សូមស្វាគមន៍!
សន្លាក់បាល់គឺជាធាតុដ៏ធ្ងន់ធ្ងរនៃការព្យួរខាងមុខ ដែលនេះជាការពិតជាពិសេសសម្រាប់រថយន្តបុរាណ VAZ ​​។ មានសន្លាក់បាល់ពីរដងច្រើនជាងនៅក្នុងរថយន្តដែលបើកកង់ខាងមុខ (4 បំណែក) ដោយសារតែរថយន្តនេះកាន់តែមានគ្រោះថ្នាក់។ យ៉ាងណាមិញ ប្រសិនបើ​អ្នក​មិន​យកចិត្តទុកដាក់ ហើយ​បើក​រថយន្ត​ដែល​សន្លាក់​បាល់​បាន​បរាជ័យ នោះ​កង់​អាច​នឹង​ធ្លាក់​មក​ចំហៀង​តែម្តង​។ ប្រសិនបើអ្នកបើកបរនៅពេលនេះ រថយន្តនឹងបាត់បង់ការគ្រប់គ្រងភ្លាមៗ ហើយវានឹងពិបាកបញ្ឈប់វាខ្លាំងណាស់។ យើងចង់បង្ហាញអ្នកនូវឧទាហរណ៍ដ៏គួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍មួយនៅក្នុងវីដេអូខាងក្រោម ដែលសន្លាក់បាល់បានបរាជ័យ ហើយកង់ខាងស្តាំរបស់រថយន្តគ្រាន់តែធ្លាក់នៅចំហៀងរបស់វា។

ចំណាំ!
ដើម្បីធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យសន្លាក់បាល់ អ្នកនឹងត្រូវការ mount ឬ blade mounting ឬ crowbar មួយ; លើសពីនេះ អ្នកនឹងត្រូវការបន្ទះឈើស្តើងបំផុត ទាំងលោហៈ ឬគ្រាន់តែជាមែកឈើ ប៉ុន្តែសំខាន់ណាស់ បន្ទះឈើគួរតែរលោង ដោយគ្មានពត់ ឬដូច។ (វាជាការល្អបំផុតក្នុងការប្រើដំបងដែកប្រវែង 5.6 សង់ទីម៉ែត្រ) ។ ហើយក្រៅពីនេះ អ្នកក៏នឹងត្រូវការអ្នកគ្រប់គ្រង និងកាំបិតតូចមួយផងដែរ។ ឬជំនួសឱ្យដំបង បន្ទាត់ និងកាំបិត ចូរយកកាលីប័រល្អដែលនឹងជំនួសឧបករណ៍ទាំងអស់នេះ!

វាទាំងអស់គឺអាស្រ័យលើតំបន់ដែលរថយន្តត្រូវបានប្រើប្រាស់។ ប្រសិនបើអ្នកដំណើរការវានៅក្នុងទីក្រុងធំៗ (ដូចជាទីក្រុងមូស្គូ) នៅកណ្តាលទីក្រុង ភាគច្រើននៅលើផ្លូវល្អ ឬនៅសាំងពេទឺប៊ឺគ ដែលផ្លូវច្បាស់ជាមិនអន់ជាង នោះអ្នកក៏មិនចាំបាច់រំខានដែរ។ ជាមួយនឹងការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យការព្យួរ។ គ្រាន់តែមើលទីនោះម្តងក្នុងមួយឆ្នាំ ឬរៀងរាល់ 100,000 គីឡូម៉ែត្រ ពិនិត្យមើលអ្វីៗទាំងអស់ ហើយបន្តទៅមុខទៀត។ ប៉ុន្តែជាមូលដ្ឋាន រថយន្ត Lada ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងទីក្រុងតូចៗ ភូមិ និងកន្លែងស្រដៀងគ្នា ដែលផ្លូវថ្នល់ដូចដែលពួកគេនិយាយ ទុកជាច្រើនដែលចង់បាន។ ក្នុងករណីនេះ ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យនៃការព្យួរទាំងមូលទាំងមូល ក៏ដូចជាការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យនៃសន្លាក់បាល់ គួរតែត្រូវបានអនុវត្តឱ្យបានញឹកញាប់តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ប្រហែលម្តងរៀងរាល់ 20,000 គីឡូម៉ែត្រ។ ឬបន្ទាប់ពីការប៉ះទង្គិចដ៏ល្អចូលទៅក្នុងរន្ធជ្រៅក្នុងល្បឿន។ វិធីនេះ អ្នកនឹងជឿជាក់លើរថយន្តរបស់អ្នកជានិច្ច ហើយនឹងមិនខ្លាចក្នុងការប្រើប្រាស់នោះទេ ព្រោះបន្ទាប់ពីការត្រួតពិនិត្យហ្មត់ចត់ អ្នកនឹងដឹងជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ថាការព្យួរនេះដំណើរការពេញលេញ។

ចំណាំ!
មានមនុស្សតិចណាស់ដែលប្រកាន់ខ្ជាប់នូវចំណុចនេះ ពីព្រោះរៀងរាល់ 20,000 គីឡូម៉ែត្រ វាមានតម្លៃថ្លៃណាស់ក្នុងការពិនិត្យមើលការព្យួររបស់រថយន្តសម្រាប់អ្នកដែលបើកបរស្ទើរតែរាល់ថ្ងៃ ហើយចម្ងាយ 20,000 គីឡូម៉ែត្រទាំងនេះនឹងត្រូវបានគ្របដណ្តប់ក្នុងរយៈពេលដ៏ខ្លីបំផុត។ ក្នុងករណីនេះ ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យនៃសន្លាក់បាល់អាចត្រូវបានអនុវត្តភ្លាមៗបន្ទាប់ពីការគោះរិលលេចឡើងនៅខាងមុខរថយន្ត ឬនៅពេលបុករន្ធ។ ជាធម្មតា សំឡេងនេះលេចចេញនៅពេលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាមួយបរាជ័យ ប៉ុន្តែរហូតទាល់តែអ្នកឮសំឡេងនេះ អ្នកនឹងមិនអាចយល់ថាតើសន្លាក់បាល់ដំណើរការបានត្រឹមត្រូវឬអត់នោះទេ។ ប្រហែលជាការគោះទាំងនេះអាចស្រមៃបាន។ ដូច្នេះហើយ ដើម្បីការពារកុំឱ្យរឿងនេះកើតឡើង ហើយអ្នកកុំគ្រាន់តែរញ៉េរញ៉ៃជាមួយនឹងការព្យួររបស់រថយន្តនោះ សូមទស្សនាវីដេអូខាងក្រោម ដែលបង្ហាញពីរថយន្តដែលមានដុំបាល់ខុសប្រក្រតី និងគ្មានសម្លេងរំខាន។

តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យសន្លាក់បាល់នៅលើ VAZ 2101-VAZ 2107?

ចំណាំ!
សន្លាក់បាល់ត្រូវបានគេធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យតាមវិធីជាច្រើនដែលត្រឹមត្រូវបំផុតដែលជាវិធីសាស្ត្រចុងក្រោយ (ទីបី) ។ ប្រសិនបើអ្នកធ្វើតាមវា អ្នកនឹងយល់ភ្លាមៗថាតើការគាំទ្រត្រូវជំនួស ឬមិនទាន់។ ប៉ុន្តែមានគុណវិបត្តិដ៏ធំមួយនៅក្នុងវិធីសាស្រ្តនេះពីព្រោះដើម្បីអនុវត្តវាអ្នកនឹងត្រូវដកសន្លាក់បាល់ចេញពីឡានហើយនេះត្រូវការពេលវេលា។ ដូច្នេះមានមនុស្សតិចណាស់ដែលពិនិត្យមើលសន្លាក់បាល់សម្រាប់លទ្ធភាពនៃសេវាកម្មតាមរបៀបនេះ។ ម្យ៉ាងវិញទៀត ប្រសិនបើអ្នកអនុវត្តវិធីផ្ទៀងផ្ទាត់ពីរផ្សេងទៀតបានត្រឹមត្រូវនោះ ពួកគេក៏នឹងផ្តល់លទ្ធផលរបស់ពួកគេផងដែរ។ ហើយប្រសិនបើសន្លាក់បាល់ត្រូវបានខូចខាតយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ នោះតាមរយៈការពិនិត្យមើលវាតាមវិធីនេះ វាក៏អាចយល់បានថាពួកគេមានកំហុស ហើយត្រូវតែជំនួស។

វិធីសាស្រ្តទី 1 (ព្យួររថយន្តនិងផ្ទុកការព្យួរខាងមុខ):

1. ដំបូង​ត្រូវ​ដោះ​គ្រាប់​ទាំងអស់​ដែល​ជាប់​កង់​ទៅនឹង​រថយន្ត រួច​លើក​រថយន្ត​ដោយ​ប្រើ​ Jack ។ ដរាបណាវាព្យួរនៅលើអាកាស សូមដោះវីសទាំងស្រុង ហើយដកកង់ដែលចង់បានចេញពីឡាន (អានអត្ថបទ “”)។ បន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការត្រូវបានបញ្ចប់ សូមដាក់បន្ទះក្តារ (បង្ហាញដោយសញ្ញាព្រួញក្រហម) នៅក្រោមដៃព្យួរខាងក្រោម ហើយទម្លាក់ឡានលើពួកវា។ បន្ទាប់ពីនេះអ្នកគួរតែអាចឱ្យរថយន្តសម្រាកទាំងស្រុងនៅលើការព្យួរឬច្បាស់ជាងនេះទៅទៀតនៅលើនិទាឃរដូវ។ ផ្នែកដែលកង់ត្រូវបានដាក់ (ចង្អុលបង្ហាញដោយព្រួញពណ៌ខៀវ) នឹងត្រូវព្យួរនៅលើអាកាស។ នោះហើយជាទាំងអស់, ចាប់ផ្តើមពិនិត្យ។

1. ដើម្បីពិនិត្យមើលសន្លាក់បាល់នៅលើឡានដោយព្យួរឡាន សូមធ្វើដូចខាងក្រោម។ ដើម្បីចាប់ផ្តើម សូមយករបារអង្កាញ់ (ជាជម្រើស របារក្រយ៉ៅដៃ ឬបន្ទះសម្រាប់ដំឡើង) ហើយបន្ទាប់មកបញ្ចូលវាដូចបង្ហាញក្នុងរូបថតខាងក្រោម។ រូបថតធំបង្ហាញពីរបៀបជួសជុល blade ម៉ោន នៅពេលពិនិត្យមើលសន្លាក់បាល់ខាងលើ រូបថតតូចបង្ហាញពីរបៀបជួសជុលវានៅពេលពិនិត្យមើលសន្លាក់បាល់ទាប។ រូបថតតូចបង្ហាញតិចតួច ហើយវាពិបាកយល់កន្លែងដែលត្រូវបញ្ចូលកាំបិត។ ប៉ុន្តែនៅពេលដែលអ្នកធ្វើការជាមួយឡានផ្ទាល់ អ្នកនឹងយល់គ្រប់យ៉ាងភ្លាមៗ ហើយដោយប្រើ spatula ជា lever រំកិលវាចុះក្រោម បន្ទាប់មកឡើងលើ បន្ទាប់មកចុះក្រោម បន្ទាប់មកឡើង។ល។ ក្នុង​អំឡុង​ពេល​នីតិវិធី​នេះ​កុំ​ធ្វើ​ឱ្យ​ខូច​ប៊ូ​តុង​ត្រូវ​ប្រយ័ត្ន​។ ប្រសិនបើការគាំទ្រត្រូវបានខូចខាតយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរនោះការព្យួរនឹងផ្លាស់ទីច្រើនហើយនឹងផ្លាស់ទីដោយការប្រឹងប្រែងតិចតួច។ ក្នុងករណីនេះសន្លាក់បាល់ត្រូវតែត្រូវបានជំនួស។

ចំណាំ!
វិធីសាស្រ្តនេះគឺល្អបំផុតដើម្បីពិនិត្យតែសន្លាក់បាល់ខាងលើប៉ុណ្ណោះ ព្រោះសន្លាក់ខាងក្រោមត្រូវបានពិនិត្យខុសគ្នាបន្តិចបន្តួច។ សម្រាប់​ព័ត៌មាន​លម្អិត​អំពី​វិធី​ធ្វើ​នេះ សូម​អាន​វិធី​ទី ២ ខាងក្រោម!

វិធីទី ២ (ពិនិត្យមើលសន្លាក់បាល់ទាបដោយប្រើកាលីបឺរ)៖

ចូរចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការពិតដែលថាមិនមែនអ្នកចូលចិត្តរថយន្តទាំងអស់មាន calipers នោះទេ។ ប្រសិនបើអ្នករកឃើញខ្លួនអ្នកនៅក្នុងលេខនេះ បន្ទាប់មកយកកាំបិត ខ្សែស្តើង និងអ្នកគ្រប់គ្រង ហើយចាប់ផ្តើមពិនិត្យផងដែរ។ ដំបូង អ្នកនឹងត្រូវប្រើ wrench 7 mm (ឬ socket) ហើយប្រើវាដើម្បី unscrew ទាំងស្រុងនៃ plug ខាងក្រោមនៃ ball joint (ចង្អុលបង្ហាញដោយសញ្ញាព្រួញក្រហម)។ បន្ទាប់មកបញ្ចូល caliper ចូលទៅក្នុងរន្ធ (calipers ខ្លះមានផ្នែកស្តើងពិសេស) និងវាស់ចម្ងាយដែលវានឹងទៅ។ ប្រសិនបើអ្នកមិនអាចបញ្ចូលកាលីបឺរបានទេ (ឧទាហរណ៍ វាស្ថិតនៅលើដី ប៉ុន្តែមិនមាន Jack) ឬប្រសិនបើអ្នកមិនមានទេ បន្ទាប់មកយកខ្សែស្តើងមួយរុញវាចូលទៅក្នុងរន្ធរហូតដល់វាឈប់ បង្កើត កាត់​ដោយ​កាំបិត​ចុង​ម្ខាង​នៃ​សន្លាក់​បាល់ ហើយ​យក​វា​ចេញ។ បនា្ទាប់មកវាស់ចម្ងាយពីចុងខ្សភ្លើងទៅនឹងការកាត់នេះដោយប្រើបន្ទាត់។ ប្រសិនបើចម្ងាយនេះធំជាង 11.8 មីលីម៉ែត្រ នោះសន្លាក់បាល់ត្រូវតែជំនួស។

វិធីសាស្រ្តទី 3 (ដោះសន្លាក់បាល់ចេញហើយពិនិត្យដោយមើលឃើញ)៖

នេះគឺជាវិធីសាស្រ្តដ៏វែងបំផុត ប៉ុន្តែអ្នកនឹងដឹងច្បាស់ថាតើសន្លាក់បាល់ដំណើរការបានត្រឹមត្រូវឬថាតើពួកគេបានលេងរួចហើយ ហើយពួកវាត្រូវបានខូចទាំងអស់។ ដើម្បីអនុវត្តវិធីសាស្រ្តនេះ អ្នកត្រូវដកសន្លាក់បាល់ដែលអ្នកត្រូវការចេញពីឡាន (របៀបធ្វើដូចនេះ សូមអានអត្ថបទ “”) ហើយបន្ទាប់មកពិនិត្យដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវប៊ូឡុងនៃសន្លាក់បាល់។ វាមិនគួរមានស្នាមប្រេះ ការបំបែក ឬពិការភាពស្រដៀងគ្នានៅលើវានោះទេ។ បន្ទាប់មកយកស្បែកជើងចេញទាំងស្រុង; ត្រូវប្រាកដថាមានទឹករំអិលនៅក្នុងសន្លាក់បាល់ ហើយថាមិនមានទឹក ភាពកខ្វក់ ជាដើមនៅក្នុងសន្លាក់បាល់។ បន្ទាប់មក ចាប់ចុងម្រាមដៃបាល់ដោយដៃរបស់អ្នក (សូមមើលរូបថតខាងក្រោម) ហើយអូសវាពីចំហៀងទៅម្ខាង។ ម្រាមដៃនឹងត្រូវផ្លាស់ទីដោយកម្លាំងនៃដៃប៉ុន្តែវានឹងពិបាក។ ប្រសិនបើម្ជុលព្យួរ និងផ្លាស់ទីបានយ៉ាងងាយស្រួល ឬប្រសិនបើអ្នកមិនអាចសូម្បីតែផ្លាស់ទីវា នោះសន្លាក់បាល់ត្រូវបានចាត់ទុកថាមានកំហុស ហើយត្រូវតែជំនួស។

បណ្តាញទំនាក់ទំនង

បច្ចុប្បន្ននេះផ្នែកសំខាន់នៃរចនាសម្ព័ន្ធទ្រទ្រង់នៃបណ្តាញទំនាក់ទំនងមានការគាំទ្របេតុងដែលបានពង្រឹងនិងការគាំទ្រដែកនៅលើគ្រឹះបេតុងដែលបានពង្រឹង។ ចូរយើងពិចារណាលើការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យនៃរចនាសម្ព័ន្ធបេតុងដែលបានពង្រឹង។

មានពីរប្រភេទនៃការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យនៃការគាំទ្រ: ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យនៃផ្នែកខាងលើដីនិងផ្នែកក្រោមដីនៃការគាំទ្រ។ ដោយផ្អែកលើលទ្ធផលនៃការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យនៃផ្នែកខាងលើដី សមត្ថភាពផ្ទុកនៃការគាំទ្រត្រូវបានវាយតម្លៃ ការផ្លាស់ប្តូរដែលគួរតែកើតឡើងដោយសារតែភាពចាស់នៃបេតុង និងការថយចុះនៃលក្ខណៈកម្លាំងរបស់វា។ ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យនៃផ្នែកក្រោមដីនៃការគាំទ្រត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីវាយតម្លៃស្ថានភាពនៃការពង្រឹងខ្សែនិងកម្រិតនៃការថយចុះនៃសមត្ថភាពផ្ទុកដោយសារតែការ corrosion នៃការពង្រឹងនេះ។

អាស្រ័យលើប្រភេទនៃចរន្តអូសនៅក្នុងតំបន់ដែលមានអគ្គិសនី ចាំបាច់ត្រូវអនុវត្តប្រភេទនៃការវិនិច្ឆ័យដូចខាងក្រោមៈ

· នៅក្នុងផ្នែក AC ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យនៃផ្នែកលើសគួរតែត្រូវបានអនុវត្តជាចម្បង។ ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យនៃផ្នែកក្រោមដីអាចត្រូវបានអនុវត្តតែនៅក្នុងករណីពិសេសនៅពេលដែលការខូចខាត corrosion ទៅបេតុងនៅក្នុងផ្នែកនេះត្រូវបានរកឃើញ;

· នៅក្នុងតំបន់ DC វាជាការចាំបាច់ដើម្បីអនុវត្តការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យនៃផ្នែកទាំងពីរនៃការគាំទ្រ: ពីលើដីនិងក្រោមដី។

ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យនៃផ្នែកខាងលើនៃការគាំទ្រអាចត្រូវបានអនុវត្តតាមពីរវិធី: វាអាចជ្រើសរើសឬបន្ត។

ការវិនិច្ឆ័យជ្រើសរើសត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីបង្កើតសមត្ថភាពទ្រទ្រង់ដែលក្នុងកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការមានការខូចខាតដែលអាចមើលឃើញក្នុងទម្រង់ជាស្នាមប្រេះបណ្តោយ អាកាសធាតុនៃស្រទាប់ផ្ទៃ បណ្តាញនៃស្នាមប្រេះតូចៗជាដើម ហើយការផ្លាតរបស់ cantilever ត្រូវបាន បានកត់សម្គាល់។ វាជាកាតព្វកិច្ចដើម្បីពិនិត្យមើលស្ថានភាពនៃការគាំទ្រយុថ្កានិងការគាំទ្រនៅក្នុងខ្សែកោងកាំតូចដោយមិនគិតពីវត្តមាននៃការខូចខាតនៅលើពួកវា។ ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យជ្រើសរើសដំបូងត្រូវតែធ្វើឡើងមិនលើសពី 3 ឆ្នាំបន្ទាប់ពីគេហទំព័រត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការ។ ការត្រួតពិនិត្យជាបន្តបន្ទាប់ត្រូវតែធ្វើឡើងយ៉ាងហោចណាស់ម្តងរៀងរាល់បីឆ្នាំម្តង។

ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យពេញលេញនៃផ្នែកខាងលើដីគួរតែត្រូវបានអនុវត្ត 20 ឆ្នាំបន្ទាប់ពីការចាប់ផ្តើមប្រតិបត្តិការនៃគេហទំព័រ។ ប្រសិនបើលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការដូចគ្នាត្រូវបានរក្សាទុក ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យបន្តបន្ទាប់ទីពីរត្រូវបានអនុវត្ត 10 ឆ្នាំបន្ទាប់ពីលើកទី 1 ។ ការពិនិត្យជាបន្តបន្ទាប់ត្រូវបានចេញវេជ្ជបញ្ជាជាលក្ខណៈបុគ្គលសម្រាប់តំបន់នីមួយៗ អាស្រ័យលើលក្ខខណ្ឌនៃការគាំទ្រ ដោយគិតគូរពីទិន្នន័យពីការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យពីមុន។

ការគាំទ្រដែលខូចត្រូវបានកំណត់អត្តសញ្ញាណតាមវិធីជាច្រើន។ នៅដំណាក់កាលទី 1 កន្លែងដែលអាចច្រេះត្រូវបានកំណត់។ ដើម្បីធ្វើដូចនេះវាស់តម្លៃមធ្យមនៃសក្តានុពលផ្លូវដែកទៅដីនិងភាពធន់ទ្រាំនៃការគាំទ្រ។ ដោយបែងចែកសក្តានុពលដោយភាពធន់ អ្នកអាចទទួលបានតម្លៃនៃចរន្តលេចធ្លាយដែលនឹងហូរតាមឧបករណ៍ភ្ជាប់។ នៅក្នុងវិធីនេះរចនាសម្ព័ន្ធដែលមានគ្រោះថ្នាក់ត្រូវបានកំណត់អត្តសញ្ញាណពីចំណុចនៃទិដ្ឋភាពនៃ electrocorrosion ។

ប៉ុន្តែគ្រោះថ្នាក់នៃ electrocorrosion អាស្រ័យមិនត្រឹមតែលើសមាមាត្រនៃសក្តានុពលនិងភាពធន់ប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងលើចំនួនអ៊ីយ៉ុងឈ្លានពាននៅក្នុងដី រយៈពេលនៃសក្តានុពល។ល។ ការវាយតម្លៃដែលអាចទុកចិត្តបានបន្ថែមទៀតអំពីគ្រោះថ្នាក់នៃ electrocorrosion ដោយប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារួមបញ្ចូលគ្នា។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារួមបញ្ចូលគ្នាគឺជាកោសិកាអេឡិចត្រូគីមីនៃដែកថែបនៅក្នុងបេតុង, immersed នៅក្នុងដីនិងមានសមត្ថភាពឆ្លងកាត់ចរន្ត។

ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាគឺជាបេតុងស្របគ្នាជាមួយនឹងជ្រុង 20 x 20 mm និងប្រវែង 150 mm ជាមួយនឹងដំបងដែកពង្រឹងកណ្តាលដែលលាតសន្ធឹង 20 mm ពីលើមុខចុង និងមានស្រទាប់ការពារនៅផ្នែកម្ខាងទៀត។ អេឡិចត្រូតត្រូវបានធ្វើពីខ្សែដែលមានអង្កត់ផ្ចិតដូចគ្នានិងថ្នាក់ដូចដែលប្រើសម្រាប់ផលិតឧបករណ៍ជំនួយ។ មុនពេលដំឡើងនៅក្នុងដីឧបករណ៍ត្រូវបានថ្លឹងទៅជិតបំផុត 0.01 ក្រាម។ ចំនួននៃឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា electrocorrosion រួមបញ្ចូលគ្នាដែលបានដំឡើងគឺអាស្រ័យលើទម្រង់ផ្លូវនិងការវាស់វែងនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដី (ជាមធ្យមបន្ទាប់ពី 1.5...2 គីឡូម៉ែត្រ) ។ ដំបងដែកនៃឧបករណ៏នីមួយៗត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងផ្លូវដែក។ បន្ទាប់ពីរយៈពេលជាក់លាក់មួយ (3-4 ខែ) ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាត្រូវបានដកចេញហើយថ្លឹងម្តងទៀត។ ដោយផ្អែកលើលទ្ធផលនៃការថ្លឹងទម្ងន់ដំបូងនិងថ្លឹងបន្ទាប់ពីសកម្មភាពអេឡិចត្រូគីមីការបាត់បង់លោហៈត្រូវបានកំណត់ហើយការដកលោហៈជាក់លាក់ក្នុង g / dm 2 ថ្ងៃត្រូវបានគណនាសម្រាប់ឧបករណ៏នីមួយៗ។ ដ្យាក្រាមនៃការច្រេះអេឡិចត្រូត្រូវបានគណនាដោយផ្អែកលើច្បាប់របស់ហ្វារ៉ាដេយ។

ដើម្បីធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យកម្រិតនៃការ corrosion នៃអេឡិចត្រូនៃការពង្រឹងនៃការគាំទ្របេតុងដែលបានពង្រឹង, ឧបករណ៍ ADO-2M, "Diakor", IDA-2 និងឧបករណ៍ "PK-1M" ត្រូវបានប្រើ។

នៅពេលប្រើឧបករណ៍ PK-1M វាចាំបាច់ក្នុងការសម្អាតផ្នែកខាងក្រោម (ខាងលើឧបករណ៍ការពារ) និងមូលដ្ឋាននៃផ្លូវដែកឬឧបករណ៍ភ្ជាប់គូទ។ បន្ទាប់មកអ្នកត្រូវភ្ជាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ឧបករណ៍ "ផ្លូវដែក" ដោយប្រើខ្សែទៅនឹងផ្លូវដែកដោយភ្ជាប់ការគៀបផ្លូវដែកទៅនឹងមូលដ្ឋាននៃផ្លូវដែកឬទៅឧបករណ៍ភ្ជាប់គូទ។ បន្ទាប់មកអ្នកត្រូវភ្ជាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់នៃឧបករណ៍ "Descent" ទៅនឹងការតភ្ជាប់មូលដ្ឋាននៃការគាំទ្រខាងលើឧបករណ៍ការពារ។ ការភ្ជាប់និងការសម្អាតទាំងអស់គួរតែត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើស្រោមដៃ dielectric ។ បន្ទាប់មកបើកថាមពលរបស់ឧបករណ៍ ហើយធ្វើការវាស់វែង។ ការវាស់វែងត្រូវបានអនុវត្តតែនៅពេលដែលមានបន្ទុក។ លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃឧបករណ៍: ជួរនៃសក្តានុពលវាស់ -250 - +250V; ជួរនៃភាពធន់ទ្រាំវាស់ 0 - 100 kOhm; ភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់វែង - 5% ។ ឧបករណ៍នេះមានប្លុកអង្គចងចាំសម្រាប់រក្សាទុកលទ្ធផលនៃការពិនិត្យ 1000 ធន់ទ្រាំនឹងការគាំទ្រ និង 250 ដ្យាក្រាមសក្តានុពល។

ADO-2M ប្រើវិធីសាស្រ្តពីរ - អេឡិចត្រូគីមី និងរំញ័រ។ វិធីសាស្រ្តអេឡិចត្រូគីមីត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីវាយតម្លៃស្ថានភាពនៃការពង្រឹងខ្សែដែលមានកម្លាំងខ្ពស់នៃការគាំទ្រដែលមានសម្ពាធ។ វិធីសាស្រ្តអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកំណត់ថាតើមានឬមិន corrosion នៃកំណាត់ឬ bolts យុថ្កា។ ជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តអេឡិចត្រូគីមីការពង្រឹងការគាំទ្រត្រូវបានប៉ូលពីប្រភពបច្ចុប្បន្នពី 0 ទៅ 1.5 A សម្រាប់រយៈពេលជាក់លាក់មួយ (រូបភាព 50) ។ បន្ទាប់មកប្រភពបច្ចុប្បន្នត្រូវបានបិទជាមួយនឹងកុងតាក់ S2 ហើយ voltmeter ដែលមានជួរវាស់ ± 1.99 V ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងការពង្រឹង កម្រិតនៃការ corrosion ត្រូវបានកំណត់ដោយអត្រានៃការថយចុះនៃសក្តានុពលនៃការពង្រឹង។

ការពិតគឺថាសក្តានុពលនៃការពង្រឹងគឺអាស្រ័យលើស្ថានភាពនៃដែកអកម្មរបស់វា;

ប្រសិនបើផ្ទៃនៃការពង្រឹងមានដាននៃការ corrosion នោះសក្តានុពលរបស់វាថយចុះ។ armature អាចត្រូវបាន polarized មុន ដូច្នេះដើម្បីលុបបំបាត់កំហុសការវាស់វែងត្រូវបានអនុវត្តពីរដងដោយការផ្លាស់ប្តូរសញ្ញានៃបន្ទាត់រាងប៉ូលជាមួយ switch S1 ។ ដើម្បីវាស់សក្តានុពលដែលមិនស្គាល់ បង្គោលមួយនៃ voltmeter ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងធាតុសូន្យ (NE) ដែលត្រូវបានជ្រមុជនៅក្នុងដី។ ធាតុសូន្យមានសក្តានុពលថេរដែលគេស្គាល់។

គុណវិបត្តិនៃវិធីសាស្រ្តនេះគឺតម្រូវការដើម្បីភ្ជាប់ទៅឧបករណ៍ដែលមិនតែងតែងាយស្រួលក្នុងការធ្វើ។ លើសពីនេះ ចរន្តបន្ទាត់រាងប៉ូលត្រូវតែមានសារៈសំខាន់ ដែលនេះជាមូលហេតុដែលការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល ADO-2M មានម៉ាស់ធំ (8...10 គីឡូក្រាម)។

អង្ករ។ 50. វិធីសាស្រ្តអេឡិចត្រូគីមី

វិធីសាស្រ្តរំញ័រ (រូបភាព 51) គឺផ្អែកលើការពឹងផ្អែកនៃការថយចុះនៃរំញ័រសើមនៃការគាំទ្រនៅលើកម្រិតនៃការ corrosion នៃការពង្រឹងនេះ។ ការគាំទ្រត្រូវបានកំណត់ទៅជាចលនាលំយោល ឧទាហរណ៍ ដោយប្រើខ្សែបុរស និងឧបករណ៍បញ្ចេញ ដែលត្រូវបានក្រិតតាមខ្នាតសម្រាប់កម្លាំងដែលបានផ្តល់ឱ្យ។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារំញ័រ ឧទាហរណ៍ឧបករណ៍វាស់ល្បឿនត្រូវបានដំឡើងនៅលើជំនួយ។ ការថយចុះនៃលំយោលសើមត្រូវបានកំណត់ជាលោការីតនៃសមាមាត្រនៃទំហំលំយោល៖

ដែល A 2 A 7 គឺជាទំហំនៃលំយោលទីពីរ និងទី 7 រៀងគ្នា។

អង្ករ។ 51. វិធីសាស្រ្តរំញ័រ

ឧបករណ៍ ADO-2M វាស់ទំហំរំញ័រ 0.01...2 mm ជាមួយនឹងប្រេកង់ 1.3 Hz ។ កម្រិតនៃការច្រេះកាន់តែច្រើន រំញ័រកាន់តែឆាប់ស្លាប់។

គុណវិបត្តិនៃវិធីសាស្រ្តគឺថាការថយចុះរំញ័រភាគច្រើនអាស្រ័យលើប៉ារ៉ាម៉ែត្រដីវិធីសាស្រ្តនៃការបង្កប់ការគាំទ្រគម្លាតនៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យានៃការផលិតនៃការគាំទ្រនិងគុណភាពនៃបេតុង។ ឥទ្ធិពលគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៃការ corrosion លេចឡើងតែជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍយ៉ាងសំខាន់នៃដំណើរការនេះ។

ADO-2M ក៏អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីវាស់ស្ទង់សក្តានុពលនៃផ្លូវដែក (រហូតដល់ 2000 V) ធន់ទ្រាំនឹងការគាំទ្រ ពិនិត្យមើលចន្លោះផ្កាភ្លើង និងខ្សែដី diode និងស្វែងរកការគាំទ្រធន់ទ្រាំទាបនៅក្នុងដីក្រុម។

គោលការណ៍ប្រតិបត្តិការនៃឧបករណ៍រួមបញ្ចូលគ្នាសម្រាប់ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យស្ថានភាពច្រេះនៃការគាំទ្រ (DIACOR) គឺផ្អែកលើវិធីសាស្ត្រអេឡិចត្រូគីមី។ នៅពេលធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យ ដង់ស៊ីតេបច្ចុប្បន្នគឺ 2.5 μA/cm 2 រយៈពេលប៉ូលគឺរហូតដល់ 5 នាទី។ ក្នុងអំឡុងពេលនេះ សក្ដានុពលនៃការពង្រឹងនៃការគាំទ្រដែលអាចប្រើប្រាស់បានគួរតែកើនឡើងដល់ 0.6...0.7 V. ប្រសិនបើតម្លៃដែលបានវាស់គឺតិចជាង 0.6 V នោះការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យនៃ "ការ corrosion" ត្រូវបានធ្វើឡើង។ នៅក្នុងតំបន់ឆ្លាស់គ្នា និងតំបន់ cathode ថាមពលប្រភពមិនគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីពង្រឹងប៉ូឡូញនោះទេ។ នៅទីនោះវាត្រូវបានស្នើឱ្យប្រើកុងតាក់ដី pin និងបង្កើនវ៉ុលផ្គត់ផ្គង់ទ្វេដង។

ដើម្បីធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យការពង្រឹងការគាំទ្រ ឧបករណ៍ចាប់កំហុស IDA-2 ត្រូវបានប្រើ។ ប្រតិបត្តិការនៃឧបករណ៍ចាប់កំហុសអាំងឌុចស្យុង IDA-2 នៃការពង្រឹងគឺផ្អែកលើវិធីសាស្រ្តនៃការវាស់ស្ទង់អាំងឌុចទ័រនៃឧបករណ៏នៅពេលដែលដែកត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងវា (រូបភាព 52) ។

អង្ករ។ 52. ឧបករណ៍ចាប់កំហុស inductive នៃ fittings

ឧបករណ៏អាំងឌុចស្យុងដែលបញ្ចូលទៅក្នុងដៃម្ខាងនៃស្ពាន ដែលដំណើរការដោយម៉ាស៊ីនវាស់ស្ទង់ ត្រូវបានអនុវត្តទៅផ្នែកខាងលើដី និងក្រោមដីនៃការគាំទ្រ។ ភាពធន់ទ្រាំសរុបនៃឧបករណ៏គឺអាស្រ័យលើបរិមាណដែកពង្រឹង។

អត្ថប្រយោជន៍នៃវិធីសាស្រ្តនេះគឺថាម៉ាស់លោហៈនៅក្នុងផ្នែកខាងលើដី និងក្រោមដីត្រូវបានប្រៀបធៀបដោយផ្ទាល់។ គុណវិបត្តិគឺតម្រូវការក្នុងការជីកយកការគាំទ្រនិងការពិតដែលថាការអានឧបករណ៍អាស្រ័យលើភាពប្រែប្រួលនៃកម្រាស់នៃស្រទាប់ការពារនៃបេតុង។

កម្រាស់នៃស្រទាប់ការពារនៃបេតុងជាមួយនឹងម៉ាស់ថេរនៃការពង្រឹងនិងទីតាំងនៃការពង្រឹងអាចត្រូវបានកំណត់ដោយប្រើឧបករណ៍ IZ ។ ករណីប្លាស្ទិក IZS-10N មានមេដែក និងស៊ុមដែលអាចចល័តបាន នៅលើអ័ក្សដែលមានទ្រនិចព្រួញ និងមេដែក។ វត្តមាននិងទីតាំងនៃធាតុពង្រឹងត្រូវបានកំណត់ដោយការផ្លាស់ទីឧបករណ៍តាមបណ្តោយផ្ទៃនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។ កម្រាស់នៃស្រទាប់ការពារត្រូវបានកំណត់ដោយខ្សែកោងក្រិតលេខដែលអាស្រ័យលើអង្កត់ផ្ចិតនៃការពង្រឹង។

ឧបករណ៍ IZS-10N មានម៉ាស៊ីនភ្លើងវ៉ុលឆ្លាស់ ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលស្វយ័ត ឧបករណ៏អាំងឌុចទ័រ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងឧបករណ៍ទ្រនិច។ សកម្មភាពរបស់វាគឺផ្អែកលើគោលការណ៍ដូចគ្នានឹងសកម្មភាពរបស់ IDA-2 ។ ការវាស់វែងពីរត្រូវបានគេយក: នៅពេលដែលអ័ក្សឧបករណ៏ស្របគ្នាជាមួយនឹងទិសដៅនៃការពង្រឹងនិងនៅមុំខាងស្តាំ។ ជួររង្វាស់កម្រាស់ - 5...60 មម, អង្កត់ផ្ចិតពង្រឹង - 4.8 មម ថ្នាក់ A-1 និង 10...32 មម ថ្នាក់ A-1P ។

ឧបករណ៍ផ្តល់ៈ

· វាស់កម្រាស់ស្រទាប់ការពារបេតុងលើរបារពង្រឹង 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20...25, 28...32 មម;

·ការវាស់វែងនៃកម្រាស់នៃស្រទាប់ការពារនៃបេតុងអាស្រ័យលើអង្កត់ផ្ចិតនៃរបារពង្រឹងនៅក្នុងដែនកំណត់ដូចខាងក្រោម: ជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិត 4 ... 10 មម - ពី 5 ទៅ 30 មម; ជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិត 12 ... 32 មម - ពី 10 ទៅ 60 មម;

· ការកំណត់ទីតាំងនៃការព្យាករនៃរបារពង្រឹងលើផ្ទៃបេតុង: ជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិត 12...30 មម - ជាមួយនឹងកម្រាស់នៃស្រទាប់ការពារនៃបេតុងមិនលើសពី 60 មម; ជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិត 4 ... 10 មម - មិនលើសពី 30 មម។

កំហុសក្នុងការវាស់វែង 5%, ទម្ងន់ - 4.2 គីឡូក្រាម។

ឧបករណ៍ IZS-10N ក៏ត្រូវបានប្រើដើម្បីកំណត់ប្រភេទនៃការគាំទ្រផងដែរ។ ដើម្បីធ្វើដូចនេះសូចនាករអង្កត់ផ្ចិតនៅលើបន្ទះខាងមុខនៃឧបករណ៍ត្រូវបានកំណត់ទៅលេខ 4 ហើយឧបករណ៍ប្តូរផ្លាស់ទីតាមបណ្តោយរង្វង់នៃការគាំទ្រ។ ប្រសិនបើការអានឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរពី 3-4 មីលីម៉ែត្រទៅ 10-15 មីលីម៉ែត្រនោះនេះបង្ហាញថា rack នេះគឺជាប្រភេទ RCC (ជាមួយនឹងការពង្រឹងដំបង) ។ ប្រសិនបើព្រួញរបស់ឧបករណ៍ចង្អុលទៅ 15-18 មម នោះបង្ហាញថា rack នេះជាប្រភេទ SZhBK, SK (សង្កត់មុន)។

កម្លាំងនៃបេតុងត្រូវបានកំណត់ដោយវិធីសាស្ត្រ ultrasonic ដោយប្រើឧបករណ៍ Beton-5, UKV-1M និង UK-12P ។ ដើម្បីធានាបាននូវទំនាក់ទំនងសូរស័ព្ទដែលអាចទុកចិត្តបានរវាងបេតុង និងផ្ទៃការងាររបស់ឧបករណ៍ប្តូរ ultrasonic ខាញ់ និងប្រេងចាហួយបច្ចេកទេសត្រូវបានប្រើ។ វិធីសាស្រ្តនេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកកំណត់ជម្រៅនៃការរីករាលដាលនៃស្នាមប្រេះនៅក្នុងបេតុង, ទំហំនៃបែហោងធ្មែញនិងតំបន់នៃបេតុងដែលមិនបានបង្រួម។

ឧបករណ៍ Ultrasonic UK-1401 (UK-14PM) ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីវាស់ពេលវេលា និងល្បឿននៃការសាយភាយនៃរលក ultrasonic បណ្តោយនៅក្នុងវត្ថុធាតុរឹង នៅពេលដែលបានបន្លឺសំឡេងនៅលើមូលដ្ឋានថេរដើម្បីកំណត់កម្លាំង និងសុចរិតភាពនៃការគាំទ្របេតុងពង្រឹងនៃបណ្តាញទំនាក់ទំនង។ មូលដ្ឋានសំឡេង - 150 ម, ជួរវាស់ពេលវេលា - 15... 70 μs; ភាពមិនច្បាស់លាស់នៃការវាស់វែងពេលវេលា - 0.1 μs; ជួរវាស់ល្បឿនសំឡេង - 2150 ... 9900 m/s ។ ជាធម្មតាការវាស់វែងពីរត្រូវបានគេយក - តាមបណ្តោយនិងឆ្លងកាត់តួនៃការគាំទ្រ។

កម្មវិធី៖

·ការកំណត់កម្លាំងបេតុងដោយល្បឿនអ៊ុលត្រាសោនយោងទៅតាម GOST 17624-87 "បេតុង។ វិធីសាស្ត្រ Ultrasonic សម្រាប់កំណត់កម្លាំង";

· ការ​កំណត់​កម្លាំង​បេតុង​ក្នុង​រចនាសម្ព័ន្ធ​ប្រតិបត្តិការ​ដោយ​រួម​បញ្ចូល​គ្នា​នឹង​វិធីសាស្ត្រ "ការ​បំបែក​ដោយ​បន្ទះ​ឈីប";

· ការវាយតម្លៃនៃសមត្ថភាពផ្ទុកនៃការគាំទ្របេតុង និងសសរស្តម្ភដែលធ្វើពីបេតុង centrifuged តាមរយៈសមាមាត្រនៃល្បឿននៃការឃោសនាអ៊ុលត្រាសោនក្នុងទិសដៅតាមបណ្តោយ និងឆ្លងកាត់ការគាំទ្រ។

· ស្វែងរកពិការភាពជិតផ្ទៃក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធបេតុងដោយការថយចុះនៃល្បឿនខុសប្រក្រតី ឬការកើនឡើងនៃពេលវេលានៃការសាយភាយនៃអ៊ុលត្រាសោននៅក្នុងតំបន់ដែលមានបញ្ហា បើប្រៀបធៀបទៅនឹងតំបន់ដែលគ្មានពិការភាព។

· ការវាយតម្លៃនៃភាពស្រដៀងគ្នា ឬភាពខុសគ្នានៃលក្ខណៈសម្បត្តិយឺតនៃវត្ថុធាតុ ឬគំរូនៃវត្ថុធាតុដូចគ្នាពីគ្នាទៅវិញទៅមក ក៏ដូចជាអាយុនៃវត្ថុធាតុ ដែលអាចមានការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វាតាមពេលវេលា។

លំដាប់នៃការវាស់វែងមានដូចខាងក្រោម៖

· ពិនិត្យផ្ទៃខាងក្រៅនៃការគាំទ្រ បង្កើតការខូចខាតដែលមានស្រាប់ បរិមាណ ទីតាំង។

·កំណត់តំបន់វាស់វែង។ ចំនួននៃតំបន់ទាំងនេះអាស្រ័យលើប្រភេទនៃ rack និងកម្រិតនៃការខូចខាត។ សម្រាប់រ៉ាកែតប្រភេទ SRC ដែលមិនមានរន្ធនៅផ្នែកខាងលើ ការវាស់វែងយ៉ាងហោចណាស់ 2 ត្រូវបានទាមទារនៅកម្ពស់ 1.2 - 1.5 ម៉ែត្រពីផ្ទៃដី។ នៅក្នុងតំបន់ខាងក្រោមកែងជើងកុងសូលដោយ 0.5 - 0.7 ម៉ែត្រសម្រាប់ប្រភេទផ្សេងទៀតនៃ racks (ប្រភេទ SK) ដែលមានរន្ធនៅផ្នែកខាងលើផ្នែកមួយគឺគ្រប់គ្រាន់ - នៅផ្នែកខាងក្រោមនៃការគាំទ្រ;

· តំបន់សម្រាប់ការវាស់វែងត្រូវតែស្ថិតនៅក្នុងតំបន់បង្ហាប់នៃរចនាសម្ព័ន្ធ ដែលមានទីតាំងនៅផ្នែកម្ខាងនៃផ្លូវ ឬនៅក្នុងយន្តហោះនៃសកម្មភាពនៃពេលពត់កោងធំបំផុត។

·វាត្រូវបានចាត់ទុកថាជាកាតព្វកិច្ចដើម្បីអនុវត្តការវាស់វែងនៅក្នុងតំបន់នៃបណ្តាញបង្ក្រាបដោយមិនគិតពីកម្ពស់នៃទីតាំងរបស់វាខាងលើដី;

·នៅក្នុងតំបន់ដែលបានជ្រើសរើស, នៅក្នុងវត្តមាននៃស្នាមប្រេះបណ្តោយ, ការវាស់វែងត្រូវបានគេយករវាងស្នាមប្រេះ;

· នៅក្នុងតំបន់នៃទំនាក់ទំនងរបស់ឧបករណ៍បំប្លែង ultrasonic ជាមួយនឹងផ្ទៃបេតុង មិនគួរមានប្រហោង រន្ធ ឬរន្ធខ្យល់ដែលមានជម្រៅលើសពី 3 ម និងអង្កត់ផ្ចិតលើសពី 6 ម.ម។ កន្លែងវាស់ត្រូវតែត្រូវបានសម្អាតពីភាពកខ្វក់ ថ្នាំលាប ធូលី។ល។

· ការវាស់វែងចាប់ផ្តើមពីបាតនៃការគាំទ្រ;

· ការវាស់វែងត្រូវតែត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងអាកាសធាតុស្ងួតនៅសីតុណ្ហភាពមិនទាបជាង +50C;

· ឧបករណ៍បន្លឺសំឡេងត្រូវបានអនុវត្តទៅលើផ្ទៃបេតុងដោយកម្លាំងប្រហែល 4 kgf;

· ការជីកនៃការគាំទ្រដើម្បីវាស់ស្ទង់ពេលវេលានៃការឃោសនានៃអ៊ុលត្រាសោនគួរតែត្រូវបានអនុវត្តទៅជម្រៅ 0.5-0.7 ម៉ែត្រពីផ្នែកម្ខាងនៃតំបន់អព្យាក្រឹតនៃការគាំទ្រ។

ស្ថានភាពនៃផ្នែកខាងលើដីនៃការគាំទ្រអាចត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយអនុវត្តការផ្លុំជាបន្តបន្ទាប់ជាមួយនឹងញញួរវាស់ពិសេស។ កម្លាំងនៃបេតុងដែលបានពង្រឹងត្រូវបានកំណត់ដោយការបង្កើនល្បឿននៃការស្ទុះងើបឡើងវិញនៃញញួរ។ ដោយសារតែរចនាសម្ព័ន្ធនៃបេតុងមានភាពខុសប្លែកគ្នា - វាមានខ្សាច់និងក្រួស - ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យត្រូវបានធ្វើឡើងដោយផ្អែកលើការប៉ាន់ស្មាននៃការរំពឹងទុកគណិតវិទ្យានិងការបែកខ្ញែកនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្ររង្វាស់។

សូម្បីតែឧបករណ៍ថតសំឡេងគ្រួសារក៏ត្រូវបានប្រើដើម្បីវិភាគរំញ័រសំឡេងនៅក្នុងតួជំនួយដែរ។ ផ្លុំមួយត្រូវបានអនុវត្តទៅផ្នែកខាងលើដីនៃការគាំទ្រ ហើយរំញ័រសំឡេងដែលសើមត្រូវបានកត់ត្រានៅលើឧបករណ៍ថតសំឡេង។ បន្ទាប់មកនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌមន្ទីរពិសោធន៍ វាត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងកាតសំឡេង (កាត) នៃកុំព្យូទ័រ ហើយរំញ័រអគ្គិសនីត្រូវបានបំលែងទៅជាអារេនៃទិន្នន័យដោយប្រើឧបករណ៍បំប្លែងអាណាឡូកទៅឌីជីថល។ អារេនេះអាចត្រូវបានដំណើរការដោយវិធីសាស្រ្តដែលគេស្គាល់ទាំងអស់ ដោយចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការប្រៀបធៀបដែលមើលឃើញសុទ្ធសាធនៃ oscillograms សម្រាប់ការគាំទ្រជាមួយនឹងកម្រិតនៃការបាត់បង់កម្លាំងបេតុងដែលគេស្គាល់។

ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យនៃផ្នែកខាងលើ និងក្រោមដីនៃផ្នែកគាំទ្រអាចត្រូវបានអនុវត្តជាមួយនឹងឧបករណ៍ចាប់កំហុស ultrasonic ប្រេកង់ទាប A1220 រូបភាព 53 ។ ឧបករណ៍នេះមានឯកតាអេឡិចត្រូនិចដែលមានអេក្រង់ និងក្តារចុច និងម៉ាទ្រីស 24 ធាតុ (6 * 4) ឧបករណ៍អង់តែន (AU) ។ ការរចនានៃធាតុឧបករណ៍ AC ធានានូវការធ្វើតេស្តដោយគ្មានវត្ថុរាវទំនាក់ទំនង i.e. ជាមួយនឹងការប៉ះចំណុចស្ងួត។ ធាតុរបស់ AC ត្រូវបានផ្ទុកដោយនិទាឃរដូវ និងធ្វើឱ្យវាអាចវាស់វែងលើផ្ទៃកោង និងរដុប។

អង្ករ។ 53. ឧបករណ៍ចាប់កំហុស Ultrasonic A1220

រចនាសម្ព័ន្ធគាំទ្រលោហៈអាចត្រូវបានធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យដោយឧបករណ៍ VIT-3M (រូបភាព 54) ។ ឧបករណ៍ចាប់កំហុសបច្ចុប្បន្នរបស់ VIT-3M ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីស្វែងរក និងវាយតម្លៃជម្រៅនៃការប្រេះលើផ្ទៃលើផលិតផលដែលធ្វើពីដែក ក៏ដូចជាយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើអាលុយមីញ៉ូម ទង់ដែង ទីតាញ៉ូម និងម៉ាញេស្យូម។ ឧបករណ៍ចាប់កំហុសអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីរកមើលពិការភាពលើផ្ទៃរាបស្មើ និងកោង ទាំងការបញ្ចប់ និងជាមួយនឹងភាពរដុបខ្ពស់ ក៏ដូចជានៅក្រោមស្រទាប់នៃថ្នាំកូតដែលមិនមែនជាលោហធាតុ។

ប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍គឺផ្អែកលើវិធីសាស្ត្រប្រេកង់អំព្លីទីត នៃការរកឃើញកំហុសបច្ចុប្បន្ន។

ឧបករណ៍ចាប់កំហុសត្រូវបានផ្គុំនៅក្នុងលំនៅដ្ឋានមួយ រួមទាំងផ្នែកថ្ម។ ឧបករណ៍ប្តូរចរន្ត eddy (EC) នៅក្នុងលំនៅដ្ឋានដែល LED ចង្អុលបង្ហាញត្រូវបានម៉ោនត្រូវបានភ្ជាប់ទៅលំនៅដ្ឋានឧបករណ៍ចាប់កំហុសដោយខ្សែតាមរយៈឧបករណ៍ភ្ជាប់នៅលើបន្ទះខាងក្រោយ។

ឧបករណ៍ចាប់កំហុសមានបីប្រភេទនៃការបង្ហាញលទ្ធផលអធិការកិច្ច៖

· ពន្លឺដែលបង្កឡើងនៅពេលដែលឧបករណ៍ប្តូរឆ្លងកាត់ការប្រេះស្រាំ (រួមបញ្ចូលគ្នាជារចនាសម្ព័ន្ធជាមួយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា)។

· ទ្រនិច ដំណើរការក្នុងរបៀបឋិតិវន្ត និងអនុញ្ញាតឱ្យមនុស្សម្នាក់ប៉ាន់ស្មានជម្រៅនៃស្នាមប្រេះដែលបានរកឃើញដោយប្រៀបធៀបគម្លាតនៃទ្រនិចនៅលើគំរូដែលបានបង្កើតជាពិសេស និងនៅលើស្នាមប្រេះ។

· សំឡេង ជាមួយនឹងការបញ្ចូលព័ត៌មានទៅកាន់កាស។ ស្ទួនព្រួញ។ ការផ្លាស់ប្តូរប្រេកង់សម្លេងគឺសមាមាត្រទៅនឹងការផ្លាតរបស់ម្ជុល។

អង្ករ។ 54. ឧបករណ៍ចាប់កំហុសបច្ចុប្បន្ន Eddy VIT-3M

នៅពេលពិនិត្យមើលរចនាសម្ព័ន្ធដែកវាចាំបាច់ត្រូវដំឡើង VI លើផ្ទៃគ្រប់គ្រងដែលកាត់កែងទៅនឹងផ្ទៃ។ នៅពេលរំកិល VI កាត់កែងទៅនឹងផ្ទៃតាមបណ្តោយតំបន់គ្រប់គ្រង សូមតាមដានការផ្លាតរបស់ព្រួញ។ នៅពេលដែល VI ឆ្លងកាត់ស្នាមប្រេះ ព្រួញនឹងងាកទៅខាងស្តាំ។ ប្រសិនបើគម្លាតម្ជុលមានច្រើនជាងការបែងចែកខ្នាត 4-5 បន្ទាប់មកនៅពេលដែលការបំបែក VI ឆ្លងកាត់សូចនាករពន្លឺនឹងដំណើរការ។ នៅពេលប្រើកាស សំឡេងប៊ីបនឹងត្រូវបានឮ។

លក្ខណៈ​ពិសេស៖

ជម្រៅប្រេះអប្បបរមា - មិនលើសពី 0.2 មម;

·តម្លៃអប្បបរមានៃប្រវែងប្រេះគឺមិនលើសពី 3 មម;

វិមាត្រមិនលើសពី 140x90x35 មម;

ទំងន់មិនលើសពី 0,3 គីឡូក្រាម។

រង្វាស់កម្រាស់ Ultrasonic ស៊េរី "26" និង "MG2" រូបភាព 55 ។

រង្វាស់កម្រាស់ប្រភេទហោប៉ៅចល័ត នៃស៊េរី 26 ត្រូវបានរចនាឡើងជាចម្បងសម្រាប់សិក្សាការបំផ្លាញសម្ភារៈ។

រង្វាស់កម្រាស់ Ultrasonic ស៊េរី MG2 ដែលមានលក្ខណៈបច្ចេកទេសកម្រិតខ្ពស់៖

·លទ្ធភាពនៃការវាស់កម្រាស់តាមរយៈអ៊ីសូឡង់;

កម្រាស់នៃសម្ភារៈគ្រប់គ្រងពី 0,5 ទៅ 635 មម;

· របៀបវាស់វែងរហ័ស MIN/MAX;

· របៀបស៊ុមបង្កក;

សំណងសូន្យអុហ្វសិត

·រយៈពេលប្រតិបត្តិការបន្តពីថ្មដែលភ្ជាប់មកជាមួយ - 150 ម៉ោង។

· សីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការពី -10 ទៅ +1500С

· ទម្ងន់ 340 ក្រាម។

អង្ករ។ 55. រង្វាស់កម្រាស់ Ultrasonic ស៊េរី “26” (a) និង “MG2” (ខ)

ឧបករណ៍ចាប់កំហុស Ultrasonic "Epoch LT" (រូបភាព / 56)

អង្ករ។ 56. ឧបករណ៍ចាប់កំហុស Ultrasonic "Epoch LT"

ឧបករណ៍ចាប់កំហុសប្រព័ន្ធឌីជីថលដែលមានតម្រងឆ្លងកាត់ទាប និងខ្ពស់ដែលភ្ជាប់មកជាមួយត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ត្រួតពិនិត្យការផ្សារ និងសន្លាក់ វាស់កម្រាស់ កំណត់អត្តសញ្ញាណការ corrosion និងសំណឹក ការស្វែងរក និងកំណត់ទំហំនៃស្នាមប្រេះ និងរន្ធញើស។

ឧបករណ៍នេះមានម៉ាស៊ីនបង្កើតជីពចររាងការ៉េ ឬកំពូល៖

· ប្រេកង់ជីពចរពី 30 Hz ដល់ 1 kHz;

· ជួរប្រេកង់ប្រតិបត្តិការពី 0.5 ទៅ 25 MHz;

ច្រកចេញទិន្នន័យ VGA, USB

· ថាមពលថ្ម NiMH ធំ ដំណើរការបន្ត 8 ម៉ោង។

· អេក្រង់ធំ គ្រីស្តាល់រាវភ្លឺ ឬ electroluminescent ។

· ការក្រិតតាមខ្នាតដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃ transducer ultrasonic ។

· ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវមុខងារកត់ត្រាទិន្នន័យជាមួយនឹងសមត្ថភាពកែសម្រួល

· អង្គចងចាំដែលបានពង្រីក (រូបភាព 500 A-scan / តម្លៃកម្រាស់ 12000)

· សមត្ថភាពក្នុងការកំណត់ទីតាំងនៃពិការភាពនៅក្នុងកូអរដោនេចំនួនបី។

ភាពរឹងនៃលោហៈធាតុដែកអាចត្រូវបានកំណត់ដោយប្រើឧបករណ៍ MEIT-7 ។ ផ្ទៃនៃការគាំទ្រត្រូវបានការពារដំបូងបន្ទាប់មកបាល់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 10 មីលីម៉ែត្រត្រូវបានសង្កត់ទៅលើផ្ទៃជាមួយនឹងកម្លាំងជាក់លាក់មួយ។ កម្លាំងចូលបន្ទាត់ត្រូវបានជ្រើសរើសដើម្បីឱ្យការចាប់អារម្មណ៍ពីបាល់មានអង្កត់ផ្ចិត 0.9 ម។ កម្លាំងចូលបន្ទាត់ត្រូវបានវាស់ និងបំប្លែងទៅជាកម្លាំងទិន្នផលនៃលោហៈ។ វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យវាយតម្លៃស្ថានភាពនៃរចនាសម្ព័ន្ធដែកដោយផ្អែកលើការវិភាគនៃការត្រួតពិនិត្យដែលមើលឃើញ, ភាពឈ្លានពាននៃបរិស្ថាន, កម្រាស់ដែលនៅសល់, ការផ្លាតនិងការសិក្សា metallographic ។ ការសិក្សាអំពីលោហធាតុត្រូវបានអនុវត្តនៅពេលដែលមានតម្រូវការដើម្បីកំណត់ថ្នាក់ដែក។ ដើម្បីកំណត់កម្រាស់នៃព្រុយនៃធាតុរចនាសម្ព័ន្ធ តង្កៀបសូចនាករត្រូវបានប្រើ (រូបភាព 57) ។ សញ្ញានៃការប្រេះគឺជាការបំផ្លិចបំផ្លាញនៃស្រទាប់ថ្នាំលាប និងឆ្នូតដែលលេចចេញនៃច្រែះក្រហមត្នោត។ ស្នាមប្រេះស្តើងខ្លាំងត្រូវបានរកឃើញដោយប្រើកែវពង្រីក ឬមីក្រូទស្សន៍ MPB-2។ ជាទូទៅវិធីសាស្រ្តជាច្រើនត្រូវបានណែនាំសម្រាប់ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យរចនាសម្ព័ន្ធដែកនិងសន្លាក់របស់ពួកគេ: ultrasonic, eddy current, ការវិភាគនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្ររង្វិលជុំ hysteresis ។

រូប ៥៧. តង្កៀបសូចនាករ

ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យនៃបន្ទាត់លើស

ខ្សែថាមពលលើសក្បាល (OTL) គឺជាឧបករណ៍សម្រាប់បញ្ជូន និងចែកចាយថាមពលអគ្គិសនីតាមរយៈខ្សភ្លើងដែលមានទីតាំងនៅក្នុងខ្យល់ ហើយភ្ជាប់ទៅនឹងទ្រនុង ឬតង្កៀប និងរនាំងនៅលើរចនាសម្ព័ន្ធវិស្វកម្ម ដោយប្រើអ៊ីសូឡង់ និងឧបករណ៍ភ្ជាប់។ សាខាសម្រាប់ការបញ្ចូលទៅក្នុងអគារត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាបន្ទាត់លើស។

ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យនៃអ៊ីសូឡង់។កន្លែងដ៏សំខាន់មួយក្នុងការធានានូវប្រតិបត្តិការដែលអាចទុកចិត្តបាននៃឧបករណ៍ផ្គត់ផ្គង់ថាមពលត្រូវបានកាន់កាប់ដោយការវិនិច្ឆ័យទំនើប និងគុណភាពខ្ពស់នៃអ៊ីសូឡង់បណ្តាញ។ សព្វថ្ងៃនេះមិនមានវិធីសាស្រ្តដែលអាចទុកចិត្តបានគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការរកឃើញពីចម្ងាយនៃអ៊ីសូឡង់ដែលមានបញ្ហានិងមធ្យោបាយបច្ចេកទេសដែលអនុញ្ញាតឱ្យវិធីសាស្រ្តទាំងនេះត្រូវបានអនុវត្ត។ អ៊ីសូឡង់ឌីសប៉សឺឡែនត្រូវបានសាកល្បងជាមួយនឹងវ៉ុល 50 មុនពេលដំឡើង kVប្រេកង់ថាមពលសម្រាប់ 1 នាទីបន្ទាប់មកប្រើ megohmmeter សម្រាប់វ៉ុល 2.5 kVភាពធន់របស់ពួកគេត្រូវបានវាស់ ដែលត្រូវតែមានយ៉ាងហោចណាស់ 300 ម៉ម. ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យនៃអ៊ីសូឡង់នៅក្នុងប្រតិបត្តិការត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យពីចម្ងាយឬកំណាត់វាស់ (រូបភាព 2.6 - 2.8) ។ ចូរយើងពិចារណាថាតើផលប៉ះពាល់ខាងរាងកាយកើតឡើងជាលទ្ធផលនៃការអនុវត្តតង់ស្យុងខ្ពស់ទៅនឹងអ៊ីសូឡង់។ វាត្រូវបានគេដឹងតាមទ្រឹស្តីថា ប្រសិនបើវាលអគ្គិសនីនៃកម្លាំងគ្រប់គ្រាន់ត្រូវបានអនុវត្តទៅអេឡិចត្រូតពីរដែលបំបែកដោយអ៊ីសូឡង់ នោះស្រទាប់ចរន្តអគ្គិសនីត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើផ្ទៃ ឬនៅក្នុងតួនៃអ៊ីសូឡង់ ដែលការឆក់អគ្គិសនី - ស្ទ្រីម - លេចឡើងនិងអភិវឌ្ឍ។ ការកើតឡើង និងការវិវឌ្ឍន៍នៃការបញ្ចេញទឹករំអិលត្រូវបានអមដោយការបង្កើតលំយោលក្នុងប្រេកង់ធំទូលាយ (នៅក្នុងអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ ពោលគឺកំដៅ សំឡេង ជួរប្រេកង់អ៊ុលត្រាសោន ក្នុងវិសាលគមដែលអាចមើលឃើញ និងក្នុងជួរដ៏ធំទូលាយនៃប្រេកង់វិទ្យុ)។ ដូច្នេះវាច្បាស់ណាស់ថាផ្នែកទទួលនៃឧបករណ៍វិភាគត្រូវតែរកឃើញមួយឬមួយផ្សេងទៀតនៃផលវិបាកដែលបានរាយបញ្ជីនៃការបង្កើតនិងការអភិវឌ្ឍនៃ streamer នេះ។ អ៊ីសូឡង់ប៉ូលីម័របរាជ័យក្នុងវិធីផ្សេងគ្នាជាងអ៊ីសូឡង់ប៉សឺឡែន ឬកញ្ចក់ ហើយវាពិបាកក្នុងការកំណត់ស្ថានភាពនៃអ៊ីសូឡង់បែបនេះ ក្នុងករណីដែលមិនមានពិការភាពដែលអាចសង្កេតបានដូចជាការប្រេះស្រាំ ឬការឡើងខ្មៅ។

នៅលើ VL 110 kVមានតែអ៊ីសូឡង់ព្យួរប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានប្រើ; នៅ VL 35 kVនិងខាងក្រោម ទាំង pendant និង pin insulators អាចត្រូវបានប្រើ។ នៅពេលដែលអ៊ីសូឡង់នៅក្នុង garland មួយខូច "សំពត់" dielectric របស់វាត្រូវបានបំផ្លាញហើយធ្លាក់ទៅដីប្រសិនបើសំពត់ត្រូវបានធ្វើពីកញ្ចក់ប៉ុន្តែនៅពេលដែលអ៊ីសូឡង់ប៉សឺឡែនបំបែកសំពត់នៅដដែល។ ដូច្នេះ អ៊ីសូឡង់កញ្ចក់ដែលមានកំហុសអាចមើលឃើញដោយភ្នែកទទេ ខណៈពេលដែលការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យនៃអ៊ីសូឡង់ប៉សឺឡែនដែលបរាជ័យគឺអាចធ្វើទៅបានលុះត្រាតែមានជំនួយពីឧបករណ៍ពិសេស ឧទាហរណ៍ ឧបករណ៍វិភាគកាំរស្មីអ៊ុលត្រាវីយូឡេរបស់ហ្វីលីន។

ខ្សែថាមពលលើស (OHL) ដែលមានវ៉ុល 35 kVនិងខ្ពស់ជាងនេះគឺជាមូលដ្ឋាននៅក្នុងប្រព័ន្ធបញ្ជូនថាមពល។ ដូច្នេះហើយ ពិការភាព និងដំណើរការខុសប្រក្រតីដែលកើតឡើងលើពួកវា ទាមទារការធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម និងលុបបំបាត់ជាបន្ទាន់។ ការវិភាគលើគ្រោះថ្នាក់នៃខ្សែបន្ទាត់លើសបង្ហាញថាការបរាជ័យខ្សែលើសជាច្រើនកើតឡើងជារៀងរាល់ឆ្នាំជាលទ្ធផលនៃការផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈនៃខ្សែ និងទំនាក់ទំនងទំនាក់ទំនងរបស់ពួកគេ (CS): ការបំផ្លាញខ្សភ្លើងដោយសារឥទ្ធិពលច្រេះ និងរំញ័រ សំណឹក ការពាក់ អស់កម្លាំង អុកស៊ីតកម្ម។ ល. លើសពីនេះ ចំនួននៃការខូចខាតចំពោះអ៊ីសូឡង់ កញ្ចក់ និងវត្ថុធាតុ polymer កំពុងកើនឡើងជារៀងរាល់ឆ្នាំ។ មានវិធីសាស្រ្តនិងប្រព័ន្ធជាច្រើនសម្រាប់ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យធាតុខាងលើទោះជាយ៉ាងណាពួកគេជាធម្មតាពឹងផ្អែកលើកម្លាំងពលកម្មមានការកើនឡើងគ្រោះថ្នាក់ហើយលើសពីនេះទៀតតម្រូវឱ្យផ្តាច់ឧបករណ៍ពីវ៉ុល។ វិធីសាស្រ្តនៃការត្រួតពិនិត្យបន្ទាត់លើសដោយប្រើប្រាស់ឧទ្ធម្ភាគចក្រល្បាតត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយផលិតភាពខ្ពស់។ ក្នុងមួយថ្ងៃនៃការងារ (៥-៦ h) ត្រូវបានត្រួតពិនិត្យរហូតដល់ 200 គីឡូម៉ែត្របន្ទាត់។ ក្នុងអំឡុងពេលល្បាតឧទ្ធម្ភាគចក្រ ប្រភេទការងារខាងក្រោមត្រូវបានអនុវត្ត៖

ការវិនិច្ឆ័យរូបភាពកំដៅនៃខ្សែលើស អ៊ីសូឡង់ ទំនាក់ទំនង និងឧបករណ៍ភ្ជាប់ ដើម្បីកំណត់អត្តសញ្ញាណធាតុដែលទទួលរងកំដៅដោយសារការលេចចេញនូវពិការភាព (រូបភាព 5.8);

ការវិនិច្ឆ័យដោយកាំរស្មីអ៊ុលត្រាវីយូឡេនៃខ្សែលើស, អ៊ីសូឡង់, ទំនាក់ទំនងទំនាក់ទំនង ដើម្បីរកមើលការហូរទឹករំអិល corona នៅលើពួកវា (រូបភាព 5.10);

ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញនៃការគាំទ្រ, អ៊ីសូឡង់, ការតភ្ជាប់ទំនាក់ទំនង (រូបភាព 5.9 កាមេរ៉ាវីដេអូដែលមានគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់ត្រូវបានប្រើ) ។

ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍រូបភាពកម្ដៅធ្វើឱ្យវាអាចសម្រួលដំណើរការត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពអ្នកចាប់បានយ៉ាងងាយស្រួលនៅលើបន្ទាត់ខាងលើ 35, 110 kV. ដោយផ្អែកលើទែម៉ូក្រាម វាអាចកំណត់មិនត្រឹមតែដំណាក់កាលនៃគម្លាតផ្កាភ្លើងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃចរន្តចរន្តប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងធាតុខូចជាក់លាក់ដែលមានឥទ្ធិពលលើការកើនឡើងនៃចរន្តនេះ។ ការជំនួសនិងការជួសជុលទាន់ពេលវេលានៃធាតុដែលខូចអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិការបន្ថែមទៀតរបស់អ្នកចាប់ខ្លួនបន្ត។

ការ​ប្រើ​ប្រាស់​អធិការកិច្ច​អាកាសចរណ៍​កំពុង​កើន​ឡើង​នៅ​បរទេស​ខណៈ​ដែល​បច្ចេកវិទ្យា​អធិការកិច្ច​មាន​ការ​អភិវឌ្ឍ។ ជាឧទាហរណ៍ TVA កំពុងធ្វើការលើការប្រើប្រាស់កាមេរ៉ាអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដដែលមានកម្រិតបង្ហាញខ្ពស់នៅលើការព្យួរដែលមានស្ថេរភាព និងកាមេរ៉ា DayCor សម្រាប់រកមើលមេរោគ Corona នៅលើធាតុខ្សែថាមពលលើសនៅពេលថ្ងៃ ដែលជារ៉ាដាសម្រាប់

កំណត់អត្តសញ្ញាណឈើដែលរលួយ។ល។ ការបង្កើត corona នៅលើធាតុបន្ទាត់ខាងលើបង្ហាញពីសៀគ្វីខ្លី ការបង្ក្រាប ឬការចម្លងរោគនៃអ៊ីសូឡង់សេរ៉ាមិច ឬខ្សែលួសដែលខូច។ Corona ផលិតកាំរស្មីអ៊ុលត្រាវីយូឡេខ្សោយ ដែលមិនអាចមើលឃើញនៅពេលថ្ងៃ។ កាមេរ៉ា DayCor អរគុណចំពោះតម្រងដែលបញ្ជូនតែកាំរស្មីអ៊ុលត្រាវីយូឡេក្នុងជួររលក 240 - 280 nmអនុញ្ញាតឱ្យអ្នករកឃើញ corona ក្នុងពេលថ្ងៃ។

សម្រាប់ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃស្ថានភាពនៃអ៊ីសូឡង់រនាំងជំនួយ និងសេរ៉ាមិចនៃប៊ូសតង់ស្យុងខ្ពស់ ឧបករណ៍វិភាគរំញ័រចល័តខ្នាតតូច "Ajax-M" ត្រូវបានប្រើ។ ដើម្បីទទួលបានព័ត៌មានរោគវិនិច្ឆ័យ ផលប៉ះពាល់មួយត្រូវបានអនុវត្តចំពោះស្បែកជើងអ៊ីសូឡង់ដែលគាំទ្រ បន្ទាប់ពីនោះមានលំយោលដែលមានភាពរំជើបរំជួលនៅក្នុងវា។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃរំញ័រទាំងនេះគឺទាក់ទងទៅនឹងលក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេសនៃអ៊ីសូឡង់។ រូបរាងនៃពិការភាពនៃប្រភេទណាមួយនាំឱ្យមានការថយចុះនៃប្រេកង់នៃលំយោល resonant និងការកើនឡើងនៃអត្រានៃការ attenuation របស់ពួកគេ។ ដើម្បីលុបបំបាត់ឥទ្ធិពលនៃរំញ័ររំញ័រនៃរចនាសម្ព័ន្ធដែលទាក់ទងនឹងអ៊ីសូឡង់ការរំញ័រត្រូវបានកត់ត្រាបន្ទាប់ពីមានផលប៉ះពាល់ពីរ - នៅលើស្បែកជើងខាងលើនិងខាងក្រោមនៃអ៊ីសូឡង់។ ដោយផ្អែកលើការប្រៀបធៀបនៃវិសាលគមនៃរំញ័រដែលអាស្រ័យទៅលើផលប៉ះពាល់លើផ្នែកខាងលើ និងផ្នែកខាងក្រោមនៃអ៊ីសូឡង់ លក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេសត្រូវបានវាយតម្លៃ និងស្វែងរកពិការភាព។

ដោយប្រើឧបករណ៍ Ajax-M អ្នកអាចធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យស្ថានភាពនៃអ៊ីសូឡង់គាំទ្រនិងស្វែងរកប្រភេទនៃពិការភាពដូចខាងក្រោម: វត្តមាននៃស្នាមប្រេះនៅក្នុងសេរ៉ាមិចនៃអ៊ីសូឡង់ឬកន្លែងដែលសេរ៉ាមិចត្រូវបានបង្កប់នៅក្នុងស្បែកជើង។ វត្តមាននៃ porosity នៅក្នុងសេរ៉ាមិចនៃអ៊ីសូឡង់; ការកំណត់មេគុណលក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេសនៃអ៊ីសូឡង់។ ដោយផ្អែកលើលទ្ធផលរោគវិនិច្ឆ័យប្រភេទនៃស្ថានភាពអ៊ីសូឡង់ត្រូវបានកំណត់ - "ទាមទារការជំនួស" "ទាមទារការត្រួតពិនិត្យបន្ថែម" ឬ "អាចប្រើបាន" ។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបានកត់ត្រានៃស្ថានភាពអ៊ីសូឡង់អាចត្រូវបានកត់ត្រានៅក្នុងអង្គចងចាំរយៈពេលវែងនៃឧបករណ៍និងជាបន្តបន្ទាប់នៅក្នុងអង្គចងចាំកុំព្យូទ័រសម្រាប់ការផ្ទុកនិងដំណើរការ។ ដោយប្រើកម្មវិធីបន្ថែមវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីវាយតម្លៃការផ្លាស់ប្តូរប៉ារ៉ាម៉ែត្រអ៊ីសូឡង់ពីការវាស់វែងទៅរង្វាស់។ ដោយប្រើឧបករណ៍នេះស្ថានភាពនៃអ៊ីសូឡង់ស្ទើរតែគ្រប់ប្រភេទនិងម៉ាកអាចត្រូវបានធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យ។

ដើម្បីវាយតម្លៃស្ថានភាព ឧបករណ៍ចាប់វ៉ាល់

ការវាស់វែងធន់ទ្រាំ;

ការវាស់វែងនៃចរន្តចរន្តនៅវ៉ុលកែតម្រូវ;

ការវាស់វែងវ៉ុលបំបែក;

ការត្រួតពិនិត្យរូបភាពកម្ដៅ។

ដើម្បីវាយតម្លៃស្ថានភាព ឧបករណ៍ទប់ស្កាត់ការកើនឡើងការធ្វើតេស្តខាងក្រោមត្រូវបានប្រើ៖

ការវាស់វែងធន់ទ្រាំ;

ការវាស់ចរន្តចរន្ត;

ការត្រួតពិនិត្យរូបភាពកម្ដៅ។

ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យនៃខ្សែ។ដើម្បីកំណត់តំបន់បញ្ហាដែលអាចកើតមាននៅលើខ្សែថាមពលដែលបណ្តាលមកពីរំញ័រ ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ និងវិភាគរំញ័រខ្សែថាមពលត្រូវបានប្រើ។ ឧបករណ៍អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកវាយតម្លៃនៅនឹងកន្លែងក្នុងលក្ខខណ្ឌអាកាសធាតុជាក់ស្តែងនូវលក្ខណៈរំញ័រនៃខ្សែថាមពលដែលមានការរចនាខុសៗគ្នា ភាពតានតឹងនៃខ្សែ និងជំនួយបច្ចេកទេស និងកំណត់អាយុសេវាកម្មបន្ទាប់បន្សំនៃខ្សែដែលប៉ះពាល់នឹងរំញ័រ។ ឧបករណ៍នេះគឺជាឧបករណ៍រំញ័រដែលប្រើនៅនឹងកន្លែងដើម្បីត្រួតពិនិត្យ និងវិភាគរំញ័រនៃខ្សែថាមពលលើសដែលបណ្តាលមកពីខ្យល់។ វាវាស់ប្រេកង់ និងទំហំនៃវដ្តរំញ័រទាំងអស់ រក្សាទុកទិន្នន័យក្នុងម៉ាទ្រីសនិយមន័យខ្ពស់ និងដំណើរការលទ្ធផលដើម្បីផ្តល់នូវការប៉ាន់ស្មាននៃអាយុកាលមធ្យម

ខ្សែកំពុងត្រូវបានសាកល្បង។ វិធីសាស្រ្តវាស់វែង និងវាយតម្លៃគឺផ្អែកលើស្តង់ដារអន្តរជាតិ IEEE និងនីតិវិធី CIGRE ។ ឧបករណ៍អាចត្រូវបានដំឡើងដោយផ្ទាល់នៅលើខ្សែនៅជិតប្រភេទនៃការគៀបណាមួយ។ ឧបករណ៍នេះមានតង្កៀបឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាធ្នឹមដែលបានក្រិតតាមខ្នាតដែលភ្ជាប់ទៅនឹងការគៀបខ្សែដែលគាំទ្រតួស៊ីឡាំងខ្លី។ ធាតុចាប់សញ្ញាដែលមានទំនាក់ទំនងជាមួយខ្សែបញ្ជូនចលនាទៅឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា។ នៅខាងក្នុងស្រោមមាន microprocessor សៀគ្វីអេឡិចត្រូនិច ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល អេក្រង់ និងឧបករណ៏សីតុណ្ហភាព។ ការប្រើប្រាស់ទំហំពត់កោង ( យប) ជាប៉ារ៉ាម៉ែត្ររង្វាស់ដើម្បីវាយតម្លៃភាពធ្ងន់ធ្ងរនៃការរំញ័រនៃខ្សែគឺជាការអនុវត្តដែលបានបង្កើតឡើងយ៉ាងល្អ។ ការវាស់វែងការផ្លាស់ទីលំនៅឌីផេរ៉ង់ស្យែលនៅ 89 មពីចំណុចចុងក្រោយនៃទំនាក់ទំនងរវាងខ្សែ និងឧបករណ៍តោងដែក គឺជាចំណុចចាប់ផ្តើមសម្រាប់ស្តង់ដារ IEEE នៃការវាស់វែងរំញ័រខ្សែ។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាគឺជាធ្នឹម cantilever ដែលដឹងពីការពត់នៃខ្សែនៅជិតការតោងឬផ្នែករឹង។ សម្រាប់វដ្តរំញ័រនីមួយៗ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសំពាធបង្កើតសញ្ញាទិន្នផលសមាមាត្រទៅនឹងទំហំពត់កោងនៃខ្សែ។ ទិន្នន័យប្រេកង់ និងទំហំរំញ័រត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងម៉ាទ្រីសអំព្លីទីត/ហ្វ្រេកង់ យោងទៅតាមចំនួនព្រឹត្តិការណ៍។ នៅចុងបញ្ចប់នៃរយៈពេលត្រួតពិនិត្យនីមួយៗ មីក្រូដំណើរការដែលភ្ជាប់មកជាមួយនឹងគណនាសន្ទស្សន៍ជីវិតខ្សែបន្ទាប់បន្សំ។ តម្លៃនេះត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងអង្គចងចាំ បន្ទាប់ពីនោះ microprocessor ត្រឡប់ទៅរបៀបរង់ចាំសម្រាប់ការចាប់ផ្តើមបន្ទាប់។ microprocessor អាចចូលប្រើដោយផ្ទាល់ពីស្ថានីយ I/O ឬកុំព្យូទ័រតាមរយៈខ្សែទំនាក់ទំនង RS-232។

ការរកឃើញកំហុសនៃខ្សែភ្លើង និងខ្សែការពាររន្ទះនៃខ្សែថាមពលលើស។ភាពជឿជាក់នៃខ្សែលើក្បាលគឺអាស្រ័យលើកម្លាំងនៃខ្សែដែកដែលប្រើជាធាតុផ្ទុកបច្ចុប្បន្ន ធាតុផ្ទុកនៅក្នុងខ្សែរួមបញ្ចូលគ្នា ខ្សែការពាររន្ទះ និងខ្សែបុរស។ ការត្រួតពិនិត្យលក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេសនៃខ្សែបន្ទាត់លើសនិងធាតុរបស់វាគឺផ្អែកលើការប្រៀបធៀបនៃពិការភាពដែលបានកំណត់អត្តសញ្ញាណជាមួយនឹងតម្រូវការនៃស្តង់ដារនិងការអត់ធ្មត់ដែលបានផ្តល់ឱ្យនៅក្នុងសម្ភារៈរចនានៃបន្ទាត់ខាងលើដែលបានត្រួតពិនិត្យនៅក្នុងស្តង់ដាររដ្ឋ PUE, SNiP, TU និងឯកសារបទប្បញ្ញត្តិផ្សេងទៀត។ . ស្ថានភាពនៃខ្សែ និងខ្សែជាធម្មតាត្រូវបានវាយតម្លៃដោយការត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វិធីសាស្ត្រនេះមិនអនុញ្ញាតឱ្យរកឃើញការបំបែកនៅខាងក្នុងខ្សភ្លើងទេ។ ដើម្បីវាយតម្លៃស្ថានភាពនៃខ្សភ្លើង និងខ្សែខាងលើដោយភាពជឿជាក់ ចាំបាច់ត្រូវប្រើវិធីសាស្ត្រឧបករណ៍មិនបំផ្លិចបំផ្លាញ ដោយប្រើឧបករណ៍ចាប់កំហុស ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកកំណត់ទាំងការបាត់បង់ផ្នែកឆ្លងកាត់ និងការដាច់ខ្សែខាងក្នុង។

វិធីសាស្ត្រកំដៅសម្រាប់ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យលើបន្ទាត់លើស។វាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីរកមើលការលេចធ្លាយកំដៅនិងការពារគ្រោះថ្នាក់ដែលទាក់ទងនឹងការឡើងកំដៅនៅលើខ្សែលើសនៅដំណាក់កាលដំបូងនៃការកើតឡើងរបស់វា។ ឧបករណ៍វាស់កំដៅ ឬ pyrometers ត្រូវបានប្រើសម្រាប់គោលបំណងនេះ។

ការវាយតម្លៃស្ថានភាពកម្ដៅនៃផ្នែកដែលផ្ទុកបច្ចុប្បន្ន និងអ៊ីសូឡង់នៃខ្សែលើស អាស្រ័យលើលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ និងការរចនារបស់វាត្រូវបានអនុវត្ត៖

យោងទៅតាមសីតុណ្ហភាពកំដៅធម្មតា (សីតុណ្ហភាពកើនឡើង);

សីតុណ្ហភាពលើស;

ថាមវន្តនៃការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពតាមពេលវេលា;

ជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរបន្ទុក;

ដោយការប្រៀបធៀបតម្លៃសីតុណ្ហភាពដែលបានវាស់ក្នុងដំណាក់កាលមួយ រវាងដំណាក់កាល ជាមួយនឹងតំបន់ដែលគេស្គាល់ល្អ។

តម្លៃកំណត់សម្រាប់សីតុណ្ហភាពកំដៅ និងការលើសរបស់វាត្រូវបានផ្តល់ឱ្យនៅក្នុងការណែនាំបទប្បញ្ញត្តិ RD 153-34.0-20363-99 "បទប្បញ្ញត្តិជាមូលដ្ឋាននៃវិធីសាស្រ្តសម្រាប់ការវិនិច្ឆ័យអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដនៃឧបករណ៍អគ្គិសនីនិងខ្សែថាមពលលើស" ក៏ដូចជានៅក្នុង "សេចក្តីណែនាំសម្រាប់ ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដនៃខ្សែថាមពលលើស” ។

សម្រាប់ទំនាក់ទំនងនិងទំនាក់ទំនងទំនាក់ទំនងការគណនាត្រូវបានអនុវត្តនៅចរន្តផ្ទុក (0.6 - 1.0) ខ្ញុំឈ្មោះបន្ទាប់ពីការគណនាឡើងវិញសមស្រប។ ការគណនាឡើងវិញនៃលើសពីតម្លៃសីតុណ្ហភាពដែលបានវាស់ទៅតម្លៃធម្មតាត្រូវបានអនុវត្តដោយផ្អែកលើសមាមាត្រ៖

, (2.5)

ដែលជាកន្លែងដែល Δ ធឈ្មោះ - ការកើនឡើងសីតុណ្ហភាពនៅ ខ្ញុំឈ្មោះ;

Δ ធទាសករ - សីតុណ្ហភាពកើនឡើងនៅ ខ្ញុំទាសករ;

សម្រាប់ទំនាក់ទំនងនៅចរន្តផ្ទុក (0.3 - 0.6) ខ្ញុំទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយស្ថានភាពរបស់ពួកគេត្រូវបានវាយតម្លៃដោយផ្អែកលើសីតុណ្ហភាពលើស។ តម្លៃសីតុណ្ហភាពគណនាឡើងវិញដោយ 0.5 ត្រូវបានប្រើជាស្តង់ដារ ខ្ញុំឈ្មោះ សមាមាត្រខាងក្រោមត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការគណនាឡើងវិញ៖

, (2.6)

កន្លែង៖ Δ ធ 0.5 - សីតុណ្ហភាពលើសនៅបន្ទុកបច្ចុប្បន្ន 0.5 ខ្ញុំឈ្មោះ

ការត្រួតពិនិត្យរូបភាពកំដៅនៃឧបករណ៍ និងផ្នែកបន្តផ្ទាល់នៅចរន្តផ្ទុកក្រោម 0.3 ខ្ញុំ nom មិនមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការកំណត់អត្តសញ្ញាណពិការភាពនៅដំណាក់កាលដំបូងនៃការអភិវឌ្ឍន៍របស់ពួកគេ។ ពិការភាពដែលបានរកឃើញនៅពេលផ្ទុកដែលបានបញ្ជាក់គួរតែត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាពិការភាពនៅកម្រិតអាសន្ននៃដំណើរការខុសប្រក្រតី។ ហើយផ្នែកតូចមួយនៃពិការភាពគួរតែត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាពិការភាពជាមួយនឹងកម្រិតនៃដំណើរការខុសប្រក្រតី។ វាគួរតែត្រូវបានកត់សម្គាល់ថាមិនមានការវាយតម្លៃនៃកម្រិតនៃការបរាជ័យនៃពិការភាពនៅលើផ្ទៃ overheated ដោយប្រយោលនៃឧបករណ៍។ ការឡើងកំដៅដោយប្រយោលអាចបណ្តាលមកពីពិការភាពលាក់កំបាំង ដូចជាការប្រេះស្រាំ ខាងក្នុងអ៊ីសូឡង់ផ្តាច់ សីតុណ្ហភាពដែលត្រូវបានវាស់ពីខាងក្រៅ ហើយជារឿយៗផ្នែកដែលមានជម្ងឺនៅខាងក្នុងវត្ថុក្តៅខ្លាំង និងឆេះខ្លាំង។ ឧបករណ៍ដែលមានកំដៅដោយប្រយោលគួរតែត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាកម្រិតទីពីរឬទីបីនៃការឡើងកំដៅ។ ស្ថានភាពនៃសន្លាក់ welded និង crimped គួរតែត្រូវបានវាយតម្លៃដោយផ្អែកលើសីតុណ្ហភាពលើស។

ការត្រួតពិនិត្យខ្សែភ្លើងលើក្បាលគ្រប់ប្រភេទ ដោយប្រើវិធីសាស្ត្ររូបភាពកម្ដៅ ត្រូវបានអនុវត្ត៖

សម្រាប់បន្ទាត់លើសដែលបានដាក់ឱ្យថ្មី - ក្នុងឆ្នាំដំបូងនៃការដំឡើងរបស់ពួកគេនៅបន្ទុកបច្ចុប្បន្នយ៉ាងហោចណាស់ 80%;

ខ្សែលើសដែលដំណើរការជាមួយបន្ទុកបច្ចុប្បន្នអតិបរមា ឬផ្គត់ផ្គង់អ្នកប្រើប្រាស់សំខាន់ៗ ឬប្រតិបត្តិការក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការកើនឡើងនៃការបំពុលបរិយាកាស បន្ទុកខ្យល់ និងទឹកកកខ្ពស់ - ជារៀងរាល់ឆ្នាំ។

បន្ទាត់លើសដែលដំណើរការអស់រយៈពេល 25 ឆ្នាំឬច្រើនជាងនេះជាមួយនឹងការបដិសេធ 5% នៃការតភ្ជាប់ទំនាក់ទំនង - យ៉ាងហោចណាស់ម្តងរៀងរាល់ 3 ឆ្នាំម្តង;

សម្រាប់បន្ទាត់លើសផ្សេងទៀត - យ៉ាងហោចណាស់ម្តងរៀងរាល់ 6 ឆ្នាំម្តង។

ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យ Ultrasonic នៃការគាំទ្របន្ទាត់លើស។ការវាយតម្លៃស្ថានភាពនៃការគាំទ្របេតុងដែលបានពង្រឹងដោយប្រើឧបករណ៍បញ្ចេញសំឡេងលើផ្ទៃ ultrasonic ។ ការត្រួតពិនិត្យឥតឈប់ឈរនៃស្ថានភាពនៃការគាំទ្របន្ទាត់លើសអនុញ្ញាតឱ្យមិនត្រឹមតែការពារគ្រោះថ្នាក់ប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងបង្កើនប្រាក់ចំណេញយ៉ាងខ្លាំងនៃប្រតិបត្តិការបណ្តាញអគ្គិសនីដោយការជួសជុលតែការគាំទ្រដែលពិតជាត្រូវការការជួសជុលឬជំនួស។ សមាមាត្រដ៏សំខាន់នៃការគាំទ្រខ្សែបន្ទាត់ខាងលើនៅក្នុងប្រទេសរបស់យើង និងនៅក្រៅប្រទេសគឺធ្វើពីបេតុងដែលបានពង្រឹង។ ប្រភេទទូទៅនៃការគាំទ្របេតុងដែលបានពង្រឹងគឺជាការឈរនៅក្នុងទម្រង់នៃបំពង់ក្រាស់ជញ្ជាំងដែលធ្វើឡើងដោយ centrifugation ។ នៅក្រោមឥទិ្ធពលនៃកត្តាអាកាសធាតុ រំញ័រ និងបន្ទុកការងារ បេតុងនៃ rack ផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធរបស់វា ប្រេះ ទទួលបានការខូចខាតផ្សេងៗ ហើយជាលទ្ធផល rack បាត់បង់សមត្ថភាពផ្ទុករបស់វាបន្តិចម្តងៗ។ ដូច្នេះ ការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំនៃ រ៉ាកែតសេវាអគ្គិសនីទាំងអស់ គឺត្រូវបានទាមទារដើម្បីកំណត់ថាតើ rack ត្រូវការជំនួសឬអត់។ ការត្រួតពិនិត្យបែបនេះក៏ការពារការបដិសេធដោយមិនចាំបាច់នៃការគាំទ្រ។

លទ្ធភាពនៃការវាយតម្លៃគោលបំណងនៃសមត្ថភាពទ្រនាប់នៃសសរបេតុងដែលបានពង្រឹង centrifuged គឺផ្អែកលើការពិតដែលថាជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធនៃបេតុងនិងរូបរាងនៃពិការភាពនៅក្នុងវា កម្លាំងនៃបេតុងកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺនដែលបង្ហាញឱ្យឃើញដោយខ្លួនវាផ្ទាល់នៅក្នុងការថយចុះនៃ ល្បឿននៃការសាយភាយនៃរំញ័រ ultrasonic ។ លើសពីនេះទៅទៀតដោយសារតែលក្ខណៈពិសេសនៃការរចនានៃ racks និងលក្ខណៈនៃបន្ទុកនៅលើពួកវាការផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈសម្បត្តិនៃបេតុងក្នុងទិសដៅតាមបណ្តោយនិងឆ្លងកាត់ rack គឺមិនដូចគ្នាទេ: ល្បឿនអ៊ុលត្រាសោនក្នុងទិសដៅឆ្លងកាត់ថយចុះលឿនជាងមុនតាមពេលវេលា។ ដែលតាមមើលទៅ អាចត្រូវបានពន្យល់ដោយការកើនឡើងនៃកំហាប់នៃ microcracks ជាមួយនឹងការតំរង់ទិសបណ្តោយលើសលុប។ ដោយការផ្លាស់ប្តូរល្បឿននៃការឃោសនាអ៊ុលត្រាសោនតាមបណ្តោយនិងឆ្លងកាត់ rack ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការរបស់វាក៏ដូចជាសមាមាត្ររបស់ពួកគេមនុស្សម្នាក់អាចវិនិច្ឆ័យកម្រិតនៃការបាត់បង់សមត្ថភាពផ្ទុករបស់ rack និងធ្វើការសម្រេចចិត្តអំពីការជំនួសរបស់វា។

ផ្នែកទី 1. គំរូគណិតវិទ្យា និងវិធីសាស្រ្តក្នុងទ្រឹស្តីនៃការវិនិច្ឆ័យបច្ចេកទេស

ប្រធានបទ 6. វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យរាងកាយក្នុងការវិនិច្ឆ័យបច្ចេកទេស

គ្រោងការបង្រៀន

6.5. វិធីសាស្រ្តគ្រប់គ្រងសូរស័ព្ទ

6.6. វិធីសាស្រ្តរលកវិទ្យុនៃការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ

6.7. ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ

6.7.1. ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព

6.7.2. វិធីសាស្ត្រទែម៉ូម៉ែត្រមិនទាក់ទង

៦.៥. វិធីសាស្រ្តគ្រប់គ្រងសូរស័ព្ទ

សម្រាប់វិធីសាស្រ្តសូរស័ព្ទ NDT រំញ័រនៅក្នុងជួរ ultrasonic និងសំឡេងដែលមានប្រេកង់ពី 50 Hz ដល់ 50 MHz ត្រូវបានប្រើ។ អាំងតង់ស៊ីតេនៃរំញ័រជាធម្មតាទាប មិនលើសពី 1 kW/m2 ។ លំយោលបែបនេះកើតឡើងនៅក្នុងតំបន់នៃការខូចទ្រង់ទ្រាយយឺតនៃឧបករណ៍ផ្ទុក ដែលភាពតានតឹង និងការខូចទ្រង់ទ្រាយត្រូវបានទាក់ទងដោយទំនាក់ទំនងសមាមាត្រ (តំបន់នៃសូរស័ព្ទលីនេអ៊ែរ) ។

ទំហំនៃរលកសូរស័ព្ទនៅក្នុងអង្គធាតុរាវ និងឧស្ម័នត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយប៉ារ៉ាម៉ែត្រមួយក្នុងចំណោមប៉ារ៉ាម៉ែត្រខាងក្រោម៖

សម្ពាធសូរស័ព្ទ (Pa) ឬការផ្លាស់ប្តូរសម្ពាធទាក់ទងទៅនឹងសម្ពាធមធ្យមនៅក្នុងឧបករណ៍ផ្ទុក:

p = ρ c v,

ដែល c គឺជាល្បឿននៃការសាយភាយនៃរលកសូរស័ព្ទ ρ គឺជាដង់ស៊ីតេនៃមធ្យម;

ការផ្លាស់ទីលំនៅនៅក្នុង (m) នៃភាគល្អិតនៃឧបករណ៍ផ្ទុកពីទីតាំងលំនឹងនៅក្នុងដំណើរការនៃចលនាយោល;

ល្បឿន (m/s) នៃចលនាយោលនៃភាគល្អិតរបស់ឧបករណ៍ផ្ទុក

v = ∂ ∂ u, t

កន្លែងដែល t គឺជាពេលវេលា។

មានវិធីសាស្រ្តសូរស័ព្ទដែលគេស្គាល់ជាច្រើននៃការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញដែលត្រូវបានប្រើនៅក្នុងកំណែជាច្រើន។ ការចាត់ថ្នាក់នៃវិធីសាស្រ្តសូរស័ព្ទត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភាពទី 23 ។ ពួកគេត្រូវបានបែងចែកជាពីរក្រុមធំ - វិធីសាស្រ្តសកម្មនិងអកម្ម។

វិធីសាស្រ្តសកម្មគឺផ្អែកលើការបំភាយ និងការទទួលរលកយឺត វិធីសាស្ត្រអកម្មគឺផ្អែកលើការទទួលរលក ដែលជាប្រភពនៃវត្ថុដែលគ្រប់គ្រងដោយខ្លួនវាផ្ទាល់។

វិធីសាស្រ្តសកម្មត្រូវបានបែងចែកទៅជាការបញ្ជូន ការឆ្លុះបញ្ចាំង រួមបញ្ចូលគ្នា (ដោយប្រើទាំងការបញ្ជូន និងការឆ្លុះបញ្ចាំង) impedance និងវិធីសាស្រ្តប្រេកង់ធម្មជាតិ។

Fig.23 ។ ចំណាត់ថ្នាក់នៃប្រភេទសូរស័ព្ទនៃការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ

វិធីសាស្រ្តឆ្លងកាត់ប្រើឧបករណ៍បំប្លែងបញ្ចេញ និងទទួល ដែលស្ថិតនៅលើផ្នែកមួយ ឬផ្សេងគ្នានៃផលិតផលដែលបានគ្រប់គ្រង។ វិទ្យុសកម្មដែលមានចលនាឬបន្ត (តិចជាញឹកញាប់) ត្រូវបានប្រើ។ បន្ទាប់មកសញ្ញាដែលឆ្លងកាត់វត្ថុដែលបានគ្រប់គ្រងត្រូវបានវិភាគ។

អង្ករ។ 24. វិធីសាស្រ្តឆ្លងកាត់៖

a- ស្រមោល; ខ - ស្រមោលបណ្តោះអាសន្ន; គ - ល្បឿនវិល; 1 - ម៉ាស៊ីនភ្លើង; 2 បញ្ចេញ; 3 - វត្ថុនៃការគ្រប់គ្រង, 4 - អ្នកទទួល; 5 - ឧបករណ៍ពង្រីក,

6 - ម៉ែត្រទំហំ; 7 - ឧបករណ៍វាស់ពេលវេលាធ្វើដំណើរ; 8 - ម៉ែត្រដំណាក់កាល

វិធីសាស្រ្តឆ្លងកាត់រួមមាន:

វិធីសាស្រ្តស្រមោលអំព្លីទីតដោយផ្អែកលើការកត់ត្រាការថយចុះនៃទំហំនៃរលកដែលឆ្លងកាត់វត្ថុដែលបានគ្រប់គ្រងដោយសារតែវត្តមាននៃពិការភាពនៅក្នុងវា (រូបភាព 24, ក);

វិធីសាស្រ្តស្រមោលបណ្តោះអាសន្នដោយផ្អែកលើការកត់ត្រាការពន្យារពេលនៃជីពចរដែលបណ្តាលមកពីការកើនឡើងនៃផ្លូវរបស់វានៅក្នុងផលិតផលនៅពេលដើរជុំវិញពិការភាព (រូបភាព 24, ខ) ។ ប្រភេទរលកមិនផ្លាស់ប្តូរ;

វិធីសាស្រ្ត velocimetricដោយផ្អែកលើការកត់ត្រាការផ្លាស់ប្តូរក្នុងល្បឿននៃការឃោសនានៃរបៀបបែកខ្ញែកនៃរលកយឺតនៅក្នុងតំបន់ពិការ និងបានប្រើជាមួយការចូលប្រើម្ខាង និងពីរចំហៀងទៅកាន់វត្ថុដែលបានគ្រប់គ្រង (រូបភាព 24, គ)។ វិធីសាស្រ្តនេះជាធម្មតាប្រើឧបករណ៍ប្តូរទំនាក់ទំនងចំណុចស្ងួត។ នៅក្នុងកំណែជាមួយនឹងការចូលដំណើរការមួយផ្លូវ (រូបភាព 24, គខាងលើ) ល្បឿននៃរលក antisymmetric សូន្យលំដាប់ (a0) រំភើបដោយ emitter នៅក្នុងស្រទាប់ដែលបំបែកដោយពិការភាពគឺតិចជាងនៅក្នុងតំបន់គ្មានពិការភាព។ ជាមួយនឹងការចូលប្រើទ្វេភាគី (រូបភាពទី 24, គខាងក្រោម) នៅក្នុងតំបន់គ្មានពិការភាព ថាមពលត្រូវបានបញ្ជូនដោយរលកបណ្តោយ L ក្នុងតំបន់ពិការភាព - ដោយរលក a0 ដែលធ្វើដំណើរក្នុងចម្ងាយឆ្ងាយជាង និងសាយភាយក្នុងល្បឿនទាបជាង រលកបណ្តោយ។ ពិការភាពត្រូវបានកត់សម្គាល់ដោយការផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាល ឬការកើនឡើងនៃពេលវេលាឆ្លងកាត់ (តែប៉ុណ្ណោះ

វ កំណែជីពចរ) សម្រាប់ផលិតផលដែលបានគ្រប់គ្រង។

IN វិធីសាស្រ្តឆ្លុះបញ្ចាំងវិទ្យុសកម្មជីពចរត្រូវបានប្រើ។ ក្រុមរងនេះរួមមានវិធីសាស្ត្ររកឃើញកំហុសដូចខាងក្រោមៈ

វិធីសាស្រ្តអេកូ (រូបភាពទី 25, ក) គឺផ្អែកលើការកត់ត្រាសញ្ញាអេកូពីពិការភាព។ នៅលើអេក្រង់សូចនាករ ជីពចរ I និងជីពចរ III ដែលត្រូវបានបញ្ជូន (ការស៊ើបអង្កេត) ឆ្លុះបញ្ចាំងពីផ្ទៃផ្ទុយ (បាត) នៃផលិតផល (សញ្ញាខាងក្រោម) និងសញ្ញាអេកូពីពិការភាព II ជាធម្មតាត្រូវបានអង្កេតឃើញ។ ពេលវេលាមកដល់នៃជីពចរ II និង III គឺសមាមាត្រទៅនឹងជម្រៅនៃពិការភាពនិងកម្រាស់នៃផលិតផល។ ជាមួយនឹងសៀគ្វីត្រួតពិនិត្យរួមបញ្ចូលគ្នា (រូបភាពទី 25, ក) ឧបករណ៍បំលែងដូចគ្នាអនុវត្តមុខងាររបស់ emitter និងអ្នកទទួល។ ប្រសិនបើមុខងារទាំងនេះត្រូវបានអនុវត្តដោយឧបករណ៍បំលែងផ្សេងគ្នានោះសៀគ្វីត្រូវបានគេហៅថាដាច់ដោយឡែក។

វិធីសាស្រ្តកញ្ចក់ឆ្លុះគឺផ្អែកលើការវិភាគនៃសញ្ញាដែលមានបទពិសោធន៍ឆ្លុះបញ្ចាំងពីផ្ទៃខាងក្រោមនៃផលិតផល និងពិការភាព i.e. បានឆ្លងកាត់ផ្លូវ ABCD (រូបភាព 25, ខ) ។ វ៉ារ្យ៉ង់នៃវិធីសាស្រ្តនេះ ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីរកមើលពិការភាពបញ្ឈរនៅក្នុងយន្តហោះ EF ត្រូវបានគេហៅថា វិធីសាស្រ្ត tandem ។ ដើម្បីអនុវត្តវានៅពេលផ្លាស់ទីឧបករណ៍ប្តូរ A និង D ពួកវាត្រូវបានរក្សាទុកថេរ

តម្លៃ I A + I D = 2Н tgα ; ដើម្បីទទួលបានការឆ្លុះបញ្ចាំងជាក់លាក់ពីពិការភាពមិនបញ្ឈរ តម្លៃនៃ I A + I D ប្រែប្រួល។ វ៉ារ្យ៉ង់មួយនៃវិធីសាស្រ្តដែលហៅថា "oblique tandem" ផ្តល់សម្រាប់ទីតាំងនៃ emitter និងអ្នកទទួលមិននៅក្នុងយន្តហោះដូចគ្នា (រូបភាព 25, ខ, ទិដ្ឋភាពផែនការខាងក្រោម) ប៉ុន្តែនៅក្នុងយន្តហោះផ្សេងគ្នា ប៉ុន្តែនៅក្នុងវិធីបែបនេះ ដើម្បីទទួលបានការឆ្លុះបញ្ចាំងជាក់លាក់ពីពិការភាព។ ជម្រើសមួយទៀតដែលហៅថា K-method ពាក់ព័ន្ធនឹងការដាក់ឧបករណ៍ប្តូរនៅលើផ្នែកផ្សេងៗនៃផលិតផល ឧទាហរណ៍ ការដាក់អ្នកទទួលនៅចំណុច C ។

អង្ករ។ 25. វិធីសាស្រ្តឆ្លុះបញ្ចាំង៖

a - អេកូ; ខ - អេកូ - កញ្ចក់; គ - វិធីសាស្រ្តដីសណ្ត; ឃ - ពេលវេលាបង្វែរ; ឃ - ការនិយាយឡើងវិញ;

1 - ម៉ាស៊ីនភ្លើង; 2 - អ្នកបញ្ចេញ; 3 - វត្ថុនៃការគ្រប់គ្រង; 4 - អ្នកទទួល; 5 - ឧបករណ៍ពង្រីក; 6 - ឧបករណ៍ធ្វើសមកាលកម្ម; 7 - សូចនាករ

វិធីសាស្រ្តដីសណ្ត (រូបទី 25, គ) គឺផ្អែកលើការទទួលរលកបណ្តោយដោយ transducer 4 ដែលមានទីតាំងនៅខាងលើពិការភាព បញ្ចេញដោយ transducer រលកឆ្លងកាត់ 2 និងរាយប៉ាយនៅលើពិការភាព។

ពេលវេលាបង្វែរវិធីសាស្រ្ត (រូបភាពទី 25, ឃ) ដែលបញ្ចេញ 2 និង 2',

អ្នកទទួល 4 និង 4' បញ្ចេញ និងទទួលរលកបណ្តោយ ឬឆ្លងកាត់ ហើយអាចបញ្ចេញ និងទទួលរលកប្រភេទផ្សេងៗ។ ឧបករណ៍ប្តូរត្រូវបានកំណត់ទីតាំងដើម្បីទទួលបានសញ្ញាអេកូអតិបរិមានៃរលកដែលបង្វែរនៅចុងបញ្ចប់នៃពិការភាព។ ទំហំ និងពេលវេលាមកដល់នៃសញ្ញាពីចុងខាងលើ និងខាងក្រោមនៃពិការភាពត្រូវបានវាស់។

វិធីសាស្រ្តនៃការនិយាយឡើងវិញ(រូបភព 25, ឃ) ប្រើឥទ្ធិពលនៃពិការភាពនៅលើពេលវេលាពុកផុយនៃជីពចរ ultrasonic ដែលឆ្លុះបញ្ចាំងម្តងហើយម្តងទៀតនៅក្នុងវត្ថុដែលបានគ្រប់គ្រង។ ជាឧទាហរណ៍ នៅពេលសាកល្បងរចនាសម្ព័ន្ធស្អិតជាប់ជាមួយស្រទាប់លោហៈខាងក្រៅ និងស្រទាប់ប៉ូលីម៊ែរខាងក្នុង ពិការភាពនៃចំណងការពារការផ្ទេរថាមពលទៅស្រទាប់ខាងក្នុង ដែលបង្កើនពេលវេលានៃការពុកផុយនៃអេកូជាច្រើននៅក្នុងស្រទាប់ខាងក្រៅ។ ការឆ្លុះបញ្ចាំងពីជីពចរនៅក្នុងស្រទាប់វត្ថុធាតុ polymer ជាធម្មតាអវត្តមានដោយសារតែការកាត់បន្ថយខ្ពស់នៃអ៊ុលត្រាសោននៅក្នុងវត្ថុធាតុ polymer ។

IN វិធីសាស្រ្តរួមបញ្ចូលគ្នាប្រើគោលការណ៍នៃការឆ្លងកាត់និង

និង ការឆ្លុះបញ្ចាំងពីរលកសូរស័ព្ទ។

កញ្ចក់ - ស្រមោលវិធីសាស្រ្តគឺផ្អែកលើការវាស់ទំហំនៃសញ្ញាបាត។ ក្នុងករណីនេះធ្នឹមដែលឆ្លុះបញ្ចាំងត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរជាធម្មតាទៅចំហៀង (រូបភាព 26, ក) ។ យោងតាមបច្ចេកទេសនៃការអនុវត្ត (កត់ត្រាសញ្ញាអេកូ) វាត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាវិធីសាស្ត្រឆ្លុះបញ្ចាំងហើយយោងទៅតាមលក្ខណៈរូបវន្តនៃវត្ថុបញ្ជា (វាស់ការបន្ថយសញ្ញានៃផលិតផលដែលបានឆ្លងកាត់ពីរដងនៅក្នុងតំបន់ពិការភាព) ។ វានៅជិតវិធីសាស្ត្រស្រមោល។

វិធីសាស្រ្តអេកូស្រមោលគឺផ្អែកលើការវិភាគនៃរលកដែលបានបញ្ជូននិងឆ្លុះបញ្ចាំង (រូបភាព 26, ខ) ។

អង្ករ។ 26. វិធីសាស្រ្តរួមបញ្ចូលគ្នាដោយប្រើការបញ្ជូននិងការឆ្លុះបញ្ចាំង:

a - កញ្ចក់ - ស្រមោល; ខ - ស្រមោលអេកូ; គ - អេកូតាមរយៈ៖ 2 - អ្នកបញ្ចេញ; 4 - អ្នកទទួល; 3 - វត្ថុនៃការគ្រប់គ្រង

នៅក្នុងវិធីសាស្រ្តអេកូតាមរយៈ (រូបភាព 26, គ) តាមរយៈសញ្ញា I និងសញ្ញា II ដែលបានឆ្លងកាត់ការឆ្លុះបញ្ចាំងពីរដងនៅក្នុងផលិតផលត្រូវបានកត់ត្រា។ ប្រសិនបើពិការភាពថ្លាលេចឡើង សញ្ញា III និង IV ត្រូវបានកត់ត្រា ដែលត្រូវគ្នាទៅនឹងការឆ្លុះបញ្ចាំងនៃរលកពីពិការភាព និងមានការឆ្លុះបញ្ចាំងពីផ្ទៃខាងលើ និងខាងក្រោមនៃផលិតផលផងដែរ។

លេអា ពិការភាពស្រអាប់ដ៏ធំត្រូវបានរកឃើញដោយការបាត់ខ្លួន ឬការថយចុះយ៉ាងខ្លាំងនៃសញ្ញា I, i.e. វិធីសាស្រ្តស្រមោល ក៏ដូចជាសញ្ញា II ។ ពិការភាពថ្លា ឬតូចត្រូវបានរកឃើញដោយរូបរាងនៃសញ្ញា III និង IV ដែលជាសញ្ញាព័ត៌មានសំខាន់។

វិធីសាស្រ្តប្រេកង់ធម្មជាតិត្រូវបានផ្អែកលើការវាស់វែងនៃប្រេកង់ទាំងនេះ (ឬវិសាលគម) នៃរំញ័រនៃវត្ថុដែលបានគ្រប់គ្រង។ ប្រេកង់ធម្មជាតិត្រូវបានវាស់នៅពេលដែលទាំងការរំញ័រដោយបង្ខំ និងដោយសេរីមានការរំភើបនៅក្នុងផលិតផល។ ការរំញ័រដោយឥតគិតថ្លៃជាធម្មតារំភើបដោយការឆក់មេកានិច ខណៈដែលរំញ័រដោយបង្ខំត្រូវបានរំភើបដោយឥទ្ធិពលនៃកម្លាំងអាម៉ូនិកនៃប្រេកង់ប្រែប្រួល។

មានវិធីសាស្រ្តអាំងតេក្រាលនិងមូលដ្ឋាន។ នៅក្នុងវិធីសាស្រ្តអាំងតេក្រាល ប្រេកង់ធម្មជាតិនៃផលិតផលដែលញ័រទាំងមូលត្រូវបានវិភាគ។ នៅក្នុងវិធីសាស្រ្តក្នុងស្រុកការរំញ័រនៃផ្នែកបុគ្គលរបស់វា។

នៅក្នុងវិធីសាស្ត្រប្រេកង់ធម្មជាតិ លំយោលដោយបង្ខំត្រូវបានប្រើប្រាស់។ IN

វិធីសាស្រ្តអាំងតេក្រាល។ម៉ាស៊ីនភ្លើង 1 (រូបទី 27, ក) នៃប្រេកង់ដែលអាចលៃតម្រូវបានត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹង emitter 2 ដែលធ្វើអោយរំញ័រយឺត (ជាធម្មតាបណ្តោយ ឬពត់) នៅក្នុងផលិតផលដែលបានគ្រប់គ្រង 3. អ្នកទទួល 4 បម្លែងរំញ័រដែលទទួលបានទៅជាសញ្ញាអគ្គិសនី ដែលត្រូវបានពង្រីកដោយ amplifier 5 និងផ្ញើទៅសូចនាករ resonance 6. ដោយការលៃតម្រូវប្រេកង់នៃម៉ាស៊ីនភ្លើង 1 ប្រេកង់ធម្មជាតិនៃផលិតផល 3 ត្រូវបានវាស់ជួរនៃប្រេកង់ដែលបានអនុវត្តគឺរហូតដល់ 500 kHz ។

អង្ករ។ 27. វិធីសាស្រ្តប្រេកង់ធម្មជាតិ។ វិធីសាស្រ្តលំយោល៖

- បង្ខំ៖ a - អាំងតេក្រាល; ខ - ក្នុងស្រុក;

- ឥតគិតថ្លៃ៖ នៅក្នុង - អាំងតេក្រាល; g - ក្នុងស្រុក;

1 - ម៉ាស៊ីនភ្លើងនៃលំយោលបន្តនៃប្រេកង់ផ្សេងគ្នា; 2 - អ្នកបញ្ចេញ; 3 - វត្ថុនៃការគ្រប់គ្រង; 4 - អ្នកទទួល; 5 - ឧបករណ៍ពង្រីក; 6 - សូចនាករកម្រិតសំឡេង; 7 - ម៉ូឌុលប្រេកង់; 8 - សូចនាករ; 9 - ឧបករណ៍វិភាគវិសាលគម; 10 - ឧបករណ៍រំញ័រផលប៉ះពាល់; 11 - អង្គភាពដំណើរការព័ត៌មាន

វិធីសាស្រ្តក្នុងស្រុកដោយប្រើលំយោលបង្ខំត្រូវបានគេស្គាល់ថាជា វិធីសាស្រ្តនៃការអនុលោមតាម ultrasonic. វាត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការវាស់កម្រាស់។ នៅក្នុងជញ្ជាំងនៃផលិតផល 3 (រូបភាព 27.6) ដោយប្រើឧបករណ៍បំលែង 2, 4, រលកយឺត (ជាធម្មតាបណ្តោយ) នៃប្រេកង់ប្រែប្រួលជាបន្តបន្ទាប់ត្រូវបានរំភើប។ ប្រេកង់ដែលប្រតិកម្មនៃប្រព័ន្ធបំលែងផលិតផលត្រូវបានអង្កេតត្រូវបានកត់ត្រា។ ប្រេកង់ resonant កំណត់កម្រាស់ជញ្ជាំងនៃផលិតផលនិងវត្តមាននៃពិការភាពនៅក្នុងវា។ ពិការភាពស្របទៅនឹងផ្ទៃផ្លាស់ប្តូរកម្រាស់ដែលបានវាស់ ហើយវត្ថុដែលស្ថិតនៅមុំមួយទៅផ្ទៃនាំទៅរកការបាត់ខ្លួននៃសម្លេង។ ជួរនៃប្រេកង់ដែលប្រើគឺរហូតដល់ច្រើនមេហ្គាហឺត។

IN វិធីសាស្រ្តអាំងតេក្រាល។នៅក្នុងផលិតផលទី 3 (រូបភាពទី 27, គ) រំញ័រដែលសើមដោយសេរីត្រូវបានរំភើបដោយការផ្លុំនៃញញួរ 2 ។ រំញ័រទាំងនេះត្រូវបានទទួលដោយមីក្រូហ្វូន 4 ពង្រីកដោយ amplifier 5 និងត្រងដោយ bandpass filter 6 ដែលបញ្ជូនតែសញ្ញាដែលមានប្រេកង់ដែលត្រូវគ្នាទៅនឹងរបៀបរំញ័រដែលបានជ្រើសរើស។ ប្រេកង់ត្រូវបានវាស់ដោយឧបករណ៍វាស់ប្រេកង់ 7. សញ្ញានៃពិការភាពគឺជាការផ្លាស់ប្តូរ (ជាធម្មតាការថយចុះ) នៅក្នុងប្រេកង់។ តាមក្បួនមួយប្រេកង់ធម្មជាតិចម្បងត្រូវបានប្រើមិនលើសពី 15 kHz ។

IN វិធីសាស្រ្តក្នុងស្រុក(រូបភព 27, ឃ) ឧបករណ៍រំញ័រ 10 រំភើបដោយម៉ាស៊ីនភ្លើង 1 បង្កើតផលប៉ះពាល់តាមកាលកំណត់លើផលិតផលដែលបានគ្រប់គ្រង។ សញ្ញាអគ្គិសនីពីមីក្រូហ្វូនទទួល 4 តាមរយៈ amplifier 5 ត្រូវបានបញ្ជូនទៅឧបករណ៍វិភាគវិសាលគម 9. វិសាលគមនៃសញ្ញាទទួល ដែលដាច់ដោយឧបករណ៍ក្រោយគឺដំណើរការដោយឧបករណ៍សម្រេចចិត្ត 11 លទ្ធផលនៃដំណើរការបង្ហាញនៅលើសូចនាករ 8 ។ បន្ថែមពីលើមីក្រូហ្វូន piezoreceivers ត្រូវបានប្រើ។ ពិការភាពត្រូវបានរកឃើញដោយការផ្លាស់ប្តូរវិសាលគមនៃសញ្ញាជីពចរដែលទទួលបាន។ មិនដូចវិធីសាស្ត្រអាំងតេក្រាលទេ ការគ្រប់គ្រងត្រូវបានអនុវត្តដោយផលិតផលស្កែន។ ជួរប្រេកង់ប្រតិបត្តិការធម្មតាគឺពី 0.3 ទៅ 20 kHz ។

សូរស័ព្ទ - ភូមិសាស្ត្រវិធីសាស្រ្តមានលក្ខណៈពិសេសនៃវិធីសាស្រ្តអាំងតេក្រាល និងមូលដ្ឋាន។ វាត្រូវបានផ្អែកលើការរំភើបនៃរំញ័រពត់កោងខ្លាំងនៃប្រេកង់ផ្លាស់ប្តូរជាបន្តបន្ទាប់នៅក្នុងផលិតផល និងកត់ត្រាការចែកចាយនៃទំហំរំញ័រដោយប្រើម្សៅលាបលើផ្ទៃ។ រំញ័រ Elastic ត្រូវបានរំភើបដោយឧបករណ៍ប្តូរចុចប្រឆាំងនឹងផលិតផលស្ងួត។ ឧបករណ៍បំលែងត្រូវបានបំពាក់ដោយម៉ាស៊ីនភ្លើងដែលមានថាមពលខ្លាំង (ប្រហែល 0.4 kW) នៃប្រេកង់ប្រែប្រួលជាបន្តបន្ទាប់។ ប្រសិនបើប្រេកង់ធម្មជាតិនៃតំបន់ដែលបំបែកដោយពិការភាព ( delamination ការបរាជ័យនៃការតភ្ជាប់) ស្ថិតនៅក្នុងជួរនៃប្រេកង់រំភើប ការរំញ័រនៃតំបន់នេះត្រូវបានពង្រីក ម្សៅគ្របដណ្តប់វាត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរ និងប្រមូលផ្តុំតាមបណ្តោយព្រំដែននៃពិការភាព ធ្វើឱ្យ ពួកគេអាចមើលឃើញ។ ជួរប្រេកង់ដែលបានប្រើ

ពី 40 ទៅ 150 kHz ។

វិធីសាស្រ្ត impedanceប្រើភាពអាស្រ័យនៃ impedances នៃផលិតផលក្នុងអំឡុងពេលរំញ័រយឺតរបស់ពួកគេនៅលើប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃផលិតផលទាំងនេះនិងវត្តមាននៃពិការភាពនៅក្នុងពួកគេ។ ឧបសគ្គមេកានិចជាធម្មតាត្រូវបានប៉ាន់ស្មាន Z = F v ដែល F និង v ស្មុគស្មាញ

ទំហំនៃកម្លាំងរំខាន និងល្បឿនលំយោលរៀងៗខ្លួន។ មិនដូចលក្ខណៈ impedance ដែលជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃឧបករណ៍ផ្ទុកទេ impedance មេកានិចកំណត់លក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធ។ វិធីសាស្រ្ត Impedance ប្រើពត់កោង និងរលកបណ្តោយ។

នៅពេលប្រើរលកពត់កោង ឧបករណ៍ប្តូរប្រភេទដំបង (រូបភាពទី 28, ក) មាន 2 វិទ្យុសកម្ម និងទទួលបាន 4 piezoelements តភ្ជាប់ទៅម៉ាស៊ីនភ្លើង 1 ។ តាមរយៈទំនាក់ទំនងចំណុចស្ងួត ឧបករណ៍ប្តូររំភើបនឹងរំញ័រពត់កោងអាម៉ូនិកចំនួន 3 នៅក្នុងផលិតផល។ នៅក្នុងតំបន់ពិការភាពម៉ូឌុល Z នៃមេកានិច

impedance Z = Z e j ϕ ថយចុះ ហើយអាគុយម៉ង់របស់វា φ ផ្លាស់ប្តូរ។ ទាំងនេះ

ការផ្លាស់ប្តូរត្រូវបានកត់ត្រាដោយឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក។ នៅក្នុងកំណែជីពចរនៃវិធីសាស្រ្តនេះ ជីពចរនៃលំយោលសើមដោយសេរីមានការរំភើបនៅក្នុងប្រព័ន្ធបំប្លែងផលិតផល។ សញ្ញានៃពិការភាពគឺជាការថយចុះនៃទំហំ និងប្រេកង់នៃក្រុមហ៊ុនបញ្ជូននៃលំយោលទាំងនេះ។

អង្ករ។ 28. វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យ: a-impedance; ខ - ការបំភាយសូរស័ព្ទ; 1 - ម៉ាស៊ីនភ្លើង; 2 - អ្នកបញ្ចេញ; 3 - វត្ថុនៃការគ្រប់គ្រង; 4 - អ្នកទទួល; 5 - ឧបករណ៍ពង្រីក; 6 - ប្លុកកែច្នៃ

ប្រអប់ព័ត៌មានដែលមានសូចនាករ

បន្ថែមពីលើឧបករណ៍បំលែងរួមបញ្ចូលគ្នា ឧបករណ៍បំប្លែងរួមបញ្ចូលគ្នាដាច់ដោយឡែកត្រូវបានប្រើដែលមានឧបករណ៍បំភាយ និងទទួលរំញ័រដាច់ដោយឡែកនៅក្នុងលំនៅដ្ឋានទូទៅ។ ឧបករណ៍បំលែងទាំងនេះដំណើរការក្នុងរបៀបជីពចរ។ នៅពេលធ្វើការជាមួយឧបករណ៍បំលែងរួមបញ្ចូលគ្នា ប្រេកង់រហូតដល់ 8 kHz ត្រូវបានប្រើ។ សម្រាប់ការបញ្ចូលគ្នាដាច់ដោយឡែក ជីពចរដែលមានប្រេកង់ក្រុមហ៊ុនបញ្ជូន 15-35 kHz ត្រូវបានប្រើ។

នៅក្នុងតំណាងមួយផ្សេងទៀត នៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធពហុស្រទាប់ដែលបានគ្រប់គ្រង ឧបករណ៍ប្តូរ piezoelectric រាបស្មើត្រូវបានប្រើដើម្បីរំភើប។ រលកយឺតបណ្តោយប្រេកង់ថេរ។ ពិការភាពត្រូវបានកត់ត្រាដោយការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុង impedance អគ្គិសនីបញ្ចូល Z E នៃ transducer piezoelectric ។ ImpedanceZ E ត្រូវបានកំណត់ដោយ impedance សូរស័ព្ទនៃរចនាសម្ព័ន្ធដែលបានគ្រប់គ្រងអាស្រ័យលើវត្តមាននិងជម្រៅនៃពិការភាពនៅក្នុងការតភ្ជាប់រវាងធាតុ។ ការផ្លាស់ប្តូរ Z E ត្រូវបានតំណាងជាចំណុចមួយនៅលើយន្តហោះស្មុគស្មាញ ដែលទីតាំងអាស្រ័យលើលក្ខណៈនៃពិការភាព។ មិនដូចវិធីសាស្រ្តដែលប្រើរលកពត់កោងទេ ឧបករណ៍ប្តូរទំនាក់ទំនងនឹងការងារតាមរយៈស្រទាប់ទឹករំអិលទំនាក់ទំនង។

វិធីសាស្រ្តទំនាក់ទំនង impedanceប្រើសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងភាពរឹង គឺផ្អែកលើការវាយតម្លៃនៃឧបសគ្គមេកានិកនៃតំបន់ទំនាក់ទំនងនៃការចូលបន្ទាត់ពេជ្រនៃដំបងប្តូរ ដែលចុចប្រឆាំងនឹងវត្ថុសាកល្បងដោយកម្លាំងថេរ។ ការថយចុះនៃភាពរឹងបង្កើនតំបន់នៃតំបន់ទំនាក់ទំនងដែលបណ្តាលឱ្យមានការកើនឡើងនៃភាពរឹងម៉ាញេទិករបស់វាដែលត្រូវបានកត់សម្គាល់ដោយការកើនឡើងនៃប្រេកង់ធម្មជាតិនៃប្រដាប់បំប្លែងលំយោលបណ្តោយដែលទាក់ទងដោយឯកឯងទៅនឹងភាពរឹងដែលបានវាស់។

វិធីសាស្រ្តសូរស័ព្ទអកម្មផ្អែកលើការវិភាគនៃការរំញ័រយឺតនៃរលកដែលកើតឡើងនៅក្នុងវត្ថុដែលគ្រប់គ្រងដោយខ្លួនវាផ្ទាល់។

វិធីសាស្រ្តអកម្មធម្មតាបំផុតគឺ វិធីសាស្ត្របញ្ចេញសូរស័ព្ទ(រូបភាព 28.6) ។ បាតុភូតនៃការបំភាយសូរស័ព្ទគឺថារលកយឺតត្រូវបានបញ្ចេញដោយសម្ភារៈខ្លួនវាដែលជាលទ្ធផលនៃការរៀបចំរចនាសម្ព័ន្ធក្នុងស្រុកថាមវន្តខាងក្នុងនៃរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វា។ បាតុភូតដូចជារូបរាង និងការវិវត្តនៃស្នាមប្រេះក្រោមឥទិ្ធពលនៃបន្ទុកខាងក្រៅ ការបំប្លែង allotropic កំឡុងពេលកំដៅ ឬត្រជាក់ និងចលនានៃចង្កោម dislocation គឺច្រើនបំផុត។

ប្រភពធម្មតាបន្ថែមទៀតនៃការបំភាយសូរស័ព្ទ។ ឧបករណ៍បំលែង Piezoelectric ក្នុងការទំនាក់ទំនងជាមួយផលិតផលទទួលបានរលកយឺត និងធ្វើឱ្យវាអាចកំណត់ទីតាំងនៃប្រភពរបស់វា (ពិការភាព)។

វិធីសាស្រ្តសូរស័ព្ទអកម្មគឺរំញ័រ

ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យនិងសំលេងរំខាន។ ដំបូងប៉ារ៉ាម៉ែត្ររំញ័រត្រូវបានវិភាគណាមួយ។ ផ្នែកនីមួយៗ ឬការជួបប្រជុំគ្នាដោយប្រើឧបករណ៍ទទួលប្រភេទទំនាក់ទំនង។ នៅក្នុងទីពីរវិសាលគមសំលេងរំខាននៃយន្តការប្រតិបត្តិការត្រូវបានសិក្សាដែលជាធម្មតាប្រើឧបករណ៍ទទួលមីក្រូហ្វូន។

ដោយផ្អែកលើប្រេកង់វិធីសាស្រ្តសូរស័ព្ទត្រូវបានបែងចែកទៅជាប្រេកង់ទាបនិងប្រេកង់ខ្ពស់។ ទីមួយរួមមានការរំញ័រនៅក្នុងអូឌីយ៉ូ និងប្រេកង់ទាប (រហូតដល់រាប់សិប kHz) ជួរប្រេកង់ ultrasonic ។ ទីពីររួមបញ្ចូលទាំងការរំញ័រនៅក្នុងជួរប្រេកង់ ultrasonic ប្រេកង់ខ្ពស់: ជាធម្មតាពី 100 kHz ជាច្រើនទៅ 20 MHz ។ វិធីសាស្រ្តប្រេកង់ខ្ពស់ត្រូវបានគេហៅថា ultrasonic ។

តំបន់នៃការអនុវត្តវិធីសាស្រ្ត។នៃវិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យសូរស័ព្ទដែលបានពិចារណា វិធីសាស្ត្រអេកូរកឃើញការអនុវត្តជាក់ស្តែងដ៏អស្ចារ្យបំផុត។ ប្រហែល 90% នៃវត្ថុ។ ដោយប្រើប្រភេទផ្សេងៗនៃរលក វាត្រូវបានប្រើដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានៃការរកឃើញកំហុសនៃការក្លែងបន្លំ ការដេញ សន្លាក់ welded និងសម្ភារៈមិនមែនលោហធាតុជាច្រើន។ វិធីសាស្ត្រអេកូក៏ត្រូវបានប្រើដើម្បីវាស់វិមាត្រនៃផលិតផលផងដែរ។ ពេលវេលានៃការមកដល់នៃសញ្ញាបាតត្រូវបានវាស់ហើយដោយដឹងពីល្បឿននៃអ៊ុលត្រាសោននៅក្នុងសម្ភារៈនោះកម្រាស់នៃផលិតផលត្រូវបានកំណត់ជាមួយនឹងការចូលមួយចំហៀង។ ប្រសិនបើកម្រាស់នៃផលិតផលមិនត្រូវបានគេដឹងទេនោះល្បឿនត្រូវបានវាស់ដោយប្រើសញ្ញាខាងក្រោមការថយចុះនៃអ៊ុលត្រាសោនត្រូវបានវាយតម្លៃហើយលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនិងមេកានិចនៃវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានកំណត់ពីពួកគេ។

វិធីសាស្ត្រឆ្លុះកញ្ចក់ត្រូវបានប្រើដើម្បីរកមើលពិការភាពតម្រង់ទិសកាត់កែងទៅនឹងផ្ទៃបញ្ចូល។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះវាផ្តល់នូវភាពប្រែប្រួលខ្ពស់ចំពោះពិការភាពបែបនេះ ប៉ុន្តែទាមទារឱ្យមានផ្ទៃដីធំល្មមនៃផ្ទៃរាបស្មើនៅក្នុងតំបន់ដែលមានពិការភាព។ ជាឧទាហរណ៍នៅក្នុងផ្លូវដែក តម្រូវការនេះមិនត្រូវបានបំពេញទេ ដូច្នេះមានតែវិធីសាស្ត្រកញ្ចក់ស្រមោលប៉ុណ្ណោះដែលអាចប្រើបាននៅទីនោះ។ ពិការភាពអាចត្រូវបានរកឃើញដោយឧបករណ៍ប្តូរ inclined រួមបញ្ចូលគ្នា។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ក្នុងករណីនេះ រលកដែលឆ្លុះបញ្ចាំងយ៉ាងជាក់លាក់ទៅចំហៀង ហើយមានតែសញ្ញាខ្ចាត់ខ្ចាយខ្សោយប៉ុណ្ណោះដែលទៅដល់ឧបករណ៍បំលែង។ វិធីសាស្ត្រឆ្លុះកញ្ចក់ត្រូវបានប្រើដើម្បីរកមើលស្នាមប្រេះបញ្ឈរ និងកង្វះការជ្រៀតចូលនៅពេលពិនិត្យមើលសន្លាក់ welded ។

ដីសណ្តរ និង ពេលបង្វែរវិធីសាស្រ្តក៏ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ពាក់កណ្តាល

ការទទួលបានព័ត៌មានបន្ថែមអំពីពិការភាពក្នុងអំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យសន្លាក់ welded ។

វិធីសាស្រ្តស្រមោលត្រូវបានប្រើដើម្បីគ្រប់គ្រងផលិតផលជាមួយនឹងកម្រិតខ្ពស់នៃ reverberation រចនាសម្ព័ន្ធ, i.e. សំលេងរំខានដែលទាក់ទងនឹងការឆ្លុះបញ្ចាំងនៃអ៊ុលត្រាសោនពីភាពមិនដូចគ្នា គ្រាប់ធញ្ញជាតិធំ ការរកឃើញគុណវិបត្តិនៃរចនាសម្ព័ន្ធពហុស្រទាប់ និងផលិតផលធ្វើពីផ្លាស្ទិច laminated នៅពេលសិក្សាពីលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងមេកានិចនៃវត្ថុធាតុដើមជាមួយនឹងការកាត់បន្ថយខ្ពស់ និងការខ្ចាត់ខ្ចាយនៃរលកសូរស័ព្ទ ឧទាហរណ៍នៅពេលត្រួតពិនិត្យភាពខ្លាំង។ បេតុងដោយល្បឿនអ៊ុលត្រាសោន។

វិធីសាស្ត្ររំញ័រដោយបង្ខំក្នុងតំបន់ត្រូវបានប្រើដើម្បីវាស់ស្ទង់ស្នាមប្រេះតូចៗជាមួយនឹងការចូលប្រើម្ខាង។

វិធីសាស្រ្តសំខាន់នៃការរំញ័រដោយឥតគិតថ្លៃត្រូវបានប្រើដើម្បីសាកល្បងសំបកកង់រទេះរុញ ឬគ្រឿងកញ្ចក់ "ដោយការបន្លឺសំឡេងរោទ៍" ជាមួយនឹងការវាយតម្លៃជាប្រធានបទនៃលទ្ធផលដោយត្រចៀក។ វិធីសាស្រ្តដោយប្រើឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក និងការវាយតម្លៃបរិមាណគោលបំណងនៃលទ្ធផលត្រូវបានប្រើដើម្បីគ្រប់គ្រងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវ័ន្ត និងមេកានិចនៃកង់សំណឹក សេរ៉ាមិច និងវត្ថុផ្សេងៗទៀត។

Reverberation, impedance, velosymmetric, សូរស័ព្ទ

សណ្ឋានដីវិធីសាស្រ្ត និងវិធីសាស្ត្ររំញ័រដោយឥតគិតថ្លៃក្នុងតំបន់ ត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការធ្វើតេស្តរចនាសម្ព័ន្ធពហុស្រទាប់។ Reverbវិធីសាស្រ្តភាគច្រើនរកឃើញការរំលោភលើការភ្ជាប់នៃស្រទាប់ដែក (ស្បែក) ជាមួយនឹងលោហៈ ឬមិនមែនលោហធាតុ ឬសារធាតុបំពេញ វិធីសាស្ត្រទប់ទល់នឹងរកឃើញពិការភាពក្នុងការតភ្ជាប់ក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធពហុស្រទាប់ដែលធ្វើពីវត្ថុធាតុ polymer សមាសធាតុ និងលោហធាតុដែលប្រើក្នុងបន្សំផ្សេងៗ។ វេឡូស៊ីមេទ្រីវិធីសាស្រ្តនិងវិធីសាស្រ្តក្នុងស្រុកនៃការរំញ័រដោយឥតគិតថ្លៃគ្រប់គ្រងជាចម្បងផលិតផលដែលធ្វើពីវត្ថុធាតុ polymer សមាសធាតុ។ សូរស័ព្ទ - ភូមិសាស្ត្រវិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីរកមើលពិការភាពជាចម្បងនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធពហុស្រទាប់ដែក (បន្ទះ Honeycomb, bimetals ជាដើម)។

ការ​វិភាគ​សំឡេង​រំញ័រ​និង​ការ​វិភាគ​សំឡេង​ វិធីសាស្រ្តត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យយន្តការការងារ។ វិធីសាស្ត្របំភាយសូរស័ព្ទត្រូវបានប្រើជាមធ្យោបាយសិក្សាសម្ភារៈ រចនាសម្ព័ន្ធ ការត្រួតពិនិត្យផលិតផល និងការវិនិច្ឆ័យក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។ គុណសម្បត្តិសំខាន់របស់វាលើវិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យផ្សេងទៀតគឺថា វាមានប្រតិកម្មចំពោះការអភិវឌ្ឍន៍ ពិការភាពដ៏គ្រោះថ្នាក់ ក៏ដូចជាសមត្ថភាពក្នុងការសាកល្បងតំបន់ធំ ឬសូម្បីតែផលិតផលទាំងមូលដោយមិនចាំបាច់ស្កែនវាជាមួយឧបករណ៍បំលែង។ គុណវិបត្តិចម្បងរបស់វាជាមធ្យោបាយនៃការត្រួតពិនិត្យគឺការលំបាកក្នុងការញែកសញ្ញាចេញពីការវិវត្តនៃពិការភាពប្រឆាំងនឹងផ្ទៃខាងក្រោយនៃសំលេងរំខាន។

៦.៦. វិធីសាស្រ្តវិទ្យុសកម្មនៃការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ

ការត្រួតពិនិត្យវិទ្យុសកម្មប្រើយ៉ាងហោចណាស់ធាតុសំខាន់បី (រូបភាព 29)៖

ប្រភពនៃវិទ្យុសកម្មអ៊ីយ៉ូដ;

វត្ថុដែលបានគ្រប់គ្រង;

ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលកត់ត្រាព័ត៌មានរកឃើញកំហុស។

អង្ករ។ 29. គ្រោងការណ៍បញ្ជូន:

1 - ប្រភព; 2 - ផលិតផល; 3 - ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា

នៅពេលឆ្លងកាត់ផលិតផល វិទ្យុសកម្មអ៊ីយ៉ូដត្រូវបានកាត់បន្ថយ - ស្រូប និងខ្ចាត់ខ្ចាយ។ កម្រិតនៃការ attenuation អាស្រ័យលើកម្រាស់ δ និងដង់ស៊ីតេρ នៃវត្ថុដែលបានគ្រប់គ្រង ក៏ដូចជាលើអាំងតង់ស៊ីតេ M 0 និងថាមពល E 0 នៃវិទ្យុសកម្ម។ ប្រសិនបើមានពិការភាពខាងក្នុងនៃទំហំ∆δនៅក្នុងសារធាតុមួយ អាំងតង់ស៊ីតេ និងថាមពលនៃធ្នឹមវិទ្យុសកម្មផ្លាស់ប្តូរ។

វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យវិទ្យុសកម្ម (រូបភាពទី 30) មានភាពខុសប្លែកគ្នានៅក្នុងវិធីសាស្រ្តក្នុងការស្វែងរកព័ត៌មានរកឃើញកំហុស ហើយត្រូវបានបែងចែកទៅតាមវិទ្យុ

ក្រាហ្វិក វិទ្យុសកម្ម និងវិទ្យុសកម្ម។

វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យវិទ្យុសកម្ម

វិទ្យុសកម្ម៖			កាំរស្មីអ៊ិច៖				វិទ្យុសកម្ម៖
ជួសជុលរូបភាព			ការសង្កេតរូបភាព				ការចុះឈ្មោះអេឡិចត្រូនិច
nia នៅលើខ្សែភាពយន្ត			អាពាហ៍ពិពាហ៍នៅលើអេក្រង់។				សញ្ញា tric ។
(នៅលើក្រដាស) ។

អង្ករ។ 30. វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យវិទ្យុសកម្ម

វិទ្យុសកម្មវិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញដោយវិទ្យុសកម្មគឺផ្អែកលើការបំប្លែងរូបភាពវិទ្យុសកម្មនៃវត្ថុដែលបានគ្រប់គ្រងទៅជារូបភាពវិទ្យុសកម្ម ឬថតរូបភាពនេះនៅលើឧបករណ៍ផ្ទុកជាមួយនឹងការបំប្លែងជាបន្តបន្ទាប់ទៅជារូបភាពពន្លឺ។ នៅក្នុងការអនុវត្តវិធីសាស្រ្តនេះគឺត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតដោយសារតែភាពសាមញ្ញរបស់វានិងឯកសារបញ្ជាក់ពីលទ្ធផលដែលទទួលបាន។ អាស្រ័យលើឧបករណ៍រាវរកដែលបានប្រើ ភាពខុសគ្នាមួយត្រូវបានធ្វើឡើងរវាងការថតកាំរស្មីខ្សែភាពយន្ត និង xeroradiography (អេឡិចត្រូរ៉ាឌីយ៉ូក្រាម)។ ក្នុងករណីទី 1 ខ្សែភាពយន្តដែលមានរស្មីសំយោគដើរតួជាឧបករណ៍ចាប់រូបភាពដែលមិនទាន់ឃើញច្បាស់ និងឧបករណ៍ថតរូបភាពដែលអាចមើលឃើញដោយឋិតិវន្ត ហើយទីពីរ ក្រដាសបិទជិតត្រូវបានប្រើ ហើយក្រដាសធម្មតាត្រូវបានប្រើជាឧបករណ៍ថតសំឡេង។

អាស្រ័យលើវិទ្យុសកម្មដែលបានប្រើ មានប្រភេទវិទ្យុសកម្មឧស្សាហកម្មជាច្រើនប្រភេទ៖ កាំរស្មីអ៊ិច ហ្កាម៉ាក្រាហ្វ អេកអេឡឺរ័រ និងវិទ្យុសកម្មនឺត្រុង។ វិធីសាស្រ្តនីមួយៗដែលបានរាយបញ្ជីមានវិសាលភាពនៃការប្រើប្រាស់របស់វា។ វិធីសាស្រ្តទាំងនេះអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីបំភ្លឺផលិតផលដែកដែលមានកម្រាស់ពី 1 ទៅ 700 មីលីម៉ែត្រ។

ការពិនិត្យកាំរស្មី- វិធីសាស្រ្តនៃការធ្វើតេស្តគ្មានការបំផ្លិចបំផ្លាញដោយផ្អែកទៅលើការបំប្លែងរូបភាពវិទ្យុសកម្មនៃវត្ថុដែលបានគ្រប់គ្រងទៅជារូបភាពពន្លឺនៅលើអេក្រង់លទ្ធផលរបស់ឧបករណ៍បំលែងវិទ្យុសកម្មអុបទិក ហើយការវិភាគនៃរូបភាពលទ្ធផលត្រូវបានអនុវត្តកំឡុងពេលដំណើរការត្រួតពិនិត្យ។

ភាពរសើបនៃវិធីសាស្រ្តនេះគឺតិចជាងការថតកាំរស្មីបន្តិច ប៉ុន្តែគុណសម្បត្តិរបស់វាគឺការកើនឡើងនូវភាពជឿជាក់នៃលទ្ធផលដែលទទួលបានដោយសារតែលទ្ធភាពនៃចក្ខុវិស័យស្តេរ៉េអូស្កូបនៃពិការភាព និងការមើលផលិតផលពីមុំផ្សេងៗគ្នា "បង្ហាញ" និងការបន្តនៃការគ្រប់គ្រង។

ការរកឃើញកំហុសវិទ្យុសកម្ម- វិធីសាស្រ្តនៃការទទួលបានព័ត៌មានអំពីផ្ទៃក្នុង

ស្ថានភាពដំបូងនៃផលិតផលដែលបានគ្រប់គ្រង បំភ្លឺដោយវិទ្យុសកម្មអ៊ីយ៉ូដ ក្នុងទម្រង់ជាសញ្ញាអគ្គិសនី (នៃទំហំខុសគ្នា រយៈពេល ឬបរិមាណ)។

វិធីសាស្រ្តនេះផ្តល់នូវលទ្ធភាពដ៏អស្ចារ្យបំផុតសម្រាប់ដំណើរការស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃការគ្រប់គ្រង និងការអនុវត្តមតិកែលម្អដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃការគ្រប់គ្រង និងដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជានៃការផលិតផលិតផល។ អត្ថប្រយោជន៍នៃវិធីសាស្រ្តគឺលទ្ធភាពនៃការអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ជាបន្តបន្ទាប់នៃផលិតផលដោយសារតែល្បឿនលឿននៃឧបករណ៍។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺមិនទាបជាងនៅក្នុងភាពប្រែប្រួលទៅនឹងការថតកាំរស្មី។

៦.៧. ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ

នៅក្នុងវិធីសាស្រ្តកម្ដៅនៃការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ (TDT) ថាមពលកំដៅដែលសាយភាយនៅក្នុងវត្ថុសាកល្បងត្រូវបានប្រើជាថាមពលសាកល្បង។ វាលសីតុណ្ហភាពនៃផ្ទៃវត្ថុគឺជាប្រភពនៃព័ត៌មានអំពីលក្ខណៈពិសេសនៃដំណើរការផ្ទេរកំដៅដែលអាស្រ័យលើវត្តមាននៃពិការភាពខាងក្នុងឬខាងក្រៅ។ ពិការភាពមួយត្រូវបានយល់ថាជាវត្តមាននៃបែហោងធ្មែញលាក់បាំង បែហោងធ្មែញ ស្នាមប្រេះ កង្វះការជ្រៀតចូល ការដាក់បញ្ចូលពីបរទេស។ ល។

មាន TNC អកម្ម និងសកម្ម។ ជាមួយនឹង TNC អកម្ម ការវិភាគនៃវាលកំដៅនៃផលិតផលត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងដំណើរការនៃដំណើរការធម្មជាតិរបស់ពួកគេ។ សកម្ម TNC ពាក់ព័ន្ធនឹងការកំដៅវត្ថុជាមួយនឹងប្រភពថាមពលខាងក្រៅ។

វិធីសាស្រ្តគ្រប់គ្រងកម្ដៅដោយមិនប៉ះគឺផ្អែកលើការប្រើប្រាស់វិទ្យុសកម្មអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដដែលបញ្ចេញដោយអង្គធាតុកំដៅទាំងអស់។ វិទ្យុសកម្មអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដកាន់កាប់ជួរធំទូលាយនៃរលកចម្ងាយពី 0.76 ទៅ 1000 មីក្រូ។ វិសាលគម ថាមពល និងលក្ខណៈលំហនៃវិទ្យុសកម្មនេះអាស្រ័យលើសីតុណ្ហភាពនៃរាងកាយ និងការសាយភាយរបស់វា ដែលកំណត់ជាចម្បងដោយសម្ភារៈរបស់វា និងលក្ខណៈមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធនៃផ្ទៃបញ្ចេញ។ ជាឧទាហរណ៍ ផ្ទៃរដុបបញ្ចេញវិទ្យុសកម្មច្រើនជាងកញ្ចក់ឆ្លុះ។

ព័ត៌មាននេះអាចត្រូវបានប្រើជាឧទាហរណ៍សម្រាប់ការចងក្រងរបាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យជំនួយ។

កំណត់ចំណាំពន្យល់

ទៅរបាយការណ៍ស្តីពីលទ្ធផលនៃការត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពនៃការគាំទ្របេតុងពង្រឹង

មូលដ្ឋានសម្រាប់ការងារ

ការងារនេះត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងក្របខ័ណ្ឌនៃកិច្ចព្រមព្រៀងលេខ 07/11 សម្រាប់ការជួសជុល ថែទាំ និងការត្រួតពិនិត្យការវិនិច្ឆ័យនៃបណ្តាញអគ្គិសនី។

បទប្បញ្ញត្តិទូទៅ។

វិសាលភាពនៃការងារវិនិច្ឆ័យ៖

ការពិនិត្យមើលស្ថានភាពនៃការគាំទ្របេតុងដែលបានពង្រឹងដោយប្រើវិធីសាស្ត្រអ៊ុលត្រាសោនដែលមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ

ពិនិត្យទីតាំងនៃការគាំទ្រ

បញ្ជីនៃបន្ទាត់ និងចំនួននៃការគាំទ្របេតុងពង្រឹងដែលត្រូវធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យ៖

ខ្សែលើស 220 kV D-1 Ulyanovskaya - Zagorodnaya 169 គាំទ្រ

ខ្សែលើស 220 kV D-9 Luzino - Nazyvaevskaya 466 គាំទ្រ

ខ្សែលើស 220 kV D-13 Tavricheskaya - Moskovka 130 គាំទ្រ

ខ្សែលើស 220 kV D-14 Tavricheskaya - Moskovka 130 គាំទ្រ

ខ្សែលើស 220 kV L-225 Irtyshskaya - Valikhanovo 66 គាំទ្រ

សរុបចំនួន 961 ការគាំទ្របេតុងត្រូវបានទទួលរងការត្រួតពិនិត្យ។

លទ្ធផលនៃការត្រួតពិនិត្យខ្សែបន្ទាត់លើស។

សរុបមក ការគាំទ្របេតុងកម្រិតមធ្យមចំនួន 1036 ត្រូវបានពិនិត្យជាក់ស្តែង

ខ្សែលើស 220 kV D-1 Ulyanovskaya - Zagorodnaya 165 គាំទ្រ

ខ្សែលើស 220 kV D-9 Luzino - Nazyvaevskaya 504 គាំទ្រ

ខ្សែលើស 220 kV D-13 Tavricheskaya - Moskovka 130 គាំទ្រ

ខ្សែលើស 220 kV D-14 Tavricheskaya - Moskovka 130 គាំទ្រ

ខ្សែលើស 220 kV L-224 Irtyshskaya - Mynkul 53 គាំទ្រ

ខ្សែលើស 220 kV L-225 Irtyshskaya - Valikhanovo 52 គាំទ្រ

ស្ថានភាពនៃ racks centrifuged

ខ្សែលើស 220 kV D-1 Ulyanovskaya - Zagorodnaya (១៦៥ កុំព្យូទ័រ។ )

54 ទឹកសំណល់ centrifuged (32.7%) ស្ថិតក្នុងស្ថានភាពធម្មតា។

មាន 102 បំណែកនៅក្នុងកម្មករ។ (61.8%)

ខូចគុណភាពចំនួន៩គ្រឿង។ (5.4%)

ខ្សែលើស 220 kV D-9 Luzino - Nazyvaevskaya (506 គ្រឿង)

260 រនាំង centrifuged (51.4%) ស្ថិតក្នុងស្ថានភាពធម្មតា។

មាន ១៧០ ដុំនៅក្នុងកម្មករ។ (33.6%)

ខូចគុណភាព 42 ភី។ (8.3%)

ក្នុង​ករណី​គ្រោះថ្នាក់​ចំនួន ៣៤ គ្រាប់ ។ (6.7%)

ខ្សែលើស 220 kV D-13 Tavricheskaya - Moskovka (១៣០ គ្រាប់)

75 centrifuged racks (57.7%) គឺស្ថិតនៅក្នុងស្ថានភាពធម្មតា។

មាន 48 បំណែកនៅក្នុងកម្មករ។ (36.9%)

នៅក្នុងខូចគុណភាព 5 ភី។ (3.8%)

ក្នុងគ្រាអាសន្ន 2 ភី។ (1.54%)

ខ្សែលើស 220 kV D-14 Tavricheskaya - Moskovka (១៣០ គ្រាប់)

79 centrifuged rack (60.7%) ស្ថិតក្នុងស្ថានភាពធម្មតា។

មាន 39 បំណែកនៅក្នុងកម្មករ។ (30.0%)

ខូចគុណភាព ១១ដុំ (8.46%)

ក្នុងគ្រាអាសន្ន 1 ភី។ (0.76%)

ខ្សែលើស 220 kV L-224 Irtyshskaya - Mynkul (53 គ្រឿង)

ចង្កឹះលេខ ៣៧ (៦៩.៨%) ស្ថិតក្នុងស្ថានភាពធម្មតា។

មាន 11 បំណែកនៅក្នុងកម្មករ។ (20.8%)

នៅក្នុងខូច 2 pcs ។ (3.8%)

ក្នុងគ្រាអាសន្ន 3 ភី។ (5.7%)

ខ្សែលើស 220 kV L-225 Irtyshskaya - Valikhanovo (៥២ គ្រឿង)

31 racks centrifuged (59.6%) គឺស្ថិតនៅក្នុងស្ថានភាពធម្មតា។

មាន 18 បំណែកនៅក្នុងកម្មករ។ (34.6%)

នៅក្នុង 1 ភី។ (1.9%)

ក្នុងគ្រាអាសន្ន 2 ភី។ (3.8%)

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ការគាំទ្របេតុងដែលបានពិនិត្យនៃខ្សែលើស 220 kV នៃសហគ្រាស Omsk MES នៃស៊ីបេរីគឺស្ថិតនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌការងារដោយមានគម្លាតប្រតិបត្តិការមួយចំនួននៃតម្លៃនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រត្រួតពិនិត្យនៃធាតុបុគ្គលពីស្ថានភាពធម្មតា។

ពិការភាពដែលអាចមើលឃើញចម្បងនៃ racks រាងសាជី និងស៊ីឡាំងពង្រឹង SK-5, SK-7 និង SN-220 ដែលការគាំទ្របេតុងពង្រឹងនៃបន្ទាត់ខាងលើដែលបានស្ទង់មតិភាគច្រើនត្រូវបានធ្វើឡើង ត្រូវបានកំណត់ក្នុងអំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យរបស់ពួកគេគឺ៖

ការប៉ះពាល់ក្នុងតំបន់នៃការពង្រឹង និងការបំបែកបណ្តោយបន្តិចនៃបេតុង (លក្ខខណ្ឌការងារ)

ភាពលំអៀងនៃ racks centrifuged លើសពីដែនកំណត់ដែលអាចអនុញ្ញាតបាន (ស្ថានភាពកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺន)

វត្តមាននៃស្នាមប្រេះឆ្លងកាត់នៅក្នុងបេតុងខាងលើទំហំដែលអាចអនុញ្ញាតបាន (លក្ខខណ្ឌមុនគ្រាអាសន្ន) ។

ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយនៅក្នុងករណីមួយចំនួន ការធ្វើតេស្តឧបករណ៍មិនបានបញ្ជាក់ពីគ្រោះថ្នាក់មុនគ្រោះថ្នាក់នៃការបង្ក្រាបឆ្លងកាត់នៅក្នុងទ្រនុងទ្រ។ ក្នុងន័យនេះ ការគាំទ្រទាំងនោះដែលនៅតែមានអាយុកាលរចនាគ្រប់គ្រាន់ក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃសមត្ថភាពទ្រទ្រង់បេតុង និងការពង្រឹង ហើយដែលត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាលក្ខខណ្ឌមុនការបរាជ័យតែប៉ុណ្ណោះ ដោយវត្តមាននៃស្នាមប្រេះឆ្លងកាត់នៅក្នុងផ្នែកគ្រោះថ្នាក់នៃ racks តិចជាង វិធានការចំណាយត្រូវបានជ្រើសរើសជាការងារជួសជុល និងបង្ការ។ វិធានការដែលបានណែនាំសម្រាប់ជំនួយទាំងនេះមួយចំនួនជំនួសឱ្យការជំនួសដែក៖ បន្ថែម គ្រប់គ្រងលក្ខខណ្ឌរៀងរាល់ 3 ឆ្នាំម្តង ការការពារពីឥទ្ធិពលបរិស្ថាន ការដំឡើងបង់រុំដែកបណ្តោះអាសន្ន។ ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ការបដិសេធត្រឹមត្រូវនៃសសរស្តម្ភ centrifuged នៃការគាំទ្របេតុងពង្រឹងដោយផ្អែកលើទិន្នន័យពីការត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍នៃស្ថានភាពរបស់ពួកគេ វាគឺជាការចង់ធ្វើតេស្តមេកានិចនៃសមត្ថភាពផ្ទុកអតិបរមានៃសសរស្តម្ភនៅក្នុងប្រតិបត្តិការ។ យើងបានអនុវត្តការធ្វើតេស្តបែបនេះមុននេះ (ឧបសម្ព័ន្ធទី 1) ហើយបានបង្ហាញពីកម្រិតនៃគ្រោះថ្នាក់នៃពិការភាពជាក់លាក់សម្រាប់សមត្ថភាពផ្ទុករបស់ racks ។

យោងតាមសេចក្តីណែនាំប្រតិបត្តិការសម្រាប់បន្ទាត់លើស ការគាំទ្រដែលស្ថិតក្នុងលក្ខខណ្ឌការងារទាមទារការជួសជុលកែសម្ផស្ស ហើយការគាំទ្រដែលផ្អៀងពីលើដែនកំណត់ដែលអាចអនុញ្ញាតបាន (លើសពី 3.0 ដឺក្រេ) ត្រូវតែតម្រង់ភ្លាមៗ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ក្នុងករណីខ្លះ ការតំរឹមបេតុងដែលបានពង្រឹងគឺមិនចង់បានទេ ព្រោះវាបណ្តាលឱ្យមានគ្រោះថ្នាក់ច្រើនជាងផលល្អ។ យើងកំពុងនិយាយអំពីការដំឡើងដំបូងមិនបញ្ឈរនៃការគាំទ្របេតុងដែលបានពង្រឹងនៅក្នុងរណ្តៅដែលបានរៀបចំ។ វាកើតឡើងនៅពេលដែលសណ្ឋានដីនៃផ្លូវខ្សែខាងលើមិនធ្វើឱ្យវាអាចទទួលបានរណ្តៅបញ្ឈរយ៉ាងតឹងរឹងសម្រាប់ការដំឡើងការគាំទ្របេតុងដែលបានពង្រឹង ឬនៅពេលដែលរបារឆ្លងកាត់ត្រូវបានដំឡើងមិនត្រឹមត្រូវ (រូបភាព 1) ។ ក្នុងករណីណាក៏ដោយ ប្រសិនបើភាពបញ្ឈរនៃការគាំទ្រមិនត្រូវបានធានាកំឡុងពេលសាងសង់ខ្សែបន្ទាត់ខាងលើ ហើយក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការរបស់វាមិនមានការផ្លាស់ប្តូរគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៅក្នុងតម្លៃនៃទំនោរដំបូងនៃការគាំទ្រនោះ ការនាំយកការគាំទ្របែបនេះទៅជាបញ្ឈរ។ ទីតាំង ជាឧទាហរណ៍ ដោយប្រើវិធីសាស្ត្រ ORGRES អាចនាំឱ្យមានរូបរាងមិនគ្រប់ខែនៃស្នាមប្រេះឆ្លងកាត់នៅការគាំទ្រ និងការចុះខ្សោយនៃបេតុងជំនួយនៅក្នុងតំបន់នៃពេលពត់កោងអតិបរមា (រូបភាព 2) ។ ក្នុងករណីបែបនេះ វាជាការត្រឹមត្រូវជាងក្នុងការរៀបចំការសង្កេតនៃការគាំទ្រទំនោរ ដើម្បីកំណត់និន្នាការ និងអត្រានៃភាពលំអៀងរបស់ពួកគេ ឬដើម្បីដំឡើងការគាំទ្រឡើងវិញនៅក្នុងរណ្តៅថ្មីមួយ។

អង្ករ។ 1. ទំនោរនៃការគាំទ្រលេខ 193 តាមបណ្តោយខ្សែបន្ទាត់លើស 220 kV D-9 "Luzino - Nazyvaevskaya"

វាត្រូវបានគេដឹងថាភាពចៃដន្យ (ឬថេរ) ពីបន្ទុកខាងក្រៅនៅលើការគាំទ្រត្រូវបានដឹងដោយការពង្រឹងនៃ rack បេតុងដែលបានពង្រឹងហើយបេតុងខ្លួនវាផ្ទាល់ផ្ទុកបន្ទុកបង្ហាប់។ ដូច្នេះ ដរាបណាការពង្រឹងបង្គោលបេតុងដែលពង្រឹងមានសមត្ថភាពផ្តល់នូវបេតុងសង្កត់ក្នុងកម្រិតខ្ពស់ជាងកម្លាំង tensile ដែលកើតឡើងនៅក្នុងបេតុងដោយសារការលំអៀងនៃប្រកាសនោះ ការគាំទ្រអាចបំពេញមុខងារប្រតិបត្តិការរបស់ខ្លួនដោយមិនបាច់ត្រង់។ .

វាត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថានៅក្រោមស្រទាប់នៃបេតុងដែលនៅដដែលការ corrosion នៃការពង្រឹងគឺមិនអាចទៅរួចទេដោយសារតែការ passivation នៃផ្ទៃរបស់វានៅក្រោមសកម្មភាពនៃដំណោះស្រាយរន្ធអាល់កាឡាំងនៃបេតុង (តម្លៃ pH នៃដំណោះស្រាយបេតុងគឺប្រហែល 10-12) ។

ដូច្នេះ ដើម្បីរក្សាបាននូវដំណើរការយូរអង្វែងនៃការគាំទ្របេតុងដែលបានពង្រឹងដែលមានជម្រាល និងស្នាមប្រេះជ្រៅ ជួនកាលវាកាន់តែមានសារៈសំខាន់ក្នុងការជួសជុលបេតុងដែលខូចឡើងវិញ និងការពារវាពីឥទ្ធិពលបរិស្ថាន។ ជាឧទាហរណ៍ ដោយការលាបលើផ្ទៃរបស់វា និងស្នាមប្រេះដែលមានស្រាប់ជាមួយនឹងវត្ថុធាតុការពារដែលមានភាពស្អិតជាប់ខ្ពស់ (ដូចជាស៊ីបេរី-អ៊ុលត្រា) ហើយបិទរន្ធខាងលើនៃរ៉ាកែតដើម្បីការពារសំណើមបរិយាកាសពីការចូលទៅក្នុងវា។

ឧទាហរណ៍ 274 អង្គភាពដែលយើងពិនិត្យក្នុងឆ្នាំ 2010 ។ ការគាំទ្របេតុងដែលបានពង្រឹងនៃខ្សែបន្ទាត់ខាងលើ 220 kV Tyumen-Tavda (MES នៃស៊ីបេរីខាងលិច) ដែលត្រូវបានសាងសង់ក្នុងឆ្នាំ 1964 ដោយប្រើ racks centrifuged cylindrical SN-220, ឆ្លងកាត់ galvanized និង galvanized metal គ្របដណ្តប់រន្ធខាងលើនៃ rack ស្ទើរតែរក្សាបាននូវបន្ទុករបស់ពួកគេទាំងស្រុង។ សមត្ថភាពផ្ទុក (រូបភាពទី 3) ។ ទោះបីជាក្នុងចំនោមពួកគេក៏មាន racks inclined ផងដែរ (រូបភាព 4) ។

អង្ករ។ 2. ស្នាមប្រេះឆ្លងកាត់ដែលបានលេចឡើងនៅក្នុងបេតុងនៃបង្គោល centrifuged inclined នៃការគាំទ្រលេខ 875 VL 225 ដោយសារតែការតម្រឹមរបស់វា។

អង្ករ។ 3. ផ្នែកខាងលើនៃការគាំទ្រលេខ 45 នៃខ្សែបន្ទាត់លើស 220 kV "Tyumen - Tavda" ត្រូវបានគ្របដោយគម្របដែកស័ង្កសីចាប់តាំងពីការសាងសង់ខ្សែខាងលើ

អង្ករ។ 4. ភាពលំអៀងនៃការគាំទ្រលេខ 44 នៃបន្ទាត់ខាងលើ 220 kV Tyumen-Tavda អាចមើលឃើញ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

1. ក្នុងករណីជាក់លាក់នីមួយៗនៃការរកឃើញភាពលំអៀងនៃការគាំទ្របេតុងដែលលើសពីដែនកំណត់ដែលអាចអនុញ្ញាតបាន ដំបូងឡើយ ចាំបាច់ត្រូវរៀបចំការត្រួតពិនិត្យវាដើម្បីកំណត់និន្នាការ និងអត្រានៃការលំអៀង ក៏ដូចជាការវិវឌ្ឍន៍នៃពិការភាពដែលមានស្រាប់។ ក្នុងករណីមាននិន្នាការគ្រោះថ្នាក់ ឬការគំរាមកំហែង ចាំបាច់ត្រូវដំឡើងជំនួយក្នុងរណ្តៅថ្មី ឬជំនួសវា។ វិធីសាស្រ្តស្រដៀងគ្នានេះអាចត្រូវបានអនុវត្តចំពោះ racks ដែលមិនមានការអភិវឌ្ឍន៍ (មិនមានគ្រោះថ្នាក់) ការបង្ក្រាបឆ្លងកាត់។

2. ស្ថានភាពមុនការបរាជ័យនៃសសរស្តម្ភមួយចំនួន (តិចជាង 4.5% នៃអ្នកដែលបានពិនិត្យ) គឺបណ្តាលមកពីវត្តមាននៃស្នាមប្រេះឆ្លងកាត់ រូបរាងដែលត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ទាំងជាមួយនឹងការតម្រឹមនៃការគាំទ្រ និងជាមួយនឹងឥទ្ធិពលខាងក្រៅដ៏វិសេសវិសាល។ សរុបមាន 42 racks ដែលត្រូវជំនួសនៅឆ្នាំ 2016 ។ ជាពិសេស រនាំងជំនួយលេខ 9 នៅលើខ្សែបន្ទាត់លើស 220 kV នីមួយៗ D-13 និង D-14 និង racks លេខ 74, 85, 120, 181 និង 183 នៅលើបន្ទាត់ខាងលើ 220 kV នីមួយៗ D-1 ត្រូវតែជំនួស។

ក្នុងរយៈពេលមួយឆ្នាំ ចាំបាច់ត្រូវដំឡើងឡើងវិញ ឬជំនួសការគាំទ្រលេខ 152 នៅលើខ្សែបន្ទាត់ខាងលើ 220 kV D-9 ដែលមានជម្រាលលើសពី 7 ដឺក្រេ ហើយដំឡើងខ្សែដែកនៅលើការគាំទ្រលេខ 172 និង 350 នៃខ្សែខាងលើនេះ។ នៅក្នុងតំបន់នៃការបង្ក្រាបខ្លាំងរបស់ពួកគេ។