CaCO3 అవక్షేపం నుండి, అమ్మోనియం సల్ఫేట్ యొక్క పరిష్కారం పొందబడుతుంది, ఇది బాష్పీభవనం మరియు స్ఫటికీకరణ ద్వారా తుది ఉత్పత్తిగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.

ప్రతిచర్య ప్రకారం అమ్మోనియం కార్బోనేట్‌కు బదులుగా వాయు అమ్మోనియా మరియు CO2 ఉపయోగించి గ్యాస్ పద్ధతిని ఉపయోగించి కూడా ఈ ప్రక్రియను నిర్వహించవచ్చు.

CaSO4 + 2NH3 + CO2 + H2 O = CaCO3 + (NH4 )2 SO4 .

అయినప్పటికీ, తక్కువ సాంకేతిక మరియు ఆర్థిక సూచికల కారణంగా ఈ రెండు పద్ధతులు పారిశ్రామిక అనువర్తనాన్ని కనుగొనలేదు.

అమ్మోనియం నైట్రేట్ ఉత్పత్తి

అమ్మోనియం నైట్రేట్ యొక్క లక్షణాలు. అమ్మోనియం నైట్రేట్ NH 4 NO 3 (సాంకేతిక

nic పేరు - అమ్మోనియం లేదా అమ్మోనియం నైట్రేట్) 169.6 ° C ద్రవీభవన స్థానంతో రంగులేని స్ఫటికాకార పదార్థం. ఇది అమ్మోనియం మరియు నైట్రేట్ రూపాల్లో 35% నత్రజని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇది బ్యాలస్ట్-రహిత నైట్రోజన్ ఎరువు. 169.6°C నుండి –50°C వరకు ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో ఘన అమ్మోనియం నైట్రేట్ ఐదు పాలిమార్ఫ్‌ల రూపంలో ఉంటుంది, ఇది క్రిస్టల్ నిర్మాణం, క్రిస్టల్ సాంద్రత మరియు క్రిస్టల్ లాటిస్ వాల్యూమ్‌లో విభిన్నంగా ఉంటుంది. ఈ మార్పుల లక్షణాలు పట్టికలో ప్రదర్శించబడ్డాయి. 23.

పట్టిక 23

అమ్మోనియం నైట్రేట్ సవరణల స్ఫటికాకార లక్షణాలు

	ఉష్ణోగ్రత		ప్రాథమిక వాల్యూమ్
సవరణ		సమరూపత రకం	స్ఫటికాకార
	ఉనికి, °C		గ్రేటింగ్స్, Å3
		క్యూబిక్
		చతుర్భుజి
		రోంబిక్
		బైపిరమిడల్
	(–17)–(–50)	చతుర్భుజి

ప్రతి మార్పు నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో ఉంటుంది మరియు ఒక మార్పు మరొకదానికి మారడం అనేది క్రిస్టల్ లాటిస్ యొక్క నిర్మాణం మరియు వాల్యూమ్‌లో మార్పుతో కూడి ఉంటుంది. ఈ రూపాంతరాలు రివర్సిబుల్ మరియు విడుదల (లేదా వేడిని గ్రహించడం) మరియు నిర్దిష్ట వాల్యూమ్‌లో ఆకస్మిక మార్పుతో కలిసి ఉంటాయి. అమ్మోనియం నైట్రేట్ శీతలీకరణ సమయంలో కరుగుతుంది.

మొదటి సవరణ రెండవదిగా, రెండవది మూడవదిగా, మూడవది నాల్గవదిగా మరియు నాల్గవది ఐదవదిగా వరుసగా రూపాంతరాలు ఉన్నాయి.

ఒక మార్పును మరొకదానికి మార్చే పాయింట్ల వద్ద, ఏర్పడిన స్ఫటికాలలో బలమైన వైకల్య శక్తులు ఉత్పన్నమవుతాయి, ఇది వాటి నాశనానికి దారితీస్తుంది. NH4 NO3 స్ఫటికాలు II → III → IV మార్పుల యొక్క క్రమమైన రూపాంతరం సమయంలో గొప్ప వైకల్యాన్ని అనుభవిస్తాయి, ఎందుకంటే మూడవ సవరణ యొక్క క్రిస్టల్ లాటిస్ యొక్క ప్రాథమిక వాల్యూమ్ రెండవ దాని కంటే దాదాపు రెండు రెట్లు పెద్దది, అయితే రెండవ మరియు నాల్గవ మార్పుల వాల్యూమ్‌లు ఇంచుమించు అంతే. మూడవదిగా రెండవ సవరణ యొక్క రూపాంతరం 84.2 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద, మరియు మూడవది నాల్గవది - 32.3 ° C వద్ద జరుగుతుంది. శీతలీకరణ సమయంలో అమ్మోనియం నైట్రేట్ స్ఫటికాల నాశనాన్ని నివారించడానికి, రెండవ మార్పు యొక్క మెటాస్టేబుల్ పరివర్తనతో II → III → IV మార్పుల యొక్క వరుస రూపాంతరాలను భర్తీ చేయడం అవసరం అవుతుంది, ఇది మూడవది దాటవేయబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, NH4 NO3 స్ఫటికాల వైకల్యం తక్కువగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే రెండవ సవరణ యొక్క క్రిస్టల్ లాటిస్ వాల్యూమ్ 163.7 Å3, మరియు నాల్గవది - 155.4 Å3. కోసం

ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, అమ్మోనియం నైట్రేట్ యొక్క మార్పు రూపాంతరాల స్వభావం మరియు క్రమంపై వివిధ మలినాలను ప్రభావితం చేయడానికి పెద్ద మొత్తంలో పరిశోధన జరిగింది. మార్పు పరివర్తనల యొక్క స్వభావం మరియు క్రమం అమ్మోనియం సల్ఫేట్, అమ్మోనియం ఫాస్ఫేట్లు మరియు మెగ్నీషియం నైట్రేట్ యొక్క కరుగు మరియు మలినాలలో తేమపై ఆధారపడి ఉంటుందని నిర్ధారించబడింది. అందువలన, 0.04-0.08% H2O కలిగిన అమ్మోనియం నైట్రేట్ కరుగును చల్లబరుస్తున్నప్పుడు, సవరణలు II → III → IV యొక్క వరుస రూపాంతరాలు మెటాస్టేబుల్ పరివర్తన II → IV ద్వారా భర్తీ చేయబడతాయి, ఇది 50 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద సంభవిస్తుంది.

అమ్మోనియం సల్ఫేట్, అమ్మోనియం ఫాస్ఫేట్లు మరియు మెగ్నీషియం నైట్రేట్ యొక్క మలినాలు అమ్మోనియం నైట్రేట్ యొక్క మార్పు రూపాంతరాల స్వభావం మరియు క్రమం మీద ఇదే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి. శీతలీకరణ ప్రక్రియలో NH4 NO3 కరిగిన ఈ మలినాలు యొక్క కంటెంట్ 0.5-2.0% అయినప్పుడు, 50 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద మూడవదాన్ని దాటవేసి, నాల్గవానికి రెండవ సవరణ యొక్క పరివర్తన స్థిరీకరించబడుతుంది. ఈ సంకలితాలతో, కరిగే తేమను 0.2-0.3% వరకు పెంచవచ్చు.

అమ్మోనియం నైట్రేట్ యొక్క ఈ లక్షణం పారిశ్రామిక ఆచరణలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. గ్రాన్యులేటెడ్ అమ్మోనియం నైట్రేట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తున్నప్పుడు, అది బాష్పీభవనానికి ముందు దాని పరిష్కారాల కూర్పుకు జోడించబడుతుంది.

తగిన సంకలనాలు, పరిష్కారాలు 99.7-99.8% సాంద్రతకు ఆవిరైపోతాయి, కరిగే గ్రాన్యులేషన్ టవర్లలో గ్రాన్యులేటెడ్, మరియు కణికలు 40-50 ° C ఉష్ణోగ్రతకు ద్రవీకృత బెడ్ ఉపకరణంలో చల్లబడతాయి.

అమ్మోనియం నైట్రేట్ నీటిలో బాగా కరుగుతుంది మరియు పెరుగుతున్న ఉష్ణోగ్రతతో ద్రావణీయత తీవ్రంగా పెరుగుతుంది. NH4 NO3 యొక్క ద్రావణీయతపై ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం పట్టికలో అందించబడిన డేటా ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. 24.

పట్టిక 24

NH4 NO3 యొక్క ద్రావణీయతపై ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం
ఉష్ణోగ్రత, °C
ఏకాగ్రత
NH4 NO3, %

అందువలన, బాష్పీభవన సమయంలో, NH4 NO3 యొక్క సజల ద్రావణాలు కరుగుతాయి, ఇది పరిష్కారాలు, వడపోత మరియు ఎండబెట్టడం నుండి స్ఫటికీకరణ దశలను తొలగించడం ద్వారా దాని ఉత్పత్తి యొక్క సాంకేతికతను గణనీయంగా సులభతరం చేస్తుంది.

అమ్మోనియం నైట్రేట్ అధిక హైగ్రోస్కోపిసిటీని కలిగి ఉంటుంది, ఇది పట్టికలో సమర్పించబడిన డేటా ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. 25.

పట్టిక 25

ఉష్ణోగ్రతపై అమ్మోనియం నైట్రేట్ యొక్క హైగ్రోస్కోపిసిటీపై ఆధారపడటం

ఉష్ణోగ్రత, °C
హైగ్రోస్కోపిక్

హైగ్రోస్కోపిక్ పాయింట్ పైన సాపేక్ష గాలి తేమ వద్ద, అమ్మోనియం నైట్రేట్ గాలి నుండి తేమను గ్రహిస్తుంది మరియు తేమగా మారుతుంది. ఉష్ణోగ్రత మారినప్పుడు, NH4 NO3 ఉపరితల ద్రావణం నుండి స్ఫటికీకరించబడుతుంది, దీని కారణంగా NH4 NO3 కణాలు ఒకదానితో ఒకటి కలిసి పెరుగుతాయి, పొడి స్థితి నుండి ఏకశిలా ద్రవ్యరాశిగా మారుతాయి. ఈ దృగ్విషయాన్ని కేకింగ్ అంటారు. కేకింగ్‌ను ఎదుర్కోవడానికి, ఉత్పత్తిని లోతుగా ఆరబెట్టడం, తేమ-ప్రూఫ్ కంటైనర్‌లలో ప్యాక్ చేయడం మరియు కణాల ఉపరితలంపై యాంటీ-కేకింగ్ హైడ్రోఫోబిక్ సంకలితాలతో చికిత్స చేయడం అవసరం.

అమ్మోనియం నైట్రేట్ యొక్క ప్రతికూల లక్షణాలు తక్కువ ఉష్ణ స్థిరత్వం, అగ్ని మరియు పేలుడు ప్రమాదం.

నత్రజని ఎరువుల ఉత్పత్తి

110°C కంటే ఎక్కువ వేడి చేసినప్పుడు, అమ్మోనియం నైట్రేట్ ప్రతిచర్య ప్రకారం నెమ్మదిగా అమ్మోనియా మరియు నైట్రిక్ యాసిడ్‌గా కుళ్ళిపోతుంది.

NH4 NO3 = NH3 + HNO3 + 144.9 kJ.

165 ° C వద్ద, నైట్రేట్ యొక్క బరువు నష్టం రోజుకు 6% మించదు. ఈ సందర్భంలో, అమ్మోనియా గ్యాస్ దశలోకి తొలగించబడుతుంది మరియు నైట్రిక్ యాసిడ్ ఘన మరియు ద్రవ దశలలో పేరుకుపోతుంది మరియు NO2 విడుదలతో కుళ్ళిపోతుంది, ఇది ప్రతిచర్య ప్రకారం NH4 NO3తో సంకర్షణ చెందుతుంది.

NH4 NO3 + 2NO2 = N2 + 2HNO3 + H2 O + 232 kJ.

ఈ ప్రతిచర్య చాలా ఎక్సోథర్మిక్ మరియు నైట్రిక్ యాసిడ్ యొక్క కొత్త భాగాలు ఏర్పడటానికి మరియు ద్రవ్యరాశిని వేడి చేయడానికి దారితీస్తుంది. అందువలన, నైట్రిక్ యాసిడ్ NH4 NO3 యొక్క కుళ్ళిపోవడానికి ఉత్ప్రేరకం, కాబట్టి నైట్రేట్ ద్రవ్యరాశిలో దాని చేరడం అనుమతించబడదు. నైట్రేట్‌ను 200-270°C ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేసినప్పుడు, బలహీనంగా ఎక్సోథర్మిక్ రియాక్షన్ ఏర్పడుతుంది.

NH4 NO3 = N2 O + 2H2 O + 36.8 kJ.

ఉష్ణోగ్రతలో పదునైన పెరుగుదలతో, అలాగే డిటోనేటర్ల ప్రభావంతో, నైట్రేట్ యొక్క పేలుడు కుళ్ళిపోవడం సమీకరణం ప్రకారం జరుగుతుంది

NH4 NO3 = N2 + 0.5O2 + 2H2 O +118 kJ.

అందువల్ల, అమ్మోనియం నైట్రేట్ బలహీనమైన పేలుడు పదార్థం మరియు దాని ఆధారంగా పేలుడు పదార్థాలు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి - అమ్మోనైట్‌లు మరియు అమ్మోనోల్స్, ఇవి సేంద్రీయ పదార్ధాలతో లేదా పొడి అల్యూమినియంతో నైట్రేట్ మిశ్రమాలు.

అమ్మోనియం నైట్రేట్‌ను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు, సాంకేతిక నిబంధనలను ఖచ్చితంగా పాటించేటప్పుడు మరియు తుది ఉత్పత్తిని నిల్వ చేయడానికి మరియు రవాణా చేయడానికి నియమాల ఉల్లంఘనలను నివారించేటప్పుడు ఈ లక్షణాలన్నింటినీ పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

అమ్మోనియం నైట్రేట్ పొందే పద్ధతులు. అమ్మోనియం నైట్రేట్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రధాన పద్ధతి ప్రతిచర్య ప్రకారం అమ్మోనియాతో నైట్రిక్ యాసిడ్‌ను తటస్థీకరించడం.

HNO3 + NH3 = NH4 NO3 + 144.9 kJ.

అమ్మోనియం నైట్రేట్ ఉత్పత్తికి ముడి పదార్థం 47-60% గాఢత కలిగిన నైట్రిక్ యాసిడ్ మరియు అమ్మోనియా లేదా అమ్మోనియా-కలిగిన వాయువులు. తటస్థీకరణ ఫలితంగా, అమ్మోనియం నైట్రేట్ యొక్క సజల ద్రావణాలు ఏర్పడతాయి, ఇవి ఘన ఉత్పత్తిని పొందటానికి ఉపయోగించబడతాయి.

బాష్పీభవనానికి గురవుతాయి. తటస్థీకరణ ప్రక్రియ పెద్ద మొత్తంలో వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది పరిష్కారాలను ఆవిరి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఉత్పత్తి చేయబడిన వేడి మొత్తం నైట్రిక్ యాసిడ్ గాఢతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. స్వచ్ఛమైన 100% పదార్ధాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ప్రతిచర్య యొక్క ఉష్ణ ప్రభావం 144.9 kJ/mol. నైట్రిక్ యాసిడ్ యొక్క సజల ద్రావణాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, 100% నైట్రిక్ యాసిడ్ యొక్క పలుచన వేడి మరియు అమ్మోనియం నైట్రేట్ యొక్క కరిగిన వేడి ద్వారా ఉష్ణ ప్రభావం యొక్క పరిమాణం తగ్గుతుంది.

నైట్రిక్ యాసిడ్ యొక్క గాఢతపై తటస్థీకరణ యొక్క వేడి యొక్క ఆధారపడటం అంజీర్లో చూపబడింది. 38.

1 మోల్ NH4 NO3కి q, kJ

అన్నం. 38. నైట్రిక్ యాసిడ్ ఏకాగ్రతపై తటస్థీకరణ యొక్క వేడి ఆధారపడటం

నైట్రిక్ యాసిడ్ యొక్క పెరుగుతున్న సాంద్రతతో, ద్రావణం యొక్క యూనిట్ వాల్యూమ్‌కు ఉత్పత్తి చేయబడిన వేడి మొత్తం పెరుగుతుంది, ఇది మరింత నీటిని ఆవిరి చేయడం మరియు అమ్మోనియం నైట్రేట్ యొక్క ఎక్కువ సాంద్రీకృత పరిష్కారాలను పొందడం సాధ్యపడుతుంది.

HNO3 గాఢతపై నీటిని ఆవిరి చేయడానికి తటస్థీకరణ యొక్క వేడిని ఉపయోగించినప్పుడు న్యూట్రలైజర్‌లో ఏర్పడిన NH4 NO3 పరిష్కారాల సాంద్రతపై ఆధారపడటం అంజీర్‌లో చూపబడింది. 39.

సమర్పించబడిన డేటా 60% కంటే ఎక్కువ సాంద్రతతో నైట్రిక్ యాసిడ్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు మరియు ప్రారంభ కారకాలను 100 ° C మరియు అంతకంటే ఎక్కువ వేడి చేసినప్పుడు, ఉత్పత్తి చేయబడిన వేడి మొత్తం నీటిని పూర్తిగా ఆవిరైపోవడానికి మరియు నైట్రేట్ కరిగేలా చేయడానికి సరిపోతుందని చూపిస్తుంది, ఇది ముందస్తు అవసరాలను సృష్టిస్తుంది. నాన్-బాష్పీభవనాన్ని నిర్వహించడం

నత్రజని ఎరువుల ఉత్పత్తి

అమ్మోనియం నైట్రేట్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ. అయితే, ఈ పరిస్థితులలో, 200 ° C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు ప్రతిచర్య జోన్‌లో అభివృద్ధి చెందుతాయి, ఇది నైట్రిక్ యాసిడ్ మరియు నైట్రేట్ యొక్క కుళ్ళిపోవడానికి దారితీస్తుంది, అలాగే కట్టుబడి ఉన్న నత్రజని నష్టానికి దారితీస్తుంది. అందువలన, కాని ఆవిరి ప్రక్రియలు ఆచరణాత్మకంగా ఉపయోగించబడవు.

CNH4NO3,%

CHNO3,%

అన్నం. 39. నైట్రిక్ యాసిడ్ గాఢతపై NH4 NO3 సొల్యూషన్స్ గాఢత ఆధారపడటం:

1 - భాగం ఉష్ణోగ్రత 70 ° C;

2 - భాగం ఉష్ణోగ్రత 20 ° C; 3 - ప్రతిచర్య వేడిని ఉపయోగించకుండా

ప్రతిచర్య జోన్ నుండి తటస్థీకరణ వేడిని తొలగించడం అనేది ద్రావణం యొక్క బాష్పీభవనానికి మాత్రమే కాకుండా, అధిక ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలను నివారించడానికి కూడా అవసరం. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, ITN రకం (న్యూట్రలైజేషన్ హీట్ యొక్క ఉపయోగం) యొక్క రియాక్టర్-న్యూట్రలైజర్ అభివృద్ధి చేయబడింది, దీనిలో నైట్రిక్ యాసిడ్ యొక్క తటస్థీకరణ ద్రావణం మరిగే మోడ్‌లో వాతావరణ పీడనం కింద నిర్వహించబడుతుంది. ITN ఉపకరణం యొక్క రూపకల్పన అంజీర్లో చూపబడింది. 40.

		HNO3

అన్నం. 40. ITN ఉపకరణం:

1 - ఉపకరణం శరీరం; 2 - ప్రతిచర్య గాజు; 3 - నైట్రిక్ యాసిడ్ బబ్లర్; 4 - అమ్మోనియా బబ్లర్;

5 - సర్క్యులేషన్ విండోస్; 6 - స్విర్లర్;

7 - నీటి ముద్ర; 8 - సెపరేటర్;

9 - రసం ఆవిరి అమర్చడం

ITN ఉపకరణం ఒక స్థూపాకార పాత్ర 1, దీనిలో ప్రతిచర్య గాజును అమర్చారు2. నైట్రిక్ యాసిడ్ మరియు అమ్మోనియా ఒకదానికొకటి పైన ఉన్న బబ్లర్లు 3 మరియు 4 లోకి అందించబడతాయి. బబ్లర్‌లు చెదరగొట్టబడిన స్థితిలో రియాజెంట్‌ల కౌంటర్-ఫీడ్‌ను అందిస్తాయి.

నైట్రిక్ యాసిడ్ అమ్మోనియాతో సంబంధంలోకి వచ్చినప్పుడు, తక్షణ తటస్థీకరణ ప్రతిచర్య సంభవిస్తుంది, దానితో పాటు పెద్ద వేడి విడుదల ఉంటుంది. ఫలితంగా, నైట్రేట్ పరిష్కారం

నత్రజని ఎరువుల ఉత్పత్తి

దిమ్మలు, ఆవిరి బుడగలు దానిలో ఏర్పడతాయి, పెద్ద ట్రైనింగ్ శక్తిని సృష్టిస్తాయి, దీని ప్రభావంతో నైట్రేట్ ద్రావణం పైకి లేస్తుంది మరియు స్విర్ల్ క్యాప్ 6 ద్వారా విభజన ప్రదేశంలోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇక్కడ రసం ఆవిరి ద్రావణం నుండి వేరు చేయబడుతుంది. నైట్రేట్ ద్రావణం ఉపకరణం యొక్క శరీరం మరియు రియాక్షన్ గ్లాస్ మధ్య అంతరం ద్వారా క్రిందికి పడిపోతుంది మరియు 5 రంధ్రాల ద్వారా ప్రతిచర్య గాజులోకి పీలుస్తుంది, దీని కారణంగా ద్రావణం యొక్క ఇంటెన్సివ్ సర్క్యులేషన్ జరుగుతుంది. తటస్థీకరించిన ద్రావణంలో కొంత భాగం ITN ఉపకరణం నుండి నీటి ముద్ర 7 మరియు సెపరేటర్ 8 ద్వారా నిరంతరం తొలగించబడుతుంది మరియు బాష్పీభవనానికి పంపబడుతుంది. 15-20 kPa ఒత్తిడిలో రసం ఆవిరి అమరికలు 9 ద్వారా విడుదల చేయబడుతుంది. అభివృద్ధి చెందిన ఉపకరణం, ప్రతిచర్య ద్రవ్యరాశి వేడెక్కుతుందనే భయం లేకుండా, నీటిని ఆవిరి చేయడానికి తటస్థీకరణ వేడిని గరిష్ట వినియోగంతో మరిగే మోడ్‌లో నిరంతరం తటస్థీకరణ ప్రక్రియను నిర్వహించడానికి అనుమతిస్తుంది. రసం ఆవిరితో బంధించబడిన నత్రజని నష్టాన్ని తగ్గించడానికి, తటస్థీకరణ ప్రక్రియ అధిక నైట్రిక్ యాసిడ్ (2-3 గ్రా/లీ)తో నిర్వహించబడుతుంది, ఎందుకంటే HNO3 యొక్క ఆవిరి పీడనం NH4 NO3 ద్రావణంపై అధికంగా ఉంటుంది. అమ్మోనియా అధికంగా ఉన్న NH3 యొక్క ఆవిరి పీడనం కంటే గణనీయంగా తక్కువగా ఉంటుంది. ITN ఉపకరణంలో 47-49% నైట్రిక్ యాసిడ్‌ను తటస్థీకరించినప్పుడు, 62-65% గాఢతతో NH4 NO3 యొక్క పరిష్కారం లభిస్తుంది. 54-57% HNO3ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, NH4 NO3 ద్రావణం యొక్క గాఢత 72-80%కి పెరుగుతుంది మరియు HNO3 గాఢత 58-60% ఉన్నప్పుడు, 89-92% గాఢతతో NH4 NO3 ద్రావణం ఏర్పడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, రసం ఆవిరి యొక్క ఉష్ణోగ్రత వరుసగా 120, 130 మరియు 160 ° C. ఇది వాక్యూమ్ ఎవాపరేటర్లలో NH4 NO3 ద్రావణాన్ని ఆవిరి చేసేటపుడు జ్యూస్ స్టీమ్‌ను హీటింగ్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించడం సాధ్యపడుతుంది, తద్వారా నీటి బాష్పీభవనానికి న్యూట్రలైజేషన్ హీట్ యొక్క రెట్టింపు వినియోగాన్ని సాధించవచ్చు.

న్యూట్రలైజేషన్ హీట్ యొక్క డబుల్ వాడకంతో నైట్రిక్ యాసిడ్‌ను తటస్థీకరించే సాంకేతిక పథకం అంజీర్‌లో చూపబడింది. 41. ఈ పథకం ప్రకారం, 47-54% గాఢత కలిగిన నైట్రిక్ యాసిడ్ ప్రెజర్ ట్యాంక్ 1లోకి ప్రవేశిస్తుంది, అక్కడ నుండి అది ఆటోమేటిక్ ఫ్లో రెగ్యులేటర్ ద్వారా ITN4 ఉపకరణానికి పంపబడుతుంది.

200-300 kPa ఒత్తిడిలో ఉన్న వాయువు అమ్మోనియా ఒక సెపరేటర్ 3 మరియు హీటర్2 గుండా వెళుతుంది, ఇది ద్రవ అమ్మోనియాను న్యూట్రలైజర్‌లోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి మరియు ITN4 ఉపకరణానికి పంపబడుతుంది. న్యూట్రలైజర్ అవుట్‌లెట్ వద్ద NH4 NO3 ద్రావణం యొక్క pH విలువ ప్రకారం అమ్మోనియా వినియోగం స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.

తటస్థీకరించిన ద్రావణంలో HNO3 యొక్క గాఢత 2-3 g/l. తటస్థీకరించిన ద్రావణం వాక్యూమ్ ఆవిరిపోరేటర్‌కు ఆవిరి కోసం పంపబడుతుంది, ఇక్కడ రసం ఆవిరిని వేడి చేసే ఏజెంట్‌గా ఉపయోగిస్తారు. తాపన ఉపకరణం యొక్క అవుట్‌లెట్ వద్ద ఉన్న రసం ఆవిరి అమ్మోనియం నైట్రేట్ ద్రావణం, అమ్మోనియా లేదా నైట్రిక్ యాసిడ్ ఆవిరి యొక్క స్ప్లాష్‌లతో కలుషితమవుతుంది. అందువల్ల, ఇది మూడు జల్లెడ ట్రేలతో ఉతికే యంత్రంలో శుభ్రం చేయబడుతుంది, దానిపై నీటితో చల్లబడిన కాయిల్స్ వేయబడతాయి. ఈ సందర్భంలో, రసం ఆవిరిలో కొంత భాగం ఘనీభవిస్తుంది మరియు ఘనీభవన పొర ప్లేట్‌లపై సృష్టించబడుతుంది, దీని ద్వారా రసం ఆవిరి మలినాలను క్లియర్ చేస్తుంది. వాక్యూమ్ ఆవిరిపోరేటర్‌లో బాష్పీభవనం తర్వాత, NH4 NO3 ద్రావణం యొక్క గాఢత 82-92%కి పెరుగుతుంది, ఆ తర్వాత అది తాజా ఆవిరితో నిర్వహించబడే 99.7-99.8% సాంద్రతతో కరిగే స్థితికి తుది బాష్పీభవనానికి పంపబడుతుంది. తుది బాష్పీభవనానికి ముందు, NH4 NO3 ద్రావణం న్యూట్రలైజర్ 7 గుండా వెళుతుంది, ఇక్కడ అమ్మోనియాతో HNO3 యొక్క పూర్తి తటస్థీకరణ జరుగుతుంది మరియు 0.1 g/l అమ్మోనియా అధికంగా నిర్వహించబడుతుంది, ఎందుకంటే తుది బాష్పీభవనం వద్ద ఉచిత నైట్రిక్ ఆమ్లం ఉండటం ఆమోదయోగ్యం కాదు. వేదిక.

			రసం ఆవిరి
			కెపాసిటర్‌కు
HNO3
					కండెన్సేట్
	కండెన్సేట్
					NH4 NO3 ఆన్
					అదనపు బాష్పీభవనం
				NH4 NO3

అన్నం. 41. నైట్రిక్ యాసిడ్ తటస్థీకరణ కోసం పథకం

తో తటస్థీకరణ వేడిని రెండుసార్లు ఉపయోగించడం:

1 - నైట్రిక్ యాసిడ్ ప్రెజర్ ట్యాంక్; 2 – అమ్మోనియా హీటర్; 3 – సెపరేటర్; 4 – ITN ఉపకరణం; 5 – జ్యూస్ స్టీమ్ వాషర్; 6 – వాక్యూమ్ ఎవాపరేటర్; 7 – ఫైనల్ న్యూట్రలైజర్

నత్రజని ఎరువుల ఉత్పత్తి

నైట్రిక్ యాసిడ్ యొక్క ఏకాగ్రత 54% మించకపోతే వివరించిన పథకం ఉపయోగించబడుతుంది.

అమ్మోనియం నైట్రేట్ ఉత్పత్తికి ఆధునిక పథకాలు 58-60% గాఢతతో నైట్రిక్ యాసిడ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి. ఇందులో

వి ITN ఉపకరణంలో NH యొక్క పరిష్కారం ఏర్పడుతుంది 4 NO3 89-92% గాఢతతో ఉంటుంది, కాబట్టి ద్రావణం యొక్క తుది బాష్పీభవనానికి రసం ఆవిరిని ఉపయోగించడం అసాధ్యం; శుద్దీకరణ తర్వాత అది వాతావరణంలోకి విడుదల చేయబడుతుంది. హీటింగ్ ఏజెంట్‌గా రసం ఆవిరిని ఉపయోగించండి

వి ఇతర నిర్మాణాలు కూడా సాధ్యం కాదు, కాబట్టి

NH4 NO3 ద్రావణం మరియు నైట్రిక్ యాసిడ్ ఆవిర్లు స్ప్లాష్‌ల ద్వారా ఇది ఎలా కలుషితమవుతుంది, ఇది పరికరాలు తుప్పు పట్టడానికి దారితీస్తుంది.

100% అమ్మోనియాను న్యూట్రలైజింగ్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించకుండా, అమ్మోనియా-కలిగిన వాయువులను ఉపయోగించినప్పుడు, రసం ఆవిరిలో పెద్ద మొత్తంలో ఘనీభవించని జడ వాయువులు ఉంటాయి, కాబట్టి తాపన ఏజెంట్‌గా దాని ఉపయోగం కూడా అసాధ్యం; మలినాలనుండి శుద్ధి చేసిన తర్వాత, అది కూడా విడుదల చేయబడుతుంది. వాతావరణంలోకి.

అమ్మోనియం నైట్రేట్ ద్రావణాల ఆవిరి. బాష్పీభవన దశలో అధిక-నాణ్యత అమ్మోనియం నైట్రేట్‌ను పొందడానికి, కరిగే అవశేష తేమను మించకుండా నీటి పూర్తి ఆవిరిని సాధించడం అవసరం. 0,2–0,3%. రైజింగ్ ఫిల్మ్‌తో ఆవిరిపోరేటర్లలో ఈ సమస్య పరిష్కరించబడదు, ఎందుకంటే వాటిలో ఆవిరైన ద్రావణం మరియు ఫలితంగా ద్వితీయ ఆవిరి ప్రత్యక్ష ప్రవాహంలో ఆవిరి-ద్రవ మిశ్రమం రూపంలో రింగ్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది: గోడలపై నిరంతర ద్రవ చిత్రం పైపులు (రైజింగ్ ఫిల్మ్), మరియు ఆవిరి మధ్యలో "రాడ్" పెద్ద మొత్తంలో స్ప్రేని తీసుకువెళుతుంది. ఆవిరి-ద్రవ మిశ్రమం పైపుల ఎత్తులో కదులుతున్నప్పుడు, ఏకాగ్రత స్థాయిని తగ్గిస్తుంది.

ఆవిరి మరియు ద్రవ దశలో NH4 NO3 యొక్క ట్రషన్, కాబట్టి ప్రక్రియ యొక్క చోదక శక్తి తగ్గుతుంది.

నీటి పూర్తి బాష్పీభవనం కోసం, బాష్పీభవన సమయంలో మరింత వ్యవస్థీకృత సామూహిక మార్పిడిని నిర్ధారించడం అవసరం, ఇది పడిపోతున్న చలనచిత్రం మరియు ద్రవ మరియు ఆవిరి దశల ప్రతిఘటన కదలికతో ఆవిరిపోరేటర్లలో సాధించవచ్చు.

ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, వాతావరణ పీడనం కింద పనిచేసే మిశ్రమ ఆవిరిపోరేటర్ రూపకల్పన అభివృద్ధి చేయబడింది (Fig. 42).

మిశ్రమ ఆవిరిపోరేటర్ మూడు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: శుద్దీకరణ I, గొట్టపు II మరియు ఏకాగ్రత III.

ఆవిరి-గాలి మిశ్రమం

20% పరిష్కారం						కండెన్సేట్
NH4 NO3
NH4 NO3 4
NH4 NO3 ఆవిరి
	కండెన్సేట్

కండెన్సేట్

అన్నం. 42. కంబైన్డ్ ఆవిరిపోరేటర్: I - శుభ్రపరిచే భాగం; II - గొట్టపు భాగం;

III - ఏకాగ్రత భాగం; 1 - మెష్ బఫిల్; 2 - కండెన్సేట్ పరిచయం కోసం అమర్చడం; 3 - క్లీనింగ్ ప్లేట్లు; 4, 5 - కాయిల్స్; 6 - జల్లెడ సింక్ ట్రేలు

కనీసం 87% గాఢత కలిగిన అమ్మోనియం నైట్రేట్ ద్రావణం వేడిచేసిన కలెక్టర్ ద్వారా ఆవిరిపోరేటర్ యొక్క గొట్టపు భాగంలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు సన్నని చలనచిత్రం రూపంలో గొట్టాలను ప్రవహిస్తుంది. నీటి ఆవిరి 1.4 MPa ఒత్తిడి మరియు 180-185 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద యాన్యులస్‌కు సరఫరా చేయబడుతుంది. గొట్టపు భాగంలో, పరిష్కారం యొక్క ఏకాగ్రత 99% కి పెరుగుతుంది. నీటి చివరి బాష్పీభవనం కోసం, NH4 NO3 కరుగు తక్కువ సాంద్రతలోకి ప్రవేశిస్తుంది

నత్రజని ఎరువుల ఉత్పత్తి

ఐదు వైఫల్య-రకం జల్లెడ ప్లేట్లు వ్యవస్థాపించబడిన ఉపకరణం యొక్క భాగం. ఉష్ణ వినిమాయకంలో 185 ° C వరకు వేడి చేయబడిన గాలి ఫ్యాన్ ద్వారా దిగువ ప్లేట్ కింద పంప్ చేయబడుతుంది. ప్లేట్‌లపై కరిగే పొర ద్వారా వేడి గాలి బుడగలు, తేమను సంగ్రహిస్తుంది మరియు గొట్టపు భాగంలోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇక్కడ అది ప్రవహించే ద్రావణానికి ఎదురుగా పైకి లేస్తుంది.

ఏకాగ్రత భాగంలో, 99.7-99.8% NH4 NO3 కలిగి ఉన్న కరుగు ఏర్పడుతుంది, ఇది గ్రాన్యులేషన్ కోసం పంపబడుతుంది. ఉపకరణం యొక్క గొట్టపు భాగం నుండి ఆవిరి-గాలి మిశ్రమం పెద్ద మొత్తంలో నైట్రేట్ ద్రావణం, నైట్రిక్ యాసిడ్ ఆవిరి మరియు అమ్మోనియా యొక్క స్ప్లాష్‌లను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది ఉపకరణం యొక్క శుభ్రపరిచే భాగానికి మళ్ళించబడుతుంది, దీనిలో రెండు లేదా మూడు జల్లెడ ప్లేట్లు వ్యవస్థాపించబడతాయి. ఆవిరి కండెన్సేట్ ఎగువ ప్లేట్‌కు సరఫరా చేయబడుతుంది మరియు ~20% గాఢత కలిగిన NH4 NO3 ద్రావణం దిగువ ప్లేట్ నుండి తీసివేయబడుతుంది, ఇది బాష్పీభవనానికి సరఫరా చేయబడుతుంది. శుద్ధి చేయబడిన ఆవిరి-గాలి మిశ్రమం వాతావరణంలోకి విడుదల చేయబడుతుంది. వివరించిన పరికరాలు 15 నుండి 60 t / h సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, స్థిరంగా పనిచేస్తాయి మరియు 0.2-0.3% అవశేష తేమతో నైట్రేట్ మెల్ట్‌ను పొందడం సాధ్యమవుతుంది.

బాష్పీభవన సమయంలో అత్యవసర పరిస్థితులను నివారించడానికి, గొట్టపు మరియు ఏకాగ్రత భాగాలలో ఉష్ణోగ్రత 180 ° C కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు.

అమ్మోనియం నైట్రేట్ కరిగే గ్రాన్యులేషన్. ప్రస్తుతం, అన్ని ఖనిజ ఎరువులు 1 నుండి 4 మిమీ వరకు కణిక పరిమాణాలతో కణిక రూపంలో మాత్రమే ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. అమ్మోనియం నైట్రేట్ గ్రాన్యులేషన్ యొక్క ప్రధాన పారిశ్రామిక పద్ధతి NH మెల్ట్ స్ప్రేయింగ్ 4 నం 3 వివిధ డిజైన్ల గ్రాన్యులేషన్ టవర్లలో శీతలీకరణ గాలి ప్రవాహం వైపు చిన్న చుక్కల రూపంలో. గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియ రేఖాచిత్రం అంజీర్‌లో చూపబడింది. 43.

అమ్మోనియం నైట్రేట్ కరుగు, 99.5–99.7% NH4 NO3, ఆవిరిపోరేటర్ నుండి 175-180 ° C ఉష్ణోగ్రతతో బఫర్ ట్యాంక్1లోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఫిల్టర్‌లలోని యాంత్రిక మలినాలనుండి ఫిల్టర్ చేయబడుతుంది2, ఆ తర్వాత, కలెక్టర్3ని ఉపయోగించి, ఇది పంపబడుతుంది. గ్రాన్యులేటర్స్4 టవర్ యొక్క ఎగువ భాగాలలో అమర్చబడి 5 చిన్న చుక్కల రూపంలో కరుగుతాయి. టవర్ ఒక స్థూపాకార లేదా దీర్ఘచతురస్రాకార ఆకారం మరియు శంఖాకార ఉత్సర్గ దిగువన ఉంటుంది. 12-16 మీటర్ల వ్యాసం మరియు 30-35 మీటర్ల ఎత్తుతో రౌండ్ రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ టవర్లు, అలాగే 11 × 8 మీటర్ల ప్రణాళిక పరిమాణం మరియు 50 మీటర్ల ఎత్తుతో దీర్ఘచతురస్రాకార మెటల్ టవర్లు అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

శీతలీకరణ గాలి 1.5-2.0 m/s వేగంతో టెయిల్ ఫ్యాన్‌లను ఉపయోగించి టవర్ల ద్వారా లాగబడుతుంది.

NH4 NO3

గాలి 3

అన్నం. 43. గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియ యొక్క పథకం: 1 - బఫర్ ట్యాంక్; 2 - మెల్ట్ ఫిల్టర్లు; 3 - మెల్ట్ కలెక్టర్-డిస్ట్రిబ్యూటర్;

4 - గ్రాన్యులేటర్లు; 5 - గ్రాన్యులేషన్ టవర్

ఫలిత కణికల ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని నిర్ణయించే ప్రధాన పరికరాలు గ్రాన్యులేటర్లు. గ్రాన్యులేటెడ్ అమ్మోనియం నైట్రేట్ ఉత్పత్తికి ఆధునిక పథకాలలో, పోయడం మరియు గొట్టపు రకం యొక్క స్టాటిక్ గ్రాన్యులేటర్లు ఉపయోగించబడతాయి, దీని రూపకల్పన అంజీర్లో చూపబడింది. 44.

నీరు త్రాగుటకు లేక గ్రాన్యులేటర్ యొక్క ఆపరేటింగ్ సూత్రం క్రింది విధంగా ఉంటుంది. కలెక్టర్ నుండి కరుగు పైపు 1 ద్వారా గ్రాన్యులేటర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, గైడ్ కోన్ 2 మరియు మెష్ ఫిల్టర్ 3 గుండా వెళుతుంది, ఆపై ~ 1 మిమీ రంధ్రం వ్యాసంతో చిల్లులు గల దిగువ 5 ఉపయోగించి స్ప్రే చేయబడుతుంది.

నత్రజని ఎరువుల ఉత్పత్తి

ఒక పార్

కండెన్సేట్ 3

		కండెన్సేట్

అన్నం. 44. స్టాటిక్ గ్రాన్యులేటర్ల రకాలు: a - నీరు త్రాగుటకు లేక: 1 - దాణా కోసం పైపు కరుగు;

2 - గైడ్ కోన్; 3 - గ్రాన్యులేటర్ బాడీ; 4 - మెష్ ఫిల్టర్; 5 - చిల్లులు ఉన్న దిగువ; b - బాహ్య తాపనతో గొట్టపు: 1 - ఇన్సులేషన్; 2 - గ్రాన్యులేటర్ బాడీ; 3 - తాపన పైపు;

సి - అంతర్గత తాపనతో గొట్టపు: 1 - ఇన్సులేషన్; 2 - గ్రాన్యులేటర్ బాడీ; 3 - తాపన పైపు; 4 - ఆవిరి సరఫరా పైపు

గురుత్వాకర్షణ ప్రభావంతో, కరుగు జెట్ రూపంలో రంధ్రాల నుండి ప్రవహిస్తుంది. ప్రవహించే జెట్‌లు వేవ్ క్యారెక్టర్‌ను పొందుతాయి, దీని వ్యాప్తి త్వరగా పెరుగుతుంది మరియు జెట్ 2-3 మిమీ వ్యాసంతో చుక్కలుగా విడిపోతుంది, ఇవి శీతలీకరణ గాలి వైపు క్రిందికి వస్తాయి. టవర్ ఎత్తుతో పాటు ఫ్లైట్ సమయంలో, కరుగు చుక్కలు స్ఫటికీకరించబడతాయి మరియు 90-125 ° C ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబడతాయి. గ్రాన్యులేషన్ టవర్ల దిగువ భాగంలో ఉన్న ద్రవీకృత బెడ్ ఉపకరణంలో గాలి ద్వారా 40-45 ° C ఉష్ణోగ్రతకు కణికల తుది శీతలీకరణ జరుగుతుంది.

ద్రవీకృత బెడ్‌లోని కణికల శీతలీకరణ ఉష్ణోగ్రత నాల్గవానికి రెండవ స్ఫటికాకార మార్పు యొక్క దశ పరివర్తన యొక్క ఉష్ణోగ్రత ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది, ఇది కండిషనింగ్ సంకలితాల సమక్షంలో, 50 ° C వద్ద జరుగుతుంది.

కేకింగ్‌ను తగ్గించడానికి, చల్లబడిన కణికలు యాంటీ-కేకింగ్ సంకలితాలతో ఉపరితల చికిత్సకు లోబడి ఉంటాయి, ఇవి హెటెరోపోలార్ నిర్మాణం యొక్క అధిక-మాలిక్యులర్ ఆర్గానిక్ సమ్మేళనాలు - సేంద్రీయ ఆమ్లాలు మరియు వాటి లవణాలు, హైడ్రోకార్బన్ రాడికల్ పొడవు C12 -C20తో సేంద్రీయ అమైన్‌లు. ఈ సంకలనాల చర్య యొక్క విధానం ఏమిటంటే, అవి కణికల ఉపరితలంపై ధ్రువ తల ద్వారా శోషించబడతాయి మరియు అపోలార్ హైడ్రోకార్బన్ రాడికల్ కణికల ఉపరితలంపై ఒక సన్నని చలనచిత్రంతో కప్పబడి హైడ్రోఫోబిక్‌గా చేస్తుంది. నాజిల్‌లను ఉపయోగించి రేణువుల ఉపరితలంపై సర్ఫ్యాక్టెంట్ల సజల ద్రావణాలను చల్లడం ద్వారా కణికల ఉపరితల చికిత్సను తిరిగే డ్రమ్స్‌లో నిర్వహిస్తారు. సర్ఫ్యాక్టెంట్ వినియోగం 300-500 g/t ఉత్పత్తి.

అమ్మోనియం నైట్రేట్ ఉత్పత్తికి సాంకేతిక పథకం.

అమ్మోనియం నైట్రేట్ ఉత్పత్తి యొక్క హార్డ్‌వేర్ మరియు సాంకేతిక రూపకల్పన ఉపయోగించిన నైట్రిక్ యాసిడ్ ఏకాగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. 47-49% గాఢతతో నైట్రిక్ యాసిడ్‌ని ఉపయోగించే పాత పథకాలలో, ITN ఉపకరణాలలో యాసిడ్ యొక్క తటస్థీకరణ జరిగింది మరియు ITN ఉపకరణం నుండి రసాన్ని ఆవిరిని వేడి చేసే ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించి మూడు దశల్లో ద్రావణాలను ఆవిరి చేయడం జరిగింది. మొదటి దశ. పథకం చాలా గజిబిజిగా ఉంది, మరియు సంస్థాపన యొక్క యూనిట్ శక్తి

la 150-250 వేల టన్నుల / సంవత్సరం.

60-70లలో. XX శతాబ్దం అమ్మోనియా మరియు నైట్రిక్ యాసిడ్ సంశ్లేషణ కోసం పెద్ద-స్థాయి యూనిట్లు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి మరియు పారిశ్రామిక ఆచరణలో ప్రవేశపెట్టబడ్డాయి, ఫలితంగా ఏకాగ్రతను పెంచడం సాధ్యపడుతుంది.

నత్రజని ఎరువుల ఉత్పత్తి

నా నైట్రిక్ యాసిడ్ 58-60% వరకు ఉంటుంది. ఇది అమ్మోనియం నైట్రేట్ AS-67 మరియు AS-72 యూనిట్ సామర్థ్యంతో 450-500 వేల టన్నుల/సంవత్సరానికి ఉత్పత్తి చేయడానికి పెద్ద-స్థాయి యూనిట్ల అభివృద్ధికి అనుకూలమైన ముందస్తు షరతులను సృష్టించింది. ఈ యూనిట్ల అభివృద్ధి మరియు అమలు సమయంలో, అమ్మోనియం నైట్రేట్ నాణ్యతను మెరుగుపరిచే రంగంలో సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ యొక్క తాజా విజయాలు పరిగణనలోకి తీసుకోబడ్డాయి, ఇది కనీస పర్యావరణ కాలుష్యంతో ఆచరణాత్మకంగా నాన్-కేకింగ్ ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయడం సాధ్యపడింది. రెండు యూనిట్లలో, 58-60% గాఢత కలిగిన నైట్రిక్ యాసిడ్ ఫీడ్‌స్టాక్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది; మిశ్రమ ఆవిరిపోరేటర్‌లలో పరిష్కారాలు ఒక దశలో ఆవిరైపోతాయి. ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, దాని కూర్పులో కండిషనింగ్ సంకలనాలను పరిచయం చేయడానికి మరియు పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి - పారిశ్రామిక ఉద్గారాల యొక్క లోతైన శుద్దీకరణకు ప్రణాళిక చేయబడింది. ఈ యూనిట్లు పరికరాల లేఅవుట్‌లో మాత్రమే ఒకదానికొకటి భిన్నంగా ఉంటాయి. వాటిలో అత్యంత అధునాతనమైనది AS-72 యూనిట్, దీని సాంకేతిక రేఖాచిత్రం అంజీర్‌లో చూపబడింది. 45.

58-60% గాఢత కలిగిన నైట్రిక్ యాసిడ్ ద్రావణాన్ని హీటర్1లో 70-80°C ఉష్ణోగ్రతకు జ్యూస్ ఆవిరితో వేడి చేసి, కండిషనింగ్ సంకలితాలతో (సల్ఫ్యూరిక్ మరియు ఫాస్పోరిక్ యాసిడ్) కలుపుతారు మరియు ITN-72 3 ఉపకరణానికి పంపబడుతుంది. . వాయువు అమ్మోనియా 120-130 ° C ఉష్ణోగ్రతకు హీటర్2లో వేడి చేయబడుతుంది మరియు హీట్ పంప్ ఉపకరణానికి కూడా పంపబడుతుంది, ఇక్కడ నైట్రిక్ యాసిడ్ 155-165 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద తటస్థీకరించబడుతుంది. ఫలితంగా అమ్మోనియం నైట్రేట్ ద్రావణం 89-92% NH4 NO3 గాఢతతో మరియు 2-5 g/l HNO3 గాఢతతో న్యూట్రలైజర్5లో అమ్మోనియాతో తటస్థీకరణకు లోనవుతుంది మరియు మిశ్రమ ఆవిరిపోరేటర్6కు పంపబడుతుంది, దాని దిగువ భాగంలోకి పంపబడుతుంది. ఒక బ్లోవర్ 27, గాలి సరఫరా చేయబడుతుంది, హీటర్ 4 నుండి 185 ° C వరకు వేడి చేయబడుతుంది. మిశ్రమ ఆవిరిపోరేటర్‌లో, సాల్ట్‌పీటర్ మెల్ట్‌ను పొందేందుకు నీటి పూర్తి ఆవిరిని నిర్వహిస్తారు

99.7–99.8% NH4 NO3.

అమ్మోనియం నైట్రేట్ మెల్ట్ న్యూట్రలైజర్ 7 గుండా వెళుతుంది, 8ని ఫిల్టర్ చేస్తుంది మరియు ట్యాంక్ 9లోకి ప్రవేశిస్తుంది, అక్కడ నుండి సబ్‌మెర్సిబుల్ పంప్ 10 ద్వారా గ్రాన్యులేషన్ టవర్ 18 పైభాగంలో అమర్చబడిన ప్రెజర్ ట్యాంక్ 13లోకి పంప్ చేయబడుతుంది. ప్రెజర్ ట్యాంక్13 నుండి, మెల్ట్ 50-55 మీటర్ల ఎత్తుతో దీర్ఘచతురస్రాకార (8x11 మీ) గ్రాన్యులేషన్ టవర్ 18 ఎగువ భాగంలో అమర్చబడిన మూడు వైబ్రేటింగ్ గ్రాన్యులేటర్లలోకి ప్రవేశిస్తుంది.

అన్నం. 45. AS-72 యూనిట్‌లో అమ్మోనియం నైట్రేట్ ఉత్పత్తి కోసం పథకం:

1 - నైట్రిక్ యాసిడ్ హీటర్; 2 - అమ్మోనియా హీటర్; 3 - ఉష్ణ వినిమాయకం; 4 - ఎయిర్ హీటర్; 5, 7 - ఫైనల్ న్యూట్రలైజర్; 6 - కలిపి ఆవిరిపోరేటర్; 8 - మెల్ట్ ఫిల్టర్; 9 - మెల్ట్ ట్యాంక్;

10 – సబ్మెర్సిబుల్ పంప్; 11 – పంప్; 12 – NH4 NO3 సొల్యూషన్ కలెక్టర్; 13 – మెల్ట్ ప్రెజర్ ట్యాంక్; 14, 15 – గ్రాన్యులేటర్లు; 16 – టెయిల్ ఫ్యాన్; 17 – వాషింగ్ స్క్రబ్బర్లు; 18 – గ్రాన్యులేషన్ టవర్; 19 – గ్రాన్యూల్ కండీషనర్; 20 కన్వేయర్; 21 - ఎలివేటర్; 22 - గ్రాన్యూల్ కూలర్; 23 - ఎయిర్ హీటర్లు; 24 - ఫ్యాన్లు;

25 – డ్రైనేజీ పూల్; 26 – పంపు; 27 – బ్లోవర్; 28 – బఫర్ ట్యాంక్

నత్రజని ఎరువుల ఉత్పత్తి

500 వేల m3/h మొత్తంలో శీతలీకరణ గాలి టవర్ యొక్క శంఖాకార భాగంలోని ఖాళీల ద్వారా టెయిల్ ఫ్యాన్లను ఉపయోగించి టవర్‌లోకి పీలుస్తుంది16 మరియు స్క్రబ్బర్‌లలోని దుమ్మును తొలగించిన తర్వాత, వాతావరణంలోకి విడుదల చేయబడుతుంది. ఫ్లైట్ సమయంలో, కణికలు 90-120 ° C కు చల్లబడతాయి. గ్రాన్యులేషన్ టవర్ నుండి గ్రాన్యులేటెడ్ అమ్మోనియం నైట్రేట్ ఒక కన్వేయర్ 20 ద్వారా ఒక బాహ్య ద్రవీకృత బెడ్ కూలర్‌లోకి అందించబడుతుంది22, ఫ్యాన్‌లను ఉపయోగించి ప్రతి విభాగానికి స్వతంత్ర గాలి సరఫరాతో మూడు విభాగాలు ఉంటాయి24. ప్రతి విభాగం ఉష్ణ వినిమాయకాలను ఉపయోగించి శీతలీకరణ గాలి ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణను అందిస్తుంది23.

చల్లబడిన కణికలు, ఎలివేటర్ 21ని ఉపయోగించి, తిరిగే డ్రమ్ 19లోకి ప్రవేశిస్తాయి, అక్కడ అవి నాజిల్‌లను ఉపయోగించి యాంటీ-కేకింగ్ సంకలితాలతో స్ప్రే చేయబడతాయి. చికిత్స చేయబడిన అమ్మోనియం నైట్రేట్ రేణువులు ప్యాకేజింగ్‌కు సరఫరా చేయబడతాయి.

AS-72 యూనిట్ రెండు ITN-72 పరికరాలను కలిగి ఉంది, ఒక్కొక్కటి 30 t/h పూర్తి ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో ఉంటుంది. పరికరాలు ప్రతిచర్య మరియు విభజన భాగాలను కలిగి ఉంటాయి. ప్రతిచర్య భాగం యొక్క వ్యాసం 1.6 మీ; ప్రతిచర్య గాజు యొక్క వ్యాసం - 1.2 మీ; ఎత్తు - 4.2 మీ; విభజన భాగం యొక్క వ్యాసం - 3.8 మీ; ఉపకరణం యొక్క మొత్తం ఎత్తు 10 మీ. నాలుగు క్యాప్ ప్లేట్లు మరియు ఒక స్ప్లాష్ ట్రాప్ విభజన భాగంలో వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. జ్యూస్ స్టీమ్ కండెన్సేట్ టాప్ ప్లేట్‌కు సరఫరా చేయబడుతుంది మరియు వాషింగ్ స్క్రబ్బర్‌లో ఏర్పడిన NH4 NO3 యొక్క 20-25% ఆమ్ల ద్రావణం, దిగువ నుండి రెండవ ప్లేట్‌కు సరఫరా చేయబడుతుంది17. విభజన భాగంలో, రసం ఆవిరి అమ్మోనియా, NH4 NO3 ద్రావణం మరియు నైట్రిక్ యాసిడ్ స్ప్లాష్‌ల నుండి శుద్ధి చేయబడుతుంది. రసం ఆవిరి యొక్క తుది శుద్దీకరణ గ్రాన్యులేషన్ టవర్ ఎగువ భాగంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన స్క్రబ్బర్లలో నిర్వహించబడుతుంది.

కలిపి ఆవిరిపోరేటర్ 60 t/h సామర్థ్యం కలిగి ఉంటుంది. ఇది మూడు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది - గొట్టపు, ఏకాగ్రత మరియు విభజన. గొట్టపు భాగం యొక్క వ్యాసం 2.8 మీ; ఎత్తు - 6.4 m, ఉష్ణ మార్పిడి ఉపరితలం - 710 m2; ఏకాగ్రత భాగం యొక్క వ్యాసం - 2.8 మీ; ఎత్తు - 6 మీ. ఏకాగ్రత భాగంలో లోతైన ఆవిరి ద్వారా వేడి చేయబడిన ఐదు జల్లెడ ప్లేట్లు ఉన్నాయి. 185 ° C ఉష్ణోగ్రతతో వేడి గాలి దిగువ ప్లేట్ కింద పంప్ చేయబడుతుంది.

ఎగువ శుభ్రపరిచే భాగం 3.8 మీ వ్యాసం మరియు 3.5 మీటర్ల ఎత్తును కలిగి ఉంటుంది. దానిలో రెండు జల్లెడ ప్లేట్లు ఏర్పాటు చేయబడ్డాయి, ఇవి నీటిపారుదల ద్వారా అందించబడతాయి.

స్క్రబ్బర్లు నుండి డిచ్ కండెన్సేట్ మరియు NH4 NO3 ద్రావణం17. విభజన భాగంలో, ఆవిరి-గాలి మిశ్రమం NH4 NO3 ద్రావణం, అమ్మోనియా మరియు నైట్రిక్ యాసిడ్ ఆవిరి యొక్క స్ప్లాష్‌ల నుండి ముందుగా శుభ్రం చేయబడుతుంది. గ్రాన్యులేషన్ టవర్‌ల నుండి విడుదలయ్యే దుమ్ముతో కూడిన గాలితో పాటు స్క్రబ్బర్‌లలో తుది శుభ్రపరచడం జరుగుతుంది. అన్ని సాంకేతిక పరికరాలు ఉక్కు గ్రేడ్ 08Х22Н6Тతో తయారు చేయబడ్డాయి.

అమ్మోనియం నైట్రేట్ ఉత్పత్తి పర్యావరణంపై కనీస మానవజన్య ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఈ ఉత్పత్తిలో ఘన లేదా ద్రవ వ్యర్థాలు లేవు. పర్యావరణ కాలుష్యానికి ఏకైక మూలం వాయు వ్యర్థాలు - ITN పరికరాల నుండి రసం ఆవిరి, మిశ్రమ ఆవిరిపోరేటర్ నుండి ఆవిరి-గాలి మిశ్రమం మరియు గ్రాన్యులేషన్ టవర్ల నుండి శీతలీకరణ గాలి. అవి NH4 NO3 ద్రావణం, నైట్రిక్ యాసిడ్ ఆవిరి, అమ్మోనియా, దుమ్ము మరియు NH4 NO3 యొక్క ఏరోసోల్ కణాల స్ప్లాష్‌లను కలిగి ఉంటాయి. ఈ వ్యర్థాల పరిమాణం చాలా పెద్దది. ఈ విధంగా, ఆవిరిపోరేటర్‌కు సరఫరా చేయబడిన గాలి మొత్తం 25 వేల m3 / h, గ్రాన్యులేషన్ టవర్‌కు - 500-550 వేల m3 / h.

అందువల్ల, ఎగ్సాస్ట్ వాయువులను శుద్ధి చేసే ప్రధాన పద్ధతి నీరు లేదా NH4 NO3 యొక్క బలహీనమైన పరిష్కారాలతో హానికరమైన మలినాలను గ్రహించడం ఆధారంగా శోషణ పద్ధతి. జ్యూస్ ఆవిరి మరియు ఆవిరి-గాలి మిశ్రమం హీట్ పంప్ ఉపకరణం మరియు ఆవిరిపోరేటర్ యొక్క విభజన భాగాలలో ప్రాథమిక శుద్దీకరణకు లోనవుతుంది, ఆ తర్వాత అవి గ్రాన్యులేషన్ టవర్ నుండి నిష్క్రమించే వ్యర్థ గాలితో కలుపుతారు మరియు ఆవిరి కండెన్సేట్‌తో నీటిపారుదల చేసిన వాషింగ్ స్క్రబ్బర్‌లకు పంపబడతాయి. ఫలితంగా NH4 NO3 యొక్క బలహీనమైన పరిష్కారం కలెక్టర్లు12లో సేకరించబడుతుంది మరియు సర్క్యులేషన్ పంప్‌లను ఉపయోగించి స్క్రబ్బర్‌లకు నీటిపారుదలని అందించడానికి తిరిగి వస్తుంది.

ఈ ద్రావణంలో కొంత భాగం ITN ఉపకరణం మరియు ఆవిరిపోరేటర్ యొక్క విభజన భాగాలకు నీటిపారుదల కోసం సరఫరా చేయబడుతుంది, ఆపై బాష్పీభవనం కోసం. పెద్ద మొత్తంలో వ్యర్థ వాయువులు ఉన్నందున, టవర్ పైభాగంలో ఆరు స్క్రబ్బర్లు ఏర్పాటు చేయబడ్డాయి, గ్రాన్యులేషన్ టవర్ ద్వారా గాలిని ఆకర్షించే టెయిల్ ఫ్యాన్‌లు అమర్చబడి ఉంటాయి.

ఏరోసోల్స్ నుండి ఎగ్సాస్ట్ వాయువుల లోతైన శుద్దీకరణ కోసం, ఆధునిక వ్యవస్థలు అదనంగా ఫైన్-ఫైబర్ ఫిల్టర్లను ఇన్స్టాల్ చేస్తాయి. అటువంటి శుభ్రపరిచిన తరువాత, ఎగ్సాస్ట్ వాయువులు వాతావరణంలోకి విడుదలవుతాయి.

అమ్మోనియం నైట్రేట్, లేదా అమ్మోనియం (అమ్మోనియం) నైట్రేట్ అనేది నైట్రిక్ యాసిడ్ మరియు అమ్మోనియా యొక్క ఉప్పు, ఇది ప్రాథమిక లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తుంది. రసాయన సూత్రం - NH₄NO₃. ఇది పదిహేడవ శతాబ్దంలో జర్మన్ రసాయన శాస్త్రవేత్త గ్లాబెర్చే పొందబడింది. అమ్మోనియం నైట్రేట్ నత్రజని ఎరువులు మరియు ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

దాని లక్షణాల ప్రకారం, NH₄NO₃ అనేది 169.6 °C వద్ద కరిగిపోయే తెల్లటి పదార్థం. ఈ ఉష్ణోగ్రత పైన, పదార్ధం నెమ్మదిగా కుళ్ళిపోతుంది మరియు 210 °C వద్ద పూర్తి విధ్వంసం గమనించవచ్చు. పేలుడు వేగం 2570 మీ/సె.

ఒక పదార్ధం యొక్క రద్దు వేడి యొక్క బలమైన శోషణతో కూడి ఉంటుంది (ఇది ఎండోథెర్మిక్), ఇది ప్రక్రియను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. దీనిని నివారించడానికి మరియు త్వరగా సాంద్రీకృత అమ్మోనియం నైట్రేట్ ద్రావణాన్ని సిద్ధం చేయడానికి, దానిని ముందుగా వేడి చేయడానికి సిఫార్సు చేయబడింది. స్ఫటికీకరించబడిన పదార్థాన్ని చిన్న భాగాలలో చేర్చాలి.

నీటికి అదనంగా, ఈ సమ్మేళనాన్ని పిరిడిన్, మిథైల్ మరియు కరిగించవచ్చు.

అమ్మోనియం నైట్రేట్ సంశ్లేషణకు ప్రాథమిక పద్ధతులు

అన్‌హైడ్రస్ అమ్మోనియా మరియు సాంద్రీకృత నైట్రిక్ యాసిడ్‌ని ఉపయోగించే పద్ధతి

ప్రతిచర్య సమీకరణం:

NH₃ + HNO₃ = NH₄NO₃

ఈ ప్రతిచర్య, అంటే, ఇది వేడి విడుదలతో సంభవిస్తుంది. కారకాల యొక్క విషపూరితం కారణంగా, ఇంట్లో ఇటువంటి సంశ్లేషణను నిర్వహించడం మంచిది కాదు.

మీరు ఇంట్లోనే చేయగలిగే సురక్షితమైన మరియు ఆహ్లాదకరమైన రసాయన శాస్త్ర ప్రయోగాలను మీరు కనుగొంటారు.

అమ్మోనియం నైట్రేట్ NH₄NO₃ యొక్క ఫలిత ద్రావణంలో, క్రియాశీల పదార్ధం యొక్క ఏకాగ్రత 83% ఉంటుంది మరియు అదనపు నీరు కరిగే స్థితికి ఆవిరైపోతుంది (ఒక జిగట స్థిరత్వంతో ద్రవ పదార్ధం). అందులో, అమ్మోనియం నైట్రేట్ NH₄NO₃ శాతం 95–99.5% ఉంటుంది (ఏ రకమైన ఉత్పత్తిని పొందాలి అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది). అమ్మోనియం నైట్రేట్‌ను ఎరువుగా ఉపయోగించాలని అనుకుంటే, స్ప్రేయింగ్ పరికరాలలో ఫలిత కూర్పును గ్రాన్యులేట్ చేయడం అవసరం. తరువాత, సాల్ట్‌పీటర్‌ను ఎండబెట్టి, చల్లబరచాలి మరియు కేకింగ్‌ను నిరోధించే రసాయన సమ్మేళనాలతో పూయాలి. ఫలితంగా తెలుపు లేదా రంగులేని కణికలు.

అమ్మోనియం నైట్రేట్ చాలా హైగ్రోస్కోపిక్, కాబట్టి పొడి పదార్ధం అవసరమైతే, అది మొదట నిర్జలీకరణం చేయాలి.

నైట్రోఫాస్ఫేట్ పద్ధతి (బేసి పద్ధతి)

ఈ పద్ధతి మూడు దశలను కలిగి ఉంటుంది.

మొదటి దశ: సహజ ఖనిజ అపాటైట్ (కాల్షియం ఫాస్ఫేట్) నైట్రిక్ యాసిడ్‌తో చికిత్స పొందుతుంది

Ca₃(PO₄)₂ + 6HNO₃ + 12H₂O → 2H₃PO₄ + 3Ca(NO₃)₂ + 12H₂O

రెండవ దశ: ఫలితంగా కూర్పు 0 °C కు చల్లబడుతుంది, ఇది స్ఫటికీకరణకు దారితీస్తుంది. ఒక స్ఫటికాకార హైడ్రేట్ ఏర్పడుతుంది - Ca(NO₃)₂·4H₂O, దీని తర్వాత ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లం దాని నుండి వేరు చేయబడుతుంది

2H₃PO₄ + 3Ca(NO₃)₂ + 12H₂O → 2H₃PO₄ + 3Ca(NO₃)₂ 4H₂O

మూడవ దశ: ఈ అన్ని ప్రతిచర్యల ఫలితంగా ఏర్పడిన కాల్షియం నైట్రేట్ అమ్మోనియాతో చికిత్స పొందుతుంది. ఫలితంగా, అమ్మోనియం నైట్రేట్‌ను సంశ్లేషణ చేయడం సాధ్యమవుతుంది:

Ca(NO₃)₂ + 4 H₃PO₄ + 8 NH₃ → CaHPO₄ + 2NH₄NO₃ + 3(NH₄)₂HPO₄

అమ్మోనియం నైట్రేట్ యొక్క అప్లికేషన్

దాని స్వచ్ఛమైన రూపంలో, అమ్మోనియం నైట్రేట్ పేలుడు పదార్థంగా ఉపయోగించబడదు ఎందుకంటే ఇది గాలి నుండి నీటిని చాలా త్వరగా గ్రహిస్తుంది. అయినప్పటికీ, పేలుడు పదార్థాలను తయారు చేయడానికి ఎరువుల నుండి అమ్మోనియం నైట్రేట్‌ను ఉపయోగించిన ఉదాహరణలు ఉన్నాయి.

పాకిస్తాన్‌లోని కొన్ని ప్రాంతాలలో ఇటువంటి ఎరువుల ఉత్పత్తిపై నిషేధం ఉంది. అమెరికన్ శాస్త్రవేత్తలు అమ్మోనియం నైట్రేట్ ఆధారంగా ఒక ఎరువును అభివృద్ధి చేశారు, ఇది పేలుడు పదార్థంగా ఉపయోగించబడదు. ఈ రెసిపీలో ఫెర్రస్ సల్ఫేట్‌తో NH₄NO₃ కలపడం ఉంటుంది. సల్ఫేట్ అయాన్ NH₄NO₃తో కట్టుబడి ఉన్న స్థితిలో ఉంది మరియు అమ్మోనియం నైట్రేట్ (పేలుడుతో) యొక్క ఉష్ణ కుళ్ళిపోయే ప్రతిచర్య అసాధ్యం అవుతుంది.

అమ్మోనియం నైట్రేట్(అమ్మోనియం (అమ్మోనియం) నైట్రేట్) ఒక రసాయన సమ్మేళనం NH 4 NO 3, ఇది నైట్రిక్ ఆమ్లం యొక్క ఉప్పు. 1659లో గ్లౌబెర్ మొదటిసారిగా పొందాడు. పేలుడు పదార్థాలలో భాగంగా మరియు నత్రజని ఎరువుగా ఉపయోగిస్తారు.

భౌతిక లక్షణాలు[ | ]

తెల్లని స్ఫటికాకార పదార్థం. ద్రవీభవన స్థానం 169.6 °C; ఈ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువ వేడి చేసినప్పుడు, పదార్ధం యొక్క క్రమంగా కుళ్ళిపోవడం ప్రారంభమవుతుంది మరియు 210 °C ఉష్ణోగ్రత వద్ద పూర్తి కుళ్ళిపోవడం జరుగుతుంది. తగ్గిన పీడనం వద్ద మరిగే స్థానం 235 °C. పరమాణు బరువు 80.04 ఎ. ఉ. పేలుడు వేగం 2570/ .

ద్రావణీయత [ | ]

రద్దు సమయంలో, బలమైన ఉష్ణ శోషణ ఏర్పడుతుంది (పొటాషియం నైట్రేట్ మాదిరిగానే), ఇది కరిగిపోవడాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. అందువల్ల, అమ్మోనియం నైట్రేట్ యొక్క సంతృప్త పరిష్కారాలను సిద్ధం చేయడానికి, తాపనము ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే ఘన పదార్ధం చిన్న భాగాలలో పోస్తారు.

సమ్మేళనం [ | ]

రసీదు పద్ధతులు[ | ]

ప్రాథమిక పద్ధతి [ | ]

పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో, అన్‌హైడ్రస్ అమ్మోనియా మరియు సాంద్రీకృత నైట్రిక్ ఆమ్లం ఉపయోగించబడతాయి:

N H 3 + H N O 3 → N H 4 N O 3 ↓ (\mathsf (NH_(3)+HNO_(3)\rightarrow \ NH_(4)NO_(3)\ downarrow )))

పెద్ద మొత్తంలో వేడిని విడుదల చేయడంతో ప్రతిచర్య వేగంగా కొనసాగుతుంది. శిల్పకళా పరిస్థితులలో అటువంటి ప్రక్రియను నిర్వహించడం చాలా ప్రమాదకరం (అయినప్పటికీ అమ్మోనియం నైట్రేట్ నీటితో పెద్దగా పలుచన చేసే పరిస్థితులలో సులభంగా పొందవచ్చు). ఒక ద్రావణాన్ని ఏర్పరచిన తరువాత, సాధారణంగా 83% గాఢతతో, అదనపు నీరు కరిగేలా ఆవిరైపోతుంది, దీనిలో అమ్మోనియం నైట్రేట్ కంటెంట్ 95-99.5%, తుది ఉత్పత్తి యొక్క గ్రేడ్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. ఎరువుగా ఉపయోగించడం కోసం, కరుగును స్ప్రేయర్లలో గ్రాన్యులేటెడ్, ఎండబెట్టి, చల్లబరుస్తుంది మరియు కేకింగ్ నిరోధించడానికి సమ్మేళనాలతో పూత ఉంటుంది. కణికల రంగు తెలుపు నుండి రంగులేని వరకు మారుతుంది. రసాయన శాస్త్రంలో ఉపయోగించే అమ్మోనియం నైట్రేట్ సాధారణంగా డీహైడ్రేట్ అవుతుంది, ఎందుకంటే ఇది చాలా హైగ్రోస్కోపిక్ మరియు దానిలోని నీటి శాతాన్ని పొందడం దాదాపు అసాధ్యం.

హేబర్ పద్ధతి [ | ]

అప్లికేషన్ [ | ]

ఎరువులు [ | ]

చాలా అమ్మోనియం నైట్రేట్ నేరుగా మంచి నైట్రోజన్ ఎరువుగా లేదా ఇతర ఎరువుల ఉత్పత్తికి మధ్యస్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అమ్మోనియం నైట్రేట్ పేలుడు పదార్థాల సృష్టిని నిరోధించడానికి, వాణిజ్యపరంగా లభించే ఎరువులు సుద్ద (కాల్షియం కార్బోనేట్) వంటి స్వచ్ఛమైన అమ్మోనియం నైట్రేట్ యొక్క పేలుడు మరియు పేలుడు లక్షణాలను తగ్గించే భాగాలను కలిగి ఉంటాయి.

ఆస్ట్రేలియా, చైనా, ఆఫ్ఘనిస్తాన్, ఐర్లాండ్ మరియు కొన్ని ఇతర దేశాలలో, ఎరువుల రూపంలో కూడా అమ్మోనియం నైట్రేట్ యొక్క ఉచిత అమ్మకం నిషేధించబడింది లేదా పరిమితం చేయబడింది. ఓక్లహోమా సిటీ తీవ్రవాద దాడి తరువాత, కొన్ని US రాష్ట్రాల్లో అమ్మోనియం నైట్రేట్ అమ్మకం మరియు స్వాధీనంపై పరిమితులు ప్రవేశపెట్టబడ్డాయి.

పేలుడు పదార్థాలు[ | ]

పరిశ్రమ మరియు మైనింగ్‌లో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించేవి వివిధ రకాల హైడ్రోకార్బన్ మండే పదార్థాలు, ఇతర పేలుడు పదార్థాలు, అలాగే మల్టీకంపోనెంట్ మిశ్రమాలతో అమ్మోనియం నైట్రేట్ మిశ్రమాలు:

దాని ఆధారంగా పేలుడు పదార్థాలను రూపొందించడానికి ఉపయోగించబడదు. కూర్పు కుళ్ళిపోయినప్పుడు, SO 4 2− అయాన్ అమ్మోనియం అయాన్‌తో బంధిస్తుంది మరియు ఐరన్ అయాన్ నైట్రేట్ అయాన్‌తో బంధిస్తుంది, ఇది పేలుడును నిరోధిస్తుంది. ఎరువుల కూర్పులో ఐరన్ సల్ఫేట్ పరిచయం ఎరువుల యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలను కూడా మెరుగుపరుస్తుంది, ముఖ్యంగా ఆమ్లీకృత నేలల్లో. రచయితలు ఎరువుల సూత్రాన్ని పేటెంట్‌తో రక్షించడానికి నిరాకరించారు, తద్వారా తీవ్రవాద ముప్పు ఎక్కువగా ఉన్న ప్రాంతాలలో ఈ కూర్పు త్వరగా వ్యాప్తి చెందుతుంది. [ | ]

• అమ్మోనియం నైట్రేట్ టెక్నాలజీ, సం. V. M. ఒలేవ్స్కీ, M., 1978.
• నైట్రిక్ యాసిడ్ లవణాలు, మినియోవిచ్ M. A., M., 1964.
• ఒలేవ్స్కీ V. M., ఫెర్డ్ M. L., " J. Vses. రసాయనం పేరు పెట్టబడిన ద్వీపాలు D. I. మెండలీవ్", 1983, వాల్యూమ్. 28, నం. 4, పేజి. 27-39.
• డబ్నోవ్ L.V., బఖరేవిచ్ N.S., రోమనోవ్ A.I. పారిశ్రామిక పేలుడు పదార్థాలు. - 3వ ఎడిషన్., రివైజ్ చేయబడింది. మరియు అదనపు - M.: Nedra, 1988. - 358 p.

పుట 1

అమ్మోనియం నైట్రేట్ (అమ్మోనియం నైట్రేట్) NH4NO3 అనేది 169.6ºC ద్రవీభవన స్థానం కలిగిన స్ఫటికాకార పదార్థం, ఇది నీటిలో బాగా కరుగుతుంది. 20ºС వద్ద ద్రావణీయత 0.621 wt. షేర్లు, 160ºС - 0.992 wt. షేర్లు అమ్మోనియం నైట్రేట్ అత్యంత హైగ్రోస్కోపిక్ మరియు వాతావరణం నుండి తేమను సులభంగా గ్రహిస్తుంది; ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి, ఇది ఐదు స్ఫటికాకార మార్పులలో ఉంటుంది, సాంద్రత మరియు స్ఫటిక నిర్మాణంలో తేడా ఉంటుంది. నీటిలో అధిక ద్రావణీయత కారణంగా, హైగ్రోస్కోపిసిటీ మరియు పాలిమార్ఫిక్ పరివర్తనాలు వేడి విడుదలతో పాటు, అమ్మోనియం నైట్రేట్ సులభంగా కేక్‌లు. ఉత్పత్తిని ఉపయోగించడం కష్టతరం చేసే కేకింగ్‌ను తగ్గించడానికి, పరిశ్రమ క్రింది చర్యలను ఉపయోగిస్తుంది:

నిల్వ చేయడానికి ముందు, ఫలిత ఉత్పత్తి 32ºС కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబడుతుంది, ఎందుకంటే ఇది 32.3ºС నుండి -17ºС వరకు అమ్మోనియం నైట్రేట్ స్థిరమైన ఆర్థోహోంబిక్ మార్పులో ఉంటుంది;

కణికల ఉపరితలంపై హైడ్రోఫోబిక్ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరిచే సర్ఫ్యాక్టెంట్‌లతో చికిత్స చేయడం ద్వారా వాణిజ్య ఉత్పత్తి కణిక రూపంలో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది;

కండిషనింగ్ సంకలనాలు మెగ్నీషియం నైట్రేట్ మరియు ఇతర లవణాల రూపంలో ఉత్పత్తికి జోడించబడతాయి, ఇవి ఉచిత నీటిని బంధిస్తాయి మరియు ఒక మార్పును మరొకదానికి మార్చకుండా నిరోధిస్తాయి.

అమ్మోనియం నైట్రేట్ ఘన స్థితిలో లేదా అధిక సాంద్రత కలిగిన ద్రావణం (కరుగు) రూపంలో 180 - 200 ºС కంటే ఎక్కువ వేడి చేసినప్పుడు కుళ్ళిపోతుంది:

NH4NO3 = N2O + 2H2O – DH, ఇక్కడ DH = 36.8 kJ.

400 - 100ºС వరకు పరిమిత స్థలంలో వేగంగా వేడి చేసినప్పుడు లేదా ప్రారంభించినప్పుడు, అమ్మోనియం నైట్రేట్ సమీకరణం ప్రకారం పేలుడుగా కుళ్ళిపోతుంది.

NH4NO3 = N2 + 2H2O + 0.1O2 - 118 kJ.

ఖనిజ ఆమ్లాలు మరియు సేంద్రీయ పదార్థాల సమక్షంలో కుళ్ళిపోవడం వేగవంతం అవుతుంది. అమ్మోనియం నైట్రేట్ పేలుడు పదార్థాలలో ఒక భాగంగా అమ్మోనియం నైట్రేట్‌ను ఉపయోగించేందుకు ఇది ఆధారం - అమ్మోనైట్‌లు (సేంద్రియ పదార్ధాలతో కూడిన మిశ్రమాలు), అమ్మోటోల్స్ (పేలుడు పదార్థాలతో కూడిన మిశ్రమాలు) మరియు అమ్మోనాల్స్ (అల్యూమినియం కలిగిన మిశ్రమాలు).

అమ్మోనియం నైట్రేట్ ఒక బ్యాలస్ట్-రహిత నైట్రోజన్ ఎరువులు మరియు 34.8% నైట్రోజన్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇందులో 17.4% అమ్మోనియా (NH4+) మరియు 17.4% నైట్రేట్ (NO3-) రూపంలో ఉంటుంది. అందువల్ల, ఇతర బ్యాలస్ట్ ఎరువులు (ఉదాహరణకు, అమ్మోనియం సల్ఫేట్) రవాణా చేసేటప్పుడు దానిలో ఉన్న నత్రజనిని రవాణా చేసే ఖర్చు గణనీయంగా తక్కువగా ఉంటుంది.

అమ్మోనియం నైట్రేట్ యొక్క ఉత్పత్తి అమ్మోనియా వాయువుతో నైట్రిక్ యాసిడ్ యొక్క తటస్థీకరణ ప్రతిచర్యపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఫలితంగా అమ్మోనియం నైట్రేట్ ద్రావణం యొక్క బాష్పీభవనం.

తటస్థీకరణ.

అమ్మోనియాతో నైట్రిక్ యాసిడ్ యొక్క తటస్థీకరణ అనేది ఒక కోలుకోలేని వైవిధ్య రసాయన శోషణ ప్రక్రియ, ఇది సమీకరణం ప్రకారం వేడి విడుదలతో సంభవిస్తుంది.

HNO3 + NH3 = NH4NO3 - DH.

ప్రతిచర్య వ్యాప్తి ప్రాంతంలో సంభవిస్తుంది మరియు వాయువు నుండి ద్రవ ఉపరితలం వరకు అమ్మోనియా వ్యాప్తి ద్వారా దాని రేటు పరిమితం చేయబడింది. తటస్థీకరణ సమయంలో విడుదలయ్యే వేడి మొత్తం చర్య యొక్క ఉష్ణ ప్రభావం మరియు ఫలితంగా అమ్మోనియం నైట్రేట్ నీటిలో కరిగిపోయే వేడి మొత్తం:

Qå = Q1 – (Q2 + Q3),

అందువలన, ప్రక్రియ యొక్క ఉష్ణ ప్రభావం తటస్థీకరణ కోసం తీసుకున్న నైట్రిక్ యాసిడ్ యొక్క ఏకాగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

భాగాలను వేడి చేయడం (నైట్రిక్ యాసిడ్ మరియు అమ్మోనియా వాయువు) వ్యవస్థ యొక్క మిశ్రమాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, తటస్థీకరణ ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు అమ్మోనియం నైట్రేట్ ద్రావణం యొక్క గాఢతను పెంచుతుంది.

అమ్మోనియం నైట్రేట్ ద్రావణం యొక్క బాష్పీభవనం.

తటస్థీకరణ ఫలితంగా, అమ్మోనియం నైట్రేట్ యొక్క సజల ద్రావణం ఏర్పడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, తటస్థీకరణ ప్రతిచర్య యొక్క ఉష్ణ ప్రభావం కారణంగా, నీటిలో కొంత భాగం రసం ఆవిరి రూపంలో ఆవిరైపోతుంది. బాష్పీభవనం యొక్క తీవ్రత ఉష్ణ ప్రభావం యొక్క పరిమాణం మరియు ప్రక్రియ యొక్క ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అందువల్ల, ఫలిత ద్రావణం యొక్క ఏకాగ్రత నైట్రిక్ యాసిడ్ మరియు ఉష్ణోగ్రత యొక్క ఏకాగ్రత రెండింటి ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

అమ్మోనియం నైట్రేట్ ఉత్పత్తి మరియు వినియోగంలో దీర్ఘకాల అనుభవం, ఏర్పాటు చేసిన నియమాలకు లోబడి, అమ్మోనియం నైట్రేట్ 57~66 సురక్షితమని తేలింది. స్వచ్ఛమైన అమ్మోనియం నైట్రేట్ షాక్, షాక్ లేదా ఘర్షణకు సున్నితంగా ఉండదు. అయితే, కొన్ని పరిస్థితులలో, అమ్మోనియం నైట్రేట్ పేలుడు లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. దీని ఆధారంగా, ఇది అమ్మోనియం నైట్రేట్ పేలుడు పదార్థాల ఉత్పత్తిలో ముడి పదార్థంగా కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. అవి డిటోనేటర్ నుండి మాత్రమే పేలుతాయి. స్వచ్ఛమైన అమ్మోనియం నైట్రేట్ యొక్క విస్ఫోటనాలు ప్రధానంగా డిటోనేటర్ల చర్య లేదా పరిమిత స్థలంలో ఉప్పు యొక్క ఉష్ణ కుళ్ళిపోవడం వలన సంభవించవచ్చు.

ముఖ్యంగా పొడి రూపంలో (ఉదాహరణకు, అల్యూమినియం, జింక్, సీసం, యాంటిమోనీ, బిస్మత్, నికెల్, కాపర్, కాడ్మియం) ఖనిజ ఆమ్లాలు మరియు సేంద్రీయ పదార్థాలు మరియు కొన్ని లోహాలు వంటి సులభంగా ఆక్సీకరణం చెందే పదార్థాల సమక్షంలో అమ్మోనియం నైట్రేట్ యొక్క పేలుడు పెరుగుతుంది. చాలా సందర్భాలలో, ఈ లోహాల సమక్షంలో (ముఖ్యంగా కాడ్మియం మరియు రాగి), అస్థిర, సులభంగా కుళ్ళిపోయే అమ్మోనియం నైట్రేట్ ఏర్పడుతుంది.

పెరుగుతున్న కణ పరిమాణం మరియు పెరుగుతున్న తేమతో, అమ్మోనియం నైట్రేట్ యొక్క పేలుడు గణనీయంగా తగ్గుతుంది. 3% కంటే ఎక్కువ నీరు ఉన్న తడి ఉప్పు 58"5E డిటోనేటర్ పేలినప్పటికీ పేలదు.

వేడిచేసినప్పుడు, అమ్మోనియం నైట్రేట్ సమీకరణం ప్రకారం కుళ్ళిపోవడం ప్రారంభమవుతుంది:

ఎన్.హెచ్.4 ఎన్03 = ఎన్.హెచ్.3 + HN03 - 41,7 కిలో కేలరీలు

ఈ కుళ్ళిపోవడం 150° పైన గమనించవచ్చు, కానీ 165° వద్ద కూడా, అమ్మోనియం నైట్రేట్ బరువులో నష్టం రోజుకు 6% మించదు. అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, అమ్మోనియం నైట్రేట్ క్రింది ప్రతిచర్యల ప్రకారం తీవ్రంగా కుళ్ళిపోతుంది 67: 200-270 "

ఎన్.హెచ్.4 నం3 = ఎన్2 0 + 2H20 + 8.8కిలో కేలరీలుఅధిక ఉష్ణోగ్రతకు త్వరగా వేడి చేసినప్పుడు ఎన్.హెచ్.4 ఎన్03 = ఎన్2 + 2N20 + "/202 + 28.5కిలో కేలరీలు

(ఈ ప్రతిచర్యల యొక్క హీట్‌లు 18°కి మరియు ప్రతిచర్య ఉత్పత్తుల యొక్క వాయు స్థితికి ఇవ్వబడ్డాయి.) చివరి సమీకరణం NH4N03 యొక్క పేలుడు కుళ్ళిపోవడానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది. NH4N03 యొక్క ఉష్ణ కుళ్ళిపోవడం అనేక ప్రతిచర్యల ద్వారా ఏకకాలంలో సంభవించవచ్చు మరియు వాటిలో ఒకటి ఇతరులపై ఆధిపత్యం చెలాయిస్తుంది. నైట్రిక్ యాసిడ్ యొక్క ఉష్ణ కుళ్ళిపోవడం అమ్మోనియం నైట్రేట్ యొక్క వాయు కుళ్ళిపోయే ఉత్పత్తులలో N0 మరియు NO2 రూపాన్ని కలిగిస్తుంది. స్పష్టంగా, నైట్రిక్ యాసిడ్ యొక్క ఉష్ణ కుళ్ళిన ఫలితంగా విడుదలైన NO2 మరియు H20 NH4NO368 యొక్క మరింత కుళ్ళిపోవడానికి ఉత్ప్రేరకాలు. కరిగిన అమ్మోనియం నైట్రేట్ యొక్క ఉష్ణ కుళ్ళిపోవడం Cr6+, Cr3+, Cr2+ మొదలైన సమ్మేళనాల సమక్షంలో కూడా వేగవంతం అవుతుంది. 69. కాబట్టి, స్వచ్ఛమైన అమ్మోనియం నైట్రేట్ ఖచ్చితంగా పేలుడు పదార్థంగా వర్గీకరించబడాలి.

బహిరంగ గోదాముల్లో నిల్వ ఉంచిన అమ్మోనియం నైట్రేట్ తీవ్రమైన అగ్నిప్రమాదం సంభవించినప్పుడు కూడా పేలదు. పరివేష్టిత ప్రదేశాలలో జరిగే అమ్మోనియం నైట్రేట్ మంటలు, ఉదాహరణకు, షిప్ హోల్డ్‌లు, కంటైనర్లు మొదలైన వాటిలో సాధారణంగా బలమైన పేలుడుతో ముగుస్తుంది. వాతావరణ పీడనం వద్ద అమ్మోనియం నైట్రేట్ యొక్క ఉష్ణ కుళ్ళిపోవడం అధిక పీడనం కంటే భిన్నంగా కొనసాగుతుందని భావించబడుతుంది, ఈ సమయంలో కుళ్ళిపోయే రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు పెద్ద పరిమాణంలో వాయు ఉత్పత్తులు త్వరగా ఏర్పడతాయి. "పరిమితి" ఒత్తిడి ఉందని 64 చూపబడింది (సుమారు 6 వద్ద)తగిన ఉష్ణోగ్రత వద్ద చేరిన తర్వాత, అమ్మోనియం నైట్రేట్ యొక్క పేలుడు కుళ్ళిపోతుంది.

మరోవైపు, అమ్మోనియం నైట్రేట్ యొక్క తేలికైన మంట మరియు పేలుడును అన్‌వెంటిలేటెడ్ మూసివున్న ప్రదేశాలలో ఉంచడం సాధారణ పీడనం పెరగడం ద్వారా కాదు, ఇది ద్వితీయ కారణం, కానీ నైట్రేట్ నెమ్మదిగా కుళ్ళిపోయే ఉత్పత్తుల చేరడం ద్వారా వివరించబడుతుంది. ఆక్సీకరణ సామర్థ్యం ఉన్న సేంద్రీయ పదార్ధాల సమక్షంలో అమ్మోనియం నైట్రేట్ యొక్క యాదృచ్ఛిక కుళ్ళిపోవడం, ఉదాహరణకు, ఆటోకాటలిటిక్. ఇటువంటి కుళ్ళిపోవడం వలన అగ్ని మరియు పేలుడు సంభవించవచ్చు. ఆటోక్యాటాలిసిస్ ప్రధానంగా NH4N03 యొక్క కుళ్ళిపోయే సమయంలో ఏర్పడిన నైట్రోజన్ డయాక్సైడ్ మరియు కొంతవరకు నీటి ఆవిరి ద్వారా ఏర్పడుతుంది. తరువాతి పరిస్థితి నీటి ఆవిరితో మండించిన నైట్రేట్‌ను ఆర్పివేయడం యొక్క అసమర్థతను సూచిస్తుంది.

అమ్మోనియం నైట్రేట్ యొక్క ఆకస్మిక కుళ్ళిపోకుండా నిరోధించే స్టెబిలైజర్లు నైట్రిక్ యాసిడ్ మరియు NO2 కుళ్ళిపోయే సమయంలో ఏర్పడిన పదార్థాలు కావచ్చు లేదా NH4N03తో సంకర్షణ చెందుతున్నప్పుడు అమ్మోనియాను విడుదల చేస్తాయి. రెండోది నైట్రిక్ యాసిడ్‌ను తటస్థీకరిస్తుంది మరియు నైట్రోజన్ ఆక్సైడ్‌లను ఎలిమెంటల్ నైట్రోజన్‌గా తగ్గిస్తుంది. స్టెబిలైజర్లు ఉదాహరణకు, యూరియా (నైట్రేట్ బరువు ద్వారా 0.05-0.1%) 70-73, కాల్షియం లేదా మెగ్నీషియం కార్బోనేట్ (5%), క్లోరైడ్లు, మీథేనమైన్ మొదలైనవి.67.

అమ్మోనియం నైట్రేట్ అత్యంత ప్రభావవంతమైన నత్రజని ఎరువులలో ఒకటి. మొట్టమొదటిసారిగా, USSR లో దాని స్వచ్ఛమైన రూపంలో ఎరువుగా ఉపయోగించబడింది. అధిక నత్రజని కంటెంట్ ఇతర నత్రజని ఎరువులు (యూరియా మినహా) రవాణా చేసేటప్పుడు కంటే నత్రజని టన్నుకు తక్కువ ఖర్చుతో ఎక్కువ దూరం రవాణా చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. అమ్మోనియం నైట్రేట్ ఇతర నత్రజని ఎరువుల కంటే చౌకైనది 74-75. నత్రజని ఎరువులలో నత్రజని యొక్క సాపేక్ష ధర క్రింది షరతులతో కూడిన సూచికల ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది:

TOC o "1-3" h z అమ్మోనియం నైట్రేట్‌లో..................................... 1

అమ్మోనియం సల్ఫేట్................................... 1.3

కాల్షియం నైట్రేట్................................... 1.5

అమ్మోనియం నైట్రేట్ సంభావ్య (శారీరక) ఆమ్లత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఫిజియోలాజికల్ న్యూట్రలైజ్డ్ అమ్మోనియం నైట్రేట్‌ను సున్నపురాయి, డోలమైట్ మరియు ఇతర పదార్థాలతో కలపడం ద్వారా పొందబడుతుంది76. అమ్మోనియం నైట్రేట్ యొక్క పేలుడు మరియు కేకింగ్ లక్షణాలు పెట్టుబడిదారీ దేశాలలో దాని ఉత్పత్తికి ఆటంకం కలిగించాయి. యుద్ధానంతర కాలంలో, USSR యొక్క విజయవంతమైన అనుభవం ఆధారంగా, మొదట USAలో మరియు తరువాత ఇతర దేశాలలో, అమ్మోనియం నైట్రేట్‌ను నత్రజని ఎరువుగా ఉపయోగించడం విస్తృతంగా అభివృద్ధి చేయబడింది.

అమ్మోనియం నైట్రేట్ పేలుడు పదార్థాల ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడుతుంది - అమ్మోనైట్‌లు (సేంద్రియ పదార్థాలతో అమ్మోనియం నైట్రేట్ మిశ్రమాలు - కలప, కేక్ మరియు ఇతర పిండితో పాటు NN - వ్యవసాయ ఉత్పత్తులు), అమ్మోనల్స్ (అల్యూమినియం పౌడర్ కలిగిన మిశ్రమాలు) మొదలైనవి. ఈ ప్రయోజనాల కోసం, నీటి నిరోధక నైట్రేట్ 77-79 ఉత్పత్తి అవుతుంది.

అమ్మోనియం నైట్రేట్ యొక్క కూర్పు పట్టికలో ఇవ్వబడింది. 89.

పట్టిక 89

అమ్మోనియం నైట్రేట్ కూర్పు (%లో)

పొడి పదార్థంలో నైట్రేట్ మరియు అమ్మోనియా నైట్రోజన్ పరంగా:

NH4NO3 కోసం, తక్కువ కాదు. ..................................................

నత్రజని కోసం, తక్కువ కాదు............................................. ...... ............

పొడి పదార్థంలో సంకలనాలు:

ఫాస్ఫేట్లు (P205), కాదుతక్కువ.......

Nln నైట్రేట్లు Ca n Mg (CaO), తక్కువ కాదు

తేమ మరియు మరిన్ని .............................................. ....................

కరగని పదార్థాలు:

నీటిలో, ఇక ............................................. ............ ..............

హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్‌లో, ఇక...................................

కణిక

IN 1-3 లోపలmm, తక్కువ కాదు...................................

1 మిమీ కంటే చిన్నది, ఎక్కువ కాదు........................................... ........ .

కొవ్వు ఆమ్లాలు మరియు పారాఫిన్............................................. .....

గ్రంథి................................................. ...................................

ఆమ్లత్వం (ప్రతి HNO3), ఇక లేదు..................................

* భాస్వరం కలిగిన సంకలితాలను ఉపయోగించే సంస్థలు అమ్మోనియం నైట్రేట్ గ్రేడ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుమతించబడతాయి IN NH4NO3ని కలిగి ఉంది కాదు 96K కంటే తక్కువ, నైట్రోజన్ 33.6X కంటే తక్కువ.

సాల్ట్‌పీటర్‌ను ప్యాకింగ్ చేసేటప్పుడు, ఉష్ణోగ్రత 50 ° మించకూడదు.

ఇది బిటుమెన్ కాగితపు సంచులలో ప్యాక్ చేయబడింది (మూడు -------------------

స్టెయిన్-లేయర్), అలాగే ప్లాస్టిక్ సంచులలో 80. వ్యవసాయం మరియు పరిశ్రమలలో ఉపయోగించే అమ్మోనియం నైట్రేట్ గ్రేడ్ B తప్పనిసరిగా ఫ్రైబుల్ అయి ఉండాలి. 1 మీ ఎత్తు నుండి ఫ్లోర్ ఫ్లాట్‌లో ఏదైనా ఐదు బ్యాగ్‌ల సాల్ట్‌పీటర్‌ను సింగిల్-డ్రాప్ చేయడం ద్వారా ఫ్రైబిలిటీ నిర్ణయించబడుతుంది, తర్వాత జల్లెడ 5పై జల్లెడ పడుతుంది. మి.మీ.

జల్లెడ సమయంలో, సాల్ట్‌పీటర్ పూర్తిగా జల్లెడ గుండా వెళ్ళాలి; చేతితో సులభంగా చూర్ణం చేయగల వ్యక్తిగత గడ్డలు జల్లెడలో ఉండటానికి అనుమతించబడతాయి.

అమ్మోనియం నైట్రేట్ ఉత్పత్తి అమ్మోనియా గ్యాస్81-84తో నైట్రిక్ యాసిడ్ యొక్క తటస్థీకరణ మరియు ఉత్పత్తి యొక్క స్ఫటికీకరణను కలిగి ఉంటుంది. అమ్మోనియా 1% కంటే ఎక్కువ తేమను కలిగి ఉండకూడదు; దానిలో చమురు ఉనికి అనుమతించబడదు.

నైట్రిక్ యాసిడ్ 45% HN0385 కంటే ఎక్కువ గాఢతతో తీసుకోబడుతుంది; దానిలో నైట్రోజన్ ఆక్సైడ్ల కంటెంట్ 0.1% మించకూడదు. అమ్మోనియం నైట్రేట్ పొందేందుకు, అమ్మోనియా ఉత్పత్తి నుండి వ్యర్థాలను కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఉదాహరణకు, అమ్మోనియా మరియు ట్యాంక్ మరియు ద్రవ అమ్మోనియా నిల్వ సౌకర్యాల నుండి తొలగించబడిన వాయువులను ప్రక్షాళన చేయడం మరియు అమ్మోనియా సంశ్లేషణ వ్యవస్థలను ప్రక్షాళన చేయడం ద్వారా పొందవచ్చు. ట్యాంక్ వాయువుల కూర్పు: 45-70% 27 NH3, 55-30% H2 + N2 (ట్రేస్ నుండి -

మీథేన్ మరియు ఆర్గాన్); ప్రక్షాళన వాయువుల కూర్పు: 7.5-9% NH3, 92.5-91% H2+N2 (మీథేన్ మరియు ఆర్గాన్ జాడలతో). లు

అదనంగా, యూరియా ఉత్పత్తి నుండి స్వేదనం వాయువులు అమ్మోనియం నైట్రేట్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి కూడా ఉపయోగించబడతాయి; వాటి ఉజ్జాయింపు కూర్పు: 55-57% NH3, 18-24% CO2, 15-20% H20 86.

ప్రతిచర్య NH3(r.) + NK03(l.) ->NH4N03 యొక్క ఉష్ణ ప్రభావం 35.46 kcal/g-mol.అమ్మోనియం నైట్రేట్ ఉత్పత్తిలో, 45-58% యాసిడ్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, తటస్థీకరణ ప్రతిచర్యల యొక్క ఉష్ణ ప్రభావం తదనుగుణంగా నీటితో నైట్రిక్ యాసిడ్ యొక్క పలుచన వేడి మరియు అమ్మోనియం నైట్రేట్ (Fig. 341) యొక్క కరిగిపోయే వేడి ద్వారా తగ్గించబడుతుంది. తటస్థీకరణ యొక్క విడుదలైన వేడిని హేతుబద్ధంగా ఉపయోగించడంతో, నీటి ఆవిరి (Fig. 342)87 ద్వారా సాంద్రీకృత పరిష్కారాలను మరియు కరిగిన అమ్మోనియం నైట్రేట్ను కూడా పొందడం సాధ్యమవుతుంది.

దీనికి అనుగుణంగా, అమ్మోనియం నైట్రేట్ ద్రావణాన్ని దాని తదుపరి బాష్పీభవనం (మల్టీ-స్టేజ్ ప్రాసెస్ అని పిలవబడేది) మరియు కరుగు (ఒకే-దశ లేదా నాన్-బాష్పీభవన ప్రక్రియ)తో ఉత్పత్తి చేయడానికి పథకాలు ఉన్నాయి.

USSRలో హేతుబద్ధమైన తటస్థీకరణ పథకాన్ని ఎంచుకోవడానికి, తటస్థీకరణ వేడిని ఉపయోగించి అమ్మోనియం నైట్రేట్ ఉత్పత్తికి ప్రాథమికంగా నాలుగు వేర్వేరు పథకాలు పరీక్షించబడ్డాయి88"101:

వాతావరణ పీడనం వద్ద పనిచేసే సంస్థాపనలు (రసం ఆవిరి యొక్క అధిక పీడనం 0.15- 0,2 వద్ద);

వాక్యూమ్ ఆవిరిపోరేటర్తో సంస్థాపనలు;

రసం ఆవిరి వేడి యొక్క ఒకే ఉపయోగంతో ఒత్తిడిలో పనిచేసే సంస్థాపనలు;

ఒత్తిడిలో పనిచేసే సంస్థాపనలు, రసం ఆవిరి నుండి డబుల్ వేడిని ఉపయోగిస్తాయి (సాంద్రీకృత కరిగే ఉత్పత్తి).

పారిశ్రామిక ఆచరణలో, వాక్యూమ్ ఎవాపరేటర్‌తో న్యూట్రలైజేషన్ హీట్ మరియు పాక్షికంగా ఇన్‌స్టాలేషన్‌లను ఉపయోగించి, వాతావరణ పీడనం వద్ద పనిచేసే అత్యంత సమర్థవంతమైన ఇన్‌స్టాలేషన్‌లుగా అవి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.