Tänapäeva ehitusäri kasvab kiiresti. Kunstkivi tootmine kodus on tulus investeering neile, kes soovivad avada oma ettevõtte. Tänu uusimatele tehnoloogiatele pole tänapäeval käsitöömeetodil dekoratiivkivi valmistamine keeruline. Selle rakendusala on üsna lai:

• maastikukujundus;
• hoonete välisvooderdus;
• ruumide siseviimistlus;
• ajalooliste hoonete restaureerimine.

Kunstliku kattekivi omadused

Kunstkivi on tulusam kui selle looduslik vaste. See on tugevam, odavam ja saadaval erinevates värvides.

Tehiskivide tüübid

Neid saab kasutada mis tahes stiilisuunalise interjööri kujundamiseks. Sellel on loodusliku kiviga võrreldes teatud eelised:

• See on keskkonnasõbralik ja hügieeniline, kuna selle pinnal ei ole kriimustusi ega mikropragusid, mis aitavad kaasa kahjulike bakterite kasvule.
• Kunstkivi on palju kergem.
• Kõrge heliisolatsiooniga.
• See on tagasihoidlik: lihtne paigaldada, lihtne paigaldada.
• Säilitab kõik oma positiivsed omadused pikka aega.

Dekoratiivne kattekivi ei kaota oma omadusi temperatuurimuutuste, atmosfääri liigse niiskuse ega kemikaalide mõjul. See ei muuda värvi ultraviolettkiirte mõjul. Sellel on ka kõrge soojusjuhtivus – kvaliteet, mis on väga väärtuslik ruumi sisepindade viimistlemisel.

Dekoratiivkivi klassifikatsioon

Sõltuvalt tootmistehnoloogiast ja kasutatud toorainest on tehiskive mitut tüüpi. Mõnda neist saab toota ainult tööstusettevõtetes. Käsitöötingimustes toodetakse dekoratiivkivi kipsist, valatud akrüülist ja betoonist (armeeritud või vormitud) kivist.

Väliskatte tehiskivi, eriti raudbetoon, on valmistatud järgmistest materjalidest:

• liiv;
• tsement;
• täiteained;
• värvilised mineraalpigmendid;
• kõvenemise kiirendajad;
• spetsiaalsed plastifikaatorid.

Betoonkivi kasutatakse dekoratiivsete munakivide ja rändrahnide valmistamiseks, mis välimuselt ei erine looduslikest, samuti hoonete välisvooderduseks.

Kunstlik akrüülkivi on valmistatud akrüülvaigu baasil, millele on lisatud komposiitmaterjali, kõvendit ja värvilist pigmenti. Seda kasutatakse elamute ja avalike ruumide siseviimistluseks. Selle materjali puuduseks on see, et seda saab kergesti kriimustada.

Kuid selle kompenseerib võimalus taastada läikiv pind lihtsa poleerimisega.

Kipsvalu kivi koostis sisaldab:

• kips;
• valge tsement;
• putsolaanilisandid;
• oksiidpigmendid.

Sellised lisandid muudavad kipsi vähem hapraks. Seda kasutatakse ainult siseviimistluses, kuna see ei talu madalaid temperatuure.

Dekoratiivkipsplaadid on keskkonnasõbralikud, praktilised kasutada, säilitavad ruumis loomuliku niiskuse, sobivad ka pikaajaliseks kasutamiseks ja on odavad.

DIY tehiskivist

Tööruumi korraldus

Enne dekoratiivkivi tootmisega alustamist tuleks eelseisvad tööd korralikult planeerida ja mõelda läbi võimalused toodete turustamiseks.

Kodus kipsplaatide ja muude kattekivide tootmist väikestes kogustes saab teha väikeses ruumis - isiklikus garaažis või aidas. Kui soovite korraldada ettevõtet suuremas mahus, peate valima suurema hoone ja teatud nõudeid arvestades.

• Ruumide rentimine. Kasumlikum on rentida tööpind linna äärealadel - siit on lihtsam leida ruumikas ja odav hoone. Lisaks ei pea te tooteid keskusest klientidele tarnima.
• Vesi. Kunstliku ehitusmaterjali valmistamine nõuab märkimisväärset veekasutust. Seetõttu peaksite rentima ruumi veekaevude või veepuhastusjaama lähedal. Sellistes tingimustes on protsessivesi ostes palju odavam ja selle kohaletoimetamine kivi tootmiskohta maksab minimaalselt.
• Küte. Laopinda ei ole vaja kütta. Kui valmistoodangu ladu asub väljas, on vaja selle peale teha vihmavarju. Dekoratiivkivi tootmiseks reserveeritud põhiruumi temperatuur peab olema positiivne, et tööks vajalik vesi ei külmuks. Spetsiaalselt kivi kuivatamiseks ettenähtud kohas tuleb pidevalt hoida 30 kraadi sooja ja kuiva õhku. Samuti köetakse ruume abitööliste jaoks. Me ei tohi unustada ruumi ventilatsiooni.
• Juhtmed. Oluline punkt on korralik elektrijuhtmestik. Kivi tootmisel kulub palju elektrit. Seetõttu peavad elektrijuhtmed olema ideaalses korras ja vajaliku suurusega, et selles ettevõttes ei juhtuks seadmete riket ega tulekahju.

Vigane elektrijuhtmestik võib põhjustada pöördumatuid tagajärgi

Kivi tootmiseks suurtes kogustes on vaja värvata töötav personal - vähemalt kaks inimest: tehnoloog ja abitööline.

Enne ettevõtte asutamist tuleb see registreerida vastavates asutustes.

Seadmed ja töövahendid

Koduseks tehiskivist valmistamiseks on vaja seadmeid ja erinevaid tööriistu, mida ostetakse olenevalt tootmismahust. Väikese mahuga dekoratiivkivi saab valmistada vaagna, puur-mikseri, kellu ja isetehtud vormide abil. Näiteks saate ise teha kipsplaate.

Spetsiaalsed seadmed tehiskivist suuremahuliseks tootmiseks hõlmavad:

• Vibreeriv laud Seda kasutatakse materjali tihendamiseks, eemaldades sellest õhumullid.
• Vibraator - vibrolaua liigutamiseks.
• Vibreeriv konveier puistematerjalide teisaldamiseks.
• Betoonisegisti ja mördisegisti vee ja kuiva materjali segamiseks ühtlaseks massiks.
• Elastsed silikoon- või kivivormid. Erinevate vormide kasutamisega tootmises saadakse mitmekesine sortiment.

Silikoonvorm kunstkivi valmistamiseks

Kuid vajate ka tööriistu ja muid töövahendeid:

• töölauad;
• puur spetsiaalse kinnitusega segamiseks;
• kastid valmis kivi jaoks;
• kaalud;
• kaubaalustega nagid;
• kuivatuskambrid;
• tõstuk kaupade transportimiseks;
• konteiner pigmendi värvimiseks;
• kaubaalused;
• vibreeriv sõel

Tehnoloogiline protsess

Tehiskivi tootmise tehnoloogia jaguneb kahte tüüpi.

Esimene on vibrokompressioon. Seda meetodit iseloomustavad madalad kaubakulud ja täielikult mehhaniseeritud tootmine. See tehnoloogia sobib suure hulga toodete tootmiseks.

Teine meetod on vibratsioonivalu. Selle eelisteks on odavad seadmed, kvaliteetsed pinnad, suur tootevalik ja tehiskivist rikkalik värv. Vibratsioonivalamise tehnoloogia on sobiv keskmise tootekoguse tootmiseks.

Tehnoloogiline protsess sisaldab mitmeid järjestikuseid toiminguid:

• Meistermudeli loomine. Alustuseks piisab kolmest tükist.
• Vormide koostamine. Kui soovite saada erinevaid tekstuure, peaks neid olema vähemalt kümme, kuna iga vormi kasutatakse ainult üks kord päevas.
• Valmistage vajalikest komponentidest segu, segades need mördisegistis ühtlaseks.
• Valage saadud segu vormidesse.
• Tihendage lahust vibratsioonilaual vähemalt kaks minutit. Seega väljutatakse lahusest õhk.
• Mitu tundi (8-10) temperatuuril 30 kraadi on vormides olev lahus kuivatis, kuni see taheneb. Seejärel viiakse see kaheks päevaks normaalse temperatuuri ja niiskusega ruumi.
• Vormid koos külmutatud seguga viiakse spetsiaalsele töölauale ja tooted eraldatakse neist. Seejärel valitakse välja kvaliteetsed valmistooted, asetatakse alustele ja saadetakse lattu.
• Töö lõpus pestakse vorme happega, et eemaldada lahusejäägid.

Hape lahuse jääkide puhastamiseks

Kipsplaatide tootmisel on mõningaid erinevusi muud tüüpi tehiskivide tootmisest:

• valuvormid - väikese suuruse ja kaaluga;
• vibratsioonilauda tootmiseks ei kasutata;
• valmis kivi värvimise protsess on üsna lihtne ja odav;
• valmis kipsisegul on madal hind.

Dekoratiivkivi tootmine on üsna lihtne ja tulus. Pädev lähenemine ettevõttele ja suurepärane tootekvaliteet muudavad teie sissetuleku kõrgeks ja stabiilseks.

Video: Kodus kipsist kivi valmistamine

Tehnoloogia ja seadmed on olnud kasutusel üle 50 aasta. Mis tahes pinnatekstuuriga tsemendi-liiva või kipsi segudest valmistatud kalibreeritud tooteid nimetatakse tehis- või dekoratiivkiviks. Seda kasutatakse kõigis ehitusvaldkondades: alates piirdeaedade ehitamisest, sillutisteede ehitamisest ja lõpetades siseviimistlusega.

Kunstkivi eelised

Kunstkivi peamine eelis looduskivi ees on toodete odavus ja ühtlus, mis muudab nende paigaldamise lihtsamaks. Viimased tehnoloogiad, mis kasutavad airbrush seadmeid, võimaldavad kanda kivi pinnale mustrit, mis imiteerib kõige täpsemalt loomulikku tekstuuri.

Tehiskivi valmistamise tehnoloogia lihtsus, tootmisprotsessi korraldamiseks vajalike materjalide ja seadmete olemasolu ning nõudlus ehitusturul toodete järele on peamised tegurid, mis võimaldavad algajal ettevõtjal minimaalse riskiga oma ettevõtet alustada.

Ettevõtjat ei piira toodetud kivi suuruste ja tekstuuride valik. Igal tooteliigil on turul oma nišš. Esimeses etapis peate mõistma minimaalset nõutavat seadmete ja materjalide komplekti, mida on vaja oma tootmise alustamiseks.

Tootmisruum

Tootmiseks on kõigepealt vaja ette valmistada ruum, kuhu seadmed paigutatakse ja valmistooteid ladustatakse. Ideaalis peaks see koosnema kolmest eraldi osast:

• peamised tootmisruumid;
• ladu valmistoodete hoidmiseks;
• tarbekaupade ladu.

Töökoda, kus tootmisseadmed asuvad, peab olema vähemalt 50 m2 pindalaga ja köetav.

Ruumi on vaja töötajate mugavaks liikumiseks ja seadmete mugavaks paigutamiseks. Et lahus talvel ei külmuks, ei tohiks õhutemperatuur töökojas olla alla 00C. Optimaalne vahemik on 15-250C.

Tootmisruumid on varustatud veevarustuse ja elektrikommunikatsiooniga pingega 220–380 V seadmete ühendamiseks.

Laod peavad olema ühendatud tootmistsehhiga. Köetav valmistoodete ladu on varustatud sundventilatsiooniga. Õhutemperatuuri selles hoitakse 15–250 C. Laopinda arvestatakse sõltuvalt kavandatavast toodete mahust.

Tootmismeetodid

Dekoratiivkivi valmistamiseks on mitu võimalust. Kõige lihtsam ja ligipääsetavam on vibratsioonivalu. Vibrokompressiooni kasutatakse peamiselt tuhaplokkide tootmiseks. Täisväärtusliku tootmise korraldamiseks peate ostma kalleid seadmeid. On olemas käsitsi vibropressimise tehased, kuid nendest toodetakse väikeses mahus kivi enda tarbeks.

Vibrokompressiooniga tootmine on kulumaterjalide ja energiakulude poolest odavam.

Lisaks kivitootmise seadmetele erinevad need tehnoloogiad:

• toote omadused;
• pinna tekstuur;
• võime valmistada keeruka kujuga elemente.

Vibratsioonipressimise teel valmistatud kivil on spetsiifiline “toores” pind ja kujundid on piiratud monoliitse väikese suurusega.

Vibratsioonivalul on suured dekoratiivsed võimalused ja see annab kivile sileda esipinna. Seda meetodit kasutatakse dekoratiivsete kvaliteetelementide, aiaosade ja tööpindade tootmiseks.

Vibratsioonivalu teel valmistatud kivi on kergesti poleeritav ja värvitav.

Seadmed vibratsioonivalu tootmiseks

Kunstkivi tootmiseks vibratsioonivalu abil ei kasutata kõrgtehnoloogilisi ja kalleid seadmeid. Paljud käsitöölised teevad peamised tööüksused oma kätega:

• vibreeriv laud;
• betoonisegisti või mördisegisti;
• vibreeriv sõel;
• täppiskaaluseadmed pigmentide ja plastifikaatorite doseerimiseks;
• töölauad või töölauad;
• plastmahutid vee ja puistematerjalide väljastamiseks;
• plastvormid kivi valamiseks;
• puidust kaubaalused täidetud vormide virnastamiseks;
• käsitööriistad (kulbid, kellud, spaatlid, kellud, kärud).

Vibratsioonilauda kasutatakse süstimisvormides olevast lahusest õhumullide eemaldamiseks ja selle tihendamiseks. Kui vormil on väike muster, tagab vibrolaud lahuse täieliku tungimise kõikidesse selle osadesse.

Vibratsioonilauad tehakse sageli iseseisvalt. Sõltuvalt ekstsentrikuga mootori asukohast ja nende arvust on vibratsioonilaudu kahte tüüpi: vertikaalse ja horisontaalse vibratsiooniga.

Suurte kildude eraldamiseks puistematerjalidest kasutatakse vibreerivat sõela. Kvaliteetse kivi tootmiseks peavad toorained olema homogeensed. Kui kivi on poleeritud, ilmnevad suurte kildudega piirkondades vead. Seadmed on varustatud erinevat tüüpi võrkudega, mis erinevad raku kalibreerimise poolest.

Ehitussegisti (mördisegisti või betoonisegisti) on seade dekoratiivkivi tootmiseks, mida saab osta või rentida. Lahuse kvaliteet sõltub koostisosade segamise põhjalikkusest ja ühtlusest.

Vormide valmistamine ise

Nad ostavad, kuna pidevaks tootmistsükliks on vaja 50 või enamat sama tüüpi stantsi. Kuid eksklusiivsete elementide jaoks saate neid ise teha:

• kipsist luuakse meistermudel;
• seejärel valmistatakse lehtmetallist või puidust kast vastavalt mudeli mõõtmetele;
• mudel on fikseeritud kasti ja täidetud Por-A-Molda polüuretaanseguga;
• Päeva pärast meistermudeli jäljendiga külmutatud vorm kõvastub. See eemaldatakse ja kasutatakse kivi valamiseks.

Aja jooksul vormide pind kulub, komplekte värskendatakse ostes või tehes uusi.

Tootmiseks vajalik tooraine

Tehiskivi valmistatakse tsemendi-liiva segust, millele on lisatud peent killustikku (sillutisplaatide jaoks) või kipspolümeeride segudest.

Tootmiseks vajate järgmisi materjale:

• tsement;
• purustatud kivi;
• liiv;
• kipspolümeer;
• keemilised koostised (plastifikaator, värvipigmendid, hallitusseente õli ja hape nende puhastamiseks);
• klaaskiud;
• tugevdav metallvõrk.

Kasutatakse halli või valget tsementi, olenevalt kivi värvivalikutest. Massis värvimiseks kasutatakse halli tsementi ja pinna joonistamiseks valget tsementi.

Kipspolümeer on kipsi ja polümeeri segu, mis vähendab haprust, suurendab veekindlust ja suurendab paindetugevust.

Ühevärvilised tooted saadakse massis värvimise teel. Kompressori, pintslite või aeropintsli varustusega värvi kandmisel valmiselemendi esipinnale saavutatakse loomulik, looduslikke materjale imiteeriv muster. See tehnika nõuab palju kogemusi.

Töötav personal

Pideva protsessi sisseseadmiseks, mis hõlmab koostise väljatöötamist, tehiskivi tootmist, pakkimist ja haldamist, peab ettevõtja mõtlema personalile.

Mida teha kõigepealt

Tehnoloog tegeleb lisaks tehniliste kirjelduste väljatöötamisele uute mudelite ja vormide valmistamisega, valib seadmeid ja kontrollib toodete kvaliteeti.

Pideva tööprotsessi tagavad kaks või kolm 4-liikmelist meeskonda. igas.

Pakendajad tagavad valmis aluste moodustamise laos ja nende nõuetekohase ladustamise ning juhid toodete müügi.

Uus ettevõtja täidab tavaliselt ise tootmisjuhi funktsiooni, jälgides kõigi töötajate tööd ja ostes toorainet.

Tootmistehnoloogia

Tehiskivi vibratsioonivalamise teel tootmise tehnoloogia hõlmab järgmisi etappe:

• segu valmistamine;
• värvaine lisand;
• segu valamine pooleks vormiks;
• loksutamine vibreerival laual;
• tugevdamise protsess;
• segu teise kihi valamine;
• korduv raputamine vibreerival laual;
• vormide üleviimine kuivatamisele.

Liiv sõelutakse vibreerivale sõelale. Lahus valmistatakse ühest osast tsemendist, kolmest osast liivast ja ühest osast veest. Esmalt valatakse betoonisegamisseadmesse vesi, seejärel lisatakse kuivained, pigmendid ja plastifikaator. Valmis segu peaks olema hapukoore paksusega.

Värvilise tehiskivi valmistamisel segatakse tootmiskulude vähendamiseks vormisegu kahes betoonisegistis. Ühes valmistatakse värviline lahus, teises - tavaline. Vormi täitmisel on esimene kiht toonitud segu ja teine ​​kiht tavaline.

Pärast esimese kihi valamist asetatakse vormi tugevdusvõrk. Kiudkiud lisatakse segule segamise käigus.

Kivi paremaks nakkumiseks mördiga ja viimistletava pinnaga kantakse värskelt valatud betoonmördile kammlabidaga triibud.

Lahus kõveneb 12 tunni jooksul. Vormid on virnastatud alustele läbi vahetükkide. Pärast kuivamist eemaldatakse tekkinud tehiskivi vormidest ja laotakse lattu, kuni betoon lõpuks tugevust omandab.

Pärast kivi eemaldamist pestakse vorme, et eemaldada ülejäänud lahus. Kuivanud sadestused eemaldatakse vesinikkloriidhappega. Enne vormide taaskasutamist tehiskivist valmistamiseks määritakse nende pind spetsiaalse õliga.

Seadmed töölaudade tootmiseks

Töötasapindade tootmine on kõrgtehnoloogiline tööstus. Selle korraldamiseks vajate kallimaid seadmeid, milleks on valmisliinid. Kui teil on idee seda protsessi ise juhtida, peate lisaks vibratsioonivalamiseks määratud seadmetele ostma:

• frees;
• lihvimis masin;
• pusle

Töötasapindade ise valmistamisel pööratakse erilist tähelepanu valatud materjali tugevdamisele, kvaliteetsele freesimisele ja lihvimisele. Sileda pinna saamiseks lisatakse lahusele puistematerjalid, mis lastakse läbi vibreeriva sõela peeneima võrgu.

29663 0

Kunstkivi kasutamine fassaadseinte viimistlemisel võimaldab luua originaalseid disainilahendusi madalate kuludega. Tänu oma kõrgetele tööomadustele on materjal laialdaselt kasutusel paljude arendajate seas, seda kasutatakse nii kallite eksklusiivsete fassaadide kui ka soodsate majade viimistlemiseks. Pealegi on viimistluskulud peaaegu samad.

Oma kätega saate teha tehiskivist kipsist ja tsemendist. Igal materjalil on oma tugevad ja nõrgad küljed.

Kivi saab selle välimuse parandamiseks värvida. Seda tehakse kahel viisil.

Värvaine lisatakse kogu kompositsioonile korraga. Kasutatakse pulbervärve, mis on päikesevalgusele vastupidavad. Kõige sagedamini kasutatakse meetodit suurte materjalikoguste tootmisel või disainerite nõudmisel. Selle meetodi eelised:

• kogu kivi mahu ühtlane värv;
• mehaanilised kahjustused on nähtamatud;
• kõigi kivide ühtlane värv;
• Tootmisprotsess on kiirendatud.

Pinnad värvitakse peale vormist eemaldamist. Kasutatakse päikesekiirgusele vastupidavaid värve, värvimine toimub pintslite, käsnade või pneumaatiliste pihustitega. Eraldi värvimise eelised:

• võime anda igale kivile originaalne välimus;
• tootmiskulude vähendamine;
• võimalus soovi korral peale paigaldamist muuta fassaadiseinte välimust.

Selle meetodi variatsioon on vormide sisepindade pulbervärvimine. Pintsliga kantakse vormi sisepinnale väike kogus erinevaid toone, värvimiskohad ei oma tähtsust, kõik sõltub tootjate “kunstilistest” võimetest.

Soovitav on osta valmisvorme spetsialiseeritud kauplustes, kuid kui te mingil põhjusel ei saa valmis silikoonvormi osta, saate selle ise valmistada.

Valmistamiseks tuleb ette valmistada ühtlased siledate pindadega liistud, näiteks võtsime sandwich-paneelide sektsioonid, need on ühtlased, siledad, ei karda niiskust ja silikoon ei kleepu nende külge. Vaja läheb päris palju kahekomponendilist kõvendiga silikooni. Kogus sõltub vormide suurusest, seda saate osta veebipoodidest või suurtest ehituskauplustest. Müüakse mahutites, mis on suuremad kui üks liiter. Vorme saab valmistada nii, et need sobiksid kokku müügilolevate kattematerjalidega või saad ise valida esipinna topograafia. Kõik muud tarvikud ja tööriistad kirjeldame samm-sammult juhiseid. Valmiskivide või isetehtud mallide kasutamise tehnoloogia ei erine palju, keskendume teisele võimalusele. See võimaldab teil luua pinnale mis tahes reljeefe.

Samm 1. Lõika plangudest välja kivimustrid. Paksus on 8–10 mm, pikkus ja laius on teie äranägemisel. Standardmõõdud on 20x5 cm, kuid see pole vajalik, kõik sõltub sellest, millise terasega kavatsete seinu kaunistada ja kuhu tehiskivi täpselt asetada. Seda pole vaja paksemaks teha, see on piisavalt tugev ning tänu väikesele paksusele säästab materjali ja väheneb kaal.

2. samm. Künka loomiseks liimige mallide pinnale vastavad reljeefse tapeedi tükid või muud elemendid. Kui teil on raske ise midagi välja mõelda, siis ostke poest mitu valmis tehiskive ja täitke nende abil vorm.

3. samm. Vormi täitmiseks kasutage kasti seinte tugevdamiseks isekeermestavaid kruvisid, tühimike korral katke need vedela liimiga või tihendage ühepoolse teibiga. Kasti mõõtmed on suvalised ja valitud toorikute põhjal.

Üksikute toorikute vaheline kaugus on 5 mm. Enne paigaldamist kontrollige lünki, need peaksid kõik olema täpselt ühesugused. Poolteks vormi ei soovita teha. Esiteks on nende vajalik kogus raskesti prognoositav ning tervete poolikute asemel ei ole soovitatav kasutada lisapoolikuid. Teiseks on paigaldamise käigus veskiga vajaliku pikkusega tükki palju lihtsam lõigata.

4. samm. Mööda seinte siseperimeetrit tõmmake horisontaaljoon, mis peaks olema šabloonide pinnast umbes 1–1,5 cm kõrgusel.See parameeter on optimaalne polüuretaani säästmiseks ja on piisav kuju stabiilsuse säilitamiseks.

5. samm. Katke kõik pinnad, mis puutuvad kokku polüuretaaniga, ettevaatlikult vahekihiga.

Võite võtta vaseliini või määrdeainet, osta kauplustest spetsiaalseid vedelikke jne. Soovitame lahustada pesuseep vees ja pihustada pinnad pihustuspudeliga. Lihtne, odav, kiire ja usaldusväärne. Sama lahendust saab kasutada ka tehiskivide valmistamisel. Seebil on veel üks vaieldamatu eelis - see ei jäta näopindadele jälgi ja vajadusel saab seda tavalise veega lihtsalt maha pesta.

6. samm. Valmistage polüuretaan vastavalt juhistele.

Segage koostisained väga põhjalikult, parem on kasutada elektrilist mikserit. Ühtlast segamist on käsitsi raske tagada ja sellest sõltub suuresti polüuretaani kvaliteet. Täitmine on parem teha kahes etapis, nii valmistage materjal ette.

7. samm Joondage kast rangelt horisontaalselt, kasutage selleks taset.

8. samm Valage polüuretaan aeglaselt ja väga ettevaatlikult kasti.

Jälgige, kui palju materjali on vaja, see annab teile võimaluse navigeerida teise portsjoni suuruses. Täitmisel pöörake erilist tähelepanu üksikute mallide vahelisele ruumile, ärge lubage lünki. Pärast polüuretaani valamise esimese etapi lõpetamist koputage õhu eemaldamiseks kergelt karbi servi kummivasara või muu mittemetallist esemega.

9. samm Valmistage polüuretaanist teine ​​osa ja valage see kasti. Pöörake tähelepanu horisontaalsele joonele piki seinte perimeetrit. Kui polümeeri jääb väheks, valage see kõik välja, peate selle ikkagi ära viskama ja paksenenud põhi ei tee kivide tegelikul valmistamisel kahju.

Polüuretaan peaks kõvenema ligikaudu 4-8 tunniga, kuid täpne aeg sõltub kaubamärgist.

Praktilised nõuanded. Suures koguses polüuretaani valmistamiseks peate kasutama täpseid elektroonilisi kaalusid. Komponentide proportsioone tuleb grammideni kontrollida, sellest sõltuvad valmisvormi füüsikalised omadused.

Võimalusel tee samamoodi mitu vormi. Pärast iga kaevetööde kõvenemist tuleks kõik pinnad katta vahekihiga. Vormid on valmis, saab hakata kunstkivi tegema.

Kuidas hallitust eemaldada

Pärast polüuretaani kõvenemist võtke kasti seinad lahti ja alustage vormi eemaldamist.

Kui järgite hoolikalt meie soovitusi, ei teki probleeme. Vorm eemaldatakse suure vaevaga - proovige terava kinnitusnoaga liimimiskohtades polüuretaani veidi ära lõigata. Kui leiate esipindadel kestad ja mehaanilised kahjustused, ärge heitke meelt. Probleeme saab silikooniga hõlpsalt parandada; ostke üks toru ja parandage kõik augud või kahjustused.

Kunstkivi valmistamise algoritm

Oleme juba maininud, et sisetöödel on soovitatav kasutada kipskive. Fassaadid on parem viimistleda tsemendipõhiste materjalidega. Segu valmistamiseks kasutage ainult puhast sõelutud liiva, suurendage tsemendi kogust umbes 30% võrreldes tavalise müürimördiga. Järjepidevuse osas tuleks otsus teha individuaalselt. Kui teil on vibraator, saate lahuse paksemaks muuta. Vibraatoriga on lihtsam töötada ja kivi haarab kiiremini. Kuid väikeses koguses kivi tootmiseks spetsiaalse vibratsioonilaua valmistamine ei ole majanduslikult otstarbekas. Sellistel juhtudel tuleb lahus muuta vedelamaks, konsistents peaks meenutama rikkalikku hapukoort. Peate kividest õhku käsitsi eemaldama, kuid kvaliteet sellest ei kannata. Muidugi juhul, kui kogu töö on tehtud vastutustundlikult ja mitte kiirustades.

Praktika näitab, et tsemendi-liiva segust tehiskivi katkematu tootmise tagamiseks on vaja umbes ühe ruutmeetri toote jaoks vorme.

Samm 1. Enne valamist määrige vormi sisepinnad seebiveega. Valmistage lahus vahekorras 1:10. Seebi kontsentratsiooni saab suurendada, kuid mitte vähendada. Töö tegemiseks kasutage tavalist majapidamises kasutatavat pihustuspudelit.

2. samm. Valmistage lahus, määrake kogus ise.

Praktilised nõuanded. Tehiskivi tugevuse suurendamiseks on soovitatav lahusele lisada polüpropüleenkiudu, piisab ühest või kahest väikesest näputäiest lahuse ämbri kohta. Kiud ei suurenda mitte ainult kivi tugevust, vaid vähendab ka õhutaskute tekkimise ohtu, muudab lahuse plastilisemaks ja hõlbustab sellise materjaliga töötamist. See maksab senti ega avalda toote lõpphinnale märgatavat mõju.

Nagu me eespool ütlesime, sõltub segu konsistents elektrilise vibraatori olemasolust.

3. samm. Vala põhjalikult segatud mass vormidesse. Seal on vibraator - lülitage see sisse. Seade puudub – koputage kergelt haamriga töölaua põhjast. Ärge unustage enne lahuse valamist vormide asendit horisontaalselt tasandada. Valamiseks soovitame teha spetsiaalse laua ja paigaldada see soovitud asendisse.

Praktilised nõuanded. Ärge laske end vibratsioonist haarata. Kui mass on vedel, siis selle toimingu ajal langeb liiv alla ja see on äärmiselt ebasoovitav nähtus.

4. samm. Asetage valatud vormid ettevalmistatud restidele, et lahus küpseks. Riiulite arv ja suurus sõltuvad teie toodangu "võimsusest".

5. samm. Pärast massi tahkumist alustage vormide vabastamist.

Liigutage see järk-järgult lauaplaadi servale, painutage polüpropüleen alla ja võtke tehiskivist ükshaaval välja. Kui kivi on pikk, siis aseta vorm lauale vertikaalasendisse, painuta servad ja vabasta kivi.

Täielikku kuivatamist saab teha õues või igas majapidamisruumis, kõik sõltub aastaajast ja ilmastikutingimustest. Pidage meeles, et sellest materjalist kive ei saa kuivatada otsese päikesevalguse käes, betoonil peab olema aega keemiliste protsesside soodsaks lõpuleviimiseks.

On kaks võimalust: pulbervärvide lisamine kompositsioonile või värvi kandmine valmis kivide pinnale. Pindade värvimiseks kasutage raudoksiidvärve.

Fotol - pulbervärv

Kvaliteedi ja hinna osas rahuldavad nad kasutajaid. Kui teete väikese arvu kive, võite kasutada mitmevärvilisi akrüülpigmente, neid lahjendatakse mis tahes kruntvärviga. Värv nakkub hästi pinnaga ja on heade tööomadustega. Parem on värvida pneumaatilise pihustuspüstoliga, kui teil seda pole, kasutage pintslit. Järgige kolme reeglit:

• alus peaks olema kõigist kasutatud värvidest heledaim;
• tee õmblused kõige tumedamaks;
• Värvimisel kasutage mitte rohkem kui kolme värvi või nende tooni.

Esmalt värvige kivide alus, seejärel õmblused, pinnaviimistlus tehakse viimasena. See on kõik, materjal on valmis, võite alustada selle paigaldamist fassaadi seinte pinnale. Pidage alati meeles üht reeglit: ilma teooriata pole praktikat ja ilma praktikata pole kunagi kvaliteetset toodet.

Praktilised nõuanded. Kuni värv ei ole täielikult kuivanud, pühkige kivide pind kergelt niiske kõplaga. Tänu sellele omandab esikülg loomulikuma välimuse, väikesed mehaanilised kahjustused muutuvad vähem märgatavaks.

Kunstkivi paigaldamine seintele

Töö lõpetamiseks vajate loodi, mikserit, teemantteraga veskit, kummist haamerit, metallharja, spaatlit, kellu, mõõdulint, anumat liimi ja krundi jaoks, süstalt vuukimiseks vuugid, kiilud vuukide sama laiuse hoidmiseks ja tööriist nende ühendamiseks. Kulumaterjalid, mida peate ostma, on liim, krunt ja vuugisegu. Kivi on kinnitatud krohvitud fassaadi seintele.

Samm 1. Puhastage pinnad ja vajadusel tasandage. Seda pole vaja liiga palju tasandada, mõnemillimeetrised ebatasasused kõrvaldatakse liimiga otse tehiskivist ladumisel.

2. samm. Krundi pinnad põhjalikult. Te ei tohiks seda toimingut vahele jätta, õigesti valitud krunt suurendab oluliselt liimi nakkumist krohviga. Ja tsemendi-liivmördist valmistatud raske tehiskivi puhul on see väga oluline.

3. samm. Asetage kivid tasasele pinnale selles järjekorras, nagu plaanite neid kinnitada. Paigaldamise ajal ärge lubage värvide teravaid üleminekuid, valige kivid, võttes arvesse värvi ja toone. Võtke mõõtmed ja kandke need seina pinnale.

4. samm. Märkige seinale kivi asukoht. Kasutage taset ja kontrollige hoolikalt, et jooned oleksid horisontaalsed.

5. samm. Kontrollige, kas kivide tagaküljel on tsemendipiima, kui seda leiate, eemaldage see traatharjaga. Tsemendipiim põhjustab halva nakkumise.

6. samm. Valmistage liim vastavalt tootja juhistele ja segage see segistiga hoolikalt läbi. Pärast segamist laske sellel 5 minutit seista ja segage uuesti veidi.

7. samm Alusta kivi ladumist nurkadest. Kandke liim peale kammilabidaga. Kui pindadel on suuri ebatasasusi, siis suurenda liimi paksust ja kanna see spaatliga üle kogu kivi perimeetri.

Praktilised nõuanded. Kui seinu viimistletakse väga kuuma ilmaga, siis tehiskivi tagumist poolt niisutage veega. Kasutage tavalist laia pintslit.

8. samm Märkige seinale iga rea ​​asukoht, kasutage sinisega köit. Jooned võimaldavad juhtida kivi laomise protsessi. Asetage lauad alumise rea alla või naelutage need seina külge. Esimesed kivid peavad nende peal lebama, vastasel juhul kukuvad nad järk-järgult oma raskuse all alla. Proovige liimi kanda kogu kivi pinnale. See on vajalik, et vältida kondensaadi tekkimist tühimike või õhuniiskuse sissepääsu. Talvel vesi külmub, mis põhjustab üksikute kivide väljalangemist.

9. samm Kontrolli plaadi asendit loodiga ja suru see tugevasti massi sisse.

Praktilised nõuanded. Kiviladumise kvaliteeti on väga lihtne kontrollida. Koputage seda puidust haamri või kruvikeeraja käepidemega; "trumli" heli näitab tühimike olemasolu. Ja see on abielu.

10. samm Eemaldage õmblustesse tekkinud mört mis tahes saadaoleva seadme abil. Kui see satub esipinnale, eemaldage see kohe niiske lapiga. Kivi laotakse vuukidega – ärge unustage vuukide laiuse kontrollimiseks kasutada vooderdusi. Kivi saab laduda ilma õmblusteta, kuid see nõuab kindlaid praktilisi oskusi. Me ei soovita algajatel valida nii keerukat fassaadiseinte katmismeetodit, asetage need vahedega. Need võimaldavad diskreetselt mutreid korrigeerida ja kiviridu sirgendada.

11. samm Pärast müüritise lõpetamist alustage õmbluste lahtiõmblemist. See on sama oluline etapp ja nõuab tähelepanelikkust ja täpsust. Kunstkivi õmblustele on kätega raske jõuda, selleks tuleb kasutada spetsiaalset relva. Seda relva kasutatakse silikooni torudest väljapressimiseks. Ostke müürimörti imiteeriv tsemendimört, sisestage toru püstolisse ja lõigake tila viltu. Kandke vuugisegu ettevaatlikult, ärge jätke vahesid, kogus sõltub vuukide suurusest. Kui soovite kivitööd visuaalselt rõhutada, kasutage värvilisi vuugisegusid. Õmbluste täitmissügavus on vähemalt viis millimeetrit, ainult nii on võimalik tagada nende tihedus.

Kunstkivi tootmine: 4 peamist ärieelist + 11 plussi ja 3 miinust + üksikasjalikud äriplaanid tehiskivide ja sellest tööpindade tootmiseks.

Tänu tehnoloogia arengule muutub meie elu paremaks ja mugavamaks. Samuti saate tehiskivist valmistatud tööpindade tootmisega palju raha teenida.

Looduskivi ehituses on tugev ja usaldusväärne materjal, kuid üsna kallis. Tehisliku analoogi tootmise tehnoloogia võimaldab hinda oluliselt alandada, säilitades samas looduskivi eelised.

Kunstkivi tootmine on nüüd kasvamas ja teil on võimalik selles turunišis hea positsioon hõivata, samuti kiiresti oma äri arendada, kasutades tooteid laias valikus viimistlus- ja muudes remonditöödes.

Kas see äri on tõesti nii atraktiivne?

Seda tüüpi äri kaaludes on oluline kaaluda plusse ja miinuseid. Tehiskivitootmisäri uurides ei tuvastanud me tõsiseid puudujääke.

Kuid ettevõtte tugevad küljed on veenvad:

• kasvav nõudlus,
• kõrge kasumlikkus,
• väike investeering,
• lai rakendusala.

Enne tootmisotsuse tegemist on oluline selgelt aru saada, millest me räägime ja millist nišši hõivama hakata.

Kunstkivi - selle eelised ja puudused

Kunstkivi on loodusliku kivi võlts. See näeb välja sama, ainult spetsialist suudab üht teisest eristada. See on valmistatud sideainest ja täiteainest. Sõltuvalt nõutavatest omadustest muutub koostis.

Kunstkivi eelised

• see on odavam kui looduslik;
• vajaduse korral saab selle tugevuse ja kulumiskindluse muuta marmorist kõrgemaks ning tuua lähemale graniidi – ehituses kasutatava tugevaima kivimi – omadustele;
• madal niiskuse imendumine, mis suurendab külmakindlust;
• on vähem kaalu;
• paljude kujundite tõttu lihtne paigaldada ja transportida;
• mureneb vähem, mis võimaldab interjööri keerukuse saavutamiseks teha sellest keerulisi nurkade ja painutustega kujundeid;
• on auväärse välimusega naturaalsest graniidist või marmorist;
• võimaldab teil pakkuda kliendile tohutut valikut värve ja tekstuure;
• saab kasutada mitut tüüpi ehitus- ja remonditöödel, mööblielementide (töötasapinnad, valamud, lauad, kaminad jne) valmistamiseks, kuna tehnoloogia on võimeline andma vajalikke omadusi;
• kahjustuste remont ja taastamine teostatakse kohapeal;
• keskkonnasõbralik materjal.

Pärast kõigi eeliste loetlemist tundub kunstlik analoog ideaalne. Tegelikult on see peaaegu ideaalse ehitusmaterjali lähedal.

Kuid tehiskivil on ka mõned puudused.

• väiksem vastupidavus kui looduslik (kuid ausalt öeldes ei ole tõenäoliselt palju neid, kes soovivad ehitada tuhandeid aastaid kestva Colosseumi);
• Mööbli suurejoonelise väljanägemise eest peavad kliendid maksma rohkem (kunstliku graniidi hind on palju suurem kui MDF-i, lamineeritud puitlaastplaadi ja muude materjalide puhul, mida tavaliselt kasutatakse tööpindade valmistamiseks);
• akrüülist tehiskivist kasutatakse laialdaselt tööpindade valmistamiseks, kuid söögiriistad kriibivad seda kergesti ja sellele ei saa kuuma nõusid panna; Aglomeeritud materjalil pole selliseid puudusi - see kardab ainult kokkupuudet kemikaalide ja abrasiividega.

Tehiskivide liigid ja nende kasutusalad

Kõige laialdasemalt kasutatavad on 4 tüüpi:

Portselanplaadid on kõige usaldusväärsem tüüp.

Sellel on kõrge tugevus, külmakindlus, kulumiskindlus, keemiline vastupidavus, tulekindlus, isoleerivad, antistaatilised omadused ja tulekindlus.

Portselanist kivikeraamikat kasutatakse seinte ja põrandate katmiseks hoones sees ja väljaspool, teede ja kõnniteede sillutiselemente ning kaminate ja ahjude valmistamiseks.

Värviline betoonkivi– imiteerib kivi tekstuuri, kuid mitte selle sisemist struktuuri. Vastupidav ja niiskuskindel, seda saab lisaks varustada tugevdusvõrguga.

Suurepärane välisvooderduseks, kuid võib kasutada ka siseseinte kaunistamiseks.

• Aglomeraat on vastupidav, kuid elastsem, niiskus- ja külmakindlam ning mitmekesise värviga. Kasutatakse sisetöödel (lauaplaadid, aknalauad), näoga töö ja kõnniteede jaoks.
• Akrüül on vastupidav, kuid vähem kui teised, niiskuskindel, elastne, võimaldab teha mis tahes tüüpi ja suurusega kuju ilma õmblusteta.Sellest valmistatakse tööpinnad, köögipõlled, aknalauad.

Kunstkivi tootmine: detailplaneering

150 000 rubla.
Ettevõtte tasuvusaeg: alates 6 kuust.

Milliseid tehnoloogiaid kasutatakse tehiskivide tootmiseks?

Peamised materjalid tootmiseks on:

• sideained (portlandtsement);
• täitematerjal (jäme kvartsliiv, paisutatud saviliiv);
• pigmendid ja värvained;
• lisandid (plastifikaatorid, polümeer-lateks lisandid, kõvenemise kiirendajad, vetthülgavad ained, keemilised kiud armeerimiseks ja muud).

Komponentide ligikaudne tarbimine tootmiseks (10 ruutmeetri kohta):

• portlandtsement - 60 kg;
• kvartsliiv – 200 kg;
• pigmendid – 1,5 kg;
• plastifikaator - 0,6 kg.

Tootmistehnoloogiad erinevad olenevalt toote eesmärgist. Soovitame teil end visuaalselt üldiselt kurssi viia.

Allpool on 2 videot, mis näitavad kodutootmist ja tööstuslikku tootmist:

Kodutootmine:

Tööstuslik tootmine:

Kuidas tuleks tootmistsehhi sisse seada?

Tootmistöökoda võtab vähe ruumi. Alustuseks piisab 40 ruutmeetrist töökoja sisseseadmiseks ning tarbekaupade ja valmistoote hoidmiseks.

Töötavate seadmete jaoks on vajalik 380 V toiteallikas. Ja ka tootmistehnoloogia hõlmab suurte veekoguste kasutamist. Toodete kuivamise kiirus sõltub temperatuurirežiimist - külmal aastaajal tuleb töökojas tagada küte ja ventilatsioon.

Kunstkivi tootmine ei ole mürarikas ega kahjusta inimeste tervist ega keskkonda.

Seadmed kunstkivi tootmiseks

• vormid (nimetatakse ka maatriksiteks);
• vibreeriv laud;
• segisti (betoonisegisti);
• vibreeriv sõel;
• segisti kinnitusega puur;
• abitööriistad: liivapaber, ämbrid, kellud.

Eraldi tasub peatuda vormidel. Need võivad olla valmistatud silikoonist ja kummist (mitte kunsttsemendikivi jaoks), formoplastist (odavast, kuid tervisele ohtlikust), polüuretaanist (vastupidav ja keskkonnasõbralik).

Vorme (maatriksiid) saab osta, valmistada eritellimusel või teha iseseisvalt.

Juhised ise tegemiseks leiate videost.

Pange tähele, et tehiskivi tootmiseks esitatud seadmed ja komponentide loetelu võivad olenevalt tootmistehnoloogia valikust ja tootenõuetest erineda.

Ettevõtte registreerimine ja personal

Organisatsioonilise ja juriidilise vormi valik sõltub ettevõtte kavandatavast mahust. See aitab teil alustada. Täiendavaid litsentse pole vaja. Registreerimisprotsess kestab 1 nädal.

Väikeste partiide tootmiseks piisab kahest töötajast: ühest koolitatud spetsialistist ja ühest assistendist.

Toodete müük

Teie sihtrühmaks on ehitus- ja remondifirmad ning vaatamata kasvavale nõudlusele on ka pakkumisi piisavalt, kuna seda tüüpi äri on väga atraktiivne nii väike- kui ka suurettevõtetele.

Kuid mitte igaüks ei saa korrektselt tooteid pakkuda ja oma ettevõtet reklaamida. Sinu põhiülesanne on isiklikud kohtumised kaupluste ja ettevõtete juhtide või omanikega ning oma toodangu asjatundlik esitlus.

Siin on mõned näpunäited maksimaalse tehingute arvu saavutamiseks:

1. Looge visiitkaartide veebisait kvaliteetsete fotodega oma toodetest ning lühikese ja arusaadava hinnakirjaga.
2. Telli paberist visiitkaardid.
3. Tehke tootenäidised.
4. Olge valmis vastama tekkivatele küsimustele selgelt ja selgelt - peate teadma oma toodet, tootmisaega ja kõiki selle omadusi "peast".
5. Pakkuge esimesel partiil head allahindlust.

Investeeringud ärisse. Tagasimakse periood

Kuluartikkel	Summa (rub.)
Kokku:	150 800 rubla
Üksikettevõtja registreerimine	800
Ruumide rentimine	20 000
Maatriksid 6tk	24 000
Vibreeriv laud	50 000
Töölaud	3 000
Betoonisegisti	10 000
Vibreeriv sõel	12 000
Segisti kinnitusega puur	5 000
Abitööriistad ja kulumaterjalid	10 000
Tooraine esimese partii jaoks 100 ruutmeetrit.	8 000
Reklaam	8 000

Frantsiisipakkumised on juba turule ilmunud või näiteks firmalt “SISTROM” (http://www.sistrom.ru/prajs_list).

Hinnakem tasuvusaega

• Kui teil on minimaalne varustuskomplekt ja 2 töötajat, saate toota 120 ruutmeetrit. m kuus;
• omahind 120 ruutmeetrit. tehiskivist keskmiselt - 9600 rubla;
• tavapärased ärikulud: (tooraine) + 30 000 (palgad) + 20 000 (üür) + 10 000 (kommunaalkulud) = 69 600 rubla;
• Keskmine hind turul on 800 rubla. 1 ruutmeetri kohta. (96 000 rubla 120 ruutmeetri kohta);
• kasum on sel juhul 26 400 rubla.

Projekti keskmine tasuvusaeg on 6 kuud.

Tehiskivist töötasapindade valmistamine: detailplaneering

Kapitaliinvesteeringud ettevõtlusse: 155 000 rubla.
Ettevõtte tasuvusaeg: alates 2 kuust.

Tehismaterjalist lauaplaadid koguvad mööblitootjate seas üha enam populaarsust, kuna:

1. Nende esteetilised omadused (saab valmistada ilma nähtavate õmblusteta, erineva kuju ja värviga).
2. Kõrge tugevusomadused.
3. Hügieenilised näitajad (lihtne hooldada, takistavad seente ilmnemist).

Tehiskivist valmistatud tööpindade tootmist saab luua valmisplaatidest, mida turustatakse laias värvivalikus ja suuruses.

Üksikasjalik kivist tööpindade valmistamise tehnoloogia on näidatud videos:

Samuti saate seadistada valatud tööpindade tootmist:

Loomulikult vähendate selle seadistamisega piisavalt toote maksumust. See lähenemisviis nõuab aga head tehnilist ettevalmistust ja professionaalseid töötajaid.

Allpool vaatleme üksikasjalikumalt kokkupandavate tööpindade valmistamise võimalust, mida soovitame ettevõtte alustamiseks.

Töölaudade tootmisruum, tööriistad ja seadmed

Töökoda peab olema avar, vähemalt 30 ruutmeetrit, hästi ventileeritud ja köetav.

Vajalikud tööriistad ja seadmed:

• frees alates 1600 V;
• Veski;
• pusle (ilma pendli liikumiseta);
• montaažilauad;
• kulumaterjalid (lihvpaberid, tööriistade kinnitused, poleerimisvahendid, liimipüstolid, klambrid, trimmerid).

Toodete müük

Kivist tööpinnad on mööblitootjate seas nõutud. Peate nendega koostöö looma. Lähenemisviis edukate läbirääkimiste läbiviimiseks on sarnane ülaltoodud jaotises “Tehiskivi tootmine – toodete müük” kirjeldatule.

Investeerimine töölauaärisse

Kõik regulaarsed investeeringud (materjalide ost, tööliste töötasu) saab teha kliendi ettemaksust.

• Minimaalse varustuskomplekti ja kahe töötajaga saate toota 15 tööpinda kuus;
• keskmine maksumus: 75 000 (tooraine) + 40 000 (palgad) + 20 000 (üür) + 10 000 (kommunaalid, maksud) = 145 000;
• kivist tööpindade müük toob keskmiselt 225 000 rubla;
• kasum on sel juhul 80 000.

Projekti keskmine tasuvusaeg on 2 kuud.

Kunstkivi on materjal, mis on saadud mitte looduslikult, vaid kunstlikult ja koosneb ebaloomulikest ainetest.

Selline materjal ei oma väärtust ja on lihtne dekoratiivne element. Sellise kivi peamised eelised on ilu, kerge kaal, madal hind, samuti valmistamise lihtsus ja vastavalt odav tootmine. Sellise tootmise tehnoloogia viiakse läbi kõige lihtsamate seadmete abil, kuid samal ajal ei ole sellise tehiskivi tugevus sugugi madalam ja võib isegi ületada looduslikest kividest valmistatud toodete tugevust.

Kivi eelised

Dekoratiivkivi on väga populaarne. Tootmise peamine eelis on lihtsad ja odavad materjalid, mida kasutatakse lihtsa betooni valmistamisel. Selgub, et toiduvalmistamiseks mõeldud toorainet saab alati lihtsalt ja kiiresti leida ning sellest ei saa suurt probleemi.

Dekoratiivkivi kasutades saate mis tahes värve, mida soovite, saate teha mis tahes kuju ja ellu viia iga unistuse. Suureks eeliseks on ka see, et dekoratiivkivi põhi ei tuhmu kunagi päikesevalguse mõjul, mistõttu valitakse just see materjal sageli maja fassaadi viimistlemiseks. Maja mitte ainult ei muutu ilusaks, vaid on ka palju paremini kaitstud niiskuse ja muude ilmastikutingimuste ning väiksemate kahjustuste eest. Suur eelis on see, et selliseid töid saab teha igal ajal aastas, kuna kivi on ehituses tagasihoidlik.

Dekoratiivkivi valmistamise tehnoloogia võimaldab saada tooteid, mida ei ole võimalik eristada looduslikest, ning samas kasutame tootmiseks selliseid lihtsaid materjale nagu liiv, tsement ja keemilised lisandid, millest saame luua mis tahes värvi ja mis tahes muster. Sel põhjusel armastavad disainerid ja dekoraatorid selle materjaliga töötada.

Sellise materjali nagu tehiskivist valmistamine põhineb tsemendil, millele lisatakse vastavalt peen- või jämedat täiteainet, liiva või killustikku ning keemilisi lisandeid, tänu millele kõik elemendid omavahel siduvad ja moodustavad tugeva ühendus. Mineraalne pigment vastutab värvi saamise eest, tänu millele ilmneb vastupidavus pleekimisele ja niiskusele.

Tagasi sisu juurde

Tootmismeetodid

Silikoonvormi abil saate teha tehiskive iseseisvalt.

Dekoratiivkivi valmistamise tehnoloogia põhineb kahel meetodil, nagu vibratsioonvalu ja vibratsioonpressimine. Neil kahel meetodil on oma eelised. Näiteks vibratsioonivalu meetod nõuab odavamaid seadmeid, selliste seadmete seadistamine ja kasutamine on palju lihtsam. Tootmises aurutamist ei toimu ja vahetuses saab toota rohkem tooteid. Ja veel üks pluss on see, et toote pind on kvaliteetsem ja toote värvus on küllastunud, kuna betooni valmistamiseks kulub vähem vett.

Vibrokompressiooni eelisteks on toodete tootmine, mille maksumus on veidi odavam, samuti on tootmises rohkem mehhaniseerimist kui käsitsitööd.

Üldiselt on tehiskivi tootmise tehnoloogial oma eelised. See on ka kerge, erinevalt looduslikust kivist saab seda kasutada hoone väljast ja seest viimistlemiseks, see ei vaja eritöötlust, kivi on väga lihtne paigaldada ja täiendavat kaitset pole vaja.

Kui vajate tootmist keskmise tootekogusega, siis on parem kasutada vibratsioonivalu tehnoloogiat ja kui soovite toota palju rohkem tooteid, siis tuleks valida vibratsioonipressimise tehnoloogia.

Tagasi sisu juurde

Vibratsioonivalu tehnoloogia dekoratiivkivi tootmiseks

Räägime tootmistehnoloogiast vibratsioonivalu abil, mille käigus saadakse kivi. Esiteks peate otsustama, milliseid seadmeid tootmiseks vaja läheb.

Loomulikult on betoontoodete töötlemiseks vaja vibratsioonilauda. Seda kasutatakse nii suurtes kui ka väikestes ettevõtetes. Vibratsioonilaua tüübid võivad olla erinevad, see sõltub sellest, milliseid tooteid valmistatakse.

Kindlasti läheb vaja mikserit, millega saad kvaliteetse lahenduse.

Järgmine varustus on vibreeriv sõel, kuna dekoratiivkivi puhul on väga oluline kasutada hästi sõelutud täiteainet.

Ja viimaseks kohustuslikuks varustuseks saavad voolimisseadmed heade ja ilusate tootevormide tegemiseks.

On ka muid lisaseadmeid, kuid me ei arvesta sellega, kuna seda kasutatakse vibrokompressioonitehnoloogias suures tootmises.

Oleme otsustanud varustuse üle ja nüüd kaalume otseselt dekoratiivkivi valmistamise protsessi. Menetlus on järgmine. Kõigepealt peate valmistama betoonisegu. Selleks võetakse vajalikud komponendid, nagu tsement, värvaine, täiteaine ja lisandid, mis segatakse betoonisegistis.

Seejärel asetatakse betoon vibratsioonilaual vormidesse ja tihendatakse neisse.

Seejärel laagerdatakse tooteid kaks päeva looduslikes tingimustes, see tähendab, et pole vaja teha keerulisi toiminguid. Temperatuur, niiskus ja hingavus peaksid olema normaalsed.

Järgmine samm on toodete eraldamine vormidest spetsiaalsel laual.

No ja siis sorteeritakse valmistoodang, valitakse välja vajaliku kvaliteediga, ilma laastude ja kriimudeta ning pannakse alustele, mis viiakse lattu.

Rääkima peaks ka toodete tootmiseks mõeldud vormidest. Valatud toodete vormid peavad olema kvaliteetsed. Varem, kui tehiskivist nii populaarne polnud, kasutati peamiselt betoonist, kipsist, puidust ja metallist jäikaid vorme. Tänapäeval on ilmunud palju uusi tehnoloogiaid, uusi seadmeid, täiustatud materjale, nii et valuvormid võivad nüüd olla mis tahes tekstuuriga, mis tahes suuruse ja geomeetriaga.

Selgeks saab, et hea varustuse ja osavate kätega pole selliste toodete valmistamist dekoratiivkivist üldse raske korraldada. Peaasi on protseduuri järgimine ja kvaliteetsed materjalid ning loomulikult korralik tööjõud.

Kui valite oma ettevõtte jaoks sellise kivi tootmise idee, siis te ei eksi, sest suure nõudluse tõttu tasub see end väga kiiresti ära. Aga muidugi, kui teil on vaja kivi lihtsalt enda jaoks kasutada, näiteks oma suvilasse sillutuskividega teeraja laotamiseks või majja trepi tegemiseks, siis on kõige parem palgata professionaalid ja osta valmis- valmistatud tooteid, kuna kodus on võimalik kivi teha üksi ilma varustuseta. Seetõttu on oma aja, raha ja närvide säästmiseks parem usaldada see töö spetsialistidele. Nad teevad kõik kiiresti ja tõhusalt lühikese aja jooksul, kuna selline töö ei tekita tavaliselt raskusi.