Chương trình chủ đề thực hành công nghiệp dành cho thợ cơ khí thiết bị đóng cắt. PM.05 Chương trình thực hành “Thiết bị điều chỉnh thiết bị và tự động hóa” theo chủ đề

KẾ HOẠCH GIÁO DỤC VÀ CHUYÊN ĐỀ ĐÀO TẠO MỘT FECTER TRONG DỤNG CỤ VÀ HƯỚNG DẪN

Theo Quy trình đào tạo về bảo hộ lao động và kiểm tra kiến ​​thức về yêu cầu bảo hộ lao động cho người lao động của các tổ chức được phê duyệt bởi Nghị quyết của Bộ Lao động Nga và Bộ Giáo dục Nga ngày 13 tháng 1 năm 2003 N 29, Người sử dụng lao động (hoặc người được người đó ủy quyền) có nghĩa vụ tổ chức đào tạo trong vòng một tháng sau khi thuê các phương pháp, kỹ thuật an toàn để thực hiện công việc cho tất cả những người mới vào làm việc cũng như những người được chuyển sang làm công việc khác.
Huấn luyện an toàn lao động được thực hiện trong quá trình đào tạo người lao động thuộc các ngành nghề cổ xanh, đào tạo lại và đào tạo họ các nghề cổ xanh khác.
Người sử dụng lao động (hoặc người được người đó ủy quyền) đảm bảo rằng những người được thuê làm công việc trong điều kiện làm việc có hại và (hoặc) nguy hiểm được đào tạo về các phương pháp và kỹ thuật an toàn để thực hiện công việc, bao gồm đào tạo tại chỗ và vượt qua kỳ thi, và trong quá trình làm việc. Trong quá trình làm việc, họ được huấn luyện an toàn lao động định kỳ và kiểm tra kiến ​​thức về yêu cầu bảo hộ lao động.
Người lao động làm nghề cổ xanh mới làm công việc này hoặc đã nghỉ việc (loại công việc) trên một năm phải được đào tạo, kiểm tra kiến ​​thức về yêu cầu bảo hộ lao động trong tháng đầu tiên kể từ khi được phân công đến những công việc này.
Do công việc của thợ cơ khí thiết bị và tự động hóa (sau đây gọi là thợ cơ khí thiết bị và tự động hóa) gắn liền với điều kiện làm việc có hại, nguy hiểm nên phải được đào tạo, bồi dưỡng kiến ​​thức về bảo hộ lao động.
Kiểm tra kiến ​​thức định kỳ được thực hiện ít nhất mỗi năm một lần trong phạm vi chương trình đào tạo này.
Chương trình đào tạo được phát triển trên cơ sở các văn bản quy định hiện hành quy định về an toàn lao động, các đặc điểm trình độ chuyên môn của anh ta theo Danh mục trình độ và biểu thuế thống nhất về công việc và nghề nghiệp của người lao động, cũng như phân tích các điều kiện làm việc và sự an toàn của thợ cơ khí sử dụng thiết bị đo đạc và tự động hóa.

2. ĐẶC ĐIỂM CÔNG VIỆC CỦA FECTER VỀ THIẾT BỊ ĐIỀU KHIỂN, ĐO LƯỜNG VÀ TỰ ĐỘNG HÓA

Đặc điểm, công việc. Sửa chữa, điều chỉnh, thử nghiệm và cung cấp các dụng cụ và cơ chế đơn giản, điện từ, điện từ, cơ quang và đo nhiệt. Gia công cơ khí chi tiết cho 12 - 14 trình độ. Xác định nguyên nhân và xử lý sự cố của các thiết bị đơn giản. Lắp đặt sơ đồ kết nối đơn giản. Lò xo cuộn dây ở trạng thái nguội, bôi trơn bảo vệ các bộ phận. Sửa chữa các thiết bị có độ phức tạp trung bình dưới sự hướng dẫn của thợ cơ khí có trình độ cao hơn.

Phải biết: cấu tạo, mục đích, nguyên lý hoạt động của các thiết bị, cơ chế được sửa chữa; sơ đồ cài đặt điều chỉnh đặc biệt đơn giản; các tính chất cơ bản của vật liệu dẫn điện, cách điện và phương pháp đo điện trở ở các mắt xích khác nhau của mạch điện; mục đích và quy tắc sử dụng các thiết bị và dụng cụ phổ biến và đặc biệt nhất; hệ thống tuyển sinh và hạ cánh; các thông số chất lượng và độ nhám; các loại và chủng loại dầu, mỡ bôi trơn chống ăn mòn; tên và ký hiệu của vật liệu đã qua chế biến; kiến thức cơ bản về kỹ thuật điện trong phạm vi công việc được thực hiện.

3. KẾ HOẠCH CHUYÊN ĐỀ ĐÀO TẠO FECTER TRONG THIẾT BỊ VÀ TỰ ĐỘNG HÓA

Chủ đề số Tên chủ đề Số giờ
1. Những vấn đề chung về bảo hộ lao động 1,0
2. Luật bảo hộ lao động 2,0
3. Văn bản quy định về bảo hộ lao động 1,5
4. Tổ chức và quản lý bảo hộ lao động 1,5
5. Nâng cao năng lực cho người lao động trong vấn đề bảo hộ lao động và an toàn trong hoạt động sản xuất 1,0
6. Quy trình điều tra, ghi chép tai nạn lao động 1,0
7. Nhiệm vụ, trách nhiệm của người lao động trong việc tuân thủ các yêu cầu về bảo hộ lao động và nội quy lao động 1,0
8. Đặc điểm điều kiện làm việc của thợ cơ khí trong lĩnh vực thiết bị đo đạc và tự động hóa 1,0
9. Tổ chức thực hiện công việc an toàn với rủi ro nghề nghiệp gia tăng 2,5
10. Yêu cầu bảo hộ lao động cơ bản trong quá trình vận hành lắp đặt điện và đảm bảo an toàn điện 1,5
11. Cung cấp cho người lao động thiết bị bảo hộ cá nhân 0,5
12. Các phương tiện cơ bản để bảo vệ tập thể người lao động khỏi tiếp xúc với các yếu tố sản xuất độc hại và có hại 1,5
KHÓA HỌC ĐẶC BIỆT
13. Thông tin cơ bản về quy trình công nghệ 1
14. Đo lường các thông số quy trình công nghệ 1
15. Hệ thống điều khiển tự động 2
16. Bảo vệ và ngăn chặn công nghệ 2
17. Biện pháp an toàn phòng cháy chữa cháy tại doanh nghiệp 1
SƠ CỨU
18. Tổ chức sơ cứu khi xảy ra tai nạn lao động 3
TỔNG CỘNG: 26

4. CHƯƠNG TRÌNH ĐÀO TẠO CHO NGƯỜI LẮP ĐẶT THIẾT BỊ ĐIỀU KHIỂN, ĐO LƯỜNG VÀ TỰ ĐỘNG HÓA

Chủ đề 1. Những vấn đề chung về bảo hộ lao động.
Định nghĩa các thuật ngữ “An toàn lao động”, “Điều kiện làm việc”, “Các yếu tố sản xuất có hại, nguy hiểm”, “Điều kiện làm việc an toàn”, “Nơi làm việc”, “Trang bị bảo hộ cá nhân và tập thể cho người lao động”, “Hoạt động sản xuất”.
Hệ thống quản lý an toàn lao động tại doanh nghiệp. Chính sách doanh nghiệp trong lĩnh vực bảo hộ lao động.
Những định hướng chính của chính sách nhà nước trong lĩnh vực bảo hộ lao động. An toàn lao động là một phần không thể thiếu trong hoạt động sản xuất.
.

Chuyên đề 2. Pháp luật bảo hộ lao động
Bộ luật Lao động của Liên bang Nga. Trách nhiệm của người sử dụng lao động trong việc bảo đảm điều kiện an toàn và bảo hộ lao động. Trách nhiệm của người lao động trong lĩnh vực bảo hộ lao động.
Hợp đồng lao động giữa người lao động và người sử dụng lao động là cơ sở cho mối quan hệ pháp lý giữa họ. Nội dung của hợp đồng lao động. Chức năng lao động của người lao động. Đặc điểm của chức năng lao động.
Các quy định lao động nội bộ và mục đích của chúng. Đặc điểm của việc xây dựng nội quy lao động. Kỷ luật lao động. Nghĩa vụ của người lao động là trực tiếp thực hiện công việc và tuân thủ nội quy lao động hiện hành tại người sử dụng lao động.
Sự khác biệt giữa hợp đồng lao động và hợp đồng dân sự.
Các định hướng chính của chính sách nhà nước trong lĩnh vực bảo hộ lao động: quyền và đảm bảo quyền làm việc của người lao động trong điều kiện đáp ứng yêu cầu bảo hộ lao động.
Khám sức khỏe sơ bộ và định kỳ bắt buộc (khám).
Giờ làm việc và thời gian nghỉ ngơi. Độ dài của tuần làm việc, công việc hàng ngày (ca), thời gian bắt đầu và kết thúc công việc, thời gian nghỉ giải lao trong công việc, số ca trong ngày, luân phiên ngày làm việc và ngày không làm việc. Làm việc theo ca. Làm thêm giờ và những hạn chế của nó. Các loại thời gian nghỉ ngơi. Nghỉ giải lao để nghỉ ngơi và ăn uống. Thời gian nghỉ ngơi không bị gián đoạn hàng tuần. Ngày nghỉ được trả lương hàng năm và thời gian của chúng. Nghỉ phép có lương bổ sung hàng năm.
Đặc điểm của nội quy lao động đối với người lao động dưới 18 tuổi. Công việc cấm sử dụng người dưới 18 tuổi.

Chuyên đề 3. Văn bản quy định về bảo hộ lao động
Các quy tắc, định mức, hướng dẫn tiêu chuẩn và các văn bản quy định khác về bảo hộ lao động.
Hướng dẫn bảo hộ lao động và thực hiện an toàn lao động. Mục đích của hướng dẫn. Các loại hướng dẫn. Sự khác biệt giữa hướng dẫn về an toàn lao động tại nơi làm việc và hướng dẫn thực hiện công việc an toàn. Thủ tục xây dựng, phê duyệt, sửa đổi, sửa đổi và hủy bỏ. Cấu trúc của hướng dẫn. Nội dung hướng dẫn.

Chuyên đề 4. Tổ chức, quản lý bảo hộ lao động
Quản lý nhà nước về bảo hộ lao động.
Chức năng, quyền hạn trong lĩnh vực bảo hộ lao động của Chính phủ, cơ quan điều hành và tự quản địa phương.
Cơ quan giám sát, kiểm soát của nhà nước đối với việc tuân thủ pháp luật lao động và các văn bản quy phạm pháp luật khác có chứa các quy định của pháp luật lao động. Văn phòng công tố và vai trò của nó trong hệ thống giám sát và kiểm soát của nhà nước. Thanh tra nhà nước và chức năng của chúng Thanh tra chuyên ngành.
Thanh tra nhà nước và các quyền của mình.
Cơ quan thực hiện bảo hiểm xã hội tai nạn lao động, bệnh nghề nghiệp.
Tổ chức kiểm soát công cộng. Ủy ban (ủy ban) về bảo hộ lao động.

Chủ đề 5. Nâng cao năng lực cho người lao động trong vấn đề bảo hộ lao động và an toàn trong hoạt động sản xuất
Mối liên hệ giữa năng lực của người lao động trong các vấn đề bảo hộ lao động và an toàn sản xuất với việc thực hiện chức năng lao động của họ.
Trách nhiệm của người sử dụng lao động trong việc đào tạo người lao động về các phương pháp và kỹ thuật an toàn để thực hiện công việc, tổ chức các cuộc họp giao ban về an toàn lao động, đào tạo tại chỗ và kiểm tra kiến ​​thức về các yêu cầu an toàn lao động.
Trách nhiệm của người lao động trong việc huấn luyện phương pháp, kỹ thuật an toàn thực hiện công tác bảo hộ lao động, huấn luyện an toàn lao động, huấn luyện tại chỗ, kiểm tra kiến ​​thức về yêu cầu bảo hộ lao động.
Tổ chức đào tạo về bảo hộ lao động và kiểm tra kiến ​​thức về yêu cầu bảo hộ lao động cho người quản lý và chuyên gia.
Tổ chức huấn luyện bảo hộ lao động và kiểm tra kiến ​​thức về yêu cầu bảo hộ lao động cho công nhân cổ xanh và nhân viên phục vụ cấp dưới.
Loại và nội dung hướng dẫn người lao động về bảo hộ lao động. Quy trình xây dựng, điều phối và phê duyệt các chương trình giảng dạy về an toàn lao động.

.
Chuyên đề 6. Quy trình điều tra, ghi nhận tai nạn lao động
Nguyên nhân chấn thương công nghiệp và phân loại của chúng.
Thủ tục điền vào mẫu N-1. Chuẩn bị tài liệu điều tra. Thủ tục gửi thông tin về tai nạn lao động. Xây dựng nguyên nhân tổng quát của các sự kiện đang được điều tra, các biện pháp phòng ngừa để ngăn chặn các sự cố tương tự.

Chủ đề 7. Nhiệm vụ và trách nhiệm của người lao động trong việc tuân thủ các yêu cầu về bảo hộ lao động và nội quy lao động
Trách nhiệm lao động của người lao động bảo hộ lao động. Tuân thủ các yêu cầu bảo hộ lao động như việc hoàn thành nhiệm vụ công việc được thiết lập bởi hợp đồng lao động cá nhân.
Các loại trách nhiệm do vi phạm yêu cầu bảo hộ lao động.
Trách nhiệm của người lao động khi không tuân thủ các yêu cầu bảo hộ lao động (nhiệm vụ công việc của họ).

Chuyên đề 8. Đặc điểm điều kiện làm việc của thợ cơ khí đo lường và tự động hóa (cơ khí đo lường)
Quy định cụ thể về điều kiện làm việc của thợ cơ khí. Thông tin về các trường hợp chấn thương điển hình.
Các yếu tố sản xuất nguy hiểm và có hại chính có thể ảnh hưởng xấu đến thợ cơ khí thiết bị đo đạc.

Chủ đề 9. Tổ chức thực hiện công việc an toàn có nguy cơ rủi ro nghề nghiệp gia tăng
Yêu cầu bảo hộ lao động cơ bản trong quá trình bốc xếp, di chuyển, lưu giữ (đặt) hàng hóa. Di chuyển tải bằng tay. Tiêu chuẩn để mang vật nặng bằng tay. Yêu cầu về bố trí vật liệu, kết cấu, quy trình bố trí vật liệu, sản phẩm, kết cấu, thiết bị trong quá trình bảo quản.
Sử dụng thang và thang bậc. Tần suất kiểm tra. Các biện pháp ngăn chặn khả năng dịch chuyển, lật đổ. Hạn chế về chiều dài của thang, góc nghiêng (độ dốc) và vị trí của thang.
Cấm thực hiện một số loại công việc nhất định trên thang di động và thang gấp. Quy tắc mang thang. Yêu cầu an toàn khi làm việc trên thang, thang bậc.
Yêu cầu cơ bản về bảo hộ lao động khi vận hành dụng cụ điện cầm tay. Yêu cầu đối với người lao động được phép làm việc với dụng cụ điện cầm tay. Yêu cầu về khả năng sử dụng và tình trạng của dụng cụ điện và khí nén cầm tay. Quy trình đánh dấu, kiểm tra, hạch toán và cấp phát dụng cụ điện, khí nén cầm tay. Các yếu tố sản xuất nguy hiểm, có hại hoạt động khi làm việc với các dụng cụ cầm tay dùng điện và khí nén. Các yêu cầu bảo hộ lao động mà nhân viên phải đáp ứng trước khi bắt đầu làm việc, trong khi làm việc, sau giờ làm việc, khi gặp sự cố hoặc trong các tình huống khẩn cấp.
Công việc gắn liền với nguy hiểm gia tăng, cần phải có giấy phép. Danh sách gần đúng về địa điểm (điều kiện) sản xuất và loại công việc cần cấp giấy phép lao động. Thủ tục tiếp nhận người lao động làm việc trong điều kiện có yếu tố sản xuất độc hại, (hoặc) có hại không liên quan đến tính chất công việc được cấp giấy phép lao động. Giấy phép lao động làm việc ở nơi có yếu tố độc hại, có hại. Trách nhiệm của người quản lý công việc có nguy cơ cao.
.

Chủ đề 10. Yêu cầu cơ bản về bảo hộ lao động khi vận hành lắp đặt điện và đảm bảo an toàn điện
Nguy cơ điện giật đối với con người. Những nguyên nhân phổ biến nhất gây ra chấn thương điện. Tác dụng của dòng điện đối với cơ thể con người. Các loại chấn thương điện, tác hại của chúng đối với con người. Sốc điện. Bỏng, dấu hiệu điện, mạ điện.
Thông tin cơ bản về kỹ thuật điện. Khái niệm dòng điện. Hướng của dòng điện. Dòng điện một chiều và xoay chiều. Đơn vị đo lường.
Khái niệm căng thẳng.
Khái niệm điện trở và độ dẫn điện. Mạch điện và các phần tử của nó. định luật Ôm.
Hệ thống điện an toàn hiện đại. Tiếp xúc trực tiếp với các bộ phận mang điện của thiết bị điện. Bảo vệ khỏi tiếp xúc trực tiếp. Tiếp xúc gián tiếp với các bộ phận mang điện của thiết bị. Bảo vệ chống tiếp xúc gián tiếp.
Điện áp thấp. Yêu cầu pháp lý đối với việc sử dụng điện áp thấp.
Ứng dụng của nối đất bảo vệ Các loại thiết bị nối đất. Yêu cầu đối với hệ thống nối đất điện. Thi công dây dẫn nối đất tự nhiên và nhân tạo.
Sử dụng chức năng tự động tắt nguồn bảo vệ. Yêu cầu đối với việc sử dụng chức năng bảo vệ tự động tắt nguồn.
Yêu cầu đối với công việc trong quá trình vận hành lắp đặt điện. Yêu cầu đối với nhân viên vận hành hệ thống điện. Trách nhiệm đối với các vi phạm trong vận hành hệ thống lắp đặt điện. Các biện pháp tổ chức và kỹ thuật khi làm việc trong hệ thống lắp đặt điện.
Yêu cầu an toàn trong công tác lắp đặt và điều chỉnh điện. Đặc điểm của việc sản xuất một số loại công việc lắp đặt điện. Yêu cầu vệ sinh khi thi công lắp đặt điện. Yêu cầu an toàn cho công việc trong các hệ thống lắp đặt hiện có.
.

Chủ đề 11. Cung cấp phương tiện bảo vệ cá nhân cho người lao động
Phân loại thiết bị bảo vệ cá nhân, yêu cầu đối với chúng.
Các loại thiết bị bảo vệ cá nhân chính.
Trách nhiệm của người sử dụng lao động trong việc trang bị phương tiện bảo vệ cá nhân cho người lao động. Quy trình cung cấp cho người lao động quần áo đặc biệt, giày dép đặc biệt và các thiết bị bảo hộ cá nhân khác; tổ chức lưu trữ, giặt giũ, sấy khô bằng hóa chất, sửa chữa, v.v. Quy trình cung cấp phương tiện bảo vệ cá nhân, quần áo ấm đặc biệt và giày dép khi làm nhiệm vụ. Tổ chức hạch toán và kiểm soát việc cấp phát phương tiện bảo vệ cá nhân cho người lao động.
Trách nhiệm của người lao động trong việc sử dụng đúng phương tiện bảo vệ cá nhân.
Thiết bị bảo hộ cá nhân khi làm việc trong hệ thống điện.

Chuyên đề 12. Các biện pháp cơ bản bảo vệ tập thể người lao động khỏi tác động của các yếu tố nguy hiểm, yếu tố sản xuất có hại
Khái niệm vi khí hậu. Thay đổi sinh lý và bệnh lý: quá nóng, say nắng, say nắng, đục thủy tinh thể nghề nghiệp, hạ thân nhiệt, hạ thân nhiệt. Ảnh hưởng của điều kiện khí tượng công nghiệp và áp suất khí quyển đến điều kiện con người, năng suất lao động và tỷ lệ thương tích. Phương tiện để bình thường hóa các thông số khí hậu. Hạn chế làm việc trong điều kiện thời tiết bất lợi.
Ảnh hưởng của các chất khí độc hại và bụi công nghiệp đến cơ thể con người.
Vi sinh vật (vi khuẩn, vi trùng, vi rút) là yếu tố sản xuất nguy hiểm có tính chất sinh học.
Các phương pháp, biện pháp chống ô nhiễm khí, bụi và vi khuẩn trong không khí tại khu vực làm việc.
Thông gió của các cơ sở công nghiệp và văn phòng khép kín. Mục đích và các loại thông gió. Yêu cầu thông gió. Xác định trao đổi không khí cần thiết. Các bộ phận của thông gió cơ học (thiết bị hút và phân phối không khí, bộ lọc, quạt, ống dẫn khí, v.v.). Giám sát hiệu quả thông gió.
Các khái niệm và số lượng chiếu sáng cơ bản. Yêu cầu vệ sinh đối với chiếu sáng. Các loại đèn chiếu sáng công nghiệp. Nguồn ánh sáng. Tiêu chuẩn hóa và kiểm soát ánh sáng. Chiếu xạ tia cực tím, ý nghĩa và tổ chức của nó trong sản xuất. Bảo vệ mắt.
Rung động chung và cục bộ và các đặc tính vật lý, vệ sinh của nó (các thông số và tác động lên cơ thể con người). Dụng cụ rung. Quy định vệ sinh và kỹ thuật về độ rung. Phương tiện và phương pháp bảo vệ chống rung: giảm chấn, giảm rung động, cách ly rung động chủ động và thụ động.
Tiếng ồn và các đặc tính vật lý, vệ sinh của nó. Điều chỉnh tiếng ồn. Bảo vệ tiếng ồn. Siêu âm và bảo vệ chống lại nó.
Màu sắc tín hiệu và biển báo an toàn, phân loại, quy trình áp dụng.

Chủ đề 13. Thông tin cơ bản về quy trình công nghệ
Quy trình công nghệ - bao gồm các công việc liên quan trực tiếp đến việc chuyển đổi nguyên liệu thô thành thành phẩm.
Quy trình công nghệ là phần chủ yếu của quá trình sản xuất (quy trình sản xuất).

Chuyên đề 14. Đo thông số của quá trình công nghệ
Khái niệm về áp suất. Áp suất khí quyển. Áp lực quá mức. Áp suất tuyệt đối. Đơn vị áp lực.
Dụng cụ đo áp suất. Bảo trì trong quá trình vận hành, kiểm định thiết bị.
Khái niệm về nhiệt độ. Đơn vị nhiệt độ. Dụng cụ đo nhiệt độ.
Đo lưu lượng. Dụng cụ đo lưu lượng.
Kỹ thuật vận hành và bảo trì đồng hồ nhiệt.

Chủ đề 15. Hệ thống điều khiển tự động
Hệ thống tự động hóa, quy định kỹ thuật, báo động và bảo vệ.
Tự động hóa (hệ thống tự động hóa kiểm soát nhiệt độ và thiết lập chế độ vận hành tối ưu của thiết bị, đảm bảo thiết bị vận hành an toàn không chỉ ở các chế độ vận hành mà còn ở chế độ tắt tạm thời và tự khởi động.)
Vận hành kỹ thuật bộ điều khiển nhiệt độ. Kiểm soát nhiệt độ bằng kích thích từ nhiệt độ không khí bên ngoài.

Chủ đề 16. Bảo vệ và ngăn chặn công nghệ
Thiết kế và nguyên lý hoạt động của bảo vệ công nghệ. Thiết bị an toàn tự động (bảng điều khiển và báo động, trong đó có bộ phận an toàn, cảm biến kiểm soát nhiệt độ, áp suất và các thiết bị khác). Nguyên lý hoạt động của tự động hóa an toàn (tự động khởi động thiết bị, tự động dừng thiết bị khi đạt giá trị khẩn cấp đối với bất kỳ thông số được giám sát nào), tín hiệu ánh sáng của thông số công nghệ, tín hiệu âm thanh của thông số công nghệ, ghi nhớ nguyên nhân gốc rễ của sự cố. sự cố, xuất các thông số khẩn cấp về bảng điều khiển điều độ, điều khiển vị trí).

Chủ đề 17. An toàn cháy nổ
Các chất chữa cháy sơ cấp. Vị trí của các thiết bị chữa cháy chính trong tòa nhà. Quy tắc sử dụng bình chữa cháy carbon dioxide. Hành động của nhân viên khi có chuông báo cháy được kích hoạt. Các lối thoát hiểm khỏi tòa nhà. Yêu cầu an toàn cháy nổ khi sử dụng các thiết bị điện và dụng cụ điện.

Chủ đề 18. Tổ chức sơ cứu nạn nhân tại nơi làm việc
Hành động của người lao động khi xảy ra tai nạn lao động.
Các phương pháp sơ cứu khi bị chảy máu, vết thương, gãy xương, trật khớp, bầm tím và bong gân.
Các phương pháp sơ cứu khi bị điện giật. Quy tắc thả nạn nhân tiếp xúc với dòng điện. Hô hấp nhân tạo và xoa bóp tim ngoài.
Các phương pháp sơ cứu khi bị ngộ độc.
Các phương pháp sơ cứu bỏng nhiệt.
Phương pháp sơ cứu khi vật lạ xâm nhập vào cơ quan, mô.
để sơ cứu khi xảy ra tai nạn lao động.
.

ĐỌC KHUYẾN NGHỊ
1. Bộ luật Lao động Liên bang Nga ngày 30 tháng 12 năm 2001 N 197-FZ.
2. Quy trình đào tạo về bảo hộ lao động và kiểm tra kiến ​​thức về yêu cầu bảo hộ lao động cho người lao động của các tổ chức được phê duyệt theo Nghị quyết của Bộ Lao động Nga và Bộ Giáo dục Liên bang Nga ngày 13 tháng 1 năm 2003 N 29/1.
3. GOST 12.0.003-2015 SSBT. Các yếu tố sản xuất nguy hiểm, có hại. Phân loại.
4. GOST 12.0.004-2015 SSBT. Tổ chức huấn luyện an toàn lao động. Quy định chung.
5. GOST 12.1.007-76* SSBT. Các chất có hại. Phân loại và yêu cầu an toàn chung.
6. Quy định về nội dung cụ thể của việc điều tra tai nạn lao động trong một số ngành và tổ chức được thông qua bởi Nghị quyết số 73 ngày 24 tháng 10 năm 2002 của Bộ Lao động Nga.
7. Nội quy bảo hộ lao động trong quá trình bốc xếp, sắp xếp hàng hóa đã được phê duyệt. Theo Lệnh của Bộ Lao động và Bảo trợ xã hội ngày 17 tháng 9 năm 2014 N 642n.
8. Quy tắc bảo hộ lao động trong sản xuất một số loại sản phẩm thực phẩm đã được phê duyệt. Theo lệnh của Bộ Lao động ngày 17 tháng 8 năm 2015. Số 550n (đăng ký với Bộ Tư pháp Liên bang Nga ngày 30/12/2015).
9. Các quy tắc bảo hộ lao động trong quá trình vận hành lắp đặt điện, được phê duyệt theo Lệnh của Bộ Lao động Nga ngày 24 tháng 7 năm 2013 N 328n;
10. Quy phạm kỹ thuật vận hành nhà máy nhiệt điện đã được phê duyệt. Theo Lệnh của Bộ Năng lượng Liên bang Nga ngày 24 tháng 3 năm 2003 số 115.
11. Các quy định về phòng cháy chữa cháy ở Liên bang Nga, được phê duyệt theo Nghị định của Chính phủ Liên bang Nga ngày 25 tháng 4 năm 2012 N 390.
12. Quy tắc vận hành kỹ thuật của hệ thống lắp đặt điện tiêu dùng đã được phê duyệt. Lệnh số 6 ngày 13 tháng 1 năm 2003 của Bộ Năng lượng Liên bang Nga (Được đăng ký với Bộ Tư pháp Liên bang Nga ngày 22 tháng 1 năm 2003).
13. Quy tắc lắp đặt điện đã được phê duyệt. Theo lệnh của Bộ Năng lượng Liên bang Nga ngày 8 tháng 7 năm 2002 số 204
14. Quy tắc liên ngành về cung cấp quần áo đặc biệt, giày dép đặc biệt và các thiết bị bảo hộ cá nhân khác cho người lao động, được phê duyệt theo Lệnh của Bộ Y tế và Phát triển Xã hội Nga ngày 1 tháng 6 năm 2009 N 290n.
15. Danh mục các yếu tố và công việc sản xuất có hại và (hoặc) nguy hiểm mà trong quá trình thực hiện phải tiến hành khám sức khỏe sơ bộ và định kỳ và Quy trình tiến hành khám sức khỏe sơ bộ và định kỳ (khám) người lao động làm các công việc nặng nhọc. làm việc và làm việc trong điều kiện làm việc độc hại và (hoặc) nguy hiểm, được phê duyệt theo lệnh của Bộ Y tế và Phát triển Xã hội Nga ngày 12 tháng 4 năm 2011 N 302n.
16. Danh sách các điều kiện được cung cấp sơ cứu và Danh sách các biện pháp sơ cứu, được phê duyệt theo lệnh của Bộ Y tế và Phát triển xã hội Nga ngày 4 tháng 5 năm 2012 N 477n.
17. Hướng dẫn liên ngành về sơ cứu tai nạn lao động. - M.: Nhà xuất bản NC ENAS, 2007.

VÉ THI KIỂM TRA KIẾN THỨC CỦA NGƯỜI FITTER VỀ THIẾT BỊ VÀ HƯỚNG DẪN

Vé 1 (Thợ cơ khí)


2. Biện pháp tổ chức để đảm bảo an toàn lao động?
3. Tự động hóa bảo mật. Thiết bị. Thuật toán cho hoạt động bảo mật tự động. Phương pháp thử nghiệm?

Vé 2 (Thợ cơ khí)

1. Các loại hướng dẫn về bảo hộ lao động đối với cơ khí thiết bị đo lường và điều khiển?
2. Biện pháp kỹ thuật đảm bảo an toàn lao động trong công trình điện?
3. An toàn nồi hơi tự động. Thiết bị. Thuật toán cho hoạt động bảo mật tự động. Phương pháp xác minh.
4. Yêu cầu an toàn cháy nổ khi sử dụng các thiết bị điện?
5. Sơ cứu vết bỏng?

Vé 3 (Thợ cơ khí)

1. Tổ chức công việc theo giấy phép lao động. Giấy phép thi công lắp đặt điện được cấp cho những loại công việc nào?
2. Dụng cụ đo áp suất?
3. Yêu cầu an toàn khi bảo trì thiết bị?
4. Vị trí đặt thiết bị chữa cháy chính?
5. Sơ cứu khi bị điện giật?

Vé 4 (Thợ cơ khí)

1. Thợ cơ khí có được phép làm việc độc lập không?
2. Trách nhiệm của người lao động trong việc thực hiện yêu cầu bảo hộ lao động?

4. Hướng dẫn về phòng cháy chữa cháy đối với cơ khí đo đạc?
5. Bộ dụng cụ sơ cứu để sơ cứu khi bị tai nạn lao động?

Vé 5 (Thợ cơ khí)

1. Các loại cuộc họp giao ban tại nơi làm việc của thợ cơ khí?


4. Nhân viên nên làm gì trong trường hợp hỏa hoạn?
5. Sơ cứu người bị điện giật?

Vé 6 (Thợ cơ khí)

1. Thực tập, kiểm tra kiến ​​thức và sao chép của một thợ cơ khí đo đạc?
2. Áp lực. Các loại áp lực. Đơn vị đo lường?
3. An toàn nồi hơi tự động. Thiết bị. Thuật toán cho hoạt động bảo mật tự động. Phương pháp thử nghiệm?
4. Các loại bình chữa cháy dùng để dập tắt thiết bị sinh hoạt?
5. Dòng điện chạy qua cơ thể con người như thế nào?

Vé 7 (Thợ cơ khí)

1. Biện pháp tổ chức đảm bảo an toàn lao động?

3. Thiết bị bảo vệ cá nhân và các quy tắc sử dụng. Nối đất bảo vệ?
4. Thợ cơ khí nên làm gì khi xảy ra hỏa hoạn?
5. Giải thoát nạn nhân khỏi tác dụng của dòng điện?

Vé 8 (Thợ cơ khí)

1. Biện pháp kỹ thuật đảm bảo an toàn lao động trong công trình điện?
2. Thiết bị bảo hộ cá nhân khi làm việc trong công trình điện?
3. Dụng cụ đo nhiệt độ?
4. Yêu cầu an toàn khi sử dụng bình chữa cháy CO2?
5. Sơ cứu vết bỏng nhiệt?

Vé 9 (Thợ cơ khí)

1. Các hình thức thuyết trình về an toàn lao động tại nơi làm việc của thợ cơ khí?
2. Dòng điện và điện áp - khái niệm cơ bản?
3. Dụng cụ đo áp suất?
4. Chất chữa cháy sơ cấp, phương pháp sử dụng?
5. Làm thế nào để giải thoát nạn nhân khỏi tác dụng của dòng điện?

Vé 10 (Thợ cơ khí)

1. Lệnh làm việc?
2. An toàn nồi hơi tự động. Thiết bị. Thuật toán cho hoạt động bảo mật tự động. Phương pháp thử nghiệm?
3. Báo động khí. Mục đích và nguyên lý hoạt động?
4. Nhân viên nên làm gì khi xảy ra hỏa hoạn ở hệ thống điện?
5. Sơ cứu khi bị ngộ độc?

220 703.01 Bộ điều chỉnh thiết bị và tự động hóa

TÓM TẮT CHƯƠNG TRÌNH TIÊU CHUẨN CHO MỘT CHUYÊN NGHIỆP

PM3 BẢO TRÌ VÀ VẬN HÀNH HỆ THỐNG ĐO LƯỜNG VÀ TỰ ĐỘNG HÓA

1.1. Phạm vi ứng dụng

Chương trình làm việc của mô-đun chuyên nghiệp (sau đây gọi là chương trình làm việc) là một phần của chương trình giáo dục nghề nghiệp cơ bản làm việc theo Tiêu chuẩn giáo dục nghề nghiệp của Liên bang

220 703 02 Cơ khí tự động hóa và thiết bị đo đạc.

220 703.01 Bộ điều chỉnh thiết bị và tự động hóa

Về mặt làm chủ loại hoạt động chuyên môn chính (VPD): bảo trì và vận hành thiết bị đo đạc và tự động hóa

Và năng lực chuyên môn liên quan (pc):

PC 3.1. Giám sát và phân tích hoạt động của các hệ thống tự động hóa.

PC 3.2. Thiết bị chẩn đoán và thiết bị tự động hóa

PC 3.3. Kiểm định dụng cụ đo lường và thiết bị tự động hóa

PC 3.4. Tiến hành thử nghiệm các nguyên mẫu và thiết bị đặc biệt phức tạp và hệ thống tự động hóa

220 703. 02 Với cơ khí thiết bị và tự động hóa;

220 703. 01. Điều chỉnh thiết bị đo đạc và tự động hóa trong khuôn khổ giáo dục bổ sung. Dựa trên giáo dục trung học cơ bản và trung học hoàn chỉnh


tổng cộng – 553 giờ, bao gồm:

Khối lượng công việc tối đa của sinh viên là 337 giờ, bao gồm:

công việc độc lập của sinh viên – 112 giờ;

thực hành giáo dục và công nghiệp – 216 giờ.

3. CẤU TRÚC và nội dung MẪU của học phần chuyên môn

3.1. Kế hoạch chuyên đề của học phần chuyên môn

chuyên nghiệp năng lực

Tên các học phần chuyên môn*

Tổng số giờ

Lượng thời gian được phân bổ để nắm vững (các) khóa học liên ngành

Luyện tập

Khối lượng dạy học bắt buộc của sinh viên

Công việc độc lập của sinh viên,

giáo dục,

Sản xuất,

(nếu thực hành phân tán được cung cấp)

Tổng cộng

sử dụng danh mục, sách tham khảo, GOST;

sử dụng dụng cụ đo, thiết bị chẩn đoán;

Biết:

phân loại hệ thống dây điện, mục đích của chúng,

cáp dùng để đi dây điện;

hệ thống dây điện, phân loại và mục đích, yêu cầu kỹ thuật đối với chúng;

thiết kế và bố trí thiết bị, mục đích,

phương pháp lắp đặt các thiết bị và hệ thống tự động hóa khác nhau;

yêu cầu chung về điều khiển, điều tiết tự động các quá trình sản xuất, công nghệ;

thành phần và mục đích của các khối chính của hệ thống điều khiển và điều khiển tự động;

thành phần và mục đích của các bộ phận chính của hệ thống điều khiển tự động;

phương pháp đo các chỉ số hoạt động chất lượng của hệ thống điều khiển và điều khiển tự động

TÓM TẮT CHƯƠNG TRÌNH CÔNG NGHỆ VẬN CHUYỂN MDK 0201

Chương trình làm việc của MDK là một phần của chương trình giáo dục chuyên nghiệp cơ bản phù hợp với Tiêu chuẩn Giáo dục của Tiểu bang Liên bang dành cho các ngành nghề NGO

220 703.01 Bộ điều chỉnh thiết bị và tự động hóa

về mặt nắm vững loại hình hoạt động nghề nghiệp chính (VPA):

Thực hiện điều chỉnh các thiết bị đo đạc và hệ thống tự động hóa.

và năng lực chuyên môn liên quan (PC):

PC 2.1. Thực hiện điều chỉnh mạch điện (theo phương pháp tiêu chuẩn) của các hệ thống tự động hóa khác nhau.

PC 2.2. Thực hiện điều chỉnh các thiết bị điện tử và lấy đặc điểm.

PC 2.3. Phát triển các phương pháp thiết lập các mạch có độ phức tạp trung bình.

Chương trình làm việc của mô-đun chuyên môn có thể được sử dụng để đào tạo và đào tạo lại các chuyên gia trong các ngành nghề sau:

220 703 01. người điều chỉnh thiết bị đo đạc và tự động hóa trong khuôn khổ giáo dục bổ sung. Dựa trên nền giáo dục trung học cơ bản và trung học hoàn chỉnh. .

Khối lượng công việc tối đa của sinh viên là 189 giờ, bao gồm:

thời gian giảng dạy bắt buộc trên lớp của học sinh là 126 giờ;

Phòng thí nghiệm và thực hành 88 bài làm độc lập của sinh viên – 63 giờ;

thực hành giáo dục và công nghiệp 126 giờ.

Để thành thạo loại hoạt động chuyên môn được chỉ định và năng lực chuyên môn tương ứng, sinh viên trong quá trình phát triển mô-đun chuyên nghiệp MDK phải:

có kinh nghiệm thực tế:

thực hiện công việc vận hành các giai đoạn khác nhau của thiết bị và hệ thống tự động hóa;

có thể: sử dụng các thiết bị và dụng cụ cần thiết trong quá trình vận hành thử các thiết bị và hệ thống tự động hóa;

sử dụng tài liệu kỹ thuật để vận hành và phát triển nó;

bảo đảm an toàn lao động khi làm việc với các thiết bị, hệ thống tự động hóa;

kiểm tra cấu hình, đặc tính cơ bản của dụng cụ, thiết bị;

kiểm tra chức năng của các dụng cụ và thiết bị được cài đặt;

phân tích sơ đồ cấu trúc điều khiển cho đường dây tự động

Biết: mục đích và đặc điểm của công việc vận hành thử;

dụng cụ đo điện, phân loại, mục đích và phạm vi ứng dụng của chúng (thiết bị đo áp suất, đo lưu lượng và đại lượng, đo mức, đo và giám sát các thông số vật lý và cơ học);

phương pháp điều chỉnh và công nghệ điều chỉnh thiết bị;

yêu cầu kỹ thuật về lắp đặt, hiệu chỉnh và vận hành thiết bị;

phân loại, thành phần thiết bị của máy công cụ có PU;

các khái niệm cơ bản về điều khiển tự động của máy công cụ;

các loại chương trình điều khiển của máy công cụ;

nguyên tắc chung về lắp đặt và vận hành hệ thống điều khiển chương trình cho máy công cụ có PU;

nguyên tắc thiết lập hệ thống, dụng cụ, thiết bị sử dụng trong quá trình thiết lập; cấu tạo thiết bị, thiết bị điều khiển cho dây chuyền tự động hóa;

phân loại máy công cụ tự động;

các khái niệm cơ bản về sản xuất tự động linh hoạt, đặc tính kỹ thuật của robot công nghiệp;

các loại hệ thống điều khiển robot;

thành phần của thiết bị, máy móc và thiết bị điều khiển của tổ hợp gia công kim loại;

công nghệ lắp đặt các loại thiết bị trong tổ hợp gia công kim loại;

nguyên tắc lắp đặt tivi và thiết bị điều khiển tivi;

các dụng cụ, thiết bị, công cụ, công nghệ cần thiết cho công việc điều chỉnh phụ trợ với các thiết bị quan trắc và các bộ phận của nó.


Quy định về thực hành giáo dục (đào tạo công nghiệp) và thực hành công nghiệp đối với sinh viên nắm vững các chương trình giáo dục chuyên nghiệp cơ bản để đào tạo công nhân và nhân viên có trình độ, được phê duyệt theo lệnh của Bộ Giáo dục và Khoa học Liên bang Nga số 674 ngày 26 tháng 11 năm 2009.

Tổ chức phát triển:

Tải xuống:


Xem trước:

Cơ sở giáo dục nghề nghiệp ngân sách

Khu tự trị Khanty-Mansiysk - Ugra

"Trường Cao đẳng Xây dựng NIZHNEVARTOVSK"

CHƯƠNG TRÌNH CÔNG VIỆC
THỰC HÀNH GIÁO DỤC

(mã ngành, tên nghề)

Nizhnevartovsk

2014

Chương trình làm việc của thực hành giáo dục được phát triển trên cơ sở Tiêu chuẩn giáo dục trung học cơ sở 220703.02 về Cơ khí tự động hóa và thiết bị đo đạc, được phê duyệt bởi Lệnh của Bộ Giáo dục và Khoa học Liên bang Nga số 682 ngày 02/08/ 2013,
Quy định về thực hành giáo dục (đào tạo công nghiệp) và thực hành công nghiệp đối với sinh viên nắm vững các chương trình giáo dục chuyên nghiệp cơ bản để đào tạo công nhân và nhân viên có trình độ, được phê duyệt theo lệnh của Bộ Giáo dục và Khoa học Liên bang Nga số 674 ngày 26 tháng 11 năm 2009.


Tổ chức phát triển:

cơ quan ngân sách giáo dục nghề nghiệp của Khu tự trị Khanty-Mansiysk - Ugra "Trường Cao đẳng Xây dựng Nizhnevartovsk"


Nhà phát triển:
Iskandarova Alina Ansarovna, thạc sĩ đào tạo công nghiệp


ĐƯỢC XEM XÉT VÀ ĐỀ XUẤT PHÊ DUYỆT
tại cuộc họp của ủy ban phương pháp luận “Thiết bị và công nghệ vận tải đường bộ”; "Kỹ thuật cơ khí, kỹ thuật điện và nhiệt điện"
(Biên bản số __ ngày ____ __________ 20__)
Trưởng ban ______________________________/___________________________/

Chuyên gia từ nhà tuyển dụng:

________________________________________________________________

(nơi làm việc)(chức vụ đã đảm nhiệm) (tên viết tắt, họ)

nghị sĩ

ĐỒNG Ý:

Phó Giám đốc PR ________________________ N.I. Belash


Hộ chiếu chương trình thực tập giáo dục p....4
Kết quả nắm vững chương trình thực hành giáo dục trang... 5
Kế hoạch chuyên đề và nội dung thực hành giáo dục trang 6
Điều kiện thực hiện chương trình thực hành giáo dục trang 18
Theo dõi, đánh giá kết quả nắm vững thực hành giáo dục p....20

1. HỘ CHIẾU CHƯƠNG TRÌNH CÔNG VIỆC
THỰC HÀNH GIÁO DỤC


1.1. Phạm vi ứng dụng:

Chương trình thực hành giáo dục là một phần của chương trình giáo dục chuyên nghiệp chính theo Tiêu chuẩn giáo dục trung học chuyên nghiệp của Liên bang về giáo dục chuyên nghiệp270703.02 Cơ khí thiết bị và tự động hóa

về trình độ thạc sĩ: Cơ khí đo lường và tự động hóa

và các loại hoạt động nghề nghiệp chính (VPA):

Chương trình thực hành giáo dục có thể được sử dụng như một chương trình giáo dục và đào tạo nghề bổ sung về nghề Cơ khí tự động hóa và thiết bị đo đạc.


1.2. Mục đích và mục tiêu của thực tiễn giáo dục:

Hình thành các kỹ năng nghề nghiệp thực tế ban đầu của sinh viên trong khuôn khổ các mô-đun OPOP PKRS trong các loại hoạt động nghề nghiệp chính để nắm vững nghề làm việc, đào tạo về kỹ thuật lao động, thao tác và phương pháp thực hiện các quy trình lao động đặc trưng của nghề tương ứng và cần thiết cho họ sự phát triển tiếp theo của năng lực chung và chuyên môn trong nghề nghiệp họ đã chọn.

Yêu cầu về kết quả nắm vững thực hành giáo dục

Sau khi hoàn thành thực hành giáo dục trong các loại hoạt động nghề nghiệp, sinh viên sẽ có thể:

VPD

Yêu cầu kỹ năng

PC 1.1. Thực hiện gia công kim loại các bộ phận theo trình độ 11 - 12 (4 - 5 cấp độ chính xác) với việc lắp và hoàn thiện các bộ phận.

PC 1.2. Gió phát ra từ dây ở trạng thái lạnh và nóng.

PC 1.3. Thực hiện công việc gia công kim loại và lắp ráp.

PC 1.4. Thực hiện xử lý nhiệt các bộ phận có mức độ quan trọng thấp và sau đó tinh chỉnh chúng.


1.3. Số giờ nắm vững chương trình công tác thực hành giáo dục:
Tổng cộng - 360 giờ, bao gồm:
Là một phần của việc làm chủ PM 01. – 144 giờ
Là một phần trong quá trình phát triển PM 02. – 108 giờ
Là một phần trong quá trình phát triển PM 03. – 108 giờ


2. KẾT QUẢ LÀM CHỦ CHƯƠNG TRÌNH CÔNG TÁC THỰC HÀNH ĐÀO TẠO

Kết quả của việc nắm vững chương trình công tác thực hành giáo dục là hình thành các kỹ năng nghề nghiệp thực hành ban đầu của sinh viên trong khuôn khổ các học phần của OPOP PKRS trong các loại hình hoạt động nghề nghiệp chính (VPA),

  • Thực hiện công việc gia công kim loại và lắp ráp.
  • Thực hiện công việc lắp đặt điện với hệ thống thiết bị đo đạc và tự động hóa.
  • Lắp ráp, hiệu chỉnh, sửa chữa các thiết bị đo đạc và hệ thống tự động hóa.

(ghi rõ các loại hoạt động nghề nghiệp theo Tiêu chuẩn Giáo dục Trung học Chuyên nghiệp của Nhà nước)

cần thiết cho sự phát triển tiếp theo của họ về năng lực chuyên môn (PC) và năng lực chung (GC) trong nghề nghiệp họ đã chọn.

Mã số

Tên kết quả nắm vững thực hành

PC 1.1.

Thực hiện gia công kim loại các bộ phận theo trình độ 11 - 12 (4 - 5 cấp độ chính xác) với việc lắp và hoàn thiện các bộ phận.

PC 1.2.

Gió phát ra từ dây ở trạng thái lạnh và nóng.

PC 1.3.

Thực hiện công việc gia công kim loại và lắp ráp.

PC 1.4.

Thực hiện xử lý nhiệt các bộ phận có mức độ quan trọng thấp và sau đó tinh chỉnh chúng.

PC 2.1.

Thực hiện hàn với nhiều loại vật liệu hàn khác nhau.

PC 2.2.

Vẽ sơ đồ kết nối có độ phức tạp trung bình và tiến hành cài đặt chúng.

PC 2.3.

Thực hiện lắp đặt các thiết bị điều khiển, đo lường có độ phức tạp trung bình và thiết bị tự động hóa.

PC 3.1.

Thực hiện sửa chữa, lắp ráp, hiệu chỉnh, hiệu chỉnh các thiết bị đo lường, điều khiển của các thiết bị có độ phức tạp trung bình và thiết bị tự động hóa.

PC 3.2.

Xác định nguyên nhân và loại bỏ sự cố của các thiết bị phức tạp vừa phải.

PC 3.3.

Tiến hành thử nghiệm các thiết bị đo đạc và hệ thống tự động hóa đã được sửa chữa.

3. KẾ HOẠCH CHUYÊN ĐỀ VÀ NỘI DUNG THỰC HÀNH ĐÀO TẠO


3.1. Kế hoạch chuyên đề thực hành giáo dục

Mã máy tính

Mã và tên module chuyên môn

Số giờ theo UE

Tên các chủ đề thực hành giáo dục

Số giờ theo chủ đề

PK.1.1-1.4

Chủ đề 1. Bài mở đầu. Biện pháp an toàn, An toàn cháy nổ

Chủ đề 2. Vạch mặt phẳng

Chủ đề 4. Dũa kim loại.

Chủ đề 5. Khoan.

Chủ đề 6. Cắt ren trong và ren ngoài.

Chủ đề 7. Làm chiếc kẹp

Chủ đề 8. Dụng cụ mài mũi khoan, mũi đục…

Chủ đề 9. Cắt kim loại bằng kéo, cưa sắt và trên máy cơ khí.

Chuyên đề 10. Khoan lỗ, cắt ren trong và ren ngoài.

Chủ đề 11. Các mối nối dính và cách lắp ráp chúng.

Chủ đề 12. Kết nối kẹp tóc.

Chủ đề 13. Các hoạt động được thực hiện trong quá trình lắp ráp hệ thống đường ống.

Chủ đề 14. Các loại lắp ráp ống kim loại.

Chủ đề 15. Lắp ráp ống nhựa vinyl hoặc polyetylen.

Chủ đề 16. Uốn ống và đốt ống.

Chủ đề 17. Kết nối có khóa. Các loại chìa khóa

Chủ đề 18. Kết nối Spline và cách lắp ráp chúng.

Chủ đề 19. Thiết kế và lắp ráp khớp nối cứng.

Chủ đề 20. Vòng bi trượt.

Chủ đề 21. Bộ truyền động dây đai, xích và cách lắp ráp chúng.

Chủ đề 22. Truyền bánh răng và ma sát và cách lắp ráp chúng.

PK.2.1-2.3

Chủ đề 2.1. . Công việc lắp đặt điện

Chủ đề 2.2. Lắp đặt các thiết bị đo lường điều khiển có độ phức tạp trung bình và thiết bị tự động hóa

Chủ đề 2.3. Lắp đặt mạch điện của các hệ thống tự động hóa khác nhau

Chứng nhận tạm thời dưới hình thức tín chỉ/tín dụng khác biệt

PC.3.1 – 3.3.

Chuyên đề 3.1. Bài giới thiệu, HSE. Công nghệ tháo lắp các loại máy đo độ dốc và máy đo áp lực TNZH, TMN, v.v.

Đề tài 3.2. Công nghệ tháo lắp các loại đồng hồ đo áp suất lò xo như OBM, MTP,..

Đề tài 3.3. Công nghệ lắp ráp đồng hồ đo áp suất ghi MSS.

Đề tài 3.4. Công nghệ tháo lắp các loại cảm biến áp suất khí nén MSS, MTS.

Chuyên đề 3.5. Công nghệ lắp ráp, tháo dỡ các thiết bị khí nén thứ cấp như PKP, PPS.

Đề tài 3.6. Công nghệ tháo lắp đồng hồ đo chênh áp khí nén 13DD11.

Đề tài 3.7. Công nghệ lắp ráp đồng hồ đo vi sai biến áp loại DM.

Đề tài 3.8. Công nghệ lắp ráp, tháo dỡ máy đo mức chuyển vị loại UBP.

Chuyên đề 3.9. Công nghệ lắp ráp, tháo dỡ đồng hồ đo mức điện dung loại ESU.

Chuyên đề 3.10. Công nghệ lắp ráp và tháo dỡ các tỷ số kế.

Đề tài 3.11. Công nghệ lắp ráp và tháo dỡ cầu nối điện tử loại Disk-250.

Chủ đề 3.12. Công nghệ lắp ráp và tháo dỡ thiết bị thứ cấp loại RP-160.

Đề tài 3.13. Công nghệ lắp ráp, tháo dỡ máy phân tích khí oxy.

Đề tài 3.14. Công nghệ lắp ráp, tháo dỡ bộ điều chỉnh khí nén của hệ thống “Khởi động”.

Đề tài 3.15. Công nghệ lắp ráp và tháo dỡ thiết bị truyền động màng.

Đề tài 3.16. Công nghệ lắp ráp, tháo dỡ các thiết bị hệ thống điện từ.

Chuyên đề 3.17. Công nghệ lắp ráp, tháo rời các bộ phân phối và cân.

Chứng nhận tạm thời dưới hình thức tín chỉ khác biệt

Tổng số giờ

3.2. Nội dung thực tiễn giáo dục

Mã và tên
chuyên nghiệp
mô-đun và chủ đề
thực hành giáo dục

Âm lượng
giờ

Mức độ
phát triển

PM.01. Thực hiện công việc gia công và lắp ráp kim loại

Các loại công việc:
- Thực hiện công việc lắp đặt hệ thống ống nước và lắp đặt

Chủ đề 1. Bài mở đầu. Biện pháp phòng ngừa an toàn. An toàn điện và cháy nổ

1. Giới thiệu học viên đến xưởng đào tạo. Sắp xếp chúng tại nơi làm việc. Làm quen với quy trình nhận và trả lại dụng cụ, đồ đạc và thiết bị.

2. Các biện pháp phòng ngừa an toàn trong hội thảo đào tạo. Các loại thương tích và nguyên nhân, biện pháp phòng ngừa thương tích. Các quy tắc và hướng dẫn cơ bản về bệnh lao và việc thực hiện chúng. Các quy tắc cơ bản về an toàn điện và biện pháp phòng cháy chữa cháy

Chủ đề 2. Dấu phẳng.

1.Chuẩn bị các bộ phận để đánh dấu. Lựa chọn một công cụ. Đánh dấu các đường trung tâm. Đấm.

2. đánh dấu các đường viền đơn giản và phức tạp theo bản vẽ, mẫu và mẫu. Làm sắc nét và nạp lại các công cụ đánh dấu.

Chuyên đề 3. Cắt, duỗi và uốn kim loại.

1. Lựa chọn công cụ cần thiết. Cắt dải, cắt kim loại, kim loại tấm mỏng và ống bằng cưa sắt, kéo tay, máy cắt ống, kéo cắt đòn bẩy. Kiểm soát chất lượng cắt.

2. Làm thẳng dải kim loại uốn cong trong một mặt phẳng, kim loại tròn uốn dọc theo một cạnh. Làm thẳng kim loại với độ cong xoắn ốc. Làm thẳng tấm kim loại mỏng. Chỉnh sửa bằng cách nhấn tay. Theo dõi tiến độ biên tập và sửa lỗi.

3. Uốn các cạnh của thép tấm trên một tấm, theo chiều ngang và trên máy ép thủ công ở một góc nhất định và trên một cạnh. Vòng uốn làm bằng dây và thép tấm. Uốn nguội các ống. Kiểm soát uốn.

Chủ đề 4. Dũa kim loại.

1.lựa chọn công cụ. Cưa các bề mặt phẳng hẹp và rộng với các nét dọc, ngang và chéo. Cưa thanh trụ, bề mặt lồi và lõm.

2. Giũa các bề mặt cong giao phối bằng thiết bị. Kiểm soát chất lượng hồ sơ.

Chủ đề 5. Khoan.

1. Lựa chọn mũi khoan, chế độ khoan và phụ kiện phù hợp với nhiệm vụ lắp đặt, căn chỉnh vị trí và cố định phôi trên bàn máy khoan. Khoan lỗ nằm trong cùng một mặt phẳng.

2. khoan lỗ theo dấu, theo mẫu. Khoan lỗ mù bằng cách sử dụng điểm dừng. Mài và ren mũi khoan. Gia công các hốc và vát hình trụ và hình nón. Doa lỗ.

Chủ đề 6. Cắt ren trong và ren ngoài.

1. lựa chọn công cụ phù hợp với nhiệm vụ. Cắt ren ngoài bằng khuôn đặc và khuôn chia. Cán sợi bằng khuôn cán sợi.

2. Khai thác lỗ mù bằng tay. Cắt chủ đề trên các bộ phận giao phối. Cắt chỉ bằng dụng cụ điện. Kiểm soát chất lượng của chạm khắc.

Chủ đề 7. Làm chiếc kẹp

1. lựa chọn các công cụ và vật liệu cần thiết phù hợp với nhiệm vụ.

2.Đánh dấu khung kẹp.

Cắt phôi. Chà nhám các cạnh. Hàn đai ốc hoặc thanh lục giác vào giá đỡ. Làm tay cầm dẫn hướng.

3. Chà nhám thành phẩm và sơn.

Chủ đề 8. Dụng cụ mài: khoan, đục, v.v.

1. Mài và ren mũi khoan.

2. Mài và làm thẳng cái đục.

Chủ đề 9. Cắt kim loại bằng kéo, cưa sắt và máy cơ khí.

1. Chọn công cụ cần thiết. Cắt dải, cắt kim loại, kim loại tấm mỏng và ống bằng cưa sắt, kéo tay, máy cắt ống, kéo cắt đòn bẩy.

2. Cắt kim loại bằng máy ép cơ.

Chuyên đề 10. Khoan lỗ, cắt ren trong và ren ngoài.

1.Lựa chọn công cụ phù hợp với nhiệm vụ. Cắt ren ngoài phải và ren trái trên bu lông, đinh tán và ống.

2. Chuẩn bị lỗ để cắt ren bằng taro. Cắt chỉ bằng dụng cụ điện. Kiểm soát chất lượng của các bộ phận ren.

Chủ đề 11. Các mối nối dính và cách lắp ráp chúng.

Chuẩn bị bề mặt để dán và lựa chọn chất kết dính.

Dán sản phẩm và giữ chúng ở các chế độ. Kiểm soát chất lượng liên kết

Chủ đề 12. Kết nối kẹp tóc.

1. Sửa chữa và kết nối các bộ phận. Lắp ráp các kết nối stud của các bộ phận.

2. Khóa các kết nối bằng chốt định vị. Buộc chặt các bộ phận cách điện bằng đinh tán.

Chủ đề 13. Các hoạt động được thực hiện trong quá trình lắp ráp hệ thống đường ống.

1. Các công việc chuẩn bị: đánh dấu, cắt, làm sạch, uốn ống, gấp mép, loe, hàn và lắp ráp. Kiểm tra và kiểm soát kích thước.

2.Hoạt động lắp ráp: chọn các công cụ cần thiết trước khi lắp ráp. Đảm bảo sự thẳng hàng của các ống nối, độ song song của các đầu ống và mặt bích nối.

Chủ đề 14. Các loại lắp ráp ống kim loại.

1. Lắp chặt ống thép. Kết nối đường ống bằng khớp nối.

2. Lắp ráp đường ống ở cuối.

Chủ đề 15. Lắp ráp ống nhựa vinyl hoặc polyetylen.

1. Kết nối cố định hoặc di chuyển của ống nhựa vinyl.

2. Lắp ráp bằng cách sử dụng ổ cắm, khớp nối hàn hoặc ren hoặc mặt bích. Đai ốc kim loại, hàn hoặc dán.

Chủ đề 16. Uốn ống và đốt ống.

1. Nối ống loe với khớp nối bằng đai ốc và núm.

2. phục hồi đường ống bằng cách hàn, hàn và kẹp hoặc phủ một lớp keo đặc biệt. Kết nối hệ thống đường ống bằng các miếng đệm đặc biệt.

Chủ đề 17. Kết nối có khóa. Các loại chìa khóa

1. Phím lăng trụ, phân đoạn, hướng dẫn, trượt, nêm.

2. Tuân thủ nghiêm ngặt sự phù hợp trong kết nối của chìa khóa với trục và trục. Kiểm soát độ biến dạng của rãnh so với trục trục. Loại bỏ các phím. Những khiếm khuyết điển hình.

Chủ đề 18. Kết nối Spline và cách lắp ráp chúng.

1.Các loại kết nối spline. Định tâm dọc theo các mặt bên.

2. Sơ đồ giám sát kết nối spline.

Chủ đề 19. Mối nối nêm và chốt và cách lắp ráp chúng

1.Kết nối pin chính. Phương pháp xác định và khôi phục chân

2. Lựa chọn phương pháp khôi phục dựa trên đặc điểm thiết kế của thiết bị. Tăng đường kính lỗ cho chốt hoặc nêm.

Chủ đề 20. Thiết kế và lắp ráp khớp nối cứng.

1.Các loại khớp nối.

2. Các loại hao mòn chính của khớp nối, tính năng đặc trưng và phương pháp phục hồi của chúng.

Chủ đề 21. Vòng bi trượt.

  1. Các phương pháp phục hồi các bộ phận của ổ trục.

2. Phục hồi bề mặt bên trong của vỏ ổ trục. Thuật toán phục hồi vòng bi.

Chủ đề 22. Bộ truyền động dây đai, xích và cách lắp ráp chúng.

  1. Các loại hao mòn chính trên bộ truyền động đai, phương pháp xác định chúng và phương pháp phục hồi.

2. Phục hồi bánh răng và đĩa xích của kết cấu đúc sẵn.

Chủ đề 23. Truyền bánh răng và ma sát và cách lắp ráp chúng.

1. Các loại mòn chính của bánh răng, phương pháp xác định chúng và phương pháp phục hồi. Lắp ráp bánh răng giun.

2. Truyền ma sát với tỷ số truyền không đổi và thay đổi. Lắp bánh xe ma sát vào trục.

Mã và tên
chuyên nghiệp
mô-đun và chủ đề
thực hành giáo dục

Âm lượng
giờ

Mức độ
phát triển

PM.02. Thực hiện công việc lắp đặt điện với các thiết bị đo đạc và tự động hóa.

Các loại công việc:

Thực hiện công việc lắp đặt điện với hệ thống thiết bị đo đạc và tự động hóa

1. Công việc lắp đặt điện

1. Lắp đặt cảm biến đo nhiệt độ Kiểm tra sự phù hợp của việc hiệu chuẩn cảm biến với việc hiệu chuẩn thiết bị ghi.

2. Lắp đặt thiết bị đo nhiệt độ thứ cấp. Lắp đặt các phần tử hệ thống tự động hóa bằng cách hàn.

3. Đánh dấu các mẫu để buộc bó, dây và bó trên bảng. Hàn dây nhôm với dây đồng và với nhau.

4.Niêm phong cáp và dây điện vào đầu nối phích cắm. Kết nối cáp trong khớp nối

5. Đầu cuối dây đơn và dây nhiều dây (đầu cuối bằng piston, vòng, chốt).

6. Lắp đặt hệ thống dây điện trong tủ điện, tủ điều khiển. Lựa chọn các hướng dòng chính và các tuyến đi dây điện trong các tổng đài, bảng điều khiển phù hợp với sơ đồ đấu nối.

7. Kiểm tra chức năng của rơle, đo các thông số của nó và điều chỉnh.

2. Lắp đặt thiết bị điều khiển, đo lường các thiết bị có độ phức tạp trung bình và tự động hóa

1. Lắp đặt cảm biến đo nhiệt độ.

2.Kiểm tra xem hiệu chuẩn cảm biến có tương ứng với hiệu chuẩn của thiết bị ghi hay không

3. Lắp đặt thiết bị đo nhiệt độ thứ cấp.

4. Lắp đặt các phần tử hệ thống tự động hóa bằng cách hàn.

3. Lắp đặt mạch điện của các hệ thống tự động hóa khác nhau

1. Đánh dấu các mẫu để buộc bó, dây và bó trên bảng. Niêm phong cáp và dây điện vào đầu nối phích cắm. Kết nối cáp trong khớp nối.

2. Hàn dây nhôm với dây đồng và với nhau.

Đầu cuối dây đơn và dây nhiều dây (đầu cuối bằng piston, vòng, chốt).

3. Lắp đặt hệ thống dây điện trong tủ điện, tủ điều khiển.

4. Mua sắm và chuẩn bị các loại cáp cần thiết.

Thực hiện cắt và tuốt dây cáp, đầu cáp.

5. Lựa chọn hướng dòng chính và tuyến đi dây điện trong các tổng đài, bảng điều khiển theo sơ đồ kết nối.

6. Làm quen với các loại rơle, thiết kế, sơ đồ chuyển mạch và ký hiệu của chúng. Kiểm tra chức năng của rơle, đo các thông số của nó và điều chỉnh

Chứng nhận tạm thời dưới hình thức tín chỉ khác biệt

Mã và tên
chuyên nghiệp
mô-đun và chủ đề
thực hành giáo dục

Âm lượng
giờ

Mức độ
phát triển

PM.03. Lắp ráp, sửa chữa, hiệu chỉnh các thiết bị đo đạc và hệ thống tự động hóa.

Các loại công việc:

  • Lắp ráp, hiệu chỉnh, sửa chữa các thiết bị đo đạc và hệ thống tự động hóa

Chủ đề 1. Bài học nhập môn, các biện pháp an toàn và bảo hộ lao động.

Công nghệ tháo lắp các loại máy đo lực hút, áp suất TNZh, TMN,..

Làm quen với các giá đỡ và lắp đặt để sửa chữa các dụng cụ và thiết bị.

Chuyên đề 2. Công nghệ tháo lắp các loại đồng hồ đo áp suất lò xo như OBM, MTP,..

Các trục trặc cơ bản của thiết bị. Loại bỏ rò rỉ cảm biến. Hiệu chỉnh điều chỉnh. Tháo gỡ và lắp ráp các thiết bị. Kiểm tra góc lò xo.

Đề tài 3. Công nghệ tháo lắp đồng hồ đo áp suất ghi MSS.

Xác định độ mòn của các bộ phận sau khi tháo rời vỏ máy. Xác định lỗi của thiết bị. Thay thế cơ chế viết.

Đề tài 4. Công nghệ lắp ráp, tháo dỡ các loại cảm biến áp suất khí nén MCC, MTS.

Chuyên đề 5. Công nghệ lắp ráp, tháo dỡ các thiết bị khí nén thứ cấp PKP, PPS.

Thiết lập và điều chỉnh các thiết bị phụ. Loại bỏ rò rỉ cảm biến. Kiểm tra rò rỉ. Xác định lỗi đọc.

Chuyên đề 6. Công nghệ tháo lắp đồng hồ đo chênh áp khí nén 13DD11.

Cấu hình và điều chỉnh bộ chuyển đổi. Loại bỏ rò rỉ cảm biến. Kiểm tra rò rỉ. Xác định lỗi đọc.

Đề tài 7. Công nghệ tháo lắp đồng hồ đo chênh áp biến áp vi sai loại DM.

Cấu hình và điều chỉnh bộ chuyển đổi. Loại bỏ rò rỉ cảm biến. Kiểm tra rò rỉ. Xác định lỗi đọc.

Đề tài 8. Công nghệ lắp ráp, tháo dỡ máy đo mức chuyển vị loại UBP.

Cấu hình và điều chỉnh bộ chuyển đổi. Loại bỏ rò rỉ cảm biến. Kiểm tra rò rỉ. Xác định lỗi đọc.

Chuyên đề 9. Công nghệ lắp ráp, tháo gỡ đồng hồ đo mức điện dung loại ESU.

Cấu hình và điều chỉnh bộ chuyển đổi. Loại bỏ rò rỉ cảm biến. Kiểm tra rò rỉ. Xác định lỗi đọc.

Chuyên đề 10. Công nghệ lắp ráp, tháo dỡ các tỷ số kế.

Chuyên đề 11. Công nghệ lắp ráp, tháo dỡ cầu nối điện tử loại Disk-250.

Cài đặt và điều chỉnh thiết bị. Kiểm tra bộ phận chuyển động của thiết bị. Thay thế các bộ phận bị lỗi. Sửa chữa và quấn lại cuộn dây khung. Xác định lỗi theo sơ đồ điện của thiết bị và lỗi đọc.

Chuyên đề 12. Công nghệ lắp ráp, tháo dỡ thiết bị thứ cấp loại RP-160.

Cài đặt và điều chỉnh thiết bị. Kiểm tra bộ phận chuyển động của thiết bị. Thay thế các bộ phận bị lỗi. Sửa chữa và quấn lại cuộn dây khung. Xác định lỗi theo sơ đồ điện của thiết bị và lỗi đọc.

Chủ đề 13. Công nghệ lắp ráp, tháo dỡ máy phân tích khí oxy.

Làm quen với các thiết bị, giá đỡ và cách lắp đặt để sửa chữa và điều chỉnh các thiết bị phân tích chất. Xác định độ kín của mạch khí của thiết bị. Kiểm tra các thông số mạch điện của thiết bị. Lắp đặt và cấu hình máy phân tích khí.

Chuyên đề 14. Công nghệ lắp ráp, tháo dỡ bộ điều chỉnh khí nén của hệ thống “Khởi động”.

Làm quen với các thiết bị, giá đỡ và lắp đặt để sửa chữa và điều chỉnh thiết bị. Xác định độ kín của mạch khí của thiết bị. Kiểm tra các thông số mạch điện của thiết bị. Cài đặt và cấu hình các bộ điều chỉnh.

Chuyên đề 15. Công nghệ lắp ráp, tháo rời thiết bị truyền động màng.

Làm quen với các trục trặc chính của cơ chế. Sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận, linh kiện. Loại bỏ rò rỉ cảm biến. Điều chỉnh các thiết bị. Lắp ráp, kết nối kết nối động học của cơ cấu với thiết bị chủ

Chuyên đề 16. Công nghệ lắp ráp, tháo dỡ các thiết bị hệ thống điện từ.

Cài đặt và điều chỉnh thiết bị. Kiểm tra bộ phận chuyển động của thiết bị. Thay thế các bộ phận bị lỗi. Sửa chữa và quấn lại cuộn dây khung. Xác định lỗi theo sơ đồ điện của thiết bị và lỗi đọc.

Chuyên đề 17. Công nghệ lắp ráp, tháo rời các bộ phân phối và cân.

Kiểm tra việc lắp đặt cân bàn đúng theo cấp độ. Tháo gỡ. Làm sạch và rửa các bộ phận và linh kiện. Căn chỉnh của thiết bị. Lắp ráp cân và bộ phân phối. Lắp đặt và điều chỉnh Kiểm tra và điều chỉnh các số đọc chính xác.

Chứng nhận tạm thời dưới hình thức tín chỉ khác biệt


Các chủ đề được chỉ định trong mỗi mô-đun chuyên nghiệp. Đối với mỗi chủ đề, nội dung tài liệu giáo dục được mô tả theo đơn vị giáo khoa. Khối lượng giờ được xác định theo từng vị trí ở cột 3 (được đánh dấu hoa thị*). Mức độ thành thạo được biểu thị ngược lại với các đơn vị giáo khoa ở cột 4 (được đánh dấu bằng hai dấu hoa thị **).


Để mô tả mức độ nắm vững tài liệu giáo dục, các chỉ định sau được sử dụng:
2 - sinh sản (thực hiện các hoạt động theo mẫu, hướng dẫn hoặc theo hướng dẫn);
3 – hiệu quả (lập kế hoạch và thực hiện các hoạt động một cách độc lập, giải quyết các vấn đề có vấn đề)

4. ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CHƯƠNG TRÌNH CÔNG TÁC THỰC HÀNH ĐÀO TẠO


4.1. Yêu cầu hậu cần tối thiểu

Cơ sở giáo dục nghề nghiệp có ngân sách "Trường Cao đẳng Xây dựng Nizhnevartovsk" để thực hiện chương trình giáo dục chuyên nghiệp chính trong nghề làm việc "Người thợ sửa chữa thiết bị và tự động hóa", có cơ sở vật chất và kỹ thuật đảm bảo tiến hành tất cả các loại phòng thí nghiệm, các lớp thực hành , cũng như đào tạo kỷ luật, liên ngành và mô-đun, thực hành giáo dục (đào tạo tại chỗ) do chương trình giảng dạy cung cấp và tuân thủ tất cả các tiêu chuẩn an toàn vệ sinh và phòng cháy chữa cháy hiện hành.

Tên

Tủ:

kỹ thuật điện

bảo hộ lao động

cuộc sống an toàn

cơ khí kỹ thuật

khoa học vật liệu

Phòng thí nghiệm:

kỹ thuật điện và điện tử

công nghệ thông tin

thiết bị đo đạc

Hội thảo:

hệ thống ống nước và cơ khí;

lắp đặt điện


Phòng thí nghiệm thiết bị và điều khiển:

KHÔNG.

Tên, nhãn hiệu, chủng loại, mẫu mã

PC 2.1. Thực hiện hàn với nhiều loại vật liệu hàn khác nhau.

PC 2.2. Vẽ sơ đồ kết nối có độ phức tạp trung bình và tiến hành cài đặt chúng.

PC 2.3. Thực hiện lắp đặt các thiết bị điều khiển, đo lường có độ phức tạp trung bình và thiết bị tự động hóa.

PC 3.1. Thực hiện sửa chữa, lắp ráp, hiệu chỉnh, hiệu chỉnh các thiết bị đo lường, điều khiển của các thiết bị có độ phức tạp trung bình và thiết bị tự động hóa.

PC 3.2. Xác định nguyên nhân và loại bỏ sự cố của các thiết bị phức tạp vừa phải.

PC 3.3. Tiến hành thử nghiệm các thiết bị đo đạc và hệ thống tự động hóa đã được sửa chữa.

Đồng hồ đo áp suất, đồng hồ đo áp suất và chân không, ampe kế, vôn kế, đồng hồ vạn năng, cảm biến áp suất Metran, cặp nhiệt điện TSP, rơle thời gian, báo động áp suất, bộ đếm chất lỏng TOP, cân điện tử có phần tử áp điện, kính hiển vi điện tử, thiết bị điện cho nhiều mục đích khác nhau.

Đồng hồ đo áp suất, đồng hồ đo áp suất và chân không, ampe kế, vôn kế, đồng hồ vạn năng, cảm biến áp suất Metran, cặp nhiệt điện TSP, rơle thời gian, báo động áp suất, bộ đếm chất lỏng TOP, cân điện tử có phần tử áp điện, kính hiển vi điện tử, thiết bị điện cho nhiều mục đích khác nhau.

Đồng hồ đo áp suất, đồng hồ đo áp suất và chân không, ampe kế, vôn kế, đồng hồ vạn năng, cảm biến áp suất Metran, cặp nhiệt điện TSP, rơle thời gian, báo động áp suất, bộ đếm chất lỏng TOP, cân điện tử có phần tử áp điện, kính hiển vi điện tử, thiết bị điện cho nhiều mục đích khác nhau.

Máy ghi hình Metron-910

Bộ điều khiển vi xử lý Gamma-8M

Cảm biến áp suất Metron-100

Bộ điều khiển truyền động điện BUEP-1

Máy đo đa phạm vi Agave

Bộ điều chỉnh mức ADU-01

Nguồn điện có rơle BPR-24.3

Cơ cấu truyền động điện một vòng MEO-84

Đồng hồ đo chất lỏng tuabin TOP 1-50

Bộ chuyển đổi nhiệt điện trở bạch kim TSP Metran-200

Đầu báo lửa SNP-1

Khả năng đo mức và áp suất

4.2. Yêu cầu chung đối với việc tổ chức quá trình giáo dục

Việc thực hành giáo dục được thực hiện bởi một bậc thầy về đào tạo công nghiệp hoặc các giáo viên của chu trình chuyên nghiệp.

Hoạt động giáo dục được thực hiệntập trungtheo module sau khi nắm vững phần lý thuyết. Khối lượng thực hành giáo dục là 6 giờ một ngày, tuần làm việc 6 ngày.

Tất cả học viên được cử đi đào tạo thực hành đều được hướng dẫn các biện pháp phòng ngừa an toàn, an toàn điện và an toàn cháy nổ tại nơi làm việc.

4.3. Nhân sự của quá trình giáo dục

Thạc sĩ đào tạo công nghiệp giám sát việc thực hành giáo dục của sinh viên phải có trình độ chuyên môn trong nghề cao hơn 1-2 bậc so với tiêu chuẩn giáo dục của Nhà nước Liên bang, trình độ giáo dục cao hơn hoặc trung cấp trong hồ sơ nghề nghiệp và trải qua thực tập bắt buộc trong ít nhất là các tổ chức chuyên môn
3 năm 1 lần.

5. KIỂM SOÁT VÀ ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ LÀM CHỦ CHƯƠNG TRÌNH THỰC HÀNH ĐÀO TẠO

Việc theo dõi, đánh giá kết quả nắm vững thực hành giáo dục được người quản lý thực hành thực hiện trong quá trình tổ chức các buổi đào tạo, học sinh tự mình hoàn thành nhiệm vụ và kiểm tra thực hành. Là kết quả của việc nắm vững thực hành giáo dục trong khuôn khổ các mô-đun chuyên nghiệp, sinh viên phải trải qua chứng chỉ trung cấp dưới dạng tín chỉ khác biệt.

Việc kiểm soát hiện tại được thực hiện theo phiếu đánh giá quan sát năng lực chuyên môn (phụ lục), kết quả kiểm soát hiện tại được chuyển đến tạp chí giáo dục ở các trang thích hợp.

Trong trường hợp thực tập tại các doanh nghiệp trong thành phố, sinh viên sẽ cung cấp nhật ký thực hành, trong đó ghi chú đối với từng phần (loại công việc): mô tả ngắn gọn về nhiệm vụ, thời gian cần thiết để hoàn thành công việc, trình độ chuyên môn (độ phức tạp). Báo cáo kết thúc bằng phần mô tả ngắn gọn quá trình sản xuất của sinh viên có chữ ký của người hướng dẫn và con dấu của doanh nghiệp.

Phiếu đánh giá có đóng dấu của doanh nghiệp và có chữ ký của người quản lý hành nghề. Nếu thực tập tại trường cao đẳng thì phiếu đánh giá có xác nhận có chữ ký của thạc sĩ thực tập và phó giám đốc quản lý học thuật.

Sau khi hoàn thành mô-đun, chứng chỉ trung cấp sẽ được cấp dưới dạng bài kiểm tra trình độ, trong đó trình bày kết quả nắm vững năng lực trong thực tế.

Kết quả học tập
(nắm vững các kỹ năng trong khuôn khổ VPA)

Các hình thức, phương pháp theo dõi, đánh giá kết quả học tập

Thực hiện công việc gia công và lắp ráp kim loại

Thực hiện công việc lắp đặt điện với hệ thống thiết bị đo đạc và tự động hóa

Quan sát và đánh giá của chuyên gia trong các lớp thực hành khi thực hiện công việc thực hành giáo dục. Phỏng vấn cho kỳ thi tuyển

Lắp ráp, hiệu chỉnh, sửa chữa các thiết bị đo đạc và hệ thống tự động hóa

Quan sát và đánh giá của chuyên gia trong các lớp thực hành khi thực hiện công việc thực hành giáo dục. Phỏng vấn cho kỳ thi tuyển


Sở Giáo dục Mátxcơva
Cơ quan giáo dục chuyên nghiệp ngân sách nhà nước của thành phố Moscow "Trường Cao đẳng Quản lý, Kinh doanh Khách sạn và Công nghệ Thông tin Moscow" Tsaritsyno"

CHƯƠNG TRÌNH CÔNG VIỆC

MODULE CHUYÊN NGHIỆP

Thủ tướng. 05 Thực hiện công việc trong một hoặc nhiều ngành nghề công nhân, vị trí nhân viên

1.1. Phạm vi áp dụng của chương trình công tác

Chương trình làm việc của module chuyên mônPM.05 Thực hiện công việctheo nghề 14919 Bộ điều chỉnh thiết bị và tự động hóađược phát triển theo Tiêu chuẩn Giáo dục của Liên bangtheo nghề NPO - 220703.01 Người điều chỉnh thiết bị đo đạc và tự động hóa nhằm nắm vững loại hoạt động chuyên môn chính (VPA): thực hiện điều chỉnh hệ thống thiết bị đo lường và tự động hóa và năng lực chuyên môn tương ứng (PC):

PC 2.1. Thực hiện điều chỉnh mạch điện (theo phương pháp tiêu chuẩn) của các hệ thống tự động hóa khác nhau.

PC 2.2. Thực hiện điều chỉnh các thiết bị điện tử và lấy đặc điểm.

PC 2.3. Phát triển các phương pháp thiết lập các mạch có độ phức tạp trung bình.

Chương trình làm việc của mô-đun chuyên nghiệp có thể được sử dụng bởi tất cả các cơ sở giáo dục giáo dục nghề nghiệp trên lãnh thổ Liên bang Nga, trên cơ sở giáo dục phổ thông cơ bản, được nhà nước công nhận. Không cần kinh nghiệm làm việc.

1.2 . Mục tiêu và mục tiêu của mô-đun chuyên nghiệp– yêu cầu về kết quả nắm vững học phần chuyên môn

Để thành thạo loại hoạt động chuyên môn được chỉ định và năng lực chuyên môn tương ứng, sinh viên trong quá trình phát triển mô-đun chuyên môn phải:

có kinh nghiệm thực tế:

  • thực hiện công việc vận hành các giai đoạn khác nhau của thiết bị và hệ thống tự động hóa;
  • hiệu chỉnh các thiết bị đo, hệ thống điều khiển cho máy điều khiển bằng máy tính, hệ thống điều khiển cho các tổ hợp gia công kim loại, thiết bị truyền hình và điều khiển từ xa;

có thể:

  • sử dụng các thiết bị, dụng cụ cần thiết trong quá trình vận hành các thiết bị, hệ thống tự động hóa; sử dụng tài liệu kỹ thuật để vận hành và phát triển nó;
  • bảo đảm an toàn lao động khi làm việc với các thiết bị, hệ thống tự động hóa; kiểm tra cấu hình, đặc tính cơ bản của dụng cụ, thiết bị;
  • kiểm tra chức năng của các dụng cụ và thiết bị được cài đặt;
  • phân tích sơ đồ cấu trúc điều khiển các dây chuyền tự động hóa;
  • bảo đảm an toàn lao động khi làm việc với các thiết bị, hệ thống tự động hóa; kiểm tra cấu hình, đặc tính cơ bản của dụng cụ, thiết bị; kiểm tra chức năng của các dụng cụ và thiết bị được cài đặt; phân tích sơ đồ cấu trúc điều khiển các dây chuyền tự động hóa;

biết:

  • mục đích và đặc điểm của công việc vận hành thử;
  • dụng cụ đo điện, phân loại, mục đích và ứng dụng của chúng (thiết bị đo áp suất, đo lưu lượng và đại lượng, mức đo, đo và giám sát các thông số vật lý và cơ khí);
  • phương pháp điều chỉnh và công nghệ điều chỉnh các dụng cụ điều khiển, đo lường;
  • yêu cầu kỹ thuật về lắp đặt, hiệu chỉnh và vận hành thiết bị;
  • phân loại và cấu tạo thiết bị của máy công cụ có điều khiển chương trình (CP); các khái niệm cơ bản về điều khiển tự động của máy công cụ;
  • các loại chương trình điều khiển của máy công cụ;
  • nguyên tắc chung về lắp đặt và vận hành hệ thống điều khiển chương trình cho máy công cụ có PU;
  • nguyên tắc thiết lập hệ thống, dụng cụ, thiết bị sử dụng trong quá trình thiết lập;
  • cấu tạo thiết bị, thiết bị điều khiển cho dây chuyền tự động hóa;
  • phân loại máy công cụ tự động: khái niệm cơ bản về sản xuất tự động linh hoạt, đặc tính kỹ thuật của robot công nghiệp; các loại hệ thống điều khiển robot;
  • thành phần của thiết bị, máy móc và thiết bị điều khiển của tổ hợp gia công kim loại;
  • công nghệ lắp đặt các loại thiết bị thuộc tổ hợp gia công kim loại, nguyên lý lắp đặt thiết bị truyền hình và điều khiển từ xa;
  • các dụng cụ, thiết bị, công cụ, công nghệ cần thiết cho công việc điều chỉnh phụ trợ với các thiết bị quan trắc và các bộ phận của nó.

1.3. Số giờ nắm vững chương trình học phần chuyên nghiệp:

  • khối lượng công việc tối đa của sinh viên là 204 giờ, bao gồm:
  • thời lượng giảng dạy bắt buộc trên lớp – 88 giờ,
  • trong đó 58 giờ là thời gian bắt buộc phải làm trong phòng thí nghiệm trên lớp;
  • thực hành giáo dục – 72 giờ.

2. KẾT QUẢ LÀM CHỦ MÔN CHUYÊN NGHIỆP

Kết quả của việc nắm vững mô-đun chuyên môn là sinh viên nắm vững loại hoạt động chuyên môn: thiết lập hệ thống thiết bị đo lường và tự động hóa, bao gồm năng lực chuyên môn (PC) và năng lực chung (GC):

Mã số

Tên kết quả học tập

PC 2.1

Thực hiện điều chỉnh mạch điện (theo phương pháp tiêu chuẩn) của các hệ thống tự động hóa khác nhau.

PC 2.2

Thực hiện điều chỉnh các thiết bị điện tử bằng cách đọc các đặc tính

PC 2.3

Phát triển các phương pháp thiết lập mạch có độ phức tạp trung bình

được 1

Hiểu bản chất và ý nghĩa xã hội của nghề nghiệp tương lai của bạn, thể hiện sự quan tâm lâu dài đến nó.

được 2

Tổ chức các hoạt động của riêng bạn dựa trên mục tiêu và phương pháp đạt được mục tiêu đó do người lãnh đạo xác định.

được 3

Phân tích tình hình công việc, thực hiện giám sát, đánh giá và điều chỉnh hiện tại và cuối cùng các hoạt động của mình và chịu trách nhiệm về kết quả công việc của mình.

được 4

Tìm kiếm thông tin cần thiết để thực hiện hiệu quả các nhiệm vụ chuyên môn.

được 5

Sử dụng công nghệ thông tin và truyền thông trong hoạt động chuyên môn

được 6

Làm việc theo nhóm, giao tiếp hiệu quả với đồng nghiệp, quản lý, khách hàng

được 7

Thực hiện nghĩa vụ quân sự, bao gồm cả việc sử dụng kiến ​​thức chuyên môn có được (dành cho nam thanh niên)

3. CẤU TRÚC VÀ NỘI DUNG CÁC PHẦN CỦA CHUYÊN NGHIỆP

3.1. Kế hoạch chuyên đề cho phần module chuyên nghiệp

Mã năng lực chuyên môn

Tên các phần của học phần chuyên môn *

Tổng số giờ

Lượng thời gian được phân bổ để nắm vững (các) khóa học liên ngành

Luyện tập

Khối lượng dạy học bắt buộc của sinh viên

Hoạt động độc lập của sinh viên

giáo dục,

giờ

Sản xuất (theo hồ sơ chuyên ngành), giờ

(nếu thực hành phân tán được cung cấp)

Tổng cộng

giờ

bao gồm công việc trong phòng thí nghiệm và các lớp thực hành,

giờ

giờ

Tổng cộng

giờ

bao gồm cả công việc khóa học (dự án),

giờ

học kỳ thứ 6

học kỳ thứ 7

PC 2.1

Ra Phần 1. Điều chỉnh mạch điện của các hệ thống tự động hóa khác nhau.

PC2.2

Phần 2. Cài đặt thiết bị điện tử.

PC2.3

Phần 3. Phát triển các phương pháp thiết lập mạch có độ phức tạp trung bình.

Tổng số giờ

3.2. Nội dung đào tạo phần chuyên môn

Khối lượng giờ

Mức độ thành thạo

Mục 1. Điều chỉnh mạch điện của các hệ thống tự động hóa khác nhau

Chủ đề 1.1. Vận hành các thiết bị và hệ thống tự động hóa

Mục đích của công việc vận hành. Thiết bị, dụng cụ phục vụ công tác vận hành. Các giai đoạn công việc vận hành.

Các thiết bị tự động hóa. Giá thử nghiệm và các dụng cụ kết hợp.

Công tác thí nghiệm:

Đo dòng điện, điện áp, công suất: đo mạch điện trở cao, đo mạch điện trở thấp, đo dòng điện không đứt mạch, đo công suất.

Kiểm tra đặc tính thời gian: xác định đặc điểm thời gian của các quá trình chậm, xác định đặc điểm thời gian của các quá trình nhanh.

Kiểm tra các tiếp điểm điện: dụng cụ và thiết bị để kiểm tra chất lượng của các tiếp điểm.

Kiểm tra cách điện: xác định độ ẩm cách điện, đo tổn thất điện môi, kiểm tra cách điện khi tăng điện áp.

Hiệu chỉnh mạch điện: kiểm tra việc lắp đặt đúng mạch điện, kiểm tra sự tương tác của các phần tử trong mạch điện, thiết bị kiểm tra mạch điện, khởi động kiểm tra mạch điện.

Thí nghiệm máy điện và máy biến điện lực: đo đặc tính hở mạch, ngắn mạch, đo tỷ số biến áp của máy biến áp, xác định nhóm đấu nối của máy biến áp ba pha, kiểm tra hoạt động đúng của bộ chuyển đổi nấc khi có tải, xác định khả năng bật máy biến áp mà không cần kiểm tra và sấy khô, bắt đầu thử nghiệm máy điện và máy biến áp.

Kiểm tra thiết bị chuyển mạch: kiểm tra hoạt động của bộ truyền động thiết bị chuyển mạch, kiểm tra và thử nghiệm thiết bị chống sét lan truyền.

Kiểm tra thiết bị nối đất: đo điện trở dây dẫn nối đất, kiểm tra mạng nối đất, đo điện trở vòng dây pha không.

Điều chỉnh các thiết bị và thiết bị thứ cấp: kiểm tra tình trạng của từng phần tử của thiết bị thứ cấp, kiểm tra đặc tính điện của thiết bị thứ cấp.

Làm việc độc lập khi học phần 1:Nghiên cứu có hệ thống các ghi chú bài học, tài liệu giáo dục và kỹ thuật đặc biệt. Chuẩn bị cho công việc trong phòng thí nghiệm và thực tế bằng cách sử dụng các khuyến nghị về phương pháp, chuẩn bị cho công việc trong phòng thí nghiệm và thực tế, báo cáo và chuẩn bị cho việc bảo vệ họ. Chuẩn bị tóm tắt, thuyết trình, dự án về các chủ đề riêng lẻ.

gần đúngLuyện tập câu hỏi kiểm soát các chuyên đề: Phân công công việc vận hành. Thiết bị, dụng cụ phục vụ công tác vận hành. Các thiết bị tự động hóa. Các giai đoạn công việc vận hành. Giá thử nghiệm và các dụng cụ kết hợp.

Tên các phần của mô-đun chuyên môn (PM), các khóa học liên ngành (IDC) và các chủ đề

Khối lượng giờ

Mức độ thành thạo

Phần 2. Cài đặt thiết bị điện tử

Chủ đề 2.1. Hiệu chỉnh dụng cụ đo điện

Dụng cụ đo điện, phân loại và hệ thống cơ bản của chúng. Máy đo logarit. Đo dòng điện và điện áp, công suất và năng lượng, điện trở.

Dụng cụ đo điện tử. Thiết bị đo thông số của thiết bị bán dẫn và mạch tích hợp. Các phương pháp điều chỉnh và công nghệ điều chỉnh các dụng cụ điều khiển và đo lường.

Chủ đề 2.2. Dụng cụ đo áp suất

Đồng hồ đo áp suất: chất lỏng, lò xo, màng, ống thổi, áp điện. Máy đo chân không, máy đo áp suất và chân không, máy đo chân không điện (nhiệt điện, ion hóa, từ tính).

Bộ chuyển đổi (khí nén, điện và tần số) áp suất và chân không của hệ thống GSP. Đồng hồ đo chênh lệch áp suất để đo chênh lệch áp suất (vi sai).

Công tác thí nghiệm:

Nghiên cứu các ưu điểm của sơ đồ kết nối đồng hồ tỷ lệ hai và ba vị trí.

Làm quen với phương pháp thử nghiệm các loại dụng cụ đo điện. Phân tích nguyên nhân gây ra sự cố trong hoạt động của các dụng cụ đo điện.

Nắm vững các kỹ thuật thực hiện các phép đo khác nhau bằng dụng cụ đo áp suất và chân không. Lắp đặt và hiệu chỉnh đồng hồ đo áp suất.

Lắp đặt, hiệu chỉnh các loại máy đo chân không, máy đo áp suất và chân không, máy đo chân không điện.

Chủ đề 2.3. Dụng cụ đo lưu lượng và số lượng. Dụng cụ đo mức

Đơn vị đo lường. Phân loại dụng cụ đo lưu lượng chất lỏng, hơi, khí. Thiết bị vi sai biến thiên. Thiết bị hạn chế tiêu chuẩn (màng chắn).

Thiết bị chênh lệch áp suất không đổi. Lưu lượng kế: cảm ứng và siêu âm, máy đo tốc độ, dòng chảy (xoáy, dựa trên cộng hưởng từ hạt nhân).

Phân loại dụng cụ đo lượng chất lỏng và chất khí. Máy đếm chất lỏng. Đồng hồ đo lượng khí Quy trình xác định và loại bỏ các lỗi điển hình.

Công tác thí nghiệm:

Tính toán thiết bị hạn chế đo lưu lượng chất lỏng, hơi nước và khí.

So sánh đặc tính và độ chính xác đo của máy đo mức.

Chủ đề 2.4. Dụng cụ đo và giám sát các thông số vật lý, hóa học

Phân loại các dụng cụ đo và theo dõi các thông số vật lý, hóa học. Máy phân tích khí và chất lỏng (hóa học, điện, quang-âm thanh). Thông tin về các dụng cụ khác để đo và theo dõi các thông số vật lý và hóa học.

Yêu cầu kỹ thuật về lắp đặt, hiệu chỉnh và vận hành thiết bị. An toàn lao động khi làm việc với dụng cụ đo, theo dõi các thông số lý, hóa.

Các lớp thí nghiệm:

So sánh các đặc điểm chính của máy phân tích các thông số vật lý và hóa học.

Nắm vững các kỹ thuật thực hiện các phép đo khác nhau bằng cách sử dụng các dụng cụ đo và theo dõi các thông số vật lý và hóa học.

Lắp đặt và vận hành máy phân tích khí và chất lỏng điện.

Làm việc độc lập khi học phần 2:

Nghiên cứu có hệ thống các ghi chú bài học, tài liệu giáo dục và kỹ thuật đặc biệt.

Chuẩn bị cho công việc trong phòng thí nghiệm và thực tế bằng cách sử dụng các khuyến nghị về phương pháp, chuẩn bị cho công việc trong phòng thí nghiệm và thực tế, báo cáo và chuẩn bị cho việc bảo vệ họ. Chuẩn bị tóm tắt, thuyết trình, dự án về các chủ đề riêng lẻ.

Chủ đề hoạt động độc lập ngoại khóa

Luyện tập các câu hỏi trắc nghiệm các chuyên đề: Thiết kế, hiệu chỉnh dụng cụ đo điện. Dụng cụ đo áp suất. Dụng cụ đo lưu lượng và số lượng. Dụng cụ đo mức. Dụng cụ đo nhiệt độ. Dụng cụ đo và giám sát các thông số vật lý, hóa học.

Mục 3. Xây dựng phương pháp thiết lập mạch có độ phức tạp trung bình

Chủ đề 3.1. Hiệu chỉnh thiết bị cho máy điều khiển bằng máy tính

Phân loại và thành phần thiết bị của máy công cụ có PU. Các loại chương trình điều khiển của máy công cụ. An toàn lao động khi lắp đặt thiết bị cho máy điều khiển bằng máy tính.

Nguyên tắc chung về lắp đặt và vận hành hệ thống điều khiển chương trình cho máy công cụ có PU. Nguyên tắc thiết lập hệ thống, dụng cụ và thiết bị sử dụng trong quá trình thiết lập.

Các lớp thí nghiệm:

Chủ đề 3.2 Thiết lập hệ thống điều khiển tự động

Các khái niệm cơ bản về điều khiển tự động máy công cụ, cấu tạo thiết bị, thiết bị điều khiển cho dây chuyền tự động. Phân loại máy công cụ tự động. Những khái niệm cơ bản về sản xuất tự động linh hoạt, đặc tính kỹ thuật của robot công nghiệp. Các loại hệ thống điều khiển robot.

Bài tập thí nghiệm

Phát triển hệ thống điều khiển quá trình tự động. Phân tích đặc tính kỹ thuật của robot công nghiệp

Kiểm tra chức năng của hệ thống điều khiển tự động được cài đặt

Làm quen và thực hiện các công việc phụ trợ khi thực hiện công việc hiệu chỉnh, điều chỉnh với các thiết bị giám sát và các bộ phận của nó.

Làm việc độc lập khi học phần 3.

Nghiên cứu có hệ thống các ghi chú bài học, tài liệu giáo dục và kỹ thuật đặc biệt. Chuẩn bị cho công việc trong phòng thí nghiệm và thực tế bằng cách sử dụng các khuyến nghị về phương pháp, chuẩn bị cho công việc trong phòng thí nghiệm và thực tế, báo cáo và chuẩn bị cho việc bảo vệ họ.

Chuẩn bị tóm tắt, thuyết trình, dự án về các chủ đề riêng lẻ.

Chủ đề hoạt động độc lập ngoại khóa

Luyện tập các câu hỏi kiểm soát về các chủ đề sau:

Phân loại và thành phần thiết bị của máy công cụ có PU.

Các loại chương trình điều khiển của máy công cụ. Các khái niệm cơ bản về điều khiển tự động máy công cụ, cấu tạo thiết bị, thiết bị điều khiển cho dây chuyền tự động.

Phân loại máy công cụ tự động.

Các loại hệ thống điều khiển robot.

Thực hành giáo dục

Các loại công việc

Lựa chọn và chuẩn bị các thiết bị và dụng cụ cần thiết trong quá trình vận hành các thiết bị và hệ thống tự động hóa.

Phát triển và sử dụng tài liệu kỹ thuật để vận hành.

Tổ chức an toàn lao động khi làm việc với các thiết bị, hệ thống tự động hóa.

Thực hiện vận hành thử các thiết bị và hệ thống tự động hóa giai đoạn đầu.

Thực hiện vận hành thử các thiết bị và hệ thống tự động hóa giai đoạn 2

Kiểm tra cấu hình và các đặc tính cơ bản của dụng cụ, thiết bị đo đạc.

Nắm vững các kỹ thuật thực hiện các phép đo khác nhau bằng thiết bị đo.

Lắp đặt và vận hành thiết bị đo.

Kiểm tra chức năng của thiết bị được cài đặt

Lắp đặt và vận hành hệ thống điều khiển chương trình cho máy công cụ bằng PU.

Thực hiện điều chỉnh hệ thống điều khiển bằng dụng cụ, thiết bị điều khiển.

Kiểm tra thiết bị PU đã lắp đặt.

Lắp đặt và vận hành các loại thiết bị trong khu phức hợp gia công kim loại.

Kiểm tra chức năng của hệ thống điều khiển tự động được cài đặt.

Tổng cộng:

4. ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN PHẦN CHUYÊN NGHIỆP

  1. Yêu cầu hậu cần tối thiểu

Việc thực hiện module chuyên nghiệp giả định có sự hiện diện của các lớp học:

hội thảo:

  • điều chỉnh và bảo trì các thiết bị đo đạc và hệ thống tự động hóa
  • trang thiết bị phòng học và nơi làm việc của lớp: nơi làm việc theo số lượng học sinh;
  • nơi làm việc của giáo viên;
  • một bộ dụng cụ và thiết bị đo đạc;
  • thiết bị để tiến hành công việc thí nghiệm chuyên đề;
  • khán đài, áp phích tiêu chuẩn.

Hỗ trợ đào tạo kỹ thuật:

  • máy tính cá nhân có phần mềm được cấp phép;
  • máy chiếu đa phương tiện; màn hình, máy tính xách tay:
  • Trang thiết bị của xưởng và nơi làm việc của xưởng để điều chỉnh, bảo trì các thiết bị đo đạc, tự động hóa theo số lượng sinh viên;
  • bàn làm việc lắp đặt và điều chỉnh điện;
  • bộ công cụ, thiết bị, vật liệu làm việc để thực hiện công việc lắp đặt điện, lắp đặt vô tuyến điện;
  • dụng cụ đo lường và thử nghiệm;
  • đến xưởng: trạm làm việc tự động dành cho quản đốc;
  • một bộ sản phẩm và linh kiện điện, vô tuyến điện tử;
  • một bộ thiết bị đo đạc;
  • bộ thiết bị chẩn đoán;
  • máy mài; bố trí hệ thống tự động hóa;
  • mô hình mạch và nguyên mẫu của thiết bị và hệ thống tự động hóa;
  • bộ áp phích;
  • tài liệu kỹ thuật cho các loại bảo trì thiết bị và hệ thống tự động hóa;
  • sổ hướng dẫn về điều kiện lao động an toàn khi thực hiện công việc.
  1. Hỗ trợ thông tin đào tạo

Các nguồn chính:

1. Zaitsev S.A., Gribanov D.D., Tolstov A.N. Dụng cụ và dụng cụ - M.: Academy, 2009.

2. Nesterenko V.M., Mysyanov A.M. Công nghệ thi công lắp đặt điện - M.: Academy, 2010.

3. Moskalenko V.V. Cẩm nang thợ điện - M.: Academy, 2008.

4. Sibikin Yu.D. Bảo trì, sửa chữa thiết bị điện và mạng các doanh nghiệp công nghiệp - M.: Academy, 2010.

5. Burykin P.A., Tolkachev O.V., Shakirzyanov F.N. Kỹ thuật điện - M.: Academy, 2010.

6. Proshin V.M. Kỹ thuật điện - M.: Academy, 2010.

7. Panteleev V.N., Proshin V.M. Nguyên tắc cơ bản của tự động hóa sản xuất - M.: Academy, 2010.

8. Zhuravleva L.V. Điện tử vô tuyến - M.: Academy, 2009.

9. Gulyaeva L.N. Công nghệ lắp đặt và hiệu chỉnh các thiết bị và dụng cụ vô tuyến điện tử - M.: Academy, 2009. 10.Yarochkina G.V. Thiết bị và thiết bị điện tử vô tuyến. Cài đặt và điều chỉnh - M.: IRPO, 2008.

11. Zhuravleva L.V. Khoa học vật liệu điện - M.: Academy, 2010.

12. Kulikov O.N., Rolin E.I. An toàn lao động trong ngành gia công kim loại - M.: Academy, 2007.

Các nguồn bổ sung:

  1. Kaminsky M.L., Kaminsky V.M. Lắp đặt thiết bị và hệ thống tự động hóa - M.: Academy, 2006.
  2. Panteleev V.N., Proshin V.M. Khái niệm cơ bản về tự động hóa sản xuất. Công tác thí nghiệm - M.: Academy, 2011.
  3. Panteleev V.N., Proshin V.M. Khái niệm cơ bản về tự động hóa sản xuất. Sách bài tập thí nghiệm - M.: Academy, 2011.
  4. Panteleev V.N., Proshin V.M. Khái niệm cơ bản về tự động hóa sản xuất. Tài liệu kiểm tra - M.: Academy, 2010.
  1. Yêu cầu chung đối với việc tổ chức quá trình giáo dục

Các lớp học chu trình lý thuyết được định hướng thực hành.

Thực hành đào tạo được thực hiện trong xưởng gia công kim loại và xưởng điều chỉnh, bảo trì thiết bị đo đạc và tự động hóa một cách tập trung, sau khi hoàn thành các lớp lý thuyết và phòng thí nghiệm trong mô-đun chuyên môn.

Việc chứng nhận dựa trên kết quả đào tạo thực tế được thực hiện có tính đến (hoặc dựa trên) kết quả của kỳ thi đánh giá trình độ chuyên môn.

Khi nghiên cứu mô-đun, các cuộc tham vấn được tổ chức với sinh viên, việc này có thể được thực hiện với cả nhóm và cá nhân.

Nghiên cứu các chuyên ngành “Đồ họa kỹ thuật”, “Kỹ thuật điện”, “Kỹ thuật điện tử”, “Đo lường, tiêu chuẩn hóa và chứng nhận”, “Khoa học vật liệu”, “An toàn cuộc sống”, module chuyên môn PM.01 “Thực hiện các quy trình công nghệ” trước đó sự phát triển của mô-đun này.

  1. Nhân sự của quá trình giáo dục

Yêu cầu về trình độ chuyên môn của cán bộ giảng dạy (kỹ sư và sư phạm) đào tạo học phần chuyên môn.

Việc thực hiện chương trình giáo dục nghề nghiệp cơ bản thuộc ngành giáo dục nghề nghiệp sơ cấp phải được đảm bảo bởi đội ngũ giáo viên có trình độ trung cấp nghề trở lên tương ứng với hồ sơ học phần giảng dạy.

Kinh nghiệm trong các tổ chức thuộc lĩnh vực chuyên môn liên quan là bắt buộc đối với giáo viên chịu trách nhiệm nắm vững chu trình chuyên môn của học sinh; những giáo viên này phải trải qua quá trình thực tập tại các tổ chức chuyên ngành ít nhất 3 năm một lần.

  1. KIỂM SOÁT VÀ ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ LÀM CHỦ MÔN CHUYÊN NGHIỆP

Kết quả (nắm vững năng lực chuyên môn)

PC 2.1. Thực hiện điều chỉnh mạch điện (theo phương pháp tiêu chuẩn) của các hệ thống tự động hóa khác nhau

lựa chọn đúng thiết bị và dụng cụ trong quá trình vận hành các thiết bị và hệ thống tự động hóa.

tuyên bố về các quy tắc sử dụng tài liệu kỹ thuật để vận hành và phát triển nó

xác định mục đích và đặc điểm của công việc vận hành thử

Kiểm tra miệng.

PC 2.2. Thực hiện điều chỉnh các thiết bị điện tử bằng cách đọc các đặc tính

Tuân thủ an toàn lao động khi làm việc với các thiết bị, hệ thống tự động hóa

tính đúng đắn của việc kiểm tra cấu hình và các đặc tính cơ bản của dụng cụ, thiết bị;

tính chính xác của việc kiểm tra khả năng hoạt động của các dụng cụ và thiết bị được gắn

xác định phân loại, mục đích và phạm vi sử dụng của dụng cụ đo điện

sự lựa chọn hợp lý về phương pháp điều chỉnh và công nghệ để điều chỉnh thiết bị đo.

công bố yêu cầu kỹ thuật về lắp đặt, hiệu chỉnh và vận hành thiết bị

Đánh giá thực tế

Đánh giá trong một bài học thực tế.

Kiểm tra miệng.

Kiểm tra miệng

PC 2.3. Phát triển các phương pháp thiết lập mạch có độ phức tạp trung bình

khả năng phát triển các sơ đồ điều khiển cho dây chuyền tự động

trình bày các khái niệm cơ bản về điều khiển tự động của máy công cụ

xác định thành phần thiết bị, thiết bị điều khiển cho dây chuyền tự động hóa.

mô tả phân loại và thành phần thiết bị của máy công cụ có điều khiển chương trình (CP)

Xác định các loại chương trình điều khiển của máy công cụ.

Sơ lược nguyên lý lắp đặt và vận hành hệ thống điều khiển chương trình cho máy công cụ bằng PU

tuyên bố về nguyên tắc thiết lập hệ thống, dụng cụ và thiết bị được sử dụng để thiết lập điều khiển tự động

trình bày các khái niệm cơ bản về sản xuất tự động linh hoạt, đặc tính kỹ thuật của robot công nghiệp

Sơ lược phân loại máy công cụ tự động, định nghĩa các loại hệ thống điều khiển robot

Lựa chọn hợp lý thành phần thiết bị, dụng cụ và thiết bị điều khiển của tổ hợp gia công kim loại; ứng dụng đúng công nghệ để lắp đặt các loại thiết bị có trong tổ hợp gia công kim loại;

Lựa chọn hợp lý các dụng cụ, thiết bị, dụng cụ, công nghệ cần thiết cho công việc điều chỉnh phụ trợ với thiết bị giám sát và các bộ phận của nó

Đánh giá công việc của phòng thí nghiệm

Đánh giá công việc của phòng thí nghiệm

Kiểm tra

Đánh giá công việc của phòng thí nghiệm

Đánh giá công việc của phòng thí nghiệm

Đánh giá công việc của phòng thí nghiệm

Đánh giá công việc của phòng thí nghiệm

Kiểm tra

Đánh giá công việc của phòng thí nghiệm.

Đánh giá công việc của phòng thí nghiệm.

Kiểm tra miệng

Các hình thức và phương pháp theo dõi, đánh giá kết quả học tập phải cho phép sinh viên kiểm tra không chỉ việc hình thành năng lực chuyên môn mà còn kiểm tra sự phát triển của năng lực chung và các kỹ năng hỗ trợ họ.

Kết quả (nắm vững năng lực chung)

Các chỉ số chính để đánh giá kết quả

Hình thức, phương pháp giám sát, đánh giá

OK 1. Hiểu bản chất và ý nghĩa xã hội của nghề nghiệp tương lai của bạn, thể hiện sự quan tâm lâu dài đến nó

thể hiện sự quan tâm đến nghề nghiệp tương lai

OK 2. Tổ chức các hoạt động của riêng bạn, lựa chọn các phương pháp và phương pháp tiêu chuẩn để thực hiện các nhiệm vụ chuyên môn, đánh giá hiệu quả và chất lượng của chúng

luận cứ cho việc lựa chọn, áp dụng các phương pháp, phương pháp giải quyết các vấn đề chuyên môn trong lĩnh vực lắp đặt, phát triển quy trình công nghệ bảo trì, hiệu chỉnh các thiết bị, hệ thống tự động hóa; - Thể hiện hiệu quả và chất lượng thực hiện nhiệm vụ chuyên môn

Quan sát và đánh giá trong các lớp thực hành và phòng thí nghiệm khi thực hiện công việc thực hành giáo dục. Điểm thi thực hành

OK 3. Đưa ra quyết định trong các tình huống tiêu chuẩn và phi tiêu chuẩn và chịu trách nhiệm về chúng

Thể hiện khả năng đưa ra quyết định trong các tình huống sản xuất tiêu chuẩn và phi tiêu chuẩn và chịu trách nhiệm về chúng

Quan sát và đánh giá trong các lớp thực hành và phòng thí nghiệm khi thực hiện công việc thực hành giáo dục.

OK 4. Tìm kiếm và sử dụng thông tin cần thiết để thực hiện hiệu quả các nhiệm vụ chuyên môn, phát triển nghề nghiệp và cá nhân

tìm kiếm và sử dụng thông tin để thực hiện hiệu quả các nhiệm vụ chuyên môn, phát triển nghề nghiệp và cá nhân

Quan sát và đánh giá trong các lớp thực hành và phòng thí nghiệm khi thực hiện công việc về thực hành giáo dục

Được 5. Sử dụng công nghệ thông tin và truyền thông trong hoạt động chuyên môn

thể hiện kỹ năng sử dụng công nghệ thông tin và truyền thông trong hoạt động chuyên môn

Quan sát và đánh giá trong các lớp thực hành và phòng thí nghiệm khi thực hiện công việc thực hành giáo dục.

OK 6. Làm việc theo nhóm, giao tiếp hiệu quả với đồng nghiệp, cấp quản lý và người tiêu dùng

tương tác với sinh viên và thạc sĩ trong quá trình đào tạo

Quan sát và đánh giá trong các lớp thực hành và phòng thí nghiệm khi thực hiện công việc thực hành giáo dục

OK 7. Thực hiện nghĩa vụ quân sự, bao gồm cả việc sử dụng kiến ​​thức chuyên môn đã học được (đối với nam thanh niên)

thể hiện sự sẵn sàng thực hiện nghĩa vụ quân sự, bao gồm cả kiến ​​thức chuyên môn

Quan sát và đánh giá trong các lớp thực hành và phòng thí nghiệm khi thực hiện công việc thực hành giáo dục.

Các bài kiểm tra trình độ:

Hệ thống tín chỉ truyền thống cho mỗi tác phẩm đã hoàn thành, trên cơ sở đó sẽ tiến hành một kỳ thi đủ điều kiện cho một nghề làm việc.

Việc kiểm tra trình độ được thực hiện bởi một ủy ban gồm có Phó giám đốc đào tạo công nghiệp, trưởng phòng và quản lý thực hành.

Kết quả của kỳ thi là bài thi cho sinh viên thuộc ngành nghề lao động loại 2 và xuất trình chứng chỉ theo mẫu đã thành lập cho cơ sở giáo dục này.

Người biên soạn chương trình làm việc Vladimir Petrovich Shtykov

* Phần mô-đun chuyên nghiệp là một phần của chương trình mẫu của mô-đun chuyên nghiệp, được đặc trưng bởi tính hoàn thiện về mặt logic và nhằm mục đích nắm vững một hoặc nhiều năng lực chuyên môn. Một phần của mô-đun chuyên môn có thể bao gồm một khóa học liên ngành hoặc một phần của khóa học đó và các phần tương ứng của đào tạo giáo dục và thực hành. Tên của phần mô-đun chuyên môn phải bắt đầu bằng một danh từ bằng lời nói và phản ánh tổng thể các năng lực, kỹ năng và kiến ​​thức được nắm vững.