Grundlæggende om produktionsprocesteknologier (2) - Abstrakt. Typisk skema til at konstruere læreprocessen

Introduktion.

Arbejdstræning er en del af hele uddannelsesprocessen i skolen; den tjener den omfattende og harmoniske udvikling af elevernes personlighed og forberedelse til praktiske aktiviteter. Arbejdstræningens rolle i mental uddannelse bestemmes af det faktum, at en persons kreds af opfattelse og ideer udvides i arbejdet, kognitive evner forbedres, de grundlæggende processer af mental aktivitet dannes (analyse, syntese, induktion, deduktion) og evnen til selvstændigt at tilegne sig viden og anvende den i praksis udvikles.

I den forbindelse blev forskellige træningssystemer testet.

Mål. I processen med arbejdstræning bliver skolebørn undervist i at være selvstændige og vedholdende i at løse arbejdsproblemer og udstyret med evnen til at planlægge og udføre komplekst arbejde.

I overensstemmelse med formålet med undersøgelsen blev følgende fremsat: opgaver:

  • Studer litteraturen om dette emne.
  • Udvikle instruktionskort til lektionsemner.
  • For eksperimentelt at bevise effektiviteten af ​​at bruge et operationelt integreret undervisningssystem i sytimerne i 10.-11.

Undersøgelsesemne- processen med at anvende forskellige træningssystemer.

Studieobjekt– processen med at undervise elever i sytimer i 10.-11.

Forskningshypotese er at øge elevernes:

  • niveau af viden og færdigheder;
  • interesse for det emne, der studeres;
  • evne til selvstændigt at løse arbejdsproblemer;

Forventede resultater:

  • elevernes evne til at bruge undervisningsinstruktioner i undervisningen;
  • uafhængig udarbejdelse af teknologiske kort;
  • selvstændig produktion af komplekse værker.

Forskningsmetoder:

  • vælg et træningssystem, når du arbejder i klasser med forskellige timebelastninger;
  • tilpasse det industrielle uddannelsessystem i en skolesammenhæng;
  • teste elevernes viden under komplekst arbejde;
  • afslutte valget af et uddannelsessystem og udarbejde det i form af en rapport.

Kapitel 1. Teoretisk del.

1.1. Industrielle uddannelsessystemer.

Det industrielle uddannelsessystem refererer til indholdet og strukturen af ​​industriel uddannelse, afspejlet i de relevante programmer, samt rækkefølgen af ​​mestring af viden og færdigheder.

Industrielle uddannelsessystemer:

  1. Emne.
  2. Operationsstue.
  3. CIT (central arbejdsinstitut).

Fagundervisningssystem.

Eleverne laver i dette system individuelle produkter fra start til slut under vejledning af en lærer. I begyndelsen, simple produkter, derefter mere og mere komplekse.

Fordele:

  • studerende er interesserede i arbejde, fordi de skaber de rigtige ting;
  • evnen til selvstændigt at vælge forskellige arbejdsmetoder og arbejdsmetoder.

Fejl:

  • det er vanskeligt at vælge produkter i henhold til kompleksiteten af ​​fremstillingen (først kompleks, derefter enkel);
  • træning er lang og ineffektiv;
  • Dette system eliminerer behovet for at udføre øvelser baseret på individuelle teknikker og operationer.

Operativsystem træning.

Den russiske maskiningeniør Sovetkin, en lærer ved Moskvas tekniske skole, kom til følgende konklusion, mens han studerede arbejdernes arbejde. Hvorfor lære eleverne at udføre individuelle produkter? Det er bedre at lære alle teknikkerne og operationerne, og så vil denne elev være i stand til at udføre ethvert arbejde.

Sovetkin udviklede et træningsprogram, hvor han arrangerede individuelle operationer afhængigt af kompleksitet og udvalgte produkter, hvor de operationer, der undersøges, forekommer.

Fordele:

  • individuelle operationer beherskes godt (det grundlæggende i beherskelse er konsolideret);
  • sekvens af træning;
  • uddannelsesperioden reduceres;
  • sammenhæng mellem teori og industriuddannelse.

Fejl:

  • studerende studerer operationer adskilt fra hinanden uden at forbinde dem til en enkelt teknologisk proces;
  • Elevernes interesse falder, fordi de ikke laver færdige produkter;
  • Eleverne udfører operationer på ubrugelige stykker materiale.

CIT (Central Institute of Labor).

Træning i henhold til CIT-systemet er, at arbejdsteknikker og -operationer er opdelt i separate elementer, og hvert element huskes til automatikken ved hjælp af skriftlige instruktioner og simulatorer.

Fordele:

  • korrekt konstruktion af arbejdsteknikker og -operationer;
  • organisering af arbejdspladsen og standen (stillinger);
  • høj arbejdsproduktivitet, studerende udvikler stærke færdigheder og evner.

Fejl:

  • undervurdering af den teoretiske viden, der er nødvendig for bevidst og produktivt arbejde.

Operationelt-komplekst træningssystem.

Når eleverne lærer efter dette system, studerer eleverne flere simple operationer, udfører derefter komplekst arbejde på de undersøgte operationer, studerer derefter mere komplekse operationer og udfører igen komplekst arbejde på de undersøgte operationer osv., indtil de har studeret alle operationerne, så studerende udfører kun komplekst arbejde.

Fordele:

  • uddannelse gives på uddannelsesværksteder og derefter i virksomheder;
  • tæt forbindelse mellem teoretisk uddannelse og industriel uddannelse;
  • træning baseret på produktivt arbejde (det vi gør, leverer vi);
  • træning baseret på moderne teknologi (det nye bruges, det studeres, hvis det er forældet, studeres det ikke).

1.2. Begrundelse for valg af klasseundervisningssystemer

Undervisning indtager en vigtig plads blandt hovedtyperne af menneskelig aktivitet. Dens succes er forbundet med tilstedeværelsen af ​​både generel og specifik (fag) viden og færdigheder, positive motiver, der sikrer kognitiv aktivitet.

En færdighed er et sæt af viden og færdigheder, der giver evnen til at udføre en bestemt aktivitet eller handling under visse betingelser (K.K. Platonov). Dette er ikke nogen handlinger, men kun dem, der udføres med succes, på den mest optimale måde.

Hvad er det egentlig, der indgår i indholdet af evnen til at lære? Beherskede metoder til pædagogisk aktivitet, herunder både generelle (almindelige pædagogiske) færdigheder, der bruges i studiet af alle eller mange akademiske emner, og særlige (fagspecifikke) undervisning, der kun bruges i processen med at studere et hvilket som helst emne. Af alle klassifikationer af lære, vi kender, er den mest velordnede og egnede til brug i praksis klassificeringen af ​​Kulibaba I.I., ifølge hvilken alle færdigheder kan præsenteres i form af tre grupper:

1) særlige (fag)færdigheder;

2) færdigheder i rationelle uddannelsesaktiviteter;

3) intellektuelle færdigheder.

Intellektuelle færdigheder omfatter evnen til at analysere, syntetisere, generalisere, sammenligne og andre "logiske tænkningsteknikker" (N.F. Talyzina). Det er fx evnen til at klassificere, evnen til at modsætte sig mv. Dette omfatter også færdigheder, der fremhæves i arbejdets psykologi af I.S. Yakimanskaya, for eksempel evnen til at skabe rumlige billeder og operere med dem, evnen til at observere osv.

Kompetencerne til rationelle uddannelsesaktiviteter omfatter følgende: evnen til rationelt at læse en tekst, planlægge og organisere ens uddannelsesaktiviteter, administrere dem, overvåge resultaterne af pædagogisk arbejde og rette dem. Det skal bemærkes, at denne gruppe af færdigheder er rettet mod selvorganisering og selvregulering af uddannelsesaktiviteter.

Ved planlægning af forskellige typer kognitiv aktivitet hos elever i læringsprocessen er det nødvendigt målrettet at fremhæve indholdet og sammensætningen af ​​almene pædagogiske og særlige færdigheder.

Det meste praktiske arbejde er ledsaget af særlig dokumentation: teknologiske og instruktionskort, opgavekort, teknologiske diagrammer mv. Dette er en slags guide til handling, så det er vigtigt at lære skolebørn at analysere pædagogisk teknologisk dokumentation. Det er her det praktiske arbejde skal begynde.

Oplysninger om fremstilling af forskellige produkter kan præsenteres i form af diagrammer og teknologiske kort. For at lære skolepiger at bruge denne dokumentation, bør den analyseres. Dette gøres under en generel samtale, hvor læreren minder om, at analyse er den mentale dissektion af helheden i dele for at afsløre de interne sammenhænge mellem dem. Syntese er en mental eller reel kombination af elementer til en helhed; tillader, i forening med analyse, at bevæge sig fra bestemte begreber til mere generelle.

For at lære at udføre analyse og syntese kan eleverne gøre følgende:

1) mentalt adskille en genstand i dens bestanddele;

2) forsøg at opdage karakteristiske træk og detaljer i de fremhævede dele;

3) identificere væsentlige årsags-virkningsforhold mellem individuelle dele;

4) forsøg at besvare spørgsmålet: ud fra hvad er sammenhængen mellem de dele, der studeres, til en enkelt helhed?

Under samtalen viser det sig, at det teknologiske kort til behandling af en bestemt knude inkluderer:

1) liste over udstyr, enheder,

2) rækkefølge af arbejdets udførelse,

3) kvalitetsindikatorer.

Desuden er behandlingssekvensen i det teknologiske kort angivet i etaper. Læreren påpeger, at alle komponenterne i det teknologiske kort er indbyrdes forbundne: det angivne sæt udstyr og værktøjer er nødvendigt til behandling.

Så en detaljeret undersøgelse af det teknologiske kort giver dig mulighed for at se forholdet mellem de kommende trin. Det er evnen til at kombinere elementerne i en enhed til en enkelt helhed, der er en synteseoperation, og analyse er to indbyrdes forbundne aspekter af kognitiv aktivitet.

Også i processen med arbejdstræning er det nødvendigt at udvikle elevernes evne til at opfatte og føle arbejdskraftens skønhed og transformative kraft, evnen til at skabe smukke ting.

Succes kan opnås, hvis der skabes passende betingelser for arbejdstræning og produktivt arbejde af elever: godt udstyr med værktøj, rationel indretning af udstyr, passende farvning af rummet osv., men en af ​​de væsentlige betingelser for eleverne er tilstedeværelsen af ​​socialt nyttige ordrer produkter, der vil blive båret i fremtiden.

På baggrund af ovenstående valgte jeg et operationelt-komplekst system til undervisning af elever, pga det opfylder alle moderne krav til dannelse af viden i processen med arbejdstræning: træning i analyse og syntese, træning baseret på produktivt arbejde; tæt sammenhæng mellem teoretisk uddannelse og industriuddannelse. I processen med gradvis beherskelse af viden akkumulerer eleverne en vis mængde viden. Efterfølgende kan eleverne selvstændigt bruge den tilegnede viden, når de udfører dette eller hint komplekse arbejde.

Også Makarenko A.S. Han sagde, at der ikke er nogen metoder, der vides at være gode eller dårlige, kun i systemet af pædagogiske midler kan deres objektive vurdering, verificeret af erfaring, gives. I løbet af arbejdet i forskellige klasser kom jeg til den konklusion, at det var uhensigtsmæssigt at bruge et operationelt komplekst undervisningssystem i klasser med to timers arbejdsbyrde om ugen. Dette forklares med, at eleverne ikke har tid til at udføre komplekst arbejde efter at have studeret flere simple operationer gennem hele skoleåret. I den forbindelse forsvinder interessen for faget, derfor er det i klasser med en lille ugentlig timebelastning tilrådeligt at bruge et fagbaseret undervisningssystem, men med obligatorisk brug af teknologiske kort i undervisningen, fordi deres brug danner intellektuelle færdigheder (analyse og syntese).

Det operationelle komplekse træningssystem har bevist sig selv i specialklasser med en ugentlig belastning på seks timer. Dette fører til følgende:

1) overholdelse af teknologi, overholdelse af alle kvalitetsindikationer;

2) evnen til at organisere en arbejdsplads;

3) overholdelse af arbejdsdisciplin, sanitet og sikkerhedsregler;

4) færdiggørelse af arbejdet selvstændigt til tiden.

Kapitel 2. Praktisk del.

2.1. Anvendelse af et operationelt integreret undervisningssystem i sytimerne i 10.–11.

operationelle emner. Lær eleverne at håndtere værktøj, udstyr, enheder og forberede dem til arbejde.

  • Lær eleverne at udføre arbejdsteknikker korrekt og rationelt.
  • Lær eleverne at udføre arbejdsoperationer korrekt.
  • Der gennemføres indledende undervisning i hele emnet for at åbne mulighed for at studere emnet, samt forberede eleverne til at løse disse pædagogiske opgaver. Denne introduktion tager 7-10 minutter. Han kan være:

    • for simpelt komplekst arbejde rapporteres emnets navn og antallet af timer at studere;
    • for komplekst komplekst arbejde, gør kort eleverne bekendt med indholdet af emnet: informer, hvad eleverne vil arbejde med hele emnet, vis disse værker og giv en kort beskrivelse af dem; angive hvilket materiale fra det gennemgåede der skal gentages af eleverne for bedre forståelse af emnet.

    Indledende orientering om lektionens materialer om det operationelle emne.

    1. Emnet og formålet med lektionen kommunikeres.
    2. Tjek elevernes teoretiske forberedelse til timen (der stilles spørgsmål) Læreren stiller korte spørgsmål og interviewer så mange elever som muligt. Spørgsmålene er ikke svære, når man tager elevernes evner i betragtning.
    3. Forklare organisationen af ​​arbejdspladser og proceduren for udførelse af operationer. Materialet skal præsenteres under hensyntagen til elevernes forberedelse ved at bruge metoden med historieforklaring, ved hjælp af tegninger, instruktionskort og prøver.
    4. Vis de arbejdsteknikker og operationer, der studeres. Demonstration af arbejdsteknikker og operationer er vist i detaljer, hvert element og hele operationen i arbejde, slowmotion og igen i et arbejdstempo.
    5. Advare om typiske fejl og kontrolmetoder.
    6. Informer sikkerhedsteknikeren.
    7. Tjek, hvordan eleverne mestrer materialet. Når du stiller de sværeste teoretiske spørgsmål, skal du sørge for at spørge om sikkerhedsforanstaltninger og gentage elevernes teknikker og operationer, som læreren demonstrerede. Det er tilrådeligt at gentage de sværeste spørgsmål to gange for svage elever.
    8. Det er tilrådeligt at gentage demonstrationen af ​​arbejdsteknikker.
    9. Eleverne begynder at udføre opgaver.

    Løbende undervisning om operationelle emner.

    Når man går rundt på arbejdspladser, henvender læreren sig til hver elev under hensyntagen til individuelle evner og observerer arbejdet. Hvis eleverne laver fejl, stop arbejdet, og ved hjælp af ledende spørgsmål, få eleven til at finde fejlen og rette den; hvis eleven ikke kan finde fejlen eller rette den, viser mesteren praktisk arbejdsteknik og operationer. Hvis en elev udfører en opgave, skal efterfølgende elever roses og instrueres.

    Afsluttende orientering om det operationelle emne.

    1. Opsummer arbejdsdagen. Normalt udført gennem samtale. Når du analyserer arbejdet, kan du ringe til den mest forberedte elev til at karakterisere dette produkt. Han angav fejlene, og hvordan man retter dem, angav årsagerne, der påvirkede fejlene.
    2. Analyser elevernes arbejde (2-3 produkter), hvor der blev lavet hyppigere gentagne fejl, og 1-2 fremragende arbejder. En studerende, der har gjort et fremragende stykke arbejde, bliver bedt om at forklare, hvordan han udførte den foreslåede opgave eller omvendt at ringe til den dårligste elev for at analysere det bedste arbejde.
    3. Rapportér dine karakterer for denne lektion.
    4. Emnet for næste lektion annonceres.
    5. Lektier. Gennemgå det teoretiske materiale, der er nødvendigt til næste lektion.

    Opgaver, som læreren står over for, når han studerer komplekse emner. Læreren skal styrke elevernes færdigheder i tidligere undersøgte operationer og lære dem at kombinere disse operationer i forskellige job.

  • Forbedre færdigheder i tidligere undersøgte operationer.
  • Dannelse af færdigheder og evner til selvstændigt at planlægge teknologiske processer.
  • Læreren skal lære eleverne at udføre arbejde i et hurtigere tempo og indføre tidsstandarder.
  • Læreren skal stille højere krav til kvaliteten af ​​arbejdet.
  • Indledende briefing om lektionsmaterialer om komplekst komplekst arbejde.

    1. Informer om emnet og formålet med lektionen.
    2. Gennemgå det nødvendige materiale for at studere lektionens emne.
    3. Analysere tegninger, instruktionskort og angive teknologiske krav til arbejdet.
    4. Forklar rækkefølgen af ​​arbejdet (ofte er arbejdet designet til flere lektioner, så i den første lektion forklarer læreren kort hele den teknologiske proces og detaljeret, hvad der vil blive gjort i lektionen, forud for forklaringen af ​​en til to timers elev arbejde). Præsentationen af ​​materialet udføres ved hjælp af samtalemetoden, mesteren viser de mest komplekse arbejdsoperationer, hvor eleverne kan lave fejl, eller operationer, som eleverne ikke tidligere har studeret.
    5. Vis og forklar de mest komplekse teknikker og operationer. Eleverne kan inddrages i demonstrationen, demonstrationen får gradvist en sekundær karakter, så tiden til den indledende undervisning reduceres. Under den indledende orientering har læreren fokus på kvaliteten af ​​arbejdet og overholdelse af tidsfristen.
    6. Påpeg typiske fejl, foranstaltninger til at forhindre dem, forklar og vis måder til at kontrollere kvaliteten af ​​arbejdet.
    7. Giv de nødvendige sikkerhedsinstruktioner.
    8. Tjek, hvordan eleverne mestrer det indledende undervisningsmateriale.

    Aktuel undervisning i lektionsmaterialer om komplekst arbejde.

    Samlet løbende briefing om komplekst arbejde.

    Det udføres, når elever begår samme fejl. Stop hele gruppens arbejde, ring dem til deres arbejdsplads, påpeg fejlen og analyser årsagerne til denne fejl. Vis i detaljer den arbejdsmetode eller operation, hvor fejlen blev begået. Spørg eleverne, hvis alle forstår, start opgaven.

    Individuel løbende undervisning.

    Oftest udføres det ved hjælp af en målrettet gennemgang af arbejdspladser.

    Ved besøg på arbejdspladser sætter læreren sig mål:

    • Tjek organisationen af ​​arbejdspladsen, om alle elever er begyndt på arbejde;
    • Hvordan eleverne udfører arbejdsteknikker og -operationer;
    • Hvordan bruger eleverne kontrol- og måleværktøjer, udfører de arbejdsteknikker og -operationer korrekt;
    • Hvordan elever bruger pædagogisk og teknisk dokumentation og overholder sikkerhedsforanstaltninger;
    • Accept af udført arbejde, kontrol af rengøring af arbejdsplads og opbevaring af værktøj.

    Metode til at gennemføre løbende undervisning baseret på lektionsmateriale om komplekst komplekst arbejde.

    Når de udfører komplekst arbejde, har eleverne ringe produktionserfaring, og når de går rundt på arbejdspladser, griber læreren kun ind i elevernes arbejde i tilfælde, hvor sikkerhedsforanstaltninger er overtrådt, og der er en åbenlys defekt i arbejdet.

    Læreren er opmærksom på kvaliteten af ​​arbejdet, overholdelse af tidsstandarder og den teknologiske proces, hvilket giver eleverne mere uafhængighed i at bruge teknikker og arbejdsmetoder i deres arbejde.

    Afsluttende undervisning i lektionsmaterialer om komplekst komplekst arbejde.

    Det udføres ved hjælp af samtalemetoden. Studerende analyserer under vejledning af en lærer fejl, der er lavet i deres arbejde, årsagerne til deres forekomst, og hvordan man retter dem. De bedste studerende inviteres til at beskrive teknologiske processer, teknikker og metoder til forarbejdning af produkter. Lektier bliver sværere. Beskriv den teknologiske proces eller færdiggør det instruktionsmæssige og teknologiske kort om emnerne i de følgende lektioner.

    Introduktionstræning på komplekse komplekse værker (elever udfører forskellige værker i samme lektion).

    Introduktionstræningsordningen er nøjagtig den samme som ved simpelt komplekst arbejde.

    Forskellene er, at i disse tilfælde udføres den indledende briefing i to faser:

    1. Indledningsvis afholdes en kollektiv introduktionsbriefing, hvor gentagne elementer eller arbejde udført af flere elever, eller det mest komplekse arbejde diskuteres.

    2. Derefter går eleverne i gang, og læreren går for at instruere de elever, der ikke fik en forklaring ved den kollektive introduktion.

    Når de udfører komplekst komplekst arbejde, møder eleverne ofte nye enheder og værktøjer, som de ikke har arbejdet med, så læreren skal vise, hvordan man arbejder med disse værktøjer og advare eleverne om, at kvaliteten af ​​det udførte arbejde kan falde i begyndelsen.

    Pædagogisk og teknisk dokumentation.

    For en konsekvent assimilering af viden, færdigheder og evner i et operationelt komplekst træningssystem kræves pædagogisk og teknologisk dokumentation, der konstant bruges i undervisningen. Denne dokumentation omfatter:

    • tegninger,
    • skitser,
    • instruktions- og teknologikort,
    • teknologisk.

    Konklusion.

    Vi kan konkludere, at det valgte træningssystem retfærdiggjorde det fastsatte mål: i processen med arbejdstræning bliver skolebørn undervist i at være uafhængige og vedholdende i at løse arbejdsproblemer, udstyret med evnen til at planlægge og udføre komplekst arbejde. Baseret på resultaterne af arbejdet blev den fremsatte hypotese generelt bekræftet. At det med en særlig tilrettelæggelse af uddannelsesprocessen er muligt at uddanne elever under hensyntagen til principperne for arbejdstræning:

    • forbinde elevernes aktiviteter i klasseværelset ikke kun med erhvervelse af viden, erhvervelse af praktiske færdigheder, men også med skabelse af materielle værdier - socialt nyttigt, produktivt arbejde;
    • afsløre det naturvidenskabelige grundlag for teknologiske processer, vise deres universelle natur ved hjælp af specifikke eksempler;
    • angive anvendelsesområder for individuelle teknologiske processer i forskellige industrier;
    • sammenligne teknologiske metoder udført i træningsværksteder og direkte i produktionen;
    • at udvikle generelle arbejdsfærdigheder hos eleverne.

    For at nå målet blev de pålagte opgaver løst. Elevernes kognitive aktivitet er steget markant. Der tegner sig et billede af en konsekvent, systematisk fortrolighed af eleverne med metoderne til fremstilling af et produkt, som i sidste ende giver dem mulighed for at træffe et meningsfuldt valg til brug under specifikke forhold.

    Bibliografi.

    1. Arbejdsuddannelseslærer. Metodiske anbefalinger./I titlen: YARIUU, Yakut-afdelingen for pædagogisk uddannelse i RSFSR. – 1990
    2. Polyakov V.A., Stavrovsky A.E. Generelle metoder til arbejdstræning i gymnasiet. – 2. udg., rev. – M.: Oplysning. 1980
    3. Grundlæggende om arbejds- og erhvervsuddannelsesmetoder / V.A. Kalney, V.S. Kapralova, V.A. Polyakov; Ed. V.A. Polyakova. – M.: Uddannelse, 1987.
    4. Vedligeholdelsesarbejde på skolen. Manual til lærere. M., "Oplysning", 1972.
    5. Kulko V.A., Tsekhmistrova T.D. Dannelse af elevernes læringskompetencer. M., 1983.
    6. Pospelov N.N. Dannelse af mentale operationer hos gymnasieelever. M., 1989.
    7. Platonov K.K. En kort ordbog over systemet af psykologiske begreber. M., 1984.
    8. Punsky V.O. ABC af pædagogisk arbejde. M., 1988.
    9. Talyzina N.F. Styring af processen med tilegnelse af viden. M.. 1975.
    10. Yakiminskaya I.S. Dannelse af intellektuelle evner og færdigheder i processen med industriel træning. M., 1979.

    Nemchenko Olga Arkadyevna ,

    underviser i informationsdiscipliner

    GBPOU RM "Saransk College of Energy

    og elektronisk teknologi opkaldt efter. A. I. Polezhaeva"

    INDUSTRIELT TRÆNINGSSYSTEM

    Systemet med industriel træning refererer til de indledende bestemmelser, principper, tilgange, der bestemmer rækkefølgen af ​​dannelsen af ​​indholdet af industriel træning, grupperingen af ​​dens dele og rækkefølgen af ​​​​mestrering af dem af studerende. Under hensyntagen til det vedtagne system for industriel uddannelse bestemmes formerne, metoderne og midlerne til dens gennemførelse. Det industrielle uddannelsessystem indeholder således et generelt koncept for den industrielle uddannelsesproces.

    Essensen af ​​industriel uddannelse er en omfattende og komplet undersøgelse af arbejdsteknikker, operationer og processer, der anvendes til et givet erhverv, inkluderet i læseplanen i rækkefølge af stigende kompleksitet.

    Processen med industriel træning består af tre på hinanden følgende perioder: undersøgelse af individuelle situationer og implementering af arbejdsteknikker, der passer til disse situationer; at studere problemet som helhed og udføre de nødvendige øvelser i fejlfinding, justering, opsætning osv.; studere hele den teknologiske proces og selvstændigt udføre opgaver til dens styring, justering og kontrol. Efterhånden som de lærer, udvides rækken af ​​elevernes intellektuelle handlinger.

    Der kan ikke være et samlet system for industriel uddannelse, der er lige velegnet til at uddanne faglærte arbejdere i ethvert erhverv, der er karakteristisk for alle perioder af uddannelsesprocessen. De vigtigste bestemmelser i det industrielle uddannelsessystem følger af karakteristikaene for arbejdsindholdet hos arbejdere i visse grupper af erhverv, de forventede uddannelsesbetingelser og afhænger af, hvad der betragtes som en selvstændig indledende del af uddannelsen - en uddannelsesenhed, den samlede som udgør indholdet af uddannelsen.

    Udviklingen af ​​det industrielle uddannelsessystem karakteriserer og illustrerer i et vist omfang historien om udviklingen af ​​erhvervsuddannelserne.

    Historisk set var fagsystemet det første, der dukkede op. Ifølge dette system udførte den studerende et sæt typiske job, der var karakteristiske for det erhverv, han mestrede. Den største ulempe ved det undersøgte system er, at eleverne som et resultat af en sådan træning ikke kan bruge deres viden og færdigheder til at udføre nyt, ukendt arbejde og er tvunget til at genlære i processen med at udføre hvert nyt arbejde.

    Når de trænede i operativsystemet, mestrede eleverne arbejdsoperationer, der udgjorde indholdet af den profession, de mestrede. Takket være dette modtog eleverne ideen om, at processen med at fremstille ethvert produkt, udføre ethvert arbejde hovedsageligt består af et sæt af visse teknologiske operationer, der er karakteristiske for erhvervet. Styresystemet har dog også betydelige ulemper. Mestringsoperationer forekom som regel i processen med at udføre pædagogisk arbejde, det vil sige, at elevernes arbejde ikke var produktivt. Som et resultat faldt interessen for at lære.

    Efterfølgende førte det til omdannelsen af ​​disse systemer til det såkaldte operationelle-fagsystem, hvor der først trænes i det operationelle og derefter i fagsystemet.

    I slutningen af ​​20'erne. I USSR blev det motoriske træningssystem for industriel træning udviklet af Central Labor Institute (CIT) udbredt. Grundlaget for industriel træning i henhold til et sådant system er gentagne træningsøvelser, der har til formål at lære eleverne at udføre elementer af arbejderbevægelser i begyndelsen, og derefter, baseret på de praktiserede arbejderbevægelser, praktiseres arbejdsteknikker og operationer. Det blev antaget, at det gennem gentagen mekanisk gentagelse var muligt at "træne" muskler til at udføre bestemte bevægelser og udvikle tilsvarende færdigheder uden direkte deltagelse af bevidstheden. Denne tilgang til træning fik ikke bred opbakning og blev efterfølgende opgivet.

    Fordelen ved det motoriske træningssystem er, at det er det første, der udvikler og anvender en didaktisk begrundet sekvens af dannelse af arbejdsfærdigheder, der svarer til psykofysiologiske love: arbejdsteknik - arbejdsoperation - arbejdsproces. I processen med træning på arbejdspladsen blev skriftlige instruktioner til studerende i vid udstrækning brugt. Mange bestemmelser i pengetransportsystemet anvendes stadig i dag.

    Fordelene og fordelene ved det operationelle-fag- og motoriske system blev videreudviklet i det operationelle-komplekse system af industriel træning, som i øjeblikket er en af ​​de vigtigste.

    At mestre arbejdsoperationer og konsolidere dem i processen med at udføre arbejde af kompleks karakter, når en integreret teknologisk proces mestres, er hovedopgaven i den første træningsperiode. På anden fase lærer eleverne, mens de udfører arbejde i deres fag under produktionsforhold.

    Den største ulempe ved det operationelle-komplekse system er vanskeligheden ved at organisere undersøgelsen af ​​operationer i processen med elevernes produktionsarbejde.

    Den angivne ulempe ved det operationelle komplekse system førte til søgningen efter andre industrielle træningssystemer. Karakteristisk i denne forbindelse er det fagteknologiske system.

    Udgangspunkterne for dette system: moderne produktion kræver, at en medarbejder har udviklet færdigheder til at overvåge udviklingen af ​​den teknologiske proces, regulere driften af ​​maskiner, enheder, enheder og servicere en gruppe arbejdspladser. En sådan arbejders arbejde er af universel karakter og kræver seriøs teknisk viden; i hans faglige aktivitet kommer intellektuel aktivitet i forgrunden.

    Designet og det teknologiske system er meget originalt. Den førende idé med dette system er kombinationen af ​​studerendes udførende og kreative aktiviteter. Studerende placeres i forhold, hvor den direkte produktion af et arbejdsobjekt skal forudgås af udviklingen af ​​dets design og forarbejdnings- og fremstillingsteknologi. I processen med arbejdstræning udfører eleverne således ikke kun visse praktiske arbejdshandlinger, men løser også tekniske og teknologiske problemer, der opstår i forbindelse hermed. Dette er et meget værdifuldt aspekt af design- og teknologisystemet; det bruges i vid udstrækning i praksis med at organisere industriel træning for elever på erhvervsskoler.

    Ved at analysere essensen af ​​alle de industrielle træningssystemer, der er diskuteret ovenfor, er det nødvendigt at være opmærksom på en samlet analytisk og syntetisk tilgang til at konstruere indholdet og processen for industriel træning, karakteristisk for alle disse systemer. Den samler alle foreslåede og anvendte industrielle uddannelsessystemer og tages i betragtning ved udarbejdelsen af ​​de fleste industrielle uddannelsesprogrammer.

    Når man overvejer spørgsmålet om industrielle uddannelsessystemer, er det nødvendigt at understrege, at under reelle forhold bygges industriel uddannelse for mange erhverv ved hjælp af flere forskellige systemer på de forskellige stadier.

    Processen med industriel træning, som nævnt ovenfor, har specifikke egenskaber, der bestemmer udviklingen af ​​læringsprincipper, der kun er karakteristiske for den. Dette system af specifikke principper for industriel uddannelse kan repræsenteres som følger:

      Overholdelse af kravene til moderne produktion.

      Sammenhæng mellem teori og praksis.

      At forbinde læring med elevernes produktivitet.

      Professionel og polyteknisk orientering.

      Uafhængighed.

    Industriel praksis er den sidste periode af praktisk erhvervsuddannelse for studerende. Det omfatter to faser af uddannelsesprocessen:

      industriel træning af studerende i produktionsforhold (på virksomheder), hvor de udvikler færdigheder i at udføre arbejdsoperationer og arbejdsprocesser, som er umulige eller upraktiske at mestre i træningsværksteder;

      specialisering af studerende i at udføre visse typer produktionsarbejde.

    På disse stadier finder yderligere udvikling, forbedring og forfining af de kvaliteter, der kendetegner det grundlæggende i elevernes faglige færdigheder sted, en kvalificeret arbejder, en professionel specialist dannes, der er i stand til med succes at udføre arbejde i overensstemmelse med kravene til de faglige egenskaber ved statens standard.

    Uddannelse skal svare til samfundets interesser og behov, derfor er faglig uddannelse af specialister med det formål at opfylde samfundets behov en af ​​erhvervsuddannelsernes hovedopgaver.

    I dag har russiske virksomheder et stort behov for højt kvalificerede specialister, som ikke kun er velbevandret i teorien, men også i praksis.

    Ifølge mange eksperter skal udviklingen af ​​ngo'er og open source-software have særlig opmærksomhed af følgende årsager:

    1. Det er indlysende, at løsning af problemer i statens socioøkonomiske sfære er direkte forbundet med korrekt brug af arbejdskraftressourcer, strukturering og udvikling af arbejdsstyrken. Og til dette er det nødvendigt at give befolkningen mulighed for at modtage en erhvervsuddannelse af høj kvalitet.

    2. Ifølge statistiske data indtager kvalificerede specialister, der har modtaget sekundær erhvervsuddannelse, det største segment af samfundets produktionskræfter.

    3. Uddannelsesniveau af specialisterNGO, SPO programmersætter i høj grad tempoet i den økonomiske udvikling af Den Russiske Føderation. Samtidig kan manglen på kvalificeret arbejdskraft i en overskuelig fremtid blive hovedproblemet i vores lands økonomi..

    Dannelse af faglige færdigheder hos studerende fra den statsbudgettære uddannelsesinstitution i Republikken Moldova "Saransk College of Energy and Electronic Engineering opkaldt efter. A. I. Polezhaev" finder sted i processen med industriel uddannelse og praktisk træning. Flertrinsprocessen med industriel uddannelse i en teknisk skole giver dig mulighed for gradvist at flytte fra simpel ufaglært arbejdskraft til mere kompleks arbejdskraft, lære at arbejde i et team og udføre visse funktioner.

    Når man mødes med arbejdsgivere, taler med studerende og analyserer situationen, observeres der en modsigelse: Virksomheder ønsker straks at have en kvalificeret medarbejder af høj kvalitet; studerende ønsker at modtage rigtige penge med det samme (og kvalifikationer er ikke nok). Denne modsætning kan løses, hvis industriel uddannelse og praktisk uddannelse er velorganiseret, langsigtede forbindelser med færdiguddannede arbejdsgivere ikke mistes, og ansættelsesklausuler er specificeret i kontrakter på forhånd.

    Hele den tekniske skoles uddannelsesforløb er fokuseret på kandidaternes praktiske aktiviteter, på at udvikle forskellige nøgle- og faglige kompetencer hos dem, herunder: evnen til at arbejde selvstændigt, være i stand til at træffe beslutninger, tage ansvar på eget initiativ, og evnen til at handle i forskellige problemsituationer. Dette bevises af resultaterne af den tekniske skoles arbejde: organisering og afholdelse af olympiader og konkurrencer på forskellige niveauer; aktiv deltagelse af lærere og elever i forskellige arrangementer; guld-, sølv- og bronzevindere i forskellige faglige konkurrencer. I indeværende studieår fortsætter arbejdet i denne retning aktivt, da det afhænger af elevernes beredskab og målsætninger, i hvor høj grad vi kan vælge og sikre en innovativ vej for landets udvikling.

    Socialiseringen af ​​dimittender på tekniske skoler bliver overvåget. Uddannelsesinstitutionen har information om individuelle kandidaters karriere og faglige vækst og anmeldelser fra arbejdsgiverorganisationer om kvaliteten af ​​uddannelsen af ​​vores studerende. Systemet med industriel uddannelse og praktisk træning i en teknisk skole giver dig mulighed for at udvikle de grundlæggende færdigheder og evner hos en fremtidig specialist og hjælper derfor med at løse et af problemerne: at opfylde samfundets behov for kompetente arbejdere; dannelse af medborgerskab og hårdt arbejde hos eleverne, udvikling af ansvar, selvstændighed og kreativ aktivitet.

    Litteratur

      Adamchuk, V.V. Ergonomics [Elektronisk ressource]: Lærebog. manual til universiteter / V. V. Adamchuk, T. P. Varna, V. V. Vorotnikova, etc.; redigeret af prof. V. V. Adamchuk. - M.: UNITY-DANA, 2012. - 254 s.

      Zhukov, G.N. Almen og faglig pædagogik: Lærebog / G.N. Zhukov, P.G. Sømænd. - M.: Alfa-M: NIC INFRA-M, 2013. - 448 s.: ill.

      Markova, S.M. Teori og metodologi for erhvervsuddannelse: teoretiske grundlag / Svetlana Mikhailovna Markova. Polunin Vadim Yurievich – Journal – Udgave nr. 4 / 2013

      Matveeva, M.V. Professionel træning af børn med intellektuelle handicap i en uddannelsesinstitution: Pædagogisk og metodisk pos. / Matveeva M.V., Stanpakova S.D. - M.: Forum, Videnskabeligt Forskningscenter INFRA-M, 2016 - 192 s.

      Sautov, R.P. INDUSTRIEL UDDANNELSE AF STUDENTER I PRODUKTIONSBETINGELSER OG PRODUKTIONSPRAKSIS / Sautov R.P. - https://site/proizvodstvennoe_obuchenie_uchaschihsya_v_usloviyah_proizvodstva_i_proizvodstvennaya_praktika-348150.htm

    Uddannelses system- en didaktisk kategori, der forudsætter enhed af indhold, metoder og tilrettelæggelse af træning: undervisningssystemet bestemmer strukturen og rækkefølgen af ​​det materiale, der studeres, for mest effektivt at erhverve af eleverne den nødvendige viden, færdigheder og evner inden for et bestemt speciale. Historisk set var det første uddannelsessystem emne(tøj). Essensen af ​​fagsystemet var, at eleverne mestrede arbejdskraftfærdigheder og -evner i processen med at fremstille en række produkter, der er typiske for en given profession, arrangeret efter princippet om gradvis stigning i kompleksiteten af ​​arbejdsprocesser Hovedprincippet om træning i Fagsystemet er beherskelse af arbejdsprocessen som helhed uden systematisk at opdele den i mindre, brøkdele (operationer, teknikker) og uden at udføre særlige øvelser under træningen. Fagsystemet tillader ikke at udstyre eleverne med viden, færdigheder og evner i fuld overensstemmelse med visse kvalifikationer. Men dets utvivlsomme fordele er træning i typiske arbejdsprocesser i fremstillingen af ​​nyttige produkter, princippet "fra simpelt til komplekst" såvel som at beherske arbejdsteknikker og operationer ikke isoleret, men i kombination - i al mangfoldigheden af ​​deres forbindelser og relationer. operationsstue(D.K. Sovetkin). Det første didaktisk baserede system for industriel uddannelse i metalbearbejdning, drejning, tømrerarbejde og smedearbejde i verdenspraksis. I den blev de vigtigste og mest typiske teknologiske processer udvalgt som studieobjekter og var placeret i læseplanen i en bestemt rækkefølge og kombinationer. En række øvelser til at udføre individuelle teknikker og operationer blev også udviklet og inkluderet i programmet. I modsætning til fagsystemet, hvor træningens hovedindhold var arbejdsprocessen som helhed, kom komponenter som modtagelse og drift i forgrunden i operativsystemet. Forfatterne af operativsystemet reducerede det ikke kun til indholdet af træning: spørgsmål blev løst om de mest rationelle former for organisation og metoder til industriel træning, om uddannelsesmæssige og visuelle hjælpemidler. Operationelt fagsystem(S.A. Vladimirsky). Indholdet af arbejdernes arbejde bestemmes ikke af individuelle teknologiske operationer, men af ​​deres kombination i virkelige produkter. Derfor blev det foreslået, at efter at have studeret de vigtigste teknikker og operationer, skulle der lægges særlig vægt på elevernes assimilering af de mest typiske kombinationer af teknikker og operationer til produktionsaktiviteter i et givet speciale. Motorisk træning træningssystem (A.K. Gastev). Hver fysisk arbejdsoperation i den var opdelt i separate teknikker og handlinger (og ikke operationer, som med operativsystemet). Udviklingen af ​​hvert element blev udført ekstremt klart og i et højt tempo - i forhold til maskinens eller mekanismens driftstilstand. Fordelen ved systemet var den korte uddannelsestid, samtidig med at der blev opnået høj arbejdsproduktivitet. Ulempen ved systemet er reduktionen af ​​de krav, der stilles til arbejderens tankeevne og reduktionen af ​​hans bevægelser til minimumsgrænsen. CIT system(Central Institute of Labor) etablerede fire perioder i træning: 1) øvelser i at udføre arbejdshandlinger og teknikker ved hjælp af specielle enheder (i dag kaldet simulatorer); 2) øvelser i at udføre arbejdsoperationer (på dele); 3) træning i kombinationen af ​​studerede arbejdsoperationer i processen med at fremstille specielt udvalgte produkter; 4) en selvstændig periode, herunder uddannelse af studerende i fremstilling af produkter, der er typiske for et givet erhverv. Motorisk træningssystem er inkluderet i CIT-systemet i første fase af uddannelsen, men tager kort tid. For første gang skitserede den korrekt rækkefølgen af ​​at studere arbejdsprocesser: bevægelse-handling - operation - arbejdsproces. Operationelt kompleks giver eleverne en sund og omfattende beherskelse af de grundlæggende arbejdsteknikker og operationer, der udgør arbejdet i et givet erhverv, vænner eleverne til specifikt produktivt arbejde og giver mulighed for at udvikle de færdigheder og kvaliteter, der er nødvendige for faglærte arbejdere.

    6. Dokumenter, der definerer indholdet af industriel uddannelse og deres karakteristika.

    Indholdet af uddannelsen af ​​en faglært på en erhvervsskole følger af den sociale ordning for dennes uddannelse. Det bestemmer, hvilken viden og færdigheder en fremtidig faglært arbejder skal have, hvilke personlighedsegenskaber der skal dannes hos ham for med succes at udføre arbejde i hans erhverv, der i indhold, kompleksitet, nøjagtighed og andre krav svarer til det forventede kvalifikationsniveau for en sådan en arbejder,

    Kildedokumentet til bestemmelse af projektets indhold for uddannelse af kvalificerede arbejdere i erhvervsskoler er kvalifikationsegenskaber for relevante erhverv. De angiver det nøjagtige navn på erhvervet (speciale); kvalifikationsniveau (karakter, klasse, kategori) for dette erhverv; krav til viden og færdigheder, der er nødvendige for kvalificeret udførelse af arbejde for en given takst- og kvalifikationskategori. Om nødvendigt angiver kvalifikationsegenskaberne også de tekniske egenskaber for udstyret (maskiner, mekanismer), der skal serviceres af en arbejder med det passende færdighedsniveau.

    Kvalifikationskarakteristika er udarbejdet på grundlag af Unified Tariff and Qualification Directory (UTKS) over arbejder og erhverv, der er ansat i en bestemt sektor af den nationale økonomi. ETKS er udviklet centralt af Statens Arbejds- og Socialmyndighed med deltagelse af ministerier og departementer baseret på en undersøgelse af indholdet og organiseringen af ​​arbejdernes arbejde på landets førende virksomheder. I forbindelse med udviklingen af ​​videnskabelige og teknologiske fremskridt, ændringer i teknologi og produktionsteknologi, arbejdskraftindhold og en stigning i niveauet for almen uddannelse af arbejdstagere, er tarif- og kvalifikationsreferencebøger efter industri periodisk (ca. hver 5.-7. år) revideret og opdateret.

    Kravene til viden og færdigheder, der indgår i kvalifikationskarakteristika, afspejler også nye ændringer i arbejdsindholdet og arbejdernes funktioner. Ved uddannelse af arbejdere i kombinerede erhverv (specialiseringer) afspejles kravene til viden og færdigheder for hver profession (hoved- og kombineret) i forskellige kvalifikationskarakteristika. Samtidig er kravene til et kombineret erhverv normalt stillet til det indledende kvalifikationsniveau. Kvalifikationsegenskaberne for mange erhverv afslører yderligere krav til fremtidige arbejdstageres viden og færdigheder for at certificere dem til en højere karakter.

    Kvalifikationsegenskaberne afspejler kun de generelle "output"-krav til viden og færdigheder, som den fremtidige arbejdstager skal besidde ved afslutningen af ​​uddannelsen. De er en retningslinje for udvikling af læseplaner i specialfag og industriuddannelse, samt kildedokumentet til afsluttende adgangsgivende prøver.

    Et andet dokument, der bruges til at bestemme indholdet af industriel uddannelse er pensum. Det bestemmer den generelle struktur og indhold af uddannelsesprocessen i forberedelsen af ​​en kvalificeret arbejdstager af profession. Studieordningen angiver alle studerede fag og antallet af timer, der er tildelt dem; antal timer om emner om ugen; uddannelsesprocessens generelle struktur og måde i forhold til semestre og studieforløb; tidspunkt og varighed af ferier; emner indsendt til eksamen, eksamenstider; den samlede tid, der er afsat til at uddanne en faglært arbejder i et erhverv.

    Studieordningen giver mulighed for en sådan rækkefølge af fagene, at almen pædagogisk viden er grundlaget for studiet af almene tekniske og specielle fag; de giver til gengæld et teoretisk grundlag for industriel uddannelse.

    Industritræning indgår i pensum som fag. Antallet af timer om ugen for industriuddannelse er et multiplum af 6 timer. (eller 7 timer), hvilket gør det muligt at inkludere det i klasseskemaet, normalt på fuld tid.

    Læreplaner udvikles af skolerne på grundlag af standarder i forhold til hver profession (eller gruppe af beslægtede erhverv) samt til typen af ​​erhvervsuddannelsesinstitution: erhvervsskole med ungdomsuddannelse for elever (tidligere gymnasial erhvervsskole), skole til uddannelse af faglærte fra unge, der har gennemført en ungdomsuddannelse (tidligere TU), erhvervsskole, hvor eleverne kun får et erhverv.

    Modelstudieplaner godkendes i overensstemmelse med den fastlagte procedure.

    Det specifikke indhold og strukturen af ​​den industrielle træningsproces afspejles i industriuddannelsesprogram.

    Industriuddannelsen indeholder strukturelt en tematisk plan i selve programmet. Tematisk er hele processen med industriel uddannelse, afhængigt af dens specifikationer, opdelt i perioder: træning i træningsværksteder; træning på træningspladsen; træning på stedet; Praktik. Indholdet af industriel træning er opdelt i separate emner, arrangeret i en bestemt rækkefølge, som bestemmes af kompleksiteten af ​​uddannelsesmaterialet - fra enklere til mere komplekst. Dette tager også højde for den typiske processekvens

    anvendelse af passende teknikker, metoder, operationer, arbejdsprocesser i reelle produktionsaktiviteter. For hvert emne angives den omtrentlige tid i timer, der er afsat til deres undersøgelse.

    I de tilfælde, hvor specialteoretisk uddannelse er repræsenteret ved faget "Specialteknologi" eller 1-2 specialfag, indeholder studieordningen en samlet tematisk plan, som oplister emnerne specialteknologi (specialfag) og industriuddannelse, med angivelse af timetal. og tid (nuværende uger) for at studere dem. Der udarbejdes en sammenfattende tematisk plan med det formål midlertidigt at forbinde det relevante undervisningsmateriale for specialfag og industritræning på en sådan måde, at teori er foran praksis.

    Læseplanerne for hvert erhverv sørger nødvendigvis for træning på arbejdspladsen af ​​studerende på virksomheden. Samtidig er det angivet på hvilke arbejdspladser og hvilket udstyr eleverne skal trænes, hvilke typer produktionsarbejde eller jobfunktioner der skal udføres, hvilke indikatorer der skal opnås, hvilken praktisk viden og færdigheder der skal tilegnes.

    Emnerne i programmet relateret til perioden med industriel uddannelse på virksomheder giver også mulighed for undersøgelse af måder at øge produktiviteten og kvaliteten af ​​arbejdskraft, der anvendes af innovative arbejdere, moderne tekniske midler og processer, der anvendes i denne gren af ​​produktionen, arbejde på mekaniseret eller automatiseret udstyr, brug af moderne værktøjer, mekanismer og enheder, mestring af nye former for arbejdsorganisation. Hvilke emner (afhængigt af deres indhold) omfatter laboratoriearbejde og praktisk arbejde: undersøgelse af design af maskiner, enheder, mekanismer; udvikling af teknologiske processer, praktisering af på simulatorer, udførelse af tekniske beregninger, valg af udstyrsdriftstilstande mv.

    Industriuddannelsen afsluttes med et emne, der afslører generelle anbefalinger til gennemførelse af praktisk træning for studerende på en virksomheds arbejdsplads (specialisering). Her præsenteres kun generel information om arten af ​​det arbejde, som studerende skal udføre i deres hoved- eller kombinerede erhverv. Det er også angivet, at et detaljeret program for industriel praksis, under hensyntagen til virksomhedens specifikke forhold og de studerendes specialisering, elevernes beherskelse af moderne udstyr og teknologi, teknikker og arbejdsmetoder for avancerede arbejdere og innovatører af produktion, udvikles direkte på skolen med deltagelse af specialister fra basisvirksomheden og er godkendt af skolens ledelse.


    PROFESSIONELLE LEDELSESINSTITUTT

    FAKULTET Ledelse

    SPECIALITET Organisationsledelse

    DISCIPLINØkonomiske grundprincipper

    teknologisk udvikling

    ABSTRAKT

    OM EMNET

    GRUNDLÆGGENDE FOR PRODUKTIONSPROCES TEKNOLOGI

    Studerende Dolueva Gennady

    Grupper UMSHZ-51/5-SV-1

    Videnskabelig tilsynsførende

    MOSKVA 2011

    Introduktion..........................................................................................................3

    1. Produktion og teknologiske processer.....................................4

    1.2.Grundlæggende om byggeriteknologisk proces.....................................7

    2. Økonomisk effektivitet og teknisk og økonomisk

    teknologiske procesindikatorer...................................................12

    Konklusion...................................................................................................17

    Liste over brugt litteratur........................................................18

    Introduktion

    Hvert lands rolle og betydning i verdensøkonomien og -politikken bestemmes af, i hvilket omfang dette land ejer højteknologier.

    Et træk ved moderne teknologisk udvikling er overgangen til teknologiske og økonomiske systemer med høj effektivitet, der dækker produktionsprocessen fra den første til den sidste operation og udstyret med avancerede tekniske midler.

    Industrien skaber forudsætninger for en mere effektiv udnyttelse af landets materiale- og arbejdskraftressourcer, for at opnå maksimale resultater til optimale omkostninger. Den sociale arbejdsdeling har ført til fremkomsten af ​​en række industrier, som hver især er specialiseret i produktion af individuelle produkter og endda deres dele.

    I produktionsprocessen interagerer alle sektorer af økonomien, forsyner hinanden med råmaterialer, materialer, værktøjer og forsyner ikke-produktionssfæren og videnskaben med alt nødvendigt.

    Industriens tekniske udstyr i alle sektorer af den nationale økonomi tjener som grundlag for en konstant stigning i arbejdsproduktiviteten og en kontinuerlig stigning i produktionens omfang.

    Udviklingen af ​​industrien, især den tunge industri, bidrager til en mere rationel fordeling af produktivkræfterne, den omfattende udvikling af alle landets økonomiske regioner og en passende anvendelse af naturressourcer.

    Målet med arbejdet– opnå en klar forståelse af det vigtigste

    teknologiske processer til produktion af produkter, strukturer og strukturer og økonomiske indikatorer for disse processer.

    1.Produktion og teknologiske processer

    Hver virksomhed forener et team af arbejdere, til dens rådighed er maskiner, bygninger og strukturer, såvel som råmaterialer, materialer, halvfabrikata, brændstof og andre produktionsmidler i de mængder, der er nødvendige for produktionen af ​​visse typer produkter i en specificeret mængde inden for en specificeret tidsramme. På virksomheder udføres en produktionsproces, hvor arbejdere ved hjælp af værktøjer omdanner råvarer til færdige produkter, som samfundet har brug for. Hver industrivirksomhed er en enkelt produktions- og teknisk organisme. En virksomheds produktion og tekniske enhed bestemmes af det fælles formål med de fremstillede produkter eller processerne for deres produktion. Produktion og teknisk enhed er virksomhedens vigtigste egenskab.

    Grundlaget for hver virksomheds aktivitet er produktionsprocessen - processen med reproduktion af materielle varer og produktionsforhold, produktionsprocessen er grundlaget for handlinger, som et resultat af hvilke råvarer og halvfabrikata omdannes til færdige produkter, der opfylde deres formål.

    Hver produktionsproces omfatter hoved- og hjælpeteknologiske processer. Teknologiske processer, der sikrer omdannelsen af ​​råvarer til færdige produkter, kaldes basale. Hjælpeteknologiske processer sikrer fremstilling af produkter, der bruges til at servicere hovedproduktionen. For eksempel klargøring af produktion, produktion af energi til egne behov, produktion af værktøj, udstyr, reservedele til reparation af virksomhedens udstyr.

    I sagens natur er teknologiske processer syntetiske, hvor én type produkt er fremstillet af forskellige typer råmaterialer; analytisk, når mange typer produkter er fremstillet af én type råmateriale; direkte, når produktionen af ​​én type produkt udføres af én type råvare.

    Variationen af ​​produktionsprodukter, typer af råmaterialer, udstyr, arbejdsmetoder osv. bestemmer også mangfoldigheden af ​​teknologiske processer. Teknologiske processer adskiller sig i arten af ​​de fremstillede produkter, de anvendte materialer, de anvendte produktionsmetoder og -metoder, organisationsstruktur og andre karakteristika. Men samtidig har de også en række egenskaber, der gør det muligt at kombinere forskellige processer i grupper.

    Det er generelt accepteret at opdele teknologiske processer i mekaniske og fysiske, kemiske og biologiske og kombinerede.

    Under mekaniske og fysiske processer ændres kun materialets udseende og fysiske egenskaber. Kemiske og biologiske processer fører til dybere transformationer af materialet, hvilket forårsager en ændring i dets oprindelige egenskaber. Kombinerede processer er en kombination af disse processer og er de mest almindelige i praksis.

    Afhængigt af typen af ​​fremherskende omkostninger skelnes der mellem teknologiske processer: materialeintensive, arbejdskrævende, energikrævende, kapitalkrævende osv.

    Afhængigt af den anvendte type arbejdskraft kan teknologiske processer være manuelle, maskinelle, automatiske og hardware.

    I enhver teknologisk proces er det let at identificere en del af den, der gentages med hver enhed af det samme produkt, kaldet den teknologiske procescyklus. Den cykliske del af processen kan udføres periodisk eller kontinuerligt; derfor skelnes der mellem periodiske og kontinuerlige teknologiske processer. Processer kaldes periodiske, hvis cykliske del afbrydes efter inddragelsen af ​​et (nyt) arbejdsobjekt i disse processer. Kontinuerlige teknologiske processer er dem, der suspenderes ikke efter produktionen af ​​hver produktenhed, men kun når forsyningen af ​​forarbejdede eller forarbejdede råvarer stopper.

    De vigtigste elementer, der bestemmer den teknologiske proces, er målrettet menneskelig aktivitet eller selve arbejdet, arbejdsgenstande og arbejdsmidler.

    Målrettet aktivitet eller selve arbejdet udføres af en person, der bruger neuromuskulær energi til at udføre forskellige bevægelser, observere og kontrollere virkningen af ​​værktøjer på arbejdsgenstande.

    Arbejdets genstand er, hvad menneskeligt arbejde er rettet mod. De arbejdsgenstande, der omdannes under forarbejdningsprocessen til færdige produkter, omfatter: råmaterialer, basis- og hjælpematerialer, halvfabrikata.

    Arbejdsmidlerne er, hvad en person bruger til at påvirke arbejdsobjektet. Arbejdsmidler omfatter bygninger og strukturer, udstyr, køretøjer og værktøjer. I sammensætningen af ​​arbejdsmidlerne hører den afgørende rolle til produktionsinstrumenterne, det vil sige udstyr (især arbejdsmaskiner).

    1.1.Produktionstyper, deres tekniske og økonomiske karakteristika

    Produktionstypen, som den mest generelle organisatoriske og tekniske karakteristik af produktionen, bestemmes hovedsageligt af graden af ​​specialisering af arbejdspladser, størrelsen og konstansen af ​​rækken af ​​produktionsobjekter samt formen for bevægelse af produkter gennem arbejdspladser.

    Graden af ​​specialisering af arbejdspladser er karakteriseret ved serialiseringskoefficienten, som refererer til antallet af forskellige operationer, der udføres på én arbejdsplads.

    Nomenklatur refererer til mangfoldigheden af ​​produktionsobjekter. Udvalget af produkter fremstillet på arbejdspladsen kan være konstant eller variabelt. Det permanente sortiment omfatter produkter, hvis produktion fortsætter i relativt lang tid - et år eller mere. Med en konstant nomenklatur kan produktionen og frigivelsen af ​​produkter være kontinuerlig og periodisk, gentaget med visse intervaller; med variabel nomenklatur ændres produktionen og frigivelsen af ​​produkter og kan gentages med ubestemte intervaller eller ikke gentages.

    Der er tre typer produktion: enkelt, seriel og masse.

    Enhedsproduktion er kendetegnet ved en bred vifte af fremstillede produkter og en lille mængde af deres produktion. Enkeltproduktion er kendetegnet ved følgende funktioner: brugen af ​​universelt udstyr, universelle enheder og værktøjer, placering af udstyr i grupper efter type, den længste cyklus til fremstilling af dele. Eksperimentelle, reparations- og andre produktionsværksteder er organiseret efter princippet om enhedsproduktion.

    Serieproduktion er karakteriseret ved et begrænset udvalg af produkter fremstillet i periodisk gentagne produktionsbatcher (serier) for en given outputvolumen.

    Et produktionsbatch er en gruppe af produkter af samme navn og standardstørrelse, der lanceres i forarbejdning samtidigt eller kontinuerligt over et bestemt tidsinterval.

    Serieproduktion er konventionelt opdelt i småskala, mellemskala og storskala. Serieproduktion er karakteriseret ved seriekoefficienten (K) for at tildele operationer til én arbejdsplads. Hvis én arbejdsplads er tildelt fra 2 til 5 operationer, dvs. koefficient K = 2/5, så anses en sådan produktion for storskala, med K = 6/10 - mellemskala, med K > 10 - lille skala.

    Serieproduktion er kendetegnet ved følgende egenskaber: behovet for at omjustere maskiner fra drift til drift, da flere operationer er tildelt én arbejdsplads, arrangement af udstyr langs strømmen (i storstilet produktion) eller på gruppebasis ( i småskalaproduktion), tilstedeværelsen af ​​interoperationel opbevaring af produkter, en lang produktionscyklus af produkter .

    Masseproduktion er kendetegnet ved et snævert sortiment og store mængder af produkter, der produceres kontinuerligt over en længere periode. Ved masseproduktion udføres en uvægerligt gentagne operation på hver arbejdsplads. Masseproduktion er kendetegnet ved følgende funktioner: arrangementet af udstyr i rækkefølgen af ​​operationer, brugen af ​​højtydende udstyr, specielle enheder og værktøjer, den udbredte brug af transportanordninger til overførsel af produkter langs produktionslinjen, mekanisering og automatisering af teknisk kontrol, korte fragtstrømme på forarbejdningslinjen, den korteste produktionscyklus varighed.

    Efterhånden som graden af ​​specialisering af arbejdspladser øges, vil kontinuiteten og direkte flow af produkter gennem arbejdspladserne, dvs. under overgangen fra enkelt til seriel og fra seriel til masseproduktion, muligheden for at bruge specialudstyr og teknologisk udstyr, mere produktive teknologiske processer, avancerede metoder til arbejdsorganisation samt mekanisering og automatisering af produktionsprocesser. Alt dette fører til øget arbejdsproduktivitet og reducerede produktionsomkostninger.

    De vigtigste faktorer, der bidrager til overgangen til serie- og masseproduktionstyper, er en stigning i niveauet for specialisering og samarbejde i industrien, den udbredte indførelse af standardisering, normalisering og forening af produkter samt forening af teknologiske processer.

    1.2.Grundlæggende om byggeriteknologisk proces

    Organisering af den teknologiske proces. Organiseringen af ​​en teknologisk proces forstås som en rationel kombination af levende arbejdskraft med materielle produktionselementer (midler og genstande for arbejde) i rum og tid, hvilket sikrer den mest effektive implementering af produktionsplanen.

    Organiseringen af ​​den teknologiske proces er baseret på arbejdsdelingen (enhedsform) og dens specialisering i individuelle job. Som et resultat af specialisering sker fremstillingen af ​​produkter og deres dele i udpegede områder af virksomheden med sekventiel overførsel af emnet arbejdskraft fra en arbejdsplads til en anden. Den samlede teknologiske proces er således opdelt i separate dele, adskilt i rum og tid, men indbyrdes forbundet af formålet med produktionen.

    Arbejdsdelingen forudsætter nødvendigvis dens kombination, da hvert delværk kun får en bestemt betydning i kombination med andre delværker. Derfor får specialiseringen af ​​arbejdskraft sit supplement i sit samarbejde. Følgelig opstår det objektive behov for at organisere den teknologiske proces fra den interne opdeling af produktionen i separate, men indbyrdes forbundne dele.

    Sammensætning af den teknologiske proces. Den teknologiske proces omfatter en række faser, som hver består af produktionsoperationer. En operation er en teknologisk og teknisk homogen del af den proces, der afsluttes på et givet trin, som er et kompleks af elementært arbejde, der udføres af en arbejder (eller arbejdere), når en bestemt arbejdsgenstand behandles på én arbejdsplads.

    En operation er hoveddelen af ​​den teknologiske proces, hovedelementet i produktionsplanlægning og regnskab. Behovet for at opdele processen i operationer er genereret af tekniske og økonomiske årsager. For eksempel er det teknisk umuligt at behandle alle overflader af et emne på én maskine samtidigt. Og af økonomiske årsager er det mere rentabelt at opdele den teknologiske proces i dele.

    En operation består af en række teknikker, som hver repræsenterer et afsluttet elementært arbejde (eller et sæt af gennemførte handlinger). Teknikker er opdelt i individuelle bevægelser. Bevægelse er en del af en teknik karakteriseret ved en enkelt bevægelse af arbejderens krop eller lemmer.

    Struktur af den teknologiske proces. Strukturen af ​​en teknologisk proces forstås som sammensætningen og kombinationen af ​​elementer, der bestemmer udformningen af ​​processen, dvs. typerne, mængden og rækkefølgen af ​​produktionsoperationer. Procesflowdiagrammet kan være enkelt eller komplekst. Det afhænger af typen og arten af ​​de produkter, der fremstilles, mængden og nomenklaturen, kravene til dem, typen og kvaliteten af ​​kildematerialer, niveauet for teknologisk udvikling, samarbejdsbetingelser og mange andre faktorer.

    Simple processer består af et lille antal operationer, deres råmaterialer er en homogen masse eller omfatter et lille antal komponenter. Produkterne fra sådanne processer er generelt homogene. Deres teknologiske skema er relativt simpelt. Disse omfatter processer af mursten, glas, spinding produktion, minevirksomheder osv.

    Processer af den anden type er kendetegnet ved kompleksiteten af ​​deres byggeskema, multi-operation og en bred vifte af anvendte materialer og brugt udstyr. Komplekse processer har en udviklet organisationsform og kræver betydelig plads. Eksempler på disse kan være processer inden for maskinteknik, metallurgi, kemisk industri mv.

    Udvikling af teknologisk proces. Grundlaget for enhver industriel produktion er som nævnt produktionsprocessen, som omfatter en række teknologiske processer.

    Før du starter fremstillingen af ​​et produktionsobjekt (maskiner, enheder, mekanismer osv.), er det nødvendigt at designe den teknologiske proces.

    Procesdesign er svært arbejde. Alle tekniske og økonomiske indikatorer for den udviklede proces afhænger af, hvor omhyggeligt den udføres. Den teknologiske proces skal tilrettelægges således, at udstyr, værktøj, inventar, råvarer, produktionsområder udnyttes bedst muligt og korrekt, med forbehold for maksimal lethed og sikkerhed ved arbejdet.

    For at kompilere en teknologisk proces er det nødvendigt at have en række indledende data. Disse omfatter:

    type og art af produktionsfaciliteter;

    produktudgivelsesprogram;

    de krav, den skal opfylde;

    virksomhedens produktionskapacitet (tilgængelighed af udstyr, energikapacitet osv.).

    Til dette formål bruges tegninger, diagrammer, tekniske specifikationer, GOST'er, volumen- og produktionsplan, udstyrslister og pas, værktøjskataloger, instruktioner til test, accept samt andre regulatoriske og referencedata.

    Det vigtigste tekniske produktionsdokument er en arbejdstegning, som er en grafisk repræsentation af de dele og produkter, der fremstilles, kravene til dem med hensyn til form, størrelse, bearbejdningstyper, kontrolmetoder, anvendte materialer, vægt af emner og dele, og dermed materialeforbrugsstandarder. I produktionen er diagrammer også meget brugt til at hjælpe en med at forstå rækkefølgen af ​​arbejdet.

    Ved udvikling af en teknologisk proces tages der også højde for mængden af ​​produktoutput. Med en stor produktionsplan, for eksempel i storskala- og masseproduktion, er det fordelagtigt at bruge specielle typer værktøj og enheder, specialiseret udstyr og automatiske linjer. I forhold til enkelt (individuel) produktion fokuserer de på universelt udstyr og enheder og en højt kvalificeret arbejdsstyrke.

    Dannelsen af ​​teknologi er væsentligt påvirket af de forhold, hvorunder den skal implementeres. Hvis en teknologisk proces udvikles til en eksisterende virksomhed, er det nødvendigt at fokusere på det tilgængelige udstyr, når man vælger dets muligheder, tage højde for mulighederne for indkøb og værktøjsbutikker og energibasen. I nogle tilfælde begrænser dette valget af behandlingsmetoder. Når man udvikler teknologi til en nydesignet virksomhed, forsvinder disse begrænsninger.

    Den udviklede teknologiske proces er dokumenteret i en række dokumenter, teknologiske kort, som regulerer alle bestemmelser, tilstande og indikatorer for den anvendte teknologi.

    Det vigtigste af disse dokumenter er det teknologiske kort, som indeholder alle data og oplysninger om fremstillingsteknologien for enhver del eller produkt, en komplet beskrivelse af produktionsprocessen ved operation, med angivelse af det anvendte udstyr, værktøjer, enheder, driftstilstande, tidsstandarder, kvalifikationer og kategoriarbejder.

    Moderne teknologi gør det muligt at fremstille det samme produkt eller udføre det samme arbejde ved hjælp af forskellige metoder. Derfor er der under teknologisk design store muligheder for at vælge teknologiske processer.

    Med den eksisterende mangfoldighed af metoder og produktionsmidler udvikles ofte flere teknologiske procesmuligheder, og ved beregning af omkostningerne vælges den mest effektive løsning ud fra et økonomisk synspunkt.

    For at reducere antallet af sammenlignede muligheder er det vigtigt at bruge standardløsninger, anbefalinger af regulerings- og vejledningsmaterialer og ikke overveje de muligheder fra implementeringen, som det ikke forventes at opnå håndgribelige positive resultater af.

    Bearbejde produkter. Slutresultatet af den teknologiske proces er det færdige produkt, dvs. sådanne produkter og materialer, den arbejdsproces, som på denne virksomhed er fuldstændig afsluttet, og de er afsluttet, pakket, accepteret af den tekniske kontrolafdeling og kan sendes til forbrugeren. Produkter, der ikke er færdiggjort ved produktion, kaldes ufærdige.

    Ved at udføre en teknologisk proces sætter en person sig selv to opgaver:

    1) få et produkt, der opfylder hans behov;

    2) bruge mindre arbejdskraft, materialer, energi osv. på sin produktion.

    Hvert produkt kan kun tilfredsstille et eller andet menneskeligt behov, hvis det har en kvalitet, der bestemmer dets formål. Uden ordentlig kvalitet bliver et produkt unødvendigt for en person, og det arbejde og de naturlige genstande, der bruges på det, går til spilde.

    Produktkvalitet skal forstås som overholdelse af dets funktioner og egenskaber med kravene til tekniske fremskridt og rimelige krav fra den nationale økonomi, som følge af betingelserne for praktisk brug af produkter.

    Kvaliteten af ​​et produkt er ikke dets konstante egenskab. Det ændrer sig i takt med produktionsprocessen og stigende krav, som forbrugerne stiller til færdige produkter.

    Forbedring af produktionsteknologier giver os mulighed for løbende at forbedre kvaliteten af ​​produkter. Jo højere niveauet er, jo mere effektivt og produktivt socialt arbejde. Brugen af ​​mere avancerede produkter i den nationale økonomi fører til en reduktion i drifts- og reparationsomkostninger, forlænger levetiden og øger derfor så at sige mængden af ​​produktion af produkter. Men forbedring af varernes kvalitetsegenskaber introducerer ofte betydelige ændringer i produktionsprocessen, øger kompleksiteten af ​​teknologien og forlænger arbejdscyklussen. Antallet af operationer og udstyr stiger, og kompleksiteten af ​​behandlingen øges. Alt dette kan føre til en stigning i omkostningerne, et fald i kapitalproduktiviteten og yderligere kapitalinvesteringer. Derfor bør forbedring af produktkvaliteten forfølge strengt definerede, økonomisk begrundede mål. Men selvom forbedring af produkternes kvalitet kræver ekstra omkostninger, stiger værdien af ​​produkterne normalt i større grad end omkostningerne stiger. Produktkvalitet er tæt forbundet med rentabilitet.

    2. Økonomisk effektivitet og tekniske og økonomiske indikatorer for teknologiske processer

    Ved at bruge alle de teknologiske fremskridts resultater forbedres gamle, og nye, mere effektive teknologiske processer introduceres. Det er meget vanskeligt at udtrykke økonomisk effektivitet med nogen entydig, generaliseret indikator. Tekniske fremskridt frembringer normalt en kompleks effekt, som kommer til udtryk ved at redde levende arbejdskraft, dvs. produkter, hvilket gør arbejdet lettere og øger sikkerheden.

    Den økonomiske effektivitet af den anvendte teknologi er således bestemt af en række indikatorer, der er direkte relateret til teknisk forbedring og økonomisk udvikling af produktionen. Sådanne tekniske og økonomiske indikatorer repræsenterer et system af værdier, der karakteriserer en virksomheds materiale- og produktionsgrundlag, organisationen af ​​produktionen, brugen af ​​fast kapital og driftskapital og arbejdskraft i fremstillingen af ​​produkter. Disse indikatorer afspejler graden af ​​virksomhedens teknisk udstyr, udstyrsbelastning, rationel brug af materialer og råmaterialer, brændstof og energiressourcer, menneskelig arbejdskraft i produktionsprocessen, økonomisk effektivitet af den anvendte teknologi osv. Deres brug gør det muligt at analysere teknologiske processer, bestemme funktioner, progressivitet sidstnævnte, identificere flaskehalse, finde og bruge produktionsreserver Løsningen på de anførte problemer opnås ved at studere og sammenligne disse indikatorer baseret på en analyse af elementerne i den teknologiske proces i deres indbyrdes sammenhæng, idet tage højde for alle interagerende faktorer.

    Alle tekniske og økonomiske indikatorer er opdelt i kvantitative og kvalitative. Førstnævnte bestemmer den kvantitative side af den teknologiske proces (mængden af ​​producerede produkter, antallet af udstyr, antallet af ansatte), sidstnævnte bestemmer dens kvalitative side (effektiviteten af ​​brugen af ​​arbejdskraft, råmaterialer, materialer, anlægsaktiver, finansielle ressourcer).

    Tekniske og økonomiske indikatorer kan være naturlige og omkostninger. Naturlige giver ensidige karakteristika (arbejdsintensitet, råvareforbrug, proces- eller driftstid osv.). Når man behandler spørgsmål om teknologiens økonomiske effektivitet, er der derfor også behov for omkostningsindikatorer - omkostninger, profit, kapitalproduktivitet osv.

    I forbindelse med de materielle genstande i produktionsprocessen kan alle tekniske og økonomiske indikatorer kombineres i følgende grupper:

    1. Teknologiske indikatorer, dvs. indikatorer, der karakteriserer arbejdsemnets egenskaber. Disse omfatter først og fremmest de indikatorer, hvis værdi påvirker produktionsprocessens fremskridt. For eksempel omfatter teknologiske indikatorer, der karakteriserer træmasse, der anvendes i papirmasse- og papirindustrien, fiberlængde, fugtindhold, harpiksindhold osv.; Egenskaberne af metaldele behandlet ved skæring bestemmes først og fremmest af sammensætningen af ​​metallet (legeringen), dets trækstyrke (eller hårdhed) og geometriske dimensioner. Selvom det samlede antal teknologiske indikatorer er ret stort, er deres antal ret begrænset for hver produktionsproces.

    Strukturelle indikatorer, dvs. indikatorer, der karakteriserer værktøjer. Disse omfatter egenskaberne ved værktøjer, der påvirker produktionsprocessen - kraften i arbejdsmaskiner, deres pasdata.

    Arbejdsindikatorer er indikatorer, der karakteriserer det industrielle produktionspersonale i en virksomhed. Disse indikatorer omfatter antallet af arbejdere efter erhverv, kategori samt indikatorer, der karakteriserer kvalifikationer mv.

    Produktionsindikatorer karakteriserer fremdriften i produktionsprocessen og dens resultater. Disse omfatter udstyrets anvendte driftstilstande (tryk, temperatur, hastighed osv.), produktiviteten af ​​udstyret, stedet, værkstedet, forbrugskoefficienter, indikatorer, der karakteriserer produktkvalitet og mange andre.

    Økonomiske indikatorer påvirker effektiviteten af ​​produktionsprocessen og karakteriserer denne effektivitet. Disse omfatter priser, takster, lønforhold, standardeffektivitetsforhold for kapitalinvesteringer, produktionsomkostninger mv.

    Fra hele sættet af indikatorer, der gør det muligt at bestemme og sammenligne niveauet af en teknologisk proces og dens operationer, er det nødvendigt at fremhæve følgende: omkostninger, arbejdsintensitet, arbejdsproduktivitet, specifikke omkostninger til råvarer og materialer, energi og brændstofomkostninger, intensitet af brug af udstyr og produktionsplads, kapitalproduktivitet, værdikapitalinvesteringer og deres tilbagebetalingstid. I nogle tilfælde bruges andre, private indikatorer, der yderligere karakteriserer produktionsprocesser: strømforsyning, mekanisering og automatiseringsforhold, mængden af ​​forbrugt strøm osv.

    Den vigtigste og mest generelle indikator er omkostninger. Det er dannet af omkostninger, der er forskellige i deres formål.

    3. Videnskabelige og teknologiske fremskridt i industrien og dens økonomiske effektivitet

    Videnskabelige og teknologiske fremskridt i indhold repræsenterer den progressive udvikling af samfundets produktivkræfter i al deres mangfoldighed og enhed, hvilket afspejles i forbedringen af ​​arbejdsmidler og genstande, ledelsessystemer og produktionsteknologi, i akkumulering af viden, forbedret brug af national rigdom og naturressourcer og øget effektivitet social produktion.

    Den tekniske udviklings hovedopgave er at spare socialt arbejde på alle mulige måder og sikre høje produktionsvækster. Dens hovedretninger er elektrificering, mekanisering, automatisering, kemikalisering, intensivering, forgasning.

    Elektrificering betyder den maksimale anvendelse af elektrisk energi som drivkraft og til teknologiske formål (elektrometallurgi, elektrisk svejsning, elektrisk opvarmning, elektrolyse, elektrisk gnistbehandling osv.). Brugen af ​​elektrificering fremskynder produktionsprocesser, øger produktiviteten og arbejdsstandarder og skaber forudsætningerne for indførelse af mekanisering og automatisering.

    Mekanisering er erstatning af manuelt arbejde med maskinarbejde.

    Indtil nu har manuelt arbejde stadig domineret i en række produktionsprocesser. Deres mekanisering er fortsat en vigtig retning for tekniske fremskridt.

    Automatisering er den højeste form for mekanisering, hvor den teknologiske proces udføres af automatiske maskiner, der opererer uden direkte deltagelse af arbejdere, hvis funktioner kun reduceres til observation, kontrol og justering. Som et resultat af automatisering bliver arbejdet lettere, og produktiviteten øges dramatisk.

    Kemikalisering er introduktionen i produktionen af ​​højtydende kemiske forarbejdningsmetoder og den maksimale brug af produkter fra den kemiske industri. Den fremmer indførelsen af ​​hardwareprocesser, der er let automatiserede, der hjælper med at øge arbejdsproduktiviteten og reducere produktionsomkostningerne.

    Intensificering består i at forbedre brugen af ​​arbejdsværktøjer pr. tidsenhed gennem brug af øgede (intensive) driftsformer (høje hastigheder, høje tryk, temperaturer, specielle katalysatorer, oxygen osv.); det fremskynder dramatisk produktionsprocesser og øger deres produktivitet.

    Videnskabelige og teknologiske fremskridt, generering af ny teknologi, nye materialer, teknologiske processer, metoder til ledelse og organisering af produktionen, ændringer i produktionsstrukturen, repræsenterer det materielle grundlag for samfundets konstante opnåelse af at redde levende arbejdskraft og er inkorporeret i produktionsmidlerne . Og dette tjener til gengæld som en kilde til udvidet reproduktion af det sociale produkt, vækst i nationalindkomsten, akkumulering af den offentlige forbrugsfond og en systematisk stigning i befolkningens materielle og kulturelle levestandard.

    Udviklingen af ​​videnskab forårsager kvalitative ændringer i produktionsteknologi. Teknologi er en form for indflydelse af arbejdsmidlerne på emnet arbejdskraft; metoden til dens transformation ændres hovedsageligt som følge af ændringer i arbejdsmidlerne. Men der er en tilbagemelding, når teknologiens krav nødvendiggør skabelsen af ​​nye arbejdsmidler. Således fører brugen af ​​kemiske materialer i industrien til udskiftning af mekanisk bearbejdning med formgivning.

    Hovedretningen for teknologiforbedring kommer til udtryk i overgangen fra diskontinuerlige, multi-operationelle bearbejdningsprocesser til progressive processer baseret på kemisk, elektrisk, elektrofysisk og biologisk teknologi (plasmametallurgi, volumetrisk stempling, spindelløs spinding og skyttefri vævning).

    Et vigtigt område for teknologiforbedring er at sikre den mest rationelle brug af naturressourcer og miljøbeskyttelse. Teknologiske processer er ved at blive udviklet og introduceret i produktionen for at sikre affaldsreduktion og maksimal genanvendelse, samt lukkede kredsløbssystemer for vandforbrug. Nye effektive metoder og systemer til udvikling af mineralforekomster, progressive teknologiske processer til deres udvinding, berigelse og forarbejdning er ved at blive introduceret bredt, som gør det muligt at øge graden af ​​udvinding af mineraler fra undergrunden og kraftigt reducere tabene som følge heraf. af affaldets skadelige virkninger på miljøet.

    Konklusion

    I en økonoms og finansmands praktiske arbejde er teknologi hovedobjektet for investeringer. Det er gennem overskuddet fra rettidige og klogt investerede midler i teknologi, at der sikres en effektiv socioøkonomisk politik og en passende levestandard for befolkningen opnås.

    At studere udviklingsmønstrene for teknologiske produktionsprocesser, dannelsen og udviklingen af ​​teknologiske systemer og metoder til vurdering af deres kvalitative tilstand vil give almenøkonomer mulighed for at beherske færdighederne til at analysere videnskabelig og teknologisk udvikling af både individuelle industrier og industrier og den nationale økonomi af en region eller et land som helhed.

    Forbedring af teknologiske processer er kernen, kernen i hele udviklingen af ​​moderne produktion. Forbedring af produktionsteknologi har været og forbliver en af ​​de afgørende retninger for en samlet teknisk politik, det materielle grundlag for den tekniske genopbygning af den nationale økonomi.

    Da teknologi er en måde at omdanne det oprindelige emne arbejdskraft til et færdigt produkt, afhænger forholdet mellem omkostninger og resultater af det. Begrænsede arbejdskraft- og brændstof- og råmaterialeressourcer betyder, at teknologien skal blive mere økonomisk og hjælpe med at reducere omkostningerne pr. enhed af slutproduktet. Desuden, jo mere begrænset en bestemt type ressource er, jo hurtigere og i større skala bør forbedringen af ​​teknologien sikre deres besparelser.

    Industrien forsyner de enkelte industrier med produktionsmidler og frem for alt værktøj, udvinder mineraler, forarbejder forskellige råvarer og producerer industri- og fødevareprodukter.

    Industrien er grundlaget for omstruktureringen af ​​landbrugsproduktionen. Den behandler landbrugsråvarer og producerer hovedparten af ​​forbrugsvarer. Følgelig afhænger tilfredsstillelsen af ​​befolkningens umiddelbare behov i høj grad af industriens udvikling.

    Liste over brugt litteratur

      Avrashkov L.Ya. Adamchuk V.V., Antonova O.V., et al. Enterprise Economics. - M., UNITI, 2001.

      William J. Stevenson Produktionsledelse. - M., ZAO "Publishing House BINOM", 2000.

      Gruzinov V.P., Gribov V.D. Virksomhedsøkonomi. Lærebog.-M.:IEP, 2004.

      Kalacheva A.P.Organisation af virksomhedsarbejde.-M.: PRIOR, 2000.- 431 s.

      Sergeev I.V. Virksomhedsøkonomi: Lærebog. godtgørelse. – 2. udg., revideret. og yderligere – M.: Finans og statistik, 2004. – 304 s.

      Vasilyeva I. N. Økonomiske grundlag for teknologisk

    udvikling. Banker og børser. – M.: UNITY, 1995.

      Karpenkov S. Kh. Begreber om moderne naturvidenskab.

    Lærebog for universiteter - M.: Higher School, 2003.

    Traditionelt kaldes øvelser for den vigtigste metode til industriel træning.

    Samtidig er der i mange manualer, der diskuterer organisationen og metodikken for industriel træning, visse modsætninger, når man fortolker essensen af ​​øvelser som en undervisningsmetode. På den ene side er øvelserne erklæret som "hovedmetoden til industriel træning", på den anden side, når man afslører systemet med øvelser, anbefales det at indstille deres antal korrekt, det er tilrådeligt at fordele dem over tid, det bemærkes, at kontinuerlige øvelser kan fortsætte, indtil færdigheden forbedres og ikke opstår træthed.

    Det betyder, at øvelser med denne fortolkning kun betyder praktisk udvikling af de indledende færdigheder til at udføre de studerede arbejdsteknikker og operationer, dvs. "træningsøvelser". Det samme, der sker i processen med industriel træning efter at have mestret det grundlæggende i professionen, dvs. efter at have gennemført træningsøvelser tildeles den en anden metode - "uafhængigt arbejde" af studerende, hvor hovedmålet ikke så meget er løsningen af ​​pædagogiske problemer, men implementeringen af ​​uddannelses- og produktionsarbejde.

    Udsagnet om, at øvelser er den vigtigste metode til industriel træning, svarer således ikke til afsløringen af ​​deres essens.

    I denne forbindelse vil vi overveje stedet og rollen for øvelser i processen med industriel træning, baseret på det faktum, at de virkelig er den vigtigste metode til industriel træning.

    Grundlaget for øvelsessystemet (og hele variationen af ​​øvelser udgør et harmonisk system) bør baseres på deres didaktiske mål. Ovenfor, når man karakteriserer logikken i den industrielle træningsproces, blev dens vigtigste didaktiske mål fremhævet, som er i hierarkisk indbyrdes afhængighed: at øve rigtigheden og nøjagtigheden af ​​at udføre arbejdshandlinger; udvikling af hastighedsindikatorer for arbejdsaktioner; dannelse af professionel uafhængighed; uddannelse (dannelse) af en kreativ indstilling til arbejde. Desuden inkluderer hvert efterfølgende mål nødvendigvis det foregående; Hver foregående øvelse forbereder den næste. Dette sikrer ensartethed i konstruktionen af ​​træningssystemer, sikrer deres kontinuitet og sikrer konsekvent progressive fremskridt for studerende med at mestre de grundlæggende faglige færdigheder.

    For at overveje funktionerne i en rationel organisation og metodologi til vejledning i implementeringen af ​​øvelser (nemlig succesen med industriel træning som helhed afhænger af dette), er det nødvendigt at klassificere dem på en bestemt måde. Det er uhensigtsmæssigt at skelne typer øvelser i henhold til deres didaktiske mål, dvs. at øve den korrekte udførelse af arbejdshandlinger, nøjagtighed, hastighed, uafhængighed af udførelse, uddannelse (dannelse) af en kreativ holdning til arbejde, siden opnåelsen af ​​disse mål i uddannelsesprocessen sker konstant, på hvert trin af læring, er ikke "bundet" til nogen bestemt tidsperiode af uddannelsesprocessen, og en sådan "binding" er meget vigtig for en effektiv tilrettelæggelse af processen med livslang læring.

    Det mest acceptable grundlag for at klassificere typer af øvelser er deres indhold i bestemte perioder af læringsprocessen. På dette grundlag kan vi skelne mellem øvelser: om at praktisere elementer af arbejdshandlinger - arbejdsteknikker og -metoder; Ved

    mestring af arbejdsoperationer; om at mestre implementeringen af ​​integrerede arbejdsprocesser; om styring af automatiserede teknologiske processer.

    Som du kan se, med denne klassifikation "dækker" disse typer øvelser hele processen med industriel træning, da industriel træning er beherskelse af teknikker og metoder i arbejdsprocessen og beherskelse af de grundlæggende arbejdsoperationer og arbejdstyper karakteristisk for professionen, og forbedring og udvikling af faglige færdigheder og færdigheder i løbet af at mestre (udføre) en række integrerede arbejdsprocesser, der er karakteristiske for en profession, specialitet og mestring af metoder til styring af teknologiske processer (når der undervises primært i udstyrsarbejderprofessioner ).

    Klassificeringen af ​​øvelser baseret på deres indhold under hensyntagen til tidspunktet (perioden) for udførelse bekræfter igen den didaktiske erklæring om, at øvelser er den vigtigste metode til industriel træning. Ud fra denne klassifikation kan det desuden argumenteres for, at hele processen med industriel træning er en konsekvent kæde af gradvist og konstant bliver mere komplekse øvelser, hvor flere og flere nye uddannelses- og arbejdsopgaver løses, nye didaktiske mål opnås.

    For det første, når man studerer arbejdsteknikker og -operationer, udvikles rigtigheden af ​​arbejdshandlinger, derefter - opnåelse af handlingshastighed, nøjagtighed, hastighed, professionel,

    "behændighed"; når der udføres pædagogisk og industrielt arbejde, der er typisk for det erhverv, der mestres (øvelser i at mestre arbejdsprocesser, øvelser i at styre teknologiske processer), nye opgaver i den industrielle træningsproces, dvs. system af øvelser, er at opnå en given arbejdsproduktivitet, tempo, arbejdsrytme, mestre forskellige muligheder for at kombinere teknologiske operationer i en reel teknologisk proces, forskellige typiske og specifikke måder at bruge værktøjer, inventar, enheder, mekanismer osv. Konstante, tværgående, stadig mere komplekse mål og mål er opnåelsen af ​​arbejdsuafhængighed, dannelsen af ​​en teknisk kultur og beherskelsen af ​​professionel kreativitet, som har et ubegrænset antal manifestationer og niveauer. Selv uden et specielt formuleret uddannelsesmål er det altid til stede i processen med industriel træning - akkumulering og forbedring af industriel erfaring i dens forskellige manifestationer.

    Begrebet industritræningsprocessen som en sekventiel kæde af øvelser er således ikke en logisk konklusion, men et reelt pædagogisk fænomen.

    Når man overvejer øvelsesmetoden, er det nødvendigt at have en klar forståelse af forholdet mellem begreberne "øvelser" og "elevers selvstændige arbejde", idet man husker på, at disse termer ofte bruges side om side, og at selvstændigt arbejde af studerende omtales i nogle tilfælde som en selvstændig metode til industriel træning. Baseret på udsagnet om, at industriel træning er en sekventiel kæde af øvelser, er udtrykket "uafhængigt arbejde af studerende" i forståelsen af ​​den uafhængige metode til industriel træning ugyldigt. Elevernes selvstændige arbejde bør også betragtes som øvelser, der er karakteristiske for perioder med industriel træning, når de studerendes uddannelsesaktivitet er stort set uafhængig, det vil sige uafhængig af mesteren, i naturen. Det førende didaktiske mål i dette tilfælde er udvikling og dannelse af studerendes faglige uafhængighed i dens forskellige manifestationer. Således "øvelser" og

    "selvstændigt arbejde" af studerende er korreleret som en helhed og en del.

    Hvorfor lægges der så stor vægt på at underbygge udsagnet om, at industriel træning er en kæde, et system af stadigt mere komplekse sammenhængende øvelser? Fordi øvelser er en undervisningsmetode, desuden selve industriel træning. En sådan forståelse af processen med industriel træning fører uundgåeligt til, at mesteren prioriterer at løse uddannelsesmæssige problemer frem for at løse problemer af rent industrielle, at nærme sig hele processen med industriel træning primært som en uddannelsesproces. Reduktion af processen med industriel uddannelse til "uafhængigt arbejde" af studerende, frivilligt eller ufrivilligt

    "pædagogisk demobiliserer" mesteren og gør ham mere til en organisator af elevernes produktive arbejde end til en lærer af deres faglige færdigheder. Som vi ser, fører sådanne rent teoretiske ræsonnementer til vigtige praktiske konklusioner.

    Lad os overveje funktionerne i hver type øvelse i denne klassifikation.

    Øvelser i at mestre arbejdsteknikker og metoder

    Disse er hovedsageligt træning, indledende øvelser til at mestre elementerne og teknikkerne til at udføre arbejdsoperationer.

    Det omtrentlige grundlag for at udføre sådanne øvelser er elevernes teoretiske viden; skibsførerens demonstration af passende arbejdsteknikker og -metoder og de nødvendige forklaringer; beskrivelser og instruktioner og forklaringer i instruktionskortet; billede af metoden til at udføre en teknik, type arbejde på et visuelt hjælpemiddel - en plakat, dias, film eller videoklip. Hovedmålet med disse øvelser er at udvikle elevernes indledende færdigheder til korrekt at udføre hovedelementerne i arbejdsprocessen - arbejdsteknikker og handlingsmetoder svarende til prøven vist af mesteren og beskrivelsen i instruktionskortet. Sådanne øvelser er som regel den indledende fase af mestring af en ny operation eller type arbejde. De udføres normalt over en kort periode - højst 1-2 timer udføres ved at udføre rent pædagogisk arbejde, der ikke har nogen produktionsværdi (fliser, træningsruller, plader, stofrester, trådaffald mv.) og bestå af flere gentagelser lærte arbejdshandlinger (arbejdsbevægelser, installation, omarrangering, tuning, justering, påfyldning, prøvebehandling, montering og demontering osv.).

    Efterhånden som studerende mestrer erhvervet og får erfaring, når de går videre til at studere en ny arbejdsoperation, der er fastsat i læseplanen, udføres øvelser til den indledende udvikling af teknikker og metoder til implementeringen selektivt - kun for at praktisere mere komplekse teknikker og metoder, der er nyt indholdsmæssigt. Enklere og lettere at lære elementer af en arbejdsoperation praktiseres, når operationen udføres som helhed.

    En særlig type øvelse i at mestre arbejdsteknikker og -metoder består af øvelser til at øve den korrekte rækkefølge af arbejdshandlinger. Sådanne øvelser er mest typiske, når man mestrer teknikkerne til at tænde og slukke og styre en maskine, opsætning, opsætning, justering, indtastning af data, aflæsninger og resultater osv. teknologiske operationer, hvor der kræves en algoritmisk klar rækkefølge af handlinger for at opnå et positivt resultat. Når de gennemføres, kombineres introduktionsundervisningen i et erhverv i vækst som regel med selve øvelserne. Samtidig med gentagne gentagelser af en allerede mestret sekvens af handlinger, hver gang der tilføjes et nyt element af en holistisk handling, skabes en bestemt stereotype af den tilsvarende arbejdsaktivitet, som konsolideres under øvelserne.

    Øvelser i at mestre de indledende teknikker og metoder til at udføre nogle komplekse operationer (hovedsageligt manuelt arbejde) udføres ved hjælp af træningsudstyr, der har enheder, der indikerer rigtigheden af ​​arbejdsbevægelser.

    Øvelser i at mestre arbejdsoperationer og arbejdstyper

    Målene for sådanne øvelser er mere komplekse sammenlignet med øvelser til at mestre arbejdsteknikker og -metoder. De omfatter udvikling af elevernes færdigheder til at udføre korrekt og effektivt alle tricks og metoder operationen studeres i forskellige kombinationer i overensstemmelse med prøven vist af skibsføreren og anbefalingerne fra instruktionskortet; udvidelse og forbedring af elevernes særlige viden. I læseplaner for industriel træning afsættes en relativt lille mængde tid til at udføre sådanne øvelser ("operationelle" emner i programmet), kun tilstrækkeligt til den indledende beherskelse af operationen som helhed, idet man husker på, at konsolidering og forbedring af tidligere mestrede operationer og typer af arbejde, vil dannelsen af ​​stærke faglige færdigheder og færdigheder blive udført på senere stadier af industriel uddannelse, når det vigtigste middel til industriel uddannelse (og følgelig efterfølgende øvelser) vil være arbejde af kompleks karakter, herunder tidligere mestrer det grundlæggende i faget.

    Succesen af ​​øvelserne afhænger i høj grad af deres vejledning fra den industrielle træningsmester. I forhold til øvelser i at mestre arbejdsoperationer og arbejdstyper kan målene for en sådan vejledning formuleres som følger:

    • 1) sikre, at eleverne udfører de arbejdshandlinger, der læres, med det mindste antal fejl;
    • 2) sikre, at elevernes fejl og mangler fjernes vedvarende og fuldstændigt; Elevers dårlige opførsel bør aldrig have lov til at blive forankret;
    • 3) sikre en sådan proces med at gennemføre øvelser, så eleverne konstant går videre fra lektion til lektion i at mestre et erhverv - dette er et af hovedtrækkene ved øvelser som undervisningsmetode.

    Metodiske teknikker og regler for rationel vejledning på dette trin af uddannelsen kan være meget forskelligartede, afhængigt af operationens sted i den overordnede proces med industriel træning, af indholdet af øvelserne, af elevernes faktiske beredskabsniveau, på industriuddannelsesmesterens pædagogiske kvalifikationer osv. Hovedsagen her er, at masteren skal udvise særlig ”pædagogisk opmærksomhed” og evt.

    ”pædagogisk årvågenhed” for at forhindre pædagogisk ægteskab, når ikke alle elever har mestret fagets grundlæggende principper godt nok. Det er meget vanskeligt, og nogle gange umuligt, at indhente det senere, når mesteren står over for nye opgaver af teknisk og teknologisk karakter, som frivilligt eller ufrivilligt distraherer ham fra at løse problemerne med selve industriel træning. Det er på det stadium, hvor studerende mestrer det grundlæggende i professionen, at den sande pædagogiske færdighed hos en mester i industriel træning skal manifesteres.

    Øvelser i at mestre arbejdsprocesser

    Dette er den mest udbredte form for træning. Faktisk, efter at have mestret de grundlæggende teknikker og operationer, der danner grundlaget for professionen, består den videre proces med industriel træning af øvelser i at mestre arbejdsprocesser, fordi den praktiske del af fagets indhold er implementeringen af ​​visse arbejdsprocesser - fremstilling af dele og produkter, reparation, vedligeholdelse, justering, justering af udstyr, montage, installation, skræddersyning, kundeservice mv.

    Et vigtigt didaktisk spørgsmål: hvorfor består indholdet af elevernes uddannelsesmæssige og industrielle aktiviteter i denne periode af industriel træning af øvelser? Når alt kommer til alt, er øvelser som en metode til industriel træning gentagne gentagelser af visse arbejdshandlinger for at forbedre dem. Når det kom til øvelser i at mestre arbejdsteknikker og operationer, kunne et sådant spørgsmål ikke opstå. Gentagne gentagelser af teknikker og operationer blev udført for at mestre og forbedre dem; der blev afsat en vis tid til dette. Hvad gentages så mange gange, når man udfører øvelser for at mestre arbejdsprocesser, hvad er forbedret, hvad er essensen af ​​elevernes øvelser?

    Det er allerede blevet understreget ovenfor, at processen med industriel uddannelse først og fremmest er en proces uddannelse, og alt, hvad eleverne gør som en del af denne proces, skal betragtes ud fra et synspunkt om løsning af pædagogiske problemer. Hvad er disse opgaver i den periode, hvor eleverne udfører en række forskellige pædagogiske og industrielle arbejde af kompleks karakter (det vil sige at kombinere alle tidligere mestrede arbejdsteknikker, metoder, operationer, arbejdstyper) af kompleks karakter, typisk for den tilsvarende profession , speciale?

    For det første sker det videre udvikling, forbedring af metoderne til at udføre tidligere mestrede arbejdsteknikker og operationer, bringe de indledende færdigheder dannet i dette tilfælde til niveauet af færdigheder, automatiserede komponenter af dygtig aktivitet, som opnås gennem gentagen udførelse (gentagelse). For det andet mestres typiske metoder til rationelt at kombinere tidligere udarbejdede arbejdsoperationer i en integreret proces med at udføre arbejde af kompleks (afsluttet) karakter. Desuden sker mestring ikke af sig selv, det skal læres. For det tredje dannes og udvikles det studerendes faglige uafhængighed. Dette kan heller ikke ske spontant, denne proces skal styres. For det fjerde er elevernes faglige færdigheder - hovedmålet med industriel træning - et vist niveau produktivitet

    arbejdskraft. Den (arbejdsproduktivitet) dannes ikke spontant under udførelsen af ​​arbejdet; den skal også dannes specielt ved hjælp af særlige metodiske teknikker. For det femte kan og bør eleven - en fremtidig faglært arbejder, specialist naturligvis ikke udføre arbejde ved kun at bruge de arbejdsteknikker og operationer og i deres indhold (design, udførelsessekvens, kombinationer og relationer), hvori de blev mestret dem i den indledende uddannelsestrin. Metoder til at udføre arbejde forbedres, da de mestrer tekniske færdigheder, studerende mestrer nye, avancerede, yderst produktive metoder til at udføre arbejde. Efterhånden som de får erfaring, mestrer de nye teknologier, særlige typer arbejde osv. Og alt dette skal de trænes i. Derfor er det ganske berettiget at klassificere hele processen med elever, der udfører stadig mere komplekst produktionsarbejde, som øvelser.

    Derudover udvikler eleverne i denne periode med industriel træning sådanne vigtige egenskaber, der karakteriserer deres faglige færdigheder, såsom arbejdskultur, kreativ indstilling til arbejde og den økonomiske gennemførlighed af deres uddannelses- og produktionsarbejde. Processen med deres dannelse, såvel som rent faglige kvaliteter, kræver særlig opmærksomhed og særlig dedikation fra både mesterens og studerendes side.

    Tilrettelæggelsen af ​​vejledningen i elevernes mestring af arbejdsprocesser er i høj grad bestemt af de specifikke uddannelsesopgaver, der er beskrevet ovenfor, samt indholdet af det udførte uddannelses- og produktionsarbejde. De generelle tilgange og regler for en sådan vejledning er generelt de samme som ved vejledning af øvelser til at udøve arbejdsoperationer. Det skal dog understreges, at karakteren af ​​masterinstruktionerne til studerende i forløbet med løbende undervisning ændrer sig væsentligt, efterhånden som de får erfaring - nu er de i stigende grad forpligtet til at træffe deres egne beslutninger, selvstændigt kontrollere rigtigheden af ​​det udførte arbejde og evaluere dets resultater.

    Der bør lægges særlig vægt på vigtigheden af ​​at overvåge elevernes korrekte implementering af tidligere lærte teknikker, organisationen af ​​arbejdspladser og arbejdssikkerhed. Disse indikatorer for professionalisme har en "ende-til-ende" karakter, og disse elementer skal udarbejdes konstant, gennem hele perioden med industriel uddannelse, på hvert trin. Korrekt udførelse af teknikker og anvendelse af arbejdsmetoder sikrer nøjagtighed, hurtighed, kvalitet og produktivitet af arbejdet og er grundlaget for elevernes faglige kompetencer.

    Øvelser i processtyring

    Disse øvelser indtager en særlig plads, da de til en vis grad "absorberer" øvelser i at mestre arbejdsteknikker og -metoder samt øvelser i at mestre arbejdsoperationer. Sådanne øvelser er mest typiske i uddannelsen af ​​faglærte arbejdere og specialister, hvis indhold i høj grad komplicerer eller fuldstændig eliminerer tildelingen af ​​"træningsenheder" til deres systematiske studier og praktiske træning i en uddannelsesinstitution (operatører og apparater af kemiske (petrokemiske) ) produktion, apparatchiks og operatører fødevareindustrien udstyr og andre specialister, hvis arbejde involverer funktionerne til at overvåge og regulere produktionsprocesser i forbindelse med analyse af data opnået om processens tilstand og træffe de nødvendige beslutninger, samt de motoriske færdigheder, der er nødvendige for den hurtige og korrekte gennemførelse af den trufne beslutning; til en vis grad, transportchauffører, chauffører af vejbygningsmaskiner, kraner osv.), giver dig mulighed for straks at bruge eksisterende produktionsudstyr til uddannelsesformål. Et specifikt træk ved uddannelsen af ​​sådanne arbejdere og specialister er, at det under betingelserne for en uddannelsesinstitution er næsten umuligt at have den passende materielle base for deres fuldgyldige industrielle uddannelse - industrielle enheder, installationer, enheder osv. Derfor er praktiske faglig uddannelse af sådanne arbejdere og specialister udføres som regel under produktionsforhold, først gennem observationsøvelser og derefter understudie.

    Af stor betydning for at mestre metoder til styring af teknologiske processer er foreløbig teoretisk uddannelse af elever, viden om essensen af ​​teknologiske processer, der forekommer i enheder, installationer, enheder, maskiner. Men at kontrollere den teknologiske proces, selv på basis af en detaljeret forståelse af fænomener og processer,

    forekommer i apparatet, er viden erhvervet i særlige fag alene ikke nok. Mens de studerer på arbejdspladsen diagrammer af teknologiske processer, design og driftsregler for udstyr, bliver eleverne samtidig fortrolige med de grundlæggende metoder til at kontrollere den teknologiske proces: hvordan man starter og stopper enheder, hvordan afvigelser fra det normale forløb af processen reguleres , hvordan individuelle teknologiske operationer udføres, hvordan deres resultater registreres mv.

    En væsentlig plads i at lære eleverne at kontrollere teknologiske processer er optaget af specielle øvelser ved hjælp af simulatorer(spørgsmål om organisering og metodologi for øvelser ved hjælp af simulatorer vil blive diskuteret i et separat afsnit af kapitlet).

    En vigtig opgave, der løses under processtyringsøvelser, er udvikling af elevernes evner til at træffe rationelle beslutninger i aktuelle produktionssituationer. En af de effektive metodiske teknikker til at implementere disse opgaver er løsningen af ​​såkaldte teknologiske problemer, organiseret af en mester i form af forretningsspil. Teknologiske opgaver giver en verbal beskrivelse af produktionssituationer, der karakteriserer både normal drift og forskellige overtrædelser af den teknologiske proces, herunder nødsituationer.

    Eleverne skal bestemme både metoden til at opretholde den normale drift af det udstyr, der serviceres, og metoden til at opdage en given overtrædelse, dens mulige årsager, skitsere en løsning og beskrive handlinger for at eliminere overtrædelserne og bringe systemet tilbage til det normale i hver konkret tilfælde.

    Teknologiske opgaver kan tilbydes i to versioner: med svar på de stillede spørgsmål og uden svar. I det første tilfælde er essensen af ​​øvelserne analysen af ​​specifikke situationer og studiet af standardteknologiske løsninger. Sådanne varianter af problemet tilbydes til studerende på den indledende fase af uddannelsen (for eksempel i et træningslaboratorium for kemiske produktionsprocesser og apparater) og er et godt supplement til instruktioner til servicering af en enhed, installation eller enhed.

    Efterhånden som eleverne får erfaring, skal de involveres i selvstændig beslutningstagning, først i simple og derefter i mere komplekse produktionssituationer. Derfor tilbydes de på dette stadium teknologiske opgaver sammensat i henhold til den anden mulighed.

    Som regel modtager arbejdere og specialister i de specificerede erhverv (kemikeroperatører, operatører af forskellige installationer, operatører af forskellige enheder osv.) information om betjeningen af ​​apparatet eller installationen baseret på instrumentaflæsninger. Derfor gives der sammen med verbale beskrivelser af visse situationer i sådanne opgaver instrumentaflæsninger. Det kan være tegninger eller fotografier af instrumenter med instrumentaflæsninger svarende til en given situation. Til samme formål praktiserer de produktionen af ​​mock-ups af enhedskontrolpaneler med mock-ups af instrumenter, på hvilke pile og indikatorer er sat i den position, der er fastsat af betingelserne for den teknologiske opgave. Når man arbejder med sådanne modeller, kan visuel information (instrumentaflæsninger) suppleres med tilsvarende auditiv information (gengivelse af lydoptagelser af støj, alarmer osv.).

    Øvelser med simulatorer

    Simulatorer, der simulerer betingelserne og indholdet af menneskelig produktionsaktivitet, gør det muligt at skabe optimale betingelser for effektiv dannelse af faglig viden, færdigheder og evner, der er nødvendige for at udføre denne aktivitet. Ved at bruge simulatorer i processen med træning på jobbet udfører eleverne øvelser for at udvikle arbejdsfærdigheder i tilfælde, hvor betingelserne for læringsprocessen ikke tillader, at sådanne øvelser effektivt organiseres i et rigtigt produktionsmiljø.

    Brugen af ​​simulatorer har følgende fordele:

    fremmer bedre orientering af eleverne under overgangen fra teori studeret i klasser i specialfag til beherskelse af praktiske handlinger, aktiverer læringsprocessen;

    skaber mulighed for at bringe eleverne tættere på produktionsmiljøet, samtidig med at risikoen for ulykker og udstyrsnedbrud elimineres;

    giver eleverne mulighed for at indstille, gentage og variere de påkrævede driftsformer for udstyr og produktionssituationer til enhver tid, hvilket ofte er umuligt under produktionsforhold;

    modellerer (simulerer) vanskelige arbejdsforhold, selv nødsituationer, som eleverne ikke kan blive fortrolige med, når de arbejder på betjeningsudstyr;

    giver dig mulighed for gentagne gange at simulere og forudsige interferens og fejlfunktioner, indtil de er fuldstændig elimineret;

    hjælper med at konsolidere selvkontrolteknikker hos eleverne - en afgørende faktor i dannelsen af ​​mange færdigheder, især når man udstyrer simulatorer med specielle værktøjer og feedback-enheder.

    En væsentlig fordel ved simulatorerne er brugen af ​​en accelereret tidsskala. Under produktionsforhold sker ændringer i parametrene for reelle teknologiske processer, for eksempel kemisk og petrokemisk produktion, relativt langsomt, og for at udføre alle handlinger til at kontrollere enheder i den sædvanlige skala af processer, kræves der lang tid. Det accelererede flow af den teknologiske proces på simulatormodellen af ​​enheden eller installationen giver dig mulighed for at mestre kontrolprocessen på meget kortere tid.

    Som et middel til at simulere tekniske objekter, produktionsmiljøet og dermed elevernes aktiviteter, skal simulatoren opfylde pædagogiske og ergonomiske krav, hvilket giver en optimal kombination af tekniske, psykologiske, fysiologiske og didaktiske parametre. I klassifikationssystemet for undervisningsmidler refererer simulatorer til modeller af kontrollerede tekniske objekter, der gengiver eller efterligner deres egenskaber med varierende grad af nøjagtighed.

    En vigtig faktor i brugen af ​​simulatorer er forenklingen og opdelingen af ​​arbejdsaktiviteter, som eleverne mestrer, så træningen kan fortsættes under reelle produktionsforhold. Derfor, til uddannelsesformål, er ikke hele produktionsmiljøet, ikke alle arbejdsaktiviteter, der beherskes af studerende, og ikke alle operationer modelleret, men kun de sværeste at lære og de mest betydningsfulde under de virkelige forhold i arbejdsprocessen, hvor succesen af elevernes fremtidige selvstændige arbejde afhænger. Men jo tættere modellen er på de reelle betingelser for at udføre den tilsvarende teknologiske operation, jo højere er dens effektivitet som træningsværktøj.

    De anvendte simulatorer kan ud fra deres design og formål opdeles i følgende grupper.

    1. Simulatorer, der simulerer strukturen og funktionerne af tekniske objekter. De er designet til at øve teknikker, metoder til servicering og håndtering af rigtige objekter. Disse omfatter for eksempel bilsimulatorer, simulatorer, der simulerer teknologiske installationer af kemisk produktion osv. Simulatorer, der simulerer enheder og funktioner af tekniske objekter, kan bygges på principperne om fysisk og matematisk modellering baseret på elektronisk computerteknologi. I de fleste tilfælde er sådanne simulatorer fysiske modeller, hvilket betyder en genstand, proces, situation osv., som har en række fysiske egenskaber, der ligner originalen, men adskiller sig i størrelse, vægt og fravær af sekundære fænomener og detaljer. Der er skabt et stort antal simulatorer - fysiske modeller - til foreløbig praktisk træning af operatører af løftemaskiner, køretøjsførere osv. Alle disse enheder gengiver til en større eller mindre grad af tilnærmelse førerens kabine, førerkabinen og kabinen. hovedstyringer, som systemet af lys og lyd er forbundet med og andre signaler. Med sådanne simulatorer er det normalt muligt at udvikle indledende færdigheder i at udføre sekventielle handlinger i grundlæggende elementære situationer, samtidig med at du giver øjeblikkelig besked om alle forkerte handlinger og fuldstændig eliminerer ulykker og sammenbrud.

    Simulatorer til træning af operatører og justeringer af automatiske maskiner og linjer samt specialister, der servicerer kontrolpaneler på kraftværker og systemer, er også blevet udbredt. Normalt er de forenklede modeller af kontrolpanelet til overvågning og styring af den tilsvarende teknologiske proces i produktionen. De gengiver procesalarmsystemer, håndtag, knapper og andre fjernbetjeninger.

    • 2. Simulatorer designet til at udvikle intellektuelle færdigheder. Disse omfatter for eksempel simulatorer, der registrerer funktionsfejl i udstyr og udstyr og er beregnet til træning i fejlfinding; simulatorer til træning af justerere af automatiske maskiner og automatiske linjer til at finde årsager til defekter mv. I dette tilfælde er opgaven med at modellere, kopiere enheden og funktioner af tekniske objekter ikke indstillet. Formålet med sådanne simulatorer er at lære eleverne algoritmer og regler for udførelse af visse mentale handlinger (for eksempel regler for at analysere årsagerne til ægteskab osv.).
    • 3. Træningsudstyr designet til at lette dannelsen af ​​enhver motorisk færdighed. Som regel modellerer træningsapparater ikke strukturen og funktionerne af tekniske objekter. Et eksempel på sådanne træningsapparater er en simulator til at øve koordinering af håndbevægelser ved filning af metal med en fil, skæring med en båndsav, koordinering af håndbevægelser ved formning af dele på en drejebænk osv. I de senere år, på grund af den udbredte introduktion af bl.a. elektronisk computerteknologi i uddannelsesprocessen bruges i stigende grad computermodellering teknologiske og andre produktionsprocesser ved hjælp af specielt udviklet pædagogisk software (PPS). I dette tilfælde er den vigtigste affinitet for simulering af den teknologiske proces og feedback selve computeren. I dette tilfælde er operatøraktivitetssimulatoren bygget på grundlag af et visuelt billede af et virkeligt objekt, som falder så meget sammen med det, at arbejdet med en computer imiterer en virkelig præstation.

    aktivitet.

    Som eksperimentelle undersøgelser og avanceret pædagogisk erfaring har vist, er alle private simulatortræningsteknologier til styring af automatiseret udstyr baseret på en generel træningsalgoritme, som inkluderer følgende hovedstadier: mesteren indstiller en bestemt situation, en træningstilstand på simulatoren > eleverne analyserer indholdet af opgaven > bestemme tilstanden af ​​systemet simuleret på simulatoren, identificere afvigelser fra normen, deres størrelse og karakter > tage beslutninger af elever og bestemme en algoritme til at bringe systemet tilbage til det normale > elever, der arbejder med kontrollerne til simulatoren for at bringe systemet tilbage til det normale > øve aktivitetsmetoder > nuværende overvågning af systemets tilstand baseret på data fra informationsdelen af ​​simulatoren > analysemester og studerende af succesen med træningsøvelser i henhold til indikationerne fra simulatorens kontrolpanel > elevernes begrundelse for de opnåede resultater.

    Når du organiserer øvelser på simulatoren, er det nødvendigt at gøre eleverne bekendt med et særligt visuelt sprog og metoder til kodning af information; form, størrelse, rumlig orientering, bogstaver, tal, farve, lysstyrke, flimrende frekvens, logogrammer, billedtegn brugt i simulatordisplays, forskellige slags indikatorer, skærme, resultattavler. Dette er især vigtigt ved uddannelse af faglærte og specialister med forskellige profiler, for eksempel for udstyrsoperatører (operatører) af kemiske og petrokemiske anlæg. Simulatoren, der er designet til at træne sådanne specialister, simulerer normale teknologiske forhold og typiske afvigelser og fejlfunktioner, herunder nødsituationer. Når procesparametre går ud over acceptable grænser, udløses lyd- og lysalarmer. Studerende, der modtager information fra aflæsningerne af kontrol- og måleinstrumenter om overtrædelse af en eller anden parameter, træffer en bestemt beslutning og returnerer processen til normal tilstand, som udføres ved hjælp af manuel eller fjernbetjening. Simulatoren giver dig også mulighed for at demonstrere driften af ​​installationen i automatisk tilstand. Mesteren overvåger korrektheden af ​​elevernes handlinger ved hjælp af aflæsninger af kontrol- og måleinstrumenter samt lyd- og lysalarmer. Derudover registreres elevernes handlinger på optageenheder, hvilket giver mulighed for overvågning og selvkontrol.

    Brugen af ​​simulatorer i erhvervsuddannelserne er ikke et mål i sig selv eller en hyldest til mode, men en presserende nødvendighed. Dette er en rimelig skabelse af kunstige forhold, der har store didaktiske fordele og potentielle reserver. Sådanne kunstige forhold skaber reelle muligheder for for det første for at planlægge alle stadier af læringsprocessen (præsentation af uddannelsesinformation, assimilering af den, gennemførelse af uddannelsesaktiviteter, analyse af arten og kvaliteten af ​​denne aktivitet, korrigerende påvirkninger på den osv.) for det andet for deres optimale funktion, for det tredje at styre elevernes kognitive aktivitet. Nemlig

    tilstedeværelsen af ​​muligheder for at styre elevernes kognitive aktivitet sikrer effektiviteten af ​​øvelser ved hjælp af simulatorer.