,5 g/cm3.
For å sikre et slikt belegg på overflaten av materialet, utgjøres gjennom perforering opp til 20 % av belegningsarealet, og deretter påføres det over fyllstoffet som har fylt de perforerte volumene og frie volumene av basen, og skyver fylllaget gjennom. hullene i belegget, som, etter at fyllstoffet har herdet, holder belegget på plass som en nagle.
En økning i mekanisk styrke og slagstyrke oppnås ved å plassere forsterkende elementer på overflaten av et varmebestandig komposittmateriale eller mellom basislag: masker, nettingskall, bikakestrukturer, halvåpne eller åpne bikaker av forskjellige former og cellestørrelser, som fylles for eksempel med fyllstoff med reduserte oksidtilsetningsstoffer grafen og karbon-nanorør, eller tilsetningsstoffer, for eksempel en blanding av keramiske og karbonmikrosfærer.
Selve forsterkningselementene har høy mekanisk styrke, så introduksjonen deres fører til en økning i styrken til materialet som helhet. Bruken av bikakestrukturer eller halvåpne bikakestrukturer forhindrer blant annet ødeleggelse av materialet under påvirkning av en innkommende høyhastighets luftstrøm. Komponentsammensetningen av basen, fyllstoffet og tilsetningsstoffene er tidligere beskrevet. Som glassmikrokuler er det å foretrekke å bruke hule glassperler med en diameter på 15-260 μm og en veggtykkelse på ca. 2 μm.
Som aluminosilikatmikrokuler (ASM) er det å foretrekke å bruke glasskrystallinske aluminosilikatkuler, som dannes under høytemperaturforbrenning av kull.
Bruk av keramiske vakuummikrokuler (CVM) er tillatt, og karbonmikrokuler med en diameter på ca. 3-10 mikron.
Bruken av keramiske mikrosfærer i fyllstoffsammensetningen sikrer slitestyrken til materialet. Hule og keramiske vakuummikrokuler av glass reduserer tettheten til fyllstoffet, forbedrer kompatibiliteten med dets forskjellige ingredienser og reduserer krympingen og viskositeten til sammensetninger sammenlignet med geometrisk uformede partikler av andre fyllstofftilsetningsstoffer. I tillegg øker bruken av keramikk- og karbonmikrokuler slagstyrken (slagstyrken) til materialet.
Den metalliserte overflaten til mikrosfærene er en lukket ledende krets. Når den utsettes for mikrobølgestråling, frigjøres termisk energi på denne overflaten, som absorberes av et lag med materiale eller fjernes fra overflaten av materialet til miljøet. Et lignende fenomen oppstår med støvlignende metallpartikler, som i sitt volum omdanner energien til mikrobølgestråling til termisk energi. Dermed utfører materialet en beskyttende funksjon mot mikrobølgestråling.
Når du får materialet, kan fyllstoffet med følgende sammensetning (i vekt%) brukes:
Den syntetiske gummien er minst én silikongummi, fluorsilikongummi, kloroprengummi, syntetisk fluorgummi eller blandinger derav. I dette tilfellet representerer organosilikumgummien minst en lavmolekylær syntetisk varmebestandig gummi, syntetisk lavmolekylær organosilikumgummi med styrenendegrupper, silikongummi eller blandinger derav, fluorsilikongummi, representerer minst en fluorsiloksan-gummi, varmebestandig fluorholdig syntetisk gummi eller blandinger derav, kloroprengummi er minst én polykloropren, nairit, neopren, bypren eller blandinger derav, og syntetisk fluorgummi er minst én syntetisk fluorgummi basert på kopolymerer av trifluorkloretylen med vinylidenfluorid, syntetisk fluoridgummi på kopolymerer vinylidenfluorid med heksafluorpropylen eller blandinger derav.
For å herde sammensetningen brukes en herder valgt fra gruppen: metyltrietoksysilan, tetrametyldisiloksan, tetraacetoksysilan, metyltriacetoksysilan, amin, polyamin, dietylamin, aminosilan, heksametylendiamin, polyetylenpolyamin, aminopropyltrietoksysilan, aminoisopropyltrietoksy-tinn, amino, amino, silanetoksytinn, tinn, amino, aminoisopropyltrietoksy-tinn dietylakrylat, tinndibutylakrylat eller blandinger derav.
For å lette påføringen av fyllstoffet på basen kan et løsningsmiddel brukes, slik som aromatiske hydrokarboner og deres blandinger med etere, estere, ketoner eller alkoholer i mengder opp til 30 vekt-vekt. %. I dette tilfellet kan aromatiske hydrokarboner være benzen, metylbenzen, vinylbenzen eller blandinger derav. Etere og estere valgt fra gruppen: dietyleter, etylacetat, metylformiat, dietylsulfat eller blandinger derav. Ketoner valgt fra gruppen: propanon, butanon, benzofenon. Alkoholer valgt fra gruppen: metanol, etanol, propanol.
Spesielt kan et sammensetningsfyllstoff anvendes, vekt. %: Syntetisk gummi - 62; Herder - 8; Stabilisator 2; Pigment - 4; Brannhemmende middel - 15; Dispergerende tilsetningsstoffer - 1; mikrosfærer - 5; Løsemiddel - 3.
Syntetisk gummi er en blanding: silikongummi med styren endegrupper (Stirosil) - 50 vekt. %, lavmolekylær varmebestandig syntetisk gummi (SKTN) - 20 vekt. %, syntetisk fluorgummi basert på kopolymerer av trifluorkloretylen med vinylidenfluorid (SKF-32) - 15 vekttall. %, varmebestandig fluorholdig syntetisk gummi (SKTF-25) - 15 vekt. %.
Herderen er en blanding: aminoorganotrietoksysilan - 40 vekt. %, tetraetoksysilan - 30 vekt%. %, etylsilikat - 10 vekt%. %, tinndibutylakrylat - 20 vektprosent. %.
Stabilisatoren er fenyl-2-naftalamin (Neozon-D)
Pigmentet er en blanding: titanoksid - 90 vekt. %, aluminiumspulver - 10 vekt. %.
Brannhemmende middel er en blanding: interkalert grafitt - 60 wt. %, melamin - 40 vekt%. %.
Dispergerende tilsetningsstoffer er en blanding av: polyakrylsyresalter - 50 vekt. %, polykarboksylsyresalter - 50 vektprosent. %.
Mikrosfærer er en blanding: glassmikrokuler med metallisert overflate - 40 vekt. %, aluminosilikat-mikrosfærer - 60 vekttall. %.
Ved anskaffelse av materialet kan fyllstoffet også brukes med følgende sammensetning (i vekt%):
| silikon polymer | 20-88 |
| herder | 5-10 |
| stabilisator | 2-6 |
| pigmenter | 0-6 |
| Flammehemmere | 0-65 |
| dispergeringsmidler | 0-2 |
| mikrosfærer | 0-25 |
| effekttilsetningsstoffer | 0-15 |
| metall tilsetningsstoffer | 0-20 |
Organosilisiumpolymeren er minst én polyorganosiloksan valgt fra gruppen: polymetylfenylsiloksan, polydimetylfenylsiloksan, polymetylsiloksan, polydimetylsiloksan, polyfenylsiloksan, polyetylfenylsiloksan, polydietylfenylsiloksan, polymetylklorfenylsiloksan, polymetylfenylsiloksan, polyfluorsiloksan og minst én polyfluorsiloksan/organosiloksanblanding iloksan iloksan valgt fra gruppen: polyaluminium -fenylsiloksan, polytitan-fenylsiloksan, polybor-organosiloksan, polyaluminium-organosiloksan, polytitan-organosiloksan eller blandinger derav.
For å herde dette fyllstoffet brukes en herder valgt fra gruppen: polyorganosilazaner, polyelementorganosilazaner, organotitanofosforforbindelser, alkoksysilaner, løsninger av organotinnforbindelser i ortokiselsyreestere, aminoorganotrietoksysilan med tetrabutoksytitan, aminoorganiske alkoksysilaner.
Fyllstoffet inneholder et modifiseringsmiddel i en mengde på opptil 60 vekt. % valgt fra gruppen: polyorganosilazaner, akrylharpikser, urea-formaldehydharpikser, melamin-formaldehydharpikser, alkydharpikser, epoksyharpikser, polyesterharpikser, fenol-formaldehydharpikser, celluloseetere, akrylsyreestere eller blandinger derav.
Bruken av modifiserte organosilisiumpolymerer gjør det mulig å oppnå et varmebestandig lag ved bruk av den konvensjonelle hellemetoden, for eksempel med en dybde på opptil 5-10 mm.
Fyllstoffet inneholder en mykner i en mengde på opptil 20 vekttall. % valgt fra gruppen: estere slik som dioktyftalat; dimetylftalat; dibutylftalat; dibutylsebacat; dioktyladapinat; diisobutylftalat eller blandinger derav; ftalsyre- og trimellitsyreestere; fosforsyreestere; trikresylfosfater eller blandinger derav.
Fyllstoffet inneholder en flexibilisator i en mengde på opptil 5 vekt. % valgt fra gruppen: lavmolekylære silikongummier, alifatiske epoksyharpikser, polysulfidgummier, polysulfider, klorerte epoksyharpikser eller blandinger derav.
Dessuten er lavmolekylære silikongummier valgt fra gruppen: lavmolekylær varmebestandig syntetisk gummi; syntetisk lavmolekylær organisk silikongummi med styrenendegrupper; syntetisk varmebestandig fluorholdig gummi eller blandinger derav, og alifatiske epoksyharpikser valgt fra gruppen: alifatisk epoksyharpiks merke DEG-1; alifatisk epoksyharpiks merke TEG-1 eller blandinger derav.
For å lette påføringen av fyllstoffet på basen, kan et løsningsmiddel brukes, slik som aromatiske hydrokarboner eller blandinger derav med etere, estere, ketoner eller alkoholer i en mengde på 5-30 vekt-vekter. %.
Som løsningsmidler er det mulig å bruke aromatiske hydrokarboner valgt fra gruppen: etylbenzen, dimetylbenzen, nitrobenzen; og blandinger derav med etere og estere valgt fra gruppen: dimetylsulfoksid, metylacetat, dimetylformamid eller blandinger derav; ketoner valgt fra gruppen: acetofenon, acetylaceton, dietylketon, dimetylketon, metyletylketon; eller alkoholer valgt fra gruppen: metanol, etanol, propanol. Disse gruppene av løsemidler kan brukes individuelt eller i blandinger.
Som løsningsmidler er det også mulig å bruke aromatiske hydrokarboner valgt fra gruppen: benzen, metylbenzen, vinylbenzen og deres blandinger med etere og estere valgt fra gruppen: dietyleter, etylacetat, metylformiat, dietylsulfat eller blandinger derav; ketoner valgt fra gruppen: propanon, butanon, benzofenon eller blandinger derav; eller alkoholer valgt fra gruppen: metanol, etanol, propanol eller blandinger derav.
Spesielt kan et sammensetningsfyllstoff anvendes, vekt. %: Organosilisiumpolymer - 29; Herder - 6; Stabilisator 3; Pigment - 2; Brannhemmende middel - 20; Dispergerende tilsetningsstoffer - 1; mikrosfærer -5; Modifikator - 20; mykner - 10; Flexibilizer - 1; Løsemiddel - 3.
Organosilisiumpolymer er en blanding: polymetylsiloksan - 40 vekt. %, polyfenylsiloksan - 40 vektprosent. %, polyaluminiumfenylsiloksan - 20 vektprosent. %.
Herderen er en blanding: aminoorganotrietoksysilan - 70 vekt. %, tetrabutoksytitan - 30 vektprosent. %.
Stabilisatoren er en blanding: 4-metyl-2,6-ditertbulfenol - 70 vekt. %, fenylester av 2,2-metylen-bis-(4-metyl-6-tert-butylfenyl)-fosforsyre - 30 vektprosent. %.
Pigmentet er en blanding: aluminiumspulver - 70 vekt. %, sinkstøv - 30 vekt. %.
Brannhemmende middel er en blanding: kolloidal grafitt - 20 wt. %, kaolin - 40 vekt. %, glaukonitt - 40 vektprosent. %.
Dispergerende tilsetningsstoffer er en blanding: polyfosfater - 70 vekt. %, fettalkoholetoksysilater - 20 vekttall. %, salter av polykarboksylsyrer - 10 vektprosent. %.
Mikrosfærer er en blanding: glassmikrokuler - 70 vekt. %, aluminosilikatmikrokuler - 30 vekttall. %.
Modifiseringsmidlet er en blanding: epoksyharpiks - 50 vekt. %, fenol-formaldehyd-harpiks - 30 vekt%. %, melamin-formaldehyd-harpiks - 20 vekt%. %.
Mykneren er en blanding: dibutylftalat - 60 vekt. %, dioktiftalat - 40 vekt%. %.
Fleksibilisatoren er en blanding: alifatisk epoksyharpiks DEG-1 - 50 vekt. %, alifatisk epoksyharpiks TEG-1 - 50 vekt. %.
Aromatiske hydrokarboner og deres blandinger med etere og estere brukes som løsningsmidler.
For å oppnå materialet kan fyllstoffet også brukes med følgende sammensetning (i vekt%):
I dette tilfellet brukes en vandig løsning av natriumsilikat, en vandig løsning av kaliumsilikat, en vandig løsning av litiumsilikat eller blandinger derav som flytende glass.
For å herde dette fyllstoffet brukes en herder valgt fra gruppen: natriumfluorid, bariumklorid, fluorkiselsyre, oksalsyre, ortofosforsyre, eddiksyre, kalsiumklorid, natriumaluminat, etylenglykoldiacetat, etylenglykolmonoacetat eller blandinger derav. Etylenglykolacetater brukes som esterherder, nemlig en blanding av diacetat med etylenglykolmonoacetat og eddiksyre.
For å lette påføringen av fyllstoff på basen kan et løsemiddel brukes i en mengde på opptil 30 vekt. %, som er vann.
Spesielt kan et sammensetningsfyllstoff anvendes, vekt. %: Flytende glass - 54; Herder - 6; Stabilisator 4; Brannhemmende middel - 20; Dispergerende tilsetningsstoffer - 1; mikrosfærer - 10; Løsemiddel - 5.
Flytende glass er en blanding: en vandig løsning av natriumsilikat - 70 vekt. %, vandig oppløsning av kaliumsilikat - 30 vekttall. %.
Herderen er en blanding: natriumfluorid - 80 vekt. %, fluorkiselsyre - 20 vektprosent. %.
Stabilisatoren er en blanding: kolloidalt silisiumdioksid - 60 vekt. %, sinksalter - 20 vekt%. %, kalsiumsalter - 20 vektprosent. %.
Brannhemmende middel er en blanding: boraks - 40 vekt. %, borsyre - 25 vektprosent. %, ammoniumfosfat - 15 vektprosent. %, ammoniumsulfat - 20 vekt%. %.
Dispergerende tilsetningsstoffer er en blanding: acetylendiol - 60 vekt. %, 2-aminopropanol - 40 vektprosent. %.
Mikrosfærer er en blanding: glassmikrokuler - 80 vekt. %, aluminosilikatmikrosfærer - 20 vekttall. %. Vann brukes som løsningsmiddel.
Det varmebestandige laminatmaterialet består for eksempel av: det første laget er laget av silikastoff, det andre laget er laget av polyamidfiber, det tredje laget er laget av asbestfiber og det fjerde laget er et nettingskall laget av aluminium -magnesiumlegering med en tykkelse på = 1,5 mm .
Silikastoffet i det første laget er perforert til full dybde med et perforeringsområde på 7%. De indre og ytre overflatene til det andre laget er perforert til en dybde på 2 mm med et område på 30% perforering. Den ytre og indre overflaten av det tredje laget av asbest er perforert til en dybde på 0,5 mm, med et perforeringsareal på 40%. Flerlagsmaterialet er forbundet ved gjensidig penetrering av fyllstoffet inn i de frie volumene og perforeringsvolumene. Det brukes et fyllstoff basert på flytende glass. Etter at fyllstoffet har herdet, blir materialet en helhet.
Det varmebestandige flerlagsmaterialet består for eksempel av: det første laget er laget av PBM-stoff (polyamidbenzimidazolterephtamide-stoff), det andre laget er laget av karbonfiber, det tredje laget er et tynnvegget titanlegeringsskall med en tykkelse = 1,0 mm, det fjerde laget er laget av naturlig ullfilt, det femte laget består av Arcelon-stoff (polyoksadiazol-stoff)
SVM-stoffet i det første laget er perforert til full dybde med et perforeringsareal på 10%. De indre og ytre overflatene til det andre laget er perforert til en dybde på 2 mm med et perforeringsareal på 40%. Den ytre og indre overflaten av det tredje titanlegeringslaget er ikke perforert, men bringes til et visst nivå av overflateruhet. De ytre og indre overflatene til det fjerde laget er perforert til en dybde på 2 mm med et perforeringsareal på 20%. Det femte laget av Arcelon-stoff er perforert til full dybde med et perforeringsområde på 5%. Den første, andre og ytre overflaten av det tredje laget er forbundet gjennom gjensidig penetrering av fyllstoffet inn i de frie volumene og perforeringsvolumene. Det brukes et fyllstoff basert på en organosilisiumpolymer (blanding: polymetylsiloksan - 40 vekt-%, polyfenylsiloksan - 40 vekt-%, polyaluminiumfenylsiloksan - 20 vekt-%) med herder og stabilisator. Fyllstoffet inneholder 10 vekttall. % slagfaste tilsetningsstoffer (en blanding av 50 vekt% redusert grafenoksid og 50 vekt% karbon nanorør).
Den indre overflaten av det tredje laget er forbundet med de ytre og indre overflatene til det fjerde og femte laget, også på grunn av den gjensidige penetrasjon av fyllstoffet i det frie og volumet av perforeringer. Det brukes et fyllstoff basert på syntetisk gummi (en blanding i form av silikongummi med styrenendegrupper (Stirosil) - 50 vekt%, varmebestandig lavmolekylær syntetisk gummi (SKTN) - 20 vekt%, syntetisk fluorgummi basert på kopolymerer av trifluorkloretylen med vinylidenfluorid (SKF-32) - 15 vekt%, syntetisk varmebestandig fluorgummi (SKTF-25) - 15 vekt%) med fyllstoff og stabilisator. Fyllstoffet inneholder 25 vekttall. % brannhemmende midler (en blanding av 60 vekt% interkalert grafitt og 40 vekt% melamin).
Koblingen av lagene utføres også på grunn av gjensidig penetrering av fyllstoffet i de frie volumene og perforeringsvolumene. Etter at fyllstoffet har herdet, blir materialet en helhet.
Sekvensen av operasjoner for å produsere et varmebestandig komposittmateriale er vist i fig. 1.
For å oppnå et materiale med den deklarerte sammensetningen og strukturen, velges minst ett naturlig fibrøst materiale eller et kjemisk fibermateriale, for eksempel i form av et ark, som base. Perforering gjøres på forhånd på ulike måter. Det perforerte overflatearealet i den horisontale delen av arbeidsstykket er innenfor området opptil 75 prosent. Samtidig eller på forhånd fremstilles et flytende fyllstoff som inneholder minst én gummi eller polymer som har varmebestandighet i temperaturområdet fra 200 til 700°C, eller flytende glass, en herder og en stabilisator. Det ferdige fyllstoffet påføres overflaten av basen, fyller perforeringene og frie volumer ved romtemperatur. Påføring av fyllstoffet på substratet kan oppnås ved en hvilken som helst egnet metode, slik som ved å sprøyte på overflaten, dyppe materialet i fyllstoffet eller lignende. Det behandlede materialet oppbevares i 15-28 timer til fyllstoffet er fullstendig herdet. Etter herding oppnås et ferdig ark av varmebestandig komposittmateriale.
Oppfinnelsen er således en teknologisk enkel metode som ikke krever bruk av komplekst utstyr for å produsere varmebestandige komposittmaterialer som er svært motstandsdyktige mot intense varmestrømmer, inkludert åpen ild.
På grunn av den store variasjonen av komponentene som brukes og muligheten for å inkludere forskjellige funksjonelle tilsetningsstoffer i hovedsammensetningen, kan det foreslåtte materialet tilpasses de spesifikke driftsforholdene. Dermed er materialet et universelt produkt som kan brukes under forhold av enhver kompleksitet. Dessuten er materialet miljøvennlig.
Alle spesifikke stoffer gitt ovenfor er foretrukket, men begrenser ikke omfanget av oppfinnelsen.
KRAV
1. Varmebestandig komposittmateriale inneholdende en base og et fyllstoff, karakterisert ved at basen er minst ett perforert naturlig fibrøst materiale eller perforert kjemisk fibermateriale, hvis frie volumer og perforeringsvolumer er fylt med et fyllstoff som inneholder minst én gummi eller polymer, med varmebestandighet i temperaturområdet fra 200 til 700°C, eller flytende glass, herder og stabilisator.
2. Materiale ifølge krav 1, karakterisert ved at det som et naturlig fibrøst materiale inneholder minst ett plantefibrøst materiale, animalsk fibrøst materiale, naturlig uorganisk fibermateriale, algefibrøst materiale eller forskjellige kombinasjoner derav.
3. Materiale ifølge krav 1, karakterisert ved at det kjemiske fibermateriale inneholder minst ett kunstig fibrøst materiale, syntetisk fibermateriale, kjemisk uorganisk fibermateriale eller forskjellige kombinasjoner derav.
4. Materialet ifølge krav 2, karakterisert ved at det som plantefibermateriale inneholder minst ett frøfibermateriale, bastfibermateriale, trefibermateriale, strekkfibermateriale, kokospalmefibermateriale, gressfibermateriale eller deres forskjellige kombinasjoner .
5. Materiale ifølge krav 2, karakterisert ved at dyrefibermaterialet inneholder minst ett ullfibermateriale, silkefibermateriale eller forskjellige kombinasjoner derav.
6. Materiale ifølge krav 2, karakterisert ved at det inneholder asbest som et naturlig uorganisk fibrøst materiale.
7. Materialet ifølge krav 2, karakterisert ved at det fibrøse algematerialet inneholder minst ett fibrøst tangmateriale, fibrøst ferskvannsalgemateriale eller forskjellige kombinasjoner derav.
8. Materiale ifølge krav 3, karakterisert ved at det som et kunstig fibermateriale inneholder minst ett viskose-, triacetat-, acetatfibermateriale eller forskjellige kombinasjoner derav.
9. Materiale ifølge krav 3, karakterisert ved at det syntetiske fibermateriale inneholder minst ett polyamid, polyester, polyuretan, polyakrylnitril, polyvinylklorid, polyvinylalkohol, polyolefinfibermateriale eller forskjellige kombinasjoner derav.
10. Materialet ifølge krav 3, karakterisert ved at det som et kjemisk uorganisk fibrøst materiale inneholder minst ett karbon, silisiumdioksyd, aluminiumoksyd, silisiumkarbid, bor, borkarbidfibermateriale eller forskjellige kombinasjoner derav.
11. Materialet ifølge krav 4, karakterisert ved at frøfibermaterialet inneholder minst ett fibermateriale av bomull, bomullsfluff, kapok, kokos, poppelfluff eller forskjellige kombinasjoner derav.
12. Materialet ifølge krav 4, karakterisert ved at bastfibermaterialet inneholder minst ett fibrøst materiale av bambus, jute, lin, squerenchyma, hamp, brennesle, kinesisk ramie-nesle eller forskjellige kombinasjoner derav.
13. Materialet ifølge krav 4, karakterisert ved at det som et strekkfibrøst materiale inneholder minst ett fibrøst materiale av sisal, kenaf, Manila-hamp eller forskjellige kombinasjoner derav.
14. Materialet ifølge krav 4, karakterisert ved at trefibermaterialet inneholder minst ett fibermateriale av bartre, løvtre eller forskjellige kombinasjoner derav.
15. Materialet ifølge krav 14, karakterisert ved at trefibermaterialet er modifisert ved termomekanisk, kjemisk-mekanisk, termokjemisk, strålingskjemisk eller kjemisk behandling.
16. Materialet ifølge krav 14, karakterisert ved at trefibermaterialet er valgt fra gruppen: fiberplater, sponplater, sementsponplater, orientert strandplater, trelaminert plast, støpte produkter, kryssfiner, kryssfinerplater, pressede tremasser , papp eller forskjellige kombinasjoner derav.
17. Materialet ifølge krav 1, karakterisert ved at gummien inneholder minst én syntetisk gummi, slik som silikongummi, fluorsilikongummi, kloroprengummi, syntetisk fluorgummi eller blandinger derav.
18. Materialet ifølge krav 17, karakterisert ved at det som silikongummi inneholder minst en varmebestandig lavmolekylær syntetisk gummi, syntetisk lavmolekylær silikongummi med styrenendegrupper, silikongummi eller blandinger derav, som fluorsilikongummi. inneholder minst én fluorsiloksan-gummi, syntetisk varmebestandig fluorholdig gummi eller blandinger derav, da kloroprengummi inneholder minst én polykloropren, nairitt, neopren, bypren eller blandinger derav, da syntetisk fluorgummi inneholder minst én syntetisk fluorid-basert gummikopolymerer av trifluorkloretylen med vinylidenfluorid, syntetisk fluoridgummi basert på kopolymerer av vinylidenfluorid med heksafluorpropylen eller blandinger derav.
19. Materiale ifølge krav 1, karakterisert ved at polymeren inneholder minst en silisiumorganisk polymer, slik som polyorganosiloksan, polyelementorganosiloksan eller en blanding derav.
20. Materialet ifølge krav 19, karakterisert ved at det som polyorganosiloksan inneholder minst én polymetylfenylsiloksan, polydimetylfenylsiloksan, polymetylsiloksan, polydimetylsiloksan, polyfenylsiloksan, polyetylfenylsiloksan, polydietylfenylsiloksan, polymetylfenylsiloksan, polyfenyloksyloksyloksan, polyfluorfenylsiloksan, polyfluorfenylsiloksan. og som polyelement organosiloksan inneholder, kl minst én polyaluminium-fenylsiloksan, polytitananofenylsiloksan, polybor-organosiloksan, polyaluminium-organosiloksan, polytitan-organosiloksan, eller blandinger derav.
21. Materialet ifølge krav 1, karakterisert ved at det flytende glasset inneholder minst en vandig løsning av natriumsilikat, en vandig løsning av kaliumsilikat, en vandig løsning av litiumsilikat eller en blanding derav.
22. Materiale ifølge krav 1, karakterisert ved at det inneholder minst én valgt herder
fra gruppen: metyltrietoksysilan, tetrametyldisiloksan, tetraacetoksysilan, metyltriacetoksysilan, polyamin, dietylamin, aminosilan, heksametylendiamin, polyetylenpolyamin, aminopropyltrietoksysilan, aminoisopropyltrietoksysilan, aminoetyltrietoksysilan, diakryltinn, diakryltinn, diakryltinn, diakryltinn, diakryltinn, diakryltinn blandinger derav, eller
fra gruppen: polyorganosilazaner, polyelementorganosilazaner, organotitanofosforforbindelser, alkoksysilaner, løsninger av organotinnforbindelser i ortokiselsyreestere, aminoorganotrietoksysilan med tetrabutoksytitan, aminoorganoalkoksysilaner eller blandinger derav, eller
fra gruppen: natriumsilikofluorid, bariumklorid, fluorkiselsyre, oksalsyre, ortofosforsyre, eddiksyre, kalsiumklorid, natriumaluminat, etylenglykoldiacetat, etylenglykolmonoacetat eller blandinger derav.
23. Materialet ifølge krav 1, karakterisert ved at det inneholder minst en stabilisator valgt fra gruppen: alkylarylestere av fosforsyre, salisylsyreestere, aromatiske aminer, sinksalter, kalsiumsalter, blysalter, kolloidalt silisiumdioksyd, substituert fenoler, sekundære aromatiske aminer eller blandinger derav.
24. Materiale ifølge krav 1, karakterisert ved at fyllstoffet inneholder minst ett brannhemmende middel valgt fra gruppen: disubstituert ammoniumfosfat, paraform, urea, grafittbisulfat, urea-formaldehyd-harpiks, urea-melamin-formaldehyd-harpiks, melamin, ammonium polyfosfat, pentaerytritol, interkalert grafitt, oksidert grafitt, grafittnitrat, oksidert grafitt modifisert med iseddik, nøytralisert interkalert grafitt eller blandinger derav, eller en løsning av klorsulfonert polyetylen i et organisk løsningsmiddel valgt fra gruppen: toluen, xylen, men derav, eller fra gruppen: boraks, diammoniumfosfat, ammoniumsulfat, ammoniumsulfat, ammoniumfosfat, natriumfosfat, borsyre eller blandinger derav, eller fra gruppen: magnesiumoksyd; kalsiumoksid; alumina hydrat; naturlig grafitt; aluminosilikater, klorert parafin, antimontrioksyd, fosforholdige forbindelser, klorerte polyetylener, tetrabromparaxylen, heksabromcyklododekan, dekabromdifenyloksyd eller blandinger derav.
25. Materiale ifølge krav 1, karakterisert ved at fyllstoffet inneholder minst ett pigment valgt fra gruppen: jerntitanat, kobbertitanat, jernoksyd, kromoksyd, koboltaluminat, bly-molybdatkrone, kadmiumsulfid, aluminiumpulver, titan. oksid, rødt jernoksid, rødt kadmium, krom eller koboltforbindelser, sinkstøv, sinkkrone, kobolttitanat eller blandinger derav.
26. Materialet ifølge krav 1, karakterisert ved at fyllstoffet inneholder minst ett modifiseringsmiddel valgt fra gruppen: polyorganosilazaner, akrylharpikser, urea-formaldehyd-harpikser, melamin-formaldehyd-harpikser, alkyd, epoksy, akryl, polyester, fenol-formaldehyd. harpikser, celluloseetere, akrylsyreestere eller blandinger derav.
27. Materiale ifølge krav 1, karakterisert ved at fyllstoffet inneholder minst ett dispergeringsadditiv valgt fra gruppen: salter av polyakrylsyre, 2-aminopropanol, acetylendiol, polyuretaner, polyakrylater med lineære og forgrenede strukturer, salter av polykarboksylsyrer, polyfosfater fettalkoholetoksysilater eller blandinger derav.
28. Materialet ifølge krav 1, karakterisert ved at fyllstoffet inneholder minst en mykner valgt fra gruppen: estere, ftalsyre- og trimellitsyreestere, ortofosforsyreestere, trikresylfosfater eller blandinger derav.
29. Materialet ifølge krav 1, karakterisert ved at fyllstoffet inneholder minst en fleksibilisator valgt fra gruppen: lavmolekylære silikongummier, alifatiske epoksyharpikser, polysulfidgummier, polysulfider, klorholdige epoksyharpikser eller blandinger derav.
30. Materialet ifølge krav 1, karakterisert ved at arealet av den perforerte overflaten av basen i den horisontale seksjonen er opptil 75%.
31. Materialet ifølge krav 1, karakterisert ved at fyllstoffet inneholder minst én mikrokule valgt fra gruppen: glass, aluminiumsilikat, karbon, keramisk vakuum eller blandinger derav.
32. Materialet ifølge krav 31, karakterisert ved at det inneholder minst én glass-, aluminosilikat- og keramiske vakuumkuler belagt med metaller eller karbon, som er ledere av elektrisk strøm eller blandinger derav.
33. Materialet ifølge krav 1, karakterisert ved at fyllstoffet inneholder minst ett metall i form av pulver eller ultrafine pulvere, slik som støv, eller en blanding derav.
34. Materialet ifølge krav 1, karakterisert ved at fyllstoffet inneholder minst ett slagfast organisk additiv som øker slagstyrken, basert på akryl, styren eller butadien eller en blanding derav, eller minst ett uorganisk additiv, slik som karbonat kalsium, titandioksid, fullerener, fulleritter, redusert grafenoksid, karbonnanorør eller blandinger derav, eller blandinger av tilsetningsstoffer.
35. Materiale ifølge krav 1, karakterisert ved at det representerer minst ett lag av flerlagsmateriale.
36. Materialet ifølge krav 35, karakterisert ved at basislagene til flerlagsmaterialet og fyllstoffet er laget like eller forskjellige i sammensetning.
37. Materialet ifølge krav 35, karakterisert ved at det på overflaten av materialet og/eller mellom lagene er et belegg valgt fra gruppen: polymerfilm, metallfilm, for eksempel folie, metall-polymer dekorativ beskyttelsesfilm, eller fra gruppen: glassstoff, silikastoff, karbonstoff, polyoksadiazolstoff, eller fra gruppen: syntetisk polyamidstoff,,f,stoff.
38. Materialet ifølge krav 35, karakterisert ved at forsterkende elementer er plassert på overflaten av det varmebestandige komposittmaterialet og/eller basen, eller mellom sjikt av basen, for eksempel masker, maskeskjell, bikakestrukturer, semi- åpne eller åpne honningkaker av ulike former og cellestørrelser, som kan fylles for eksempel med fyllstoff eller tilsetningsstoffer, for eksempel mikrosfærer.
39. Fremgangsmåte for fremstilling av et varmebestandig komposittmateriale, inkludert operasjonen med å introdusere et fyllstoff i basen, karakterisert ved at minst ett naturlig fibrøst materiale eller kjemisk fibrøst materiale brukes som base, hvor perforering utføres, og gir et perforert overflateareal i den horisontale delen på opptil 75 prosent, deretter et forberedt flytende fyllstoff som inneholder minst én gummi eller polymer med varmebestandighet i temperaturområdet fra 200 til 700 °C, eller flytende glass, en herder og en stabilisator, påføres den perforerte overflaten, fyller de frie volumene og perforeringsvolumene ved romtemperatur, hvoretter det holdes i 15-28 timer til komposittmaterialet er fullstendig herdet.
40. Fremgangsmåten i henhold til krav 39, karakterisert ved at materialet er laget flerlags, inneholdende minst to basislag, mens fyllstoffet påføres overflaten av basen og/eller innføres mellom basislagene, for å sikre dets gjensidige penetrasjon inn i perforeringsvolumene og frie volumer sammenføyde overflater med videre dannelse av en enkelt helhet etter at fyllstoffet har herdet.
41. Fremgangsmåten ifølge krav 40, karakterisert ved at basislagene av flerlagsmaterialet og fyllstoffet er laget like eller forskjellige i sammensetning.
42. Fremgangsmåten ifølge krav 40, karakterisert ved at et belegg valgt fra gruppen: polymerfilm, metallfilm, for eksempel folie, metall-polymer dekorativ beskyttelsesfilm, eller fra gruppen: glassfiber påføres overflaten av varmen. -bestandig komposittmateriale og/eller mellom bunnlagene, silikastoff, karbonstoff, polyoksadiazolstoff, eller fra gruppen: syntetisk polyamidstoff,,f,stoff.
43. Fremgangsmåten ifølge krav 42, karakterisert ved at belegget perforeres gjennom opptil 20% av sitt areal, deretter påføres belegget på toppen av fyllstoffet som har fylt volumene av perforeringer og åpnet porer i basismaterialet, å presse det flytende fyllstoffet gjennom hullene i belegget, og deretter holde det til herding av fyllstoffet.
44. Fremgangsmåten ifølge krav 40, karakterisert ved at forsterkende elementer plasseres på overflaten av det varmebestandige komposittmaterialet eller basen, og/eller mellom lagene av basen, for eksempel masker, maskeskal, bikakestrukturer, semi- åpne eller åpne honningkaker av ulike former og cellestørrelser, som kan fylles for eksempel med fyllstoff eller tilsetningsstoffer, for eksempel mikrosfærer.
45. Fremgangsmåten ifølge krav 39, hvori det naturlige fibrøse materialet omfatter minst ett plantefibrøst materiale, animalsk fibrøst materiale, naturlig uorganisk fibrøst materiale, algefibrøst materiale, eller forskjellige kombinasjoner derav.
46. Fremgangsmåten ifølge krav 45, hvori plantefibermaterialet omfatter minst ett frøfibrøst materiale, bastfibrøst materiale, trefibrøst materiale, strekkfibrøst materiale, kokosfibermateriale, gressfibermateriale, eller forskjellige variasjoner av disse kombinasjoner.
47. Fremgangsmåten ifølge krav 45, karakterisert ved at dyrefibermaterialet inneholder minst ett ullfibermateriale, silkefibermateriale eller forskjellige kombinasjoner derav.
48. Fremgangsmåten ifølge krav 45, karakterisert ved at den inneholder asbest som et naturlig uorganisk fibrøst materiale.
49. Fremgangsmåten ifølge krav 45, karakterisert ved at det fibrøse algematerialet inneholder minst ett fibrøst tangmateriale, fibrøst ferskvannsalgemateriale eller forskjellige kombinasjoner derav.
50. Fremgangsmåten ifølge krav 46, karakterisert ved at frøfibermaterialet inneholder minst ett fibrøst materiale av bomull, bomullsfluff, kapok, kokos, poppelfluff eller forskjellige kombinasjoner derav.
51. Fremgangsmåten ifølge krav 46, karakterisert ved at bastfibermaterialet inneholder minst ett fibrøst materiale av bambus, jute, lin, squerenchyma, hamp, brennesle, kinesisk ramie-nesle eller forskjellige kombinasjoner derav.
52. Fremgangsmåten ifølge krav 46, hvori det strekkfaste fibrøse materialet omfatter minst ett fibrøst materiale av sisal, kenaf, manila-hamp eller forskjellige kombinasjoner derav.
53. Fremgangsmåten ifølge krav 46, karakterisert ved at trefibermaterialet inneholder minst ett fibrøst materiale av bartre, løvtre eller forskjellige kombinasjoner derav.
54. Fremgangsmåten ifølge krav 53, karakterisert ved at trefibermaterialet modifiseres ved termomekanisk, kjemisk-mekanisk, termokjemisk, strålingskjemisk eller kjemisk behandling.
55. Fremgangsmåten ifølge krav 53, karakterisert ved at trefibermaterialet er valgt fra gruppen: fiberplater, sponplater, sementsponplater, orientert strandplater, trelaminat, støpte produkter, kryssfiner, kryssfinerplater, pressede tremasser, papp eller forskjellige kombinasjoner derav.
56. Fremgangsmåten ifølge krav 39, karakterisert ved at det kjemiske fibermaterialet inneholder minst ett kunstfibermateriale, syntetisk fibermateriale, kjemisk uorganisk fibermateriale eller forskjellige kombinasjoner derav.
57. Fremgangsmåten ifølge krav 56, karakterisert ved at det kunstige fibermaterialet inneholder minst ett viskose-, triacetat-, acetatfibermateriale eller forskjellige kombinasjoner derav.
58. Fremgangsmåten ifølge krav 56, karakterisert ved at det syntetiske fibrøse materialet inneholder minst ett polyamid, polyester, polyuretan, polyakrylnitril, polyvinylklorid, polyvinylalkohol, polyolefinfibermateriale eller forskjellige kombinasjoner derav.
59. Fremgangsmåten ifølge krav 56, karakterisert ved at det kjemiske uorganiske fibrøse materialet inneholder minst ett karbon, silisiumdioksyd, aluminiumoksyd, silisiumkarbid, bor, borkarbidfibermateriale eller forskjellige kombinasjoner derav.
60. Fremgangsmåten ifølge krav 39, karakterisert ved at fyllgummien er minst én syntetisk gummi, og fyllstoffpolymeren er minst én silikonpolymer.
61. Fremgangsmåten ifølge krav 39, karakterisert ved at den inneholder minst en stabilisator valgt fra gruppen: alkylarylestere av fosforsyre, salisylsyreestere, aromatiske aminer, sinksalter, kalsiumsalter, blysalter, kolloidalt silisiumdioksid, substituert fenoler, sekundære aromatiske aminer eller blandinger derav.
62. Fremgangsmåten ifølge krav 39, karakterisert ved at fyllstoffet inneholder minst ett brannhemmende middel valgt fra gruppen: disubstituert ammoniumfosfat, paraform, urea, grafittbisulfat, urea-formaldehyd-harpiks, urea-melamin-formaldehyd-harpiks, melamin, ammoniumpolyfosfat, pentaerytritol, interkalert grafitt, oksidert trafit, grafittnitrat, oksidert grafitt modifisert med iseddik, nøytralisert interkalert grafitt eller blandinger derav, eller en løsning av klorsulfonert polyetylen i et organisk løsningsmiddel valgt fra gruppen: toluen, xylen blandinger derav, eller fra gruppen: boraks, diammoniumfosfat, ammoniumsulfat, ammoniumsulfat, ammoniumfosfat, natriumfosfat, borsyre eller blandinger derav, eller fra gruppen: magnesiumoksyd; kalsiumoksid; alumina hydrat; naturlig grafitt; aluminosilikater, klorert parafin, antimontrioksyd, fosforholdige forbindelser, klorerte polyetylener, tetrabromparaxylen, heksabromcyklododekan, dekabromdifenyloksyd eller blandinger derav.
63. Fremgangsmåten ifølge krav 39, karakterisert ved at fyllstoffet inneholder minst ett pigment valgt fra gruppen: jerntitanat, kobbertitanat, jernoksid, kromoksid, koboltaluminat, bly-molybdatkrone, kadmiumsulfid, aluminiumpulver, titanoksid, rødt jernoksid, rødt kadmium, krom eller koboltforbindelser, sinkstøv, sinkkrone, kobolttitanat eller blandinger derav.
64. Fremgangsmåten ifølge krav 39, karakterisert ved at fyllstoffet inneholder minst ett dispergerende additiv valgt fra gruppen: salter av polyakrylsyre, 2-aminopropanol, acetylendiol, polyuretaner, polyakrylater med lineære og forgrenede strukturer, salter av polykarboksylsyrer, polyfosfater, fettalkoholetoksysilater eller blandinger derav.
65. Fremgangsmåten ifølge krav 39, karakterisert ved at fyllstoffet inneholder minst én mikrosfære valgt fra gruppen: glass, aluminiumsilikat, karbon, keramisk vakuum eller blandinger derav.
66. Fremgangsmåten ifølge krav 65, karakterisert ved at den inneholder minst én glass-, aluminosilikat- og keramiske vakuumkuler belagt med metaller eller karbon som er ledere av elektrisk strøm eller blandinger derav.
67. Fremgangsmåten ifølge krav 39, karakterisert ved at fyllstoffet inneholder minst ett metall, i form av pulver eller ultrafine pulvere, for eksempel støv, eller en blanding derav.
68. Fremgangsmåten ifølge krav 39, karakterisert ved at fyllstoffet inneholder minst ett slagfast organisk additiv som øker slagstyrken, basert på akryl, styren eller butadien eller en blanding derav, eller minst ett uorganisk additiv, slik som karbonat kalsium, titandioksid, fullerener, fulleritter, redusert grafenoksid, karbonnanorør eller blandinger derav, eller blandinger av tilsetningsstoffer.
69. Metode i henhold til ett av paragrafene. 39-68, karakterisert ved at fyllstoffet med følgende sammensetning brukes, vekt%:
70. Fremgangsmåten ifølge krav 69, karakterisert ved at den syntetiske gummien inneholder minst en organosilikumgummi, fluorsilikongummi, kloroprengummi, syntetisk fluorgummi eller blandinger derav.
71. Fremgangsmåten ifølge krav 69, karakterisert ved at minst en varmebestandig lavmolekylær syntetisk gummi, syntetisk lavmolekylær silikongummi med styrenendegrupper, silikongummi eller blandinger av disse benyttes som silikongummi minst en fluorsilikongummi brukes som silikongummi, en fluorsiloksangummi, syntetisk varmebestandig fluorholdig gummi eller blandinger derav, minst en polykloropren, nairitt, neopren, bypren eller blandinger derav. minst én syntetisk fluorgummi benyttes som syntetisk fluorgummi basert på kopolymerer av trifluorkloretylen med vinylidenfluorid, syntetisk fluorgummi basert på kopolymerer av vinylidenfluorid med heksafluorpropylen eller blandinger derav.
72. Fremgangsmåte ifølge krav 69, karakterisert ved at herderen inneholder minst én metyltrietoksysilan, tetrametyldisiloksan, tetraacetoksysilan, metyltriacetoksysilan, polyamin, dietylamin, aminosilan, heksametylendiamin, polyetylenpolyamin, aminopropyltrietoksy-tinn-, dioksy-etoksy-tinn-, di-oksy-etoksy-tinn-, dioksy-etoksy-tinn-, dioksy-etoksy-tinn-, di- tinndietyl akrylat, tinndibutylakrylat eller blandinger derav.
73. Fremgangsmåte ifølge krav 69, karakterisert ved at fyllstoffet inneholder et løsningsmiddel, slik som aromatiske hydrokarboner eller blandinger derav med etere og estere, ketoner eller alkoholer i en mengde på opptil 30 vekt%.
74. Metode i henhold til ett av paragrafene. 39-68, karakterisert ved at fyllstoffet med følgende sammensetning brukes, vekt%:
| silikon polymer | 20-88 |
| herder | 5-10 |
| stabilisator | 2-6 |
| pigmenter | 0-6 |
| Flammehemmere | 0-65 |
| dispergeringsmidler | 0-2 |
| mikrosfærer | 0-25 |
| effekttilsetningsstoffer | 0-15 |
| metall tilsetningsstoffer | 0-20 |
75. Fremgangsmåten ifølge krav 74, karakterisert ved at organosilisiumpolymeren inneholder minst én polyorganosiloksan valgt fra gruppen: polymetylfenylsiloksan, polydimetylfenylsiloksan, polymetylsiloksan, polydimetylsiloksan, polyfenylsiloksan, polyetylfenylsiloksan, polydietylfenylsiloksan, polydietylfenyloksan-kloroksan, polydietylfenyl-oksanyloksan, poly-dietylfenyl-siloksan , og/ eller minst ett polyelementorganosiloksan valgt fra gruppen: polyaluminiumfenylsiloksan, polytitanofenylsiloksan, polybororganosiloksan, polyaluminiumorganosiloksan, polytitanoorganosiloksan, eller blandinger derav.
76. Fremgangsmåte ifølge krav 74, karakterisert ved at herderen inneholder minst en alkoksysilan, en løsning av organotinnforbindelser i ortokiselsyreestere, aminoorganotrietoksysilan med tetrabutoksytitan, aminoorganoalkoksysilan eller blandinger derav.
77. Fremgangsmåten ifølge krav 74, karakterisert ved at fyllstoffet inneholder minst ett modifiseringsmiddel i en mengde på opptil 60 vekt%, valgt fra gruppen: polyorganosilazaner, akrylharpikser, urea-formaldehyd-harpikser, melamin-formaldehyd-harpikser, alkyd-, epoksy-, akryl-, polyester-, fenol-formaldehydharpikser, celluloseetere, akrylsyreestere eller blandinger derav.
78. Fremgangsmåten ifølge krav 74, karakterisert ved at fyllstoffet inneholder minst en mykner i en mengde på opptil 20 vekt%, valgt fra gruppen: estere, slik som dioktiftalat; dimetylftalat; dibutylftalat; dibutylsebacat; dioktyladapinat; diisobutylftalat eller blandinger derav; ftalsyre- og trimellitsyreestere, ortofosforsyreestere, trikresylfosfater eller blandinger derav.
79. Fremgangsmåten ifølge krav 74, karakterisert ved at fyllstoffet inneholder minst en fleksibilisator i en mengde på opptil 5 vekt%, valgt fra gruppen: lavmolekylære organosilisiumgummier, alifatiske epoksyharpikser, polysulfidgummier, polysulfider, klorholdige epoksyharpikser eller deres blandinger.
80. Fremgangsmåten ifølge krav 79, karakterisert ved at lavmolekylære silikongummier er valgt fra gruppen: lavmolekylær varmebestandig syntetisk gummi; syntetisk lavmolekylær organisk silikongummi med styrenendegrupper; syntetisk varmebestandig fluorholdig gummi eller blandinger derav, og alifatiske epoksyharpikser valgt fra gruppen: alifatisk epoksyharpiks merke DEG-1; alifatisk epoksyharpiks merke TEG-1 eller blandinger derav.
81. Fremgangsmåte ifølge krav 74, karakterisert ved at fyllstoffet inneholder et løsningsmiddel: aromatiske hydrokarboner eller deres blandinger med etere og estere, ketoner, alkoholer i en mengde på 5-30 vekt%.
82. Metode i henhold til avsnitt. 39-59, 61-68, karakterisert ved at fyllstoffet med følgende sammensetning brukes, vekt-%:
83. Fremgangsmåten ifølge krav 82, karakterisert ved at det flytende glasset inneholder minst én vandig løsning av natriumsilikat, en vandig løsning av kaliumsilikat, en vandig løsning av litiumsilikat eller blandinger derav.
84. Fremgangsmåten ifølge krav 82, karakterisert ved at den inneholder minst en herder valgt fra gruppen: natriumfluorid, bariumklorid, fluorkiselsyre, oksalsyre, ortofosforsyre, eddiksyre, kalsiumklorid, natriumaluminat, etylenglykoldiacetat. etylenglykolmonoacetat eller blandinger derav.
85. Fremgangsmåten ifølge krav 82, karakterisert ved at fyllstoffet inneholder et løsningsmiddel i en mengde på opptil 30 vekt%, som er vann.
Hva lette folk etter i Sibir for flere tiår siden? Kunne en ærlig person jobbe i sovjetisk journalistikk? Hvordan skilte filologi seg fra filosofi i disse årene? I et intervju med Pravmir snakket litteraturkritiker Ivan Esaulov om sin barndom i den sibirske utmark og om arbeidet hans.
Ivan Esaulov ble født i 1960 i Sibir. Uteksaminert fra Kemerovo University. Han forsvarte sin kandidats avhandling i 1988 ved Moscow State University, sin doktorgrad i 1996 ved Moscow State Pedagogical University. Doktor i filologi, professor. Teoretiker og historiker av russisk litteratur.
Forfatter av flere bøker og mer enn 200 artikler, som ble publisert i magasinene "New World", "Moscow", "Literary Review", "Questions of Literature", "Grani", "Russian Literature", og også publisert i forlag ved Moscow State University, Russian State University for the Humanities, Moscow State Pedagogical University, universitetene i Bergen, Zagreb, Cambridge, Oxford og andre. Som gjesteprofessor holdt han forelesninger ved mange universiteter i Vest-Europa og USA. Nå er han professor ved Litteraturinstituttet og direktør for Senter for litteraturstudier ved det russiske pedagogiske universitetet.
– Ivan Andreevich, i et av intervjuene dine sa du at faren din endte opp som skjebnen ville. Ble han undertrykt?
Nei, han flyttet dit av egen fri vilje, men hvis han ikke hadde flyttet, hadde han mest sannsynlig blitt arrestert. Faktum er at han i begynnelsen av krigen ble tatt til fange og tilbrakte fire år i en tysk konsentrasjonsleir. Denne leiren ble befridd av amerikanske tropper han havnet i den amerikanske okkupasjonssonen i Tyskland, noe som forverret hans «skyld». Han var lærer i russisk språk og litteratur etter krigen kom han tilbake til skolen, men ikke lenge.
Venner som hadde ansvaret for utdanning fortalte ham privat at det allerede var kommet to oppsigelser mot ham. Logikken er velkjent: alle som var i tysk fangenskap har ingen rett til å undervise sovjetiske barn. Det er ikke vanskelig å gjette hva som ventet ham etter slike oppsigelser. Men faren ventet ikke. Han forlot alt og dro. Så han havnet i Sibir. Ikke under eskorte, men frivillig. Men han forble fri.
alternativ virkelighet
Jeg ble alltid overrasket over at han hadde viljen til å endre livet og yrket så dramatisk - han underviste aldri igjen - og ikke i ung alder. Han ble født i 1909, jeg er et sent barn, det vil si at han reiste til Sibir da han var over førti. Der møtte han moren min, en innfødt sibirsk, og det var der jeg ble født.
– Han dro vel til selve utmarken?
Ja, før han slo seg ned, byttet han flere steder i Sør-Sibir, men alle var ikke bare langt fra byer - det var ingen jernbane noe sted. Han valgte spesifikt slike steder. Han forklarte meg senere dette ved å si at han sluttet å elske storbyer. Men jeg tok utdanningen min seriøst, jeg lærte å lese flytende veldig tidlig, og da jeg gikk på skolen ville de umiddelbart overføre meg til tredje klasse.
Jeg visste egentlig mer enn det vi ble fortalt i første og andre klasse, så jeg kjedet meg ærlig talt i timene, men faren min mente at det var bedre for et barn å studere med jevnaldrende. Og nå forstår jeg ham - jeg er ikke sikker på at jeg ville ha det bra med gutter som er to eller tre år eldre enn meg. I barndommen er dette en veldig betydelig aldersforskjell.
Da jeg gikk på skolen, hadde far allerede bestemt seg – han valgte et sted som var like fjernt fra alle sentra, men ganske kulturelt. Jeg ser på meg selv som heldig med skolen. Vi hadde fantastiske lærere, med universitetsutdanning, mange gode klubber – jeg studerte i historie. Vi organiserte til og med et hemmelig selskap på skolen og førte dagbøker.
Vi har skapt en hel alternativ virkelighet: en virtuell stat, med egen grunnlov, økonomi, kultur, sportskonkurranser, for eksempel flerkampssjakkmesterskap. Vi hadde vår egen kronikk, våre egne ferier osv. Før Internett... Mange av oss gikk ikke tapt i dette livet. For eksempel ble min nærmeste venn allerede i post-sovjettiden sjef for administrasjonen til et av territoriene til den russiske føderasjonen.
Selvfølgelig, fra barndommen av følte jeg at faren min var annerledes, han var for påfallende forskjellig fra de gamle der, og jeg bekymret meg til og med for dette - slik er barnepsykologi. Men folk respekterte ham, og ikke bare som en interessant samtalepartner, men også som en modig person. En dag gikk for eksempel en kvinne, moren til min skolevenninne, i fengsel. Jeg vet ikke engang hvorfor, men for å hjelpe henne var det nødvendig å utarbeide papiret riktig (det var formildende omstendigheter). Faren hennes skrev og hun ble løslatt. Folk husker vanligvis slike ting.
Generelt la faren min ikke skjul, han var ikke redd for å si hva han mente. For eksempel fortalte han våre gjester om Europa, jeg husker disse samtalene, vanligvis over en flaske, vel - etter frigjøringen tilbrakte han litt tid blant amerikanerne. Mye i disse samtalene forårsaket meg en intern protest – min bokverden og hans livserfaring var for forskjellige.
Og jeg, må jeg si, var veldig oppslukt av denne verdenen av bøker, til det punktet av en viss likegyldighet til virkeligheten "her". Vi hadde ofte "ideologiske uenigheter" med ham, hvis du kan kalle en tvist som involverer et barn på den måten. For eksempel berømmet faren min veldig mye franskmennene som var i samme konsentrasjonsleir med ham - "blide gutter," sa han. Disse innsatte, som noen andre, hjalp ganske enkelt sovjetiske krigsfanger med å overleve, delte med dem, siden de fikk forskjellig hjelp gjennom Røde Kors. De mottok det, vårt gjorde ikke det.
De vil ikke sende deg lenger enn til Sibir
Sammen med meg, frem til jeg var 14, prøvde foreldrene mine å ikke snakke om det sovjetiske regimet, rimelig frykt for at jeg senere kunne si for mye på skolen eller i hagen.
Du skjønner, vi må ta hensyn til de spesifikke stedene der vi bodde. Folk spøkte: "De vil ikke sende oss lenger enn til Sibir." Og nesten ingen der ble truet med oppsigelse fra jobb «for å snakke». Hvordan kan du si opp en smed eller en veterinær - det er ingen som erstatter dem, og disse yrkene er nødvendige.
Å bo i et avsidesliggende område på den tiden hadde en utvilsom fordel - frihetsnivået var mye høyere enn i landet. Jeg satte pris på dette først senere, mens jeg studerte på universitetet. Mange ting som jeg var vant til å diskutere fritt ble ikke diskutert på universitetet eller ble diskutert i en smal krets, i en halv hvisking.
Da menn kom til faren min (og de elsket å høre på ham), tillot han seg veldig harde uttalelser om kvinnen, som aldri "konsulterte" noen, og ingen la ham ned. Etter skolen jobbet jeg imidlertid et år på et aluminaraffineri i Achinsk (dette er Krasnoyarsk-territoriet), og det var også veldig frie samtaler.
Senere, på universitetet, ble jeg overtalt flere ganger til å bli med på festen som en utmerket student, og jeg visste ikke hvordan jeg skulle slå tilbake annet enn standarden "ikke klar ennå." I Achinsk reagerte arbeidere uanstendig på slike forslag, uten frykt for partiaktivister, og hånte dem åpenlyst. Og de ble ikke rørt for det. Riktignok var det allerede slutten av syttitallet.
Sannsynligvis, hvis de hadde gått til en demonstrasjon og foldet ut en plakat "Ned med sovjetisk makt" i sentrum av Achinsk, ville de ha vært i trøbbel. Men dette slo aldri noen inn, og folk var ikke redde for å si hva de mente om sovjetiske slagord og propaganda. Det blir ofte skrevet at på den tiden trodde de såkalte «vanlige folk» sovjetiske aviser, og jeg blir forvirret hver gang. Jeg vet ikke i hvilket miljø menneskene som hevder dette levde bodde. I miljøet der jeg vokste opp - et veldig enkelt miljø generelt - var det ingen som trodde på verken "kommunisme" eller den sovjetiske skravlingen.
Folk så hvor annerledes hverdagen til propagandister var fra det de forkynte fra tribunen, og lo åpent av propagandaen deres. Sikkert på syttitallet. Kanskje nomenklatura- og nesten-nomenklatura-publikummet, som var opptatt av partikarrierer eller klamret seg til sine avdelinger, avdelinger, teatre eller noe annet, førte en annen livsstil. Hva kunne gjøres med arbeiderne ved Achinsk Alumina Refinery, hvorav mange også hadde et kriminelt rulleblad?
Jeg dro dit fordi jeg ville teste styrken min. Selv om jeg for eksempel samtidig, mens jeg studerte på skolen, gikk inn for idrett og spilte i et "vokal-instrumentalt ensemble", ganske kjent i de delene, på forskjellige instrumenter - fra ionikk til bassgitar, i mange måter jeg fortsatt forble en hjemmekoselig bokgutt.
Det var dette jeg gjorde opprør mot da jeg dro på jobb i Achinsk, den relativt store byen nærmest oss. Et veldig spesifikt miljø, men i løpet av det året jeg jobbet i Achinsk, tilegnet jeg meg ganske nyttige ferdigheter for livet, som ikke ofte finnes blant guttefilologer. Og jeg angrer fortsatt ikke.
– Når bestemte du deg for å bli filolog?
Faren min innpodet meg en kjærlighet til skjønnlitteratur, men jeg hadde ikke tenkt å bli filolog. På skolen tenkte jeg seriøst på en idrettskarriere, og nølte med om jeg skulle velge fotball eller tennis. For eksempel, som en ung mann spilte han i et voksent fotballag som venstre midtbanespiller, når vi til og med vant en soneturnering, betalte de noen penger for "reisegodtgjørelse", jentene ble med oss for å heie på bortekamper (som, faktisk med vår "VIA") - og så videre, men i en alder av 16 innså jeg at jeg ikke ville bli en stor idrettsutøver, og i så fall var det ikke nødvendig å følge denne veien i det hele tatt - i min ungdom var ærlig talt en maksimalist.
Jeg var ganske seriøst interessert i russisk historie. Jeg var sikker på at jeg ville bli historiker, helt uvitende om at noe seriøst studium av russisk historie (spesielt det 20. århundre) i sen Bresjnev-tid var umulig i vårt land. Og selv nå...
Etter Achinsk bestemte jeg meg for å melde meg inn i historie, men heldigvis var det en kvinne i opptakskomiteen som sympatiserte med meg, og hun forklarte meg veldig populært hvorfor jeg aldri ville kunne melde meg på historieavdelingen. Generelt, på den siste dagen for å akseptere dokumenter, tok jeg dem fra historieavdelingen og leverte dem til filologiavdelingen, som da ble ansett som mye mindre prestisjefylt.
Jeg gikk inn der uten særlig entusiasme, men ble ganske raskt fascinert av filologi. Først tenkte jeg imidlertid at jeg skulle bli journalist – de første årene begynte jeg å samarbeide med ulike publikasjoner og publiserte artikler. Samtidig studerte han flittig, som det ble kalt den gang, ved "fakultetet for offentlige yrker", og mottok etter hvert diplomer i radio og fotojournalistikk. Og jeg likte arbeidet, men ble kvalm av selve det journalistiske miljøet. Jeg hadde aldri møtt slik kynisme noe sted, og jeg ble rett og slett redd for at jeg måtte være blant disse kynikerne hele livet.
Så, da jeg ble konfrontert med partisjefer, innså jeg at sovjetiske journalister var ganske sammenlignbare med kynismen til partinomenklaturen. Jeg snakker nå om sytti- og åttitallet, jeg innrømmer at på tjue- og trettitallet var nomenklaturaen, til tross for all sin fanatisme, ikke så kynisk. Men hvordan kan jeg si det?
På det tredje året innså jeg at jeg definitivt ikke ville bli journalist, og bestemte meg for å studere russisk litteratur dypere. Akkurat som på skolen var jeg heldig med lærerne. Mange kurs ble undervist av dyktige filologer, sterke teoretikere, nesten alle endte senere opp i Moskva, noen før meg, noen senere. Det var folk, i dagens forståelse, av venstre-liberal overtalelse, men dette er ikke så viktig. Det som er viktigere er at de er interessante. Dette var spesielt viktig i de mørke tider. Dessuten må det innrømmes, de er ganske kyniske på sovjetisk vis – og det vitenskapelige miljøet utmerker seg med kynisme, men ikke like mye som det journalistiske. Vi hadde også veldig sterke lærere i litteraturhistorie, samt de som var svært vitenskapelig vellykkede i språkvitenskap.
Bredere enn vanlig
Snart ble jeg formann for det vitenskapelige studentfilologiske selskap, organiserte konferanser med deltagelse av filologistudenter fra hele landet. Dette fascinerte meg i seg selv, og det var også viktig at parti- og Komsomol-aktivister ikke plage oss. Å arrangere konferanser er tross alt en slags «sosialt arbeid», noe som betyr at de ikke lenger kan tvinges til noe annet «sosialt arbeid» av ideologisk art.
Det ble antatt at filologi ikke kunne undergrave grunnlaget. Forresten, både Losev og Bakhtin, som jeg elsket, ble tvunget til å studere filologi, ikke filosofi - også av denne grunn. Tross alt vil ikke marxister-leninister tillate deg å studere filosofi (så vel som historie) seriøst, men filologi - med noen forbehold - kan fortsatt studeres ganske seriøst.
– Betrakter du deg også som ikke en filolog, men en filosof?
Nei, jeg anser meg selv som en filolog, men jeg forstår selve filologien, kanskje bredere enn det som er vanlig. Det er nok enklest å forklare dette med bøkene mine som eksempel. Hver av dem er en slags utfordring (eller svar på en utfordring), selv om jeg ikke satte meg et slikt mål. Jeg bare forsto noen ting annerledes enn vanlig.
For eksempel var jeg forfatteren av et av kapitlene og kompilatoren av boken "Cavalry" av Isaac Babel, utgitt av Russian State University for Humanities i 1993, og i fjor av forlaget "St. Kliment Ohridski" fra Sofia Universitet, min monografi "Kulturelle undertekster av Babels poetikk" er allerede publisert. Som du vet ser sekstitallet i verkene hans et slags alternativ til det sovjetiske systemet, et alternativ til makt, men jeg prøvde å vise at ikke en eneste tekst av Babel stiller spørsmål ved verdien av revolusjonen og behovet for å "beskytte" Revolusjon fra alle slags "fiender".
Han krangler med Budyonny og andre partiledere, men dette er tvister innenfor ett kulturelt system – det sovjetiske. Jeg kom til denne konklusjonen, ikke engang på grunnlag av fakta i Babels biografi, som, det skal bemerkes, er veldig karakteristisk på sin egen måte, men ved å analysere hans toppverk - "Cavalry" og "Odessa Stories". Dette "sovjetiske genet" trengte inn i selve poetikken i tekstene hans. Men selvfølgelig kunne ikke sekstitallet (og ikke bare sekstitallet) like en slik mening om Babels verk.
I 1995 ga forlaget til det russiske statsuniversitetet for humaniora ut boken min "Spectrum of Adequacy", der jeg forsøkte å teoretisk underbygge mangfoldet av tolkninger av et litterært verk, og understreket at filologisk vitenskap ikke skulle sette som mål søk etter den eneste mulige "riktige" lesningen (forutsatt at alle andre vil bli akseptert) og det er nettopp dette som kalles "vitenskapelig".
Jeg prøvde å skissere de mulige grensene for tilstrekkelige lesninger diktert av selve teksten. Dette var også en utfordring, for på den tiden prøvde epigonene til den strukturelle-semiotiske tilnærmingen å bevise det stikk motsatte, og snakket om «historisme» og definerte «vitenskaplighet» på den måten de ønsker å forstå det.
Jeg skrev ikke denne boken da offisiell sovjetisk litteraturkritikk forsøkte å presse Lotman og hans skole inn i det fjerne hjørnet, men tvert imot, da kanskje den strukturelle-semiotiske tilnærmingen hersket blant oss. To tiår for sent kunne vi også snakke, i Saul Morsons treffende uttrykk, om «semiotisk totalitarisme», som ikke tolererer dissens, inkludert vitenskapelig dissens.
Til og med Bakhtin kom under mistanke som ikke helt filolog og ikke helt vitenskapsmann (det er nok å minne om en serie artikler i New Literary Review). Selv jobbet jeg da ved det russiske statsuniversitetet for humaniora og prøvde å bevise for kollegene mine helt åpenbare ting: for eksempel at folk med ulik vitenskapelig tro kan jobbe i samme avdeling. Akk, jeg lyktes aldri.
Det viste seg at ved universitetet, som erklærer sin progressivitet og demokrati, er ideene faktisk veldig sovjetiske, og hvert år vokste denne sovjetismen (jeg har til og med en liten feuilleton om dette - "Fra den høyere kunstskolen til den russiske State University for the Humanities and back"), og i 2010 ble jeg endelig "renset" derfra.
Kollektivisme versus konsiliaritet
Samme 1995 inviterte forlaget ved Petrozavodsk universitet meg til å gi ut boken «Kategorien for forsoning i russisk litteratur». Hvis du husker, så ventet noen utålmodig, andre med frykt, på at kommunistene skulle ta hevn. Den rådende stemningen var at konsiliaritet og kollektivisme i hovedsak er en og samme ting.
I boken min prøvde jeg å vise at sovjetisk kollektivisme og russisk-ortodoks konsiliaritet ikke bare ikke er synonyme, men har en helt annen opprinnelse, at sovjetisk kollektivisme er en negasjon av russisk konsiliaritet. Boken hadde et enormt opplag for datidens universitetsutgivelser – tre og et halvt tusen eksemplarer – og den ble også oppfattet som en utfordring.
Kan du gi argumentene dine fra den boken? Mange er fortsatt overbevist om at kommunisme og kristendom har mye til felles.
Det finnes forskjellige typer avlinger. En individualismekultur, der «jeg» er i forgrunnen. Vi anser det som karakteristisk for Vesten, selv om dette i forhold til det moderne Vesten ikke er helt sant. Det motsatte av individualisme er totalitær kollektivisme, hvor det er "vi" og undertrykkelse av "jeg", det vil si enhver individualitet, unikhet, undertrykkelse av personlighet.
I konsiliaritet er individet ikke bare undertrykt, men i enhver person, uavhengig av hans intelligens, sosiale status, selv i en degradert tramp, skulle jeg ikke se en "liten mann", ikke et avledet av de beryktede "miljøforholdene" , men selv om skadet, men fortsatt bildet av Gud. Konsiliaritet er bygget på formelen "Du er."
Hele den ortodokse kulturen vokste på grunnlag av "Du er" det er takket være "Du er" at russisk klassisk litteratur er så attraktiv og elsket i verden. Sobornost har ingenting til felles med kollektive gårder, parti- og Komsomol-møter og andre "prestasjoner" av sovjetisk kollektivisme.
Men etter 70 år med forfølgelse av ortodoksi er det få som forstår hva forsonlighet er, også blant humanistiske forskere. Det som gjenstår er enten sangerne fra det "vestlige" "jeget", individualismen eller arvingene til det sovjetiske "vi" som motsetter seg dem.
Og etter utgivelsen av boken «The Category of Conciliarity in Russian Literature» forverret problemene mine seg med to mektige sosiosystemer innenfor deres eget vitenskapelige og lærende fellesskap - de som respekterer de sovjetiske "prestasjonene" av kollektivisme, og de som er i krig med dem, avhengig av den avkristnede erfaringen til vestlige intellektuelle som Roland Barthes.
Støvomslaget i boken viser en modell laget av kunstneren Yuri Seliverstov, som døde i 1990, da restaureringen av tempelet ennå ikke hadde begynt, og et lysbilde av denne modellen ble gitt meg av hans enke Ekaterina Seliverstova. Jeg skal prøve å beskrive det kort. Forgylt armert betongbeslag følger alle konturene til templet, og inne er det et lite kapell.
Savva Vasilyevich Yamshchikov likte virkelig denne layouten. Det ser ut til at selv etter restaureringen av tempelet, trodde han at det ville være bedre å implementere Seliverstovs prosjekt.
Jeg forstår ham. Det var samtaler om å restaurere tempelet under Seliverstovs levetid, men han mente at hvis vi gjenoppretter dette spesielle tempelet, så å si, i "samme" form, ville vi gjøre en stor moralsk feil. Poenget er ikke engang at det blir en nyinnspilling. Ved å restaurere templet viser vi at uansett hvor mye vi knuser eller sprenger det, kan alt bygges på nytt.
Dette er faktisk, etter min mening, ikke helt korrekt i forhold til hukommelsen. Bygningen kan restaureres - nå er alle overbevist om dette - men bolsjevikene ødela praktisk talt den tusen år gamle ortodokse kulturen. Ikke helt, men i stor grad.
Det er derfor jeg tok Seliverstovs layout for omslaget fordi det perfekt uttrykker ideen til boken - alt er ødelagt. Mer presist, nesten alt. Jeg går ut fra det faktum at sovjetisk kultur ikke er en fortsettelse av den russisk-ortodokse kulturen. Alt som gjenstår av den store russiske kulturen er et lite kapell - noe uforgjengelig.
Som han skrev i "Krig og fred", da Moskva praktisk talt ble ødelagt etter brannen, var Moskvas sjel fortsatt igjen. Sjelen forblir, men det synlige blir ødelagt. I boken ville jeg bare vise både omfanget av ødeleggelse og Russlands uforgjengelige sjel - slik den fremstår i litteraturens toppverk.
Den universelle betydningen av Tilgivelse søndag
Jeg skal gi deg et eksempel, ikke fra litteraturen, men fra livet. I 1991 døde faren min. På den tiden var det nærmeste tempelet hundrevis av kilometer unna. Jeg tok med en prest. På de stedene var dette den første ortodokse begravelsen på mer enn et halvt århundre, og noen oppfattet dette som min merkelige eksentrisitet. De sa at jeg hadde studert i en slik grad at jeg ikke lot faren min begraves menneskelig – fordi presten hadde hentet ham. Så den sovjetiske regjeringen oppnådde til slutt noe eget - det formørket folks bevissthet i en slik grad. Og dette er også en indikator på ødeleggelsen av den ortodokse kulturen.
– Hvordan kom du til tro? Takket være russisk litteratur eller var det møter eller rettssaker?
Litteraturen påvirket selvfølgelig også mitt verdensbilde, og jeg møtte dypt religiøse mennesker, men det viktigste var livsforholdene. Jeg vil ikke gå i detalj - dette er veldig personlig - men et virkelig mirakel skjedde i livet mitt. Familie og venner vet om dette.
– Etter dette, endret synet ditt på filologi seg på en eller annen måte?
For filologi - nei. Sannsynligvis, takket være tro, klarte jeg å forstå russiske klassikere dypere, men selv om mange kaller meg en religiøs litteraturviter, virker akkurat denne definisjonen langsøkt for meg.
Jeg studerer filologi, ikke religiøs filologi. Jeg prøver å vise hva sovjetisk litteraturkritikk av åpenbare grunner ikke kunne vise, men ved å gjøre det bruker jeg nettopp verktøyene til litteraturkritikk, selv om jeg sammen med dette prøver å underbygge behovet for nye kategorier av filologisk forståelse av russisk litteratur. Noen ganger faller de sammen med titlene på bøkene mine.
I «Easternity of Russian Literature» prøvde jeg radikalt å revurdere begrepet det kulturelle ubevisste. Denne boken ble utgitt av Moskva-forlaget "Krug" i 2004, da det allerede hadde dukket opp en rekke verk av ortodokse forfattere, der ortodoksien faktisk ble sammenlignet med ideologi, noe som for meg er kategorisk uakseptabelt. Så i denne boken argumenterer jeg ikke bare med den liberale progressivismens scylla, men også med den dogmatiske skjennens karybdis.
Freud underbygger det individuelle ubevisste, Jung - kollektivet, selv om Dostojevskij allerede før Freud skrev om betydningen av det ubevisste i det russiske folks liv, inkludert for det ortodokse liv. Og jeg skriver om det kulturelle ubevisste, og fremhever påske- og julearketypene.
For eksempel ønsket Lev Nikolayevich Tolstoy i historien "Etter ballen" å vise ballens løgner og derved "avsløre" det offisielle livet, som han anså som feil, "rive av maskene." Det som skjer under ballen viser seg å være falskt, og det som skjedde etter ballen viser seg å være ekte.
Imidlertid leste jeg denne samme historien som en kjærlighetshistorie. Det kulturelle ubevisste i dette tilfellet manifesterer seg på en slik måte at for Tolstojs forteller (og anklager) Ivan Vasilyevich blir hans egen syndighet ufølsom, det faktum at han ikke kan tilgi Varenka. I forhold til Varenka opptrer Ivan Vasilyevich på sin egen måte ikke mindre grusomt enn soldatene gjorde med den rømte tataren. Tross alt er Varenkas hele "feil" at hun er datter av en oberst.
Jeg viser at Tolstoj bevisst dominerer varslerens posisjon, og meningen med historien, en lærebokhistorie, er mye dypere - manglende evne og manglende vilje til å tilgi en annen person, og her også en kjær, fører til personlig kollaps, som fortelleren selv, Ivan Vasilyevich, innrømmer fullt ut: "Som du kan se, er det ikke bra."
Det var ikke dette Tolstoj bevisst søkte å vise, men det var nettopp dette han viste. Tilgivelse søndag har ikke en sosial, men en universell betydning i russisk kultur. Som et resultat av fordømmelsen av en annen ble ikke Clean Monday "ren" for Ivan Vasilyevich, han "gikk til en venns hus og ble helt full med ham."
Tolstoj tillot selv fullt ut en slik mulighet til å tenke nytt da han for eksempel skrev i etterordet til Tsjekhovs historie «Darling» at Tsjekhov bevisst «ment å forbanne» sin heltinne, men «poesiens gud forbød ham og beordret ham til å velsigne , og han velsignet.» Ved å bruke eksemplet med toppen av russisk litteratur prøver jeg å vise hvordan dette skjer. Om det er overbevisende eller ikke, er selvfølgelig ikke opp til meg å bedømme.
I denne samme boken prøver jeg å "spalte" det Bakhtin en gang kalte karneval, for i den å fremheve polene av dårskap, som grenser til hellighet, og bøller, ledsaget av naturlig synd, som er forskjellige i sin kulturelle opprinnelse.
Til slutt publiserte St. Petersburg-forlaget «Aletheia» i år det de anser for å være min «endelige» monografi, «Russian Classics: A New Understanding». Der presenterer jeg et nytt konsept for russisk litteraturhistorie, som er basert på en beskrivelse av den dominerende typen kristen spiritualitet i Russland.
Jeg snakker ikke om å identifisere en eller annen grad av religiøsitet hos forfattere og deres "ideologi", som dessverre noen forskere er skyldige i, heller ikke om en mekanisk oversettelse av systemet med ortodokse dogmer til et korpus av litterære tekster, men om en fundamentalt annen type humanitær forståelse, som jeg skiller fra ytre «forklaring». Du kan si dette: Jeg anser russisk litteratur i "stortiden" av den russisk-ortodokse kulturen.
Gjensidig bitterhet vil ikke føre til gode
Har du undervist mye i utlandet? Hvor interessante er ideene dine for vestlige studenter? Virket de politisk ukorrekte for universitetsledelsen?
Kanskje de gjorde det mot noen. Men på ingen vestlig universitet kan noen diktere for en professor hva som kan og ikke kan inkluderes i et kurs.
I tillegg er det vanlig at vi snakker om Vesten som noe enhetlig, men dette er en uberettiget generalisering. Mange vil bli overrasket, men kanskje mest av alt likte jeg å jobbe med amerikanske studenter. Så i Russland er det en stereotyp at alle amerikanere er dumme og uvitende. Som enhver stereotyp har det lite med virkeligheten å gjøre.
Kanskje jeg var heldig - jeg underviste det vi kaller hovedfagsstudenter. Det vil si at elevene mine allerede kunne det grunnleggende og skjønte mange ting i farten, selv om de ikke tidligere hadde studert spesifikt russisk kultur. Selvfølgelig var de som meldte seg på kursene mine ved et amerikansk universitet nok allerede litt spesielle – allerede før forelesningene mine. Men graden av interessen deres var faktisk av en helt annen orden enn, dessverre, det typiske nåværende studentpublikummet i den russiske føderasjonen.
Ikke alle av dem er kristne, men hvis studenter og lærere på noen russiske universiteter ikke ønsker å høre noe om ortodoksi og motsette seg forsøk på å innføre i det minste valgfag med lignende emner og problemer, trenger ikke folk som studerer russisk litteratur i Amerika og Europa. å bevise separat at hvor viktig ortodoksi er for å forstå vår kultur. Noen studenter ble så forelsket i russisk kultur at de senere konverterte til ortodoksi. Dette gjør meg glad, men selvfølgelig satte jeg meg ikke spesifikt et slikt mål.
Jeg vil ikke idealisere – det er en kraftig antikristen strømning i vestlige russiske studier, så vel som i livet generelt, og i løpet av de siste 20 årene, ifølge mine observasjoner, har den blitt intensivert. Hvis jeg tidligere ønsket alle mine russstudenter en god jul, er bildet et annet. Vil de som denne julen bare er en "vinterferie" for være glade for å motta gratulasjonene mine? Men likevel, i Vesten rykket de ikke opp denne tradisjonen så voldsomt som vi gjorde.
Mange av mine kolleger og venner elsker russisk kultur og er sympatiske med ortodoksi, ofte uten å være ortodokse. Jeg kan ikke la være å nevne så utmerkede russiske lærde som nordmennene Justin Bertnes og Erik Egeberg – han er også en utmerket oversetter av russisk poesi. Det er utmerkede verk av svensken Per-Arne Budin, bøker av svensken (og nå amerikanske) Irene Masing-Delitzsch, verkene til polakken Jerzy Szokalski, kroaten Josip Uzharevich og mange, mange andre.
Blant mine russiske kolleger har jeg selvfølgelig likesinnede: Muskovittene Boris Nikolaevich Tarasov, Vladimir Nikolaevich Zakharov, Alexander Nikolaevich Uzhankov, Galina Vladimirovna Mosaleva fra Izhevsk, Lyudmila Grigorievna Dorofeeva fra Kaliningrad og - også - mange andre.
Dessverre må jeg også møte en helt ikke-akademisk, men rent ideologisk avvisning av mine vitenskapelige ideer og begreper. Noen ganger støttes dette av administrativ vilkårlighet. Jeg vil gi bare ett - av mange mulige - eksempel. På et tidspunkt nektet det russiske statsuniversitetet for humaniora å akseptere det strålende arbeidet til min doktorgradsstudent Svetlana Vsevolodovna Sheshunova til forsvar, "The National Image of the World in Russian Literature" (avhandlingen ble senere forsvart i Petrozavodsk).
Den egentlige grunnen var nettopp at hun betrakter arbeidet til P. I. Melnikov-Pechersky i den kristne forståelsessammenheng. Under diskusjonen leste instituttlederen blant annet opp en e-post fra den nybakte realfagsdoktoren, med en negativ vurdering av arbeidet, som inkluderte linjer om avhandlingskandidaten som en «praktiserende kristen».
Hvis noen ved et amerikansk universitet hadde sagt at en person ikke skulle få lov til å forsvare seg fordi han var en "praktiserende kristen", eller til og med antydet det, er jeg sikker på at han ville ha blitt sparket den andre dagen. De kan ikke nekte å forsvare en avhandling av grunner som ikke er relatert til arbeidets vitenskapelige verdi.
Akk, i vårt land anser folk som kaller seg liberale at dette er normen på sosiale nettverk, de skryter for hverandre at de på en smart måte "utryddet" en slik "ortodoks" konkurrent. Jeg har lest lignende liberale skryt selv i anledning "utryddelsen" av uønskede doktorgradsstudenter - en åndelig orientering fremmed for dem.
På den annen side er ortodokse kristne som er nidkjære over fornuft også ofte klare til å nesten rive i stykker de «fordømte liberale». I hovedsak kom begge ut av den sovjetiske "overfrakken", derav den konstante jakten på fiender og en utrolig grad av bitterhet.
Denne gjensidige bitterheten og uforsonligheten vil ikke føre til det gode. Det er nødvendig å lære minst minimal respekt for andres verdier. Men tilsynelatende vil denne veien for samfunnet vårt fortsatt være veldig, veldig lang.
Intervjuet av Leonid Vinogradov