Novorossiiski linna visiitkaardiks on siin tegutsevate tsemenditehaste söövitav tolm. Riigi tsemenditööstuse poolt keskkonnale tekitatud keskkonnakahjud on ilmsed ja ainult vananenud seadmete moderniseerimine valdavas enamuses tsemenditehastes võib seda oluliselt vähendada. Kuid tsemendi tootmise ökonoomikat ja ökoloogiat on võimalik radikaalselt muuta ainult selle "kuiva" tootmismeetodi kasutuselevõtuga.
Raske on ette kujutada kulutõhusat ja väga töökindlat elamu- ja tööstusehitust ilma odavate ja kvaliteetsete tsementide kasutamiseta, mis võimaldavad toota neist erinevate füüsikalis-mehaaniliste ja keemilis-mineraloogiliste omadustega mörte ja betoone.
"Tsement on ehituse leib" - ja see on vaieldamatu. Murettekitav on vaid see, et üsna kitsas ehitusvaldkonna spetsialistide ring on enam-vähem kursis köögiga, õigemini “pagariga”, kus valmib “ehitusleib”.
Venemaa tsemenditööstus koosneb 55 tehasest, millest 49-l on täielik tehnoloogiline tsükkel, see tähendab, et igal neist on toorainebaas: karjäärid, kus kaevandatakse savi, lubjakivi ja nii edasi. Ainult üks kord, 1989. aastal Venemaa Föderatsioon Sellel materiaal-tehnilisel alusel saavutati rekordiline tsemenditootmise tase - 89 miljonit tonni, mida riik tarbis.
Aastatel 1992-1993 vajus tsemendi tootmine põhja - vaid 27 miljonit tonni. Kuid just sel ajal hakkasid lääne ettevõtted tsemenditööstusesse investeerima. 1992. aastal ilmusid siseturule sellised maailma liidrid nagu Lafarge, Dyckerhoff, Holcim. 2014. aastal tarnis tsemenditööstus ehitusturule 59,4 miljonit tonni oma toodangut.
Toodete nappus ja hinnatõus tekitasid huvi potentsiaalsetes investorites Venemaa erinevatest piirkondadest. Ajakirjanduses ja televisioonis tõstatatakse pidevalt uute tsemenditehaste rajamise teemat, kui tõsised need kavatsused on, näitab aeg, kuid kvalifitseeritud tööjõu puudus, tsemenditehnika ja elementaarse bürokraatia kokkuvarisemine näitavad, et tsemenditootmine ikka veel ei käi. olema paljudele kättesaadav.
Tsemenditööstuse probleemid, eriti selle moderniseerimise ülesanded vastavalt üldtunnustatud keskkonnanõuetele energia- ja ressursside säästmiseks, on kasvanud müütide, kuulujuttude ja spekulatsioonide tolmuse "suduga", mida meedias edukalt korratakse. .
Nende hajutamine väikeses väljaandes on lihtsalt võimatu. Artikli eesmärk on tutvustada võimalikult paljudele huvitatud lugejatele tsemenditootmise “küpsetuskunsti” mõningaid saladusi.
Mõiste "tsement" kohta
Rangelt entsüklopeedilises kontseptsioonis " Tsement"(ladina keeles caementum - "killustik, purustatud kivi") on kunstlik anorgaaniline sideaine, mis on üks peamisi ehitusmaterjale.
Veega suhtlemisel vesilahused soolad ja muud vedelikud moodustavad plastilise massi, mis kivistub ja muutub kivitaoliseks kehaks. Kasutatakse peamiselt betooni ja mörtide valmistamiseks.
Tsement on hüdrauliline sideaine ja sellel on võime saada tugevust ka niisketes tingimustes, mis erineb põhimõtteliselt mõnest teisest mineraalsest sideainest (kips, õhklubi), mis kõvenevad ainult õhu käes.
Mörtide tsement on müüri- ja krohvimörtide jaoks mõeldud madala klinkrisisaldusega komposiittsement, mis on valmistatud portlandtsemendi klinkri, aktiivsete mineraalsete lisandite ja täiteainete vuuglihvimisel.
Roomlased, keda peetakse tsemendi avastajateks, segasid teatud materjale lubjaga, et saada selle kokkutõmbavaid omadusi: pozzolaanid (Vesuuvi vulkaanilise tuha ladestused); purustatud või purustatud tellised ja kõvenenud vulkaanilise tuha ladestused Eifeli piirkonnast.
Keskajal avastati juhuslikult, et saviga saastunud lubjakivi põletamisel saadud tooted ei jää veekindluse poolest alla Rooma putsolaani segudele ja isegi ületasid neid.
Pärast seda tuli sajandi pikkune intensiivse katsetamise periood. Samal ajal pöörati põhitähelepanu lubjakivi ja savi erimaardlate väljatöötamisele, nende komponentide optimaalsele vahekorrale ja uute lisamisele. Alles pärast 1844. aastat jõuti järeldusele, et lisaks toorsegu komponentide täpsele suhtele on see ennekõike vajalik soojust põletamine (umbes +1450° C, 1700 K), et saavutada lubja tugev ühendus oksiididega.
Portlandtsement saadakse lubjakivi ja savi või muude sarnase brutokoostise ja piisava aktiivsusega materjalide kuumutamisel temperatuurini +1450...+1480 °C. Toimub komponentide osaline sulamine ja moodustuvad klinkrigraanulid.
Tsemendi saamiseks jahvatatakse klinker kokku ligikaudu 5% kipskiviga. Kipskivi kontrollib tardumise kiirust; seda saab osaliselt asendada teiste kaltsiumsulfaadi vormidega. Mõned spetsifikatsioonid lubavad lihvimise ajal muid materjale lisada.
Silmapaistvat keemikut Aleksei Romanovitš Šuljatšenkot peetakse Venemaa tsemenditööstuse isaks. Antonovi šahtahju kasutatakse laialdaselt põletamiseks ja klinkri tootmiseks.
Enamikul juhtudel viitab tsement portlandtsemendile ja portlandtsemendi klinkril põhinevale tsemendile. Kahekümnenda sajandi lõpus oli umbes 30 tsemendi sorti.
Tsemendi klassid määratakse peamiselt kvartsliiva 1:3 tsemendilahusest valmistatud 40×40×160 mm suuruste prismanäidiste poolte survetugevuse järgi.
Hindeid väljendatakse numbritega M100–M600 (tavaliselt sammuga 100 või 50), mis näitavad survetugevust vastavalt 100–600 kg/cm² (10–60 MPa).
Tugevuse tõttu nimetatakse üle 600-se klassiga tsementi “military” või “fortification” ja selle hind on suurusjärgu võrra kõrgem kui mark 500. Seda kasutatakse militaarobjektide ehitamiseks, nagu punkrid, raketihoidlad, jne.
Samuti jagatakse tsement praegu tugevuse alusel klassidesse. Peamine erinevus klasside ja kaubamärkide vahel seisneb selles, et tugevust ei tuletata keskmise näitajana, vaid selleks on vaja vähemalt 95% kindlust (st 95 proovi 100-st peavad vastama deklareeritud klassile). Klassi väljendatakse numbritega 30 - 60, mis näitavad survetugevust (MPa).
Ajalooline ekskursioon tsemenditööstusesse
Tööstusliku tsemendi tootmise ajalugu Venemaal on peaaegu kaks sajandit. Selle esimene ametlik mainimine pärineb aga 17. sajandist. Peeter I andis kirjas Moskva tollasele komandandile vürst Gagarinile juhised saata mitu tünni lubja. Salapärane, sest siis tõmmati sõna “lubi” maha ja parandati sõnaga “Tsement”. Ehitusmaterjaliteaduse eksperdid väidavad, et antud juhul oli jutt ühest neil kaugetel aegadel toodetud tsemendi sordist, nimelt romaan-tsement.
Ametlikult ehitati Venemaal esimene tsemenditehas, mis pandi tööle 1839. aastal ning see tootis portlandtsementi. Sõna otseses mõttes poolsada aastat hiljem sisenes Venemaa Euroopa turule ja oli selles sektoris üks juhtivaid kohti kuni Esimese maailmasõja puhkemiseni.
Traagilised sündmused riigis, revolutsioon ja kodusõda, ei jätnud tsemenditööstuses kivi pööramata. Strateegiline hall toode tuli osta puidu, teravilja ja valuuta eest. See ei kuulunud üldse suure arhitekti seltsimees Stalini "tohututesse plaanidesse".
Tsemenditööstuse taastamisse visati kõik, ka kirjandus. 1929. aastal kirjutas Fjodor Gladkov romaani vastikumi pealkirjaga "Tsement". Rahvajuhile meeldis ta nii väga, et ta tsiteeris teda regulaarselt. Eriti meeldis talle lõputöö - "Tsement on ehituse leib"; sellest väljendist sai ehitusmaterjalide tööstuse moto.
Ajavahemikul "suur Stalini ehitusprojektid"Tsement oli üks olulisemaid materjale, sest betooni kasutati tohututes kogustes. Ja betoon ja tsement on lahutamatud, nagu jää ja vesi.
Esimese viie aasta plaanide ajal kõik tsemenditehased rekonstrueeriti ning paralleelselt olemasolevate tootmisruumide taastamisega kerkisid uued. Loomulikult aitasid industrialiseerimine ja uute tehaste kiire ehitustempo ainult tsemendi kiirele taastootmisele kaasa.
Suur Isamaasõda peatas taas tsemenditööstuse arengu, sest enamik okupeeritud aladel asusid tehased ja osa neist hävis täielikult. Alles 1948. aastal taastati tsemenditootmine täielikult ja naasis endisele tasemele.
Ja juba 1962. aastal on NSV Liit tsemenditootmise poolest maailmas esikohal. Ja see on loogiline - lõppude lõpuks jõudis just siis suurpaneelelamuehituse ajastu jagamatult omaette. Ja raudbetoonpaneelide tootmine on täielikult tsemendiga seotud.
1989. aastal töötas NSV Liidus täielikult 89 tsemenditehast, mis toodavad üle 140 miljoni tonni tsementi. Tööstuse areng ei jäänud seisma, teaduslikud uurimiskeskused esindasid tsemenditeadust paljudes riigi linnades. Tsemenditööstuse vajadusteks töötas üle kolme tosina masinaehitustehase, õppeasutused andsid selle valdkonna juurde sadu uusi spetsialiste.
Tsemendi tootmine perestroikajärgsel Venemaal
Kokkuvarisemise perioodil Nõukogude Liit Venemaa ehitusturul on taas kriis. Uute rajatiste ehituse järsk langus tõi kaasa tsemendi tootmise languse. Alles 2000. aastaks, pärast olukorra normaliseerumist riigis, jätkasid Venemaa tsemenditehased tööd.
Ajavahemikul 2000-2015 kasvas tsemendi tootmine üheksakümnendatega võrreldes 50%. Kuigi 2002. aastal jõudis riik tsemenditarbimise poolest maailma esikümnesse, ei olnud Venemaa osa maailmatoodangust suurem kui kaks protsenti.
Suurem osa tsemendist toodetakse vananenud “märja” meetodil. Ja kuna tsemenditehaste standardne kasutusiga ei ületa 30 aastat, muutuvad paljud neist kasutuskõlbmatuks ja lõpetavad tootmise. Samal ajal kasvab nõudlus betooni ja tsemendi järele.
Tänapäeval on Venemaa terava tsemendipuuduse äärel. Põhimõtteliselt hakati mõnes Venemaa piirkonnas tsemendipuudust tundma juba 2006. aastal. Ekspertide hinnangul võib lähitulevikus tekkida probleeme tsemendi transpordiga.
Tsemendi tootmise teaduslikust ja tehnoloogilisest protsessist
Nagu varem märgitud, on tsemendi tootmisprotsesside teaduslik ja tehnoloogiline tase laias valikus praktiline rakendamine säilinud kahekümnenda sajandi tasemel.
Seoses väga turbulentse õhuvooluga toruahjude laialdase kasutamisega, millel on suur võime „püüda“ ja transportida laengu ja paagutatud klinkri osakesi, on suitsugaaside puhastusfiltritel liigne koormus.
Kõik see toob kaasa filtrite maksumuse, nende suure suuruse ja madala puhastusastme (kuni 95–97%) tõusu, mis tsemendi suuremahulises tootmises muudab selle keskkonnaohtlikuks, kuna kümneid ja isegi sadu kilogramme väga hajutatud tolmu eraldub päevas.
Klinkrisegu homogeniseerimine (täielik assimilatsioon) algsete mineraalide kasutamise tõttu, mille suurus ületab 3-5 mm, ei ületa 75 - 80%, mis põhjustab reageerimata komponente ja see omakorda halvendab järsult füüsikalis-mehaanilisi ja keemilisi. tsementide mineraloogilised omadused.
Inimjäätmeid praktiliselt ei kasutata (välja arvatud granuleeritud räbu) - selle asemel on vaja märkimisväärseid vahendeid kvaliteetse tooraine kaevandamiseks (lubjakivi, mergli, savi kaevandamine).
Energiakulu klinkri paagutamiseks on enamikes tsemenditehastes vahemikus 800 - 1200 või enam kcal/kg klinkri kohta, kuigi kalorimeetriliste arvutuste kohaselt piisab 2-3 korda vähemast.
Energiakulu klinkri jahvatamisel on 35 - 50 kW/h madala jahvatuspaksusega tsemendi tonni kohta, kuigi on protsesse ja seadmeid, mille energiakulu on suurusjärgus väiksem ja parem jahvatuskvaliteet - kuni 15 000-25 000 cm2/g.
Valdavalt kallite jahutusvedelike kasutamine energiakandjatena: maagaas, naftasaadused või konditsioneeritud kivisüsi suurendab märkimisväärselt tsemendi tootmiskulusid ja lõppkokkuvõttes oluliselt elamute, tööstushoonete ja rajatiste maksumust.
Tsemenditehaste seadmete koostise radikaalsest muutmisest
Nende puuduste analüüs on näidanud, et nende kõrvaldamiseks ei ole traditsioonilised seadmete uuendamise või uute mehhanismide lisamise meetodid rakendatavad - vajalik on radikaalne tsemenditehase seadmete koostise muutmine koos muude kasulike omaduste ja parameetritega.
Esiteks tuleks tolmuheitmete vähendamiseks ja tsemenditootmise keskkonnasõbralikuks muutmiseks loobuda kottfiltritest ja elektrifiltritest (mis "lasevad läbi" kuni 3-5% tolmust heitgaasides) ning minna tellimusega filtritele. suurusjärgus parem puhastuskvaliteet - näiteks veefiltrid (skruberid), mille tolmueemaldusaste heitgaasidest on kuni 99,7%.
Teiseks tuleks jahvatamise kvaliteedi parandamiseks kasutada põhimõtteliselt uusi jahvatusseadmeid (näiteks tsentrifugaallöökveskeid), mis võimaldavad saavutada garanteeritud ja kindlaksmääratud suurusega purustatud tsemendiosakesi, mis jõuavad lahusesse minna alles valmistamisel. betoonist.
Kolmandaks, selleks operatiivjuhtimine Klinkri komponentide sisalduse määramiseks lähteaines on vaja kasutada reaalajas töötavaid analüsaatoreid, mis ühilduvad kompleksi protsessijuhtimissüsteemiga - näiteks röntgendifraktsioonianalüsaatorid.
Neljandaks tuleks teha muudatusi laengu valmistamise tehnoloogilises protsessis: algkomponendid ei pea olema ainult täpselt doseeritud, vaid ka komponentide eelneva peenjahvatusega tuleb saavutada laengu võimalikult kõrge homogeniseerimisaste.
Viiendaks on vaja kasutada seadmeid klinkri paagutamise energiakulude oluliseks vähendamiseks ja/või “sekundaarse soojuse” kasutamiseks – kaasata tehnoloogilisesse protsessi heitgaasides ja paagutatud klinkris sisalduv energia, mis hajub olemasolevas keskkonda. tsemenditehased.
Kuuendaks on vajalik tsemenditehaste täielik automatiseerimine – see vähendab oluliselt tööjõukulusid tootmiskuludes ning võimaldab kiiresti üle minna erinevate füüsikaliste, mehaaniliste ja keemilis-mineraloogiliste omadustega tsementide tootmisele seoses turu vajaduste või tooraine muutumisega. .
Seitsmendaks, tsemenditootmise täielik autonoomia ja sõltumatus energiasidest on saavutatav elektrienergia tootmisega mehhanismide käitamiseks ja gaasi tootmisega klinkri paagutamiseks tahketest fossiilkütustest, näiteks kivi- või pruunsöest, põlevkivist.
See lahendus võimaldab ka:
Vähendada oluliselt energiaressursside ostmise kulusid, kuna nendest fossiilkütustest saadava elektri ja gaasi hind on oluliselt madalam kui monopolistid - Gazprom ja elektritarnijad;
Vältida elektri- ja gaasivarustusvõrkudega liitumise eest tasumist, mis on praegu praktiline takistus uute tööstusharude arengule;
Ärge raisake aega ja raha võrkude projekteerimisele ja võrkude paigaldamisele, samuti paljudel juhtudel nende "koordineerimisele".
Lihtsus on kallim kui vargus
Nagu teate, toimub tsemendi tootmine kahes etapis - klinkri (lubjakivi ja savi põletatud segu) tootmine, mis moodustab 70% lõpptoote maksumusest, ning selle jahvatamine koos kipsi ja aktiivsete mineraalsete lisanditega.
Peamine on saada püsiva koostisega toorainesegu. Seda valmistatakse peamiselt kahel viisil - "märg" ja "kuiv". “Märg” meetodiga jahvatatakse toorainesegu peeneks vesikeskkonnas, et saada laeng vesisuspensiooni kujul - muda niiskusesisaldusega 30–50%. “Kuival” meetodil valmistatakse toorainesegu peeneks jahvatatud kuivpulbrina, mistõttu jahvatusprotsessi käigus või enne selle algust toorained kuivatatakse.
Esimene meetod on lihtsam, mistõttu see moodustas Nõukogude tsemenditööstuse aluse. Teine nõuab keerukamat ja kapriissemat varustust. Küll aga võimaldab see tõsta ahjuploki tootlikkust ja ehitada võimsamaid ahjusid.
“Tulevik kuulub muidugi kuivtootmistsemenditehastele. Kütusekulu ja kalleim gaas on “märjal” meetodil töötavates Venemaa tsemenditehastes kaks korda kõrgem maailma keskmisest. Keskkonnaalaste õigusaktide nõuete täitmiseks on vaja pidevaid investeeringuid tootmishoonete rekonstrueerimisse. Samal ajal on vanade tehnoloogiate abil toodetud tsemendi maksumus mitu korda kõrgem kui "kuiva" tootmise omahind, mille heitkogused atmosfääri on mitu korda väiksemad., - räägib tegevdirektor"Kelder" Vjatšeslav Šmatov.
Tsemenditootmise kuivmeetodi "triumfi" väljavaated
Venemaa ehituskompleksi jaoks ei ole tsemenditööstuse fundamentaalne tähtsus virtuaalne kontseptsioon, sest see on praktiliselt nähtav, äriliselt oluline ja materiaalselt kaubeldav. Meie riigi välised ja sisemised olud on nii arenenud, et tsemenditehased jäävad tehnoloogiliste ja tehniliste lahenduste poolest tehnilise progressi perifeeriasse.
Selle aasta juunis ulatus Venemaal tsemendi tootmismaht 4,7 miljoni tonnini kuus, mis vaatamata kriisinähtused, veidi kõrgem kui 2013. aasta samal perioodil. Suurenenud on ka “kuiv” meetodil tsemendi tootmise maht.
Selle Venemaal kõige huvitavama tsemenditootmismeetodi edasine arendamine majanduslikust ja keskkonnakaitselisest seisukohast sõltub kolmest asjaolust.
Esiteks- millise seisukoha riik võtab. Viimase paari kuu jooksul on turul pidevalt ringlenud kuulujutt, et alates 1. jaanuarist 2016 saavad suurimaid föderaal- ja piirkondlikke ehitusprojekte tsementi tarnida vaid need tehased, mis seda “kuival” meetodil toodavad.
Teiseks asjaolu - konkurentsi areng turul. „Võime eeldada, et jõuame järk-järgult olukorda, kus tarbijad lihtsalt ei osta tooteid ettevõtetelt, kes pahatahtlikult keskkonnaseadust rikuvad. Ja neil pole valikut: kas nad lähevad pankrotti või ehitavad oma töö uuesti üles. On selge, et see võtab aastaid, kuid see on globaalne trend.- ütleb Finam Managementi juhtiv ekspert Dmitri Baranov.
Kolmandaks asjaolu - varustus.
Kodumaine tööstus ei tooda tsemenditootmise “kuiva” meetodi jaoks seadmeid üldse. Seetõttu on Nevyanski tsemenditehas alates 1980. aastatest kasutanud Jaapani ettevõtete Onoda ja Kawasaki tehnoloogiaid, Verkhnebakansky tsemenditehas on varustatud Taani ettevõttega FLSmidth ja Mordovcement kasutab General Electricu filtreid.
Seetõttu on praegu vajalik või kiireloomuline luua Venemaal selliste seadmete tootmine, mis on teatud kaupade puhul endiselt võimalik või nende imporditollimaksud täielikult kaotada.
„Loodusvaraministeerium on koostanud mitmeid seaduseelnõusid keskkonnamõju regulatsiooni muutmiseks teaduse ja tehnika viimastel saavutustel põhinevate parimate olemasolevate tehnoloogiate kasutuselevõtu kaudu. Nende eduka rakendamise oluliseks tingimuseks peaksid olema majanduslikud stiimulid. Ettevõtetel, kes investeerivad aktiivselt moderniseerimisse, energiasäästu ja keskkonnasõbralikesse tehnoloogiatesse, on õigus eelistustele loota. Näiteks tasude määramisel tuleks arvesse võtta keskkonnakaitsemeetmete kulusid negatiivne mõju keskkonnale. Moderniseerumise teele asunud ettevõtted vajavad sooduslaenu ja maksusoodustusi.- ütleb Eurotsemendi grupp.
Järeldus
On ilmselge, et riigi poolt kasutatav karistus- ja tasustamismeetodite mõistlik kombinatsioon peaks tsemenditootjaid tõukama uusi "kuivad" tehaseid ehitama ja järk-järgult "märgade" tehastest loobuma. Võib-olla võtab see protsess Venemaal kolme kuni viie aasta pärast pöördumatu vormi.
Tekst: Vladimir Ivanov, Sergei Sannikov
Uljanovski ajaloolises keskuses sildiga “Anhui Conch” asuvas hoones asuva Hiina tsemendikorporatsiooni esindajad räägivad aeglaselt rohelise tee kõrvale oma plaanidest ehitada Uljanovski oblastisse uus tsemenditehas. Konch Cement Volga LLC peadirektor Li Chunfeng ütleb, et ettevõte loodab toota kuni kaks miljonit tonni tsementi aastas ja selle maksumus on palju väiksem kui Venemaa tehastel. "Me tahame aidata Venemaa turgu, tuua meie tehnoloogiad, viia teie tsemenditootmine uuele tasemele," selgitab Chunfeng Conchi soovist töötada Venemaal. Hiinlaste sõnul saavad nad tsemendi turuhindu kergesti langetada 10–20% ja seda stagneeruval turul ja kui see kasvab, siis 50%.
Uljanovski projekt "Ankhoy Konch" in viimastel kuudel sai aktiivsete sõnavõttude tõttu föderaaltasandil kurikuulsaks kohalik elanikkond tsemenditehase ehitamise vastu. Võib-olla pole protestid tsemenditootmise vastu veel selle tasemeni jõudnud, kuigi põhimõtteliselt on need tavaline nähtus. Tehase ehitamise vastu on aktivistid kogunud juba viis tuhat allkirja (tulevase ehituse piirkonnas on elanikke vähe), mitu kuud tegutses telklaager nälgivate inimestega ja viimane algatus - miiting korraldada - ebaõnnestus: seda ei sanktsioneeritud.
Piirkondlike omavalitsuste huvi tsemendi tootmise vastu on mõistetav. Iga kuberner unistab oma piirkonda suure tsemenditehase rajamisest, väidavad turuosalised. Jutt käib investeeringutest 350 miljonilt 500 miljoni dollarini – see tähendab, et kahe-kolme aasta pärast laekuvad kõrged kinnisvaramaksu mahaarvamised regionaaleelarvesse. Seetõttu teatavad piirkonnad sellistest projektidest perioodiliselt, sealhulgas Hiina investorite osalusel. Kuid enamasti ei lõpe need millegagi. Viimasel ajal näiteks valitsus Tšeljabinski piirkond ja Hiina ettevõtte China CAMC Engineering loodud töögrupp mitmete projektide elluviimiseks, millest üks on tsemenditehase ehitamine Bakalisse.
Algul kavatses Ankhoy Conch rajada tehase ka Tšeljabinski oblastisse. Uljanovski piirkonna arenduskorporatsiooni (URDC) peadirektori asetäitja Oleg Barabanovi sõnul sai piirkond sellest meediast teada ja kutsus kohe hiinlased, pakkudes oma tsemenditooraine (kriit ja savi) Soldatskaja Tashla ladestu Terenguli piirkonnas. , mida viimati eksponeeriti oksjonil 2007. aastal. Siis osales selles kümmekond ettevõtet - see oli ehitusturu kasvuhetk enne Sotši olümpiamänge. Oksjoni võitis SOK grupp, kellel õnnestus koostada valdkonna arendamiseks projektieelne dokumentatsioon ning Gazprom ehitas spetsiaalselt tehase jaoks gaasijaotusjaama. Kuid 2008. aasta kriis ei võimaldanud projekti ellu viia.
Eelmisel aastal sõlmiti Volga piirkonna piirkondliku koostöönõukogu staatuse koosolekul Uljanovski oblasti kuberner ja Anhoi Conchi aktsionäride nõukogu aseesimees tsemenditehase ehitamiseks investeerimisleping. föderaalringkond Venemaa Föderatsioon ning Hiina Jangtse jõe ülem- ja keskjooks. Piirkonna juht Sergei Morozov on korduvalt öelnud, et piirkonnal on Hiinaga palju ühist – näiteks ütles ta intervjuus Rossija Segodnjale, et teatud poliitiliste sidemete põhjal (Uljanovski on Lenini sünnikoht) on Uljanovski. piirkonnas ja Hiinas üldprojektid majanduses.
Investeerimislepingu elluviimise raames loodi 2016. aastal Konch Cement Volga LLC, kuhu kuulusid 25% osalusega hiinlased ja KRUO. "See on võib-olla esimene projekt ajaloos, kus riik saab kakskümmend viis protsenti ärist," märgib Oleg Barabanov, "ja samal ajal peaaegu mitte midagi ei investeeri. Aga meil on kohustus maad panustada.»
Piirkonnavalitsuse juhi Aleksandr Smekalini sõnul võimaldab blokeerimispakett olla piirkonna juhatuses kaheliikmeline ja mõjutada põhimõttelisi otsuseid, sealhulgas neid, mis on seotud ettevõtte tegevuse peatamisega mittevastavuse korral. näiteks keskkonnanõuetega.
Kas piirkond vajab tsemendi tootmist? Siin usuvad nad, et olemasolevaid tsemenditoorme varusid ei saa tähelepanuta jätta. Uljanovski oblastis pole ju peaaegu üldse maavarasid – vaid üksikud raskesti taastatavad naftavarud, kvartsliivad, kriit ja savi. "Meie probleem on alati olnud see, et eelarve sõltub ettevõtete tööst," ütleb Barabanov. "Sellepärast meelitab kuberner tootmisettevõtteid. Piirkonnas tegutseb juba nelikümmend välisfirmat. Näiteks "Ephesus" teenib maksutulu kaks miljardit rubla aastas, "Mars" - 700 miljonit. See hõlmab elanike tööhõivet. Inimesed siin ilma tööta võivad ju degradeeruda.»
Ta näitab potentsiaalset 12 hektari suurust platsi tehase rajamiseks: «Näete, siin ei kasva midagi. Ainult isekülvi, haruldased jõulupuud.” Plats asub lähedal asuvatest majadest kümne kilomeetri kaugusel (esialgu oli plaanis valida koht viie kilomeetri kaugusel) ning seaduse järgi on sanitaartsoon 500 meetrit. Kuid protestijate jaoks pole see enam kuigi oluline. "Oleme endiselt mustuse ja tolmu vastu, mida taim endaga kaasa toob," ütleb kohaliku "vabastusliikumise "Soosiva keskkonna eest" juht Natalja Rodionova.
"Esimese tuulepargi Venemaal ehitasime Uljanovski oblastisse," ütleb Oleg Barabanov. - Nii protestisid elanikud: nad ütlesid, et terad pöörlevad, linnud surevad seal. Kuid seal on viiekorruselise maja suurused labad ja ükski lind ei saanud viga. Aga arvelduseelarvesse laekus tuulepargi rajanud firmalt 750 tuhat rubla kuus. Ja nende kogu eelarve on kolm miljonit. Nüüd mõeldakse, kuhu see raha kulutada.» Tehaselt, kuhu hiinlased saavad investeerida kuni 30 miljardit rubla, ootavad nad iga tasandi eelarvetesse iga-aastaseid maksutulusid miljard rubla.
Tsemenditehase vastastega kohalikud omavalitsused Ilmselgelt saab see olema keerulisem kui linnukaitsjatega. Neid, kes kardavad keskkonnaseisundi halvenemist, on selgelt rohkem. Mida võib projekt meie tsemenditööstusele tuua?
Kes siin imelik on?
Hiina ettevõte Anhui Conch on üks maailma juhtivaid tsemenditootmisettevõtteid, tal on 300 tehast, peamiselt Kagu-Aasias. "Euroopa on juba üles ehitatud, miks sinna minna?" - nii selgitab ettevõte seda. See on tõsi, nagu öeldakse Vene eksperdid, Hiinas seisavad peaaegu pooled tsemenditehastest jõude – ehitus riigis ei kasva nii kiiresti kui plaanitud. Seega plaanisid nad laienemist. "Hiina ettevõtted on meie turule tsemenditehaste jaoks seadmeid tarninud pikka aega," ütleb üks tööstuses osaleja. - Aga nüüd me räägime et Hiina mängija üritab meie juurde tulla ja see on juba väga tõsine. Meie turg on lihtsalt naeruväärne: me toodame ligikaudu 55 miljonit tonni tsementi, mis on peaaegu neli korda vähem kui Konchi ettevõte üksi. Hiinlastel on meie turul tegutsemisvabadus: nad võivad müüki panna, töötades kahjumiga ja kattes seda müügiga muudel turgudel, ning nõudluse tsemendi järele kasvades võivad nad ehitada uusi tehaseid või võtta suure osa turust. seadmed tsemendi tootmiseks.
Tõsi, praegu on Venemaa turg alles kasvu eelõhtul, mida ka hiinlased ise tunnistavad. Nende hinnangul on taristuehitus Venemaal viimase viie aastaga vähenenud 10%. Kuid nad usuvad tulevikku.
Venemaa tsemenditööliste hinnangul on nõudlus tsemendi järele riigis vähenenud 30% viimase kolme aasta jooksul – alates 2014. aastast, mil turuliidri Eurocement Groupi andmetel saavutas tsemendi tarbimine Venemaal ajaloolise maksimumi 71 miljoni tonnini. Tsemenditurg kahaneb, märgib IndexBox Russia juhtivanalüütik Aleksander Kozlov, mis on tingitud nii eraarendajate ehitusmahu vähenemisest kui ka valitsuse rahastamisest sotsiaalrajatiste ja transpordi infrastruktuuri ehitamise föderaalprogrammide raames.
Ka ilma turu kokkutõmbumiseta oli Venemaal juba üleliigne tsemenditootmisvõimsus ja nüüd läheb olukord hullemaks. Oleme “deklareerinud” võimsusi üle 100 miljoni tonni. Ja tsemendi tarbimise maht oli eelmisel aastal 56 miljonit tonni (Eurocement Groupi andmetel). "Tsemendi varikatus, võtmata arvesse tolliliidu riikidest - Kasahstan, Valgevene - impordi survet, on peaaegu 50 miljonit tonni. See on 25 "lisa" tsemenditehast, mille keskmine võimsus on kaks miljonit tonni aastas! - kommenteerib investeerimis- ja konsultatsioonifirma SM PRO tegevdirektor Vladimir Guz.
Kui arvestada eraldi Volga föderaalringkonda, kuhu hiinlased kavatsevad siseneda, siis eksperdid nimetavad seda kõige "ülejäägiks", mille tsemendi ülejääk on üle 20 miljoni tonni. SM PRO andmetel on alates 2010. aastast siia ehitatud viis tehast koguvõimsusega 11 miljonit tonni tsementi aastas. Teise tehase paigaldamine tähendab investeerimistsemendi katastroofi põhjustamist.
Muidugi on ka teisi arvamusi. Mõned analüütikud märgivad, et piirkonnas on teatud otstarbekus uue tehase avamine. Hoolimata asjaolust, et piirkonnas on Eurocement Groupi tehased, mis on keskendunud Samara ja Saratovi piirkondadele, võib uus ettevõte leida turu Baškiirias, Tatarstanis, Tšuvašias ja Nižni Novgorodi piirkonnas, kus ehitatakse palju uusi eluasemeid. tutvustati. See vähendab tarbijate logistikakulusid, usub Alexander Kozlov IndexBox Venemaalt.
Hiina projekti võib pidada ka föderaalseks. Anhui Conch lubab oma tsementi transportida kogu riigis - õnneks on hind hiinlaste sõnul üsna madal. On selge, et nad tunnevad huvi ka Keskföderaalringkonna vastu. Moskva, Moskva piirkonna ja seda ümbritsevate piirkondade ehitusturg kasvab tänu infrastruktuuri (metroo, sillad, teed jne) ehitamisele. See on täna ainus kasvupunkt, välja arvatud Venemaa lõunaosa, märgib LafargeHolcim Russia (riigi neljas tsemenditootja) kommertsdirektor Maxim Gontšarov. Tema sõnul on meie turul tugev regionaalne tasakaalustamatus: näiteks Keskregioonis napib kaasaegseid kohalikke tsemenditootmisvõimsusi 4,5 miljoni tonni ulatuses. Tsementi tuuakse lõunast või Volgast (keskmiselt on see pluss tuhat rubla tonni kohta), kuid logistikakulud ulatuvad 30% -ni selle hinnast.
Ideaalis, usub Gontšarov, peame nüüd investeerima Moskva-lähedaste piirkondade tehastesse. LafargeHolcim liigub selles suunas: ettevõttel on tehased Moskva, Kaluga ja Saratovi oblastis ning karjäärid Tula piirkond. "Volga turg tervikuna on küps ja see ei ole sees paremas seisukorras, ütleb Maxim Gontšarov. "Praegu sinna investeerimine tähendab tsemenditööstuse mittemõistmist."
Hiinlased aga ei tulnud keskföderaalringkonda asjata. Asia Cement LLC (Penza piirkonnas asuv tehas) peadirektori Ainura Kypchakbaeva sõnul pole seal kuhugi ehitada - tihedalt asustatud alad, vähe ligipääsetavat toorainet. Muide, Asia Cement alustas tegevust 2014. aastal ja praegu on siinsete ahjude kasutusmäär Kypchakbaeva sõnul 99,98%, see tähendab, et uued tehased võivad põhimõtteliselt töötada täisvõimsusel, kui nad müüki õigesti korraldavad. Tehas müüb Volga piirkonnas kolmsada tuhat tonni, Kesk-piirkonnas 1,8 miljonit tonni.
Tsemendi eksportimine ei ole valik. See on kalli logistika tõttu pigem kohalik toode. Venemaa tsemendieksport väheneb: eelmisel aastal langes see 2015. aastaga võrreldes 41%, miljoni tonnini. Põhjuseid on palju: kasvavad kulud, vähearenenud eksporditaristu, kõrged imporditollid Euroopas ja karm konkurents ülemaailmsel tsemenditurul.
Ja üldiselt pole seda kuskilt võtta, ütleb Maxim Gontšarov. Hiinast seevastu ei räägita - Valgevenest, kes ise meid klinkriga varustab (lepingu alusel Eurocement Groupiga), Poolast ja Rumeeniast, kus on kumbki viis-kuus tehast, Türgi, Aserbaidžaan, Iraan, Kasahstan - kõikjal neil on ülevõimsust. Spetsialiseeritud toode on teistel turgudel enam-vähem nõutud – näiteks kaevude tsement, mida kasutatakse nafta- ja gaasipuuraukude betoneerimisel. Meie ettevõtted tarnivad seda eelkõige Kasahstani ja Aserbaidžaani. Kuid me räägime väikesest segmendist, umbes 300 tuhat tonni, nagu see on teiste nišitsementide puhul.
Tsement kuivab
Alto Consulting Groupi analüütikute hinnangul ei ole meie tsement maailmaturul oma kõrge hinna tõttu kuigi konkurentsivõimeline. Põhjuseks on väike mahajäämus võrreldes teiste riikidega tsemenditööstuse üleminekul uutele, säästlikumatele ja vähem energiamahukatele kuivsegude valmistamise tehnoloogiatele. Siin nägid hiinlased meie turul "lünka": nende arvutuste kohaselt töötab 70% meie tehastest vananenud märgtehnoloogiate abil, mis tähendab, et need langevad kasutusest välja (selliste tehaste moderniseerimine pole alati majanduslikult otstarbekas).
Märgmeetodi eripära on see, et segu valmistamisel segatakse toorained veega. Selle eemaldamiseks töötab ahi nagu kuivatusseade ja see kulutab palju energiat. Kuivmeetodil tsemendisegu valmistamisel kuivatatakse esmalt toorained ning seejärel purustatakse ja segatakse. Kuivmeetod on säästlikum. See vähendab kütuse ja energiaressursside maksumust ning seega ka kulusid - vähemalt 40%.
Samas Uljanovski piirkonnas töötab märgtehnoloogia abil üks kahest Eurocement Groupi tehasest - Uljanovskcement. Seal töötab ainult üks ahi, võimsusest kasutatakse 15%. Ja siiani ei kiirusta ettevõte selle moderniseerimisega. „Ulyanovskcementi moderniseerimise otsus tehakse lähtuvalt turuolukorrast. Arvestades tsemendi ülevõimsuse suurenemist piirkonnas, on ettevõtte moderniseerimisprojekt kahjumlik,“ kommenteerib Eurocement Groupi tootmise ja tehnilise arenduse asepresident Yaroslav Stoupa.
Regionaalhalduse hinnangul ei lähe tehasel keskkonnaga hästi. Nagu Aleksander Smekalin ütles, paigaldas tehase omanik piirkondliku valitsuse tungival nõudmisel filtrid - mitte nii, nagu sooviti, kuid fikseerides siiski teatud osa fraktsioonidest, ja olukord paranes: "Kuumad pead teevad ettepaneku tehas sulgeda, kuid me peame investoriga dialoogi, püüdes säilitada töökohti, sest Novouljanovsk on ühe tööstuse linn. Nüüd töötab tehases 350 inimest, kuigi varem oli seal tuhat töökohta.
Piirkonna teise Eurocement Groupi tehasega ei lähe kõik libedalt. Kuigi Sengileevsky tehas on kaasaegne ja uute seadmetega ettevõte, on see alates 2014. aastast töötanud kasutuselevõtu režiimis ligikaudu 60% koormusega. Ettevõtte sõnul on tehase kasutuselevõtu töö lõppjärgus. Aleksander Smekalini sõnul pole tehase juhtkond kaks aastat suutnud tehnoloogiat juurutada.
On selge, et piirkondlikel võimudel on põhjust väita, et neil on vaja uut tsemenditehast. Pole teada, kas see on seotud Ankhoy Conchi võimaliku tulekuga, kuid piirkond tühistas hiljuti järgmiseks aastaks tsemenditööstuse ettevõtete maksusoodustuse.
Üldiselt on Venemaal tehnoloogia asendamise protsess kuni viimase ajani olnud üsna intensiivne ja juba pool 55 miljoni tonni suurusest aastasest tsemendi mahust toodetakse riigis kuiv- ja poolkuivtehnoloogia abil. Uute rajatiste ehitamisega kaasnes vanade tehaste sulgemine. Eurocement Group sulges eelmisel aastal mitu “märgade” ahjudega tehast. Kontserni tootmismaht langes 2014. aasta 26 miljonilt tonnilt 2016. aastal 16 miljonile tonnile.
Eurocement Groupi hinnangul on riiki viimase kümne aasta jooksul ehitatud üle 45 miljoni tonni uusi “kuiva” tootmisvõimsusi. Investeeringute maht tööstusesse ületas 15 miljardit dollarit. Üldiselt on ikkagi küsimus, kas meil “kuivadest” taimedest puudus on. Maxim Gontšarovi sõnul toodavad olemasolevad “märjad” tehased väga vähe, need saavad olla tulusad vaid kaugemates piirkondades tegutsedes, kus tsementi saab selle peaaegu monopoolse seisundi tõttu müüa kõrge hinnaga.
Kuid kahjuks on Venemaa tsemenditööstuse moderniseerimisprotsess majanduslanguse tõttu peatunud, investeeringud on peaaegu peatunud, seda enam, et praegune hinnatase (vähemalt tsemenditootjate seisukohalt) ei võimalda ettevõtetel lahkuda. "punane tsoon", siis on tulu laenuintresside tagasimaksmiseks.
Uljanovski oblasti administratsioonil on hinnatasemest oma seisukoht. “Täna turul on tsemendi hind vaatamata teatavale tarbimise langusele Venemaa Föderatsiooni ajaloo kõrgeimaid. Miks olemasolevad mängijad seda ei vähenda? - küsib Aleksander Smekalin. - Ja kui lõpeb majanduslangus, mis majandusarengu ministeeriumi prognooside kohaselt ei kesta kauem kui kaks kuni kolm aastat, mille alusel me kasvame, võttes arvesse suure infrastruktuuri rakendamist. projektid, nagu “Üks vöö – üks tee”? Kas tõstame tsemendi hinda veelgi?
Samal ajal ei ole SM PRO analüütikute hinnangul tsemendihinnad saavutanud 2008. aasta maksimumi ja jäävad maha keskmiselt 15%. Nad ütlevad, et madalad hinnad on viimase kahekümne aasta uute tootmishoonete loomisel tehtud strateegiliste valearvestuste tulemus. Pealegi lasub siin suur osa süüd Venemaa pankadel, kes rahastasid investeerimisprojekte turuaspekte arvestamata. Ja see pole ainult Venemaa probleem: näiteks Kasahstani turg on samas olukorras.
Ja kui vahet pole...
Hiinlased, teatades, et suudavad hindu alandada, näitavad kehva teadlikkust turu tegelikust olukorrast, väidavad tööstusametnikud. Nad ei tea, kui palju Venemaa Raudtee tariifide kasv ja autode rentimise pidev kallinemine, looduslike monopolide tariifide kasv, Platoni süsteem ja muud tegurid mõjutavad tsemenditööliste äri.
Kuidas hiinlased ikka edumaa saavad? Neil on mõned trumbid. Li Chunfengi sõnul on suur pluss see, et Anhui Conchil on vaba raha – nad ei võta pankadest laenu, samas kui enamik Venemaa uusi ettevõtteid on tugevalt finantsvõimendatud.
Ja kui tehnoloogiast rääkida, siis Hiina või Venemaa firmade ehitatud “kuivade” tehaste vahel tootlikkuses, efektiivsuses ja keskkonnakomponentides olulisi erinevusi ei ole. "Hiina tsemenditootmistehnoloogiad on Euroopa tehnoloogiate kvaliteetne koopia," ütleb Vladimir Guz. - Kõik Venemaal viimase kahe aastakümne jooksul ehitatud uued tsemendiettevõtted olid varustatud kas Euroopa või Hiina seadmetega. Need ei jää kuidagi alla kaasaegsetele Hiina tehastele.
Pole saladus, et hiinlased ei ole tsemenditööstuse tehnoloogiliste lahenduste arendajad. Maailmas on ainult kolm-neli ettevõtet, kes loovad terviklikud lahendused tsemendi tootmiseks, sealhulgas KHD (Saksamaa), FLSmidth (Taani), Gebr. Pfeiffer ja Christian Pfeiffer (Saksamaa). Nende Euroopa ettevõtete tehnoloogiad on meie turul laialdaselt esindatud. Muide, tsemenditööliste sõnul pole täna Euroopa ja Hiina seadmete kulude erinevus nii suur.
"Tehnoloogiad on identsed, nende gaas või kivisüsi on Venemaa, samade hindadega kui teistel tehastel," kommenteerib Vladimir Guz. - Ainus ressurss kulude vähendamiseks on madalad palgad võrreldes Venemaa omadega. See on võimalik, kui kõik töötajad on pärit Põhja-Korea. Maksimaalne vähendamisefekt on kuni viis protsenti.
Vastuoluline tundub ka väide, et hiinlased suudavad turul silma paista kõrge kvaliteet tsement ja asendada import. Muide, tsemendi import Venemaale on tühine ja viimasel ajal on see vähenenud üldise tarbimise languse, devalveerimise ja tsemendi kohustusliku sertifitseerimise kehtestamise tõttu riigis. Ja me pole kuulnud kvaliteetse tsemendi puudusest turul.
Sel aastal koostab Ankhoy Conch projekti (projektihinnangud veel puuduvad) ning järgmisel aastal peaks toimuma valdkonna arendamise oksjon. Piirkonna juhtiv investor Eurocement Group selles osaleda ei plaani.
|
Babai 17.10.2017 18:18:04 |
|
|
Mulle tundub, et kogu see jutt vajadusest hiinlased turult välja tõrjuda ja mitte lubada neil meie riiki uusi tehaseid ehitada tuleneb teema olemuse valesti mõistmisest. Miks terengullased streikivad ja näljastreiki peavad? Miks need, kes seda väljastpoolt vaatavad, neid pähe ajavad, loosungeid nagu "aja need hiinlased Venemaa pinnalt välja"? Minu meelest valitseb siin šovinism terve mõistuse üle. Proovime välja mõelda, miks "hiinlased" on halvad või head. KVALITEET. Hiina on tsemenditööstuses maailmas liider, selle riigi tsemenditootmise näitajad on vapustavad ja nagu selles artiklis õigesti kirjutatud, toodab Anhui Conch üksi rohkem kui kõik Venemaa Föderatsiooni tehased. Selgub, et neil “hiinlastel” on sadu kordi rohkem kogemusi kui meie tsemenditöölistel. Pealegi puudutab see nii tehaste otsest ehitamist kui ka seadmete tootmist. Viide: Vene Föderatsioonis on uusi tehaseid ehitatud ilma nende osaluseta Hiina spetsialistid ja MITTE varustust. Mis puutub tsemendi kvaliteeti, siis uskuge mind, see on kvaliteetne. Uued seadmed, uus turg ja kogenud omanik toodavad alati kvaliteetset toodet. HINNAD. Anhui Conch teab, millest ta räägib, kui väidab, et langetab hindu 20%. See ei ole alasti eputamine. See on mõistlik arvutus. Hiinlased näevad, et isegi meie lagunenud tehastes suudavad omanikud teenida miljardeid, nuttes pidevalt madala kasumlikkuse pärast. Ankhoy langetab tõepoolest hindu ilma probleemideta ja teenib samal ajal rohkem kui paljud meie potentsiaalsed omanikud. PALK. Vaevalt, et need on piirkonna keskmisest enam-vähem, aga hiinlased sunnivad sind tööle ega talu hoolimatust. TULEMUS. Kui neil ikka lubatakse tehast ehitada, siis 99% tõenäosusega saame kaasaegse tootmisüksuse, mis toodab kvaliteetset toodet, mida müüakse turuhinnast madalama hinnaga. Kes peab seda kartma? Meie? Tavalised tarbijad? Selles on asi, ei. Kuid meie miljardärid (ma ei hakka siin nimesid nimetama, see on iga esimene Venemaa tsemenditehase omanik) peavad neid kartma. Otsustage kellega? Ja unusta see neetud šovinism. |
|
|
Külaline 17.10.2017 22:46:20 |
|
Aga tegelikult see küsimus jookseb kokku Terenguli kõva töömehega, kes pärast hiinlaste (hüpoteetilise) tulekut seisab silmitsi küsimusega, mida teha? Ja sellele on kaks vastust: mine jooma ja elu üle kurtma või mine õppima ja tee edasi. Tema valik määrab, kuhu me jõuame: üleval või all.
|
Külaline 18.10.2017 10:24:43 |
|
|
Käisin 2012. aastal Shymkenti piirkonnas Hiina tehases, seisukord oli üsna kehv, valmistoote saatmise tsehh oli kohutav. Vestlused palkadest ja hindadest valmistooted- jama. Hiinlased peavad seda kõike turu jaoks keskmiselt tegema. |
|
|
Külaline 18.10.2017 12:39:15 |
|
|
Heidelbergcement Rus ehk täpsemalt Tulacement LLC p.Novogurovsky laseb igaks juhuks 85-90% Hiina tehnikat paigaldada.Kuigi kõik arvavad, et saksapärane :), tooraine kohalik, töötajad samad. |
|
|
Külaline 18.10.2017 19:45:23 |
|
|
Babai. Jah see on õige. Ivanovo, Pokrovski, Terenguli jne hulgas on vähe, peaaegu mitte ühtegi. meestöölised. Ja sellise julgustatud hiina poliitikaga, mitte ainult “paisutamise” ja lootusetuse juures, jääb Sengilejevit, Uljanovskit, Katav-Ivanovot, Nevjanskit, Belgorodi ja teisi mehi vähemaks. See juhtus juba 90ndatel, alles siis toimus sisemine ümberjagamine ja seda nimetati seadusetuseks. Üldiselt peab iga provintsi või riigi omanik kaitsma oma tootjat ja turgu ning looma tingimused eelkõige nendevaheliseks konkurentsiks. Ja mis puudutab seda, kus me oleme: üleval või all - oleme 90ndatest alates pikalt alt üles roninud, midagi saavutanud ja nüüd pööratakse meid tagasi. MINU ARVATES. Ja minu arust sa pole veel Babai, vaid malai. |
|
1 Sissejuhatus 3
1.1 Praegune seis tsemenditööstus 3 1.2 Tsemenditööstuse arenguväljavaated 4
2 Üldosa 8
2.1 Klinkri tootmismeetodid 8
2.2 Põhjendus kuivpöördahju valimisel 10
klinkri tootmine
3 Tehnoloogiline osa 12
3.1 Kütuse omadused 12
3.2 Pöördahju tehnoloogiline ja termiline režiim 12
tsüklonsoojusvahetitega
3. 3 Pöördahju konstruktsioon ja tööpõhimõte 15
tsüklonsoojusvahetitega
3.4 Meetmed soojuse ja kütuse säästmiseks 17
4 Arvutamise 19. osa
4.1 Kütuse põlemise arvutamine 20
4.2 Õhu-, gaasi- ja tolmuvoogude arvutamine 24
4.3 Pöördahju soojusbilanss 30
4.4 Põlemisõhu ja heitgaaside koguse arvutamine 34
4.5 Gaaside temperatuur tsüklonsoojusvahetite väljalaskeava juures, 40
tolmukamber ja pöördahi
4.6 Pöördahju konstruktsiooniline arvutus 51
5 Keskkonnakaitse ja töökaitse 55
5.1 Keskkonnakaitsemeetmed 55
5.2 Ohutuseeskirjad ahju hooldamisel 57 5.3 Pöördahju tehnilise töö reeglid 58
6 Kirjandus 61
1
Sissejuhatus
Tsemenditööstuse hetkeseis
Tsemendi tootmise maht 2012. aasta esimeses kvartalis kasvas eelmise aasta sama perioodiga võrreldes 15% ja ulatus 9,609 miljoni tonnini, arvutas SMPRO. Turg pole veel kriisieelsele tasemele jõudnud - aastatel 2007-2008 ületas esimeses kvartalis toodetud tsemendi maht 11 miljonit tonni. Lafarge Cementi presidendi Alex de Valuhoffi arvutuste kohaselt kasvab 2012. aasta toodang võrreldes 2011. aasta tulemustega (56,2 miljonit tonni) 10%. "Turg jätkab uute majade ja infrastruktuuri ehitamise tõttu järk-järgult taastumist," märgib SMPRO turundusdirektor Jevgeni Võssotski. Eelmisel aastal püstitas 2007. aastast kasutusse võetud eluruumide mahu rekordi: tarniti 63,2 miljonit ruutmeetrit. m.
Tsemendi hind esimeses kvartalis tavaliselt ei tõuse: märtsis maksis tonn ilma käibemaksuta ja kohaletoimetamiseta sama palju kui 2011. aasta detsembris - 2,8 tuhat rubla. Jevgeni Võssotski sõnul ei saa tootjad vaatamata energiatariifide tõusule talvel hindu tõsta, kuna külma ilmaga nõudlus tsemendi järele väheneb ja tootmismaht püsib kõrge. "Hooajal, mis kestab aprilli lõpust septembrini, võidavad hinnad selle perioodi tagasi," selgitab hr Võssotski. Eelmisel aastal sel perioodil tõusid hinnad 20%, 2012. aastal on dünaamika võrreldav, lisab ekspert.
Tsemenditootjatel on konservatiivsem prognoos. Siberian Cement eeldab, et tsemendi hinnad tõusevad tänavu 12-15%. suveperiood. Sukholozhskcementi direktorite nõukogu esimees Maxim Sotnikov usub, et lähiaastatel ulatub aastane hinnatõus 10%-ni. Selle prognoosiga selgub, et tsemendihinnad jõuavad kriisieelsele tasemele mitte varem kui 2019. aastal. 2007. aastal maksis üks tonn koos kohaletoimetamisega umbes 178 dollarit ehk 4548 tuhat rubla.
Import jääb siseturul hinnatõusu piiravaks teguriks, ütleb Baselcementi peadirektor Vjatšeslav Šmatov. SMPRO andmetel kasvas imporditarnete maht 2012. aasta esimeses kvartalis eelmise aasta sama perioodiga võrreldes kaks korda ja ulatus 340 tuhande tonnini. Hr Šmatov tuletab meelde, et seni, kuni järsku hinnatõusu ei toimu, ei ole importijatel tasuv vedada tsementi Venemaale, kus hinnad on madalamad kui Euroopas. Võrdluseks: tonni maksumus Saksamaal on 80 (üle 3 tuhande rubla).
Selle hooaja peamiseks riskiks Venemaa tootjate jaoks on endiselt transpordiprobleem. Vankrite rent on kallinenud 10-15% ja neid pole piisavalt, ütleb Maxim Sotnikov. Raudteevedude maht aga väheneb järk-järgult maanteeveo kasuks: SMPRO andmetel moodustas 2010. aastal raudtee tarnetest 65%, 2011. aastal - 60%.
1.2 Tsemenditööstuse arenguväljavaated
Tsemenditööstus Venemaal on ehituskompleksi põhiharu, millest sõltub riigi majanduse seis ja areng, paljunemisprotsesside probleemide lahendamine, elamuehituse eriküsimused, tervishoiuasutused, haridus jne. Venemaa tsemenditööstuse peamised arengusuunad on järgmised:
Tehaste tehniline ümbervarustus ja rekonstrueerimine põhivara uuendamiseks, viies tsemenditootmise kuivmeetodi osakaalu 80-85%-ni;
Ehituskompleksi nõuetele vastavate ülitõhusate energiasäästlike tehnoloogiate väljatöötamine ja juurutamine tsemendi valikus ning ehitus- ja tehnilistes omadustes;
- seotud tööstusharude tootmisjäätmete laialdase kaasamise majandusringlusse tagamine;
Tootmisspetsialistide ja tsemenditööstuse teadustöötajate koolitus ja täiendõpe;
Kahjulike heitmete vähendamine atmosfääri ja töötingimuste parandamine;
Tsemendiettevõtete ettevalmistamine söe ja kütust sisaldavate tööstusjäätmete kasutamisele protsessikütusena üleminekuks;
Riigi masinaehitusbaasi ümberseade ja uue põlvkonna tsemendiseadmete masstootmise korraldamine;
Tsemenditootmise asukoha parandamine Venemaa Föderatsiooni moodustavates üksustes, eelkõige piirkondlike tsemendijahvatustehaste (RCPU) ehitamise kaudu nende Vene Föderatsiooni moodustavate üksuste ehitustööstuse ettevõtete olemasoleva infrastruktuuri põletamiseks, millel puudub
tsemendiettevõtted, samuti terminalide ehitamine, mis ühendab tsemendiklinkri ja muude tsemendisegu komponentide reservide ladustamise, tsemendi jahvatamise ja tarnimise vee- ja muude transpordiliikidega tarbijatele.
Tänapäeval on tsemenditööstus kõige lootustandvam tööstuse arendamise valdkond. Seetõttu koostavad paljud juhtivad turundajad ja selle tööstusega seotud ettevõtete tippjuhid tsemenditööstuse arenguväljavaadete küsimuses kokkuvõtteid ja aruandeid. Üsna hiljuti toimus Venemaal rahvusvaheline tsemenditööstuse arenguperspektiivide konverents, kus vahetati kokkuvõtteid ja aruandeid nii Venemaa kui ka maailmaturul tsemendi kasutamise väljavaadete, keskkonnaprobleemide ja tootmistehnoloogiate täiustamise kohta. . Sellel konverentsil osalesid ajakirja Cement Lime Gypsum (ZKG International) esindajad,
kes on juht tehnikaajakiri rahvusvahelisel areenil, hõlmates täielikult tsemenditööstust ja sellega seotud tööstusharusid. Rõhk pandi tootmise tõhustamise, energiatarbimise vähendamise, kvaliteedi parandamise ja keskkonnakaitse arendustele.
Konverentsi käigus täheldati Venemaa tsemenditööstuse tootmisvõimsuste kasvu positiivset trendi. Erilisel kohal on Eurocement Groupi valdus, kuhu kuulub kümneid tsemenditootmisettevõtteid, sealhulgas tuntud Zhigulevsky Ehitusmaterjalide tehas. Zhigulevsky tsement on peamine toode, mida toodab Zhigulevsky Construction Materials OJSC territooriumil. Samara piirkond. Zhigulevsky tsement varustab peamiselt tööstust Rahvamajandus Kesk-Volgas ja on kuulus oma kõrge kvaliteedi ja taskukohase hinnaga. Lisaks on JSC Zhigulevskie Stroimaterialy tuntud kvaliteetsest liivast - tsemendist - valmistatud liivtsemenditorude ja seadmete poolest. Tänu kvaliteetsele liivale ja tsemendile, kasutades professionaalseid seadmeid, on Zhigulevskie Construction Materials OJSC liiva- ja tsemenditorud vallutanud kogu Venemaa turu selles valdkonnas.
Konverentsil osalejad märkisid Holcimi tehast kui “valge tsemendi tehast”, mis on selle ehitusmaterjali suurim tootja. "Valge tsemenditehase" toodetel on kõrge valguse peegelduse koefitsient, mis võimaldab nende ehitusmaterjalide kasutamisel värvilise betooni tootmisel saada mis tahes varjundit, tehiskivist ja tellised, värvilised kuivsegud ja vuugisegud, samuti tsementvärv, millel on kõrge külmakindlus.
Konverentsil märgiti ära kaevanduste tsementeerimisahjude tootmisele spetsialiseerunud ettevõtte Nakal eelised. Selle ettevõtte kaevanduste karbureerimisahjud eristuvad kõrge kvaliteedi, töö- ja hoolduslihtsuse ning ohutuse poolest. Lisaks eristuvad võlltsementatsiooniahjud tänapäevastele vastavuse poolest
energiasäästu nõuded.
Samuti märgiti konverentsil, et tsemendi vedu autodega on kõige suurem ratsionaalsel viisil transport. Tsemendi vedu sõidukitega on tsemendiautode kasutamine tsemendi puisteveoks. Tsemendi vedu tsemendiveokis hermeetiliselt suletud konteinerites tagab selle ohutuse peale- ja mahalaadimisel, transportimisel, samuti kaitseb keskkonda kahjulike ainete atmosfääri sattumise eest.
Konverentsi ajal, Erilist tähelepanu maksti laboriseadmetele tsemendi testimise eest. Laboratoorsed seadmed tsemendi testimiseks hõlmavad: tsemendi pressimise ja painutamise testimise masinad, raputuslaud, paak tsemendi testimiseks keetmise teel ja seade PV-300 tsemendipasta paksuse määramiseks. Seda laboriseadet tsemendi testimiseks saab osta modulaarsest tsemenditootmistehasest. Modulaarse tsemendi tootmise tehas kuulub samuti Eurocement Groupi valdusesse.
Konverentsi tulemusi kokku võttes märgiti, et hetkel on käimas investeerimisaktiivsuse kasvu protsess, tsemenditööstuses minnakse üle energiasäästlikele tehnoloogiatele (kuivtootmismeetod), ehitatakse ja võetakse kasutusele uusi tsemendi tootmisvõimsusi. Kuid lisaks väljavaadetele märgiti ka mõningaid tegureid ja riske, mis raskendavad oluliselt Venemaa tsemenditööstuse arengut. Nende hulka kuulub ennekõike selge teabe puudumine piirkondade vajaduste kohta tsemenditoodete järele, mis on vajalikud uute tehaste ehitamise kavandamisel. Sellega seoses on üks peamisi ülesandeid vältida tasakaalustamatust Venemaa piirkondade tsemendi tarnimisel.
Eriti portaali Perspectives jaoks
Vladimir Kondratjev
Kondratjev Vladimir Borisovitš – IMEMO RASi tööstus- ja investeerimisuuringute keskuse juhataja, professor, majandusteaduste doktor.
Järgmine artikkel materjalide seeriast, mis käsitleb Venemaa ja maailma üksikute majandussektorite olukorda, on pühendatud tsemenditööstusele. Kuigi see tööstusharu on harvem tähelepanu keskpunktis kui näiteks energeetika, metallurgia, masinaehitus või agroäri, majanduslik tähtsus rohkem, kui võib tunduda mitteprofessionaalidele. Tsement ja betoon on vee järel enim tarbitud ressurss maa peal. Ja tsemenditööstuse arengutempo on 1,5-2 korda kõrgem kui maailma SKT kasvutempo.
Tsement koos betooniga on vee järel enim tarbitud ressurss maakeral: selle aastane tarbimine meie planeedil on umbes 1 tonn inimese kohta. Tsementi toodetakse 156 riigis üle maailma. 70% maailma tsemenditoodangust on aga koondunud vaid 10 riiki, kus elab 70% maailma rahvastikust. Tsemenditööstus on majandusarengu jaoks võtmetähtsusega, kuna toodab peamist tüüpi ehitusmaterjale elamute, tööstus- ja infrastruktuuriehituseks. Selle arengutempo on 1,5–2 korda kõrgem kui maailma SKT kasvutempo.
Tsement on üks põhilisi ehitusmaterjale, mida nimetatakse "ehitusleivaks". Peamise siduva komponendina kasutatakse tsementi laialdaselt betooni, raudbetooni, mörtide tootmisel, aga ka asbesttsemendi, õlitootmise ja muudes tööstusharudes. See on nõutud uute tööstusrajatiste ehitamiseks, hoonete ja rajatiste, sealhulgas hüdrotehniliste rajatiste rekonstrueerimiseks ja ehitamiseks ning individuaalehituseks. Unikaalsed omadused tsement võimaldab toota selle baasil erikonstruktsioone, nagu raudteeliipreid, ehitusplokke, paneele ja plaate ning palju muid tooteid.
Tsemenditööstus on ehitusmaterjalide tootmises üks juhtivaid sektoreid. Välja antud erinevat tüüpi tsement: portlandtsement, räbu portlandtsement, putsolaani portlandtsement, spetsiaalsed tsemendid (dekoratiivsed, tsementeerivad, alumiiniumist, sulfaadikindlad, tsemendid hüdrokonstruktsioonid, kiiresti kivistuv tsement jne).
Viimase paari aasta jooksul on nii tsemendi tootmine kui ka tarbimine oluliselt kasvanud erikaal arengumaad. Nende osakaal ülemaailmses tsemenditarbimises ulatus 2010. aastaks 90%-ni. Sellele aitasid kaasa soodne demograafia, elanikkonna kasvav linnastumine ning üha kasvav nõudlus eluaseme ja infrastruktuuri järele. Esimene koht kuulub Hiinale: 2012. aastal moodustab see riik hinnangute kohaselt ligi 60% ülemaailmsest tsemenditarbimisest (1990. aastal tarbis see vaid 18%) (joon. 1, 2).
Riis. 1. Tsemendi nõudluse struktuur maailma piirkondade lõikes 1990. aastal, %
1 – India; 2 – Põhja-Ameerika; 3 – Hiina; 4 – Lääne-Euroopa; 5 – muud riigid.
ArvutatudKõrval:
Riis. 2. Tsemendi nõudluse struktuur piirkondade kaupa 2012. aastal 
1 – Põhja-Ameerika; 2 – Lääne-Euroopa; 3 – India; 4 – muud riigid; 5 – Hiina.
ArvutatudKõrval: Kasvu tsementeerimine. Ernst & Young, 2011.
Viimase 20 aasta jooksul on tsemenditööstuses endas toimunud oluline muutus. See on muutunud tõeliselt globaalseks. Sellele turule on sisenenud mitmed rahvusvahelised korporatsioonid. Seitse suurimat ülemaailmset tsemendikorporatsiooni tootsid 2010. aastal ligikaudu 30% ülemaailmsest tsemenditoodangust. Need ettevõtted kolisid aktiivselt oma rajatisi ümber ja ehitasid uusi tehaseid arengumaadesse, kus oli kõige suurem nõudlus ehitusmaterjalide järele (tabel 1).
Tabel 1. Arengumaade osakaal maailma juhtivate tsemenditootjate koguvõimsusest, %
|
Ettevõtted |
2001. |
2010. aasta. |
|
Heidelbergi tsement | ||
Allikas:Davyuurimine, RBSuurimine, ettevõtte statistika andmed.
Seega kasvas aastatel 2001–2010 arenevate turgude osa Šveitsi ettevõtte Holcim tsemendi koguvõimsuses 53-lt 67% -ni ja Prantsuse Lafarge'i - 59-lt 71% -ni.
Aastas toodetakse maailmas üle 3 miljardi tonni tsementi. Samas on viimase 11 aasta jooksul tsemendi tootmine aasta-aastalt kasvanud. Aastatel 2000–2011 kasvasid tootmismahud üle kahe korra, 1,6 miljardilt tonnilt 3,6 miljardile tonnile (tabel 2).
Tabel 2. Maailma tsemenditootmise dünaamika ja kasvumäärad aastatel 2000-2011.
ArvutatudKõrval: US Geological Survey, Mineral Commodity Summary, jaanuar 2012.
Suurimad toodangu kasvumäärad (108 – 110% võrreldes eelmise aastaga) täheldati 2003. aastal – 2007 ehitusbuumi tingimustes - ehituses kulub üle 80% tsemendist. 2008. aastal langes tsemenditootmise kasvutempo seoses ülemaailmse majanduskriisi algusega 102,5%-ni. Kuid juba 2009. aastal toodeti maailmas üle 3 miljardi tonni tsementi, mis on 7,7% rohkem kui eelmisel aastal. 2010. aastal ulatus tootmismaht 3,3 miljardi tonnini (+7,8%) ja 2011. aastal 3,6 miljardi tonnini.
Üle poole sellest mahust 2010. aastal pärinesid Aasia riikide ettevõtted. Esiteks on need Hiina (53%) ja India (6%). Lääne-Euroopa riikide panus on ligikaudu 9%, USA – 2,7%, Brasiilia – 1,7% (joonis 3). SRÜ riikide osakaal ei ületa 2,5% maailma toodangust (sh Venemaa - 1,4%).
Riis. 3. Maailma tsemenditootmise riigi struktuur 2010, % 
1 – Hiina, 2 – Lääne-Euroopa, 3 – India, 4 – USA, 5 – Brasiilia, 6 – Venemaa, 7 – muud tootjad.
Allikas: USA Geological Survey, Mineral Commodity Sumaries, jaanuar 2011.
Tähelepanuväärne on asjaolu, et Hiina toodab praegu rohkem tsementi kui kõik teised maailma riigid kokku. Viie aastaga, aastatel 2005–2010, kasvas tootmine selles riigis peaaegu kahekordseks. Tsemendi tootmine kasvas kiiresti Brasiilias, Türgis ja Vietnamis. IN Lääne-Euroopa ja Venemaal on see tootmine soiku jäänud. Selle tulemusena tõusis Brasiilia 2010. aastal võrreldes 2005. aastaga maailma tsemenditootjate edetabelis 13. kohalt 5. kohale, Türgi 10. kohalt 4. kohale ja Vietnam 17. kohalt 9. e (tabel 3).
Hiina osakaal ülemaailmses tsemenditootmises on tõusutrendis. Nii oli see näitaja 2000. aastal vaid 36,4%, 2006. aastal ületas see 47% ja 2010. aastal ligi 53%. Samal ajal vähenes USA osakaal 2000. aasta 5 protsendilt 2005. aastal 4 protsendile ja 2010. aastal 2,7 protsendile ning Jaapani osakaal 2005. aasta 3 protsendilt 2010. aastal 1,6 protsendile.
Tabel 3. Tsemendi tootmine maailma juhtivates riikides, miljon tonni
Allikas: USAGeological Survey, Mineral Commodity Sumaries, jaanuar 2011.
Tsemendi vajaduse määrab suuresti tööstusliku tootmise ja investeerimisaktiivsuse kasv riigis või piirkonnas. Tsemendi tootmise (tarbimise) mahud näitavad selgelt, kus aeg jookseb kiire ehitus on Hiina, samuti Kagu- ja Kesk-Aasia riigid.
Tulevikus (kuni 2020. aastani) eeldatakse ülemaailmse tsemendinõudluse suurenemist: eelkõige Kagu-Aasia riikides - 90%, Edela-Aasias - 70%. Keskmisest suuremat tarbimise kasvu on oodata ka mujal Aasias, Aafrikas ja Ladina-Ameerika, samas kui USA-s prognoositakse nõudluse langust 4–6%.
Hiina siseturu mahu aastaseks kasvuks riigi majanduse oodatavate kõrgete kasvumäärade tõttu on hinnanguliselt 8%. See säilitab Hiina staatuse suurima ja lootustandvama tsemendituruna. EL-i riikides jääb tsemendinõudluse kasv alla maailma keskmise.
Praegu domineerivad maailma tsemenditurul mitmed suured ettevõtted: Lafarge (Prantsusmaa), Holcim (Šveits), HeidelbergCement (Saksamaa), Italcementi (Itaalia), Cemex (Mehhiko), Anhui Conch Cement (Hiina), Taiheiyo (Jaapan). ). Nende arvele langeb üle 1/3 maailma tsemendi kogutoodangust ja 2/3 selle müügist (tabel 4).
Tabel 4. Suurimad tsemendiettevõtted maailmas
|
|
Ettevõte |
Tootmine, miljon tonni |
Tehase koguvõimsus, miljonit tonni |
Töötajate arv, tuhat inimest |
Müügimaht, miljard dollarit |
Tehaste arv |
Riikide arv |
|
|
Holcim (Šveits) | ||||||||
|
Lafarge (Prantsusmaa) | ||||||||
|
Hiedelbergi tsement (Saksamaa) | ||||||||
|
Cemex (Mehhiko) | ||||||||
|
Italocementi Group (Itaalia) | ||||||||
|
Buzzi Unicem (Itaalia) | ||||||||
|
Cimpor (Portugal) | ||||||||
|
Taiheiyo tsement (Jaapan) | ||||||||
|
Eurotsemendi grupp (Venemaa) |
Arvutatud ettevõtte statistika põhjal.
Tsemenditootmise eestvedajate hulgas on juba 1912. aastal asutatud Šveitsi ettevõte Holcim, mis omab 140 tsemenditehast 70 riigis. Ettevõtte tootmisvõimsus oli 2010. aasta lõpus 211,5 miljonit tonni tsementi, tootmismaht - 136,7 miljonit tonni, tootmisvõimsuse rakendusaste - 65%. Töötajate arv oli 2010. aastal üle 80 tuhande inimese. Ettevõttel on tugev kohalolek Indias ja teistes Aasia riikides, mis moodustab 26% selle koguvõimsusest.
Teine suurim rahvusvaheline tsemendikorporatsioon on Prantsuse Lafarge, mis omab 160 tsemenditehast 50 riigis. Tegemist on ühe vanima ettevõttega, mis asutati 1833. aastal. Tootmisvõimsus oli 2010. aasta lõpus 217 miljonit tonni tsementi, tootmismaht - 135,7 miljonit tonni, kasutustase - 63%. Lafarge tegutseb ka Aasias (28% kogu tootmisvõimsusest), rõhuasetusega Hiinal, kus asuvad üle poole ettevõtte Aasia tehastest.
Teist liidrit, 1874. aastal asutatud Saksa ettevõtet Heidelberg Cement iseloomustavad järgmised näitajad: tootmisvõimsus 2010. aasta lõpus - 116,5 miljonit tonni tsementi, tootmismaht - 78,7 miljonit tonni, tootmisvõimsuse rakendusaste - 68%. Märkimisväärne osa võimsusest (ligi 30%) asub Põhja-Ameerikas.
Seega moodustas kolme suurima ettevõtte kogutoodang 2010. aastal ligi 11% maailma tsemenditoodangust.
Maailma tsemenditööstuse liidrite edetabelis olevaid arengumaid esindab vaid üks Mehhiko ettevõte Cemex, mis eksisteerib aastast 1902. Praegu on see tsemenditootmise poolest maailmas suuruselt neljas korporatsioon. 2010. aastal tootis see 74 miljonit tonni tsementi 66 tehases 50 riigis.
2010. aastal oli arenenud turgude tsemenditootjate keskmine tasuvus 18%, samas kui viimase nelja aasta jooksul see näitaja vähenes 5-6 protsendipunkti võrra. Venemaa turul jääb kasumlikkus keskmiselt 10% piiresse. Kasumlikkuse erinevus on seletatav erinevate tootmistehnoloogiate ja tsemenditehaste kulumistasemega (joon. 4).
Riis. 4. Suurimate tsemenditootjate kasumlikkuse tase 2010, % 
Arvutatud ettevõtete aruandluse andmete põhjal: Venemaa tsemenditööstus; Uus nõudluse laine; TKB Capital, 2011.
Viimastel aastatel on rahvusvaheline tsemendikaubandus märkimisväärselt kasvanud. Siiski on ekspordi-impordi osatähtsus tsemendi kogutoodangus endiselt ebaoluline ja jääb vahemikku 5–7%. See tähendab, et selle ehitusmaterjali tootmine eksisteerib eelkõige sisemiste kohalike vajaduste rahuldamiseks. Tsemendi eksportivate riikide seas on esikohal (suure vahega teistest) Hiina (tabel 5), mis ei ole üllatav, kui võtta arvesse selle riigi osakaalu maailma toodangus.
Tabel 5. Juhtivad tsementi eksportivad riigid, 2010
Allikas:ÜRO Comtrade 2010.
Huvitav on seda tähele panna rohkem kui pool Tabelis esitatud eksportivad riigid ei ole juhtivad tsemenditootjad. Näiteks USA, Venemaa ja Hispaania, olles peamised tootjad, ei kuulu kümne suurima eksportija hulka. Seda seetõttu, et paljud juhtivad tootjad kasutavad seda ehitusmaterjal oma kasvaval siseturul. Tähelepanuväärne on ka asjaolu, et 10 peamise eksportiva riigi hulgast esindavad 7 Aasia mandrit. See viitab Aasia riikide märkimisväärsetele konkurentsieelistele ehitusmaterjalide tootmisel.
Tsemendi ekspordi osakaal kogutoodangust on: Hiinas - 2,7%, Indias - 3%, Türgis - 8%, Jaapanis - 14%. Juhtivatel tsemenditootjatel ei ole alati selle materjali ekspordiks ülejääke. Ja ülejääkidega eksportivatel riikidel on konkurentsieelised, mis on seotud tsemendi tootmiseks vajalike toorainete madalamate tootmiskuludega.
Statistika näitab, et suurim tsemendi importija maailmas on USA (tabel 6).
Tabel 6. Juhtivad tsementi importivad riigid, 2010
Allikas:ÜRO Comtrade 2010.
Viis parimat riiki, mis tarbivad umbes 55% kogu maailmas imporditavast tsemendist, asuvad Lääne-Euroopas ja Põhja-Ameerikas. Ekspordi ja impordi riikide struktuuri analüüs võimaldab järeldada, et tsemendi juhtivateks tootjateks on reeglina arengumaad ja selle tarbijateks arenenud riigid. Ainus erand on Lõuna-Korea, mis on mõlemas nimekirjas.
Tuvastatud suundumusi selgitab eelkõige arenenud riikide range keskkonnaregulatsioon, mis sunnib tsemendi tootmisrajatisi viima kolmanda maailma riikidesse, kus tootmiskulud on madalamad ja keskkonnanõuded palju leebemad.
Venemaa tsemenditööstus on järk-järgult taastumas 2009. aasta kriisist. Nõudluse languse põhjustas ehitustegevuse vähenemine riigis, mis on tingitud paljude taristuprojektide peatamisest likviidsuskriisi tõttu. 2010. aastal kasvas nõudlus tsemendi järele 14% pärast 2009. aasta 27% langust. Tarbimine ulatus 51,5 miljoni tonnini (2009. aastal 45,2 miljonit tonni). Lähitulevikus võime oodata nõudluse kasvu umbes 8–10% aastas tänu suurte taristuprojektide elluviimisele, sealhulgas Sotši olümpiamängude ja Kaug-Ida APEC-i tippkohtumisega seotud projektidele. Riigi pikaajalistes plaanides on kulutused majandusareng 2020. aastaks kuni 1 triljon dollarit ja 400 miljardit dollarit investeeringuid riigi taristusse 2015. aastaks. Sellegipoolest on riigil tungiv vajadus moderniseerida ja asendada umbes 70% vananenud tsemendi tootmisvõimsustest. Võimsuse suurenemine ei pruugi tsemendi nõudluse dünaamikaga sammu pidada, mis toob kaasa selle ehitusmaterjali impordimahu suurenemise.
Positiivset dünaamikat näitasid 2010. aastal ka Venemaa tsemenditootjad, kes näitasid 13,9% kasvu (toodang ulatus 50,4 miljoni tonnini). 2011. aastal jätkus positiivne dünaamika. Esialgsete hinnangute kohaselt on 2012. aasta tsemenditoodangu kogumaht 56,2 miljonit tonni.Perioodi 2011 tsemenditoodangu keskmine aastane kasv – 2015. aastal on meie hinnangul 8,2% (tabel 7).
Tabel 7. Tsemendi tootmise dünaamika Venemaal, miljonit tonni
* Prognoos.
Allikas:SMPRO, TKB Kapitali hinnang.
Elamuehitus ja infrastruktuur on jätkuvalt Venemaa tsemenditööstuse peamised kasvutegurid. Tööstuse areng sõltub suuresti elamuehituse kasvutempost. Ekspertide hinnangul hoogustub elamuehitus keskpikas perspektiivis väga madala eluasemepakkumise taustal aktiivselt.
Statistika kohaselt oli sündimuse tipp Venemaal 1980. aastal – 1987 Nüüd on tegemist majanduslikult aktiivse osaga elanikkonnast, kes vajab elamistingimuste parandamist. Koduostud jätkuvad ka vaatamata hinnatõusule, mida kinnitavad 2007. aasta trendid – 2008 Selle taustal on tsemenditööstusel lähiaastatel head kasvuväljavaated. 2005. aasta jaoks – 2011. aastal elamute kasutuselevõtt Venemaal kasvas 42 miljonilt 59 miljonile ruutmeetrile. m ja 2015. aastaks võib prognooside kohaselt kasvada 80 miljoni ruutmeetrini. m Elamuehituse keskmine aastane kasvutempo 2011. aastal – 2015. aasta on hinnanguliselt 6,8%.
Suurenenud ehitustegevus on suurendanud nõudlust tsemendi järele ja toonud kaasa selle maksumuse. Gaasi ja elektri praeguste hindade juures kõigub paljude tsemendiettevõtete kasumlikkuse tase kahjumi äärel. Seetõttu on tõenäoline, et praeguse nõudluse jätkudes on ettevõtted sunnitud hindu tõstma. Meie hinnangul tõusis tootjate tsemendi keskmine hind 2011. aasta lõpus 15%. – kuni 2500 rubla. tonni kohta ja 2012. aastal tõuseb veel 9%. – kuni 2700 rubla. tonni kohta. Võrdluseks, 2005. aastal oli tsemendi keskmine hind Venemaal 2000 rubla. tonni kohta.
Tsementi saab transportida mis tahes transpordivahendiga. Venemaa teede ebatäiuslikkuse tõttu kasutatakse selleks peamiselt raudteetransporti, mis moodustab kuni 85% kogu tsemendivedudest. Ülejäänu transporditakse maanteel. Meie hinnangul on tsemendi transpordikulud Eelmisel aastal tõstis oma müügihinda keskmiselt 18%. Nii oli 2010. aasta mais tonni tsemendi maksumus tootjatelt 2020 rubla, turuhind aga, võttes arvesse tarne, ulatus 2480 rublani. Tonn tsementi tootjatelt maksis 2011. aasta mais 2340 rubla ja turuhind koos tarnega ulatus 2830 rublani.
Aastatel 2011–2012 Venemaal kasutusele võetud uue tsemendi tootmisvõimsuse maht on hinnanguliselt 25 miljonit tonni, järgmise viie aasta jooksul võib tootmisvõimsus kasvada 16%. Vaatamata 2008–2009 aasta kriisile jätkub tsemenditootmise ehitamine ja moderniseerimine. Nii anti 2010. aastal tööle kaks uut tsemenditehast kogu tootmisvõimsusega 3,2 miljonit tonni ning kahe olemasoleva võimsust suurendati 3,5 miljoni tonni võrra. Lisaks on 2015. aastaks plaanis käivitada veel 14 tehast koguvõimsusega 24,8 miljonit tonni.Meie hinnangul kasvab perioodil 2011-2015 Venemaal tootmisvõimsus, võttes arvesse amortisatsiooni, 16%. , 97,3 miljoni tonnini tsementi aastas. Turuandmetel hinnatakse 1 miljon tonni aastas võimsusega tsemenditehase rajamise maksumuseks 300 miljonit dollarit. Keskmine tähtaeg Sellise tehase ehitamine võtab kaks aastat.
Suurimad tsemendi tootmisüksused asuvad Venemaa keskosas. Pealinna lähedus tagab stabiilse nõudluse. Järgmise kahe-kolme aasta jooksul võib Lõuna föderaalringkond näitajatele läheneda Kesklinna piirkond. Selles piirkonnas asuvate ettevõtete nõudlus tsemendi järele tagab läheduse 2014. aasta Sotši olümpiamängude projektidele. Viimase kolme aastaga on Lõuna föderaalringkonna osa tsemenditootmises Venemaal kasvanud 3 protsendipunkti võrra, 19,5%-ni. Praegu ehitatakse Krasnodari territooriumile tsemenditehaseid koguvõimsusega 4,5 miljonit tonni, mille võimsus on planeerimise etapis veel 5,6 miljonit tonni.Kui kõik projektid käivitatakse, on piirkonna kogu tootmisvõimsus 14,7 miljonit tonni (joon. 5).
Riis. 5. Tsemenditootmise struktuur Venemaa piirkondade lõikes 2010, % 
1 – Kaug-Ida; 2 – Loode; 3 – Uural; 4 – põhja; 5 – lõuna; 6 – Privolžski; 7 – Kesk.
Arvutatud Rosstati andmete järgi.
Impordi osakaal Venemaa tsemenditarbimise mahus on hinnanguliselt 3,1%.Meie hinnangul on olemasolev transpordi infrastruktuuri võimaldab aastas vastu võtta kuni 10 miljonit tonni imporditud tsementi. Turg näitas oma võimekust 2008. aastal – tsemendi import kasvas 2,5 korda, 8,4 miljoni tonnini.5% imporditolli kaotamine ja tsemendihindade enam kui kahekordistumine võimaldas importivatel riikidel kasumit teenida isegi transpordikulusid arvesse võttes. 2008. aasta oktoobris, kui tollimaks taastati, langes imporditud tsemendi maht järsult (1,8–1,9 miljoni tonnini aastas), millest võib järeldada, et kui Venemaa ettevõtted kasutasid importtsementi, oli kasumi ja kahjumi piir üsna õhuke. . Nüüd on hinnad 40% madalamad kui 2008. aasta keskpaiga tippväärtused, nii et isegi kui tsemendi imporditollimaks kaotatakse, ei ole selle import Venemaale tulus. Meie prognooside kohaselt on imporditud tsemendi osakaal aastal kogumaht tarbimine aastatel 2011–2015 keskmine ei ületa 3,1%.
Tsemendi tootmise absoluutne liider Venemaal on Eurocement ettevõte. 2010. aastal tootis see 19,4 miljonit tonni tsementi, moodustades 38,5% Venemaa turg. Teise koha sai Novoroscement: vaatamata väiksemale tootmisvõimsusele võrreldes Sibirsky Tsemendiga (4,1 miljonit tonni versus 5,5 miljonit tonni), võimaldas selle soodne asukoht olümpiarajatiste ehituse läheduses toota ja müüa 3,8 miljonit tonni 93% võimsuse rakendusastmega ( Tabel 8).
Tabel 8. Venemaa suurimad tsemenditootjad, 2010
|
Ettevõte |
Tehase võimsus, miljon tonni |
Tootmine, miljon tonni |
Turuosa, % |
|
Eurotsemendi rühm | |||
|
Siberi tsement | |||
|
Mordovcement | |||
|
Novorostsement | |||
|
Holcim/Alfa tsement | |||
|
Dyckerhoff AG/Sukholozhskcement | |||
|
Serebryakovtsement | |||
|
Gornozavodskcement | |||
|
Iskitimment | |||
|
KOKKU |
|
||
|
|
|
||
|
|
|
TBILISI, 3. aprill – Sputnik. Armeenia ja Aserbaidžaani konflikt sai alguse 1988. aastal, kui Mägi-Karabahhi autonoomne piirkond teatas oma lahkumisest Aserbaidžaani NSV. Läbirääkimised Karabahhi konflikti rahumeelse lahendamise üle on OSCE Minski grupi raames kestnud alates 1992. aastast.
Mägi-Karabahh on ajalooline piirkond Taga-Kaukaasias. Elanikkond (seisuga 1. jaanuar 2013) on 146,6 tuhat inimest, valdav enamus on armeenlased. Halduskeskus on Stepanakerti linn.
Taust
Armeenia ja Aserbaidžaani allikatel on piirkonna ajaloost erinevad seisukohad. Armeenia allikate järgi Mägi-Karabahh (vana armeenia nimi on Artsakh) I aastatuhande alguses eKr. oli osa Assüüria ja Urartu poliitilisest ja kultuurilisest sfäärist. Seda mainiti esmakordselt Urartu kuninga Sardur II (763–734 eKr) kiilkirjas. Varasel keskajal kuulus Mägi-Karabahh Armeenia allikate kohaselt Armeenia koosseisu. Pärast seda, kui Türgi ja Pärsia vallutasid keskajal suurema osa sellest riigist, säilitasid Mägi-Karabahhi Armeenia vürstiriigid (melikdomid) pooliseseisva staatuse. IN XVII-XVIII sajandil Artsakhi vürstid (melikid) juhtisid armeenlaste vabadusvõitlust šahhi Pärsia ja sultani Türgi vastu.
Aserbaidžaani allikate kohaselt on Karabahh üks Aserbaidžaani iidsemaid ajaloolisi piirkondi. Kõrval ametlik versioon, termini “Karabahh” ilmumine pärineb 7. sajandist ja seda tõlgendatakse kui kombinatsiooni aserbaidžaani sõnadest “gara” (must) ja “bagh” (aed). Teiste provintside hulgas kuulus Karabahh (aserbaidžaani terminoloogias Ganja) 16. sajandil Safaviidide riigi koosseisu, hiljem sai sellest iseseisev Karabahhi khaaniriik.
1813. aastal läks Mägi-Karabahh vastavalt Gulistani rahulepingule Venemaa koosseisu.
1920. aasta mai alguses a Nõukogude autoriteet. 7. juulil 1923 moodustati Karabahhi mägisest osast (endise Elizavetpoli provintsi osa) Aserbaidžaani NSV koosseisus Mägi-Karabahhi autonoomne piirkond (AO), mille halduskeskus asus Hankendy külas (praegu Stepanakert). .
Kuidas sõda algas
20. veebruaril 1988 võttis Mägi-Karabahhi autonoomse ringkonna piirkondliku saadikute nõukogu erakorralisel istungjärgul vastu otsuse „AsSSRi ja Armeenia NSV ülemnõukogudele esitatud avalduse kohta Mägi-Karabahhi autonoomse ringkonna üleandmiseks. AzSSR-ist Armeenia NSV-sse.
Liidu ja Aserbaidžaani võimude keeldumine põhjustas armeenlaste protestimeeleavaldusi mitte ainult Mägi-Karabahhis, vaid ka Jerevanis.
2. septembril 1991 toimus Stepanakertis Mägi-Karabahhi piirkondlike ja Šahumja rajooninõukogude ühisistung, mis võttis vastu deklaratsiooni Mägi-Karabahhi Vabariigi väljakuulutamise kohta Mägi-Karabahhi autonoomse piirkonna, Shahumyani piirides. piirkond ja osa endise Aserbaidžaani NSV Khanlari piirkonnast.
10. detsembril 1991, paar päeva enne Nõukogude Liidu ametlikku lagunemist, toimus Mägi-Karabahhis rahvahääletus, kus valdav enamus elanikkonnast – 99,89% – hääletas Aserbaidžaanist täieliku iseseisvumise poolt.
Ametlik Bakuu tunnistas selle teo ebaseaduslikuks ja kaotas Nõukogude aastatel kehtinud Karabahhi autonoomia. Pärast seda algas relvakonflikt, mille käigus Aserbaidžaan üritas Karabahhi enda käes hoida ning Armeenia väed kaitsesid Jerevani ja teiste riikide armeenia diasporaa toel piirkonna iseseisvust.
Ohvrid ja kaotused
Mõlema poole kaotused Karabahhi konflikti ajal ulatusid erinevate allikate andmetel 25 tuhande inimeseni, haavata sai üle 25 tuhande, sajad tuhanded tsiviilisikud põgenesid oma elukohast, enam kui neli tuhat inimest kuulutati teadmata kadunuks.
Konflikti tagajärjel kaotas Aserbaidžaan kontrolli Mägi-Karabahhi ja osaliselt või täielikult seitsme külgneva piirkonna üle.
Läbirääkimised
5. mail 1994 kirjutasid Venemaa, Kõrgõzstani ja SRÜ parlamentidevahelise assamblee vahendusel Kõrgõzstani pealinnas Biškekis Aserbaidžaani, Armeenia, Mägi-Karabahhi aserbaidžaani ja armeenia kogukondade esindajad alla protokollile, millega kutsuti üles sõlmima öist vaherahu. 8.-9.mai. See dokument läks Karabahhi konflikti lahendamise ajalukku Biškeki protokollina.
Läbirääkimiste protsess konflikti lahendamiseks algas 1991. aastal. Alates 1992. aastast on peetud läbirääkimisi konflikti rahumeelseks lahendamiseks Euroopa Julgeoleku- ja Koostööorganisatsiooni (OSCE) Karabahhi konflikti lahendamise Minski rühma raames, mida juhivad USA, Venemaa ja Prantsusmaa. . Gruppi kuuluvad veel Armeenia, Aserbaidžaan, Valgevene, Saksamaa, Itaalia, Rootsi, Soome ja Türgi.
Alates 1999. aastast on toimunud regulaarsed kahe- ja kolmepoolsed kohtumised kahe riigi juhtide vahel. Aserbaidžaani ja Armeenia presidentide Ilham Alijevi ja Serž Sargsjani viimane kohtumine Mägi-Karabahhi probleemi lahendamise läbirääkimisprotsessi raames toimus 19. detsembril 2015 Bernis (Šveits).
Vaatamata läbirääkimisprotsessiga kaasnevale konfidentsiaalsusele on teada, et nende aluseks on nn uuendatud Madridi põhimõtted, mille OSCE Minski grupp edastas konflikti osapooltele 15. jaanuaril 2010. Mägi-Karabahhi konflikti lahendamise aluspõhimõtteid, mida nimetatakse Madridi põhimõteteks, esitleti 2007. aasta novembris Hispaania pealinnas.
Aserbaidžaan nõuab oma territoriaalse terviklikkuse säilitamist, Armeenia kaitseb tunnustamata vabariigi huve, kuna NKR ei ole läbirääkimiste osaline.